Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4564
.pdf
продольные пазы для крепежных болтов опорных элементов, или любым другим подходящим способом.
Центральная поперечная пластина, являющаяся частью бампера, предпочтительно изготавливается
стандартной длины, а пара торцевых пластин может быть выполнена только двух длин. Таким образом,
обеспечивается вся необходимая ширина.
Датировано 5 февраля 1926 года.
KINGS PATENT AGENCY LIMITED, в лице Бенджамина Т. Кинга, директора, зарегистрированного патентного
поверенного, 146A, улица Королевы Виктории, Лондон, E.C. 4, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся бамперов для автотранспортных средств.
Я, Томас Генри Кларк, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Амберли Уорвз, 7, Паддингтон,
Лондон, Западный 9, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение, относящееся
к бамперам для автотранспортных средств, предусматривает бампер, который не только регулируется по
длине в соответствии с любой шириной транспортного средства, но и сконструирован таким образом, что в
любом наклонном положении, в котором необходимо закрепить его опорные элементы для обеспечения
вертикальной регулировки или зазора для деталей, плоская передняя поверхность бампера может быть
установлена под прямым углом к поверхности дороги независимо от такого наклона.
Ранее предложенная для автомобилей нераздвижная бамперная балка крепится к жестким несущим
элементам с помощью горизонтального болта, проходящего через перекрывающиеся выступы на балке и
несущих элементах. Такая конструкция позволяет устанавливать плоскую переднюю поверхность балки 85
под прямым углом к поверхности дороги независимо от наклона несущих элементов.
Другой, ранее предложенный бампер, не имеющий угловой регулировки, как указано выше (90), для
соответствия наклону опорных элементов, включает в себя жесткую центральную трубу, две концевые трубы
или стержня, скользяще установленные внутри или на указанной центральной трубе и зафиксированные на
ней в отрегулированном положении с помощью зажимных средств (95), и изогнутые упругие рычаги для
поддержки композитного бампера.
Настоящее изобретение, предлагающее усовершенствованную конструкцию бампера 100, которая может
быть дешево изготовлена и чрезвычайно эффективна в использовании, состоит в сочетании следующих
частей, а именно: плоской центральной буферной пластины или полосы, пары регулируемых торцевых
пластин или полос, скользяще прикрепленных к указанной центральной пластине или полосе и выступающих
на 258,478 '.2 за ее соответствующие концы, образуя ее продолжение, пары изогнутых упругих опорных
рычагов и средств, соединяющих весь бампер с опорными рычагами, сконструированных таким образом,
чтобы обеспечить угловую регулировку бампера относительно указанных опорных рычагов.
Шарнирное соединение бампера с каждым из указанных опорных рычагов предпочтительно осуществляется
посредством двухкомпонентного зажимного элемента, охватывающего указанный бампер; одна часть этого
зажимного элемента, расположенная за бампером, образует подшипник для горизонтального поворотного
болта, который входит в зацепление с внешним концом 16 опорного рычага.
Различные другие конструктивные особенности станут очевидны из приведенного ниже описания и
прилагаемых пунктов формулы изобретения.
Для более ясного понимания изобретения следует обратиться к следующему описанию и прилагаемым к нему
чертежам, на которых изображена фигура 1, представляющая собой план одной из практических конструкций
бампера в соответствии с изобретением, а фигура 2 — поперечное сечение по линии А-А на фигуре 1.
На рисунке 3 представлен вид, аналогичный рисунку 2, но иллюстрирующий, как стержень может быть
установлен в альтернативном положении.
На рисунке 4 представлен поперечный разрез бампера, подобного показанному на рисунке 1, но с
модифицированными опорными элементами, а на рисунке 5 — фрагментарный вид такого бампера сверху.
На рисунке 6 представлен вид спереди модифицированной конструкции бампера.
Рисунок 7 представляет собой поперечный разрез по линии B-B на рисунке 6, а рисунок 8 — фрагментарный
план рисунка 6.
Обращаясь к рисункам 1, 2, 3, 4-5 прилагаемых чертежей, изображенный бампер включает в себя
центральную неподвижную буферную пластину или полосу 1, пару регулируемых концевых пластин или полос
2, скользяще прикрепленных к ним сбоку, причем указанные концевые пластины или полосы 2 перекрывают и
выступают за соответствующие концы неподвижной пластины или полосы 1, причем все указанные пластины
или полосы предпочтительно изготовлены из пружинной стали, а также упругие, эластичные металлические
пластины 56 или рычаги 3, закрепленные на удобной части шасси и предпочтительно на его балках 4, для
поддержки композитного бампера от шасси транспортного средства, хотя здесь следует отметить, что само по
себе создание бампера не является чем-то новым. Балансировочная балка, включающая следующие части:
центральный элемент, два концевых элемента, скользяще регулируемых по центральному элементу, так что
длина всей балки может быть изменена, при этом концевые элементы выступают за соответствующие концы
центрального элемента, и изогнутые упругие элементы в виде пружинных рычагов, которые поддерживают
балку на шасси транспортного средства.
В конструкции, изображенной на рисунках 1, 2 и 3, опорные рычаги 3 изогнуты таким образом, что каждый из
них по всей длине имеет U-образный или C-образный изгиб 5. Указанные изогнутые части расположены таким
образом, чтобы выступать в горизонтальном направлении и предпочтительно быть направлены внутрь, к
транспортному средству, как показано на рисунке.
Указанные опорные рычаги 3 также имеют прямые участки 6, которые предназначены для зажима к
вертикальным боковым поверхностям балок 4 или другой подходящей части шасси.
В конструкции, показанной на рисунках 4 и 5, опорные рычаги 3 крепятся к верхним поверхностям балок 4 и от
этих точек крепления изгибаются вверх к точкам крепления к бамперу, так что между указанными двумя
точками крепления каждый рычаг имеет плавный дугообразный изгиб, направленный вниз.
7.5 9-0 В каждой из вышеописанных конструкций бампер шарнирно крепится к внешним концам опорных
рычагов gS 3 посредством зажимных элементов, каждый из которых состоит из пары пластин 7 и 8. Передняя
пластина 7 каждой из них имеет форму канала и охватывает бампер в своем канале, в то время как задняя
пластина 10l 8 выполнена с горизонтальным туннелем 9, изогнутым или имеющим такую форму, для
размещения поворотного болта 10. Указанный поворотный болт также проходит через отверстие,
просверленное на внешнем конце опорного рычага, как показано на рисунке 1, 2 и 3 (эта), или через спираль,
образованную путем складывания на внешнем конце опорного рычага, как показано на рисунке 4 и 5.
Передняя и задняя пластины 7 и 110 8 зажимных элементов соединены между собой болтами 11, которые
служат для плотного крепления указанных пластин к бамперу, расположенному между ними.
Обращаясь к рисунку 2, опорные рычаги 115 3 могут быть зафиксированы в горизонтальном положении, как
показано на рисунке, но в некоторых случаях, для обеспечения зазора с определенными частями шасси
автомобиля или по другим причинам, может потребоваться наклонить опорные рычаги 120, как показано на
рисунке 3, и тем самым увеличить высоту бампера от поверхности дороги. В каком бы наклонном положении
ни были зафиксированы рычаги 3, шарнирное соединение бампера с указанными рычагами 125 позволяет
регулировать бампер таким образом, чтобы его передняя поверхность была вертикальной и
перпендикулярной поверхности дороги.
Если бампер был бы жестко и постоянно закреплен на опорных элементах, то при вертикальной регулировке
бампер и указанные опорные элементы наклонялись бы синхронно, так что удар при столкновении
приходился бы на край бампера, а не на его лицевую сторону, в результате чего бампер не функционировал
бы должным образом, а его внешний вид был бы значительно ухудшен. Однако благодаря шарнирному
соединению между боковыми опорными элементами и бампером, лицевая сторона последнего может быть
отрегулирована и зафиксирована в положении, перпендикулярном земле и перпендикулярном направлению
удара при столкновении, независимо от наклона или смещения опорных элементов.
20) Внутренний конец каждой из внешних пластин 2, являющихся продолжением основной конструкции,
заключен внутри зажима 12, который охватывает центральную пластину 1 и скользит по ней. Каждый из
указанных зажимов 12 сконструирован таким образом, что его внутренний край соединительной пластины 2,
расположенной внутри зажима, упирается во внутренний выступ 13, образованный внутри зажима, или же
этот выступ может быть отдельным и прикрепленным к зажиму. Таким образом, пластина 2 3() не может
полностью пройти сквозь зажим, как это делает центральная пластина 1, но по мере того, как внешняя
пластина 2 вдавливается внутрь, зажим скользит вдоль центральной пластины вместе с ней.
Зажимы 12 могут быть постоянно прикреплены 3,5 к внутренним торцам пластин 2. В каждый зажим вставлен
установочный винт 14, который служит для фиксации пластин 1 и 2 вместе.
В модифицированной конструкции аппарата, изображенного на рисунках 6, 7 и 8, предусмотрены два
комплекта буферных пластин или полос, расположенных параллельно друг другу и друг над другом, причем
каждый комплект состоит из центральной неподвижной пластины 1 и двух концевых пластин 2,
расположенных по одной на каждом конце указанной центральной пластины. Опорные рычаги 3, аналогичные
показанным на рисунках 1, 2 и 3, используются для поддержки двух комплектов буферных пластин, а
зажимные элементы 5C, посредством которых указанные буферные пластины соединены с опорными
рычагами, каждый из которых состоит из двух металлических пластин 15 и 16 соответственно такой длины,
чтобы охватывать оба комплекта пластин. Передняя и задняя пластины соединены между собой болтами 17,
проходящими через пространство между верхним и нижним рядами буферных пластин, а передние пластины
15 имеют ребристую поверхность для обеспечения дополнительной прочности. Задние пластины 16 состоят
из двух штук, каждая имеет прямоугольное сечение и установлена таким образом, что их вертикальные стенки
18 расположены на некотором расстоянии друг от друга и между ними располагается внешний конец опорного
рычага 3.
Поворотный болт 10 проходит через соосные отверстия в стенках 18, причем эти отверстия служат опорами
для указанного поворотного болта.
Регулировка углового положения опорных элементов 3 и, следовательно, высоты буферной планки может
быть обеспечена путем размещения на шасси ряда чередующихся крепежных отверстий для болтов, которые
зажимают указанные опорные элементы к шасси, или путем использования вспомогательных пластин,
постоянно закрепленных на балках или другой части шасси и имеющих удлиненные или дугообразные пазы
для крепежных болтов опорных элементов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258479.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258479&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258479A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 22, 1926. № 5041/26.
Завершено: сентябрь. 23, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в экскаваторах.
Я, Артур Квинтон Уолш, подданный Великобритании, проживающий по адресу: здание Хаммонд, Хартсдейл,
округ Вестчестер, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к лопатам.
Было предложено изготовить лопату с дополнительной рукояткой или креплением, имеющим шарнирное или
гибкое соединение с обычной рукояткой вблизи лезвия.
Настоящее изобретение также предусматривает создание средств, позволяющих зафиксировать крепление в
непосредственной близости от основной рукоятки лопаты, когда оно не используется. Это особенно
желательно, поскольку помимо поворотного движения насадки и/или ее рукоятки предусмотрено также
вращение, что обеспечивает максимальную свободу манипуляций.
26 Изобретение ограничено пунктами формулы изобретения и проиллюстрировано на чертежах, из которых
на Рисунке 1 показана лопата и навесное оборудование в руках оператора; на Рисунке 2 — боковой вид
лопаты с установленным навесным оборудованием; на Рисунке 3 — вид сверху; на Рисунке 4 — сечение по
линии 4-4 на Рисунке 3; на Рисунке 5 — вид сверху части рукоятки лопаты; и на Рисунке 6 — сечение,
показывающее способ соединения навесного оборудования с лопатой.
Представленная на чертежах форма изобретения является предпочтительной, хотя следует понимать, что в
рамках формулы изобретения могут быть внесены изменения в конструкцию и расположение деталей, а также
в характеристики используемых материалов без отступления от сущности изобретения.
Предпочтительный вариант изобретения, показанный на чертежах, предназначен для крепления к лопате,
имеющей лезвие 10 и рукоятку 11. Рукоятка 11, расположенная рядом с лезвием 10, снабжена отверстием, в
которое установлена подшипниковая втулка 12. Эта втулка предназначена для приема болта 13,
закрепленного в ней с помощью гайки 14. Болт, с другой стороны, снабжен головкой 15, в которой конец 16
вспомогательной рукоятки 17 шарнирно закреплен на штифте 18. На другом конце вспомогательной рукоятки
60 расположена рукоятка 19, соединенная с цилиндром 20, который может перемещаться относительно
рукоятки 17. Шток 21, имеющий головку 22, соединен с рукояткой 17. 65 Под головкой 22 внутри цилиндра
расположена пружина 23. Цилиндр снабжен выступом 24 на боковой стенке, предназначенным для
зацепления с пазом 25 в форме замочной скважины, образованным в пластине 26, закрепленной над верхней
частью углубления 27 в части рукоятки 11.
Вспомогательная рукоятка 17, будучи шарнирно закрепленной на болте 13 и благодаря возможности
вращения болта 13, может быть перемещена относительно рукоятки 11 в любое желаемое положение
относительно указанной рукоятки 11. Таким образом, при работе оператора с лопатой вспомогательная
рукоятка способна перемещаться в 80 различных плоскостях и направлениях, предоставляя ему
максимальную свободу в ее использовании.
Когда лопата не используется, вспомогательная рукоятка крепится к основной рукоятке 85 описанным выше
способом. Благодаря шарнирному креплению вспомогательной рукоятки рядом с лезвием лопаты, груз можно
переносить с такой же легкостью, если не легче, и оператору не нужно так сильно наклоняться, что
значительно снижает трудозатраты при копании.
Описав и установив характер моего изобретения 258,479 1 - 1 и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258480.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258480&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258480A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, ИЕЛАРРИ АЛЬФОНС ВИДМЕР, субект короля Великобритании и Ирландии, проживающий по адресу:
Клеркенвелл-роуд, 32-34, Лондон, Восточный Кейп-Кост, настоящим заявляю, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: настоящее изобретение относится к усовершенствованию зажимов
для перьевых ручек и карандашей. Используемые в настоящее время зажимы выглядят неэстетично и, кроме
того, в некоторой степени мешают использованию ручки.
Настоящее изобретение предназначено для создания зажима, который располагается заподлицо с
поверхностью колпачка во время использования ручки или карандаша и выступает от стенки колпачка, когда
необходимо прикрепить ручку к краю кармана или к подобному месту.
2
. Вкратце, изобретение включает в себя зажим, установленный внутри колпачка ручки или карандаша и
предназначенный для выдвижения нажатием через прорезь в стенке колпачка.
Любой механизм, с помощью которого рычаг зажима произвольно выдвигается через стенку колпачка, входит
в сферу действия моего изобретения, но в соответствии с предпочтительной на данный момент известной
мне формой механизма я устанавливаю внутри колпачка ручки заглушку для пера.
Эта заглушка предназначена для выполнения обычных функций подобных заглушек, но ее внутренний конец
имеет наклон в сторону плоской поверхности на боковой стенке.
В удобном месте этой квартиры я предусмотрел проём.
Над указанной пробкой внутри крышки я размещаю шарнирно закрепленный на кольце рычаг зажима,
аналогично тому, как это делается для поворота рычагов управления, обычно используемых в настоящее
время в чернильных заправочных устройствах. Свободный конец или рычаг этого зажима предназначен для
размещения в продольном отверстии, образованном в стенке крышки. Внутренний конец зажима внутри
колпачка изогнут и приспособлен под углом -45° для того, чтобы располагаться над скошенной частью
заглушки пера. Вблизи указанного внутреннего изогнутого конца предусмотрен выступ, предназначенный для
зацепления с пазом, образованным на одном из концов листовой пружины, расположенной между
поворотным зажимом и внутренней наклонной частью и плоской поверхностью заглушки. Свободный конец
этой листовой пружины снабжен отверстием, предназначенным для совмещения в рабочем положении с
обычным расширением на конце рычага зажима и с отверстием 55 в стенке заглушки пера.
Когда рычаг зажима находится в пазу в стенке колпачка, его расширенный конец выступает через отверстие в
пружине в указанное отверстие в заглушке пера. В круглом отверстии на конце колпачка ручки,
предназначенном для опоры на изогнутый конец зажима внутри колпачка, предусмотрен поршень 60,
имеющий форму шарика. На конце рычага зажима имеется удобное ребро или выступ, за который
зацепляется шариковый плунжер при нажатии на него через конец крышки.
Легко понять, что при нажатии на поршень изогнутый конец зажима 70 внутри колпачка прижимается к
расположенной под ним листовой пружине, по скошенной части заглушки пера, тем самым выталкивая
свободный конец рычага зажима наружу через прорезь в стенке 76 колпачка.
Чтобы положить ручку в карман, пользователь нажимает на шарик, выступающий из верхней части колпачка
во время помещения ручки в карман, тем самым выдвигая зажим и позволяя закрепить ручку за краем
кармана. Когда ручка вынимается из кармана для использования, рычаг зажима автоматически возвращается
под действием пружины через прорезь, образованную в стенке колпачка, и располагается в этом положении
заподлицо с поверхностью колпачка.
Дата: 23 февраля 1926 года. 90 Сефтон-Джонс, О'Делл и Стивенс, патентные поверенные, Хай-Холборн, 285,
Лондон, W.C. 1, агенты заявителя.
Дата подачи заявки: февраль. 23, 1926. Нет, 5204/26, 2 Полностью слева: авг. 16, 7926.
Завершено: сентябрь. 28, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в зажимах для перьевых ручек или карандашей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в зажимах для перьевых ручек или карандашей.
Я, Гарри Альфонс Видмен, подданный короля Великобритании и Ирландии, проживающий по адресу:
Клеркенвелл-роуд, 32-384, Лондон, Восточный Кейп-Кост, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию зажимов для перьевых ручек и карандашей.
Согласно данному изобретению, зажим для ручки или карандаша предназначен для размещения внутри паза
в его стенке и для выступания через этот паз для использования путем приведения в действие поршня с
ручным управлением.
Этот рычаг удобно расположен внутри колпачка ручки или карандаша, при этом его внутренний рычаг
предназначен для привода в действие поршнем, преодолевая действие пружины.
Один из предпочтительных вариантов осуществления моего изобретения проиллюстрирован в качестве
примера на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1 представлен продольный разрез всего механизма.
На рисунке 2 показан вид сбоку, перпендикулярный рисунку 1.
На рисунках 3 и 4 представлены, соответственно, детальные изображения пружины и заглушки пера (S0).
Как показано на рисунке, колпачок 1 снабжен заглушкой 2, выполняющей свои обычные функции, которая
сама по себе не является частью настоящего изобретения и не нуждается в дальнейшем описании. Этот
наконечник пера 2 сплющен с одной стороны на отметке 0,3, причем эта плоская часть изгибается в форме
кривизны 4 в верхнем конце. Эта квартира служит местом для размещения частей механизма и оставляет
пространство для его размещения.
Крышка 1 имеет прорезь 5 для размещения зажимного элемента 6, который является частью рычага,
имеющего изогнутый внутренний рычаг 7. Зажимной элемент 6 имеет такую форму, что он прилегает к
внешней поверхности крышки 1 и плотно прилегает к ней. Рычаг фиксируется в колпачке любым удобным
способом, например, таким, который используется для поворота рычага, обычно применяемого в некоторых
типах самозаправляющихся перьевых ручек. В показанном примере точка опоры находится на проволочном
кольце 8, которое закреплено внутри крышки, например, припоем, если крышка изготовлена из металла.
Или же он может быть вдавлен в канавку на внутренней стенке крышки 1.
Нижняя поверхность зажимного элемента 6 имеет удобную зубчатую или шероховатую поверхность, как
показано на рисунке 9, для обеспечения лучшего захвата при использовании. Между рычагом и штекером 2
находится плоская пружина 10, которая опирается на плоскую поверхность штекера fj0o и удерживается в
нужном положении за счет трения.
При необходимости пружина имеет прорезь в точке 1 1 для размещения части толщины зажимного элемента
6, и для этой цели заглушка 2 также может быть утоплена. В верхней части 6f5 пружина имеет прорезь 12 для
размещения небольшого выступа 13 на рычаге 7; прорезь удлинена, чтобы обеспечить относительное
перемещение, которое происходит при работе механизма. Пружина в свободном состоянии под углом 70
градусов довольно плоская, поэтому в положении, показанном на рисунке, она прижимает зажимной элемент
6 внутрь. Это движение останавливается при зацеплении части зажима 6, например, выступа 14 на его конце,
соприкасающегося с заглушкой 2 (75), что удобно, когда внешняя поверхность зажима находится на одном
уровне с внешней поверхностью крышки 1. Однако поверхность зажима может располагаться ниже
поверхности колпачка. 80 Следует понимать, что если на рычаг 7 приложить давление вниз, рычаг будет
качаться вокруг своей точки опоры 8, и зажим будет выступать в положение, обозначенное пунктирной линией
на рисунке 1, когда ручку с колпачком g5 можно будет вставить в карман так, чтобы материал кармана
оказался между колпачком и зажимом.
При снятии давления пружина закрывает зажим в сторону крышки, и материал прочно удерживается. Для
создания давления можно использовать любой удобный поршень. В показанном примере поршень
представляет собой шарик или бусинку 15 из металла, которая удерживается в крышке, вращаясь над
материалом крышки в точке 16. Если крышка изготовлена из неметаллического материала, шарик может
удерживаться металлическим кольцом 17, как показано на рисунке 5.
Когда ручку нужно вынуть из кармана, шарик нажимается, при этом поднимается зажим. При снятии давления
зажим плотно прилегает и никоим образом не мешает удобному использованию ручки, а также не содержит
никаких неприглядных креплений.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 110
Соседние файлы в папке патенты