Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_4564

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
252 Кб
Скачать
☆
закрепленная на фланце I7 и зацепляющаяся с угловой шестерней D1 на валу D. I" представляет собой
кольцевой фланец, выступающий вверх по внешнему краю пластины I и продолжающийся в плоском фланце
P2, простирающемся наружу.
На пластине I, прилегая к фланцу I', расположен съемный подшипниковый элемент, обозначенный в целом как
X, который включает в себя плоскую нижнюю пластину с центральным отверстием K' и кольцевой, загнутый
вверх фланец K2, имеющий внутреннюю сферическую подшипниковую поверхность KW. KW представляет
собой кольцевой масляный канал, образованный на его верхней поверхности рядом с его внешним краем, а
K5 представляет собой масляное отверстие, показанное здесь как совпадающее с масляным каналом Ks,
проходящим через пластину I. K7 представляет собой штифт или другое подходящее крепежное средство,
показанное здесь как неотъемлемая часть элемента 1 и предназначенное для прохождения через элемент i0
K и предотвращения относительного вращения двух частей. K8 представляет собой кольцевую масляную
канавку в пластине I, от которой отходит короткая трубка K' для сброса масла на шаровую пластину HI.
:5 L обычно обозначает шаровой клиновой элемент, имеющий центрально расположенный вал или шток L',
проникающий во втулку G3 эксцентрика E. Шаровой клин снабжен нижней плоской опорной поверхностью L2,
расположенной напротив верхней плоской опорной поверхности пластины KE. Его верхняя поверхность L3
имеет сферическую форму, соответствующую нижней сферической опорной поверхности L4 наклонной
пластины Ls. Наклонная пластина 2,5 простирается в поперечном направлении, как показано на L6, и
снабжена второй сферической опорной поверхностью L7, расположенной напротив сферической опорной
поверхности K3 окружного фланца Ka элемента K.
На наклонной пластине L5 установлен любой подходящий дробильный диск M, детали которого не являются
частью настоящего изобретения, но который здесь показан в виде в целом плоской пластины с центральным
отверстием, обозначенным как M', и имеющей загнутый вниз и внутрь фланец M2 вокруг нижнего края такого
отверстия. M3 представляет собой любую подходящую зажимную пластину, имеющую отверстие для
прохождения крепежных болтов M4, головки M5 которых расположены внутри отверстия или гнезда M6 в
наклонной пластине Ls. M7 представляет собой любую подходящую защитную пластину, предназначенную
для установки поверх гаек M8 болтов M4 и зажимной пластины Ms. Диск M дополнительно снабжен
направленными вниз штифтами или выступами M', предназначенными для прохождения через отверстия 31)0
в верхней поверхности наклонной пластины L5s.
Взаимозаменяемо с фланцами I" и J12 выполнено множество выступов N, показанных здесь как полые и
перфорированные, для прохождения болтов или штифтов NI с резьбой, как показано на рисунке NI, для
приема гаек N3.
Над такими выступами имеются выступы N4, к которым прилегают распорные втулки Ns вокруг штифтов NI.
N6 представляет собой выступающее внутрь пылевое кольцо 6f, опирающееся на выступы N7, образованные
в кольце N8. NO представляет собой загнутый вниз фланец, образованный вокруг внешнего края кольца N8,
внутренний край которого выступает внутрь над участком L6 6.5 наклонной пластины L. N0l представляет
собой угловое кольцо, расположенное над краем кольца N8 и снабженное любым подходящим уплотнением
N', взаимодействующим с противоположной сферической поверхностью N13 на наклонной пластине L5. NE4
представляет собой угловое кольцо 70, выступающее наружу от пластины L5 и свисающее вниз относительно
углового элемента NL. Цель этих различных выступающих и зацепляющих колец — предотвращение
попадания пыли и грязи на противоположные опорные поверхности наклонной пластины, шарового клина и
опорной пластины, а также, в целом, предотвращение попадания пыли и грязи на движущиеся части,
расположенные внутри дробилки. 8C На распорных втулках Ns установлено перфорированное кольцо 0,
имеющее выступ 01, выступающий наружу от втулок N5. 03 представляет собой подпружиненный тяжелый
кольцевой воротник, опирающийся на кольцо 85 0, внутренняя стенка которого привинчена, как показано на
рисунке 0.
Пружины 05 опираются на воротник 0s и соприкасаются своими верхними концами с кольцом 06, которое
также установлено на штифтах N'. Она имеет кольцевую стенку 07, простирающуюся вниз на 90 градусов.
Гайки 08 на штифтах N' служат для жесткой фиксации этого воротника в нужном положении, так что воротник
03 может подниматься при сжатии пружин, в то время как остальная часть конструкции остается в
неподвижном положении.
P представляет собой регулировочную дисковую пластину, имеющую по периметру выступающий вверх
резьбовой фланец Pl, соединенный резьбой с воротником 03. 100 Пластина P имеет конусообразную форму,
направленную вверх, и на ее нижней стороне установлен конический дробильный диск P2, удерживаемый на
месте воротником P3. Зажимной элемент P4 находится в резьбовом зацеплении с гайкой 106 P5, которая,
опираясь вниз, прижимается к верхнему краю пластины P вокруг ее центрального отверстия. Деталь Pl имеет
выступающий наружу фланец P, перекрывающий резьбовое кольцо 03, и кольцевое защитное кольцо P7
диаметром 1/10 дюйма, свисающее вниз и находящееся в скользящем зацеплении с частью указанного
кольца 03 для защиты резьбы. В фланце P6 расположены установочные винты p1, предназначенные для
зацепления с кольцом 03 диаметром 1/11 дюйма, чтобы зафиксировать детали от вращения и обеспечить
надежную фиксацию регулировки.
Материал, центробежно выгружаемый из зоны дробления 120 между противоположно расположенными
дробильными дисками, выходит наружу за пределы разделительных втулок Ns и поступает в бункер,
образованный внешней стенкой R и внутренней стенкой R', причем стенки соединены наклонными днищами
125 R2, благодаря чему выгружаемый в бункер материал под действием силы тяжести перемещается в любое
подходящее место утилизации.
R — это изнашиваемый элемент на внутренней стороне стенки R, предназначенный для восприятия ударной
нагрузки 130 :4 от центробежно разгружаемого материала. R4 представляет собой верхнее соединительное
кольцо над стенкой бункера R, простирающееся между точками разгрузки из зоны дробления R5, где
предусмотрена кольцевая пластина T5, выступающая внутрь кольца 0 и нависающая над выступом 01, чтобы
предотвратить попадание пыли или других частиц в другие части машины R5. Над такой плитой расположена
цилиндрическая стенка X6, на которой находится основание R7, в центре которого расположен бункер R8,
предназначенный для выгрузки материала через воротник P3 в зону дробления.
— Применение и функционирование моего изобретения заключаются в следующем: я использую конструкцию
с неподвижным основанием, обозначенную в целом как А, которая имеет наружный выступающий вверх
элемент стенки и центральную опорную втулку. На выступе Al, выступающем внутрь из стенового элемента,
покоится элемент рамы B, который включает в себя центральную вертикальную цилиндрическую втулку CG и
опорный элемент направляющей C C C3. Крепежные болты B5 наклонены вниз и наружу, головки B6
заключены внутри конструкции, а гайки I — снаружи. Таким образом, в отличие от более ранних дробилок
этого типа, все средства крепления рамы расположены снаружи, и фактически в устройстве в его нынешней
конструкции обеспечен доступ практически ко всем используемым средствам крепления.
Эксцентрично расположенная втулка E центрирована в неподвижной втулке C6 и неподвижной втулке A, при
этом ее вертикальное усилие вниз воспринимается подшипниковой втулкой 4 E5 с ее выступающим наружу
фланцем E6 и выступающим внутрь фланцем E?. Эксцентрик приводится в движение через шестерню El и
шестерню D9 на конце приводного вала D. В эксцентриковом отверстии втулки E вращательно установлен
направленный вниз вал L1 шарового клина L.
Этот шаровой клин вращается в ответ на вращение втулки E, при этом его вес опирается на опорную
пластину Kl, а противоположные опорные поверхности являются плоскими.
В качестве шарового клина я предпочитаю использовать элемент из хромованадиевой стали или аналогичной
твердой стали, а съемный износостойкий диск предпочтительно изготавливать из более мягкого материала,
например, чугуна. Износостойкий диск снабжен кольцевым выступающим вверх фланцем по окружности,
имеющим сферическую опорную поверхность K3, предназначенную для приема аналогичной
противоположной сферической опорной поверхности на наклонной пластине L5. Верхняя поверхность
шарового клина и нижняя поверхность наклонной пластины имеют сферическую и концентрическую форму,
при этом наклонная пластина наклоняется в ответ на вращение шарового клина и ограничена движением
наклона вокруг своего центра за счет зацепления с выступающим вверх фланцем изнашиваемой пластины
7(.).
Помимо вращения эксцентриковой втулки, приводной вал через шестерню Dl также вращает опорные
элементы как верхнего, так и нижнего 7-дюймового диска. Измельчение осуществляется за счет
попеременного приближения и отступления нижнего диска от верхнего в ответ на вращение шарового клина и,
как следствие, движение наклонной пластины. 8. Для обеспечения эффективной и износостойкой опоры я
использую выступ C2, на котором покоится кольцо II с плоской поверхностью из любого подходящего
материала, например, стали. Предпочтительно верхняя поверхность кольца H продолжается верхней
поверхностью выступа или ступеньки C3. На предоставленной широкой поверхности покоится множество
шариков, зафиксированных в определенном относительном положении кольцом шариков H'. Шариковое
кольцо поддерживается шариками, не соприкасающимися с направляющей или кольцом H, но имеет слегка
наклоненную вниз внутреннюю часть 1', которая находится в зацеплении с опорным элементом C3.
Кольцевая конструкция удерживается от радиального перемещения выступающим вверх фланцем C4 уступа
C3. Верхняя направляющая H10 опирается на шары и поддерживает всю надстройку дробилки, при этом
надстройка центрируется втулкой I4, которая вращается вокруг верхней части втулки C6.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258472.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258472&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258472A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 26, 1926, № 2227/26. 258,.
Полный левый угол: август. 10, 1926.
Завершено: сентябрь. 23, 1926, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к гайкам, головкам винтов и тому подобному.
Я, Джозеф Рум, проживающий по адресу: Эндслей Роуд, 21, Южный Мерстейн, графство Суррей, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что изобретение относится к гайкам, головкам винтов и подобным
изделиям и имеет своей главной целью изготовление таких изделий таким образом, чтобы их можно было
эффективно затягивать или завинчивать, не перенапрягая и не повреждая при этом.
Согласно настоящему изобретению, гайка или головка винта имеет круглую форму и окружена или заключена
в 16 разрезное кольцо, втулку или подобное устройство, которое создает достаточное фрикционное давление,
позволяющее затянуть гайку или винт без проскальзывания, но проскальзывает при приложении чрезмерной
силы, и сконструировано таким образом, что оно надежно входит в зацепление с гайкой или головкой и не
проскальзывает относительно нее при приложении силы для освобождения гайки или винта.
Для того чтобы разрезное кольцо или втулка надежно зацеплялись с круглым корпусом гайки или головки
винта и заставляли их вращаться как одно целое, указанный круглый корпус имеет паз или выступ, с которым
один конец разрезного кольца входит в зацепление и фиксирует две части вместе при повороте в
определенном направлении.
В случае гайки, центральная часть корпуса имеет круглую форму, а внешняя периферия разрезного кольца
или втулки — квадратную или шестиугольную, в зависимости от требований.
Применительно к головке винта, наружный периферий разрезного кольца или втулки может быть фрезерован,
накатан, шероховат или иным образом сформирован для облегчения токарной обработки.
Предпочтительно, чтобы разрезное кольцо или втулка имели немного меньшую глубину, чем гайка или
головка, и их осевое проскальзывание можно предотвратить с помощью небольших выступов или
деформированных участков, образованных кернером или подобным инструментом на корпусе, либо это
проскальзывание можно предотвратить любым другим удобным способом.
Конец разрезного кольца или втулки, предназначенный для зацепления с упором, образованным путем
удаления части корпуса гайки или головки винта, может быть скошен и может быть слегка загнут или повернут
внутрь, чтобы обеспечить его зацепление с упором при повороте в одном направлении.
При вращении для завинчивания или затягивания винта или гайки трение между кольцом и корпусом
достаточно, чтобы обе части вращались как одно целое. Но если при завинчивании приложить усилие,
которое повредит резьбу, вызовет деформацию или повреждение, то кольцо под действием этого внешнего
воздействия будет смещаться относительно корпуса. При приложении силы в противоположном направлении
кольцо и корпус надежно фиксируются вместе, и гайку или головку можно легко открутить или снять.
Резьбовое отверстие в гайке может быть слегка эксцентричным по отношению к корпусу или головке винта,
так что при вращении они будут описывать больший круг, чем в концентрическом положении, и, таким
образом, уменьшат склонность к отвинчиванию или ослаблению при использовании с определенными
материалами или в определенных местах.
Дата: 20 января 1926 года.
У. Т. Доу, член Американского колледжа дипломированных бухгалтеров, представитель заявителя.
4$ IR ' 172 1 Mce 4s M 258,472 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к гайкам, головкам винтов и тому подобному.
Я, Джозеф Рум, проживающий по адресу: Эндслей Роуд, 21, Саут-Мерстхэм, Суррей, Англия, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к гайкам, головкам винтов и подобным изделиям и имеет своей главной целью
создание таких изделий, которые можно эффективно затягивать или завинчивать, не перенапрягая и не
повреждая их при такой операции.
Согласно настоящему изобретению, гайка или головка винта имеет круглую форму и окружена или заключена
в разрезное кольцо, ленту или подобное устройство, которое создает достаточное фрикционное давление,
позволяющее затянуть гайку или винт без проскальзывания, но проскальзывает при приложении чрезмерной
силы, и сконструировано таким образом, что оно надежно входит в зацепление с гайкой или головкой и не
проскальзывает относительно нее при приложении силы для освобождения гайки или винта.
Для того чтобы разрезное кольцо или лента надежно зацеплялись с круглым корпусом гайки или головки
винта, заставляя их вращаться как одно целое, указанный круглый корпус $0 имеет паз или выступ, с которым
один конец разрезного кольца входит в зацепление и фиксирует две части вместе при повороте в
определенном направлении.
Применительно к гайке, центральная часть корпуса имеет круглую форму, а внешняя периферия разъемного
кольца или ободка — квадратную или шестиугольную, в зависимости от требований.
Применительно к головке винта, внешняя периферия разрезного кольца или ленты может быть фрезерована,
накатана, шероховатая или иным образом сформирована для облегчения токарной обработки.
Обращаясь к прилагаемым чертежам: фиг. 1 представляет собой план головки винта, изготовленной в
соответствии с настоящим изобретением или воплощающей его в себе.
На рис. 2 представлен вид сбоку устройства, показанного на рис. 1.
На фиг. 3 представлен план гайки, выполненной или сконструированной в соответствии с настоящим
изобретением, а на фиг. 4 — разрез гайки, показанной на фиг. 3.
Прежде всего, обратимся к конструкциям, показанным на фиг. 1 и 2: разрезное или открытое кольцо или лента
А крепится на цилиндрической головке или корпусе В или окружает его, и, что удобно, имеет немного
меньшую глубину, чем этот корпус. Это кольцо или лента А может быть надето на головку В и предназначено
для плотного прилегания или сцепления с головками с помощью трения до такой степени, что при приложении
нормального давления в направлении, необходимом для завинчивания ручки на штифт или подобный
предмет, головка будет вращаться в одном направлении с кольцом, но при этом кольцо будет проскальзывать
или поворачиваться относительно головки при чрезмерной или ненужной вращательной силе, приложенной в
том же направлении. При приложении вращательного усилия к кольцу в противоположном направлении
кольцо и головка надежно фиксируются вместе, так что головку можно отвинтить.
Удобно, что эта надежная фиксация обеспечивается выступом или подобным элементом на головке 75, с
которым один конец кольца предназначен для зацепления.
Концы кольца могут быть расположены на большем или меньшем расстоянии друг от друга, а конец a'
предпочтительно срезан под острым углом для соединения с выступом B' на головке. Этот выступ может быть
образован путем частичного срезания одной стороны головки, образуя плоскую поверхность,
заканчивающуюся выступом BL. Внешняя поверхность кольца A может быть фрезерована, накатана,
зазубрена, шероховатая или иным образом обработана для облегчения токарной обработки.
Кольцо или ободок А можно предотвратить от осевого смещения на головке с помощью -9 пробивок или
выступов B2, которые могут быть выполнены на корпусе B с помощью кернера или подобного инструмента.
Поскольку эти дефекты могут возникнуть после того, как кольцо будет надето на голову, его можно легко
надеть на голову.
Конец a1 кольца или втулки A, вместо того чтобы быть скошенным или угловатым, как показано на рисунке ac,
может быть слегка изогнут внутрь, чтобы войти в зацепление с выступом B'. 10) Когда кольцо А с головкой В
поворачиваются для навинчивания на шпильку или подобный элемент, трение между соприкасающимися
поверхностями головки и кольца достаточно велико, чтобы обеспечить одновременное вращение этих двух
частей как одного целого до тех пор, пока головка не будет полностью навинчена.
Дальнейшее усилие или давление при вращении приведут к проскальзыванию кольца А относительно головки
В, что повредит резьбу винта или вызовет деформацию или повреждение резьбы или головки.
При отвинчивании головки кольцо А может смещаться относительно головки В до тех пор, пока конец первого
не войдет в зацепление с выступом В' (см. рис. 1), и в этом случае головка В и кольцо А надежно фиксируются
и могут вращаться вместе для отвинчивания головки. Отверстие B3 в головке B может быть резьбовым только
на части своей длины, как показано на рис.
2
Чтобы предотвратить неправильное привинчивание головки к стойке или подобному элементу, на свободном
конце головки может быть предусмотрен круглый выступ B4 1(, чтобы головку нельзя было затянуть на винте
сверх натяжения между кольцом A и головкой B, если головка случайно применится неправильно к винту,
который может быть немного длиннее гладкой части отверстия B3. Этот выступ B4 уменьшает площадь
соприкасающихся поверхностей и позволяет легко открутить гайку, если она (21) была случайно установлена
неправильно.
На фиг. 3 и 4 показано применение изобретения к шестигранной гайке, на кольце А, которое может быть 25,
сформированы грани С, удерживаемые в положении на корпусе гайки В с внутренней резьбой. В этом
примере кольцо А показано в положении, которое оно занимает относительно выступа В1 в головке В, когда
при завинчивании гайки было приложено чрезмерное усилие, вызвавшее проскальзывание кольца А.
Резьбовое отверстие B3 в корпусе B может быть эксцентричным по отношению к корпусу, как показано
пунктирными линиями на рис. 3, так что при вращении корпус будет описывать большую окружность, чем
диаметр гайки, и, таким образом, уменьшит склонность головки или гайки к отвинчиванию или ослаблению
при использовании на механизмах, контактирующих с пастами, жидкостями или маслянистыми или жирными
веществами.
Вместо одного выступа B' на голове или теле, при желании, могут быть предусмотрены два или более.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258473.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258473&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258473A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль.
2,
1926. № 3005/26.
Завершено: сентябрь. 23, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
258,473 Способ и устройство для воздействия вибрационным или аналогичным воздействием на ткани
животных.
Я, АДОЛЬФ ЗУНД-БЕРГЕ, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: улица Генерала Фой,
25, Париж, Франция, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
способу пневматического массажа внутренних или внешних частей человеческого тела, главным образом
характеризующемуся тем, что обрабатываемая область (изолированная в массажном устройстве,
сообщающемся с воздушным насосом) подвергается, путем постепенного регулирования клапанного
механизма насоса, всему спектру промежуточных воздействий между простым всасыванием и
пневматическим ударом путем ритмичной вибрации соответствующего объема воздуха, при этом оператор,
тем не менее, имеет возможность применять либо всасывание, либо пневматический удар.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует, в качестве примера, один из вариантов конструкции установки,
позволяющей осуществлять описанный выше процесс.
На рисунках 1 и 2 схематически, в осевом разрезе и в торцевом виде, показан насос, предназначенный для
придания объему воздуха любого необходимого движения для целей мытья головы шампунем.
На рисунках с 3 по 8 в продольном разрезе показаны различные промежуточные устройства между насосом,
изображенным на рисунках 1 и 2, и частями, подлежащими мытью шампунем.
На рисунках 9 и 10 представлены два перспективных изображения концевых элементов, которые можно
использовать с насосом, изображенным на рисунках 1 и 2.
На рисунке 11 представлен фрагмент рисунка 9.
Установка, позволяющая осуществлять процесс, являющийся предметом изобретения, по существу включает
в себя:
1. Насос, приводимый в движение любым подходящим источником энергии и предназначенный для придания
объему воздуха или другого газа колебательного движения.
2. Элемент, соединенный с насосом трубопроводом и образующий корпус для локализации воздействия 50
вибрирующего воздушного потока на обрабатываемую деталь.
Насос может быть любого типа, но должен иметь как минимум корпус или кожух, одна из стенок которого,
обозначенных цифрой 55, способна воспринимать возвратно-поступательные движения с регулируемым
периодом и амплитудой.
В примере, показанном на рис. 1 и 2, насос представляет собой поршневой насос, и 60 снабжен двумя
основными деталями.
1. Бочка насоса с поршнем и приводным механизмом для него.
2. Распределительный механизм, позволяющий контролировать сообщение 6,5-литрового насосного ствола
либо с атмосферой, либо с источником газа, либо с корпусом, используемым для мытья шампунем путем
всасывания или вибрации.
Цилиндр насоса 1 предпочтительно имеет цилиндрическую форму и вмещает поршень 2, снабженный любым
подходящим устройством для обеспечения герметичности, например, двумя кожаными уплотнениями 3, как
показано на рисунке. Шатун 4 7,5, непосредственно закрепленный на поршне 2, соединен с кривошипной
пластиной 5, вал 6 которой непрерывно вращается под действием любого подходящего источника энергии
(механизм, управляемый вручную, часовой механизм, первичный двигатель и т. д.). Этот источник энергии,
рассчитанный на 80% мощности, может быть выгодно представлен небольшим электродвигателем, питаемым
от бытовой сети освещения.
Коленчатый вал 5 может иметь переменный радиус, что позволяет изменять ход поршня под углом 85
градусов. Простым способом можно обеспечить несколько радиусов кривошипа, сформировав на пластине 5
усовершенствованную серию отверстий 7, расположенных на различном расстоянии от центра вращения и
предназначенных для приема съемного цапфового подшипника 8, соединяющего шатун 4 с пластиной 5.
Распределительный элемент насоса расположен, например, в нижней части 9 корпуса насоса 1. В нижней
части предусмотрено резьбовое отверстие, в которое ввинчивается винт 10, головка 11 которого (к которой
можно получить доступ снаружи) несет рычаг управления 12, заторможенный в любом выбранном угловом
положении контактом с пружиной 13, как показано на рисунке, или любым другим эквивалентным способом.
На внутренней поверхности дна 9 закреплено упругое лезвие 14, один из концов которого закреплен,
например, винтом 15, а другой конец закрывает канал 16, выполненный в дне 9 и проходящий в осевом
канале оливкообразного элемента 17, на котором установлена труба, ведущая к корпусу, используемому для
мытья волос.
Вторая упругая лопатка 18 крепится к внешней поверхности нижней части 9 и фиксируется на ней одним из
своих концов в точке 19; свободным концом она закрывает канал, выполненный в нижней части и отверстии
внутри ствола насоса.
Следует отметить, что данный распределитель может использоваться в сочетании с любым другим корпусом,
кроме корпуса насоса, при условии, конечно, что хотя бы одна из стенок указанного корпуса способна
воспринимать возвратно-поступательное движение с регулируемым периодом и амплитудой.
В случае показанного насоса возвратно-поступательные движения поршня 2 приводят к изменению объема
корпуса насоса, и через канал 16 может проходить:
1. Всасывание воздуха происходило либо в направлении стрелки 21.
2. Или воздух всасывается и подается, как показано двойной стрелкой 22 (рис. 1).
В первом случае винт 10 находится в положении, показанном на чертеже, и видно, что при запуске насоса
поршень 2, отходя от нижней части 9, пропускает через канал 16 определенное количество воздуха, которое
пропускает лопатка 14. В обратном ходе поршень 2 отталкивает воздух, ранее всосанный, через канал 20.
В ходе этого движения лезвие 18 поднимается, в то время как лезвие 14 прижимается к нижней части 9. В этих
условиях через канал 21 постоянно создается вакуум. Если рычаг 12 переместить в направлении стрелки 23
(рис. 2) так, чтобы снять лезвие 14 и прижать лезвие 18 к внешней поверхности дна 9, канал 21 постоянно
будет сообщаться с внутренней частью ствола насоса, в то время как канал 20 будет постоянно запечатан. В
этих условиях очевидно, что возвратно-поступательное движение поршня 2 всасывает и подает через канал
21 объем воздуха 7C, который, таким образом, подвергается колебательному движению, характеристики
которого зависят от периодического возвратно-поступательного движения, передаваемого поршню.
Частота этого колебательного движения зависит от числа оборотов в минуту пластины 5, а его амплитуда
зависит от радиуса кривошипа, используемого для привода шатуна 4. Как пояснялось выше, эти два фактора,
составляющие 8%, легко поддаются корректировке.
Подключив к описанному выше устройству, и в частности к оливкообразному элементу 17, соответствующие
концевые элементы, например, те, что изображены на фиг. 3-6 прилагаемого чертежа, можно добиться мытья
головы методом всасывания, при этом указанные концевые элементы располагаются на определенной части
тела человека. 90 Поскольку всасывание является непрерывным и идеально регулируемым по
интенсивности, оно также является непрерывным и регулируемым по интенсивности. Например, концевые
элементы, наносимые на эпидермис, могут постепенно смещаться на 95 градусов, что позволяет следовать за
нервным волокном, кровеносным сосудом или мышцей по всей их длине без усталости оператора. При этом
обеспечивается идеальная непрерывность, точность и равномерность.
Во втором случае быстрое чередование всасывания и подачи обеспечивает пневматическое вибрационное
мытье головы с регулируемой интенсивностью, которое невозможно воспроизвести вручную (l0,) и которое
благодаря своей мягкости.
Это существенно отличается от эффекта, производимого аппаратами с эксцентриком или подобным
устройством, которые, по сути, действуют только посредством периодических ударов. 1 0 Как видно, рычаг 12,
воздействующий на винт 10 и определяющий в его крайних положениях соответственно всасывание и подачу,
позволяет получить в каждом из его промежуточных положений все промежуточные эффекты между только
всасыванием и подачей. Эти эффекты легко контролируются с необходимой точностью.
Форма используемых концевых элементов чрезвычайно вариативна и зависит от того, какие участки тела
необходимо мыть шампунем.
На рис. 3 показана насадка для мытья относительно широких наружных зон головы.
Эта концевая деталь, по сути, представляет собой гнездо 24 диаметром 125 мм, изготовленное, например, из
резины, с сильно закругленными передними краями 25.
Этот разъем 24 установлен на слегка коническом жестком колоколе 26, снабженном стержнем 27 в форме
оливки на конце и 3 258 473 дуитами. 43; Оливкообразная часть 44 крепится к упругому креплению 45,
подробно показанному на рис. 11, и на этом рисунке будет видно, что ветви зажима могут свободно
перемещаться навстречу друг другу или от себя благодаря зазору, предусмотренному как между выступами
48, так и внутренней стенкой; осевое отверстие 47' оливкообразной части и между концами указанных носиков
48: С другой стороны, видно, что конструкция, изображенная на фиг. 11, установлена в концевой части фиг. 9,
и при введении части 46 зажима 45 в канал 43 оливкообразная часть 44 8( при мытье шампунем прижимается
к моющей части, перекатываясь сама на себя при перемещении концевой части, как уже объяснялось.
Оливкообразная часть 44 может упруго втягиваться внутрь концевой части с шагом -0,85, когда вакуум
определяет в последней введение части мышцы, на которую оказывается воздействие при мытье головы.
Таким образом, в одном устройстве объединены все 90 способов применения описанного выше шампуня, а
также шампуня с помощью шариков, который до сих пор использовался исключительно.
В примере на рис. 10 оливкообразная часть 47 выполнена в виде небольшого шара, изготовленного из любого
подходящего материала, с отверстием, соответствующим одному из его диаметров, и установленного на оси,
образующей конец стальной проволоки 45, намотанной в форме 100 витой пружины. Эта пружина 45
закреплена в концевой детали 40 таким же образом, как и зажим. Один из его концов слегка изогнут, образуя
узкую петлю 46, слегка вдавленную в канал оливкообразной части 42. Петля 47 действует точно так же, как и
оливкообразная часть на рис. 1 и 3; зона ее контакта с обрабатываемой частью просто меньше, что делает ее
более удобной для обработки нервных или мышечных волокон.
В общем случае, форма отверстия, окруженного выступами 41 торцевой части, требует наличия детали
оливкообразной формы или твердого тела 47 подходящей формы, которую всегда можно определить.
Все формы исполнения, предусмотренные особыми условиями использования, безусловно, подпадают под
действие изобретения.
Как указано выше, воздействие вибрирующего объема воздуха на обрабатываемую поверхность может
происходить либо непосредственно, либо через эластичные стенки. В последнем случае к ним относятся
устройства для мытья головы, предназначенные для участков, скрытых в определенных анатомических
полостях. Очевидно, что устройства должны быть перфорированы по оси 130 градусов. Гайка-колпачок 28,
навинченная на резьбу 29 стержня 27, прочно удерживает гнездо 24 на раструбе 26. Подходящий фильтр 30,
закрепленный в нижней части раструба 26 с помощью упругого кольца 31, например, предотвращает
попадание частиц, отделившихся от эпидермиса или пыли, в отверстие, показанное на фиг. 1 и 2,
оливкообразный элемент 17 которого соединен с соответствующим оливкообразным элементом концевой
части гибкой трубой.
Для мытья больших участков тела, таких как, например, спина или живот, можно использовать концевые
насадки, имеющие форму, в основном, как показано на рис. 3, но в виде колоколообразных выступов больших
или меньших размеров, изготовленных либо из упругого материала, такого как резина, либо из жестких
материалов, таких как эбонит, стекло, фарфор и т. д.
На рисунках 4 и 5, с одной стороны, и 6 и 7, с другой, показаны жесткие наконечники из стекла диаметром 2,5
мм или аналогичного материала, предназначенные для мытья узких участков лица.
На рисунках 5 и 7 показана форма носовой части концевых элементов, изображенных на рисунках 4 и 6
соответственно. Этот носик o30 32 прилегает к эпидермису, и оператор перемещает его, следуя за морщиной,
нервным волокном, мышцей и т. д. по всей его длине. На торцевых деталях (рис. 6) могут быть
предусмотрены полости, подобные 33, для создания расширительных камер, L-эффект которых в сочетании с
вибрацией воздушного потока под действием насоса позволяет создавать определенные импульсы, более
или менее синхронные с возвратно-поступательными движениями поршня насоса. Фильтры, изготовленные
из любого подходящего материала, также могут быть размещены в торцевых частях, показанных на рис. 4-6.
В качестве концевых элементов могут быть предусмотрены элементы, включающие в горловине
вращающийся корпус, что позволяет, помимо пневматического мытья, достигаемого только с помощью
концевого элемента, осуществлять мытье с помощью твердого или почти твердого тела, которое, благодаря
упругому соединению со стенкой колокола, может в определенной степени участвовать в вибрациях объема
воздуха, содержащегося в колоколе. Фактически, как следует из опыта, твердое тело, обладающее
пониженной инерцией, может подвергаться колебаниям под воздействием вибрирующего объема воздуха, в
котором оно постоянно находится.
В примере на рис. 9 твердое тело имеет форму оливки 44, перфорированной по оси и закрепленной на концах
упругого зажима 45, выполненного, например, из стальной проволоки. Используемая концевая часть имеет
форму воронки, а верхняя часть зажима (46 мм) слегка вдавливается в зажим. 3 .. ' -258,473 Я понял, что в
особых случаях они крайне изменчивы, и будет достаточно упомянуть одно из этих устройств в качестве
примера. На рис. 8 показано устройство для мытья предстательной железы шампунем. Данное устройство
представляет собой герметичный корпус с упругой или эластичной стенкой 34, предпочтительно из резины,
который вводится в анальное отверстие пациента и располагается таким образом, чтобы обеспечивать
достаточный контакт с мышечной зоной, прилегающей к предстательной железе.
В задней части корпус 34 закреплен на жестком трубчатом креплении 35, снабженном основанием 36,
перфорированным по оси для прохождения трубки 37, способной продольно скользить, герметично,
относительно основания 36, так что ее конец внутри корпуса 34 может быть произвольно размещен в любой
необходимой точке по длине последнего.
Наружный конец трубки имеет форму оливки 38 и принимает гибкий трубопровод, соединяющий ее с насосом,
как и в случае с описанными выше концевыми элементами. Когда объем воздуха внутри корпуса 34 начинает
вибрировать, его воздействие на гибкую стенку особенно ощущается вблизи внутреннего конца 39 трубки 37,
что объясняется инерцией стенки 34 и частотой вибраций.
Таким образом, по продольному положению трубки 37 легко определить зону А-А корпуса 34, где наиболее
эффективно ощущается вибрационное движение, вызывающее мытье наиболее близко расположенного
органа. С этой целью, а также для обеспечения четких указаний для специалистов, трубка может быть
градуирована в задней части, при этом внешняя поверхность основания 36 служит указателем для делений.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258474.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258474&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru