Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4554
.pdf
превышающей скорость фильтрации, таким образом, что примеси в фильтрующей массе быстро удаляются,
после чего фильтр, после закрытия пробки, снова приводится в рабочее состояние.
На прилагаемом чертеже в вертикальном разрезе показана конструктивная форма фильтра, являющегося
предметом изобретения, выполненная таким образом, чтобы его можно было установить в трубопроводе,
соединяющем резервуар с карбюратором автомобиля. Данный фильтр представляет собой трубчатый корпус,
снабженный двумя заглушками A и C, разделенными перегородкой.
Этот полый корпус в верхней части имеет держатель, образованный ободом Ai, и соединен с карбюратором
деталью 2, например, в виде кронштейна. По нему вертикально проходит вертикальная трубка B, нижний
конец которой ввинчен в дренажную трубку D, пронизывающую основание C.
Данное основание представляет собой держатель, образованный ободом G1, соответствующим ободу A,
представленному выше.
Прозрачная оболочка E из стекла или другого подходящего материала закреплена на концах в держателях
A1, C1, а ее фиксация обеспечивается гайкой I, навинченной на верхний конец трубки B. Разумеется,
предусмотрены устройства для уплотнения соединений I. Q. Предотвратить утечку фильтруемой жидкости,
проходящей через внутреннюю часть конверта. E.
Указанная оболочка заполнена телами F в форме сфер или колец (например, колец Рашига) из стекла или
другого подходящего материала, образующими фильтрующий слой.
Нижняя часть G этого конверта пуста, на трубке B расположена сетка E, поддерживающая фильтрующий слой
F.
В трубке B расположен стержень J, на одном конце которого находится заглушка E, обычно закрывающая
выходное отверстие D в основании C, а на другом конце – пружинный поршень L, закрытый крышкой M,
привинченной к свободному концу трубки B.
Указанная трубка имеет отверстия 0 и P, образованные для прохождения фильтруемой жидкости, и отверстие
Q, предназначенное для отвода фильтрата, которое может быть соединено с двигателем любым подходящим
способом.
Данный прибор работает следующим образом: при закрытой пробке H фильтруемая жидкость поступает в
фильтр через отверстие 0 (стрелка f), спускается по трубке B, проходит через отверстие P и сетку II и
поднимается через фильтрующий слой F, выходя совершенно прозрачной вследствие низкой скорости
циркуляции через отверстие Q, откуда она поступает в карбюратор.
Если фильтр засорился и перестал фильтровать, разбирать его не нужно.
Для удаления всех отложений достаточно, чтобы жидкость проходила сверху вниз через фильтрующую массу
со значительно большей скоростью, чем скорость фильтрации, после чего можно немедленно вернуться к
процессу фильтрации. Для этого отвинчивается крышка X и поднимается вилка 1i. Жидкость с примесями
затем выводится через D Has-ingx. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258276.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258276&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258276A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): сентябрь. 10, 1925.
258,276 «Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь.» 10, 1926, Нет, 22,346/26.
Полностью принято: сентябрь. 22, 1927, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электропечей и связанные с ними разработки.
Мы, компания ThlB BRITISH THomsoN-HOUSTON COMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2 5
(правопреемники Альберта Ноя Осена и Карла Л. Орена Осена, проживающих по адресам: 138, Parkwood
Boulevard, и 11, Lakewood Avenue, соответственно, Schenectady, County of Schenectady, State of New York,
United States of America, оба граждане Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям нагревательных элементов электропечей,
включающих огнеупорные стенки, образующие нагревательную камеру, и отверстия, расположенные на
уровне между верхним и нижним нагревательными элементами.
Наше изобретение находит особое применение в нагреве деталей с затухающим сопротивлением, таких как
буровые установки, поковки и т.д.
В соответствии с нашим настоящим изобретением мы предлагаем в электрической печи указанного типа один
или несколько верхних нагревательных элементов, закрепленных на опорах, расположенных над каждым
отверстием, с направленным вниз выступом по обе стороны от каждого отверстия, и один или несколько
нижних извилистых нагревательных элементов, расположенных горизонтально.
Преимуществом является то, что нагревательные элементы в значительной степени заполняют
нагревательную камеру, при этом предусмотрена опора для верхних нагревательных элементов,
обеспечивающая небольшую площадь контакта между этими элементами и опорными частями.
Для компенсации теплопотерь через отверстия нагревательные элементы, расположенные рядом с
отверстиями, обеспечивают более высокую скорость тепловыделения.
Наше настоящее изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором фиг.
[Цена 1/-] На фиг. 1 изображен боковой вид электрической печи, воплощающей наше изобретение и имеющей
множество относительно небольших отверстий; на фиг. 2 — поперечный вертикальный разрез устройства,
показанного на фиг. 1, а на фиг. 3 и 4 — фрагментарные увеличенные изображения, показывающие детали
конструкции.
На чертеже электрическая печь 65 показана в виде вытянутой нагревательной камеры, стенки которой
выполнены из огнеупорных кирпичей 10, вся конструкция заключена в соответствующий металлический
корпус 11 и установлена на соответствующем основании 12 60. С одной стороны предусмотрено множество
относительно небольших отверстий 13, ведущих в нагревательную камеру; эти отверстия имеют размер,
позволяющий свободно вставлять нагреваемый через них предмет 65 внутрь камеры печи.

Как показано на рисунке, отверстия 13 могут быть образованы трубчатыми жаростойкими элементами 14,
которые встроены в боковые стенки печи 70, при этом вокруг наружных концов трубок 14 предусмотрен
подходящий порошкообразный жаростойкий материал 15. Металлическая пластина 16 установлена сбоку
печи и снабжена отверстиями, соответствующими отверстиям 13 печи, причем эти отверстия имеют потайную
форму, как показано на рисунке 17, на внутренней стороне пластины для размещения наружных концов
трубок 14 с целью их поддержки. Через определенные интервалы вдоль верхних краев боковых стенок печи
вставляются специально изготовленные кирпичи, снабженные углублениями 18, в которые укладываются
концы множества поперечных стержней 19 из огнеупорного электроизоляционного материала, благодаря чему
стержни надежно фиксируются на месте.
В показанной печи предусмотрено девять таких поперечных стержней, а также девять отверстий 13. 90
стержней 19 расположены непосредственно над отверстиями 13. В нижней части камеры 2 258 276 также
предусмотрены специально изготовленные кирпичи, в которых образованы две параллельные канавки или
желоба 20 и 21, проходящие по всей длине нагревательной камеры S. Эти желоба несколько отстоят от
стенок камеры, так что остаются выступы 22 и 23, а между двумя канавками образуется центральный выступ
24.
Нагрев печи осуществляется с помощью ленточного резистора, который натянут или подвешен на
поперечных стержнях 19 таким образом, чтобы он свисал вниз в виде ряда V-образных петель или изгибов
между стержнями и был уложен зигзагообразным образом на выступах 22, 23 и 24 в нижней части печи. В
показанной конструкции резистор разделен на две секции 25 и 26, каждая из которых состоит из верхней или
верхней серии петель и нижней серии петель, простирающихся по всей длине нагревательной камеры. Концы
этих двух секций выведены на одном конце печи к клеммам 27 и 28, благодаря чему их можно подключить
параллельно к соответствующему источнику электропитания. Две верхние части 25a и 263 соединены одним
концом с клеммами 28, а их противоположные концы соединены соответственно с соответствующими концами
нижних частей 25b и 26b, которые соединены с клеммами 27.
Нижние части 25b и 26b по форме похожи на верхние части, но уложены горизонтально на выступы 22, 23 и
24, то есть нижние части опираются на ребра этих выступов.
В показанной конструкции нижняя часть 25b простирается вперед и назад между выступами 22 и 24, при этом
ее изгибы опираются на выступы, а часть 26b аналогичным образом опирается на выступы 23 и 24. Нижние
части также расположены таким образом, что их изгибы находятся в одной вертикальной поперечной
плоскости печи, как подробно показано на рис.
4, Зигзагообразные линии нижних частей параллельны: такое расположение обеспечивает максимальное
расстояние между нижними частями. Для поддержания этого расстояния и обеспечения того, чтобы нижние
части не соприкасались друг с другом, в выступах 22, 23 и 24, в которые укладываются изгибы, вырезаны пазы
29. Предпочтительно передняя секция 26 должна быть несколько тяжелее, чтобы скорость выделения тепла
была выше и компенсировала потери тепла через отверстия 13. При таком расположении нагревательного
резистора будет наблюдаться излучение тепла со всех сторон к инструментам, вставляемым через отверстия
13. Это станет очевидным при рассмотрении рис. 3, на котором показана буровая установка 30 в положении
относительно нагревательного резистора, которое она занимала бы при вставке через одно из отверстий 13.
Свисающие петли 31 верхних частей двух секций свисают между отверстиями 13, как показано на рис.
1,
чтобы заготовки вставлялись между этими петлями, а также между верхней и нижней частями, и
располагались в непосредственной близости от нагревательного резистора. Следует отметить, что петли
резистора практически полностью заполняют нагревательную камеру; фактически, петли только верхней
части практически полностью заполняют камеру, при этом верхняя и нижняя части расположены в
непосредственной близости друг от друга, а заготовки вставляются, как отмечалось ранее, между этими

частями и между петлями верхней части.
Расположение опор для резистора, а именно стержней 19 и выступов 22, 23 и 24, таково, что резистор
поддерживается с очень малой площадью контакта между резистором и опорными частями. Это
обеспечивает эффективное рассеивание тепла от резистора, предотвращая локальный перегрев в точках
опоры. Кроме того, горизонтальное расположение нижних частей позволяет окалине проваливаться в желоба
и 21 без короткого замыкания участков резистора. Представленная конструкция отличается исключительной
прочностью и надежностью.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258277.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258277&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258277A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): сентябрь. 10, 1925.
258,277 Дата подачи заявки (в Великобритании): сентябрь. 10, 1926. № 22,347/26.
Полная версия принята к публикации: 24 марта 1927 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области защитных средств для электропечей и связанные с ними аспекты.
Мы, компания BRITISH TnoMsoN-EOUSTON COMrPANY LImited, британская компания, зарегистрированный
офис которой находится по адресу: Crown House, Aidwych, London, W.C. 2 (правопреемники Альберта Ноа
Отиса, проживающего по адресу: 138, Parkwood Boulevard, Schenectady, County of Schenectady, State of New
York, United States of America, гражданина Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Наше изобретение относится к средствам защиты электропечей и имеет своей целью усовершенствование
способов размыкания нагревательного контура печи при достижении в ней заданной максимальной
температуры.
В частности, наше изобретение относится к защитным средствам для высокотемпературных электропечей,
используемых, например, при термообработке металлов для отжига и закалки и т. д. Такие печи обычно
снабжены резистивным нагревателем и работают при температурах около 900°C, что близко к максимально
допустимой рабочей температуре резистора, поэтому необходимо соблюдать осторожность, чтобы
предотвратить повреждение резистора из-за перегрева. В таких устройствах защитные средства могут быть

установлены через подходящее отверстие в стенке печи таким образом, чтобы они подвергались
воздействию высокой температуры печи.
В рамках нашего изобретения мы предлагаем удлиненную опору, состоящую из множества изоляционных
элементов, закрепленных относительно друг друга и снабженных продольными отверстиями, а также плавкую
проволоку, продетую через отверстия таким образом, что концы плавкой проволоки находятся на внешнем
конце опоры [Цена 1/1], а центральная часть плавкой проволоки проходит по части внутреннего конца опоры,
подвергаясь воздействию тепла печи. Для более полного понимания изобретения № 50 следует обратиться к
прилагаемому чертежу, на котором, в частности, изображен рисунок.
1
Рис. 2 представляет собой план защитного устройства, воплощающего наше изобретение; Рис. 2 —
увеличенный фрагментарный поперечный разрез устройства, показанного на рис. 1, выполненный по линии
2-2 на рис. 4, в направлении стрелок; Рис. 8 — фрагментарный поперечный разрез, выполненный по линии 3-3
на рис. 4, в направлении стрелок; Рис. 4 — вид с торца со снятой крышкой. Рис. 5 представляет собой
детальный вид, а рис. 6 — схематическое изображение, демонстрирующее применение нашего изобретения в
электрической печи. 65 Обращаясь к чертежу, мы показали наше изобретение в одном из вариантов,
включающем множество элементов или блоков, которые могут иметь цилиндрическую форму и изготовлены
из подходящего изоляционного материала, такого как фарфор. Эти изоляционные элементы имеют
аналогичную конструкцию и каждый из них снабжен четырьмя продольными отверстиями 11, 12, 13 и 14 (рис.
5), расположенными с равными интервалами по периметру. Отверстия 11 и 13 несколько больше, чем
отверстия 12 и 14, и предназначены для приема U-образного зажимного элемента или стержня 1.5, который
ввинчивается через эти отверстия в ряд изоляционных элементов 10', чтобы удерживать их в плотном
прилегании друг к другу, как показано на рис. 2.
Предпочтительно, на конце предусмотрен специально сформированный изоляционный элемент 16 85,
который сначала надевается на зажимной стержень 15, причем этот изоляционный элемент снабжен
поперечной канавкой 17, которая соединяет его отверстия 11 и 13 и в которой располагается поперечная
центральная часть 18 опорного стержня. После того, как изолятор 16 надет на зажимной стержень, на него
надевается необходимое количество изоляторов 10 вместе со специально изготовленным изоляционным
элементом 19 на противоположном или внешнем конце. Этот элемент 19 также снабжен отверстиями 11, 12,
13 и 14, и после его установки на резьбовые концы зажимного стержня 15 надеваются шайбы, а гайки 20 и 21
затягиваются и плотно затягиваются, чтобы надежно скрепить различные изоляционные элементы вместе и
тем самым образовать жесткую удлиненную изоляционную опору.
Наружный изоляционный элемент 19 имеет цилиндрическую форму, но, как показано на рис. 2, значительно
больший по диаметру, чем изоляторы 10, благодаря чему металлический корпус или головной элемент 22
может быть закреплен путем зажима его на металлическом кольце 23, которое надевается на изоляторы 10 и
прилегает к выступу, образованному выступающим краем изолятора 19.
Металлические соединительные элементы 24 и 25 (рис. 3) установлены в продольных отверстиях изолятора
19, причем эти элементы снабжены центральными продольными отверстиями 26 и 27, которые соответствуют
отверстиям 12 и 14 изоляторов 10. В соединителях 24 и 25 предусмотрены подходящие зажимные винты
28-31 включительно. В изоляторе 19 предусмотрены поперечные отверстия, позволяющие получить доступ к
этим зажимным винтам, сняв крышку 22.
Следует отметить, что расположенные вровень отверстия 12 образуют непрерывный канал, проходящий
вдоль всей длины опоры предохранителя, и аналогично расположенные вровень отверстия 14 образуют
аналогичное продольное отверстие. Через эти продольные отверстия продет предохранительный провод 32,
который, по сути, является предохранительным. Имеет U-образную форму, центральная часть которой
проходит по внутреннему торцу опоры, т.е. по торцу элемента 17, а ее концы лежат в соединителях 24 и 2.5, в

которых они закреплены с помощью винтов 28 и 31, находящихся в электрически проводящей связи с
соединителями.
Следует понимать, что предохранительная проволока может быть изготовлена из различных металлов, при
этом центральная открытая часть может быть выполнена из металла, имеющего желаемую температуру
плавления.
Предпочтительно, изолирующий валик 33 размещается на проводе предохранителя в его центральной части.
Эта бусинка опускается при размягчении проволоки предохранителя и, следовательно, надежно размыкает
электрическую цепь через проволоку предохранителя. Проводники 34 и 35 соединены с концами
предохранительного провода посредством соединителей 24, благодаря чему предохранительный провод
может быть включен в соответствующую цепь управления. Головка 22 снабжена узким горлышком 36, через
которое вставляются электрические проводники, при этом предусмотрен подходящий изолятор 37. Верхний
или внешний конец изолятора 19 снабжен углублением 38 для размещения зажимных гаек 20 и 21, а также
проводников 34 и 35.
Как показано на рис. 6, предохранитель может быть соединен в цепь с рабочей катушкой 39 электрического
выключателя 40, который, в свою очередь, соединен с нагревательным резистором 41 печи, при этом
резистор отключается от источника питания 42 при достижении заданной максимальной температуры
вследствие плавления внутренней части проволоки предохранителя, что приводит к размыканию цепи
рабочей катушки 39.
Теперь, когда подробно описано и установлено, каков характер нашего намерения и каким образом оно
должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258278.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258278&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258278A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): сентябрь. 14, 1925, 2589 278 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 70, 1926. № 22358/26, Полностью принято: дюна 23, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Ванна.
Мы, компания TH SANI-TABL-TUB' COMPANY, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законами штата Огайо, города Альянс, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:

Данное изобретение относится к переносной ванне для использования в домах, где отсутствует водопровод.
Основная цель изобретения — создание ванны описанного типа, которую можно использовать как для стирки
белья, так и в качестве ванны, а также которую можно перевернуть или опрокинуть на бок и использовать в
качестве стола.
С учетом вышеизложенной цели наше изобретение предлагает переносную конструкцию в виде ванны,
включающую две торцевые стенки, продольную боковую стенку и ванну, вставленную между торцевыми
стенками для закрытия стороны, прилегающей к первой указанной боковой стенке, при этом ванна имеет
меньшую глубину, чем стенки, а две оставшиеся стороны конструкции, образованные таким образом,
остаются открытыми, так что при укладке конструкции на одну открытую сторону продольная боковая стенка
образует столешницу.
Изобретение также предусматривает переносную конструкцию ванны, описанную в предыдущем абзаце,
включающую сиденье, примыкающее к тому продольному краю ванны, который расположен напротив края,
соединенного с продольной боковой стенкой.
На прилагаемых чертежах изображен один из вариантов изобретения, хотя, очевидно, ограничиваться им
нецелесообразно, поскольку показанный вариант лишь иллюстрирует задействованный принцип.
На чертежах: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид одного из вариантов осуществления данного
изобретения.
На рисунке 2 показан вид сзади.
[Цена 1/-] Рисунок 3 представляет собой вид сверху.
На рис. 4 представлен вид спереди.
На рис. 5 показан вид с торца.
Рис. 6 представляет собой поперечный разрез по линии 50 6-6 на рис. 3.
На рис. 7 показан фрагмент одного из углов устройства.
На этих чертежах торцевые стены показаны под номером 3, предпочтительно из фарфора 55, благодаря его
красоте и простоте в уходе, однако, очевидно, может быть использован любой желаемый материал.
Между этими торцевыми стенками устанавливается сама ванна, например, методом точечной сварки, или
иным способом по желанию. При осмотре рис. 6 видно, что ширина и глубина ванны меньше, чем ширина и
глубина торцевых стенок.
Рядом с одним из продольных краев ванны 65 предусмотрена узкая полоска или боковая стенка 4, также
закрепленная между торцевыми стенками 3. Эту сторону можно удобно использовать в качестве сиденья для
ванны во время её использования. 70 На рисунке 1 показана практически плоская продольная сторона,
предпочтительно из того же материала, которая прилегает к самой ванне, как показано на рисунке 6. Эта
длинная сторона приспособлена для использования в качестве стола 75, когда устройство перевернуто и
опирается на края 6 торцевых стенок 3.
На рисунке 2 показана L-образная распорка или скоба, которая служит для более жесткого соединения
торцевых стенок и придает прочность конструкции. Следует отметить, что при использовании устройства в
качестве стола одна из его продольных сторон остается практически открытой, чтобы обеспечить место для
ног людей, использующих его. 85 В самой ванне может быть предусмотрено сливное отверстие 7, обычно
закрываемое пробкой, не показанной на рисунке.
Для опорожнения ванны предусмотрено сливное отверстие, как показано на рисунке 9, в полу помещения, где
будет использоваться устройство, в которое помещается воронка 10, при этом сама ванна L__-___
перемещается до тех пор, пока отверстие 7 не окажется над расширяющимся концом воронки 10. Затем
пробку можно вынуть, и вода из ванны стечет через сливное отверстие 9.

Очевидно, что предлагается портативное устройство, которое можно легко использовать в качестве
умывальника или ванны в местах, где нет водопровода, и которое одновременно можно использовать в
качестве столика, просто изменив положение самого устройства. Изготовленное из фарфора или подобного
материала, устройство легко содержать в чистоте как внутри, так и снаружи, и оно имеет привлекательный
внешний вид.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258279.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258279&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258279A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано в измененном виде в соответствии с решением помощника контролера, действующего от имени
контролера, от 19 июня 1929 года.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА uofffventifan Дата (Германия): 10 сентября 1925 г., 258, 279 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве):;Сент. 10, 1926, Wo,.22i867/ 26.
Полностью принято: 12 декабря 1927 г., ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ (AM!) ЭД]Д).
Улучшения в лечении леМ или связанные с ним. J1 - воздух или другой наполнитель; Pti:ductA.
Я, ВОГАНН ВИЛЬМИТЕТ ДО3ЙБАХ, из Дауборна, недалеко от Висбадена, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, в чем именно оно должно быть основано, что
должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу обработки муки, крупки или других мукомольных продуктов с целью
улучшения выхода продукции, хлебопекарных свойств и цвета муки или крупки.
Уже были предложены процессы улучшения качества муки, круп или продуктов помола, в которых мука, крупа
или продукты помола обрабатывались химическими веществами, такими как бромат калия, соединения
фосфора, персоли, хлор, кислоты или другие химические вещества, добавляемые в процессе помола или
после его завершения. Блок-схема операций помола, использовавшаяся до настоящего времени для
осуществления известного процесса, была построена на следующих принципах.
Продукты, полученные в результате дробления, сортировались либо механическим просеиванием по степени
тонкости помола, либо по удельной плотности, независимо от их химических и других физических свойств,
после чего очищались в веяльных машинах и подавались на измельчительные валы. Затем мука или
продукты помола, полученные в результате различных переработок, собирались вместе или, скорее,
транспортировались совместно в подходящие устройства, после чего, после определения цвета с помощью

анализа воды, они сортировались в соответствии с их сортами или марками, под которыми они продавались,
после обработки или добавления к ним необходимых химических веществ в конце или на каком-либо этапе
процесса переработки.
Так, например, в одном из процессов продукты восстановления распыляются во время или в конце процесса
восстановления мелкодисперсной водой, с добавлением или без добавления химических веществ. Однако
этот процесс имеет ограничение, заключающееся в том, что степень влажности зерна до снижения
содержания влаги была настолько низкой, что последующее добавление влаги не приводит к установлению
определенного верхнего предела превышения содержания влаги. 55 Во многих известных процессах все виды
муки самого разного происхождения, различного состава и характера, а следовательно, и с различными
физико-химическими свойствами, смешиваются вместе и в этих условиях подвергаются одновременной и
совместной химической или иной обработке, хотя улучшение различных свойств отдельных компонентов
требует специальной отдельной обработки каждого компонента независимо от остальных. Следовательно,
однократное совместное лечение не может привести к наилучшим результатам, а в некоторых случаях может
даже оказаться вредным.
70 Таким образом, при использовании известных процессов было обнаружено, что полученный результат
часто оказывался прямо противоположным задуманному, поскольку при этом не уделялось внимания
химическому или физическому составу различных составляющих. Например, введение влаги, необходимой
для определенных компонентов, может привести к чрезмерному повышению влажности всего продукта, а
неправильное использование химических веществ может негативно повлиять на клейковину, так что партия
муки, обработанной таким образом, окажется хуже, чем партия муки из пшеничной муки среднего качества без
какой-либо обработки. Например, добавление персульфата аммония и бромата калия может привести к тому,
что мука чрезмерно увеличит свою впитывающую способность по отношению к воде и одновременно
повредит структуру клейковины в отношении процесса выпечки, поскольку снизится ее вязкость и
пластичность.
В некоторых предыдущих спецификациях, например, в спецификациях № 102, 967 и 186, 571, предлагалось
применять процессы химической обработки ко всем видам муки и продуктов помола, а также к
промежуточным продуктам процесса измельчения. 100 0 0 (210 ---. -, --.. L 2 - 258,279 Было установлено, что
различные устройства предназначены для определения свойств муки или продуктов помола, которые
представляют собой свойства отдельных продуктов, полученных из одной и той же смеси, и для их обработки.
Процесс также позволяет получить более качественную муку из отдельных мельничных цехов на любом
этапе, подвергая различные предварительно обработанные смеси или группы смесей определенному
отбеливанию. 45 В частности, процесс, адаптированный к их конкретным свойствам, имеет важное значение
для качества клейковины. Таким образом, вполне возможно и должно быть так, чтобы материал был
одновременно и вязким, и пластичным, что позволяет полностью контролировать этот процесс. Нет или
эластичный. Однако такой контроль существовал в прежних процессах, где смешанная мука, например,
обрабатывалась дробильным устройством, устройством для обрезки, сортировочным устройством, таким как
сито или устройство для измельчения, или устройством для измельчения. Согласно одной из форм данного
изобретения, может случиться так, что некоторые части были недостаточно отбелены, а другие слишком
сильно. 55 мельничных блоков мельничного завода, которые в конечном итоге представляют собой отдельно
обработанный конечный продукт или часть конечного продукта, и каждый продукт затем обрабатывается
соответствующим дозатором, подходящим для конкретного химического вещества или группы химических
веществ. Дальнейшее улучшение муки достигается путем подачи отбеленных продуктов или групп продуктов
в отдельные разрыхлительные машины, которые затем обрабатываются соответствующим дозатором,
подходящим для конкретного химического вещества или химических веществ. 6 или путем увлажнения или
отбеливания по требованию. Таким образом, получается чистая и прозрачная мука, свободная от комков, что
подтверждается указанным тестом.

После этого, продукция или изделия подвергаются необходимой коммерческой обработке, такой как очистка и
составление, возможно, из тридцати различных смесей для получения конечного коммерческого вида
продукции или изделий, прошедших такую обработку. 6. В качестве альтернативы изобретение будет
объяснено далее, а результаты испытаний отдельных изделий будут приведены на примере.
сгруппированы таким образом, что эти продукты смешаны. Например, путем обработки смеси, для обработки
которой требуется аналогичная обработка, канадской пшеницы. Затем применяется соответствующая
обработка для североамериканской и южноамериканской пшеницы, по 70 особей в каждой смешанной группе.
Для того чтобы обеспечить внедрение этого нового процесса в мельнице с шестью дробильными и
двенадцатью измельчающими установками, необходимо с самого начала учитывать следующие факторы при
планировании технологических процессов помола: содержание белка, влаги, глютена, золы и жира.
- Глютен %.
Процентное содержание белка Вода %. Влажный. Сухой. Пепел %. Толстый %.
Разборка блока 1. 9.8 15.7 26.- 8.4 0.60 1.01 80,,,, 2. 12.- 15.7 30.7 10.1 0.55 1.26 .., 3. 14.8 15.8 43.6 14.1 0.65
1.69 ,,,4. 15.- 15.1 49.6 15.7 0.87 2.20 ,,,5. 16.- 14.7 55.- 17.- - 1.35 2.81 ... 6. 18.- 14.6 48.6 15.8 1.80 3.12
Сортировщик 1. 11.8 15.7 36.3 12.4 0.62 1.34 , 2. 13..7 15.6 40.9 13.7 0.61 1.33 ,, 3. 14.1 15.3 46.9 16.9 0.79 2;16
Поллард, блок 1. 10.4 15.1 27.0 9.7 0.65 1.93 ,,, 2. 11.3 14.8 31.4 11.5 0.62 2.56 г,3. 17.6 14.2 - - 2.81 3.80
Снижение,, 1. 11.5 14.6 30.1 10.1 0.43 1.,,,2. 11.2 15'1 30.3 10.4 0.43 0.914 ,,, 3. 12.1 14.9 33.6 11.4 0.42 0.866 ,,,
4. 13.5 - 14.8 36.0 12.0 0.46 1-05 95,,,, 5 11.1 - 14.6 32.1 11.1 0.52 1.22 ,,, 6. 13.2 14.0 37.6 12.7 0.54 1.04 ,,, 7. I3,5
14,6 35,2 12,5 0,58- 1,45 -.,, 8. 14.2 14.1 39.0 13.1 0.74 1.65 ,. 9. 15.4 -13.6 42.4 14.7 0.74 1.70 t100,, -,, 10. 15.7
13.9 45.9 15.3 1.48 2.39 -.....,11. 16.2 12.8 46.7 16.1 - 1.53 - 2.88 .-,, 12. 17.5 12.2 48.9 16.9 1.71 2.99 258,279 В
этом примере отдельные приемы пищи, разрешенные для совместного приема, могут быть подвергнуты
дальнейшей обработке индивидуально, например, следующей группировке: Группа I.
Группа II.
Группа III.
Разборка блока 1. Разборка блока 3. Единица сокращения 1.
.., 2.,, ,, 4.,, ,, 2.
Поллард, блок 1. Сортировочный блок 5.,, ,, 3.
., 2.,, ,, 2.
Сокращение,, 5.,, ,, 3.
Группа IV. Группа V. Группа VI.
Блок сокращения 4.
, 6.
, 7.
Сокращенный блок 8.
, 9.
.. 10.
... 11.
См. рисунок.
Блок сокращения 12.
Поллард, 3.
Соседние файлы в папке патенты
