Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4545
.pdf
Хорошо известно, что, особенно при работе с определенными классами материалов, желательно или выгодно
обеспечить давление на кирпич как вверх, так и вниз, чтобы добиться более равномерного распределения
давления на материал.
Таким образом, целью изобретения является создание в машине указанного типа и формы возможности
приложения давления вверх к материалу без нарушения существующей доступности формовочного стола.
Используемые нами средства, составляющие изобретение, характеризуются тем, что упомянутая
вертикальная направляющая планка, помимо своей функции -1V по направлению верхнего плунжера, также
служит направляющей, посредством которой нижний плунжер перемещается вверх. 50 Согласно нашему
изобретению, верхний и нижний выступы рамы, между которыми в настоящее время закреплена
направляющая планка, имеют зазоры или отверстия, расположенные вдоль оси пресс-формы, и 55 через эти
отверстия выступают выступы на верхних и нижних поперечных балках, расположенных на внешних сторонах
соответствующих верхних и нижних выступов рамы. Верхний штифт рычага, вместо того чтобы крепиться к
верхнему выступу рамы, теперь крепится к выступу верхней поперечины, а нижний плунжер, вместо того
чтобы крепиться к раме, теперь устанавливается либо непосредственно на нижней поперечине, либо
опирается на пружинный блок, установленный на поперечине.
Вертикальная направляющая планка, вместо того чтобы крепиться к верхним и нижним выступам рамы,
расположена таким образом, чтобы свободно проходить через них под углом 70 градусов и крепиться к
передним концам соответствующих поперечных балок. Задние концы поперечин соединены стяжными
болтами, которые также свободно проходят через раму. 75 Эффект описанной конструкции заключается в
том, что когда действие рычага приводит к тому, что давление вниз на фибрилл превышает сопротивление
снизу, создаваемое плунжером, а также вес конструкции, состоящей из поперечных балок, соединительных
элементов и плунжеров, то восходящая тяга, создаваемая рычагами на верхней поперечной балке, стремится
переместить ее вверх, и тем самым поднять нижнюю поперечную балку, заставляя нижний плунжер оказывать
восходящее давление на материал.
Для устранения несоответствия между давлением, оказываемым вниз и вверх на кирпич, которое возникает
из-за необходимости преодоления восходящего давления, необходимого для компенсации веса поперечных
балок, обеспечения доступности формовочного стола и связанных с ним частей до начала любого
восходящего давления, можно использовать только одну направляющую планку, изготовленную либо
пружинами, либо грузами, чтобы сбалансировать поперечные балки таким же образом, как и одна описанная
ранее. При желании можно использовать две описанные выше пружины.
между направляющей балкой и стяжными болтами. Дата: 15 октября 192 года.
- rt 1 -a w en {9 P In lDated the 15th day,of OCtober, 1925.
h- e поперечные балки, и действие этих пружин может быть регулируемым. BARRON & LEWIN, Хотя это и
предпочтительно, в целях предотвращения любых изменений в настоящем документе, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование кирпичеделательных машин или относящееся к ним.
Мы, ТХос. К. Ф. Ф. Ф., LnmiTD, из компании Whitehouse Works l Hunslet, Лидс, графство Йоркшир,
зарегистрированной в соответствии с законодательством Великобритании, Дэвид Лэдли Ф. Ф. и Альберт
Эдвард Ботромл, оба проживающие по вышеуказанному адресу и являющиеся подданными Великобритании,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к кирпичеделательным машинам такого типа, в которых вертикально
перемещающийся плунжер приводится в действие посредством шарнирных соединений и при этом
вдавливается в форму, открытую сверху и закрытую снизу вторым плунжером. В одном из вариантов машины
этого типа, и именно к этому варианту относится данное изобретение, верхний плунжер перемещается с
задней стороны с помощью вертикальных направляющих поверхностей на основной раме машины, а с
центральной части передней стороны — с помощью вертикальной направляющей планки, проходящей между
выступающими вперед выступами в верхней и нижней части рамы. Такое расположение выбрано для
обеспечения минимального препятствия для стола пресс-формы.
Хорошо известно, что, особенно при работе с определенными классами материалов, желательно или выгодно
обеспечить давление на кирпич как вверх, так и вниз, чтобы добиться более равномерного распределения
давления на материал.
Таким образом, целью изобретения является создание в машине указанного типа и формы возможности для
приложения восходящего давления к материалу без нарушения существующей доступности формовочного
стола.
Предлагаемые нами средства, составляющие изобретение, характеризуются тем, что упомянутая
вертикальная направляющая планка, помимо своей функции направления верхнего плунжера, также служит
элементом, посредством которого нижний плунжер перемещается вверх.
На прилагаемом чертеже, фиг. 1, представлен разрез материальных частей кирпичепрессовальной машины
соответствующего типа, к которой применено изобретение, при этом верхний поршень показан в поднятом
положении.
На рис. 2 представлено изображение, аналогичное рис. 1, но верхний поршень показан в самом нижнем
положении, и, в силу избыточного давления, оказываемого верхним поршнем вниз, нижний поршень
оказывает давление вверх.
Рис. 3 представляет собой частичный план.
Обращаясь к чертежам, a обозначает вертикально перемещающийся плунжер под углом 90°, приводимый в
действие с помощью шарнирных соединений b и шатуна c. Пресс-форма d поддерживается неподвижным
столом пресс-формы e и открыта сверху и снизу. В нижней части 95 формовочных узлов находится нижний
плунжер f, который можно поднять известным способом с помощью рычага g, чтобы извлечь прессованный
кирпич из формы.
Верхний плунжер в своих 100 перемещениях направляется элементом h, опирающимся с задней стороны на
направляющие поверхности i i на детали, закрепленной на основной раме j машины, и опирающимся с
передней стороны на центральный вертикальный направляющий элемент k. В стандартной конструкции 105
этот элемент k проходит между выступами il, j2 рамы и крепится к ним, верхняя рычажная тяга b крепится к
верхнему выступу рамы jl, а нижний плунжер f, когда он находится в опущенном положении, опирается на
нижний выступ рамы j2 или на пружинный блок, установленный на указанном нижнем выступе рамы.
258,098 Согласно нашему изобретению, верхний и нижний выступы рамы j' и j2 снабжены центральным
зазором или отверстием, расположенным вдоль оси пресс-формы, и через эти отверстия выступают выступы
inm и nI на верхнем и нижнем поперечных балках mn и n, расположенных соответственно на внешних
сторонах верхнего и нижнего выступов рамы. Верхняя рычажная тяга b, вместо того чтобы быть шарнирно
соединенной с верхним выступом рамы il, шарнирно соединена с выступом mi верхней поперечины mn, а
нижний плунжер, вместо того чтобы опираться на нижний выступ рамы, теперь 1. S опирается на стол
пружинного ящика o, установленного на нижней поперечной балке, или может опираться непосредственно на
нижнюю поперечную балку.
Передняя направляющая планка k, вместо того чтобы крепиться к выступам рамы jl и j2, расположена таким
образом, чтобы скользить сквозь них, и крепится к передним концам поперечных балок m и n. Задние концы
поперечин соединены стяжными болтами, которые также свободно проходят через раму. До настоящего
времени эти болты использовались просто в качестве натяжных болтов для верхней и нижней частей рамы.
Эффект описанной конструкции заключается в том, что когда действие рычага приводит к тому, что давление
вниз на кирпич B превышает сопротивление вверх нижнего поршня, суммированное с весом конструкции,
образованной поперечными балками, соединительными элементами и поршнями, 36 восходящая тяга,
оказываемая рычагами на верхнюю поперечную балку mn, стремится переместить последнюю вверх, и тем
самым поднять нижнюю поперечную балку и заставить нижний поршень оказывать восходящее давление на
материал, как показано на рис. 2.
Для устранения несоответствия между давлением, оказываемым на кирпич сверху вниз и снизу вверх,
которое возникает из-за того, что восходящее усилие должно преодолеть вес поперечных балок и 46
связанных с ними частей, прежде чем будет оказано какое-либо восходящее давление, можно предусмотреть
использование пружин или грузов для балансировки или частичной балансировки конструкции поперечной
балки. 60 При необходимости между направляющим элементом k и стяжными болтами p, pu и поперечинами
можно установить пружины, действие которых можно регулировать.
Хотя во избежание каких-либо изменений в доступности формовочного стола предпочтительно использовать
только одну переднюю направляющую планку, как и прежде, следует понимать, что можно использовать и две
такие планки, расположенные на подходящем расстоянии друг от друга и соединенные с поперечными
балками таким же образом, как и одна описанная выше.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258099.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258099&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258099A
[]
s '\th IRN!---. z\: 7 -
Л_ в,,6j",:, 11 В.>8 &
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 16, 1925. № 25,901/25.
Завершено: сентябрь. 16, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение процессов окисления жиров, масел, восков, смол и других подобных материалов.
Я, Джеймис Йейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47, в
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором
мне сообщила из-за границы компания Badisehe Anilin & Soda Fabrik из Людвигсхафена-на-Рейне, Германия,
корпорация, организованная в соответствии с немецким законодательством) и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к производству ценных веществ, получаемых путем окисления
растительных и животных жиров и масел, восков, смол или других подобных материалов аналогичной
природы, посредством потока кислородсодержащего газа, например, при повышенной температуре.
Известно, что окисление масел осуществляется путем воздействия на окисляемую жидкость тонкими слоями
воздуха, кислорода или кислорода, озонированного электрическими разрядами. Тонкие слои жидкости
получали либо на нескольких пластинах, расположенных внутри реакционного сосуда и соединенных с ним,
либо с помощью мешалки, снабженной соответствующими перегородками и вращающейся внутри сосуда,
также снабженного перегородками, так что между перегородками сосуда и перегородками мешалки
образуются небольшие проходы, либо тонкие слои получали путем погружения волокнистого материала в
масло, удаляя излишки масла из материала, так что волокна покрывались очень тонким слоем масла.
Известно также, что окисление нефти происходит путем обработки ее древесным углем, пропитанным
окисляющим газом, до обработки жидкости, что отличается от процесса окисления. Известно также, что
окисление масла происходит путем пропускания потоков воздуха и масла в обратном направлении по
принципу противотока под углом 45° через столбик гранулированного углерода.
Согласно настоящему изобретению, газ, содержащий кислород, продувается при повышенной температуре
через смесь окисляемого материала или материалов 50 с рыхлыми твердыми несвязываемыми частицами,
последние выступают над поверхностью окисляемого материала или материалов, перед тем как газ будет
продут через указанную смесь, причем указанные частицы являются отдельными 55, то есть не соединены
друг с другом или с сосудом или аппаратом, содержащим окисляемый материал или материалы. В качестве
примеров таких изделий можно привести кольца, шары или другие фигурные предметы из глины, стекла,
керамики, металла или металлической стружки и тому подобного; предпочтение отдается твердым или
плотным изделиям с гладкой поверхностью, а не пористым. Было установлено, что корпуса из алюминия или
алюминиевых сплавов особенно подходят, поскольку являются хорошими проводниками тепла, благодаря
чему предотвращается локальный перегрев и не происходит вредного изменения цвета изделий.
Газ, содержащий кислород, подается в жидкость через одно или несколько сопел и интенсивно
распределяется в ней, в результате чего образуется пена и уровень жидкости повышается, так что некоторые
или все тела, первоначально находившиеся над поверхностью жидкости, погружаются в нее и становятся
активными участниками реакции. Благодаря использованию заполняющих элементов газ обеспечивает
полный контакт с жидкостью даже при повышенном уровне жидкости, и нет необходимости в мешалке или
других механических средствах. Масла, жиры и тому подобное могут окисляться как по отдельности, так и в
смесях друг с другом, или с углеводородами парафинового ряда, или с битуминозными восками, которые
встречаются, например, в буром угле (лигните), торфе и тому подобном.
В результате этого процесса окисления получают светлые воскоподобные вещества, свойства которых могут
варьироваться в соответствии со способом, который, например, может быть использован в технологиях,
использующих воски и подобные материалы, например, в производстве кремов для обуви, полиролей для
пола и отделочных материалов для кожи. Предпочтительно продукты окисления быстро охлаждают, чтобы
избежать их потемнения.
Выделяющееся в результате реакции тепло может быть использовано любым подходящим способом, но
предпочтительно для предварительного нагрева жиров, масел, восков и тому подобных веществ, подлежащих
окислению. Например, реакционный сосуд может быть окружен рубашкой, в которой вода или любой другой
охлаждающий раствор испаряется под действием тепла реакции. Образующийся таким образом пар
используется для предварительного нагрева в соответствующем аппарате вещества, подлежащего
окислению в следующий период работы, и, как правило, может быть повторно использован для других целей.
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют некоторые методы реализации изобретения,
однако изобретение не ограничивается этими примерами. Детали указаны по весу.
ПРИМЕР 1.
Смесь равных частей древесного масла и бурого воска сплавляется в высоком перегонном сосуде,
заполненном таким количеством так называемых колец Рашига, чтобы они значительно выступали над
поверхностью жидкости. Смесь нагревают примерно до 170 градусов Цельсия, после чего в жидкость в
течение 3 часов подают сильный поток воздуха. Получается воскообразное вещество желтоватого цвета.
Хлопковое, льняное, подсолнечное и подобные масла могут обрабатываться аналогичным образом как по
отдельности, так и в смесях. Реакцию также можно проводить в башне, снабженной охлаждающей рубашкой и
заполненной алюминиевыми кольцами. Реакция продолжается от 3 до 4 часов и выделяет тепло, которое
используется для производства пара путем впрыскивания воды в рубашку реактора. Пар подается в рубашку
плавильного сосуда, в котором сплавляются и предварительно нагреваются жиры, предназначенные для
использования в следующем периоде. Если жиры необходимо предварительно нагреть до температуры выше
160 градусов Цельсия, например, до 70 градусов, то в охлаждающую рубашку впрыскивают воду под
давлением 7 атмосфер или жидкость, кипящую при температуре около 160 градусов Цельсия, например,
смолистую фракцию.
ПРИМЕР 2.
Смесь из 30 частей шерстяного масла, 30 частей льняного масла и 40 частей бурого воска окисляется
способом, описанным в Примере 1. Получается воскоподобное вещество.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258100.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258100&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258100A
[]
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА-
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: октябрь. 20, 1925. № 26,149/25. 258, Полная версия слева:
15.1926 г.
Полная версия принята: сентябрь. 16, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
s в применении шарнирных болтов с резьбой для брюк и аналогичных прессов.
Я, Джеймс Эвритт, подданный Великобритании, директор компании с ограниченной ответственностью,
расположенной по адресу: Левер-стрит, Госвелл-роуд, 13-19, Лондон, E.C. 1, настоящим заявляю, что суть
данного изобретения заключается в следующем: при использовании шарнирных болтов с резьбой для пресса
для брюк или подобного пресса обычно два болта крепятся шарнирно к металлической поперечной балке, по
одному на каждом конце, причем эта поперечная балка поперечно прилегает к нижней доске пресса.
Каждый конец поперечной балки разветвлен, и ветви разветвления загнуты, образуя небольшие втулки для
приема концов поперечного шарнирного штифта, который проходит через шарнирное отверстие во
внутреннем конце винта и приклепан своими концами снаружи втулок, при этом конец винта воздействует на
шарнирный штифт внутри разветвления.
Изобретение обеспечивает описанные ниже усовершенствования в применении шарнирного болта с резьбой
к поперечной балке или аналогичной детали в брюках и подобных прессах.
На поперечной балке или крепежной пластине, как указано выше, предусмотрены расположенные вдоль оси и
на некотором расстоянии друг от друга втулки, к которым крепятся внутренние втулки, которые становятся
фиксирующими элементами внутри этих втулок. - Шарнирный штифт проходит через отверстие в конце
резьбового болта и входит в противоположные глухие отверстия противоположных втулок, свободно входя в
эти отверстия, так что болт может вращаться на штифте, а штифт 35 может вращаться во втулках.
Предпочтительно, чтобы втулки имели обработанные на станке воротники на своих свободных концах,
прилегающих к разветвлению, к которым свободно прилегают и работают смежные поверхности резьбового
болта, так что резьбовой болт не шатается на шарнирном штифте.
Втулки крепятся путем загибания концов стержня для образования муфт, и, поскольку втулки имеют глухие
отверстия, шарнирный штифт под углом 45° не виден с внешних концов втулок. При реализации изобретения
следует учитывать, что втулки в местах их соединения должны иметь диаметр, равный диаметру болта с
резьбой 0,50, поскольку это позволит болту плотно прилегать к поперечной балке или крепежной пластине.
Сначала собираются втулки, шарнирный штифт и шарнирный болт, а затем на втулки натягиваются втулки
6655 для крепления указанных втулок и т. д. к поперечной балке или крепежной пластине.
Дата: 19 октября 1925 года.
Джордж Т. Фуэри, дипломированный патентный поверенный, Newhall Chambers, 8, Newhall Street, Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в применении шарнирных болтов с резьбой для брюк и аналогичных прессов.
Я, Джеймс Эверитт, подданный Великобритании, директор компании с ограниченной ответственностью,
расположенной по адресу: Левер-стрит, Госвелл-роуд, Лондон, Восточный Кейп-Код, 13-19, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, что должно
быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Изобретение обеспечивает описанные ниже и заявленные усовершенствования в применении шарнирных
болтов с резьбой к прессам для брюк и подобных прессам, например, прессам для галстуков, и целью
изобретения является обеспечение более эффективного применения указанных болтов, так что шарнирное
соединение обеспечивается лучше, а внешний вид пресса в соответствующих частях улучшается.
В общепринятой практике, в связи с применением таких шарнирных болтов с резьбой к ткацким и подобным
прессам, используются два болта, шарнирно прикрепленные к металлической поперечине, по одному на
каждом конце, причем указанные поперечины поперечно прилегают к нижней доске пресса. В области
шарнирного соединения на соответствующих концах поперечной перекладины они разветвляются, а ветви
разветвлений загибаются или загибаются, образуя втулки для приемника.
2)
разветвление концов поперечного шарнирного штифта, проходящего через шарнирное отверстие во
внутреннем или стержневом конце болта и приклепанного своими концами снаружи втулок, при этом конец
болта воздействует на шарнирный штифт внутри разветвления.
Согласно изобретению, каждый резьбовой болт, крепящийся к концу указанной металлической поперечной
балки, имеет встроенные втулки, расположенные напротив друг друга и удерживаемые внутри гильзов,
образованных путем наматывания или загибания на ветви бифуркации.
указанные втулки имеют глухие отверстия для приема шарнирного штифта, причем втулки крепятся к втулкам,
а шарнирный штифт — к болту таким образом, что втулки удерживаются внутри втулок.
Шарнирный штифт проходит через отверстие в стержне резьбового болта и свободно входит в указанные
глухие отверстия, обеспечивая свободное вращение болта вокруг штифта, а также штифта внутри втулок.
: 45 Желательно изготовить на свободных концах втулок, где они соприкасаются с разветвлением, и к которым
прилегающие поверхности стержневого конца резьбового болта свободно прилегают и работают, так что
достигается улучшенное механическое шарнирное соединение, в результате чего устраняется нежелательная
особенность – люфт резьбового болта на шарнирном штифте, существовавшая ранее.
При сборке компонентов шарнирный штифт ввинчивается через поворотное отверстие в хвостовике болта с
резьбой, а втулки навинчиваются на штифт по одной с каждой стороны хвостовика, после чего ответвления
разветвления на поперечной балке надежно загибаются или закручиваются поверх втулок, предотвращая
таким образом разъединение деталей.
Обработанные на концах втулок 6,5, прилегающих к разветвлению, кольца обеспечивают нормальное
шарнирное крепление болта.
Примером изобретения служат прилагаемые чертежи, на которых одинаковые буквенные обозначения на
всех видах указывают на соответствующие детали. 70) На фиг. 1 показан вид сбоку резьбового болта,
установленного усовершенствованным способом на поперечине, достаточная часть которой показана для
иллюстрации.
Рис. 2 представляет собой вид снизу на рис. 1. 75 Рис. 3 представляет собой поперечный разрез рис. 2.
На рис. 4 показаны детали компонентов до их сборки.
На фиг. 5 представлен вид снизу нижней доски пресса для брюк, на которой установлены 80 крепежных
элементов.
Нижняя доска a пресса для брюк имеет две расположенные на расстоянии друг от друга поперечно и жестко
закрепленные металлические поперечные перекладины a2, противоположные концы которых раздвоены в
точке as, образуя две противоположные ветви a4.
Винтовой болт c приспособлен для того, чтобы его внутренний конец c2 шарнирно крепился к ветвям a4
разветвления, как показано в следующем усовершенствованном способе 90.
На сплющенном конце c0 стержня имеется поперечное отверстие c4 для установки подходящего шарнирного
штифта d. С каждой стороны хвостовика c2 предусмотрена втулка e 95, имеющая глухое отверстие e2 для
установки шарнирного штифта d. На внутреннем конце втулки образовано кольцо, которое предотвращает
чрезмерное поперечное перемещение болта в собранном виде, как будет описано ниже. Шарнирный штифт
проходит через отверстие c4 стержня c2, а противоположные концы штифта входят в противоположные
глухие отверстия e2 втулок e. Затем 105 кустов размещаются на противоположных ветвях a4 поперечной
балки a2 таким образом, чтобы хомуты e3 кустов e располагались в раздвоенной области, после чего ветви a4
загибаются или закручиваются над периферией 110 кустов e прочным и надежным образом.
- Эта конструкция позволяет штифту d свободно вращаться во втулках e, а также болтам c свободно
вращаться вокруг шарнирного штифта d, обработанных хомутов e,3 втулок, расположенных внутри или рядом
с разветвлением и в непосредственной близости от уплощенных сторон Ce стержневого болта.
Как видно, при таком способе крепления (120) одна втулка предотвращает смещение другой втулки, а также
отпадает необходимость в заклепке шарнирного штифта, к которой приходилось прибегать ранее. 195 Теперь,
подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
Соседние файлы в папке патенты