Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4537
.pdf
среза полностью компенсируется за счет того, что некоторые болты обрамлены заглушками, идеально
подогнанными по размеру. Все наши болты хорошо защищены и легко снимаются обычной бригадой рабочих,
использующих лопаты.
Верхняя и нижняя части могут быть изготовлены из металлов, различающихся по составу и характеристикам,
при этом состав каждой из них должен соответствовать выполняемой ею работе.
Две части ковша соединяются на обработанной поверхности, а отверстия для болтов просверлены по
шаблону диаметром 1,5 дюйма, что обеспечивает идеальную посадку при замене.
Сочетание с верхней половиной ковша креплений для задней опоры, ручки и зубьев позволило нам добиться
различных других видов экономии средств, времени и трудозатрат, которые недостижимы при использовании
двухсекционного ковша, разделенного, как это было ранее, в плоскости, практически параллельной режущей
передней части.
- Верхняя часть нашей ковши включает в себя все обычные изнашиваемые детали, и в случае износа
потребует меньше замены, чем в случае ковш с вертикальной передней частью. Форма передней части ковша
и расположение зубьев таковы, что можно ожидать значительно меньшего износа нижней ленты по
сравнению с ковшами старой конструкции.
Наша конструкция передней части ковша инновационна в том смысле, что две стенки, из которых состоит
передняя часть, удерживаются на расстоянии друг от друга горизонтальными ребрами или перемычками и
соединяются между зубьями, образуя стыковочную кромку. Таким образом, фасад фактически представляет
собой двойную ферменную конструкцию.
Хотя на прилагаемых чертежах передняя часть нашего ковша изображена в арочной форме, одобренной для
определенных видов земляных работ, изобретение с таким же успехом применимо и к прямой форме
передней части, которая желательна при таких работах, как разработка угольных шахт.
При использовании нашей конструкции передней части ковша также возможно расположить зуб значительно
ближе к углу ковша, чем обычно. Это особенно желательно при работе с камнем и помогает уменьшить износ
кромки в углах.
Две передние пластины вместе с горизонтальными перемычками, разделяющими их, образуют углубления,
обеспечивающие очень надежную фиксацию зубов. Соединение двух пластин у края эффективно удерживает
зуб, предотвращая его боковое смещение.
Поэтому наши лунки с очень жесткой конструкцией служат лучше, чем лунки с четырьмя стенками, которые
было бы чрезвычайно сложно отлить для обеспечения правильной посадки зуба. Для четырехстенной лунки
потребовалась бы либо тщательная обработка как минимум двух стенок, либо фиксация зуба болтами или
подобными средствами, что довольно хлопотно; тогда как в случае с нашей лункой достаточно просто
подпилить края наших перемычек, чтобы они соответствовали зубам, и таким образом удерживать их на
месте только за счет трения. Кроме того, поскольку наши розетки соединены между собой, их гораздо легче
очистить от грязи, чем если бы каждая из них образовывала отдельный разъем. Удобство очистки в отделе 70
особенно заметно в нижней части, где с двух противоположных сторон розетка доступна снаружи.
В основании каждой зубной лунки мы предусмотрели отверстие для вставки инструмента, позволяющего на
180 градусов выбить зуб из лунки, когда необходимо заточить или установить его на место.
Поскольку все наши лунки имеют одинаковую стандартную форму, любой зуб может быть использован в
любой лунке, так как наше изобретение 85 предусматривает изготовление всех зубьев одинаковой формы в
той части их длины, которая вставляется в лунку. Однако в рамках нашего изобретения вполне возможно
изготовление зубьев, режущая часть которых 90 может иметь любую из нескольких различных стандартных
форм, причем конкретная используемая форма зависит от характера выполняемой работы. Аналогичные
зубья подойдут и для различных типов экскаваторов, таких как ковш, земснаряд и т. д.
Верхняя боковая часть ковша имеет расширение в месте крепления дужки, так что дужка не выступает внутрь
за пределы обычной поверхности ковша, тем самым не мешая копанию. Такое расширение также позволяет
упростить соединение с помощью скоб, уменьшая обычный выступ боковых скоб, которые при работе в
скальных породах подвергаются чрезмерному истиранию. 105 Концы дужки раздвоены и сделаны
исключительно массивными, чтобы обеспечить более длительный срок службы. Поскольку износ происходит
в основном на передней стороне концов дужки, и поскольку наша дужка является реверсивной, эта
обратимость обеспечивает две изнашиваемые поверхности, тем самым увеличивая срок службы дужки.
Нижняя половина ковша объединяет в одном цельном отливочном корпусе соединения для двери и ручки, а
также встроенный фиксатор защелки. Эта нижняя отливка выполнена с внутренними размерами в нижней
части, немного большими, чем в верхней, что облегчает разгрузку. 120 Фиксатор защелки, выполненный в
сборе с ковшом, такая конструкция особенно желательна при работе в скальных породах, устраняет одну из
проблем, часто возникающих при использовании отдельно отлитого и прикрепленного фиксатора защелки l2
из-за его ослабления.
Дверь имеет обычную конструкцию и снабжена в центре износостойкой пластиной для защиты от камней.
Из вышеизложенного очевидно, что 130 257,934 -5,3 мы предложили ковш, применимый к различным типам
экскаваторной техники, который является новым, прочным, долговечным, относительно легким по весу,
экономичным по стоимости, легко собираемым и разбираемым, а также подлежащим ремонту с минимальной
задержкой; кроме того, он оснащен режущим зубом простой конструкции, взаимозаменяемым с любым
гнездом, легко крепится и легко снимается для замены или повторной заделки, и жестко удерживается в
рабочем положении.
Другие цели и преимущества нашего изобретения будут очевидны специалистам в данной области, поэтому
нет необходимости более подробно излагать их здесь.
Один из вариантов осуществления изобретения проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемых
чертежах, на которых один и тот же номер присвоен одним и тем же или аналогичным элементам.
Во всех случаях разделы рассматриваются в направлении стрелок.
На рис. 1 показан боковой вид нашей усовершенствованной ковши.
— На рис. 2 представлен вид сверху, при этом из верхней левой части удалены части, чтобы показать разрез
вдоль линии 2-2 на рис. 1.
На рис. 3 представлен вид справа от рис. 2, на котором показаны установленные зубья ковша.
На рис. 4 показан вид сверху половины болтового фланца.
3,
На рис. 5 представлен разрез боковой стороны ковша, выполненный по линии 5-5 на рис. 1.
На рис. 6 представлен разрез боковой стороны ковша, выполненный по линии 6-6 на рис. 1.
На рисунке 7 представлен фрагмент фронта ковша, снятый вдоль линии 7-7 на рисунке 3.
На рис. 8 представлен фрагмент передней части ковша, снятый вдоль линии 8-8 на рис. 3, на котором показан
зуб ковша в нужном положении.
На рисунке 9 представлен детальный разрез, выполненный по линии 9-9 на рисунке 4, на котором показаны
болт и заглушка в месте соединения фланцев -50.
Наша усовершенствованная ковшовая лопата состоит из цельнолитой верхней, или копающей, части 1 и
цельнолитой нижней, или несущей, части 2, при этом плоскость деления 3 горизонтальна.
Верхняя отливка 1 имеет по периметру своего открытого нижнего конца, выступая наружу с боков ковша,
болтовой фланец 4, нижняя поверхность которого обработана и примыкает к обработанной верхней
поверхности болтового фланца 5, который находится на верхнем периметре отливки 2 и является ее
неотъемлемой частью.
— Эти два болтовых фланца 4, 5 имеют совершенно одинаковую конструкцию в плане и оба полностью
выходят за пределы объема, определяемого внутренними поверхностями ковша. Оба изделия снабжены
рядом отверстий для болтов 6, 7, просверленных по шаблону, для установки болтов 8, 9 с гайками 11.
Из болтовых отверстий 6 и 7 некоторые, пронумерованные 7, расширены по всей своей длине для
размещения заглушки 10, через которую проходит болт 9 75. Данная конструкция подробно показана на
рисунке 9.
Скоба 13 имеет интегрированный корпус шкива замка 14 для шкива замка (не показан); а концы скобы 80
раздвоены для размещения выступа скобы 15 между раздвоениями 162 17.
Выступ дужки является неотъемлемой частью верхней отливки 1, усилен фланцем 12W и шарнирно соединен
с дужкой 85 посредством штифта дужки 18.
Верхняя часть 19 боковой стороны верхней отливки 1 расширяется вплотную к выступу 15 дужки, чтобы
внутреннее раздвоение 16 конца дужки не выступало внутрь за пределы обычной внутренней поверхности
ковша.
- Верхний край задней части ковша имеет интегрированный с ним фланец 20, который служит для придания
ковшу жесткости и, 95, совместно с фланцем 12, для интегрированного крепления задних опорных выступов
21, которые, таким образом, являются интегрированными с отливкой 1. Выступы спинного корсета соединены
с самим корсетом (не показан), 1-00 через отверстие 22. Кроме того, фланец 12 служит защитой для болтов 8.
В верхней отливке 1 передняя часть ковша состоит из внешней стенки 23 и внутренней стенки 105 24, верхние
части которых во всех точках, за исключением промежутков, занимаемых зубьями 25, сходятся, образуя
единую режущую кромку или выступ 26.
Край усилен за счет утолщения отливки (11) в точке 27.
Зубья 25 занимают лунки 28, две противоположные стенки которых образованы наружной и внутренней
стенками 23, 24 передней части ковша. Боковые стенки лунок 115 отсутствуют, зубы удерживаются в боковом
положении за счет соединения двух указанных стенок 23, 24 в их верхней части, прилегающей к выступу 26, в
сочетании с верхними и нижними усиливающими перемычками 29, 120 30 соответственно. Эти армирующие
перегородки, за исключением промежутков, заполненных зубцами 25, простираются горизонтально от
внешней стенки 23 к внутренней стенке 24.
- В промежутках, занимаемых зубьями 25 125, наружная стенка 23 продолжается вниз до непрерывности с
болтовым фланцем 4; в то время как в промежутках между зубьями наружная стенка 23 не продолжается
ниже нижней усиливающей стенки 30. Таким образом, в каждом межпространстве образуется отверстие 31,
облегчающее вставку или извлечение болтов 8, 9.
В основании каждой зубчатой впадины 28, а также по центру основания каждого зуба 25, в крепежных
фланцах 4, 5 просверлено отверстие 32. Поскольку зубья удерживаются в гнезде лишь за счет трения, их
можно легко снять для повторной заточки или замены, вставив короткий стержень в отверстие 32 и забив его
молотком.
Когда зуб изнашивается и становится короче, его можно выдвинуть относительно лунки, вставив в лунку у
основания зуба наполнитель или прокладку 33, имеющую то же поперечное сечение, что и зуб.
Нижний элемент 2 имеет в своей конструкции цельнолитые соединения для ручек 34, к которым ручка (не
показана) крепится штифтом, выступы дверной петли 35, к которым дверная петля 36 крепится штифтом,
фиксатор защелки 37 и болтовой фланец 5, описанный ранее. К ним можно добавить фланцы 38, которые
служат для укрепления выступов 34, 35, и фланцы 39, 40, которые укрепляют болтовой фланец 5, причем
последний также усиливает переднюю часть и простирается вниз до нижней полосы 44, которая будет
описана позже.
Дверная петля 36 удерживает дверь 41, на которой расположена защелка (не показана), и имеет обычную
конструкцию, поэтому нет необходимости описывать ее более подробно.
Фиксатор защелки 37 имеет обычное отверстие для защелки 42, на краю которого расположен сменный
стержень из инструментальной стали 43, который входит в зацепление с защелкой.
В нижней части отливки 2 в качестве усиления предусмотрена нижняя лента 44.
Следует отметить, особенно из рисунков 4Q 7 и 8, что нижняя полоса 44 не выступает за плоскость,
касательную к верхней части передней части ковша, и, следовательно, не оказывает сопротивления копанию.
-45. Данные показывают, что в корпусе ковша нет болтов или заклепок, а немногочисленные использованные
болты находятся в крепежных фланцах 4 и 5. Они также совершенно ясно показывают, что внутри ковша нет
ни выступов, ни наростов, которые могли бы препятствовать копанию или сбросу грунта, ни каких-либо
полостей или карманов, которые могли бы заполниться выкопанным материалом. Также видно, особенно на
рисунке 1, что нижняя отливка 2 расширяется, при этом площадь нижнего отверстия больше, чем площадь
верхнего. Это также способствует упрощению процесса сброса отходов.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257935.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257935&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257935A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ КОМПОНЕНТОВ
(Дата проведения конференции (Itflv)!) Арендовать. Р. 192.
257,935 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 2 сентября 1926 г. Нет, 21,598 /26.
Завершено: 7 апреля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции или относящиеся к щеточным редукторам для динамо-электрических
машин.
Я, МАРИО УРБИНАТИ, инженер № 1.
286, Виа Аппиа Нуова, Рим, Королевство Италия, подданный короля Италии, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям щеточных передач для динамо-машин.
В случае с динамо-машинами обычно используется метод принудительного приведения щеток в контакт с
коммутатором с помощью пружин для обеспечения постоянного и надежного контакта между щетками и
коммутатором. Этот способ крепления щеток вызывает определенные возражения, особенно в связи с
роторными преобразователями, в которых коммутатор остается неподвижным, а щеточный механизм в целом
должен вращаться.
Для преодоления этих возражений было предложено закрепить щетки на рычагах, которые шарнирно
соединены с втулкой, закрепленной на валу ротора, причем указанные щетки взаимодействуют с
коммутатором, рабочая поверхность которого наклонена относительно вала ротора, так что при вращении
ротора, а следовательно, и щеток, результирующая вертикальной и горизонтальной составляющих
центробежной силы заставляет щетки воздействовать на коммутатор; предпочтительно также предусмотрены
пружины для обеспечения контакта между щетками и коммутаторами. Однако при такой конструкции способ
крепления щеток не допускает автоматического самовыравнивания поверхности щеток относительно
поверхности коммутатора, в результате чего может возникнуть неравномерный износ щеток, и, кроме того,
отсутствует возможность изменения степени давления щеток на коммутатор.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного способа крепления щеточных
шестерен электрических машин динамо-машины, позволяющего устранить указанные недостатки.
Изобретение представляет собой усовершенствованную динамо-электрическую машину, в которой
коммутатор расположен в вертикальной плоскости 55, и в которой щетки шарнирно соединены с радиально
расположенными звеньями, имеющими шарнирное соединение относительно вала ротора, благодаря чему
указанные щетки прижимаются к поверхности коммутатора под действием горизонтальной составляющей
центробежной силы, возникающей при вращении ротора.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемый чертеж, который схематически иллюстрирует
способ реализации изобретения в связи с роторным преобразователем.
Медные сегменты объединены в кольцо под углом 70 градусов, расположенное в вертикальной плоскости и
остающееся неподвижным.
На валу а ротора скользяще установлена втулка m, которая предпочтительно имеет шлицевое соединение с
указанным валом, так что, помимо скользящего движения, эта втулка будет вращаться вместе с валом. К
втулке m шарнирно соединены внутренние концы множества звеньев b, внешние концы которых служат
подшипниками для 80 цапф или шарниров e, несущих щетки s. Рычаги b наклонены наружу относительно
центра ротора, и поэтому при вращении вала горизонтальная составляющая центробежной силы,
обозначенная стрелкой zl, заставляет щетки s давить на поверхность x x коммутатора c с углом опоры J-m -; -1
1 ---1 t, ------ 1.
дж.
257,935 контакт при любом положении втулки m изменяется в зависимости от скорости вращения вала a. Если
необходимо увеличить или уменьшить давление щеток на поверхность коммутатора, втулка перемещается по
валу a до тех пор, пока рычаги b не будут наклонены таким образом, чтобы обеспечить желаемое давление,
после чего втулка mn фиксируется в нужном положении на валу a.
Вертикальная составляющая центробежной силы обозначается стрелкой z.
Следует отметить, что благодаря поворотному креплению щеток s относительно внешних концов рычагов b,
указанные щетки могут выравниваться относительно коммутатора, что обеспечивает равномерный контакт
щеток и, соответственно, равномерный износ их поверхностей. Кроме того, способ крепления втулки на валу
допускает регулировку для компенсации износа щеток.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257936.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257936&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257936A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда MN (Франция): сентябрь. 5, 7925. i, a c Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь.
2,
1926. № 21,635/26.
(Дополнение к патенту № 245169 от декабря) 29, 1924. ) Завершено. Принято к публикации: 17 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в намоточных устройствах для пружин.
Я, ЖОРЖ МОМБУР, проживающий по адресу: 12b1', улица Леопольда Робера, Ла-Шо-де-Фон, Швейцария,
гражданин Франции, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится
к усовершенствованию или модификации электромеханического устройства для завода пружины
электрическим током, как описано и заявлено в описании моего патента № 245169 от 29 декабря 1924 года,
при этом предполагается, что настоящее изобретение будет применяться, например, для завода пружины
небольших часов.
Основная цель настоящих усовершенствований — сделать указанное устройство полностью независимым от
часового механизма аппарата, в данном случае, малых часов.
С этой целью колеблющийся якорь снабжен выступом, который приводит в действие контактный рычаг,
одновременно обеспечивая соединение якоря с механизмом намотки барабана и его тяговой пружиной; эти
элементы расположены таким образом, что в положении покоя якоря, главной или барабанной пружины,
контактный рычаг замыкает электрическую цепь.
Это устройство автоматически обеспечивает полное наматывание пружины до тех пор, пока не установится
равновесие между натяжением указанной пружины и пружины трактора, которое в этот момент не возвращает
якорь в положение, обеспечивающее замыкание электрической цепи, тем самым определяя прекращение
колебаний. Затем процесс возобновляется до новой остановки, как только натяжение пружины ствола
уменьшается.
[Цена 11-L Прилагаемые чертежи показывают, в качестве примера, конструктивный вариант
усовершенствованного устройства, являющегося объектом дополнения.]
На чертежах: - 60 Рис. 1 — вид сверху.
На рис. 2 представлен вид сверху контактной системы, при этом цепь замыкается в начале колебаний якоря.
65 На рис. 3 показана та же система в конце колебаний якоря перед его отдачей.
На рис. 4 представлен схематический вид всей системы 60 в проекции и в большем масштабе.
На рисунках 5 и 6 показаны кривые разматывания, соответственно, пружины ствола и возвратной пружины
щелчка.
Как показано на фиг. 1–4, устройство включает электромагнит u, между полюсами которого расположен
колеблющийся якорь b. Якорь имеет выступ e, приводящий в действие рабочий фиксатор a, снабженный
большим центральным углублением 70, по которому проходит вал якоря и который позволяет его работать,
заключаясь в натяжении витой пружины c при одновременном зацеплении с храповым механизмом dii для
наматывания пружины ствола, при этом указанный храповой механизм 75 удерживается обычным внутренним
фиксатором /, снабженным пружиной g. Выступ e, приводящий в действие щелчок a, проходит через
промежуточный элемент или контактный рычаг A (соответствующий проводящему пальцу A в исходном
описании), снабженный большим U-образным углублением. Таким образом, указанный рычаг смещается
только на величину выступа e в крайних положениях якоря 86. На контактном рычаге h постоянно покоится
фрикционный элемент или рычаг i, снабженный проводящей частью k, выступающей упором Al, таким
образом, что цепь замыкается, когда 90 E36 " W.
257,936 Якорь b находится в точном положении покоя (рис.). 2).
Принцип работы устройства следующий: при установлении контакта якорь b колеблется, и щелчок a
опускается на один зуб. В конце колебания выступ e толкает рычаг h вниз и разрывает контакт, приводя рычаг
h на непроводящий выступ 1 рычага i. Таким образом, якорь оттягивается назад с помощью пружины c и
щелчка a, который, в свою очередь, приводит к продвижению храпового механизма dl.
Контакт восстанавливается, когда якорь возвращается в исходное положение, после чего цикл
возобновляется.
Если рассмотреть кривую разматывания пружины обычного бочкообразного механизма, показанную на рис. 5,
где по оси абсцисс отложено число витков, а по оси ординат — натяжение в граммах по окружности
бочкообразного механизма, то станет видно, что уменьшение натяжения существенно пропорционально числу
витков.
Участок кривой разматывания намеренно опущен, поскольку в результате чрезмерного наматывания
получается грубое и неопределенное изменение натяжения в момент, когда спирали зафиксированы и плотно
прилегают друг к другу по оси. Однако, пытаясь с помощью обычной винтовой пружины добиться подъема
кривой до критической точки, где спирали заблокированы, Хлавинг получил показанную пунктиром часть
кривой. Для этого была добавлена дополнительная лопасть, достаточно длинная, чтобы совершить как
минимум один оборот, и расположенная во внешних витках пружины ствола.
Его можно закрепить с помощью крючка. Сама лопасть пружины также могла быть намотана внутри на длину,
достаточную для непосредственного формирования этой контрлопасти. С помощью этого устройства легко
понять, как быстро возникает дополнительное натяжение на последнем витке намотки.
На рис. 6 показана кривая разматывания пружины, по оси абсцисс отложено растяжение в 1/1 м/с, а по оси
ординат — натяжение в граммах. Показаны только полезные участки кривой, то есть крайние точки
разматывания. Видно, что эта кривая почти горизонтальна, изменение натяжения очень незначительно,
особенно между 15/10 м/м и S/он/н, в то время как, с другой стороны, падение натяжения будет очень
быстрым от Bi до B, когда спирали начнут опираться друг на друга. Таким образом, будет использован прямой
участок Bs-B3, длина которого соответствует ходу щелчка заводного механизма.
_.......
Для правильного понимания принципа работы следует начать с момента разматывания пружины ствола. В
этот момент доминирует витая или главная пружина, якорь полностью расположен в положении покоя,
устанавливается контакт, возникают колебания якоря и начинается намотка бочкообразной пружины. Следует
отметить, что возврат якоря 75, очевидно, будет намного сильнее по мере разматывания пружины ствола.
Намотка пружины будет продолжаться последовательными колебаниями до тех пор, пока якорь не встретит
слишком большое сопротивление -80° ствола и полностью не вернется в положение покоя.
Пружина бочки столкнется с указанным сопротивлением, когда намотка достигнет участка A2-As кривой на
рис. 5 85, и якорь быстро не сможет полностью вернуться в состояние покоя. Связь больше не будет
восстановлена, и процедура ликвидации будет приостановлена.
Восстановление контакта будет осуществлено путем изменения порядка выполнения функций, при этом
кривая разматывания пружины останется постоянной. Кривая разматывания пружины быстро
восстанавливается, возникает неравновесие 95°, и якорь снова приближается к покою, при этом контактный
палец падает на плоский проводник. Возникают некоторые колебания якоря, за которыми следует новая
остановка, когда достигается равновесие 100-миллиметровой пружины и витой пружины. Автоматическое
повторение этих функций пропорционально износу механизма поддерживает гибкость намотки пружины, 105
не используется грубая остановка, и никакая пассивная механическая функция не мешает движению
регулятора настройки контакта.
Само собой разумеется, что формы и пропорции элементов данного устройства могут изменяться без
изменения принципа его работы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257937.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257937&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257937A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 2 сентября 1925 г., 257 937 г. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): сентябрь.
2,
7926. Нет, 21,641/26.
Завершено: ноябрь. 24, 1927.
Полная спецификация pw iF.
Усовершенствования в области электрических систем дистанционного управления и связанные с ними
аспекты.
Мы, компания «Британская компания Томисолн-Хьюстон», британская компания, зарегистрированный офис
которой находится по адресу: Краун-Хаус, Олдвич, Лондон, Западный округ 2 (правопреемники Хью Элдона
Аллена, проживающего по адресу: Саммит-авеню, 364, Шенектади, округ Шенектади, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к системам электрического дистанционного управления, и в частности к
системам, в которых замыкание и размыкание дистанционной цепи осуществляются путем подачи
напряжения на приемную цепь в течение различных периодов времени. С одной стороны, изобретение
предоставляет средство, позволяющее использовать высокочастотный ток одной частоты, наложенный на
систему распределения электроэнергии, для осуществления дистанционного управления.
Согласно изобретению, система дистанционного управления указанного выше типа имеет схему управления,
которая избирательно реагирует на включение приемной цепи на различные периоды времени и управляет
работой коммутирующего устройства для дистанционной цепи, причем коммутирующее устройство включает
средства, которые служат как для задержки его срабатывания (чтобы предотвратить случайное срабатывание
дистанционной цепи), так и для удержания коммутирующего устройства в положении, в которое оно было
переведено).
Предпочтительно, схема управления обеспечивает работу одного или другого из пары преобразователей в
зависимости от их включения приемной цепью на короткий или длительный период, при этом
преобразователи соединены таким образом, чтобы приводить в действие коммутирующее устройство
удаленной цепи. Предпочтительно, схема управления включает средства для задержки включения
преобразователя, управляющего одной операцией удаленной цепи, а коммутирующее устройство включает
средства для задержки другой операции удаленной цепи после включения другого преобразователя.
Для полного понимания изобретения следует обратиться к следующему описанию, приведенному в связи с
прилагаемым чертежом, на котором схема дистанционного управления, работающая в соответствии с
изобретением, схематически изображена.
Обращаясь к чертежу, под номером 1 обозначена пара силовых линий распределительной системы.
Дистанционная цепь 2, управляемая ртутным выключателем 60 3, может располагаться в любой точке
системы. Ртутный выключатель включает в себя прямоугольный блок 4, изготовленный из любого
подходящего изоляционного материала, такого как дерево или твердая резина. Блок вращается вокруг
центральной точки 5 под углом 65° и наклоняется вокруг этой точки с помощью пары перемещающихся
устройств 6 и 7, прикрепленных к противоположным концам блока. Металлические колпачки 8 и 9 соединены с
противоположными концами блока 70 4 с помощью винтов 10 и токопроводящих шайб 11. Винты также служат
средством для соединения клемм схемы 2 с металлическими колпачками. Круглая стеклянная трубка 12
приклеена или иным образом прочно закреплена к крышкам 8 и 9, которые служат в качестве заглушек и опор
для трубки.
Из торцевых крышек, направленных друг к другу внутри трубки 80 12, выступают пара проводников 13 и 14. К
концу проводника 85 14 прикреплена металлическая пластина 15, радиус которой практически совпадает с
внутренним диаметром трубки 12, и которая немного больше полукруга. В нижней части пластины 15
вырезано небольшое, по существу, полукруглое отверстие (не показано на рисунке), позволяющее ртути
перетекать из одного конца трубки 12 в другой.
Проводник 13 окружен твердым стеклянным стержнем 16 (90 r7 (, L"Y), который снабжен полой чашеобразной
частью 17 на конце, прилегающем к проводнику 14, для обеспечения контакта ртути с проводником 13. Трубка
12 частично заполнена ртутью, причем использованного количества достаточно, чтобы немного переполнить
ту часть трубки, включая стержень 16. Затем в трубку подается газообразный водород до достижения
давления около одной атмосферы, при этом водород служит для уменьшения искрения.
Цепь разомкнута или замкнута.
Преобразовывающие устройства 6 и 7 питаются от пары сетей переменного тока 18, которые могут быть
подключены к сети 1, или от любого подходящего источника питания; цепь управления включает термостат
19, нагревательный элемент 20 и выключатель 21. Термостат 19 при желании может быть модифицирован
для компенсации изменений температуры окружающей среды. Однако такое изменение было опущено — в
интересах ясности.
Переключатель 21 управляется с помощью обмотки 22, ток подается на приемную цепь, включающую обмотку
22, посредством трансформатора 23, имеющего первичную обмотку 24, подключенную к распределительной
системе 1 через разделительные конденсаторы 25, и вторичную обмотку 26, настроенную конденсатором 27
на частоту несущего тока, подаваемого в распределительную систему передатчиком (не показан). В состав
приемной цепи входит разрядное устройство 28, включающее два разнородных электрода 29 и 30,
заключенных в гнездо 31. Емкость 31 заполнена подходящим газом, таким как неон или другой инертный газ,
при определенном давлении. Конкретный газ и давление выбраны таким образом, что если на электроды 29
приложить определенный потенциал, произойдет разряд, и ток будет течь между двумя электродами до тех
пор, пока этот потенциал поддерживается. Из-за различной структуры двух электродов ток в цепи управления
будет течь только в одном направлении.
На разрядное устройство 2-8 подается постоянный потенциал с помощью трансформатора 32, имеющего
первичную обмотку 33 и вторичную обмотку 34, входящих в состав приемной цепи. Потенциал, подаваемый на
приемную цепь трансформатора bv 32, может регулироваться с помощью регулируемых отводов 35 и 36.
Используемый потенциал имеет значение несколько ниже того, при котором произойдет разряд между
электродами 29 и 30. Однако, если на соединительный трансформатор 23 подается высокочастотный ток и он
воздействует на приемную цепь, дополнительный потенциал, создаваемый принимаемым током, будет
достаточен для возникновения разряда через устройство 28 и для протекания тока, подаваемого вторичной
обмоткой 34, через устройство 28 и обмотку 22 до тех пор, пока высокочастотный ток подается в систему.
Включение обмотки 22 приводит к замыканию выключателя 21, замыкая цепь от сети 18 к трансформатору 7
(зажигательному устройству 6 и нагревательному элементу 20).
Когда ток протекает через термостатический элемент 19 и нагреватель 20 в течение заданного периода
времени, элемент 19 отходит от неподвижного контакта 3773 и замыкается на контакте 38, тем самым
разрывая цепь с перемещающимся устройством 6 и замыкая цепь для перемещающегося устройства 7.
Включение реле 7 приводит к наклону ртутного выключателя. Ртуть проходит через небольшое
полупрозрачное отверстие в нижней части пластины 1.5 и попадает в противоположную часть трубки 12. Ртуть
будет контактировать с конденсаторами 13 и 14 до тех пор, пока практически вся ртуть не перетечет в
противоположную часть трубки. Когда это произойдет, цепь 2 разомкнется.
Когда необходимо замкнуть дистанционную цепь 2), высокочастотный ток снова подается в цепь управления,
и реле 22 снова срабатывает. Поскольку термостатический элемент 19 в норме замыкает цепь для устройства
перемещения 6 через контакт 37, устройство перемещения 6 будет в этот момент активировано, чтобы
переместить ртутный выключатель в положение, показанное на рисунке. Ртуть будет протекать через
небольшое отверстие в нижней части пластины 15 и попадать в ту часть трубки, где находится заключенный
внутри проводник 13.
Соседние файлы в папке патенты