Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4536
.pdf
высокомолекулярной кислотой, стенки котла и арматура не подвергаются ее воздействию.
Одна из трудностей, связанных с использованием смоляной кислоты, заключается в том, что её сложно
увлажнить водой. Оно имеет тенденцию долгое время оставаться на поверхности котловой или питательной
воды и растворяется с трудом. Оно не тонет, хотя его удельная плотность выше, чем у воды. Для
преодоления этой трудности (55) целесообразно приготовить пасту из смоляной кислоты, смешав ее с
глюцерином, древесной смолой, трагакантом или подобным веществом и небольшим количеством воды,
скажем, 20-25%, при этом паста сразу же оседает на дне. Для получения пастообразной массы достаточно
примерно 4% этой добавки, но можно добавить еще около 10%.
Как правило, этот лимит не будет превышен.
В качестве альтернативы смоляные кислоты могут быть введены в растворенном виде. В качестве
растворителя 65 предпочтительно использовать спирт. Этот растворитель особенно выгоден тем, что
смешивается с водой. Также целесообразно использовать искусственную смоляную кислоту в растворенном
виде при ее взбивании в пасту. 70 Уже известно, что смолы используются для производства средств для
удаления накипи из котлов или для растворения накипи.
В известных процессах их использовали в исходном виде или доводили до коллоидного состояния путем
добавления мыла, камеди, слизи или тому подобного. Также было предложено использовать канифоль,
которая состоит в основном из смоляных кислот, но классифицируется как смола, с добавлением смоляного
мыла, и я не претендую на такой метод или смеси.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257916.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257916&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257916A
[]
-ПРИМЕЧАНИЕ.- Заявка на патент утратила силу.
На этом отпечатке изображен документ о спецификации, когда он стал доступен для публичного
ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Испания): сентябрь.
2,
1925.
257,916 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 24, 1926. № 20,863/26.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области автоматических рекламных устройств и связанные с ними разработки.
Я, Антонио Фарриольс, проживающий по адресу: Пласа Каталахуа, 17, Барселона, Испания, подданный
короля Испании (правообладатель Сеса Молинас-и-Описсо, Барселона, Испания), настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям автоматических рекламных устройств и преследует
своей целью создание нового и улучшенного устройства этого типа.
Известные автоматические рекламные устройства, построенные по принципу бесконечной ленты или ленты,
которая сворачивается и разворачивается, имеют, среди прочих недостатков, то, что удаление или
добавление любого из нескольких рекламных объявлений, составляющих движущуюся ленту,
затруднительно.
Кроме того, намотка ленты на ролики выполнена некачественно из-за недостаточной точности самих роликов,
их соосности и неоднородности материала ленты.
Эти дефекты часто приводят к задержкам и трудностям, делая рекламную кампанию нецелесообразной.
Настоящее изобретение направлено на устранение этих недостатков и основано на использовании
независимых носителей рекламы.
Изобретение представляет собой емкость, снабженную отверстием, через которое рекламное объявление
может быть выставлено на всеобщее обозрение, множество полных рекламных объявлений или подобных им,
каждое на отдельном носителе, средства для перемещения указанных носителей по отдельности к точке,
откуда они могут быть видны, и средства для обеспечения того, чтобы выставленное рекламное объявление
вместе с носителем покидало свое положение, когда другое объявление достигает заданного положения.
Изобретение также включает в себя автоматическое рекламное устройство, по существу соответствующее
описанию ниже.
[Цена 11-] Один из способов реализации изобретения будет описан далее на примере 50.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 изображает носитель, на котором размещается рекламная продукция
или что-либо подобное; 55 Рисунок 2 изображает поперечный разрез емкости; Рисунок 3 изображает вид
спереди емкости, и Рисунок 4 изображает поперечный разрез емкости в плоскости, перпендикулярной
плоскости рисунка 2.
На чертежах пластины 1 из картона, металла или другого подходящего материала соединены с стержнем 4,
4,65 или подвешены к нему таким образом, что, как показано на чертеже, стержень 4, 4 выступает на каждом
конце в точки 4, 2 и 3, 4, которые, как будет указано ниже, служат для подъема рекламной пластины 1. )70 Эти
рекламные пластины вставлены в коробку 5 (Рисунок 2), которая на чертеже, как предполагается, разрезана
плоскостью, параллельной ее передней части, и каждая из боковых стенок которой имеет паз 75 6 и 6,
который, как будет указано ниже, является непрерывным, и внутри каждого из которых вставлен один конец
подвесного стержня рекламной пластины таким образом, что после того, как стержень 80 будет вставлен в
него, он не сможет выйти, поскольку его длина больше расстояния между внешними фланцами пазов, и
потому что рекламная пластина не позволяет стержню 85 перемещаться поперечно, переставая быть
перпендикулярным параллельным граням.
Крышка этой коробки имеет прямоугольное отверстие 7, 7, 7, 7, которое позволяет видеть размещенную
рекламу, не замечая при этом систему подвеса, поскольку это отверстие меньшего размера, чем те, которые
ограничивают рекламную пластину. На рисунке 4 показан фрагмент 95 щели, и, в качестве примера, там
подробно описана система подъема рекламной таблички. Для упрощения чертежа любое изображение
сечения пластины, подвешенной к стержню, было опущено, поскольку его сечение, представленное лишь
линией, усложняло чертеж; таким образом, изображен только стержень, поскольку легко понять, что
движения, передаваемые последнему, перемещают рекламную пластину, которая, следует понимать, на
практике всегда подвешена к стержню.
После установки коробки открывается дверца 8, 9, и через образовавшийся паз вставляется подвесной
стержень рекламной пластины, который располагается в нижней части паза 11, 12 в положениях 13, 14, 15, 16.
С помощью соответствующего механизма рекламная табличка, стержень которой достигает положения 16,
должна подниматься, продолжая движение вдоль пазов 12, 17.
В качестве примера — механизм, осуществляющий этот эффект подъема стержня, здесь образован цепью,
приводимой в движение двумя многоугольными или зубчатыми роликами, причем цепь имеет кулачок 20,
который захватывает стержень в его нижней части и при своем движении, выполняемом, как показано
стрелками на чертеже, поднимает стержень вдоль паза 12, 17. Из этих цепей с соответствующими кулачками
может быть две, по одной с каждой стороны коробки, в которую будут вставляться стержни на выступающих
концах 4, 2 и 3, 4 (Рисунок 1), так же как может быть только одна, подвешивающая стержень посередине,
поскольку рекламная табличка не позволит ей наклоняться в ту или иную сторону.
Наконец, как уже было сказано, для подъема стержней можно использовать любой метод, который
соответствует желаемому эффекту — подъему стержней, на которых подвешены рекламные таблички.
При дальнейшем подъеме подвесной стержень рекламной пластины ударяется о конец 18 рычага 18, 19, 50,
заставляя его вращаться вокруг вала, который удерживает ее до тех пор, пока она не будет поднята в
положение 181, 191, и когда стержень продолжает подъем, рычаг возвращается в исходное положение 18, 19
под действием пружины или противовеса, расположенного соответствующим образом.
Продолжая подниматься дальше, подвесной стержень, движимый подъемом кулачка 20 вследствие формы
17, 21 wb-Tch, которую принимает прорезь, в конце концов выходит из-под кулачка 20, и пока этот кулачок,
соединенный с цепью, продолжает свой путь, стержень падает, и из-за наклона прорези t9 принимает
положение g2, поскольку ему препятствует двигаться дальше кулачок 19 рычага 18, 19, при движении
которого рекламная табличка, подвешенная на стержне, появляется в поле зрения зрителя через
прямоугольное отверстие 7, 7, 7, 7 (Рисунок 3) 70, которое в разрезе на Рисунке 4 соответствует длине
крышки 23, 24, не обозначенной штриховкой.
Продолжая движение цепи и кулачка 20, последний перемещается, занимая положение 25, показанное
пунктирными линиями на рисунке, и, зацепившись за новый стержень 13, поднимается по всей длине паза 12,
17.
Продолжая свой подъем, подвесной стержень 80 задевает рычаг 18, 19, заставляя его вращаться, как было
описано выше, таким образом, что на этом рычаге, принимая положение 18L, 19, — стержень находится в
положении 22, и кулачок 19 рычага 18, 19 не препятствует его прохождению, — он опускается по всей длине
паза 26, 11, исчезая из поля зрения зрителя, который с этого момента видит рекламную табличку,
подвешенную 90 на стержне, занимающем положение 27. Этот стержень продолжает свое восходящее
движение и, как было описано ранее, покидает рычаг 18, 19, затем выходит из-под кулачка цепи и, 95, падая,
находит рычаг 18, 19 в положении 18, 19 и остается неподвижным в положении 22.
Цепь, продолжая свое движение, последовательно перемещает стержни, которые занимают позицию 16,
перемещаясь вдоль склона 11, 12 под действием стержней, занимающих позиции 13, 14, 15, и таким образом
описанный процесс непрерывно повторяется, а рекламные объявления, размещенные внутри щели 105,
последовательно появляются в поле зрения зрителя.
В некоторых случаях может быть желательно, чтобы видимой рекламой была не та, которая подвешена к
стержню, занимающему позицию 22 в i10, а та, которая подвешена к стержню в позиции 13. Для этой цели
достаточно предусмотреть на крышке коробки (рис. 3) отверстие в позиции 71, 71, 71, 71 вместо 7, 7, 115 7, 7,
благодаря чему станет видна рекламная табличка, закрепленная на стержне 13, которая будет заменена
табличкой, закрепленной на стержне 22, когда последний опустится через прорезь 120 26, 11 в результате
движения рычага s18, 19, обеспечивающего это.
Механизм спуска, представленный на рисунке рычагом 18, 19, приведен в качестве примера, так что 125 этот
способ спуска или любой другой может быть использован, удовлетворяя условию, позволяющему рекламному
щиту, подвешенному на стержне 22, оставаться в своем положении, когда другой щит достигнет положения
P30, при котором он появляется в поле зрения зрителя, когда щит, подвешенный на стержне 22, покидает
свое положение.
В случае, если отверстие находится в нижней части (рис. 3), как показано на рисунке 71, 71, 71, 71, механизм
высвобождения может сработать в момент, когда другой рекламный плакат достигнет положения плаката,
подвешенного на стержне 27, точно так же, как механизм высвобождения может сработать при начале
движения плаката, подвешенного на стержне 16, поскольку в этом случае не будет необходимости в том,
чтобы при выходе стержня 22 из своего положения рекламный плакат появлялся в задней части плаката,
подвешенного на указанном стержне 22.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257917.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257917&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257917A
[]
- - - в в.,
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): сентябрь. 4, 1925. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
август. 24, 1926. № 20,884 26.
Завершено: 9 июня 1927 г.
/ X t ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное производство фосфора или фосфорной кислоты и одновременно активированного
угля.
Мы, компания SOCIETE POUR L'EXPLOITATION DES PROCEDES EDOUARD UIRBAIN, расположенная по
адресу: бульвар Оссман, 134, Париж, Франция, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Франции, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В описании патентных писем
В патенте № 257269 «Усовершенствованное производство активированного угля» изложены теоретические
принципы производства активированного угля.
Крайне странно обнаружить, что производители фосфора на протяжении ста лет работали в наилучших
условиях для производства активированного угля, даже не замечая этого.
Заявители обнаружили, что углеродные остатки, оставшиеся после завершения операции, обладали
достаточно выраженными абсорбирующими свойствами, позволяющими использовать их в промышленных
целях сразу после удаления остаточных минеральных веществ путем соответствующей промывки.
То, что этот чрезвычайно важный факт не был обнаружен раньше, объясняется тем, что, будучи
сосредоточены исключительно на производстве фосфора, производители использовали количество углерода,
лишь немного превышающее теоретически необходимое, а остаток углерода имел слишком малое значение,
чтобы его можно было использовать. Поэтому его просто сожгли на открытом воздухе с целью отделения от
него минеральных остатков, которые и были единственными извлеченными веществами.
Избыток углерода, таким образом, был потрачен впустую, поэтому следует понимать, что производители
фосфора сократили этот избыток до максимально возможной степени, что, кроме того, позволило им
увеличить эффективную загрузку ретортов, в которых происходила реакция.
Приведенная выше причина также объясняет, почему до настоящего времени никто не пытался выяснить,
может ли использование каких-либо органических веществ способствовать восстановлению, поскольку
углерод всегда представляет собой меньший объем.
С химической точки зрения, напротив, целесообразно увеличить количество точек контакта между кислым
фосфатом и восстановителем и, следовательно, обеспечить проникновение последнего в достаточном
количестве в обрабатываемую смесь как можно более тщательным образом.
Промышленный способ осуществления производства, являющийся предметом настоящего изобретения,
основан на том факте, что углеродный остаток после первоначального смешивания либо с древесным углем,
как это было принято до настоящего времени, либо с карбонизируемыми органическими веществами, что
является наиболее предпочтительным по различным причинам, которые будут изложены далее,
представляет собой второй товарный продукт производства, экономическую ценность которого нельзя
игнорировать.
В настоящем изобретении значительно увеличивается остаточная масса углерода, и это может быть
достигнуто даже ценой увеличения мощности установки для обжига.
Следует, однако, отметить, что в условиях изобретения такое увеличение мощности завода не является
таким недостатком, как может показаться на первый взгляд, поскольку сокращается время, затрачиваемое на
операции по производству заданного количества продукции.
При работе с исходной смесью органических веществ, таких как древесина, торф и т. д., период обжига (17 6
F- t" I может быть значительно сокращен и уменьшен до восьми или двенадцати часов.
Процесс в основном заключается в смешивании значительного избытка выбранного восстановителя с
некальциевым фосфатом или фосфорной кислотой в растворе.
В качестве восстановителя может использоваться древесный уголь, и в этом случае масса используемого
монокальциевого фосфата может быть практически вдвое больше массы последнего, или растительное
вещество, например, торф, или животное вещество. В этих последних случаях масса монокальциевого
фосфата должна быть значительно уменьшена и может составлять примерно четверть массы
восстановителя, в зависимости от степени влажности и массы углерода, в конечном итоге обеспечиваемой
используемым веществом.
— Приведенные выше пропорции приведены лишь в качестве примера. Как правило, для получения
высокоактивированного древесного угля используется меньшее количество восстановителя, но достаточное
для того, чтобы по завершении процесса значительная его часть оставалась неокисленной монокальциевым
фосфатом.
С другой стороны, большее количество можно использовать, если предполагается получить древесный уголь
с меньшей степенью активации.
Начиная со смеси восстановителя с фосфорной кислотой или монокальцийфосфатом, дальнейшая
процедура в остальном точно такая же, как и при классическом производстве фосфора, за исключением того,
что для облегчения выхода газов и паров во время восстановления и сокращения времени операции
рекомендуется использовать подлежащую обжигу массу в гранулированной форме.
Такая грануляция также имеет преимущества для последующего использования абсорбирующего древесного
угля.
[Полученный фосфор можно собрать и очистить, или же сжечь непосредственно, а образовавшуюся
фосфорную кислоту собрать.]
Когда предполагается производство только отбеливающего угля, окрашенного монокальциевым фосфатом,
основные фосфаты, остающиеся в смеси с углем, как правило, не вредны, а зачастую даже полезны; но когда
необходимо получить очень сильно взвешенный абсорбирующий уголь, прокаленный продукт необходимо
промыть подходящей кислотой, растворяющей остаточный основной фосфат: трикальциевый фосфат
основного фосфата превращается в монокальциевый фосфат, а последний, обработанный известью,
превращается в бикальциевый фосфат, который является важным побочным продуктом производства.
Здесь следует отметить, что при производстве активированного угля было предложено нагревать фосфорную
кислоту с углеродсодержащим материалом для регенерации выделяющихся паров метафосфорной кислоты,
однако нагрев не доводился до температуры, при которой происходит восстановление.
Подробно описав пункт 7.5 и определив природу нашего изобретения, а также способ его осуществления, мы
заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257918.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257918&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257918A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 5 сентября 1925 года.
257,918 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): август. 24, 1926. № 20,885/ 26.
Завершено: октябрь. 28, 7926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в жидкостных огнетушителях.
Мы, компания EXCELSIOR FEUERLOSCIHGERATE A.-G., немецкая компания, расположенная по адресу:
TTnter den Linden 2, Berlin, W. 8, Германия, правообладатели компании MINIMAx ACT.-GES., немецкой
компании, расположенной по адресу: ITnter den Linden 2, Berlin, W. 8, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Наше изобретение относится к жидкостному огнетушителю
портативного типа. Целью нашего изобретения является обеспечение возможности вертикального
размещения такого огнетушителя на полу или подобном основании во время заправки жидкостью, во время
хранения и после использования, обеспечение возможности его быстрого наполнения, открытия и закрытия, а
также приспособление для распыления жидкости во всех направлениях. Усовершенствованный огнетушитель,
кроме того, сконструирован таким образом, что при его заполнении внутри него гарантированно остается
воздушное пространство, которое во время образования газа служит резервуаром или подушкой, и при этом
обеспечивает полный слив газа из устройства для очистки.
Установка аппарата в вертикальное положение во время заправки и после работы обеспечивается за счет
выступания цилиндрического корпуса за оба конца огнетушителя, так что выступающие за концы части или
фитинги аппарата размещаются в полом пространстве, образованном выступами корпуса. Быстрая зарядка
огнетушителя обеспечивается за счет широкого зарядного отверстия, расположенного в нижней части
воронкообразного сужения крышки контейнера. Легкое открывание и закрывание аппарата достигается за
счет наличия уплотнительного элемента, который одновременно служит для приема ударного устройства для
проявочного картриджа или флакона, и элемента 4I, который снабжен крылышками или маховиком для
удобного захвата рукой.
1
. Рисунок 11-10. Для обеспечения распыления жидкости во всех направлениях выпускная труба огнетушителя,
как известно, снабжена ответвлениями, управляемыми клапанами, которые взаимно влияют друг на друга,
причем одно из этих ответвлений заканчивается рядом с крышкой, а другое — рядом с дном емкости или
контейнера для жидкости.
Расширяющиеся отверстия, расположенные на концах двух ответвлений, предпочтительно должны быть
разделены углом в 180 градусов относительно продольной оси огнетушителя, так чтобы одно располагалось
со стороны распылительной насадки, а другое — со стороны, где расположена рукоятка. В отличие от
известных конструкций, распылительная насадка огнетушителя утоплена в крышке огнетушителя, так что при
установке устройства в положение для заправки насадка не соприкасается с полом. Создание воздушной
камеры, которая активируется при использовании огнетушителя, достигается известным способом путем
размещения вокруг зарядного отверстия огнетушителя герметичного трубчатого элемента, который выступает
внутрь огнетушителя на определенное расстояние. Для обеспечения полного слива жидкости из
огнетушителя при его очистке, несмотря на наличие трубчатого выступа, служащего воздушной камерой, в
качестве продолжения трубчатой части предусмотрена полуворонка или совка, которая одним концом
прикреплена к трубчатой части, а другим — к корпусу емкости.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показан один из вариантов осуществления нашего изобретения.
На рисунке показано:
Рис. 1 — продольный разрез аппарата, и рис. 2 — деталь, показывающая увеличенную часть стенки емкости,
содержащей распылительную форсунку.
На обоих рисунках одинаковые детали обозначены одинаковыми буквенными обозначениями.
На рис. 1а изображен цилиндрический контейнер или емкость внешнего тингушителя. Цилиндрический корпус
выступает за арочное дно огнетушителя, так что последний можно разместить на полу так, чтобы зарядное
отверстие находилось сверху. Контейнер снабжен ручкой c, которую при желании можно разделить
продольно, так что половинки можно сложить вниз на огнетушителе. Крышка огнетушителя имеет форму
воронки. В нижней части этой воронки расположено кольцо, снабженное большим центральным загрузочным
отверстием, в которое может быть ввинчен закрывающий элемент, при этом между двумя частями находится
уплотнительный диск или шайба. Этот закрывающий элемент также служит направляющей для ударного
штифта g, предназначенного для разрушения газообразующего картриджа h, который устанавливается в
зарядное отверстие. Запорный элемент также снабжен выступами или выступами, которые служат ручкой при
завинчивании или отвинчивании запорного элемента. Как показано на этом рисунке, цилиндрическая
оболочка выступает за пределы крышки g, так что после вдавливания ударного штифта g штифт исчезает в
полость 3,5, образованную продолжением оболочки.
«Крылья закрывающего элемента также размещены внутри этого полого пространства». Корпус емкости
также выступает за нижнюю часть b, так что распылительная форсунка q аппарата размещается в
образовавшейся таким образом полой камере. Чтобы это пространство или камера не стали слишком
большими, сопло спроектировано по схеме 45; способ, описанный ниже. Внутри огнетушителя трубка k плотно
закреплена на соединительном кольце e, и эта трубка образует упомянутую выше воздушную камеру или
резервуар. Эта трубка длиной 50 (см. ниже) продолжается полуворонкой или черпаком 7, который
обеспечивает полное опорожнение огнетушителя через зарядное отверстие.
Обращаясь более подробно к рис. 2, видно, что в нижней части b закреплено соединительное кольцо n,
которое выступает внутрь огнетушителя и в которое открывается выпускная труба n. В верхнюю
выступающую камеру этого кольца m ввинчивается заглушка o, снабженная короткой квадратной головкой p
для зацепления с подходящим инструментом и содержащая канал или проход сопла q. Благодаря такому
расположению деталей распылительная форсунка огнетушителя имеет потайную головку 6, так что она не
соприкасается с землей, когда устройство перевернуто для заправки.
Огнетушащая жидкость соответствует положению аппарата? C ведет к выпускной трубе n либо по трубе r,
либо по трубе s. Между трубами n, r и s расположены вышеупомянутые клапаны, находящиеся в клапанной
камере t. Расширенное отверстие a трубы r диаметром 75 мм расположено рядом с крышкой d емкости a, а
расширенное отверстие r трубы s расположено вблизи дна b емкости.
Различные модификации и изменения могут быть внесены без отступления от сущности и объема
изобретения, и поэтому мы желаем, чтобы на него накладывались только такие ограничения, которые
предусмотрены предшествующим уровнем техники. 85
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257919.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257919&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257919A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Канада): 8pl 1, 127, 2 5 7,919. Дата применения (в Соединенном Королевстве):
август. 25, 7926, Нет, P0,943/26, Полный документ принят: февраль. 10, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к турбинам.
Я, Альберт Сиокетт, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: улица Августа, 157,
Оттава, Онтарио, Канада, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в данном документе.
следующее утверждение:
Данное изобретение относится к турбинам с гидравлическим приводом или подобным устройствам, и целью
изобретения является создание усовершенствованного устройства такого типа, с помощью которого можно
получать энергию более экономично и эффективно, чем это было до настоящего времени.
16 Ранее было предложено создать насос, цилиндр которого имеет большой диаметр по сравнению с
диаметром его выходного отверстия, так чтобы медленное движение поршня придавало воде высокую
скорость и вращало турбинное колесо с высокой периферийной скоростью.
Также было предложено создать насос, предназначенный для подачи воды в нижнюю из двух камер, при этом
верхняя камера будет содержать сжатый воздух, который будет поддерживать постоянное давление воды в
нижней камере, а затем воздух будет подаваться под давлением к соплам реверсивной турбины.
Настоящее изобретение представляет собой турбину с гидравлическим приводом или аналогичное
устройство, включающее ротор, соединенный с ним резервуар для жидкости и насос, имеющий соединение с
резервуаром для жидкости, при этом имеется множество вспомогательных камер, соединенных трубами с
насосом и ротором, благодаря чему при работе насоса жидкость забирается из резервуара, подается под
давлением в каждую из указанных вспомогательных камер и выводится с повышенной скоростью к ротору.
Изобретение также заключается в использовании турбины с гидравлическим приводом или аналогичного
устройства, как описано ниже и показано на прилагаемых чертежах.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, на которых одинаковые обозначения указывают на
соответствующие части на каждом рисунке:
Рисунок 1 представляет собой боковой вид, частично в разрезе, моего изобретения; Рисунок 2 представляет
собой вид сверху; Рисунок 3 представляет собой разрез по линии 3-3 55 на Рисунке 1.
Обращаясь теперь более подробно к чертежам, 10 обозначает ротор, закрепленный на приводном валу 11 и
заключенный в герметичный корпус 12, разделенный на 60 частей 13, образующих воздухонепроницаемый и
герметичный корпус, предназначенный, как будет более подробно описано ниже, для заполнения жидкостью,
предпочтительно маслом. Этот корпус снабжен выпускным отверстием 14 диаметром 0,65 дюйма,
сообщающимся с ротором, и впускным отверстием 15, расположенным друг напротив друга, как показано на
чертежах. Выпускной патрубок 14 соединен трубопроводом 16 с резервуаром для жидкости 17 и предназначен
для слива жидкости в его верхнюю часть, как показано на рисунке 18, а впускной патрубок 15 соединен
трубопроводом 19 с дном резервуара 17, как показано на рисунке 20. Таким образом, будет видно, что
обеспечивается определенная полная циркуляция жидкости между резервуаром и корпусом ротора 12. Здесь
следует отметить, что 22 обозначает подходящую подставку или платформу для корпуса 12 и ротора 10 80
внутри него, а 30' — предохранительный клапан для бака, а 30b — клапан выпуска воздуха. 9 обозначает
заправочные клапаны.
Рядом с баком и ротором, соответствующим образом установленный, находится цилиндр 23, состоящий из
наружного корпуса 24 и внутреннего корпуса 25. Пространство 26 между цилиндрами 24 и 25 разделено
продольно, образуя верхний и нижний отсеки. Внутренний цилиндрический корпус 25,90 снабжен поршнем 27
и штоком поршня 28, которые могут приводиться в действие любым подходящим способом.
Наружный корпус 24 снабжен отверстием 29, соединенным трубопроводом 30 с трубопроводом 16 рядом с его
входом в резервуар 17, а на противоположной стороне наружного корпуса расположен ряд отверстий,
обозначенных следующими цифрами: 31, 32, 33, 34, 35 и 36.
Порты 31 и 35 соединены трубопроводами 37 и 38 с барабаном или цилиндром 39, который через короткие
трубы 40, входящие в патрубки 41, сообщается с корпусом 12 для подачи в него жидкости под давлением.
Порты 36 и 32 аналогичным образом соединены трубопроводами 42 и 43 с цилиндром 44, который, в свою
очередь, сообщается через короткие выпускные трубы 45 с внутренней частью корпуса 12. Жидкость из
резервуара 17 подается в верхний отсек пространства 26 в цилиндрическом элементе 23 между наружным
корпусом 24 и внутренним обтекателем 25, а оттуда во внутренний корпус 25 через клапаны 46, 47, 48 и 49.
Таким образом, видно, что при перемещении поршня 2-7 внутрь вправо на рисунке 1 односторонний клапан
46, предназначенный для открытия в цилиндр 25, откроется, вызывая разрежение в трубопроводе 30,
поступающее из резервуара 17 в пространство 26, а оттуда во внутренний корпус 25. Одновременно с этим
откроется односторонний клапан 49, предназначенный для открытия в нижний отсек пространства 26, в
результате чего жидкость во внутреннем корпусе под давлением пройдет через него и оттуда в трубопроводы
81 и 35, а также 36 и 32 к цилиндрам 39 и 44 соответственно, и в трубопроводы 33 и 34 до расположенных в
них ручных регулирующих клапанов 56. Жидкость, подаваемая в цилиндры 39 и 44, оттуда по коротким трубам
40 и 45 поступает в корпус 12. Здесь следует отметить, что трубопроводы, ведущие к цилиндрам 39 и 44,
снабжены обратными клапанами, позволяющими жидкости перемещаться от элемента 23 к цилиндрам 39 и 44
соответственно. При обратном ходе поршня клапан 49 закрывается за счет разрежения, а клапан 47 на
противоположной стороне, предназначенный для открытия в цилиндр 2,5, открывается, и, по мере
продолжения обратного хода цилиндра, открывается клапан 48, предназначенный для одностороннего
открытия в пространство 26 между цилиндрами, и закрывается клапан 46, в результате чего жидкость снова
отводится из резервуара и поступает в цилиндр, а оттуда под давлением в трубопроводы 31 и 35, а также 36 и
32, оттуда, как уже описано, в цилиндры 39 и 44 и в корпус 12.
Следует отметить, что поскольку короткие подающие трубы 40 и 45 расположены под наклоном, жидкость,
поступающая в корпус через них, будет поступать под давлением и, контактируя с жидкостью в секциях 13
корпуса и воздействуя на лопатки 51 ротора 10, будет вызывать вращение последнего. Здесь следует
отметить, что лопатки 51 имеют особую конструкцию, расположены на расстоянии 75 друг от друга по
периферии ротора и выступают таким образом, что один комплект будет перпендикулярен периферии ротора,
а другой — наклонен, обеспечивая таким образом максимальное сопротивление 80 потоку жидкости из
цилиндров 39 и 44 под давлением.
Для реверсирования описанных выше операций при закрытых клапанах 50 в мембране 23 предусмотрены
порты 33 и 34, соединенные трубопроводами 52 и 53 с цилиндром 54, снабженным короткими выпускными
трубами 55, сообщающимися с внутренней частью корпуса 12 и расположенными под наклоном,
противоположным наклону выпускных труб 40 и 45. Эти трубы снабжены ручными клапанами 56,
позволяющими жидкости протекать через них к цилиндру 54 и, поступая оттуда, воздействовать на жидкость в
секциях 13 ротора 10 и на лопатки 51 в направлении, противоположном описанному ранее в связи с
цилиндрами 39 и 44, заставляя ротор вращаться в противоположном или обратном направлении.
Кроме того, в связи с этой операцией реверсирования трубопровод 16, соединенный с выходным отверстием
14 корпуса ротора, становится подающей линией, а входное отверстие 105, соединенное с резервуаром
трубопроводом 19, становится напорной линией, обеспечивая таким образом полную циркуляцию жидкости.
Следует понимать, что трубы 40 и 55 имеют меньшее поперечное сечение 110, чем трубы 37, 38, 42, 43, 52 и
53, поэтому жидкость проходит из барабанов 30, 44 и 54 в корпус ротора 10 с повышенной скоростью.
Соседние файлы в папке патенты