Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4532
.pdf
На рисунке 4 представлен вертикальный разрез нижней части рулевой колонки (80°) с участком рулевой
трубы и передней трубой рамы, установленными на место перед пайкой.
На рисунке 5 показан аналогичный разрез после пайки деталей. 85 На изображении, иллюстрирующем
соединение передней нижней трубы рамы, труба А обрезается под подходящим углом в верхней части.
При прессовании или с помощью любых других подходящих инструментов 90 - металл с одной стороны (на
этом конце): завальцовывается или прокатывается внутрь под тупым углом, образуя вогнутую поверхность,
как показано на велосипедных и подобных рамах, состоящих из в пункте b, в то время как на противоположной
стороне (в пункте b) завальцовка или прессование на конце того же конца трубы a) более короткая труба,
которая располагается по периферии части металла, также завальцовывается или другая труба в выступе
или подобном приспособлении, чтобы завальцовываться внутрь под острым углом, образуя значительную
вогнутую посадочную поверхность a) вогнутую поверхность c, расположенную в той же плоскости, что и
нижняя, на которой она располагается на значительной площади. Кривизна завальцовки или прокатки имеет
соответствующий радиус, чтобы образовать выступ. 60 I1- им следует гнездиться или сидеть вплотную к 2.
Усовершенствованный способ соединения металлических рулевых труб d при их встрече в трубах
велосипедных и других рам в проушинах e, как показано на рисунке 4, или подобных им, заключается в
скреплении концов трубы, собранных в проушине e, как показано на рисунке 4. Когда трубы a и d
соответствующим образом прижимаются или закатываются внутрь, края собранных в проушине e таким
образом, что конец трубы припаивается к оси трубы, на которой он должен сидеть и соединяться, образуя
скрепленную или закатанную часть, плотно прилегающую к вогнутой посадочной поверхности,
приспособленной для размещения трубы d, плотно прилегающей к контуру другой трубы. Эта операция
существенного соединения образуется между двумя трубами и проушиной или подобной.
обеспечивает ли это положительную связь с основным объектом? а 3. Усовершенствованный способ
соединения металлического усиления соединения в трубах велосипедных и других рам в выступах или
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257825.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257825&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257825A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания WILLIAM BEARDMORE AND COMPANY, LIMITED, британская компания, расположенная по
адресу: Naval Construction Works, Dalmuir, Dumbartonshire, и РОБЕРТ ЛАВ, гражданин Великобритании,
проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в I) следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в конструкции коленчатых валов, как
полуфабрикатного, так и полностью собранного типа.
Согласно существующей практике, шейки коленчатого вала, предварительно просверленные до заданного
размера и прижатые к секциям вала или шейкам, фиксируются к последним с помощью штифтов.
Возражением против такой практики является то, что крепление перемычек к цапфам, как правило,
нивелирует или сводит на нет эффект, полученный в результате усадки, помимо производственного
возражения, заключающегося в выполнении совершенно разных наборов операций и использовании
различных классов инструментов.
Целью изобретения является создание конструкции, полностью свободной от вышеуказанных и других
недостатков, и разработанной таким образом, чтобы обеспечить эффективную фиксацию шатунных шейк на
цапфах.
В конструкции согласно изобретению стенки выполнены с отверстиями, просверленными «усадочным»
размером для размещения цапф или секций вала, и с сегментными полостями, эксцентричными по
отношению к отверстиям цапф и фактически образующими их расширения, причем указанные полости
создаются путем сверления, выполненного с аналогичным обеспечением усадки, стенки усаживаются на
цапфы или секции вала и на фиксирующие сегменты [Pr.ice 11-l 57,825], размещенные в полостях, причем
сегменты и цапфы или секции вала имеют предпочтительно плоские соприкасающиеся поверхности,
совпадающие друг с другом.
На прилагаемом чертеже фиг. 1 показан осевой разрез, а фиг. 2 — разрез по линии А-В фиг. 1,
демонстрирующий часть 50 собранного коленчатого вала, выполненного в соответствии с изобретением.
Как будет показано далее, шейки 1, расточенные до размеров, необходимых для усадки на шатун 2 и шейки 3,
расточены с помощью гибкой операции расточки с использованием измерительных инструментов,
учитывающих усадку, на оси, которая в показанном примере расположена на стороне оси шейки 60,
удаленной от шатуна, для образования сегментных полостей малого радиуса, эксцентричных отверстиям
шейки.
В представленной на иллюстрации форме каждая такая полость вырезана в центре, расположенном в одной
плоскости с осями отверстий шатунного пальца и шейки коленчатого вала, и имеет радиус примерно вдвое
меньший, чем радиус этих отверстий; при этом следует понимать, что полость может располагаться в любом
другом месте эксцентрично относительно отверстия шейки коленчатого вала.
При изготовлении коленчатого вала в этих полостях установлены стопорные сегменты 4, имеющие плоские
внутренние поверхности, соответствующие выступам, сформированным на шейках, при этом 75 перемычек
натянуты на шейки и сегменты.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257826.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257826&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257826A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ КОМПОНЕНТОВ
Дата подачи заявления: 18 февраля 1926 г. Нет, 4678/26.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 9 сентября 1926 г.
Аноды для производства органических кислот.
Я, Фернандо Таллада, проживающий по адресу: ул. Консехо де Сьенто, 334, Барселона, Испания,
являющийся гражданином Испании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Хорошо известно, что при электролизе солей органических кислот вместо образования соответствующей
кислоты на аноде образуются побочные продукты.
Таким образом, при электролизе ацетатов с использованием нерастворимого анода на этом аноде образуется
не уксусная кислота, а этан, кислород, метиловый спирт, формальдегид, ацетон и другие побочные продукты.
Настоящее изобретение заключается в создании специальной системы анодов, использование которой
предотвращает образование указанных побочных продуктов при электролизе органических солей, таких как
ацетаты, оксалаты, цитраты и тому подобные, при этом вместо указанных побочных продуктов образуется
соответствующая кислота, такая как уксусная, щавелевая, лимонная или другие кислоты, соответствующие
используемой соли.
Для более полного описания сути изобретения далее будут приведены прилагаемые чертежи, на которых на
фиг. 1 схематически показан один из способов осуществления изобретения, а на фиг. 2 —
модифицированный способ.
3,5 Аноды системы, показанной на рис. 1, состоят из нерастворимого и проводящего сердечника а,
соединенного с положительным полюсом электрического генератора, причем этот сердечник заключен в
корпус b, также проводящий и нерастворимый, но не имеющий прямого контакта с сердечником а.
Сердечник а может быть выполнен из пластины, прутка или другой подходящей формы, а кожух b изготовлен
в соответствии с ним, причем этот кожух снабжен одним или несколькими отверстиями или многочисленными
протоками. При желании корпус b может быть выполнен из перфорированных пластин, трубок или сетки,
состоящей из проводящих проводов или нитей.
Пространство c между сердечником a и корпусом b может быть оставлено свободным, и тогда, когда анод
будет погружен в ванну, оно будет полностью заполнено электролитом, или же указанное пространство c
может быть заполнено нерастворимым пористым веществом.
В некоторых случаях может оказаться целесообразным усилить эффект, обеспечиваемый оболочкой b,
окружающей стержень a, и для этой цели вместо одной используются две или более концентрических
оболочки b (рис. 2), оставляя свободные пространства между различными оболочками или имея пористые
вещества, вставленные между указанными оболочками.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257827.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257827&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257827A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 22, 1926, № 50371/26.
Завершено: сентябрь. 9, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
257,827 Способ и средство производства ткани методом комбинированного вязания и ткачества.
Мы, ФРИДРИК ХУГО ПЕККЕЙТ, проживающий по адресу: Симсонплац, 4, Дрезден-Кадиц, Германия,
гражданин Германии, и ЭДВИН ВИЛДТ, проживающий по адресу: Кларендон Парк Роуд, 85.
Житель города Лестер, являющийся британским подданным, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к способу и средствам производства ткани путем комбинированного вязания и
ткачества, и изобретение состоит, по существу, в выполнении вязания поперек тканого полотна в точке
прибивания ткацкого станка попеременно с прибиванием, так что нити ткани будут вплетаться в стежки.
Такая конструкция позволяет осуществлять ткачество обычным способом, и на тканую, а также на вязаную
часть ткани может быть нанесен любой желаемый узор.
2
b Изобретение также включает в себя различные детали конструкции и комбинации деталей машин, как это
изложено и заявлено ниже.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей представлен вид спереди машины, с помощью которой может быть
реализовано изобретение, а на фиг. 2 и 3 — виды сбоку той же машины.
На рис. 4 показан вид машины сверху, на рис. 5 — вид основодержателя и задней опоры, на рис. 6 — вид
механизма зева, используемого в данной машине, на рис. 7 — вид части механизма биения, и на рис. 8 — вид
части вязального механизма.
На рисунках 9 и 10 показаны механизмы взбивания и вязания, демонстрирующие 45 элементов в различных
положениях, на рисунке 11 — вид вала захвата, а на рисунке 12 — вид главного кулачкового вала.
50 На рис. 13 показана схема простейшей формы ткани, полученной с помощью данной конструкции, а на рис.
14 — схема, показывающая относительное расположение выбитых зубцов, 55 вязальных спиц и
направляющих нитей.
На рисунках 15–18 показаны элементы вязания в различных рабочих положениях. 60 Ткацкий станок в целом
имеет привычный внешний вид. Основа 2 подается от балки 3 через заднюю опору 4 и далее через механизм
зева, который может быть жаккардового типа 65, так что может быть получен любой желаемый узор. На этих
чертежах, где машина и изделие показаны в простейшем виде, два комплекта пружинных опорных проушин 5
приводятся в действие 70 рычагами 30 (рис. 6) и кулачками 31, которые получают свое движение от главного
вала 32 посредством зубчатой передачи 33. Уточная нить подается челноком обычным способом, при этом 75
захватов 6 приводятся в движение пружинными стержнями 34 и винтовыми кулачковыми поверхностями,
приводимыми в движение валом 36, вращение которого передается от главного вала. Мечи 9 приводятся в
действие, как показано на рис. 7, кулачками 10, которые установлены на главном валу 32 и взаимодействуют с
роликами 11 на соответствующих рычагах.
Бердо 7, установленное на нитевкладыше, которое 85 перемещается в направляющих, как показано на
рисунке, продвигает уточную нить только до точки 8 (рис. 2). С этого момента до конца, — Все;, i, fl 257,82?
сарай; обработка осуществляется нитью для захвата вязальных нитей, вмятины 12, перемещаемые
ползунком 15. 18. Зубцы 12 трости втягиваются, после чего направляются по раме 37 (рис. 9) под навесом. В
то время как следующая нить (и 10), которая качается вокруг вала 38, уточная нить 29 продвигается под
воздействием кулачков 16, установленных на язычке 7, направляющие нити 17 перемещаются так же, как 7)
на валу 28. Изогнутый пружинный механизм для размещения нитей в крючках иглы.
На фиг. 16 показаны нити в крючках; вал 32 соединен со ползунком 15, язычок 7 втягивается, и язычок,
приводимый в движение кулачками 40 на валу, выемки 12 поднимаются и входят в зацепление с -o 28, чтобы
обеспечить возвратно-поступательное движение ползунка по новой уточной нити. Иглы 13 75, направляющая,
предусмотренная для них в раме, теперь опущены, чтобы сформировать новые петли 37-7 поперек ранее
прибитой уточной нити. Точка прибития 14 расположена под нитью, новые петли протягиваются с помощью
отрезного стержня 121, который имеет канавку, проходящую через старые петли, которые прибиты поперечно
к направляющим для вязания. Снимаются с игл стержнем 21. На 80 иглах 13. Последние соединены, и
одновременно прижимная планка 26 поднимается, прижимаясь к направляющей 41 (рис. 8), которая
расположена в направляющей под планкой, чтобы подвести новую нить прямо к концу 21, чтобы ее можно
было перемещать для прохождения через зев. Положение элемента 20', перемещающего иглы вверх и вниз
через элементы, показано на рис. 17.
Вмятины 85 см ткани между нитями основы. Теперь 12 нитей отведены назад, в то время как прижимной
ползун 41 соединен звеньями 42 (рис. 26 опущен, а иглы подняты 8) с рычагами 43, которые управляются
пружинами 44, образующими новую уточную нить, и качаются за новыми петлями вокруг последних. Если
2,5-я позиция пружин с кулачками 22, установленными на направляющих резьбы, тем временем была 90 на
главном валу 32. Ролики 2-3 смещены вбок, новые петли будут использоваться в качестве рычагов для
восприятия осевой нагрузки кулачков. Хотя ткань формируется из разных нитей, так что ее поддерживает
зачистная планка 21, основа ткани также будет вплетаться снизу и снимать петли со стежков. На рис. 13
показаны простые иглы для ткани, прижимная планка 26 поддерживает сетку таким образом, вяжа 95 ткани
сверху, в то время как иглы представляют собой нити, которые образуют петли вокруг приподнятой части.
Пруток 26 удерживается нитями утка 29, расположенными попеременно на противоположных сторонах 27 и
соединенными с скальным валом 45 (рис.).
4)
. стороны нити основы 2.
Этот вал приводится в движение стержнем 30, который теперь подробно описан и приводится в движение
эксцентриком, а также установлена природа нашего изобретения 100 301, установленного на валу 2&, и то,
каким образом должно выполняться то же самое. Направляющие 17 для вязальных нитей должны быть
закреплены на стержне 46 (рис. 1b-18), поэтому мы заявляем, что то, что переносится рычагами,
соединенными с ним, это:
скальная шахта 48 (рис. 3). Последнее равно 1. Способ производства ткани путем вращения кулачков 19,
установленных на валу, — комбинированное вязание и ткачество, состоящий из 0lo 47 для размещения нитей
в крючках при выполнении вязания поперек игл 13. Вал 48 также представляет собой тканое полотно в точке
прибивания, способное к осевому перемещению, и попеременно с прибиванием, так что 4,5 совершает
возвратно-поступательное движение при взаимодействии с кулачком 20 (рис.), благодаря чему ткацкие нити
будут зацеплены в стежках, примерно 1 к 1), чтобы переместить нити в зацепление, как указано выше.
мент с использованием разных игл. Возможно, будет 2. В ткацком станке укладка нитей, управляемая
несколькими комплектами нитеводителей, позволяет осуществлять частичное прибивание уточных нитей,
бердо или цепей для формирования рисунка, расположенных в углублениях, предназначенных для входа в
зев из-под 115 нитей основы, что позволяет создавать гораздо большее разнообразие узоров. Кулачок 20,
приводящий в действие указанные зубцы для завершения процесса, может приводиться в движение
червячной передачей 49. Прибивка, вязальные иглы, которые получают движение от вала 28, расположенного
под точкой прибивки, посредством цепи 50 и звездочки ткацкого станка, средства для
возвратно-поступательного движения указанных 120 колес 51. Иглы проходят через основу для образования
стежков вокруг уточных нитей, нити от балки 18t. Готовые направляющие для вязальных игл, расположенные
под номером 24, поднимаются с помощью тканевой балки 25 над точкой прибивания, а на фиг. 15-18 показана
операция перемещения указанных направляющих для подачи ткани в машину.
На рис. 15 показано, как прижимная нить поступает в иглы, а планка 26 опущена для поддержки нитей,
переходящих с одной иглы на другую, в то время как иглы 13 подняты для завязывания основы в стежках.
через их петли позади последней нити утка 3. Ткацкий станок, обладающий заявленными характеристиками
257, 827
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257828.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257828&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257828A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
257 9828 Дата подачи заявки: февраль. 26; 1926. № 5433/26.
Завершено: сентябрь. 9,-1926.
g - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся взрывчатых веществ, содержащих сжиженный воздух или жидкий
кислород, или относящиеся к ним.
(Сообщение от LES PETITSFILS DE FRANCOIS DE WENDEL & CIE, компании, учрежденной в соответствии с
законодательством Франции, из Аянжа (Мозель), Франция. Мы, компания LIQUID OXYGEN EXPLOSIVES
LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании по адресу: 1, Albemarle
Street, London, W. 1, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
1
Настоящее изобретение относится к взрывчатым веществам, содержащим жидкий воздух или жидкий
кислород, в том числе абсорбирующее вещество, включающее металлические порошки и охлаждающие соли,
такие как хлорид натрия или подобные им.
Целью изобретения является создание взрывного патрона известного выше типа, который будет безопаснее
для использования в угольных шахтах или других подземных выработках, чем существующие до настоящего
времени, а также будет более эффективным в работе и менее затратным в производстве.
Согласно данному изобретению, относительно дорогостоящие металлические порошки, например,
алюминиевый порошок, полностью или частично исключаются и заменяются доменной пылью.
В результате не только существенно снижается стоимость взрывчатого вещества, но и значительно
улучшается его способность вызывать сильное обрушение угля или подобного вещества, а также устраняется
риск непреднамеренного взрыва.
Естественно, пропорции различных ингредиентов будут варьироваться в широких пределах в зависимости от
задачи, которую должен выполнять картридж, и от характера материала, с которым он используется.
Например, в некоторых случаях процентное содержание хлорида натрия, карбоната натрия или подобных
веществ по весу может составлять приблизительно одну седьмую от общего веса картриджа. Таким образом,
в смеси известных абсорбирующих материалов, таких как опилки, измельченная пробка и тому подобное,
составляющих до трех четвертей от общей массы патрона, доля доменной пыли составляет не более 25% по
весу, а остальная часть приходится на бумажную обертку. В качестве альтернативы, в других 50 случаях,
когда требуется относительно длительное взрывное воздействие для достижения максимального разрыва
или разрушения угля или другого вещества, охлаждающие соли могут составлять половину общей массы
картриджа, в этом случае абсорбирующая смесь, содержащая приблизительно 25% печной пыли, может
составлять менее одной трети общей массы картриджа, а остальная часть, как и прежде, приходится на
бумажную обертку.
Доменная пыль содержит оксид железа и частицы угля.
Патрон снабжен известным способом 65 оболочкой из какого-либо инертного материала, например,
асбестовой бумаги или подобного, которая пропитывается жидким воздухом или кислородом обычным
способом, чтобы сделать патрон 70 взрывчатым веществом.
Если необходимо увеличить разрушительную силу взрывчатого вещества, можно добавить небольшое
количество какого-либо углеводорода способом, уже предложенным ранее 75, а в качестве дополнительной
меры предосторожности против преждевременного взрыва в некоторых случаях стенки канала ствола, в
который вставляется патрон, можно смочить раствором охлаждающих или замораживающих солей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения, о которой нам сообщили 257 828 иностранных
корреспондентов, а также способ его осуществления, мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257829.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257829&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257829A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Дата подачи заявки: февраль. 26, 1926. № 5468 26.
Фотография слева: 24 апреля 1926 года.
Завершено: сентябрь. 9, 1926, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод и средство для утилизации дыма и продуктов сгорания из печей.
Я, Уильям Браун, проживающий по адресу: Инглфилд-стрит, 16, Гованхилл, Глазго,
Подданный Великобритании настоящим заявляет, что характер данного изобретения заключается в
следующем:
Данное изобретение относится к способу сжигания дыма и к устройству для осуществления этого способа;
способ и устройство не только позволяют сжигать дым, но и позволяют использовать отходы сгорания.
После значительной экспериментальной работы я обнаружил, что дым можно сжигать способом, при котором
труба или канал, имеющий средства для подачи пламени и воздуха для поддержания горения, используются
для приема дыма или продуктов сгорания из печи (далее именуемых просто дымом) и для сжигания дыма
перед его выбросом.
Устройство для осуществления этого включает в себя полый элемент, образующий канал с входным
отверстием для дыма на одном конце и выходным отверстием на другом конце, горелку для газа или другого
топлива, предназначенную для создания пламени, направленного в указанный полый элемент, и средства для
подачи воздуха для поддержания горения внутри полого элемента.
Полый элемент, образующий канал для дыма, может проходить через водяное пространство в случае котла,
или же может быть предусмотрено иное использование тепла от сгорания дыма.
Данное изобретение особенно применимо к котлам, предназначенным для выработки пара, и для того, чтобы
суть изобретения была ясно понятна, применение этого устройства к таким котлам будет описано далее в
простом виде на примере.
[Цена 1/-] В предпочтительной конструкции котел 45 снабжен полым элементом в виде трубы (далее
именуемой расходной трубой), которая расположена по центру котла и проходит вдоль него от дымовой
камеры 50 через водяное пространство, выступая наружу из котла на противоположном конце от дымовой
камеры. Конец этой водосточной трубы, расположенный внутри дымовой камеры, открыт, а противоположный
конец 55, выступающий из котла, снабжен выпускным каналом или трубой, которая может вести к дымоходу.
В положении 60 предусмотрено устройство, содержащее газовую горелку и форсунку, которое выступает по
центру в дымоходную часть потребляющей трубы.
Газовая горелка предпочтительно соединена с источником газа, а форсунка — с источником принудительной
подачи воздуха; при этом конструкция обеспечивает направленное движение пламени от горелки внутри
потребляемой трубы. Воздух может подаваться с помощью воздуходувки, приводимой в движение
соответствующим образом (70), и в этом случае воздуходувка может также служить для создания
принудительной тяги к огню, но это не обязательно. В случае использования принудительной тяги может быть
предусмотрена труба (далее именуемая трубой принудительной тяги), которая проходит в зольник печи в
месте, расположенном под жаровыми прутьями. Эта труба может быть снабжена отдельным угловым
элементом на конце, предназначенным для направления принудительной тяги вверх, и в этом случае
целесообразно предусмотреть, чтобы этот угловой элемент был вращающимся и имел средства,
расположенные снаружи зольника, для его вращения, чтобы можно было удалить любую золу, которая может
попасть в него и засорить трубу. В данном случае также желательно предусмотреть клапан для
регулирования потока воздуха через трубу принудительной тяги.
Будет показано, что дым сгорает за счет совместного действия воздуха и газа в дымоходе, и установлено, что
при надлежащей регулировании подачи воздуха и газа возможно полное сгорание дыма.
В качестве альтернативы вышеописанному способу дым можно использовать, организовав отвод части дыма
в топку, а части — в дымоходную трубу.
Для достижения этой цели потребительская труба расположена так же, как и прежде, за исключением того,
что положение выходного патрубка и фитинга для подачи газа и воздуха поменяно местами: фитинг для
подачи газа и воздуха в этом случае расположен на конце, выступающем из котла, а выходной патрубок
расположен со стороны дымовой камеры. В этом случае также предусмотрена передаточная труба 2b,
проходящая между дымовой камерой и трубой принудительной тяги, которая служит для отвода дыма из
дымовой камеры вниз через трубу принудительной тяги и направления его вверх под топку. Дополнительная
перепускная труба расположена непосредственно над выходным отверстием трубы принудительной тяги в
зольном ящике и идет вверх, сообщаясь с приемной трубой на конце или вблизи него, который снабжен
газовым и воздушным фитингом. Эта перепускная труба из зольника предпочтительно снабжена
регулирующим клапаном и сконструирована таким образом, что часть дыма вместе с воздухом от
вентилятора проходит вверх через огонь, а часть проходит через эту перепускную трубу в трубу для сжигания;
количество дыма, проходящего через перепускную трубу, и, следовательно, количество дыма, проходящего
через огонь, регулируется клапаном в перепускном канале.
Следует понимать, что в обоих случаях зольник и соответствующие каналы для дыма или воздуха должны
быть в достаточном количестве.
Полностью герметичный. Кроме того, водосточная труба проходит через водяное пространство котла, так что
тепло, выделяемое при сжигании дымовых газов, используется для нагрева воды и, таким образом, повышает
эффективность котла.
Дата: 25 февраля 1926 года.
H. D. FITZPATRICK & Co., дипломированные патентные поверенные, Хоуп-стрит, 94, Глазго, и Шотландское
здание Провиденс, 49, Белфаст.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод и средство для потребления и использования дыма и продуктов сгорания из
печей.
Я, Уильям Б., проживающий по адресу: Инглфилд-стрит, 16, Гованхилл, Глазго.
66 Подданный Великобритании настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к способу потребления дыма и к устройству для осуществления этого способа; способ и устройство
не только позволяют потреблять дым, но и позволяют использовать отходы сгорания.
Было предпринято множество попыток потушить дым из печей путем сжигания дыма на его пути из печи в
дымоход. В некоторых случаях одно или несколько пламен от газовых или других горелок направлялись вбок
в проход в задней части печи, или пламя направлялось в дымоходы печи с задней стороны таким образом,
чтобы распространяться в направлении потока дыма, или жидкое или газообразное топливо подавалось в
трубы пламенно-трубных котлов среди продуктов сгорания, чтобы продолжить начатое в печи горение, в то
время как в другом случае небольшое пламя от газовой горелки создавалось таким образом, чтобы оно
распространялось от мостика печи. В некоторых из этих случаев тепло использовалось либо путем сжигания
под водой, либо путем переноса горячих продуктов сгорания по трубам в подводном пространстве.
После значительной экспериментальной работы я обнаружил, что дым можно сжигать способом, который
заключается в пропускании дыма через канал 105 с суженным отверстием, в результате чего образуется
пламя, распространяющееся в направлении дыма и совпадающее с площадью указанного канала, а также
простирающееся на значительное расстояние вдоль указанного канала, воздействуя на дым в этом канале, и
подавая поток газа 257,829.
что будет способствовать горению в указанном проходе; дым будет сгорать до его выброса.
Следует понимать, что под "уменьшенным диаметром" я подразумеваю диаметр, уменьшенный относительно
дымоходов печи, чтобы ограничить проходящий через них дым областью, занимаемой пламенем.
Устройство для осуществления этого включает в себя: полое изделие, образующее канал с входным
отверстием для дыма на одном конце и выходным отверстием на другом конце; горелку для образования
пламени внутри указанного полого изделия, причем указанное полое изделие и горелка имеют такие размеры
и расположение, что пламя, производимое горелкой, распространяется внутри него, пламя будет совпадать с
площадью канала полого изделия и будет выступать в направлении, в котором проходит дым; и средства для
подачи газа, который будет поддерживать горение внутри полого изделия.
Полый элемент, образующий канал для дымохода, может проходить через водяное пространство в случае
котла, или же он может быть расположен иным образом 3) таким образом, чтобы использовалось тепло,
выделяемое при сгорании дыма.
Данное изобретение особенно применимо к котлам для выработки пара, и в этом случае полый элемент
простирается от дымовой камеры через водяное пространство и имеет...
В дымогенераторе предусмотрен вход для дыма со стороны дымовой камеры и выход со стороны
дымогенератора, а средства для создания пламени и подачи потока газа, поддерживающего горение, в полый
элемент предусмотрены, как описано выше, и вся система устроена таким образом, что дым сгорает, а
выделяемое при этом тепло используется до его выхода из полого элемента.
Предпочтительно, чтобы поток газа, поддерживающий горение в полом элементе, захватывал и
распространял пламя в значительной степени.
по всей длине и ширине полого элемента.
Для того чтобы изобретение было понятным, далее будет описано применение данного устройства в котлах
для выработки пара, просто на примере, со ссылкой на прилагаемые чертежи, где: Фиг. 1 представляет собой
поперечный разрез котла, предназначенного для сжигания дыма и использования выделяемого при этом
тепла.
На фиг. 2 и 3 представлены, соответственно, боковой и торцевой разрезы альтернативного варианта такого
аппарата.
Схожие по номеру ссылки обозначают аналогичные детали на всех чертежах.
В предпочтительной конструкции котел снабжен полым элементом в виде трубы 1 (далее 70 именуемой
расходной трубой), которая расположена по центру котла и проходит вдоль него от дымовой камеры 2 через
водяное пространство 3, выступая наружу из котла на противоположном от дымовой камеры конце. Конец 1а
этой водосборной трубы, расположенный внутри дымовой камеры, открыт, а противоположный конец,
выступающий из котла, снабжен выпускным каналом 80 или трубой 1b, которая может вести в дымоход.
Устройство 4, имеющее газовую горелку 5 и сопло 6, расположенное, как показано на рисунке, с отверстием
Соседние файлы в папке патенты