Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4515
.pdf
Для того чтобы изобретение было понятным, мы обратимся к прилагаемому чертежу, который схематически и
на примерах иллюстрирует несколько вариантов его осуществления.
На указанном чертеже, на рисунке 1 изображен перспективный вид транспортного средства с установленными
на нем фарами в соответствии с изобретением, а на рисунке 2 изображен перспективный вид транспортного
средства с модифицированным расположением фар в соответствии с изобретением.
Одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали в обоих видах.
385 Обращаясь к рисунку 1, транспортное средство с неподвижной крышей 11, как обычно, оснащено парой
неподвижных электрических фар 12 на обычной высоте над землей, парой неподвижных боковых фонарей 13
на брызговиках (показана только одна фара из каждой пары), а также одной дополнительной электрической
фарой 14, установленной как можно выше над землей. Кронштейн 15 для лампы, закрепленный на крыше в
передней части автомобиля, удерживает лампу 14 таким образом, что она может наклоняться вокруг
горизонтальной оси, а для наклона лампы 14 по мере необходимости предусмотрено устройство 16 для
наклона любой удобной конструкции, включающее рычаг и соединенные с ним тяги, управляемое водителем,
находящимся внутри транспортного средства. Для обеспечения возможности одновременного или
попеременного включения ламп 12 и 14 предусмотрены любые удобные средства переключения, например,
двухпозиционный переключатель, управляемый водителем. Подобные способы переключения сами по себе
хорошо известны и поэтому подробно здесь не описываются.
При движении по дороге без встречных транспортных средств в поле зрения обе пары ламп 12 и 14 могут
направлять свои лучи практически горизонтально, освещая дорогу на значительном расстоянии. При
появлении приближающегося транспортного средства лампы 12 гаснут, а лампы 14 наклоняются вниз
настолько, чтобы предотвратить ослепление, но дорога при этом остается достаточно и эффективно
освещенной для обеспечения безопасности движения. Это возможно благодаря необычно большой высоте
над землей, на которой установлен светильник 14. Этот рост может достигать пяти или шести футов, а в
некоторых случаях и больше. Когда лампа 14 наклонена указанным выше образом, и водитель
приближающегося транспортного средства проходит через ближний свет 17, лучи света падают на него
сверху, выше уровня его глаз, и обнаруживается, что ослепление устраняется, а дорога эффективно
освещается для водителя транспортного средства 10.
При желании аналогичным образом может быть предусмотрена пара наклонных ламп 14. Лампы 85 (13) не
являются фарами головного света, а представляют собой габаритные огни, которые горят непрерывно и
предназначены для обозначения ширины транспортного средства.
При желании лампы 12 могут быть установлены с возможностью наклона известным способом, а одна или
несколько ламп 14 могут быть закреплены на крыше с наклоном, обеспечивая постоянно ближний свет; при
приближении к встречному транспортному средству этот луч будет единственным средством освещения
дороги для движения, при этом свет ламп 12 либо гаснет, либо лампы 12 наклоняются вниз обычным
способом. На рисунке 2 изображен автомобиль 20, имеющий съемный или складной капот 21 и снабженный
двумя парами фар 12 и 14, расположенных на разных уровнях, как описано выше. Лампы 12 показаны на
рисунке 1(5), установленные на каменном валу 19, который можно поворачивать для наклона ламп с помощью
любого удобного механизма известной конструкции, но при желании эти лампы 12 могут быть зафиксированы.
Если они фиксированные, то будет предусмотрено 1 10 средств для попеременного освещения верхних и
нижних пар по желанию. Лампы 14 крепятся кронштейнами 22, прочно закрепленными на стержне 23,
установленном в подшипниковых кронштейнах 24, закрепленных на верхней части ветро- 11; раме экрана 25.
На одном конце вала 23 расположен рифленый шкив 26, к которому в точке 27 прикреплен трос 28, который
проходит внутри транспортного средства к управляющему элементу, например, рычагу, перемещающемуся в
квадранте или калитке (не показан), расположенному рядом с водителем. К этому элементу прикреплены два
конца троса 28 таким образом, что при перемещении управляющего элемента одна ветвь троса натягивается,
а другая отпускается, так что шкив 26 вращается, а лампы 14 наклоняются. Лампы 14 и 12 будут
использоваться аналогично описанному выше способу со ссылкой на рисунок 1. 130 i:1 расположены
горизонтально, и имеются средства (например, двухпозиционный переключатель) для управления двумя
группами ламп по желанию, чтобы погасить одну группу и включить другую, для описанной цели.
2. Сочетание деталей, как указано в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257490.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257490&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257490A
[]
[Третье издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Я, Отто Альдингер, проживающий по адресу: Зильбербургштрассе, 40, Штутгарт, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к пылесосу и подобному очистному устройству, в котором электродвигатель,
вентилятор, приводимый в движение этим двигателем, и пылевой фильтр установлены в общем корпусе.
В известных пылесосах такой конструкции может произойти следующее, особенно когда устройство
разбирается для осмотра неопытными людьми: проводка, которая до сих пор обычно изготавливалась из
металла, может соприкоснуться с одним из полюсов электрических проводников, в результате чего человек,
использующий пылесос, может получить удар электрическим током, схватившись за устройство. Эта
опасность более высока при использовании напряжения 200 вольт, как это обычно бывает при работе
пылесоса.
Кроме того, неизбежный шум вентилятора, а также вращающегося электродвигателя до сих пор был в
значительной степени заметен снаружи при использовании металлических корпусов, поскольку полое
пространство внутри металлического корпуса действовало непосредственно как резонатор, создавая такой
эффект.
В пылесосах было предложено использовать облегчение для механизма вытяжки и пылевого фильтра из
деревянных досок.
Согласно настоящему изобретению, в вакуумном очистительном аппарате указанного типа цельная опора
поддерживает электрически управляемый вакуумный механизм и изготавливается методом литья или
прессования из неметаллического и электроизолирующего материала.
Искусственная пробка, пробковый состав или древесная целлюлоза особенно подходят в обоих случаях.
Эксперименты показали, что вакуумные очистители воздуха, сконструированные в соответствии с данным
изобретением с аналогичным внутренним устройством, пропускают наружу лишь очень малую часть шума, в
то время как тот же аппарат с металлическим корпусом, как и ранее использовавшийся, издает столько шума,
что, например, человека можно понять только при очень громкой речи.
Еще одной особенностью изобретения является то, что двигатель, приводящий в движение вентилятор,
установлен во внешнем корпусе с помощью резиновых колец, предпочтительно полых и выполненных в виде
воздушных подушек, что дополнительно сводит к минимуму передачу вибраций и шума, а также значительно
упрощает сборку вакуумного очистительного устройства и последующий демонтаж.
Еще одна особенность заключается в расположении колес на корпусе, которые вращаются на шариковых
подшипниках, а также в том, что подвижное колесо установлено на вращающемся основании с шариковыми
подшишипниками. Таким образом, пылеотсосное устройство очень легко перемещать.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, показывающие осевое сечение
вакуумного очистного устройства.
Вентилятор b установлен на оси электродвигателя a обычным способом и всасывает запыленный воздух,
поступающий через опору всасывания d и через всасывающее сопло (не показано), через соответствующий
фильтр c, пропускает очищенный от пыли воздух над электродвигателем для его охлаждения и выталкивает
его через центральное отверстие d', образованное в промежуточной стенке e, и через множество отверстий f в
крышке g корпуса.
Корпус h, несущий двигатель, вентилятор и фильтр, а также две торцевые крышки g и i для того же
устройства, изготавливаются методом формования, прессования или литья полностью из подходящего
неметалла, предпочтительно из прессованной пробковой композиции или древесной целлюлозы, внешняя
поверхность X. Дата подачи заявки: февраль. 9, 1926. № 3625/26.
Завершено: сентябрь.
2,
1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в пылесосах и аналогичных уборочных приборах.
257,490 которые могут быть обработаны любым желаемым способом для придания им подходящей формы
или внешнего вида.
Таким образом, становится видно, что весь вакуумный очиститель теперь заключен в электрически
изолированный и звукоизолирующий корпус, так что даже при повреждении изоляции токоподводящих
проводов нет опасности при обращении с самим устройством.
Ручка типа k, используемая в чемоданах, может быть прикреплена к корпусу. На стороне сжатия вентилятора
]5 может быть предусмотрено отверстие, открывающееся и закрывающееся крышкой, для подачи сжатого
воздуха в целях очистки при необходимости.
Блок, состоящий из электродвигателя a и вентилятора b, установлен внутри корпуса h и промежуточной
стенки e с помощью резиновых колец n и p, которые предпочтительно выполнены в виде полых резиновых
прокладок.
Между вентилятором и фильтрующей камерой предпочтительно предусмотрена промежуточная стенка l,
которая также может состоять из спрессованной пробковой композиции, предпочтительно установленной в
металлический ободок для обеспечения ее монтажа в корпусе.
Два колеса q на неподвижных креплениях по обе стороны центральной плоскости корпуса, а также третье
подвижное колесо r вращаются на шарикоподшипниках s. Вращающееся крепление колеса r может опираться
на шарикоподшипник t.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Вакуумный очиститель указанного типа, имеющий цельный корпус, поддерживающий
электрически управляемый вакуумный механизм, и изготовленный методом литья, прессования или
формовки из неметаллического и электроизолирующего материала.
2. Вакуумный аппарат, как указано в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257491.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257491&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257491A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: февраль. 9, 7926, № 3639/26.
Завершено: сентябрь.
2,
1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способы и устройства для удаления воска, обезжиривания или удаления масла с текстильных тканей.
Мы, Дункан Маккелт, член коллегии адвокатов, проживающий по адресу: Кингсборо Гарденс, 10, Глазго,
Западная 2, и Джеймс Макгрегор, проживающий по адресу: Брэдфилд Роуд,
Представители компании Silvertown, Лондон, E. 16, оба британские граждане, настоящим заявляют о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному процессу и аппарату для удаления воска,
обезжиривания или удаления масла с текстильных тканей и направлено на обеспечение достаточно
длительного воздействия на ткань действия растворителя 1F до предварительной промывки растворителя,
содержащего растворенное вещество.
Согласно изобретению, ткань из шерсти, хлопка, льна, джута или другого текстильного материала,
поступающая с ткацкого станка или другого оборудования в виде полотна, складывается зигзагом, образуя
ворс, который, в свою очередь, переносится в резервуар, содержащий растворитель, соединенный с рядом
ворсов, замачивается в таком резервуаре, в котором хранится в сложенном виде в течение заданного
времени, при этом каждый новый ворс перемещается на одну ступень, и, полностью пропитавшись,
разворачивается внутри резервуара и поступает в стиральную машину, в которой растворитель, содержащий
растворенное вещество, вымывается из ткани.
Резервуар для замачивания, который может быть присоединен к любому существующему моечному баку или
образовывать блок с новым моечным баком, имеет такую вместимость, что время, прошедшее между подачей
насыпанного полотна и его извлечением в развернутом виде — то есть, по сути, время, необходимое для того,
чтобы стиральная машина обработала одну полную загрузку резервуара для замачивания, — достаточно для
растворения воска, масла или тому подобного.
Для перемещения полотен через резервуар для замачивания последний снабжен конвейером 416,
предпочтительно ленточного или цепного типа, с ручным управлением [PTrice 171 -1 средствами для
пошагового перемещения конвейера.
Для доступа паутины в резервуар для замачивания предпочтительно в его крыше предусмотрена
быстросъемная дверца или аналогичное приспособление.
Желательно, чтобы стенка резервуара была снабжена смотровым окном или окнами.
Растворитель может быть горячим или холодным. 65 На прилагаемом чертеже представлен вертикальный
разрез, схематически показывающий бак для замачивания, примыкающий к баку для стирки, который в
выбранном для иллюстрации случае f() сконструирован в соответствии с описанием в предыдущей
спецификации № 178206.
На чертежах цифрой 1 обозначена конструкция полностью закрытого резервуара для замачивания. Вдоль дна
резервуара 1 (645) проходит бесконечная конвейерная лента 2, приводимая в движение цепной и зубчатой
передачей от рукоятки 3. На крыше резервуара 1 проложены направляющие 4, по которым установлена
перемещающаяся дверца 5 на колесах, управляющая отверстием вблизи одного из концов резервуара. По
меньшей мере на одной из боковых стенок резервуара 1, прилегающей к выходному или подающему концу,
находится смотровое окно 6, над которым отходят 715 роликов 7, между которыми пропитанное полотно
проходит к направляющему ролику 8, а оттуда в прилегающий промывочный резервуар 9.
На практике обрабатываемое полотно ткани подается в сложенном виде к входу в резервуар 1 под углом 80
градусов, то есть рядом с дверным проемом. После перемещения бесконечного конвейера через ступеньку
так, что под дверным проемом остается свободный участок конвейера, дверь 8b открывается, и в него
подается сложенное полотно, верхний конец которого соединен с нижним концом полотна, поданного ранее,
или, если обрабатываемое полотно является первым в серии, с лентами 90, расположенными между
роликами 7 и над роликом 8. Теперь в процессе работы стиральной машины F9 257,491 2 257,491 бак 9
непрерывно отводится из бака для замачивания. Для подачи материала в промывочный бак конвейер
периодически включается, чтобы подать новый слой под ролики 7, как только предыдущий слой полностью
развернется.
Понятно, что все сваи разворачиваются сверху, при этом складки укладываются зигзагом, так что
разворачивание складок по одной не нарушает целостность сваи.
Описанный здесь процесс можно рассматривать как адаптацию к технологиям удаления воска,
обезжиривания или удаления масла с тканей последовательности операций, ранее выполнявшихся или
предполагаемых к выполнению при отбеливании, стирке или иной обработке тканей.
Таким образом, прилагаемые пункты формулы изобретения следует понимать как относящиеся
исключительно к процессу удаления воска, обезжиривания или удаления масла с тканей, а также к
оборудованию для осуществления такого процесса.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257492.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257492&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257492A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 9, 7926. № 3646/26.
Завершено; сентябрь.
2
,1926.
257,492 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах амортизации штампов для металлообрабатывающих прессов.
Я, Хью Дойксал Фицпатрик, проживающий по адресу: Хоуп-стрит, 94, Глазго, Шотландия, и Чансери-лейн, 49,
Лондон, Англия, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения, о
котором мне сообщила компания Marquette Tool and Manufacturing Company, корпорация штата Иллинойс,
расположенная по адресу: Вест-Огайо-стрит, 319, Чикаго, Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, и о
способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям устройств для амортизации штампов в
металлообрабатывающих прессах, причем такие устройства особенно приспособлены, хотя и не обязательно
ограничиваются ими, для использования в связи с прессами для формования головок золотниковых клапанов
двигателей.
При подобных операциях формовки часто возникают трудности из-за разницы в толщине и количестве
материала в головке клапана, когда эти 26 деталей формуются на механическом прессе.
Такие прессы с электроприводом могут быть настроены таким образом, чтобы возвратно-поступательный
поршень пресса перемещался в заданную, но фиксированную точку при каждом ходе пресса, но если головка
клапана толще и содержит больше материала, чем толщина, на которую настроен пресс, клапан не будет
иметь правильной формы, и напряжение, воздействующее на коленчатый вал, матрицы и другие части пресса
или машины, приведет к изгибу коленчатого вала и повреждению матриц и других частей пресса.
При таких операциях формовки и ковки, когда необходимо выковать головку клапана, чтобы исключить
механическую обработку детали, как это делается в современной практике, необходимо сжать материал с
заданным давлением. Если, как это часто бывает (см. 46), толщина обрабатываемого кованого материала
варьируется, например, если клапан содержит в своей головке количество материала, превышающее
толщину, на которую был установлен пресс, необходимо выбрать клапаны, имеющие 5 головок заданной
толщины, на которую был установлен пресс, а затем перенастроить или отрегулировать пресс для
компенсации изменяющейся толщины обрабатываемого материала.
Одна из целей настоящего изобретения — обеспечить в прессе типа 56 амортизирующее устройство, которое
будет автоматически компенсировать изменение толщины обрабатываемой детали без необходимости
перенастройки или регулировки пресса, а также обеспечить средства 60, с помощью которых головка клапана
может быть полностью сформирована и обработана в прессе за одну операцию, за исключением той части,
которая составляет седло клапана, поскольку последнюю необходимо обработать в последующей операции
для обеспечения идеальной посадки.
Ещё одной целью является создание усовершенствованного амортизирующего устройства, сопротивление
которому можно регулировать по желанию.
Согласно настоящему изобретению, усовершенствованное амортизирующее устройство включает в себя
жидкостную подушку давления, между которой и одним из двух противоположных относительно подвижных 76
формообразующих элементов пресса расположен рычаг, который соединен с подушкой или указанным
формообразующим элементом и контактирует с указанным формообразующим элементом или с подушкой,
благодаря чему подушка 80 будет оказывать сопротивление давлению на указанный формообразующий
элемент, при этом подушка включает в себя цилиндр и поршень, один из которых функционально соединен с
указанным рычагом, а другой — с 8,5 неподвижной частью пресса, и предусмотрено средство для подачи
жидкостного давления к цилиндру. Амортизирующее устройство представляет собой средство, позволяющее
по желанию изменять сопротивление и давление 90-градусной подушки. A ' jj 257,492 На прилагаемом
чертеже:
Рисунок 1 представляет собой вертикальный продольный разрез крепления подушки:
Этот персонаж создан в соответствии с принципами данного изобретения.
На рисунке 2 представлен вид частично с бокового ракурса.
Рисунок 1.
На рисунке 3 представлен подробный вид клапана s 10, форма которого соответствует принципам данного
изобретения.
Если говорить более конкретно о чертеже, то цифра 10 обозначает в общем случае опорную плиту или
станину пресса, под которой подходящим образом поддерживается трубчатая конструкция мебе-1I.
Внутри трубчатого элемента 11 находится опорный элемент 12, имеющий головку 13, и на головке 13
закреплена съемная матрица 14 любым подходящим способом, например, с помощью крепежных болтов 15.
Матрица 14 имеет форму, соответствующую контуру клапана, и элемент 12 2.3 может быть остановлен в
своем движении вверх с помощью кольцевого элемента 16, поддерживаемого опорной плитой машины, часть
которого выступает за конец элемента 13, как показано на рисунке 17.
Возвратно-поступательный элемент 18 соединен с матрицей 19, которая расположена напротив матрицы 14 и
взаимодействует с ней, а между этими матрицами формируется головка клапана 20, при этом шток 21
клапана выступает через матрицу 14 и предпочтительно входит в элемент 13.
Возвратно-поступательный элемент 18 приводится в движение любым подходящим способом, хорошо
известным в данной области техники, предпочтительно с помощью коленчатого вала (не показан).
Элемент 13 податливо поддерживается с помощью рычагов 22, шарнирно установленных между их концами,
как показано на рисунке 23, предпочтительно в раздвоенной части 24 на нижнем конце элемента 11.
Концы 25 рычагов предпочтительно выступают в трубчатый элемент 11 и воздействуют на конец элемента 13,
при этом износостойкая пластина 26 предпочтительно расположена между концом 5 элемента 13 и концами
25 рычага 22.
На неподвижной части машины b5, предпочтительно на опорной плите, закреплены кронштейны 27, к
которым, предпочтительно таким образом, что они свисают снизу, амортизаторы сопротивления,
предпочтительно в виде цилиндров 28.
Эти цилиндры могут быть любого желаемого размера, и может быть предусмотрено любое количество
цилиндров, которые накладываются друг на друга, а количество и размер цилиндров определяются
величиной требуемого сопротивления давлению, а также размером пространства, в котором должны быть
размещены подушки.
В представленном варианте изобретения три таких цилиндра показаны с каждой стороны пресса и для
каждого из 70 рычагов 22.
В каждом из цилиндров установлен поршень 29, и эти поршни соединены посредством поршневого штока 30,
который имеет трубчатую форму и снабжен отверстиями 3175, благодаря чему устанавливается сообщение
между цилиндрами и с одной стороны поршней в соответствующих цилиндрах.
Цилиндры также могут быть снабжены вентиляционными отверстиями 32 на противоположных сторонах
соответствующих поршней, чтобы не мешать работе поршней. Уплотнение 33 может быть выполнено вокруг
отверстий в головках 85 цилиндров, через которые проходит поршневой шток.
Конец 34 штока поршня выступает за пределы головки самого нижнего цилиндра и соединен,
предпочтительно посредством штифтового и пазового соединения 35-86, с другим концом соответствующих
рычагов 22.
Жидкость подается в цилиндры из любого подходящего источника (не показан), предпочтительно через
подающую трубу 37, имеющую ответвления 38, ведущие к соответствующим амортизаторам.
В трубе 37 может быть установлен регулирующий клапан давления, обозначенный в целом ссылочным
номером 39, 100 и имеющий любую желаемую и подходящую конструкцию, с помощью которого степень
давления жидкости в цилиндрах может регулироваться и изменяться по желанию. 105 Для выбивания клапана
после придания ему нужной формы может быть предусмотрен выбивной стержень или брусок 40.
Этот выталкивающий стержень проходит через элемент 12 и может поддерживаться и приводиться в
действие любым желаемым или подходящим способом, но предпочтительно поддерживается с помощью
поперечной балки или стержня 41, который может поддерживаться с помощью балок или стержней 42,
соединенных с подвижной частью 115 пресса, предпочтительно с поршнем пресса. Выбивной шток может
быть снабжен головкой 43, которая предназначена для соединения с концом штока клапана 21, и шток 40
имеет такую длину, что по мере опускания поршня 120 или съемной части пресса, к которому он присоединен,
он будет отходить от конца штока клапана 21. В заранее определенной точке рабочего цикла пресса, когда
подвижная часть пресса, к которой подсоединен выталкивающий шток, достигает заранее определенной
точки, то есть g 257,492, когда она отодвигается от заготовки на достаточное расстояние, чтобы позволить
извлечь заготовку, конец выталкивающего штока войдет в зацепление с концом штока клапана и поднимет его
достаточно высоко, чтобы оператор мог извлечь готовую заготовку из матрицы.
В процессе работы, при условии, что поршень и матрица 19 подняты, головка формуемого клапана
нагревается до желаемой температуры, после чего клапан помещается в матрицу 14. Однако перед этим
необходимо установить требуемое давление жидкости в амортизаторах, обеспечив поступление жидкости в
цилиндры.
Затем поршень опускается, чтобы штамп 19 мог воздействовать на заготовку. Сопротивляющее давление,
создаваемое в амортизаторах, будет проявляться на элементе 13 и матрице 14 посредством рычагов 22, и
этого давления достаточно для поддержания клапана 20 в правильном или заданном положении
относительно длины хода матрицы 19 в нормальных условиях или когда пресс настроен на работу с
головками клапанов заданной толщины.
Если головка клапана содержит больше материала или имеет толщину, превышающую толщину, на которую
установлен пресс, при условии, что установка пресса осуществляется обычным и хорошо известным
способом, то сопротивление, создаваемое амортизаторами, будет преодолено давлением поршня и матрицы
19 на заготовку, что приведет к деформации матрицы 14 и элемента 13 под таким избыточным давлением или
в ненормальных условиях.
Однако давление сопротивления всегда будет достаточным, даже если клапан 20 деформируется в таких
ненормальных условиях, что это приведет к правильной форме головки клапана.
Благодаря данному изобретению стало возможным формовать все поверхности головки клапана 20 за одну
операцию, что исключает необходимость дальнейших операций по формовке клапана после его извлечения
из пресса, за исключением поверхности 44 (см. рис. 3), которая образует седло клапана, и эта поверхность
является единственной частью клапана, над которой необходимо проводить какие-либо дальнейшие
операции после того, как клапан был сформирован описанным выше способом.
Края 25 рычагов 22 расположены с одной стороны от центра шарниров 23 рычагов таким образом, что
качание рычагов 22 под действием избыточного давления на матрицу 14 и элемент 13 заставит рычаги
качаться вокруг своих шарниров, преодолевая сопротивление давления, создаваемое в цилиндрах.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257493.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257493&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257493A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 11, 1926. № 3944/26. 25,493 A6 9 1 Завершено. Принято: сентябрь.
2,
1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в карманных стерилизационных футлярах для клинических термометров.
Я, Александр Джозеф Винсент Медоннелл, проживающий по адресу: Хаттон Гарден, 8, 9 и 10, Лондон,
Восточная Англия, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к карманным стерилизационным футлярам для клинических термометров, в
которых термометр размещается в стеклянной трубке, содержащей стерилизующую жидкость, причем
указанная стеклянная трубка находится во внешнем металлическом корпусе.
Целью моего изобретения является создание простого самозакрывающегося клапана в нижней части трубки,
по которой подается стерилизующая жидкость, чтобы ее можно было мгновенно заполнять или опорожнять
без извлечения каких-либо частей. Для реализации моего изобретения я сконструировал свой
усовершенствованный стерилизационный футляр следующим образом, со ссылкой на прилагаемый чертеж,
который представляет собой значительно увеличенный фрагмент нижнего конца трубки длиной 2 дюйма, на
котором расположен клапан.
Эта трубка заключена в металлическую оболочку и, за исключением клапана, образует корпус, аналогичный
показанному в моем патенте № 170455.
А — это стеклянная или иная подходящая трубка, в которой находится антисептическая жидкость,
окружающая клинический термометр при его введении. Эта трубка частично закрыта в нижнем конце, но в ней
оставлено отверстие достаточно большого размера, чтобы через него прошел шток клапана B, а также чтобы
обеспечить пространство для поступления жидкости. C — это головка штока клапана, под которой
установлена уплотнительная шайба D из другого подходящего материала, E — это свободная шайба, F —
спиральная пружина, а 40 G — гайка, навинченная на винт на конце штока. Как видно, если поместить трубку в
бутылку с антисептической жидкостью и просто надавить на дно бутылки, клапан поднимется, и жидкость
поднимется в трубку. После того как жидкость будет введена, трубку просто поднимут, когда клапан закроется,
и она будет удерживать необходимое количество жидкости. 50 Для этой цели трубка извлекается из
металлической оболочки и устанавливается обратно после заполнения. Чтобы предотвратить вытекание
жидкости из верхнего конца трубки, я вставляю кусок резиновой трубки с небольшим отверстием, которое
удерживает жидкость за счет капиллярного эффекта. Этот кусок трубки также служит опорой для ртутного
колбы термометра.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257494.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257494&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257494A
[]
Я, PUL, HOPrF, проживающий по адресу: Адальбертштрассе, 28,
Я, гражданин Германии, проживающий в Берлине, по адресу S.O. 16, Германия, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно осуществляется.
То же самое должно быть выполнено, как это подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является создание инструмента, позволяющего одновременно осуществлять
шлифовку и резку, и изобретение заключается в предоставлении тонкой металлической пластины с
прорезями, имеющей зубчатый край и покрытой абразивным порошком, который закреплен на пластине.
Соседние файлы в папке патенты