Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4498
.pdf
Усовершенствованная машина в представленном варианте осуществления включает четыре секции: секцию
предварительной сушки a, две секции сушки - b и bl, а также секцию обжига 7T или карбонизации c.
Количество сушильных секций может варьироваться, то есть может быть предусмотрено только одна или
более двух, в зависимости от размера и требуемой производительности машины. Эти 80 различных секций
расположены внутри корпуса, надлежащим образом изолированного от теплопотерь.
Обработанная кислотой ткань g непрерывно пропускается через машину. В секции предварительной сушки 8b
ткань перемещается горизонтально, а в остальных секциях — вертикально по роликам h, при этом передние
ролики в секциях a и h, а верхние ролики в остальных секциях приводятся в движение принудительно.
Для привода ведомых роликов h могут быть использованы любые подходящие средства, предпочтительно
ступенчатый конусный шкив или редуктор с изменяемой скоростью, чтобы скорость перемещения ткани могла
изменяться в зависимости от ее веса и процента влажности.
Причина горизонтального перемещения ткани на предварительном сухом участке заключается в том, что
провисание кислоты в сравнительно влажной ткани предотвращается в случае остановки машины. Если в
этом участке ткань перемещать вертикально, провисание приведет к концентрации кислоты в нижних частях
ткани, ее повреждению и появлению пятен.
Сушка ткани и карбонизация растительных добавок осуществляется теплым воздухом, подаваемым в
направлении, противоположном направлению движения ткани, как показано стрелками. Воздух нагревается
градуированными радиаторами, которые размещены в нагревательных камерах, расположенных между
каждой парой сушильных секций и позади секции карбонизации. Излучающие поверхности соответствующих
воздухонагревателей рассчитаны таким образом, чтобы воздух нагревался до температуры, необходимой в
различных секциях.
Поток воздуха обеспечивается вентиляторами v, ql и vS, расположенными снаружи машины и приводимыми в
движение от общего вала. Впускная труба каждого вентилятора соединена посредством всасывающего
короба с нижней частью участка, обслуживаемого этим вентилятором.
Регулируемые клапаны подачи свежего воздуха k во внешних частях всасывающих коробок позволяют
вентиляторам втягивать атмосферный воздух в дополнение к воздуху, отбираемому из секций ткани для
рециркуляции в них через нагревательные коробки, пропорционально объему воздуха, насыщенного влагой,
откачиваемого вытяжным вентилятором, по сравнению с воздухом из секции предварительной сушки a.
Следовательно, в каждой из секций происходит, главным образом, циркуляция горячего воздуха, а благодаря
работе вытяжного вентилятора v3 – медленный отвод воздуха из секции карбонизации через секции сушки и
предварительной сушки в наружный воздух. Таким образом, по всей машине действует эффект всасывания,
и, следовательно, пары кислоты 565 не могут проникнуть в окружающую атмосферу.
В модифицированной конфигурации, показанной на рис. 4, вентилятор v, вместо того чтобы быть
соединенным с секцией b, соединен с секцией bL; а вентиляторы v и vs соединены с общим всасывающим
коробом s1 в секции карбонизации через регулирующее устройство Z. Каждый из вентиляторов al и t2 имеет
свой собственный воздухозаборник f или 12, управляемый поворотным дисковым клапаном.
Если отверстие f1 закрыто, вентилятор v2 забирает горячий воздух только из секции карбонизации и
направляет его обратно через нагревательный блок в эту секцию.
Следовательно, в секции карбонизации происходит просто циркуляция воздуха.
Если открыть отверстие f', вентилятор v1 забирает свежий воздух, который через нагревательный блок
подается в последнюю секцию сушки.
Если же, с другой стороны, заслонка fi открыта, а заслонка 75 fI закрыта, вентилятор v" забирает свежий
воздух, и движение воздуха происходит так, как описано относительно схемы на рис. 1. Легко будет понять,
что возможны также различные промежуточные положения открытия и закрытия отверстий fl и f2 на 80
градусов.
Преимущество такой конструкции заключается в том, что при запуске машины или при низкой внешней
температуре необходимые для карбонизации температуры в секции карбонизации легко достигаются за счет
рециркуляции воздуха внутри нее. Кроме того, устройство регулирования воздушного потока позволяет
изменять температуру 9G в секциях карбонизации и сушки.
Для упрощения работы регулирующего устройства, то есть во избежание необходимости в множестве
клапанов, между общим всасывающим коробом s1I для вентиляторов l и vs и входами вентиляторов
устанавливается сетка сопротивления воздуха w. Эта сетка сконструирована таким образом, чтобы оказывать
такое сопротивление прохождению воздуха, что при открытии воздухозаборников fl и f2 на 100% вентиляторы
будут забирать свежий воздух, а не нагретый.
В обеих конфигурациях соединение для прохождения воздуха из первой секции сушки в предварительную
секцию сушки 10,5 осуществляется через промежуточный короб el.
В секции карбонизации и в секциях сушки нагретый воздух, выходящий из нагревателей, направляется вверх
на дефлекторные пластины, что предотвращает образование капель на крышах секций. В зоне
предварительной сушки температура воздуха недостаточна для предотвращения образования 15 капель
влаги на крыше, поэтому для поддержания такой температуры на крыше, при которой влага не может оседать,
устанавливается нагревательный элемент. 120 Между различными секциями, а также после выхода из секции
карбонизации, ткань проходит через направляющие ролики hl, и может быть предусмотрено подходящее
гибочное устройство j для захвата ткани на подающем конце 125.
- После выхода из секции карбонизации ткань при желании может пройти через дополнительную
неотапливаемую секцию с целью ее охлаждения, и для забора или продувки холодного воздуха через такую
дополнительную секцию может быть предусмотрен вентилятор 130 257j153 257,153.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257154.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257154&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-09-27 08:42:59 Central European Time
Translation Requested: GB257154A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257155.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257155&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257155A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
2
q57,155 Дата подачи заявки: Янв.
6, 1926. № 442/26. 25,155 Завершено: август. 26, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к пробковым клапанам.
(Сообщение от компании MERCo-NORDSTROM VALVE COMPANY, корпорации, зарегистрированной в
соответствии с законодательством штата Делавэр и расположенной по адресу: № 121, Вторая улица,
Сан-Франциско, штат Калифорния, Соединенные Штаты Америки.) Я, Гарольд Уэйд, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Хаттон Гарден, 111 и 112, Лондон, Восточная Англия, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пробковым клапанам такого типа, в которых жидкость или пластичное
вещество, например, смазка для клапана, находится под давлением с целью извлечения пробки из ее седла,
чтобы обеспечить надлежащую смазку опорных поверхностей между пробкой и корпусом клапана.
Хорошо известно, что пробковые клапаны, не снабженные средствами для отделения пробки от седла
клапана, чтобы можно было смазывать опорные поверхности между ними, выпускаются только в
относительно небольших размерах из-за сложности манипулирования и эксплуатации клапанов большего
размера. Благодаря оснащению запорных клапанов средствами для отделения затвора от седла,
позволяющими распределить смазку по контактирующим поверхностям, упрощается манипулирование
клапанами и их эксплуатация, в результате чего сейчас изготавливаются запорные клапаны большего
размера, чем это было возможно ранее.
Настоящее изобретение включает в себя клапан, имеющий корпус с проходным каналом и коническое седло
клапана, образованное поперечно проходному каналу, крышку, закрепленную на корпусе для закрытия
большего конца седла клапана, непроницаемый металлический диск, расположенный между крышкой и
корпусом, коническую пробку, установленную в седле клапана и имеющую отверстие, предназначенное для
совмещения с проходным каналом, подшипник скольжения, расположенный между большим концом пробки и
металлическим диском, и средства для упругого прижима подшипника скольжения к пробке. Средство для
подъема пробки включает в себя камеру для смазки в корпусе на меньшем конце пробки, резервуар для
смазки, соединения между резервуаром и камерой 50, средства для воздействия на смазку в резервуаре с
целью создания давления в смазке в камере, взаимодействующие кольцевые канавки на большем конце
пробки и в прилегающей части 55 корпуса, а также продольные канавки в пробке, соединяющие камеру с
кольцевыми канавками.
Предпочтительный вариант осуществления изобретения показан на прилагаемом чертеже, представляющем
собой вертикальное сечение усовершенствованного клапана. Клапан, как показано на рисунке, включает в
себя корпус 1, снабженный продольным каналом 2, и коническое седло клапана 3 65, образованное поперечно
каналу 2. Нижний или больший конец конического седла клапана закрыт крышкой 4, закрепленной на корпусе
1 с помощью винтов 5. В седле клапана 70 3 установлен конический шток 6, меньший конец которого снабжен
штоком 7, верхний конец которого имеет квадратную форму 8 для размещения гаечного ключа, с помощью
которого шток 6 можно поворачивать для открытия и закрытия клапана 75. В верхней части корпуса клапана 1
находится углубление или сальниковая коробка, окружающая шток клапана 7 и предназначенная для
размещения сальника 9, который сжимается с помощью сальника 11, S0 и удерживается на месте с помощью
шпилек и гаек 12.
Средство для извлечения пробки 6 из ее седла 3 в корпусе 1, обеспечивающее эффективную смазку
контактирующих поверхностей клапана, включает в себя резервуар для смазки 14, выполненный продольно в
штоке клапана 7. Нижний конец резервуара 14 (2 257 155) соединен поперечным отверстием 15 со смазочной
камерой 16, образованной в верхней части корпуса клапана. Меньший конец конусообразной пробки 6
выступает в камеру смазки. На большем конце пробки 6 образована кольцевая канавка 17, которая соединена
с камерой 16 посредством продольных смазочных каналов 18 и 19, образованных на поверхности пробки.
Взаимодействуя с кольцевой канавкой 17, в прилегающей части корпуса клапана имеется соответствующая
кольцевая канавка 20.
При вращении винта 22, ввинченного в верхний конец резервуара 14, смазка в камере 16, в вертикальных
канавках 18 и 19, а также в кольцевых канавках 17 и 20, подвергается давлению, достаточному для того,
чтобы поднять пробку 6 с ее посадочного места, даже если она застряла или сильно «прикипела» к нему.
Когда пробка 6 таким образом извлечена из своего седла, смазка вытекает в стороны вдоль канавок 18 и 19, а
также попадает в пространство между пробкой и ее седлом из камеры 16 и из кольцевых канавок 17 и 20, так
что при повороте пробки контактирующие с ней поверхности клапана фактически смазываются. Клапан 23,
расположенный в резервуаре 14, предотвращает обратный поток смазки из камеры 16.
Заглушка 6 упруго прижата к своему посадочному месту 3, так что ее можно извлечь, повернув винт 22, чтобы
сжать смазку в смазочных пространствах. Для обеспечения эффективного удержания пробки на посадочном
месте предусмотрены средства, снижающие трение, которые взаимодействуют со средствами,
обеспечивающими упругое сцепление пробки с посадочным местом, так что при повороте пробки трение
между пробкой и удерживающими средствами может быть сведено к минимуму.
Антифрикционное и упругое удерживающее устройство для пробки включает в себя шарик 25, который
установлен в верхней конической части 26 углубления 27, просверленного по центру окружного фланца 28,
свисающего с перегородки 29, образованной поперек нижнего или большего конца пробки. Шарик 25 также
упирается в верхний конец конического упорного подшипника 30, расположенного внутри углубления 27.
Конический упорный подшипник 30 снабжен пластинчатым основанием 31, которое опирается на центр
металлического диска 32, совпадающего по длине с нижним концом корпуса и крышки 4 и удерживаемого на
месте между корпусом и крышкой. Этот диск 32 может быть изготовлен из любого подходящего металла, но
предпочтительно из листа свинца. Между свинцовым диском 32 и крышкой 4 расположен диск из упругого
материала 33, который прилегает к внутренней поверхности крышки.
Амортизирующая прокладка 35 из упругого материала, такого как асбест, размещена в центральном
отверстии крышки напротив упорного подшипника 30. Амортизирующая прокладка 35 имеет практически тот
же диаметр, что и пластинчатая нижняя часть 31 упорного подшипника 70. В нижней части отверстия в крышке
4, в которой находится подушка 35, расположена резьбовая заглушка 36, с помощью которой подушка
сжимается, удерживая заглушку 6 в упругом положении относительно своего основания 75. Поворачивая
заглушку 36, можно регулировать давление заглушки 6 на основание. Дополнительное средство для
удержания пробки 6 на посадочном месте обеспечивается путем сверления отверстия 37 в перегородке 29 80
для подачи жидкости из трубопровода в пространство 38 между большим концом пробки и внутренней
поверхностью металлического диска 32. Подъемная сила, возникающая при вращении винта 22 до 85,
создающего давление на смазку в камере 16, в вертикальных канавках 18 и 19 и в кольцевых канавках 17 и 20,
должна быть достаточной для преодоления не только давления, оказываемого на пробку 90 6 амортизатором
35, но и давления, оказываемого на пробку жидкостью в пространстве 38.
Поскольку упругое давление, оказываемое подушкой 35 для удержания пробки 95 6 на ее седле, передается
на пробку через антифрикционный подшипник 25, расположенный в верхней части конуса 30, между
основанием 31 конуса и центром 100 металлического диска 32 отсутствует относительное движение при
повороте пробки для открытия или закрытия клапана. Следовательно, при манипуляциях с клапаном
металлический диск не подвергается разрушительному воздействию. Таким образом, металлический диск 32
во всех 105 случаях служит эффективным уплотнением или защитой, предотвращающей коррозию или
разрушение упругого диска 33 и упругой подушки 35 под воздействием жидкостей, проходящих по
трубопроводу, в котором расположен клапан 110. Конструкция и расположение частей клапана таковы, что
сальник 11 и пробка 36 могут быть сняты, чтобы заменить или обновить уплотнение 9 и амортизатор 35 во
время работы клапана 115.
Усовершенствованный клапан, описанный выше, особенно хорошо подходит для эксплуатации в тех случаях,
когда требуются пробковые клапаны больших размеров.
Разместив камеру смазки 16 120 между меньшим концом пробки и корпусом клапана и предусмотрев
кольцевые канавки 17 и 20 или аналогичную конструкцию на большем конце пробки, силы, возникающие при
давлении смазки в этих пространствах и канавках 18 и 19, достаточны для того, чтобы поднять пробку с ее
седла, даже если она сильно прикипела к нему в пробковых клапанах самых больших размеров. В
соответствии с про95-7, 55, средства для смазки подшипниковой поверхности между пробкой и ее седлом, а
также наличие антифрикционного подшипника между пробкой и крышкой для удержания пробки на седле
позволяют свести трение к минимуму, благодаря чему клапаны большего размера можно относительно легко
перемещать. Промежуточное расположение свинцового диска 32 между большим концом пробки 6 и упругим
диском 33, а также прослойка из упругого материала 35 эффективно защищают эти детали от коррозии и
разрушения под воздействием жидкостей, проходящих через клапан.
Промежуточное расположение упорного подшипника 30 между шариком 25 и свинцовым диском 32
предотвращает износ свинцового диска от трения, при этом упорный подшипник 30 остается неподвижным,
пока пробка поворачивается в открытое или закрытое положение.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, о чем мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257156.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257156&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257156A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: дан. 9, 1926. Нет, 688/26. 257,1 Заявка полностью принята: август. 26, 1926.
Полная спецификация.
Усовершенствования в устройствах для кислородно-ацетиленовой сварки и кислородно-ацетиленовой резки
для использования на суше и в других областях. Под водой.
Я, Джеймс Б. С. Микферсон, проживающий по адресу: Гринфилд-стрит, 51, Гован, Глазго, Шотландия,
Компания «Бойлер-производитель», являющаяся британским подданным, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Мое изобретение относится к усовершенствованиям устройств для кислородно-ацетиленовой сварки и
кислородно-ацетиленовой резки или термической обработки, используемых на суше и под водой, и
применимо ко всем видам резки и сварки труб. Его целью является экономия масла, ламп, свечей и тому
подобного, что в настоящее время необходимо для освещения паяльных труб, не говоря уже о трудозатратах,
связанных с этим. Оно также сократит время, которое рабочий тратит на поиск лампы или чего-либо
подобного для освещения паяльной трубы, что также приводит к потере тепла в металле, задержкам и
большему расходу газа. Для использования под водой оно будет чрезвычайно полезно при спасательных
работах, строительстве мостов, разборке судов, ремонте труб, затопленных туннелях и работах с
резервуарами, а также во многих других областях применения, как описано ниже со ссылкой на чертежи и
указано в пунктах формулы изобретения.
Мне известно, что ранее предлагалось предусмотреть защитную оболочку из сжатого воздуха для
предотвращения попадания воды на пламя, а также воздушную камеру перед соплом устройства и соосную с
ним, а также обводной канал для целей воспламенения.
Для того чтобы мое изобретение было должным образом понято и легко воплощено в жизнь, я прилагаю к
настоящему документу два листа чертежей, из которых на рисунке 1 изображен вид сбоку сварочной трубки,
иллюстрирующий мое изобретение.
На рисунке 2 показан вид сбоку режущей паяльной трубки.
На рисунке 3 показан вид сбоку сварочной трубы для подводной сварки.
На рисунке 4 показан вид сбоку режущей продувочной трубки, используемой под водой.
На рисунке 5 показан вид сверху на кран для ацетилена 50.
На рисунке 6 представлен поперечный разрез адаптера, используемого на рисунке 4 при резке уголков.
При осуществлении данного изобретения, как описано в пункте 5, в отношении обработки поверхности и со
ссылкой на рисунок 1, представляющий собой сварочную трубу, и на рисунок 2, представляющий собой
режущую трубу,
На чертежах, иллюстрирующих применение моего устройства в землепользовании, я предлагаю сварочную
продувочную трубу А (рис. 1) и режущую продувочную трубу А (рис. 2), к которой прикреплена насадка В. На
одном конце продувочной трубы А предусмотрен вход для кислорода С и вход для ацетилена D, причем
последний снабжен регулирующим краном Е, который регулирует количество ацетилена, подаваемого в
продувочную трубу А. Я также предлагаю обводную трубу F, которая одним концом соединена с подающей
стороной входа для ацетилена D, и которая снабжена регулирующим краном Г. Другой конец обводной трубки
F, открытый, расположен близко к соплу B на продувочной трубе A. На конце обводной трубки F, рядом с
соплом B продувочной трубы A, предусмотрено небольшое сопло горелки 75, так что пламя от запальной
форсунки или горелки будет пересекать жидкости или газы из продувочной трубы A, а небольшой защитный
экран H 80 закрывает горелку, защищая ее от сквозняков.
При применении моего изобретения под водой, и, обращаясь к рисункам 8, 4, 5 и 6, 85, продувочная труба А
аналогична уже упомянутой в отношении рисунков 1 и 2, но также снабжена на конце сопла наружным
корпусом I, в котором размещены или находятся сопло B, байпас F и защитный экран I 90Q 251 (рисунки 3 и
4), при этом между корпусом I и продувочной трубой А и байпасом F предусмотрено воздушное пространство
J. Нижняя часть корпуса I S, известная как адаптер, предпочтительно имеет раструбную форму для плоской
резки (рисунок 4) и узкий раструб для угловой резки (рисунок 6) и соответствующим образом соединена с
трубой сжатого воздуха K, имеющей запорный кран K'. Я также предусматриваю в корпусе I подходящее
отверстие L (рис. 3), через которое в пламя вводится металлический стержень, используемый в качестве
присадочного материала при сварке. Для преодоления охлаждающего воздействия сжатого воздуха на пламя
при резке я помещаю трубчатый кусок слюды, фарфора или другого термостойкого материала (рис. 4) на
сопло B продувочной трубки A, простирающийся от сопла B до разрезаемого объекта.
Кислородно-ацетиленовое пламя находится внутри этой трубки или крышки и, следовательно, изолировано от
сжатого воздуха, который рассеивает воду, но не достигает пламени, тем самым преодолевая охлаждающее
действие, которое в противном случае оказывалось бы воздухом на пламя.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257157.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257157&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257157A
[]
:: ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
Дата подачи заявки: 77 января, 7926, № 780/26.
Полная версия принята к публикации: 26 августа 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Складной карманный расческа.
Я, Йоханнес Болтен, проживающий по адресу: Зульцбахерштрассе, 164, Бирнберг, Бавария, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к карманным гребням i0, состоящим из ряда шарнирно соединенных секций,
предназначенных для складывания, которые жестко удерживаются в разложенном положении во время
использования с помощью скользящих фиксирующих элементов, установленных в 1! 5 направляющие каналы
внутри или на задней стороне гребенки. Целью изобретения является усовершенствование конструкции
карманных гребней такого типа.
Согласно изобретению, скользящие фиксирующие элементы размещаются в канале, образованном
углублениями, выштампованными в задней части шарнирных секций гребенки, и закрываются рядом
металлических креплений, по одному из которых закреплено на каждой секции.
Согласно одному из вариантов изобретения, запорные элементы представляют собой скользящие болты,
которые приводятся в действие независимо друг от друга.
Согласно другому варианту изобретения, пара фиксирующих элементов выполнена с зубчатыми рейками,
которые входят в зацепление с общим зубчатым колесом, установленным на неподвижном шпинделе в
задней части гребенки, так что две рейки перемещаются синхронно. Однако в обоих вариантах изобретения
(3,5) фиксирующие элементы плотно прилегают к направляющим каналам по части всей их длины, так что они
направляются стенками направляющих каналов.
Рукоятки, выступающие через пазы металлического крепления, служат для управления скользящими
элементами.
Благодаря такому расположению исключаются любые выступающие неудобные элементы, и достигается
аккуратный внешний вид гребня.
На прилагаемых чертежах показаны несколько вариантов осуществления изобретения, на которых: на фиг. 1
показан карманный гребень, состоящий из трех частей a, b, c, соединенных между собой шарнирами d,
закрепленными на:
стороны указанных трех частей.
Согласно изобретению, в верхнем крае 55 задней части гребенки вырезано длинное углубление e,
простирающееся по всей длине центральной части b и по части двух боковых частей a, c, и служащее для
размещения двух направляющих 1, g, которые располагаются над центральной частью b гребенки в
положении разблокировки. Вырезанная часть e закрыта металлическими креплениями r-образного сечения ez,
образующими направляющие для слайдов, расположенных в задней части гребенки, что позволяет избежать
появления каких-либо выступающих элементов.
Гребень фиксируется в рабочем положении путем перемещения двух направляющих в направлении стрелок с
помощью ручек, выступающих через пазы металлических креплений 70.
На рис. 2 показан еще один вариант конструкции карманного гребня. Детали a, b, c также соединены
шарнирами d. Однако два ползунка /, g расположены в вырезе e задней части гребенки таким образом, что
один ползунок / находится в одной внешней части a, а другой ползунок g — в другой внешней части c. Для
управления направляющими предусмотрены 80 ручек h, выступающих вверх через пазы металлических
креплений el. Фиксация гребенки в рабочем положении осуществляется путем перемещения двух
направляющих к центру гребенки. 85 На фиг. 3 и 4 показана другая конструкция карманного гребня, которая
снова включает в себя части a, b, c, причем части a, c могут быть сложены поверх центральной части b
благодаря шарнирам d. Согласно данной конструкции 90, два направляющих It, i, каждая из которых имеет
зубчатое удлинение k, 1, скользят 2579157 : расположены в направляющей, предусмотренной в задней части
гребенки; указанные зубчатые рейки, зацепляющиеся с шестерней, вращательно установлены в задней части
гребенки так, что если направляющая h с зубчатой рейкой k перемещается с помощью скользящей ручки o,
которая выступает через паз n центральной металлической детали, : в одном направлении, то другая
направляющая i с ее зубчатой рейкой 1 перемещается в другом направлении, при этом гребенка фиксируется
в рабочем положении.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257158.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257158&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257158A
[]
П- Н Е
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Эдмунд Пристман, проживающий по адресу: Сидни-стрит, 77, город Шеффилд, гражданин Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к консервным открывателям, включающим рычаг, имеющий ряд выемок или
зубчатую рейку по всей длине и заостренный конец для прокалывания жестяной банки, а также кривошип,
расположенный рядом с заостренным концом и образующий точку опоры и центр резки в проделанном
отверстии, с подвижным держателем лезвия, перемещающимся вдоль рычага и снабженным средствами для
зацепления с его выемками или зубьями рейки на желаемом расстоянии от изогнутого конца. Целью
настоящего изобретения является создание улучшенной и упрощенной конструкции лезвия и держателя,
которая позволяет использовать консервный нож в любом направлении.
Согласно настоящему изобретению, рычаг 9l снабжен рядом выемок на боковой или кромке, которая
находится в начале работы, а держатель включает в себя удлинение лезвия, изогнутое таким образом, чтобы
образовать две параллельные части, которые имеют пазы для скольжения по рычагу и для зацепления с
выемками в нем. Конец удлинителя несущей части может быть выполнен таким образом, чтобы опираться на
поверхность олова и тем самым предотвращать раскачивание рычага вокруг своей оси.
При желании рычаг может быть снабжен рядом выемок на двух противоположных сторонах или кромках, а
лезвие может быть выполнено с режущей кромкой с каждой стороны заостренного конца, чтобы консервный
нож можно было использовать в любом направлении и, таким образом, с одинаковой легкостью как правшами,
так и левшами.
На прилагаемом чертеже: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку консервного ножа 46 в соответствии с
настоящим изобретением.
Рисунок 2 представляет собой план рисунка 1 и 257s158. Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез,
выполненный по линии 3-3 рисунка 1.
На рисунке 4 представлен план части консервного ножа, иллюстрирующий его модификацию. 50 На чертеже
одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали.
Обращаясь сначала к рисункам 1, 2 и 3, которые иллюстрируют консервный нож, предназначенный для
вырезания диска из верхней части 65 жестяной банки, следует отметить, что инструмент включает в себя
рычаг 9 с заостренным концом 10 для прокалывания банки и вращающийся под углом 11 рядом с острием,
образуя точку опоры и центр резки в проколотом отверстии. При этом рукоятка 11 60 предпочтительно имеет
цилиндрическую форму, чтобы уменьшить вероятность расширения отверстия при вырезании диска.
Лезвие 12, предпочтительно заостренное и снабженное режущей кромкой 65 с каждой стороны острия &s,
показанного на рисунке 3, является неотъемлемой частью держателя лезвия, который выполнен из
продолжения лезвия, изогнутого или соответствующим образом изогнутого для образования двух
параллельных частей 13 и 14 70, как более наглядно показано на рисунке 1. Две параллельные части 13 и 14
имеют прорези, как показано на рисунке 3, для прохождения рычага 9, который предпочтительно выполнен в
виде плоской планки. 75 Часть 14 держателя лезвия выступает на достаточное расстояние с нижней стороны
рычага 9 (т.е. со стороны, на которой расположен кривошип 11) и имеет форму, обеспечивающую опору на
поверхность открываемой жестяной банки 80, а также, будучи шире рычага, повышает устойчивость
инструмента, предотвращая его раскачивание вокруг собственной оси и, следовательно, отрыв лезвия от
банки. 85 Край или боковая сторона рычага 9, которая находится в начале работы и передает давление во
время работы на держатель лезвия, имеет ряд выемок 15.
Ширина каждой выемки 15 равна 90° или немного превышает толщину параллельных участков 13 и 14. Дата
подачи заявки: 22 апреля 1926 г. № 830/26.
Завершено: август. 26, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная открывалка для консервов.
i8 держатель лезвия, при этом шаг пазов предпочтительно представляет собой целое число, равное
расстоянию между внутренней поверхностью одной из частей 13 или 14 и внешней поверхностью другой.
Таким образом, станет ясно, что лезвие 12 может быть зафиксировано в различных положениях вдоль рычага
9 путем зацепления частей держателя лезвия на концах пазов i0 с двумя выемками 15. Однако при желании
для зацепления с выемкой можно использовать только одну из параллельных частей 13 и 14,
предпочтительно ту, 13, которая находится ближе к лезвию 12.
Для обеспечения автоматической фиксации держателя лезвия при приложении давления ряд пазов может
быть разделен закругленными участками, как показано на рисунке 4, и следует понимать, что эти
закругленные участки будут направлять зацепляющуюся часть или части держателя лезвия в пазы 15.
Для того чтобы открывалка для консервов могла использоваться в любом направлении, лезвие 12 может быть
снабжено известным способом режущей кромкой с каждой стороны своего острия, а выемки 15 могут быть
сформированы на двух противоположных кромках или сторонах рычага 9, как показано на рисунке 4.
Таким образом, на конце рычага 9, удаленном от точки 10, предусмотрена рукоятка 16, и рычаг
предпочтительно поворачивается рядом с рукояткой, как показано на рисунке 17, чтобы опустить рукоятку
ниже уровня жести и расположить ее практически на одной линии с лезвием 12 и рукояткой 11 во время
использования.
Соседние файлы в папке патенты