Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4498
.pdf
На рисунках 3 и 4 представлены детальные поперечные сечения звуковой трубки и ее фрагмента, причем
первый — в вертикальной плоскости 70°, а второй — в плоскости, перпендикулярной этой плоскости.
Аналогичные ссылочные обозначения указывают на соответствующие части на всех рисунках. 7,5 Как
указывалось ранее, одной из основных целей настоящего изобретения является максимально возможное
устранение всех средств усиления звука, которые имеют тенденцию улавливать и усиливать посторонние
звуки. Обычно в граммофонах для воспроизведения звука используется резонатор или усилитель,
соединенный с тонармом, на котором установлен воспроизводящий механизм. Однако в такой конструкции
шум от трения иглы 8,5 о пластинку, а также другие шумы улавливаются и усиливаются при воспроизведении
композиции, что часто портит в остальном хорошее исполнение сольных партий или других музыкальных
произведений.
Соответственно, предлагается использовать простую конструкцию, полностью исключающую рупор или
другой усилитель, и ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 18, 1925, № 82,0712/25.
Завершено: август. 26, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение граммофонов.
i i i i 1 i 11 t 11 J1 i который может использоваться с крышкой или без нее по желанию, хотя такая крышка
может быть желательна для большего или меньшего декоративного эффекта и в качестве защиты
звуковоспроизводящих частей аппарата, как будет показано далее.
В представленном на чертежах варианте осуществления изобретения предусмотрена опора, обозначенная в
общем виде как 1, предназначенная для установки или переноски на стойках 2 или их эквивалентах. В этой
связи следует отметить, что опора 1 может быть подвешена сверху, а не опираться снизу (1,5), без ущерба
для эффективности аппарата. Указанная опора 1 предпочтительно содержит моторный отсек или коробку,
обозначенную в целом буквой М и имеющую обычный механизм для привода опорной плиты 3 для поддержки
пластинки -R. В подходящем и удобном месте на опоре 1 установлена новая звуковая трубка, обозначенная в
целом буквой S, имеющая описанную ниже конкретную конструкцию и несущая на своем малом конце
воспроизводящий механизм 4, а противоположный конец 5 образует звукоизвлекающее отверстие,
непосредственно над поверхностью опорной платформы -r 1. Корпус трубки S может поддерживаться в
промежуточной точке с помощью U-образного кронштейна 6, снабженного поворотной стойкой 6&,
предназначенной для установки и опоры на шарикоподшипник 6b в нижней части гнезда стандартного 7,
установленного на опоре 1.
Эти шарикоподшипники предотвращают вибрацию, а также обеспечивают антифрикционную опору для стойки
кронштейна. Таким образом, трубка A c S может обладать универсальным перемещением благодаря тому,
что она шарнирно закреплена в кронштейне 6 и вращательно закреплена в стойке или опоре 7.
Указанная звуковая трубка S предпочтительно изготовлена из алюминия, а ее стенки имеют относительно
большую толщину, как показано на рисунке 1, и для уравновешивания веса воспроизводящего устройства на
пластинке указанная звуковая трубка имеет рядом со своим открытым концом или отверстием 5 подходящее
уравновешивающее кольцо 8, которое может быть съемно прикреплено к трубке с помощью установочного
винта 9 или его эквивалента. Указанное противовесное кольцо 8 также может быть перемещено в сторону или
от точки опоры шарнира трубки в кронштейне 6 в зависимости от условий путем ослабления и затягивания
установочного винта. Кроме того, затягивание установочного винта 9 для крепления кольца к трубке
оказывает демпфирующее или предотвращающее вибрацию звуковой трубки, тем самым предотвращая
воспроизведение посторонних звуков.
Благодаря использованию данной звуковой лампы достигается высокая четкость воспроизведения, а также
значительная мощность звукового сигнала. Звуковые волны постепенно расширяются в расширяющейся
части тела, а затем, проходя вдоль прямой или цилиндрической части 70, они контролируются или

направляются таким образом, чтобы высвобождаться без искажений от своей нормальной круглой формы,
обеспечивая тем самым идеальное высвобождение звуковых волн, свободных от 7,5 шумовых эффектов.
По существу, половина длины звуковой трубки 8 имеет расширяющуюся форму, а другая половина имеет
равномерный диаметр по направлению к открытому выпускному отверстию 80, при этом ось корпуса трубки,
включающая расширяющуюся и цилиндрическую части, прямая; лишь небольшой изогнутый участок на одном
конце необходим для размещения звукового ящика или 85-го воспроизводящего устройства.
Опора 1 может быть снабжена с одной стороны крышкой, обозначенной в целом буквой С, и при желании
такая же крышка может быть предусмотрена в ее верхней стенке 90 с управляющими ламелями или ставнями
10, которые могут регулироваться единственной ручкой 11. Как указывалось ранее, указанная крышка C
может использоваться с устройством, а может и не использоваться, но при использовании, как показано на
рисунке 1, она может служить глушителем звука, исходящего из отверстия 5 трубки S, или, будучи поднятой,
как показано на рисунке 2, может действовать как акустический приемник и дефлектор, направляя звук в
сторону открытой стороны аппарата. В вышеупомянутом предложении использовать прямой, полностью
конический тонарм, крышка граммофона служила аналогичной цели.
При расположении устройства в положении 1OS на рисунке 2 становится очевидно, что, поскольку звуковая
трубка открывается в поднятую крышку, можно получить очень приятный акустический эффект,
обусловленный тем, что звуковая трубка выводит звук 110 в корпус, который не соединен со звуковой трубкой,
как это обычно бывает в слуховых аппаратах корпусного типа.
В связи с установкой звуковой трубки S в кронштейн 6 следует отметить, что нижняя часть кронштейна 6
может быть снабжена прокладкой 60 из резины, войлока или подобного материала, которая предотвратит
контакт металла с металлом между звуковой трубкой и кронштейном, когда трубка 120 поднимается или
опускается в сторону от опорной плиты.
Кроме того, трубка может быть снабжена одним или несколькими фильтрами, например, F и F',
изготовленными из впитывающей ваты и расположенными соответственно вблизи воспроизводящего
устройства и устья трубки.
Без дальнейшего описания предполагается, что особенности и преимущества изобретения будут легко
очевидны специалистам в данной области техники, и, конечно же, будет понятно, что могут быть внесены
изменения в форму, пропорции и незначительные детали конструкции без отступления от сущности
изобретения и объема прилагаемых пунктов формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, является 1. Грамфон описанного типа, включающий звуковую трубку, имеющую внутреннюю
поверхность в форме конуса на конце, со стороны воспроизведения, переходящую в истинно цилиндрическую
поверхность на открытом конце, причем оси двух поверхностей практически совпадают.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257150.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257150&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257150A

[]
ПАТЕНТ SPE -. ФИКАЦИЯ
СПЕЦИФИЧЕСКОЕ ИЗОБРАЖЕНИЕ. Я, Уильям Дэвид Дуглас, гражданин Соединенных Штатов Америки,
проживающий по адресу: Норт Маркет-стрит, 13, Эшвилл, округ Банкомб, штат Северная Каролина,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в данном документе.
следующее утверждение:
Данное изобретение относится к граммофонам и, в частности, к новой акустической конструкции для них,
обеспечивающей более равномерное распределение и четкость звука простым и практичным способом.
С этой целью изобретение предусматривает конструкцию, которая исключает обычный усилительный рупор
или его аналог, тем самым предотвращая усиление посторонних звуков. В этой связи изобретение
предусматривает опору и звуковую трубку, имеющую расположенное по центру выпускное отверстие снизу!
сбоку опоры, которая обеспечивает относительно быстрое высвобождение звуков, воспроизводимых с
пластинки, в корпус с тканевыми стенками, что существенно способствует уточнению и равномерному
распределению звука 3'C во всех направлениях.
Еще одной целью изобретения является обеспечение средств для удобного регулирования громкости звука,
исходящего из звуковой трубки, а также разработка нового способа крепления звуковой трубки.
С учетом этих целей новый граммофон включает в себя платформу, которая поддерживает звуковую трубку,
через центр которой отверстие последней выступает в относительно непосредственной близости от
указанной платформы, и звукораспределительную камеру, имеющую боковые стенки, расположенные ниже
края указанной платформы и состоящие в основном из ткани, причем такое расположение позволяет
указанной платформе служить резонатором, а звук, исходящий из отверстия звуковой трубки, может
распространяться во всех направлениях с практически свободным путем через камеру и ее тканевые стенки.
В одном из практических вариантов осуществления изобретения, описанного ниже, звуковая трубка неплотно
поддерживается за счет того, что ее мундштук опирается на указанную платформу, но может наклоняться на
большой угол относительно вертикальной центральной линии.
В граммофонах предлагалось поддерживать звуковую трубку с помощью ее устья в отверстии в углу
секторообразной платформы, окружающей звукораспределительную камеру соответствующей формы,
дугообразная боковая стенка которой снабжена тканью. Однако в этом случае звук, исходящий из звуковой
трубки, имел свободный путь только в ограниченных направлениях, обеспечиваемых секторообразной
камерой, и, кроме того, устье звуковой трубки, хотя и опиралось на нее, не могло быть наклонено на большой
угол относительно вертикальной центральной линии отверстия в указанной платформе.
Изобретение также заключается в новой конструкции, сочетании и расположении частей, которые будут более
подробно описаны, проиллюстрированы и заявлены ниже.
Предпочтительный и практичный вариант осуществления изобретения показан на прилагаемых чертежах, на
которых: Рисунок 1 представляет собой боковой вид, частично в разрезе, иллюстрирующий
усовершенствованную конструкцию.
На рисунке 2 представлен детальный поперечный разрез по линии 2--2 на рисунке 1, демонстрирующий
принцип работы звукопоглощающего устройства.
Рисунок 3 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 1, иллюстрирующее внесенные изменения.
Рисунок 4 представляет собой горизонтальный разрез, выполненный по линии 4-4 рисунка 3.
Аналогичные обозначения указывают на соответствующие части на всех рисунках.

257,150 Дата подачи заявок: декабрь. 78, 1925, № 32013/25, Cornolere Принято: август. 26, 1926, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в граммофонах.
7.5 Для реализации настоящего изобретения предлагается создать опору, обозначенную в целом как 1, в виде
столешницы, поддерживаемой ножками 2 по углам и несущей раму 3, вокруг которой подвешиваются шторы
или занавески 4, предпочтительно из ткани, которая может создавать декоративный эффект и также служить
для улучшения звучания звуков, исходящих из относительно замкнутого пространства, образованного этой
опорой.
Указанная опора 1 предпочтительно имеет на своей нижней стороне коробку или моторный отсек М, имеющий
подходящий механизм перемещения прижимной пластины для привода пластинки 5, предназначенной для
приема пластинки R обычным способом. В связи с прижимной пластиной 5 следует отметить, что она
установлена с одной стороны опоры 1, то есть в положении между центром опоры и ее краем, что позволяет
расположить звукоизлучающий конец звуковой трубки 8 в центре опоры.
Звуковая трубка S предпочтительно имеет угловатую или коленообразную форму и включает в себя
относительно расширяющийся горизонтальный конец 6 3 (на котором расположены воспроизводящее
устройство 7 и цилиндрический корпус 8, имеющий практически одинаковый диаметр по всей длине, а также
выпускной конец 9, открывающийся в замкнутое пространство, образованное драпировками 4, что позволяет
звуку выходить непосредственно в это пространство без помощи промежуточного рупора или других средств
усиления. В целом, идея создания звуковой трубки с относительно расширяющейся горизонтальной частью,
переходящей в вертикальную цилиндрическую часть у устья трубки, не является чем-то принципиально
новым.
Для обеспечения качающейся и съемной поддержки корпуса трубки 4) S в его правильном положении
относительно опорной плиты, отверстие в опоре 1 окружено подшипниковым кольцом 10, на котором покоится
воротник 11, закрепленный на корпусе 8 трубки. Это кольцо предпочтительно имеет разъемную конструкцию и
снабжено внутренней резьбой для соединения с резьбой 12 на корпусе трубки, что позволяет регулировать
его положение на корпусе трубки для правильного позиционирования трубки относительно пластинки, а также
демпфера управления 13, используемого для заглушения или дросселирования отверстия 9 трубки.
Регулировочные демпферы на входах в звуковые трубки сами по себе не являются чем-то новым.
В целом, нет ничего принципиально нового в том, чтобы поддерживать звуковую трубку на ее платформе с
помощью кольца, которое крепится к трубке и опирается на опорную часть платформы вокруг отверстия в
последней, через которое проходит устье звуковой трубки. Новизна нового способа крепления заключается в
том, что звуковая трубка поддерживается настолько свободно, что её можно наклонять на большой угол,
равный 70 градусам, относительно вертикальной центральной линии отверстия. С этой целью кольцо 10
имеет изогнутую опорную поверхность, а отверстие в платформе имеет скошенную нижнюю часть, как это
видно на рисунке 1. 75 Новый демпфер 13 состоит из диска и конуса из хлопка, установленных на
проволочном каркасе 14, который изогнут, как показано на рисунке 15, и поддерживается в отверстиях 16 или
их эквивалентах, а также имеет внешнюю рукоятку управления 17, которая выступает через одну из сторон
каркаса 3, что позволяет оператору легко контролировать положение демпфера относительно устья звуковой
трубки 85. Разумеется, следует понимать, что указанная рукоятка 17 может удерживаться в любом из хорошо
известных или желаемых положений, что позволяет регулировать горловину 9 трубки до желаемой степени.
90 Указанная звуковая трубка S предпочтительно изготавливается из относительно тяжелого нерезонансного
материала, что исключает вибрацию и сводит к минимуму посторонние звуки. Кроме того, благодаря
расположению устья звуковой трубки S в центральной части опоры или платформы 1 достигается
равномерное и однородное распределение звука.
Как показано на чертежах, указанный стол 100 или опорная платформа 1 могут быть снабжены крышкой С для
размещения и скрытия механизма, установленного на опоре. Эта крышка не выполняет никакой функции при

воспроизведении звука I15, кроме как закрывает механизм и заглушает весь шум, возникающий при контакте
иглы с пластинкой.
При желании конус 13 можно вручную вставить (см. рис. 3) в открытый конец трубки 8 и оставить там, в то
время как корпус диска 13 можно использовать в качестве демпфера открытия и закрытия горловины трубки.
115 Для дальнейшего иллюстрации области применения изобретения можно обратиться к модификации,
показанной на рисунках 3 и 4, в которой звуковая трубка S' установлена с шарнирным креплением. В данной
конструкции указанная звуковая трубка S' обладает всеми функциями и характеристиками звуковой трубки S,
но ее промежуточная часть рычага 6a шарнирно закреплена в кронштейне 20, который, в свою очередь, имеет
поворотное крепление в стойке или опоре 21, причем конкретный тип крепления в данном случае тот же, что и
описан в моей спецификации № 7.149.
Для обеспечения необходимой свободы перемещения трубки S1 вслед за движением воспроизводящего
устройства при перемещении по пластинке, опора или платформа 1i снабжена дугообразным пазом 22, через
который выступает нижний конец трубки Si. Указанный паз 22 расположен преимущественно в центральной
части опоры 1i и, таким образом, позволяет звуковой трубке S' рассеивать звуки так же, как и трубка S.
В модификации, показанной на рисунках 3 и 4, элементы опоры и несущей рамы идентичны и имеют
аналогичную форму, как показано на рисунке 1. Целью конструкции, показанной на рисунках 3 и 4, является
создание звуковой трубки, которая установлена на независимом кронштейне и, следовательно, имеет ось, не
совпадающую с осью выпускного отверстия, как это происходит в конструкции, показанной на рисунке 1.
Преимущества конструкции заявителя обусловлены наличием платформы 1 с отверстием и звуковой трубки,
предназначенной для размещения воспроизводящего устройства и включающей корпус с расширяющейся
звукоприемной частью, непосредственно переходящей в часть с равномерным диаметром по всей длине,
ведущую к открытому выпускному отверстию, расположенному ниже платформы 1, поскольку часть звуковой
трубки с равномерным диаметром выступает через отверстие в платформе. Выходное отверстие звуковой
трубки расположено в непосредственной близости от платформы 1, которая служит резонатором,
способствующим распределению звуковых волн во всех направлениях через тканевые занавеси или
подобные элементы 4, которые фактически образуют тканевые стенки, расположенные под платформой. Эти
особенности, наряду с особенностью воротника -11, представляющего собой комбинированную опору трубки
и элемент, гасящий резонанс, для предотвращения вибрации звуковой трубки 8, существенно способствуют
созданию конструкции, которая точно воспроизводит записи без искажений или посторонних звуков, которые в
противном случае могли бы испортить исполнение выбранной композиции.
Относительно прямая или цилиндрическая часть звуковой трубки 8 управляет звуковыми волнами, сохраняя
их круговую форму, чтобы при их высвобождении они излучались более эффективно во всех направлениях,
обеспечивая лучшее распределение звука.
Без дальнейшего описания предполагается, что особенности и преимущества изобретения будут очевидны
специалистам в данной области, и, конечно же, будет понятно, что изменения формы, пропорций и других
деталей конструкции могут быть внесены без отступления от сущности изобретения и объема прилагаемых
пунктов формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257151.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257151&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru

========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257151A
[]
[Второе издание.] ]
'- т--'-] ,;.-- р _ - -:- б -.:': А,:....... -',к '. I, PATEN] ',II-FI ATtON Дата подачи заявки: декабрь. 22, 1925; № 32,378/25.
Завершено: август. 26, 1926.
I. Полная спецификация.
Способ декреозотизации смол и смоляных продуктов.
Я, Кюрт Бубе, доктор наук, проживающий по адресу: Принценштрассе, 16, Заале, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу декреозотизации смол и смоляных продуктов.
Уже было предложено извлекать смолистые кислоты, такие как фенол, крезол и им подобные, из смолистых
дистиллятов, содержащих сравнительно небольшой процент углеводородных масел, путем экстракции их
смесью спирта и воды с целью механического отделения этих смолистых кислот от дистиллята. Согласно
этому предложению, высококипящий дистиллят может быть обработан добавлением от 23 до 25% воды к
товарному спирту, а низкокипящий дистиллят, такой как карболовое масло, может быть обработан
добавлением до 40% воды к товарному спирту.
Установлено, что смолы и продукты их переработки могут быть успешно декреозотизированы с
использованием воды, содержащей лишь сравнительно небольшое количество спирта, при температуре 50 °C
и выше, без давления или при низком давлении.
Таким образом, настоящее изобретение предлагает способ декреозотизации смол и смоляных продуктов с
помощью водно-спиртовых смесей, который заключается в обработке указанных смол и смоляных продуктов
смесями спирта и воды, содержащими больше воды, чем спирта, при температурах выше примерно 50 °C.
При осуществлении данного процесса необходимо регенерировать водный спирт, однако в данном случае
спирт полностью извлекается без необходимости использования дефлегмататоров, потребление пара в
которых примерно равно количеству извлеченного спирта. Кроме того, преимущество заключается в том, что
испаряется лишь часть используемой воды. Таким образом, спиртовой экстракт может быть подвергнут
дистилляции, в ходе которой смесь спирта и воды отгоняется без дефлегмации до тех пор, пока компоненты
креозота полностью не отделятся от остатка после дистилляции. Эти компоненты креозота удаляются, а
оставшаяся слабоалкогольная вода используется для разбавления дополнительных количеств
хлористоводородной кислоты, необходимых в процессе. Например, в случае смеси из 75 частей воды и 25
частей спирта, помимо 25 частей спирта, испаряется около 25 частей воды. Оставшиеся 50 частей
бесспиртовой воды возвращаются в технологический процесс без испарения.
ПРИМЕР.
Бурый битумный деготь, содержащий 14% креозота, экстрагируется при температуре 83 °C смесью,
состоящей из 75 частей воды и 25 частей спирта. Таким образом, получается масло, содержащее 3%
креозота, которое гораздо лучше подходит, например, для использования в качестве моторного топлива, чем
исходный материал.

Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257152.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257152&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257152A
[]
'7, --%
'7 U - /
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 24, 7925. № 32,594/25.
2
57] Завершено: август. 26, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для получения легких углеводородов и углерода из тяжелых углеводородов,
каменноугольной смолы, битума и тому подобного.
152 Мы, Визель Кнапп, проживающий по адресу: Фихтештрассе, 16, Гамбург, Германия, гражданин Германии,
и фирма WANDSBEL]Ru MIAScCHINENFABRII UIND i EISENBAUANSTALT BRuxNO FIseiER & CARL STEIDING,
проживающая по адресу: Фольксдорферштрассе, 147, Вандсбек, Германия, зарегистрированная в
соответствии с немецким законодательством, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Общеизвестны дистилляционные и другие аппараты, с помощью которых путем частичного испарения
(процесса крекинга) предпочтительно более легких масел получают сравнительно небольшие количества
углеводородов в химически нечистом состоянии.
Данное изобретение относится к процессу и аппарату, с помощью которых из тяжелых и менее ценных масел
можно получать углеводороды в химически чистом состоянии и в больших количествах, причем указанные
углеводороды предназначены для использования в качестве топлива для двигателей и подобных устройств и
обеспечивают гораздо более высокую эффективность, чем бензин. Благодаря низкой себестоимости
производства этот углеводород также пригоден для других целей. С этой целью, согласно новому процессу,
масло любой вязкости и качества полностью превращается в газ, так что все газифицируемые частицы масла
могут быть 3) отделены после прохождения через холодильное оборудование известного типа путем сжатия
или абсорбции, так что остается химически чистый углеводород.

Согласно экспериментам, из каждого кубического метра тяжелой нефти можно получить от 250 до 300
граммов углеводородов, а то и больше, в зависимости от качества исходного материала; такой высокий выход
[Price 11-] никогда ранее не был достижим с помощью известных процессов или оборудования.
Единственным твердым компонентом, остающимся в качестве остатка в соответствии с новым процессом,
является химически чистый углерод. Поскольку этот углерод обладает очень высокой теплотворной
способностью 50 и, следовательно, является ценным продуктом, растение может быть использовано не
только для получения углеводородов, но и для получения химически чистого углерода. Если получение
углерода важнее, чем получение углеводородов, то в аппарат можно подавать только тяжелую сырую нефть,
например, каменноугольную смолу или даже каменноугольный битум, который до сих пор использовался
крайне редко и обладает особенно высоким содержанием углерода.
Эксперименты с угольной смолой, проведенные по новой технологии, показали, например, выход 80%
углерода, содержащего около 8100 калорий, при этом количество газифицируемых частиц составило 665, что
составляет 20%.
В зависимости от выбора исходного материала новый завод может использоваться как для производства
углеводородов, так и для производства углеводородов и 70% углерода.
На прилагаемом чертеже 75, где на фиг. 1 представлен продольный разрез карбюраторной установки,
показана конструкция установки, предназначенной для полной карбюрации тяжелых менее ценных масел или
угольной смолы.
Рис. 2 представляет собой вид спереди на рис. 1.
Рис. 3 представляет собой вид сзади в разрезе по линии S) A-B на рис. 1.
На рис. 4 в продольном разрезе показан масляный контейнер, через который масло заправляется в
карбюраторный аппарат. 85 На рис. 5 представлен поперечный разрез емкости с маслом без крышки.
На фиг. 6 (2567,i59) показан масляный контейнер в поперечном сечении с закрытой крышкой.
В облицовке 1 из огнеупорной кладки, обычно используемой для печей, котлов и тому подобного,
устанавливается угольная решетка 2, которую можно заменить газовой или масляной печью. Также
предусмотрены пожарный мостик 3, пожарная дверь 4 и зольная дверь 5. Дымовые газы проходят через
дымоход 6 к дымоходу 7.
В печи, питаемой от каменной кладки 1, горизонтально расположено любое удобное количество, например,
три, реторты 8, изготовленные из бесшовных труб или аналогичного материала, одна за другой, при этом
один конец каждой реторты выступает из передней стенки 9 корпуса 1 и закрывается дверцей 10. На другом
конце каждой реторты 8, установленной в задней стенке 11 корпуса, имеется выходной канал 12,
выполненный из стальной трубки, от которого отходит поперечная трубка 14, погружающаяся в масло,
содержащееся в котле 13, причем трубка 14 заканчивается на небольшом расстоянии над дном указанного
котла.
Из каменной кладки 17 выступает направленная вверх вертикальная ответвленная труба 15, закрытая
крышкой 18. Внешний конец горизонтального удлинителя 16 трубки 12 также закрыт крышкой 18; указанные
два удлинителя и крышка 16 используются, если трубки 12 и 14 необходимо очистить. Емкость для масла 13
расположена позади ретортов 8, под ними и поперечно им в теплоизолирующей кладке 17, через которую
проходит вертикальная трубка 19, плотно закрытая и служащая впускной трубой для масла. В одной из
торцевых стенок котла или в любом другом удобном месте установлен проточный клапан 20, позволяющий
при необходимости опорожнить котел. Также предусмотрен люк.
Масло или угольной смолы загружаются в реторты 8 с помощью емкостей для масла 4 21, каждая из которых
представляет собой длинную полую цилиндрическую стальную трубу, закрытую с обеих сторон нижней
пластиной 22 и имеющую в верхней стенке большой продольный паз 23.

Прорезь 23 закрывается крышкой 24, имеющей направленные вниз направляющие стержни 25, или с
помощью аналогичного устройства. Длина контейнеров зависит от длины ретортов 8. Контейнеры,
наполненные маслом, вставляются в реторты и скользят по ножкам 26 таким образом, чтобы между
ретортами и контейнерами оставалось достаточное расстояние. Контейнер соприкасается с упором 27,
расположенным на внутреннем конце реторты 8, так что выходная трубка 12 не может быть перекрыта
контейнером. Для удобства обращения с крышкой 24 контейнера предусмотрено любое удобное количество
петель, через которые можно вставить крючкообразный стержень.
Сам контейнер также имеет отверстия 31. Работа карбюраторного аппарата осуществляется следующим
образом: котел 13 заполняется карбюраторным маслом до середины его высоты, так что трубки 14
погружаются в масло на 70 достаточную глубину. Пустые реторты 8 предварительно нагреваются докрасна,
после чего в соответствующие реторты вставляются емкости 21, заполненные маслом, предназначенным для
карбюрации, при этом щель 23 75 закрывается крышкой 24, чтобы предотвратить проливание масла из
емкости. Если контейнер находится в правильном положении в реторте, дверца 10 закрыта. Под
воздействием высокой температуры в реторте 8 масло 80 быстро начинает кипеть в емкости, так что оно
поднимает крышку 24 и переливается через щель 23 на раскаленную стенку реторты, в результате чего за
очень короткое время образуется большое количество тяжелых газов 85, которые проходят через канал 12 и
вертикальную стальную трубу 14 в масло в котле 13 и через это масло попадают в пространство котла 13 над
маслом.
Масло в емкости полностью карбюрируется в раскаленной докрасна реторте, так что только углерод, который
не может быть карбюрирован, остается в химически чистом состоянии и может быть удален из емкости или из
реторты для дальнейшего использования. Если в реторты загрузить 9,5%-ный угольный битум, то процесс
остается тем же, но в этом случае остаток углерода превышает выход в виде газа.
Некарбюраторное масло 100 частично выпадает в осадок в масле котла 13. Однако через некоторое время
это масло начинает кипеть из-за поступающих раскаленных газов из реторты, в результате чего начинается
карбюрация масла в котле 13 105. Сырой газ, скапливающийся в свободном пространстве котла 13, по трубе
30 поступает в несколько охладителей или конденсаторов, в которых компоненты с более высокой
температурой кипения предварительно отфильтровываются обычным способом, в то время как другие газы,
которые трудно сжижить, поступают в газовый счетчик, из которого газ с помощью компрессоров отводится,
сжимается и сжижается; метан, который не подлежит сжижению, отделяется и собирается для освещения или
других целей. Сжиженный конечный продукт, например, химически чистый, бесцветный углеводород с низкой
температурой кипения (120°C), с помощью компрессора подается в стальные баллоны, из которых
углеводород может быть отобран для дальнейшего использования. Углеводород, полученный простым и
дешевым способом, при сгорании не оставляет после себя смолистых примесей, что позволяет избежать
неудобств, связанных с бензином, образующимся при крекинге, который не дешевле, но обладает меньшей
удельной калорийностью.
130 257,152 Если все 8 ретортов установки работают, и реторты периодически и попеременно загружаются, то
масло в котле 13 препятствует перетеканию газа из одного реторта в другой. Если в котле 13 конденсируется
слишком много жидкости, из-за чего уровень масла поднимается слишком высоко, масло можно частично
отвести через клапан 20. Указатель уровня масла 32 показывает высоту уровня масла в котле.
Различные агрегаты растения, очевидно, могут быть расположены любым другим удобным способом, помимо
описанного и показанного, без отступления от идеи изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257153.txt ===

ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257153&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257153A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 28, 1925. № 32,703/25.
257,153 Завершено: август. 26, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся сушки и карбонизации текстильных тканей.
Я, Вальтер Мориц Рудольф Яр, гражданин Германии, проживающий по адресу: Карл Ветцельштрассе, 37,
Гера, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к сушке и карбонизации текстильных тканей, войлока и тому подобного.
Распространенной практикой является обработка шерстяных тканей карбонизацией для удаления
растительных примесей, таких как хлопковые волокна, колючки и тому подобное. С этой целью обычно
используют камеры, изготовленные из любого материала, способного противостоять указанным парам, в
которых ткани нагреваются до температуры карбонизации, то есть до температуры, необходимой для
карбонизации растительных добавок.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованного метода и средств для
карбонизации текстильных тканей, обеспечивающих более эффективную и экономичную обработку по
сравнению с ранее использовавшимися методами и средствами.
Способ и средства, составляющие изобретение, характеризуются тем, что предварительно подкисленные
товары непрерывно пропускаются через ряд последовательных секций, через которые проходит противоток
горячего сушильного воздуха, при этом насыщенный воздух отводится из подающей секции. Другие
характерные особенности усовершенствованного устройства заключаются в том, что горячий воздух перед
поступлением в каждую секцию нагревается до требуемой температуры нагревательным элементом,
расположенным между соседними секциями; что в секции подачи товары перемещаются горизонтально, а в
следующих секциях — вертикально; что вентиляторы для последних двух нагревательных коробок или блоков
могут регулироваться по подаче свежего воздуха и соединены автоматическим дросселирующим устройством
с последней секцией нагрева или карбонизации, при этом выходное отверстие одного вентилятора
направлено в указанную секцию карбонизации, а выходное отверстие другого вентилятора — в предыдущую
секцию сушки; и, наконец, что предусмотрены средства для предотвращения образования капель
конденсированной влаги в верхних частях секций, которые могли бы оседать на товарах и повреждать их.
На прилагаемых чертежах изображена машина согласно изобретению 6t', причем фиг. 1 представляет собой
более или менее схематическое поперечное сечение одного из вариантов осуществления, а фиг. 2 и 3 —
торцевые сечения в плоскостях A-A и B-B фиг. 1 соответственно.
На рис. 4 представлен вид, аналогичный рис. 1, но показана несколько иная схема прохождения воздуха.
Соседние файлы в папке патенты
