Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4495
.pdf
Таким образом, фланец необходимо сжать лишь на небольшом участке по периметру колеса.
Уменьшенная периферия колеса приспособлена для сжатия (предпочтительно при том же нагреве, что и для
рельсового фланца), с помощью подходящего кольца, которое будет поддерживать и дополнительно
фиксировать рельсовый фланец в нужном положении. Предпочтительно, на внутренней стороне этого кольца
имеется выступ, расположенный таким образом, чтобы прилегать к фланцу рельса, который будет
соответствовать выступу, выточенному на периферии колеса с противоположной стороны указанного фланца,
и, таким образом, обеспечивать дополнительную опору для него.
Одна из резиновых шин вулканизируется или иным образом крепится непосредственно к периферии колеса, а
другая аналогичным образом крепится на вышеупомянутом сжатом кольце. Шина может быть
соответствующим образом отформована таким образом, чтобы она плотно прилегала к опорным выступам
рельсового фланца.
Колесо может иметь соответствующий тормозной барабан, к которому может быть прикреплен тормозной
диск, позволяющий приводить в действие тормозную колодку или другой необходимый тормозной механизм.
Следует отметить, что резиновые шины и рельсовый фланец легко снимаются по мере износа.
Для того чтобы мое изобретение было ясно понято и легко осуществимо, я прилагаю к настоящему документу
лист чертежей, иллюстрирующих один из вариантов его осуществления, где на фиг. 1 изображен вид спереди
колеса f.6 с двумя резиновыми шинами.
На рис. 2 представлен вид с торца сечения.
На рис. 3 представлен разрез по линии А-В на рис. 2, показывающий один из участков отливки колеса, а на
рис. 4 — разрез по линии С-D 70 на рис. 2.
— Как видно на чертежах, колесо представляет собой подходящую отливку, имеющую центральный выступ 1,
от которого отходят лучистые элементы рамы или спицы 2, соединенные с ободом 3. Каждая из спиц 2 имеет
сравнительно толстую часть 4, выступающую вбок из широкой радиальной части a, перемычки 6 и 7 являются
неотъемлемой частью частей 4 и 5, а перемычка 8 укрепляет часть 5, являясь ее неотъемлемой частью и
частью обода 3. Блокообразные элементы 4 могут поддерживать тормозное кольцо S8, которое может быть
закреплено болтами, проходящими через отверстия 9 в элементах 4. 85 Обод 3 колеса снабжен парой
расположенных на расстоянии друг от друга параллельных кольцевых упоров 10 и 11, между которыми
закреплен фланец колеса 12. Один из этих упоров (10 на чертежах) является неотъемлемой частью 9
периферии колеса, в то время как другой (11) является неотъемлемой частью кольца 1:3, сжатого или иным
образом закрепленного на ободе колеса, причем внешняя периферия 14 кольца 13 имеет тот же диаметр 95,
что и периферия 15 колеса. На периферийных элементах 14 и 15 любым подходящим способом закреплены
резиновые шины 16.
Кольцо 13 предпочтительно натягивается на колесо методом термоусадки при том же нагреве, что и фланец
12.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257097.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257097&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257097A
[]
[Второе издание.] ]
Мы, Йохин Густаф Адольф Родин, член Института химии Великобритании и Ирландии,
инженер-химик-консультант, проживающий по адресу: Саут-стрит, 46, Дрейкотт, графство Дерби, субъект
Швеции, и компания ERXNST B. WESTMAN LIMITED, проживающая по адресу: Ломбард-стрит, 39, Сити
Лондона, британская компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: хорошо известно, что
хлопчатобумажные ткани можно обрабатывать растворами целлюлозы (или одного из ее производных), чтобы
придать им иную «ощущение» и внешний вид, как это было продемонстрировано Кроссом и Беваном, Мэнби и
другими много лет назад. Однако мерсеризующий эффект растворов сути не был должным образом
использован, поскольку не были предусмотрены условия для обеспечения равномерного и устойчивого
натяжения. Если такое натяжение прикладывается к хлопковому волокну в процессе мерсеризации и
пропитки, оно теряет свою плоскую форму и приобретает более или менее цилиндрическую форму с гладкой
отражающей поверхностью. Если раствор представляет собой ацетат целлюлозы в летучем растворителе,
волокно приобретает шелковистую текстуру, которая сохраняется после многократной стирки.
Целью настоящего изобретения является достижение этого результата при обработке хлопчатобумажной
пряжи или кручении в одном непрерывном процессе с помощью машины, которая может принимать пряжу
непосредственно перед прядильной машиной. В принципе, настоящее изобретение представляет собой
намоточную машину, которая протягивает нить через раствор или «пропитку», затем через матрицы, которые
замедляют ее и создают натяжение, затем через систему промывки и сушки и, наконец, наматывает ее на
бобину. Нитеводитель, по которому нить проходит через полированные матрицы или отверстия перед тем, как
достичь бобины, представляет собой комбинацию параллелограмма Уоттса и эксцентрикового кругового
движения, которое одновременно обеспечивает мягкое полирующее трение нити вперед и назад, а также ее
движение вверх и вниз по бобине. Если мы выберем ацетатный раствор, промывка не потребуется, но
сушильный аппарат будет снабжен соответствующей системой конденсаторов и т. д. для регенерации
растворителя. Для удаления излишков допинга предоставляется одна или несколько пар мягких валиков с
"врачебными" насадками.
Вместо фильер для создания замедления и натяжения можно также использовать подходящие валки. Мы
также можем начать с уже мерсеризованной пряжи. Для скручивания необходимо несколько фильер,
поскольку изобретатель в результате многократных измерений обнаружил, что диаметр значительно
изменяется из-за неравномерного скручивания.
Если желаемый эффект — это внешний вид и текстура, имитирующая льняную ткань, то матрица (или
матрицы) делается несколько большего размера, чтобы уменьшить натяжение. Размер кубика или кубиков
для любого подсчета определяется экспериментальным путем. Необязательно использовать именно
хлопковое волокно, его можно заменить любым другим целлюлозным волокном, кроме искусственного шелка.
Дата: 20 августа 1925 года.
ДЖОХИН ГУСТАФ АДОЛЬФ РОДИН, ЭРНСТ Б. ВЕСТМАН, ЛИМИТЕД, ЭРНСТ Б. ВЕСТМАН, директор, Л.
ВУДЛЕНД, секретарь.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отделке хлопчатобумажной пряжи.
Мы, Джон Густаф Адольф Риходин, член Института химии Великобритании и Ирландии,
инженер-химик-консультант, проживающий по адресу: Саут-стрит, 46, Дрейкотт, графство Дерби, 85-й
подданный Швеции, и Эрнст Б. Вест, патентная спецификация.
Дата подачи заявки: август. 20, 1925. № 20,876/25.
Слева полностью: февраль. 16, 1926.
Завершено: август. 26, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отделке хлопчатобумажной пряжи.
257,097 2 257,097 Компания AuAN LIMITED, расположенная по адресу: Ломбард-стрит, 39, Сити Лондона,
британская компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение по своей сути частично представляет собой сочетание механических решений, а
частично — применение хорошо известных химических и физических фактов для достижения поставленной
цели, а именно: придания хлопчатобумажной пряже различных видов моющихся покрытий. Инжир.
1
На листе 1 прилагаемых чертежей показан вид сбоку горизонтальной конструкции используемой машины.
- В экспериментальной установке, изображенной на рис. Лист 1 представляет собой схематическое
изображение в приблизительно правильных пропорциях. Каркас изготовлен из дерева для удобства внесения
изменений, но практические проекты для заводского использования будут выполнены из металла. В качестве
основной опоры для различных деталей мы использовали горизонтальную балку А прямоугольного сечения,
на которой крепятся различные детали — деревянные бруски, B, C, D и т. д. На одном конце машины
находится вертикальный шпиндель H для перемещения бобин с необработанной пряжей, а на другом конце
— механически приводимый в движение намоточный шпиндель K, который протягивает пряжу через
отделочные устройства, наматывая ее на бобину или подобное устройство. Первичная обработка пряжи
проводится в ванне для «пропитки» J, которая содержит раствор производного целлюлозы, причем
растворитель в данном случае легко испаряется. Для предотвращения утечки "лака" пряжа проходит в
резервуар через сапфировые матрицы или другое аналогичное устройство, при этом размер канала лишь
немного превышает площадь поперечного сечения пряжи.
Блок C 6 содержит фильеры или рифленые валы, которые удаляют излишки раствора и придают натяжение
обрабатываемой пряже. Отсюда пряжа поступает в сушильную трубку или камеру L, которая поддерживается
в нагретом состоянии и также снабжена средствами для пропускания потока воздуха в направлении,
противоположном перемещению пряжи. Затем следует нитеводитель М, который равномерно распределяет
пряжу по бобине, удерживаемой нитеводителем К.
Точки M и K соединены между собой с помощью подходящей схемы, показанной на иллюстрации лишь в
качестве примера. Между L и M нить может проходить через устройство для смазки, облегчающее намотку.
На этом пока всё, что касается общего устройства, описание которого мы дополним, приведя подробности в
том же порядке.
Резервуар для раствора J показан в разрезе на рис.
3
(Лист 2). Он состоит из тонкого металлического сосуда As любого подходящего сечения, снабженного
приспособлениями для зажима матриц B3. Внутри резервуара расположена пара дозирующих валков с
корпусом, например, корпус 70 может быть отлит из слоя свинца, покрывающего дно резервуара. Валик TBP
сконструирован таким образом, чтобы легко скользить вверх и вниз, и он удерживается относительно нижнего
валика своим весом, с помощью пружины или без нее. Для ацетонового раствора фосфорная бронза является
подходящим материалом для валов и корпусов.
Простая и очень эффективная конструкция таких корпусов роликов и т. д. показана на рис. 4.
Сам корпус A4 представляет собой цилиндр из фосфористой бронзы, имеющий прорезь с одной стороны для
размещения роликов B4, а с другой — для установки подвижных блоков C4 (см. план), 85, которые принимают
верхнюю ось ролика и обеспечивают легкое перемещение вверх и вниз. Для увеличения давления концы двух
осей могут быть скреплены спиральными пружинами, приложенными снаружи. 90 Во время работы бак для
нанесения раствора закрывается крышкой, чтобы предотвратить испарение, предпочтительно стеклянной
крышкой, позволяющей легко наблюдать за работой валков. Нижний просто болтается на своей оси. При
работе в режиме 95 уровень лака поддерживается немного ниже шпинделя верхнего валка.
Для удаления излишков раствора и создания натяжения используются рифленые валки или матрицы из
сапфира или аналогичного материала. Если удается получить 100% пряжи без узлов, предпочтительнее
использовать обычные фильеры для волочения проволоки, но если, как это обычно бывает с витой пряжей,
узлы встречаются часто, то для бесперебойной работы необходимы легкие рифленые валки с пружинным
механизмом или разъемные фильеры, скрепленные легкими пружинами. Небольшие рифленые ролики,
эквивалентные вращающимся или реверсивным матрицам, обеспечивают наиболее плавное движение, а
натяжение нити можно точно регулировать с помощью соответствующего устройства для постепенного
увеличения жесткости пружин.
Для получения очень ровного продукта необходимо несколько пар валков, так как требуется 115
дополнительных проходов лакокрасочного покрытия, когда проходят сучки. Для предотвращения испарения
эти рулоны или подобные им изделия следует поместить в насыщенную растворителем атмосферу под
подходящим покрытием. 120 Наличие врачей для удаления излишков с рулонов является желательным
дополнением, хотя и не является абсолютно необходимым. Конструкция, показанная на рис. 4, подходит для
этих валков, если ее изготавливать в небольших масштабах. 125 Поскольку мы обнаружили, что
хлопчатобумажная пряжа значительно варьируется, размер канавок и отверстий необходимо определять
экспериментально, и было установлено, что ступеньки диаметром 0,05 миллиметра подходят для создания
130-градусного механизма, приводимого в действие грузом или пружиной. Для конечных значений расстояния
S до M и N отклонение от математической однородности выражается котангенсом для угла, образованного
соединительным шнуром с вертикалью, используемым в качестве множителя, который можно достаточно
точно приблизить к единице без нецелесообразного удлинения вертикальной опоры.
Нить проходит через матрицы или аналогичные устройства, расположенные на верхней части подвижной
горизонтальной планки, нижняя из которых закреплена на блоке G. Для осуществления резкого переключения
в верхней и нижней точках хода нить может быть зафиксирована на упорах между параллелограммом и
намоточной бобиной (не показана на рис. 1) непосредственно перед каждым изменением направления. Цель
данной конструкции — избежать необходимости использования профилей 85, нарезанных на криволинейные
поверхности, отличные от круговых, которые вызывают износ, не устраняемый затяжкой подшипников или
другими простыми операциями. Введение червячной передачи (P) также упрощает конструкцию редуктора,
сводя к минимуму количество шкивов или колес. Соединительная шестерня K-P не показана, поскольку она
может значительно изменяться, не влияя на принцип работы механизма.
В процессе работы на станок сначала нарезается нить путем пропускания нити на IHI (рис. 1) через матрицы и
валки ванны для нанесения заправки, затем через рифленые 100 валков или (и) финишные матрицы и через
отверстия, предусмотренные для этой цели в заглушках сушильной трубки или камеры. Наконец, нить
пропускается через несущие матрицы M 105 (рис. 1) к намоточной бобине. Затем включаются нагреватели, а
также воздухозаборник, после чего запускается обмотка. Затем будет показано, как хлопок на бобине 110
постепенно меняет свой внешний вид по мере стабилизации температурных условий, а натяжение
регулируется изменением скорости и сжатия (при температуре C) до тех пор, пока конечный результат не
будет соответствовать желаемому. Воздух - 115.
Растворенный в сушильной трубке или камере растворитель промывают для регенерации или интенсивно
охлаждают с той же целью путем конденсации. Также крайне важно точно отрегулировать температуру сушки
(120 градусов) в соответствии с экспериментально определенными данными.
Замена шпулек осуществляется путем остановки непосредственно перед тем, как нить полностью опустеет, и
скручивания конца хлопковой нити новой шпульки с концом исходной нити, после чего нить пропускается
через шпульку предпочтительно вручную, прежде чем начать намотку заново.
Стабильный эффект достигается при запуске в холодном состоянии только через значительное время. 130
подходов. Воздействие на хлопок зависит от толщины пропитки, создаваемого натяжения, скорости вращения
и температуры сушки в трубе или камере, следующей за фильерами или рифлеными валами. Подходящий
держатель штампа показан на рис. 5.
Он состоит из разъемной металлической трубки из серебра, внутри которой имеются круглые канавки B5 для
размещения дисков, удерживающих матрицы; когда трубка закрыта на предусмотренных шарнирах,
образуются закрытые полости, предотвращающие испарение.
Что касается сушки, то для получения очень высокого блеска крайне важно, чтобы затвердевание раствора
происходило во время прохождения пряжи через первые несколько сантиметров сушильной трубки или
камеры. Для достижения этого эффекта необходимо с большой точностью поддерживать правильный баланс
скорости нити и температуры трубки или камеры в месте ее входа. Мы обнаружили, что два коротких
цилиндрических нагревателя, приводимые в действие электрическим способом по резистивному принципу,
представляют собой наиболее подходящую схему для простого регулирования.
Один датчик располагается там, где воздух поступает в трубку или камеру, а другой — там, где он выходит из
неё. Регулярность воздушных потоков также имеет большое значение. Сушильная камера в данной машине
представляет собой стеклянную трубку с внутренним диаметром два дюйма и длиной три фута шесть дюймов,
что требует умеренной скорости намотки для обеспечения сушки затвердевшего раствора. Фактическая
температура нагревателя, через который поступает пряжа, немного выше точки кипения воды, но основная
часть сушильного пространства не должна быть горячее 60 °C. Слишком высокая скорость вращения пряжи
снижает шелковистость и в какой-то момент создает обманчивое ощущение льна. Какой бы вид отделки ни
был желаем, выше кратко показано, как его получить.
После высыхания пряжа поступает на конвейер, где распределяется по намоточной бобине. Представленный
на рис. 1 механизм состоит из колеса N, приводимого в движение червячной передачей P, которая, в свою
очередь, соединена с колесом K и с общим приводом от источника энергии. N имеет эксцентриковый штифт R,
который соединен шнуром или его эквивалентом с параллелограммным механизмом M, как показано на рис.
1. На практике не используется трос, а применяется металлическая конструкция, имеющая гибкую часть,
например, проволоку или тонкую плоскую пружину, воздействующую на шкив S. M представляет собой
обычный пантографный механизм, верхняя горизонтальная планка которого поднимается и опускается
вращением N. Чем выше S над M и N, тем равномернее вертикальная скорость верхней планки M1. Проведя
подробное описание и изложив природу указанного изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что, когда мы 1.cai Ts:- posscpitnofaplig 1. Вот это да! Процесс нанесения и пропитки хлопчатобумажных нитей
растворами целлюлозы или ее производных с целью придания им моющегося покрытия с одновременной
мерсеризацией хлопка путем натяжения в непрерывном процессе, как описано выше.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257098.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257098&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257098A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Дуглас Элренст Прайс, проживающий по адресу: Аппер Бедфорд Плейс, Рассел Сквер, Лондон, У.К. 1,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: Мое
изобретение относится к усовершенствованиям в передвижных конвейерах, в которых подходящие гибкие
цепи расположены в направляющих с каналами и приспособлены для привода в движение силой или другими
средствами с целью перемещения товаров или предметов с места на место.
Целью моего изобретения является усовершенствование конструкции и расположения направляющих, в
которых расположены гибкие цепи, и обеспечение возможности их встраивания в пол или другую поверхность
таким образом, чтобы они были практически заподлицо с ней. Таким образом, не будет никаких препятствий
для проезда транспортных средств или пешеходов через конвейерные пути, и все опасности и неудобства,
связанные с конвейером, будут устранены. Хотя мой усовершенствованный конвейер con2,5 может
использоваться для транспортировки или перемещения всех видов товаров и изделий, он особенно применим
и предназначен для транспортировки типографских материалов, таких как стереопластины или другие
отливки из листового металла, которые обычно имеют полукруглое сечение. Такие отливки из листового
металла могут легко транспортироваться из литейного цеха к печатным станкам, а использованные
стереосистемы могут возвращаться из станков в литейный цех с помощью моего усовершенствованного
конвейера.
Согласно данному изобретению, я использую одну направляющую с канавками или любое подходящее
количество таких направляющих, расположенных на фиксированных расстояниях друг от друга и изогнутых
или имеющих форму, соответствующую контуру желаемой направляющей, по которой должны перемещаться
товары, такие как стереопластины. Направляющие могут представлять собой подходящие каналы, отлитые
или иным образом сформированные в соответствии с желаемой конфигурацией и расположенные
параллельно друг другу и разделенные желаемым расстоянием. Такие каналы могут представлять собой
подходящие отливки, в которых пара каналов расположена параллельно друг другу, каждый из которых
предназначен для приема конвейерной цепи соответствующего типа.
Эти направляющие могут быть отлиты в подходящих секциях желаемой конфигурации и предназначены для
встраивания в пол таким образом, чтобы их верхние кромки были практически на одном уровне с ним.
Пластины в разрезе имеют в основном плоскую форму с сформированными в них направляющими в виде
каналов и парой выступающих стенок для каждой направляющей, поддерживаемых снаружи усиливающими
перемычками 60O, расположенными через соответствующие интервалы. Два канала расположены
параллельно друг другу, и каждая секция снабжена фланцевыми концами, с помощью которых их можно
скрепить болтами для создания всей направляющей.
В основании направляющих с желобками может быть выполнено углубление для размещения древесины,
волокна, резины или другого материала, на котором будут опираться конвейерные цепи, 70 и которое таким
образом существенно поможет в бесшумной и эффективной работе конвейера.
В местах, где конвейер отклоняется от прямой траектории или изгибается вокруг угла, 76 выступающие стенки
канала на внутренней стороне изгиба делают несколько выше, чем в других местах, и в этих стенках могут
быть сформированы подрезные канавки, позволяющие роликам или другим выступам на 80 конвейерной цепи
зацепляться в них. Две стенки канала также расположены ближе друг к другу, чтобы обеспечить зацепление
роликов или подобных элементов с канавками на внутренней стенке, и таким образом предотвратить любую
тенденцию к соскакиванию цепи с направляющих. Такие канавки или углубления. Дата применения: авг. 22,
1925. № 21;074/25.
Фотография слева: 20 мая 1926 года.
Завершено: август. 26, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в передвижных конвейерах.
237,098 Углубления, расположенные на внутренней стороне стенок изгиба, эффективно предотвращают
соскакивание цепи из направляющих, однако при желании аналогичные углубления могут быть
предусмотрены в обеих стенках в качестве дополнительной меры предосторожности.
Цепи, используемые в направляющих, представляют собой ряд звеньев, способных изгибаться в двух
направлениях под прямым углом друг к другу. Для этой цели можно использовать шарнирное соединение
поочередно, при этом шарнирные штифты расположены под прямым углом друг к другу. Таким образом,
станет возможным сконструировать конвейерные направляющие таким образом, чтобы они отклонялись как в
горизонтальном, так и в вертикальном направлении, что позволит, например, перемещать товары с этажа на
этаж.
При желании, в удобных местах вдоль пути могут быть установлены соответствующие упоры или подъемные
устройства для остановки и подъема предметов с пути, когда они достигнут этих упоров.
Рассмотрим, например, применение направляющей для транспортировки стереопластин из литейного цеха к
печатной машине. В направляющей, прилегающей к печатной машине, могут быть предусмотрены
соответствующие упоры клиновидной или рычажной формы, так что, когда транспортируемая по
направляющей стереопластина достигнет этих упоров, она будет зафиксирована и поднята ими, освободив от
конвейерной цепи, чтобы оператор мог поместить ее на печатную машину. Это устраняет необходимость
перемещения оператора вдоль рельсов во время подъема печатной пластины, которая, таким образом,
останется неподвижной по прибытии в пункт назначения и будет готова к перемещению по усмотрению
оператора.
Конвейерные цепи могут приводиться в движение электрическим или иным источником энергии посредством
соответствующих звездочек, зацепляющихся с конвейерными цепями. Удобным решением является
использование звездочек, установленных на поперечном валу, расположенном либо над, либо под цепями.
Зубья звездочки предпочтительно располагаются на достаточном расстоянии друг от друга, чтобы зацеплять
поочередно звенья цепи.
В конвейерах, сконструированных в соответствии с моим изобретением, конвейерные цепи расположены в
направляющих, утопленных заподлицо с полом или уровнем земли, что не создает препятствий для движения
транспортных средств и тому подобного. Для оператора и других людей, пересекающих железнодорожные
пути, опасности не будет, и любые размещенные на них товары будут перемещаться по путям в направлении
движения цепей до тех пор, пока они не будут сняты оператором или автоматическим подъемным
устройством, предусмотренным для этой цели.
Дата: 22 августа 1925 года.
RAYNER & Co., 5, Chancery Lane, London, W.C. 2, агенты заявителя.
Полная спецификация.
Усовершенствования в передвижных конвейерах.
Я, Дуглас Эрнест Прайс, проживающий по адресу: Аппер Бедфорд Плейс, 6, Рассел Сквер, Лондон, W.C. 1,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое изобретение
относится к усовершенствованиям в передвижных конвейерах, в которых подходящие гибкие цепи
расположены в направляющих с каналами и приспособлены для привода в движение силой или другими
средствами с целью перемещения товаров или предметов с места на место.
Целью моего изобретения является усовершенствование конструкции и расположения направляющих, в
которых расположены гибкие цепи, и обеспечение возможности их встраивания в пол или другую поверхность
таким образом, чтобы они были практически заподлицо с ней. Таким образом, не будет никаких препятствий
для проезда транспортных средств или пешеходов через конвейерные пути, и все опасности и неудобства,
связанные с конвейером, будут устранены. Хотя мой усовершенствованный конвейер может использоваться
для транспортировки или перемещения всех видов товаров и изделий, он особенно применим и предназначен
для транспортировки типографских материалов, таких как стереопластины или другие литые пластины,
которые обычно имеют полукруглое сечение. Такие отливки из листового металла могут легко
транспортироваться из литейного цеха к печатным станкам, а использованные стереосистемы могут
возвращаться из станков в литейный цех с помощью моего усовершенствованного конвейера.
Согласно данному изобретению, я использую одноканальные направляющие или любое подходящее
количество таких направляющих, расположенных на фиксированных расстояниях друг от друга и изогнутых
или имеющих форму, соответствующую контуру желаемой направляющей, по которой должны перемещаться
товары, такие как стереопластины. Направляющие могут представлять собой подходящие каналы, отлитые
или иным образом сформированные в соответствии с желаемой конфигурацией, и 115 L 257,098,
расположенные параллельно друг другу и разделенные желаемым расстоянием. Такие каналы могут
представлять собой подходящие отливки, в которых пара каналов расположена параллельно друг другу
(S-образная форма), каждый из которых предназначен для приема конвейерной цепи соответствующего типа.
Эти направляющие могут быть отлиты в подходящих секциях желаемой конфигурации и предназначены для
встраивания в пол таким образом, чтобы их верхние кромки были практически заподлицо с ним. Пластины в
разрезе имеют в основном плоскую форму, в них сформированы направляющие в виде каналов, и каждая
направляющая имеет пару выступающих стенок, поддерживаемых снаружи усиливающими перемычками,
расположенными через соответствующие интервалы. Два канала расположены параллельно друг другу, и
каждая секция снабжена фланцами или перемычками на концах, с помощью которых их можно скрепить
болтами для формирования всей направляющей.
В основании направляющих с желобками может быть выполнено углубление для размещения древесины,
волокна, резины или другого материала, на котором будут опираться конвейерные цепи, что существенно
поспособствует бесшумной и эффективной работе конвейера.
В местах, где конвейер отклоняется от прямой траектории или изгибается вокруг угла, выступающие стенки
канала на внутренней кривой делают несколько выше, чем в других местах, и в этих стенках могут быть
сформированы подрезные канавки, позволяющие роликам или другим выступам конвейерной цепи
зацепляться в них. Две стенки канала также расположены ближе друг к другу, чтобы обеспечить зацепление
роликов или подобных элементов с канавками на внутренней стенке, и таким образом предотвратить любое
соскакивание цепи с направляющих. Было установлено, что такие канавки или углубления, выполненные на
поверхности стенок с внутренней стороны изгиба, эффективно предотвращают соскакивание цепи из
направляющих, однако при желании аналогичные углубления могут быть предусмотрены на обеих стенках в
качестве дополнительной меры предосторожности.
Цепи, используемые в направляющих, предпочтительно имеют шарнирное соединение звеньев, при котором
одни звенья могут вращаться в вертикальной плоскости, а другие — в горизонтальной. Чередуя расположение
звеньев по этому принципу, можно расположить конвейер таким образом, чтобы он отклонялся в
горизонтальном и вертикальном направлениях.
При необходимости в одной или нескольких требуемых точках вдоль рельсов могут быть предусмотрены
средства, позволяющие останавливать перемещаемые по рельсам предметы, не останавливая движение
конвейера.
При использовании конвейера для транспортировки стереопластин это средство остановки может включать
горизонтальную планку, расположенную вдоль центра направляющей и шарнирно закрепленную на концах
парой шарнирно закрепленных звеньев. Обычно эта балка с поддерживающими ее звеньями располагается
под уровнем 70 внутри направляющей конвейерной цепи. Когда оператор хочет остановить стереопластину,
он поднимает штангу над направляющей так, чтобы упор на штанге остановил стереопластину, а импульс
штанги дополнительно поднимает звенья штанги, поднимая стереопластину вместе со штангой над
направляющей, так что стереопластина готова к снятию. 80 На прилагаемом листе чертежей показан один из
вариантов осуществления данного изобретения, где: фиг. 1 представляет собой вид сверху двухпутной
направляющей, предназначенной для транспортировки стереопластин, например, из литейного цеха в
типографию.
Рис. 2 представляет собой торцевой разрез одной из направляющих, выполненный по линии А-В на рис. 1.: 90
Рис. 3 представляет собой увеличенный поперечный разрез, выполненный через изгиб пути по линии 0-D на
рис. 1.
На рис. 4 представлена схематическая иллюстрация подходящего устройства для фиксации стереопластин
размером 9,5 футов на направляющей.
Как видно на чертежах, каждая направляющая 1 образована путем соединения торцами ряда отливок 2 из
швеллера, при этом при необходимости через необходимые интервалы предусмотрены усиливающие или
упрочняющие перемычки 3'.
На фиг. 1 используется пара направляющих, благодаря которым концы полукруглой стереопластины могут
опираться на конвекторы, перемещающиеся вдоль нижних частей 105 направляющих. Направляющие
параллельны и предпочтительно выполнены на общем основании 3, с которым они могут быть отлиты
целиком. Рельс состоит из ряда опорных плит, соединенных любым подходящим способом торцами друг к
другу, например, с помощью болтов 4, проходящих через перемычки или фланцы 5 на концах каждой опорной
плиты. Основание 3 погружено под поверхность пола таким образом, что верхний край каналов будет
находиться на одном уровне с поверхностью пола.
В основании каждой направляющей может быть предусмотрено углубление для размещения древесины,
волокна, резины или другого материала 6, на котором будут опираться конвейерные цепи, что существенно
поможет в бесшумной и эффективной работе конвейера.
В местах, где конвейер отклоняется от прямой траектории или поворачивает за угол, выступающие стенки
канала на внутренней стороне изгиба делают несколько выше, как показано на рис. 2а (рис. 3), чем в других
точках, и предпочтительно в этих стенках формируются канавки 7, позволяющие роликам или другим
выступам на конвейерной цепи зацепляться в них. Две стенки канала также расположены ближе друг к другу в
местах, где предусмотрены Т-образные канавки, чтобы обеспечить зацепление роликов или аналогичных
антифрикционных элементов с канавками на внутренней стенке и тем самым предотвратить любое
стремление цепи соскочить с направляющей.
При желании в одном или нескольких местах на направляющей могут быть предусмотрены соответствующие
средства для остановки движения стереопластин без остановки движения конвейера, так что стереопластина
будет остановлена в выбранном месте для извлечения.
На рис. 4 схематично показан способ остановки стереопластины. Стереопластина 8, которая вместе с
направляющей показана в продольном разрезе, перемещается в направлении стрелки, так что в конечном
итоге она достигнет тормозного устройства А, которое включает в себя подходящую платформу 9, шарнирно
поддерживаемую параллельными звеньями 10, так что устройство может быть сложено под пол, когда не
используется. Когда необходимо остановить стереопластину, платформа 9 поднимается в показанное
положение, так что внутренняя окружность стереопластины едва не задевает платформу 9 и входит в
зацепление с выступающим упором 1, в результате чего платформа поднимается за счет инерции
стереопластины, а горизонтальные края стереопластины теперь не задевают конвейерные цепи. Платформа
9 может удерживаться в полностью поднятом и промежуточном положениях с помощью рычага 12, который
можно поворачивать с помощью удобного рычага для зацепления с одним из звеньев 10, как показано на
чертеже.
Конвейерные цепи могут приводиться в движение электрическим или иным способом посредством
соответствующих звездочек 46, входящих в зацепление с конвейерными цепями. Удобным решением
является использование звездочек, установленных на поперечном валу, расположенном либо над, либо под
цепями. Предпочтительно, чтобы зубья звездочки располагались на достаточном расстоянии друг от друга,
чтобы зацепляться с каждым вторым звеном цепи.
В конвейерах, сконструированных по моему изобретению, конвейерные цепи расположены в направляющих,
утопленных заподлицо с уровнем пола или грунта, таким образом, не создавая препятствий для движения
транспортных средств и тому подобного. Пересечение путей не представляет опасности для операторов или
других лиц, и любые размещенные на них товары будут перемещаться по путям в направлении движения
цепей до тех пор, пока они не будут сняты оператором или автоматическим подъемным устройством,
предусмотренным для этой цели.
— Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257099.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257099&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257099A
[]
[СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА] НА
Дата подачи заявки на hWvIM: август. 26, 1925. № 21,402/25. 4 E. Полный левый снимок: 26 мая 1926 г.
Завершено: август. 26, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к двигателям внутреннего сгорания или связанные с ними.
Соседние файлы в папке патенты