Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_4435

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
240 Кб
Скачать
☆
ПРИМЕР VIII.
При взаимодействии двух молей формамидного кислого сульфата 75, как в примере VII, образуются два моля
аммонийного кислого сульфата и бесцветная жидкая смесь, содержащая производное диформата.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255888.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255888&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255888A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР;
Примечание: Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 23 июля 1925 года. 255,888 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 22 июля 1926 года. № 18342/26.
Полная версия не принята.
Полная спецификация.
Усовершенствования в области электрической очистки газов с помощью высоковольтного электричества или
связанные с ней.
Мы, компания SIEMENS - SCHUCKERTWERlKE GESELLSCHArT MIr BESCHRANKTER I1ArTUNG, немецкая
компания из Берлин-Сименсштадта, Германия, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к средствам очистки газов или газообразных веществ с помощью
высоковольтного электричества. Высоковольтный непрерывный ток, необходимый для зарядки частиц j5,
находящихся во взвешенном состоянии в газах, до сих пор получался благодаря тому, что с помощью
трансформаторов переменный ток увеличивался в напряжении, а затем преобразовывался в непрерывный
ток, находясь в высоковольтном состоянии, с помощью выпрямителей различных типов.
Однако все эти выпрямители обладают очень низкой эффективностью.
В результате экспериментов было установлено, что эффективность осаждения электрической пыли может
быть существенно повышена за счет применения других методов.
Согласно изобретению, для питания камеры электрического осаждения используется динамо-машина для
непосредственной генерации необходимого высоковольтного непрерывного тока. Преимущество данной
конструкции заключается в том, что эффективность генератора постоянного тока, вырабатывающего
высоковольтный постоянный ток, значительно выше, чем у предыдущей конструкции, в которой
высоковольтный ток первоначально получался окольным путем с помощью механических выпрямителей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255889.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255889&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255889A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Голландия): 22 июля 1925 года.
2
Дата вступления в силу S S 8 (в Соединенном Королевстве): 22.1926 г. № 18354/26, Завершено: ноябрь. 25,
1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области отопительных приборов, использующих газ или жидкое топливо, или
относящиеся к ним.
Мы, компания NAAMLOOZE VENNOOTSCIHAP TECHNISCi-i BUREAU, voorheen Nell & Stutterheim,
расположенная по адресу: 52A, de Riuyterstraat, Гаага, Нидерланды, голландская компания, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к нагревательным приборам, использующим газ или жидкое топливо, типа,
состоящего из отсеков с вертикальными боковыми стенками, примыкающих друг к другу таким образом, что
образуются попеременно нагреваемые отсеки и смежные отсеки, через которые может циркулировать воздух.
Устройство согласно изобретению включает в себя в совокупности ряд чередующихся отсеков для нагрева и
циркуляции воздуха, расположенных рядом друг с другом по всей ширине устройства, топливную трубку или
аналогичную горелку, проходящую вдоль дна устройства, входные отверстия в дне отсеков для попеременной
подачи в них нагревательных газов и воздуха, отверстия в верхней части нагревательных отсеков, общую
выпускную трубку, сообщающуюся с указанными отверстиями, и отверстия в верхней части отсеков для
циркуляции воздуха, причем конструкция такова, что как нагревательный газ, так и воздух проходят полностью
через соответствующие отсеки, прежде чем выйти из них.
Кроме того, для достижения максимальной эффективности сгорания необходимо следить за тем, чтобы
холодный воздух не засасывался в отопительные отсеки вместе с продуктами сгорания.
Согласно изобретению, это условие обеспечивается установлением заданного соотношения между
отверстиями, через которые указанные тепловые газы [P'ice 1/ -] поступают в отсеки и выходят из них, таким
образом, что создаваемая тяга такова, что практически исключительно всасываются продукты сгорания, но не
воздух. 50 На прилагаемом чертеже в качестве примера изображена газовая плита, изготовленная в
соответствии с изобретением.
Рис. 1 представляет собой перспективное изображение в проекции.
Рис. 2 представляет собой вертикальный разрез, частично в проекции 55°, на котором показана одна из
перегородок.
На рис. 3 представлен аналогичный разрез, показывающий другую сторону перегородки.
Рис. 4 представляет собой разрез по линии IV-IV на рис. 2. 60 Печь состоит из множества чугунных пластин 1,
2, отличающихся по конструкции лишь тем, что они чередуются «правосторонними» и «левосторонними».
Каждая пластина имеет с одной стороны соединительные кромки, образованные фланцами 3 и 4, а с другой
— кромки 5 и 6. Пластины имеют такую форму, что края 3 и 4 одной пластины 1 примыкают к
соответствующим краям 3 и 4 соседней пластины 2, а также к краям 5 и 6. Следовательно, когда несколько
пластин располагаются вплотную друг к другу, образуются чередующиеся отсеки, обеспечивающие нагрев и
циркуляцию воздуха. 75 Пластины прижимаются друг к другу болтами 7, отверстия для которых на фиг. 2 и 3
обозначены цифрой 8.
На рис. 2 показан отсек для циркуляции воздуха. Два горизонтальных кромочных элемента 80, которые, если
бы были выполнены, как на рис. 3, полностью закрывали бы отсек, здесь отсутствуют, так что воздух может
входить снизу и выходить сверху. На рис. 1 обозначены отверстия 85, через которые воздух поднимается
вместе с собранными пластинами.
На рис. 3 показан отсек, через который проходят продукты сгорания. Между кромками 5 и 6 часть 90 ..- -1 i -- '.
-..i---:1,...1.r; '- 1 i z 2 255,889 внизу отсутствует часть, так что образуется отверстие 11 для входа восходящих
продуктов, а сверху между указанными кромками имеется отверстие 10 для выхода продуктов......
Все или некоторые из пластин снабжены с нижней стороны опорными ножками 12, ,.:-ile:la 6dllyv пластины
заключены в "'10- {w6 nd пластины 13 (Рис. 1), передние кромки которых обозначены пунктирными линиями на
рис. 2 и 3.
В показанном примере источником тепла является перфорированная газовая трубка 14. Пламя
распространяется обычным образом по поверхности и сквозь огнеупорный материал стены 15,
расположенной в нишеобразном пространстве, образованном стенами 1 и 2, которое через отверстия 11
сообщается с отопительными отсеками.
В верхней части отсеков расположена выпускная труба 16, имеющая центральное соединительное отверстие
17 для дымохода. Отверстия 10 нагревательных отсеков входят в указанную выпускную трубу.
Размеры отверстия 10 выбраны таким образом относительно размеров отверстия 11, чтобы создавалась
ровно такая тяга, которая необходима только для отвода продуктов сгорания. Если бы отверстия 10 были
увеличены, воздух также засасывался бы внутрь, и эффективность отопления снизилась бы.
- Процедура определения необходимого соотношения между отверстиями 10 и 11 для этой цели заключается
в следующем, при условии, что в отверстии 10 отсутствует разница давлений между внутренней частью печи
и дымоходом. Теперь газы, поступающие в отверстия 11, обладают внутренней восходящей силой и, таким
образом, создают в отверстии 10 избыточное давление, зависящее от их средней температуры, удельной
плотности и высоты отсеков.
Это давление определяет скорость, с которой эти газы проходят через открытую трубу, и эта скорость
рассчитывается известным способом. Среднюю температуру газов также легко определить, поскольку
известны размеры отсеков. Отверстия 11 сделаны достаточно большими, чтобы избежать потерь на трение,
и, зная их площадь и приведенные выше данные (используя определенный объем газа с заданными
свойствами), можно найти формулу, связывающую площадь отверстий 10 с площадью отверстий 60 11.
Все необходимые для этого константы могут быть определены экспериментальным путем, а теоретические
расчеты, при необходимости, скорректированы.
Пластины 1, 2 и 13 соединены между собой с помощью 65 прокладок между ними: соединительные кромки и
болты 7, герметично. В зависимости от желаемой нагревательной поверхности используется столько секций,
сколько необходимо, чтобы всегда поддерживалось наиболее благоприятное соотношение между теплом,
выделяемым пламенем, и нагревательной поверхностью.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255890.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255890&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255890A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 23 июля 1925 года.
255,890 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 22 июля 1926 года. № 18360/26.
Завершено: 31 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в автоматизированных кухонных приборах.
Мы, Джеймс Теодор Грей, продавец из Ванномасса, округ Монмут, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты
Америки, Кларенс Мойтнис Хердлинг, эксперт по рентгеновскому оборудованию, здание Военного парка,
Ньюарк, округ Эссекс, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, и Генри Джон Стеймме, банкир,
проживающий по адресу: Западная 70-я улица, 1, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки, все граждане Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится в целом к аппаратам для приготовления пищевых продуктов и, в
частности, к устройству, в котором пищевые продукты готовятся путем автоматической подачи через
излучаемые тепловые волны, генерируемые электрическим или иным способом.
При приготовлении различных продуктов питания, таких как колбасы, сосиски, мясные котлеты, обычно
называемые гамбургерами, и тому подобное, в ресторанах, придорожных киосках и подобных местах, ранее
использовалась решетка или плита, нагреваемая газом или другим топливом, на которую продукты вручную
помещались и периодически перемещались или переворачивались до тех пор, пока не приготовятся должным
образом.
Подобные устройства крайне нежелательны с экономической точки зрения, а также с санитарной, поскольку
не существует удовлетворительного способа защиты продуктов от загрязнения в процессе приготовления.
Сотруднику приходится постоянно следить за старыми устройствами во время приготовления пищи, что
увеличивает общие расходы на содержание заведения, где продаются эти товары.
Основная цель настоящего изобретения — предложить экономичный и эффективный способ автоматического
приготовления 50 продуктов питания с помощью излучаемого тепла, генерируемого электрическим или иным
способом, который особенно применим к потребностям придорожных киосков, ресторанов и других
общественных мест общественного питания, где содержимое 55 в той или иной степени подвержено
загрязнению.
В частности, наше изобретение включает в себя устройство для приготовления сосисок, колбас, мясных
пирожков и подобных пищевых продуктов путем автоматической подачи или пропускания пищевых продуктов
через излучаемые тепловые волны, генерируемые электрическим или иным способом; предпочтительно
внутри корпуса или кожуха, благодаря чему такие пищевые продукты полностью защищены 65 от загрязнения
пылью или подобными веществами во время процесса приготовления, при этом внимание обслуживающего
персонала требуется только при подаче сырых или не приготовленных продуктов в устройство и их
извлечении после 70 обжаривания или приготовления.
Второстепенной целью нашего изобретения является обеспечение абсолютно санитарных условий внутри
аппарата во время приготовления пищи, а также обеспечение постоянного наблюдения за продуктами
питания со стороны обслуживающего персонала и посетителей. Эта цель достигается за счет использования
корпуса из прозрачного материала, элементы которого легко разбираются для доступа к компонентам
аппарата для очистки и регулировки.
Наше изобретение также предусматривает кухонный прибор, описанный в пункте 85, который предназначен
для замены существующих решетчатых или пластинчатых печей и позволит простым и эффективным
способом преодолеть их недостатки.
Наше изобретение представляет собой закрытый автоматический кухонный аппарат 90, имеющий пару
вертикально расположенных валов и гибкие соединения между валами, включающий нагревательный
элемент, расположенный по центру между указанными валами и гибкими соединениями, и контейнеры для
продуктов, съемно и поворотно подвешенные между указанными гибкими соединениями, благодаря чему
указанные контейнеры для продуктов будут перемещать продукты по непрерывному пути вокруг указанного
нагревательного элемента, последовательно подвергая все части пищевых продуктов прямому воздействию
тепловых волн.
Наше изобретение также предусматривает корпус для указанного нагревательного элемента и
транспортировочного устройства, который имеет основание, включающее средства для привода указанного
транспортировочного устройства для пищевых продуктов, а также средства для соединения указанного
теплоизлучающего элемента с источником энергии.
Другие объекты появятся позже, и мы получаем их путем конструкции, показанной на прилагаемых чертежах,
в которой:
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид устройства, изготовленного в соответствии с нашим
изобретением; Рисунок 2 представляет собой вид сверху по линии а-а на Рисунке 1; Рисунок 3 представляет
собой разрез фрагмента конструкции, показанной на Рисунке 1; Рисунок 4 представляет собой вид сверху на
подставку или стеллаж, внутри которого перемещается пища по мере ее подачи через тепловые волны;
Рисунки 5 и 6 представляют собой детали по линиям b-b и c-c соответственно на Рисунке 4, а Рисунок 7
представляет собой вид сверху на модифицированную форму стеллажа или подставки:
Теперь, обращаясь к чертежам более подробно, где одинаковые обозначения используются для обозначения
аналогичных частей на различных видах, 7 указывает на основание аппарата, которое может быть 4 любой
предпочтительной конфигурации и из любого желаемого материала, например, листового металла.
На основании 7, рядом с его противоположными концами, установлены стойки 8 и 9, которые могут быть
выполнены из цельного листового металла с загнутыми внутрь фланцами 8' и 9' на нижних концах, с помощью
которых они могут быть привинчены, приварены или иным образом жестко закреплены к основанию;
указанные стойки 655 имеют боковые распорки в виде стяжных стержней 10, которые могут быть ввинчены в
соответствующие отверстия в основании или иным образом закреплены на нем.
В соответствии с требованиями, изложенными в стандартах 8 и 9, рядом с верхней и нижней сторонами валов
11 и 12 установлены подшипники скольжения, каждый из которых снабжен парой звездочек 11P, 11b и 12b,
закрепленных шпонкой или иным способом на соответствующих валах рядом с их концами, как показано на
рисунке 1.
Следует отметить, что нижний вал 12 выступает через штифт 9 и несет зубчатое колесо или шестерню 13,
зацепленную с червяком 14, закрепленным шпонкой или штифтом на перпендикулярном валу 15. Этот
последний вал установлен в подшипнике 16, расположенном в отверстии, предусмотренном в верхней части
основания 7, и несет на своем нижнем конце зубчатое колесо 17, которое находится в зацеплении с
шестерней 18, закрепленной на валу якоря двигателя 19, прикрученной болтами или иным образом
поддерживаемой с нижней стороны верхней части основания 7, как показано на 19P.
Совмещенные звездочки 1a и 12', а также 11b и 12b на соответствующих валах 11 и 12 соединены цепями 20 и
21, при этом очевидно, что оба этих вала приводятся в движение двигателем 19 через описанную
трансмиссионную передачу.
7.5 На внутренних поверхностях цепей 20 и 21 через заданные интервалы расположены расположенные
напротив друг друга штифты или выступы 22 и 23, которые могут быть закреплены на разъемных звеньях
цепей любым подходящим способом, или которые могут быть легко обеспечены путем соединения разъемных
звеньев с блочными звеньями через желаемые интервалы с помощью штифтов достаточной длины для
функционирования, как описано ниже. 95 Из противоположных граней стоек 8 и 9 внутрь выступают и по
центру расположены канальные элементы 24 и 25, внутри которых установлены и закреплены относительно
толстые нагревательные элементы 26 с заданным расстоянием друг от друга любым подходящим способом.
В данном варианте осуществления нашего изобретения блоки 26 относятся к типу, обычно используемому
для генерации тепла электрическим способом, и состоят из проволоки соответствующего сечения,
намотанной или свернутой на листы слюды, причем указанные блоки могут быть подключены к подходящему
источнику энергии посредством базовой вилки или подобного устройства, соединенного с выводами 110,
идущими от блоков к основанию аппарата, как показано на рисунке 3 под номером 27.
Управление работой нагревательных элементов 26 может осуществляться вне аппарата, в удаленной от него
точке, или с помощью переключателей 28, 29 и 30, установленных в основании 7, как показано на рисунке 1.
На штифтах или выступах 22 и 23 подвешены подставки или стеллажи 31 для продуктов питания 120. Эти
опоры или стеллажи могут иметь любую подходящую конфигурацию для эффективного выполнения своей
функции. На представленном изображении вышеупомянутые стеллажи или подставки предназначены для
переноски сосисок, колбас или подобных удлиненных изделий, и следует отметить, что они также удлинены и
имеют небольшую продольную кривизну, соответствующую в целом форме изделий, для переноски которых
они предназначены.
Неглубокие желобообразные подставки или стеллажи имеют по паре выступающих «ушек» или выступов по
обеим сторонам, расположенные между их концами, как показано на рисунках 32 и 33, между которыми
удерживаются продукты питания, помещенные на стеллаж или подставку. Для крепления опор или стоек на
штифтах или выступах 22 и 23 концы их конических частей 31' загнуты вверх, образуя ушко 34 на одном конце
и крюк 35 на другом, благодаря чему опоры или стойки могут быть быстро прикреплены к движущимся цепям,
между которыми они поддерживаются, или отсоединены от них. (См. рисунки с 1 по 6 включительно.) На
модифицированной конструкции люльки или стеллажа, показанной на рисунке 7, видно, что между
промежуточной или основной частью люльки или стеллажа и ее концами предусмотрены дополнительные
расположенные напротив друг друга выступы или выступающие вверх поверхности 36 и 37. Эти выступы 36 и
37 служат для удержания других пищевых продуктов, таких как мясные лепешки, ломтики хлеба и тому
подобное, которые могут готовиться или нагреваться одновременно с продуктами, удерживаемыми между
поверхностями 32 и 33, как описано ниже.
Нагревательные элементы и описанный выше конвейерный механизм размещены внутри защитного корпуса,
имеющего верхнюю часть 38, предпочтительно металлическую, которая опирается на угловые стойки 39, 40 и
41 и стойку канала 42, расположенные в соответствующих углах верхней части основания 7.
Соответствующие угловые элементы 43, 44 и 45 соединены с вертикальными стойками 39, 40 и 41, образуя
каналы, внутри которых панели 46, 47 и 48 из прозрачного материала, такого как стекло, могут быть съемными
и установлены для формирования передней и боковых сторон корпуса. Очевидно, что вертикальная стойка
канала 42 предназначена для приема одного края панели 47, а также служит жесткой опорой для двери 49,
которая крепится к ней на петлях, как показано на рисунке 50. Предпочтительно, эта дверь состоит из
металлической рамы с установленной в ней прозрачной панелью.
Верхняя часть 38 соединена с основанием 7 стяжными болтами 51, по одному в каждом углу. Очевидно, что,
отсоединив верхнюю часть от основания, панели корпуса можно легко снять, чтобы получить доступ к
конвейерному механизму для его очистки или регулировки. С другой стороны, после сборки корпуса станет
очевидно, что при закрытии дверцы, снабженной соответствующей защелкой 52, продукты питания внутри
стеллажей или подставок полностью защищены от загрязнения пылью, микробами и тому подобным.
В процессе работы аппарата станет очевидно, что по мере того, как цепи 20 и 21 перемещаются по
звездочкам на ведомом и холостом валах 12 и 11, подставки или держатели для продуктов 31, вращающиеся
на выступах или штифтах 22 и 23, будут удерживаться в вертикальной плоскости, совершая свои циклы под
воздействием тепловых волн 75, излучаемых нагревательными элементами. Продукты питания почти
полностью непосредственно подвергаются воздействию тепловых волн, причем те части, которые
контактируют с поверхностями подставок или стеллажей, получают тепло, передаваемое металлом,
благодаря чему пища тщательно и быстро готовится, причем приготовление ускоряется за счет того, что оно
происходит в нагретой атмосфере практически герметичного контейнера или корпуса. Под конвейером
расположен подходящий поддон или емкость 53 для сбора стекающего с конвейера пищевого жира, который
можно удалять по мере необходимости для поддержания санитарных условий. 90 При желании
нагревательные элементы могут быть расположены таким образом, чтобы обеспечивать так называемый
ступенчатый нагрев, при котором нижний элемент предпочтительно будет работать при самой высокой
температуре, а максимальные температуры промежуточного и верхнего элементов будут соответственно
снижаться для достижения требуемых результатов, например, при медленном приготовлении пищи или для
предотвращения чрезмерного охлаждения уже приготовленных продуктов.
100 Из вышеизложенного видно, что мы разработали устройство, простое и экономичное в эксплуатации и
отвечающее самым строгим санитарным требованиям при работе с пищевыми продуктами. 1 (j Хотя мы
описали наше изобретение со ссылкой на показанную конкретную форму, очевидно, что вместо
электрического тока для выработки необходимого тепла можно использовать газ, уголь, нефть или другое
подходящее топливо.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 115
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255891.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255891&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255891A
[]
lti -_ - -- ''_!
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Бельгия): 22 июля 1925 года. 255 9 891 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 22 июля 1926 г., № 18363/26, Заявка принята: 6 января 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к механизму боя часов.
Я, Телс Грюннерт, ранее проживавший по адресу: авеню Луиза, 529, а ныне по адресу: площадь Гутенберга,
10, Брюссель, Бельгия, подданный короля Бельгии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию механизма боя для часов. Целью такого механизма
является предотвращение использования дополнительных устройств, которые в настоящее время обычно
применяются для ограничения количества ударов, соответствующих 1 удару в час, которые должен наносить
механизм.
С этой целью данное устройство характеризуется тем, что движение ударного механизма контролируется
минутным колесом, а замыкание цепи в соответствии с числом ударов, наносимых ударным механизмом,
каждый раз осуществляется вращением колеса, движение которого обеспечивается маятником часов.
В практическом варианте осуществления изобретения работа ударного механизма осуществляется с
помощью набора из трех колес, расположенных в параллельных плоскостях и соединенных под углом друг к
другу на одном шпинделе, причем указанный набор включает в себя приемное колесо, вращаемое рычагом,
снабженным пальцем или толкателем, управляемым минутным колесом, колесо, замыкающее цепь 3S,
приводящее в действие ударный механизм, и колесо, регулирующее количество ходов в соответствии с
количеством импульсов, полученных от маятника часов.
На рисунке 1 представлен вид всего ударного механизма согласно изобретению.
На рисунке 2 показан рычаг с выступом, на котором расположен выступ, через который крепится минутное
колесо.
На рисунке 3 схематически показаны три колеса ударного механизма, а на рисунке 4 представлен вид
специального механизма, управляющего ударным механизмом 50 в случае, если ударный механизм работает
с колоколом.
Как более подробно показано на рисунках 1 и 2, часы состоят из обычного маятникового стержня 1,
воздействующего на стержень 2. Этот стержень 55 2, который колеблется с частотой 3 между пластинами 4
(показана только одна пластина), поддерживающими механизм, образует единую деталь с рычагом 5,
несущим собачку 6, которая пошагово воздействует на колесо 7. Это колесо 7 60 установлено на центральном
валу 8, на котором в центре циферблата (не показанного на чертеже) расположена стрелка, указывающая
секунды. На шпинделе 8 установлен выступ 9, который при каждом 65-м обороте зубчатого колеса 7
воздействует на миниатюрное колесо 10 и заставляет это колесо продвигаться на расстояние одного зуба.
Это минутное колесо, установленное на шпинделе 11, параллельном шпинделю 8, несет колесо 12,
являющееся частью минутного механизма и приводящее в движение колесо 13, установленное на трубчатом
шпинделе, несущем минутную стрелку и окружающем шпиндель 8. 75 Для обеспечения работы ударного
механизма колесо 13 (или ступица указанного колеса) снабжено выступом, который воздействует на выступ
14 незадолго до момента срабатывания ударного механизма 80.
Эта кромка 14 выполнена из одного элемента с рычагом 15, который шарнирно закреплен в точке 16 на
пластине, поддерживающей механизм, и заканчивается шарнирным толкателем или пальцем 17,
воздействующим на приемное колесо 85 18, установленное на шпинделе 19, на котором установлены два
других колеса 20 и 21.
На колесе 18 имеется ряд канавок 22, соответствующих либо часам, либо четвертям. Колесо 20 снабжено 9;)
соответствующим образом расположенными зубьями 23, воздействующими на выступ 24 пружинной пластины
2Z /7 rl j., ---1-1. ' F1. - 1. - C \ -". r' ''-, /11 --- ' f 1 255,891 закреплен в точке 26 на подшипнике, через который
проходит ток. На свободном конце лезвия расположен контакт 27, взаимодействующий с контактом 28, к
которому подключен проводник 29 цепи, управляющей ударным механизмом. Колесо 21 имеет между рядами
зубьев 30, которыми оно снабжено, пустые пространства 31, в которых во время работы стержня 2
перемещается стержень 32, заканчивающийся приводным крюком 33. Этот стержень 32 свободно вращается
в точке 34 на стержне 2 и, следовательно, опирается на свой вес в пространстве 31.
Между промежутками 31 расположены зубья в количестве, пропорциональном числу ударов, которые должен
наносить ударный механизм каждый раз. Необходимо, чтобы существовала особая и разумная пропорция
между расположением канавок и зубьев трех колес 18, 20 и 21, установленных в параллельных плоскостях на
одном и том же шпинделе 19, и чтобы колеса были установлены под углом друг к другу, как показано на
рисунке 3, в соответствии с положением зацепления выступа 24 и крюка 33, завершающего стержень 32.
В этих условиях, в момент срабатывания ударного механизма, выступ на ступице колеса 13 поднимет выступ
14 и, следовательно, рычаг 15, в результате чего палец 17 войдет в один из пазов 22 колеса 18. Как только
выступ 14 рычага pro3 освободится от воздействия выступа на колесе 13, рычаг 15 снова опустится под
действием пружины 35 (рис. 1), вызывая тем самым небольшое вращение колеса 18. Это вращение,
обусловленное соответствующим вращением колеса 21, установленного на том же шпинделе, приводит к
зацеплению крюка 33 с одним из зубьев 30 колеса 21, и поэтому при каждом колебании стержня 2 колесо 21
будет поворачиваться на величину одного из зубьев 30 таким образом, что колесо 20, воздействуя через
зубья 23 на выступ 24 пружинной пластины 25, будет замыкать контакты 27 и 28 количество раз,
соответствующее числу зубьев 30, приводимых в движение стержнем 32. Это продолжается до момента,
когда крюк 33 снова опускается в новое пространство 31, в котором он может перемещаться под действием
колебаний стержня 2, не приводя в движение колесо 21, пока рычаг 15 не будет снова приведен в действие
выступом колеса 13, чтобы вызвать новое угловое движение группы колес 18, 20 и 21.
Следует отметить, что на колесе 21 число зубьев должно увеличиваться по часовой стрелке от двух до
тринадцати, тогда как на колесе 20 это число увеличивается от 1 до 12. Фактически, вращение колеса 18
определяет только зацепление крюка 33 с одним из зубьев 30 колеса 20, но в этот момент ударный механизм
70 еще не приведен в действие, и первый удар наносится только тогда, когда колесо 21 повернется на
расстояние одного из зубьев 30 после зацепления крюка 33. Перед первым ударом необходимо обеспечить
мертвый удар крюком 33 75.
Ударный механизм, управляемый замыканием контактов 27, 28, может быть любого желаемого типа. Тем не
менее, если речь идет, например, о работе механизма боя 80 колоколов, наносящих очень сильные удары, то
этот механизм боя может быть сконструирован, как показано на рисунке 4.
В указанной конструкции собственно ударный механизм приводится в действие реле типа 85, включающим
две катушки 36, входящие в цепь, управляемую контактами 27 и 28, установленными на часах. Эти катушки
воздействуют на якорь 37, установленный на пружинной пластине с контактом 38, взаимодействующим с
контактом 39 вспомогательной цепи, в которую входят катушки 40 электромагнита. Этот электромагнит 40
воздействует на рычаг 41, образующий намагниченный якорь, закрепленный на шарнире 42 95 и несущий
стержень 43, снабженный язычком 44, воздействующим на колокол 45.
Вместе с якорем 37 взаимодействует гибкое лезвие 46, закрепленное в точке 47.
Это гибкое лезвие 46 несет пластину 48 1o), образующую стремя и взаимодействующую со скошенным
концом 49 якоря 37.
В момент замыкания цепи на катушках 36 якорь 37, опускаясь, замыкает контакты 38, 39, и 105 входит в
зацепление своим скошенным концом 39 под скобой 48, которая таким образом удерживает контакты 38, 39
замкнутыми в течение заданного времени, в течение которого ток, действующий в катушках 40, вызывает
колебания якоря 41 и удар молоточка 44 о колокол 4.5.
Когда в результате этого движения якоря 41 верхний конец стержня 43 соприкасается со хомутом 48,
последний отсоединяется от якоря 37, который, поднимаясь, снова размыкает цепь в точках 38 и 39. Такая
конструкция позволяет осуществить действие, приводящее к энергичному воздействию ударного элемента 44
120() на резонансный элемент 45.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, является... Механизм боя для часов, характеризующийся тем, что движение механизма боя
контролируется минутным колесом, при этом замыкание цепи 255891, приводящей в действие электрический
звонок в соответствии с количеством ударов, наносимых механизмом боя, каждый раз происходит за счет
вращения колеса, движение которого обеспечивается колебательным движением маятника.
2.
Эффектный механизм для часов
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255892.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255892&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255892A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 22 июля 1926 г. № 18377/26.