Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4431
.pdf
расширение 16 закрыто в верхней части резьбовой пробкой 20, несущей воздушную подушку, которая в
некоторых отношениях может служить в качестве резервуарной пробки в случае внезапного избыточного
давления, случайно возникшего, например, из-за слишком большой температуры 90°F.
2
255,813
При резком движении поршня двигателя водяного насоса эта воздушная подушка не показана, чтобы не
увеличивать размер рисунка. Этот удлинитель 16 также снабжен всасывающим патрубком 21 и
нагнетательным патрубком 22. Отверстие 17 просверлено в цилиндре таким образом, чтобы оно находилось
над поршнем 3, когда последний, достигнув конца своего хода, сжал возвратную пружину g7.
Принцип работы устройства следующий:
При запуске двигателя на низкой скорости сжатие в цилиндре осуществляется через канал 12 и воздействует
на приводной поршень 2, который, в свою очередь, приводит в движение поршень 3 (период разряда).
Поршни, достигнув конца своего хода, возвращаются в исходное положение под действием пружины 7, работе
которой способствует разрежение, создаваемое поршнем двигателя.
Таким образом, происходит возвратно-поступательное движение поршня насоса, которое забирает воду через
отверстие 21 и выталкивает ее через отверстие 22.
При работе двигателя на низких оборотах будет видно, что впускной клапан 15 подает воздух в цилиндр,
обеспечивая тем самым полное сжатие цилиндра и, следовательно, максимальное усилие, передаваемое на
приводной поршень. Винт 12а позволяет регулировать степень сжатия.
Отверстия 23, просверленные в подходящем месте цилиндра 1, могут служить для смазки поршня 2, а также
для выхода воздуха, который мог просочиться между поршнем и цилиндром.
Пружина 9 служит упором для приводного поршня 2 и предотвращает его сильный удар о дно цилиндра во
время обратного хода.
Следует понимать, что к описанному устройству могут быть применены различные конструктивные
модификации, не выходящие за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255814.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255814&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255814A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 22 июля 1925 г., 255,9814. Дата применения (в Соединенном Королевстве):
1 марта 1926 г. № 5748/26, Принято к рассмотрению: декабрь. 16, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в Elastic Webbi-ng.
Мы, компания «Ансония О и С», корпорация, должным образом организованная и существующая в
соответствии с законами штата Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, и имеющая место ведения
бизнеса по адресу: 153, Мейн-стрит, Ансония, Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, правопреемники
Джорджа Эдварда Клатриса, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: 153,
Мейн-стрит, Ансония, Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к тканому материалу, и в частности к тканому эластичному материалу или
эластичной ленте, так называемой потому, что она может значительно растягиваться под натяжением и
возвращаться к своей естественной форме после снятия натяжения.
Это свойство обусловлено тем, что ткань содержит эластичную или резиновую нить, и на практике эта
«резиновая» нить обычно покрывается одним или несколькими слоями текстильной пряжи, образуя то, что
обычно называют «покрытой резиной». В предпочтительной конструкции ленты 3 (показанной на прилагаемых
чертежах) используются два слоя хлопчатобумажной нити, и полученный шнур основы вместе с текстильной
основой и текстильным уточным или утковым шнуром образуют ткань, при этом в качестве текстильного
материала обычно используется хлопчатобумажная нить, хотя при желании может использоваться и другой
материал.
Эластичное полотно, состоящее из двух слоев эластичных шнуров, имеет сетчатую лицевую поверхность и
включает в себя два слоя эластичных шнуров основы, верхние заполняющие нити над этими шнурами
основы, средние заполняющие нити между двумя слоями шнуров и задние заполняющие нити под шнурами.
Также предоставляются нити основы для связывания шнуров и нитей основы, а также нити изнаночной
стороны основы [цена 1/-J], образующие мягкую изнаночную поверхность для полотна.
Усовершенствованная тесьма имеет относительно твердую лицевую поверхность привлекательного и
приятного вида, а также изнаночную поверхность чрезвычайно мягкую на ощупь, благодаря чему ткань
особенно желательна для использования при изготовлении корсетов или подобных изделий, где изнаночная
поверхность материала предназначена для прилегания к телу, а лицевая или внешняя поверхность
предпочтительно имеет декоративный вид. Кроме того, изготовленная таким образом лента особенно прочна
и долговечна, и хотя она может быть выгодно использована в производстве корсетов, как уже говорилось, она,
конечно же, подойдет и для других целей, где требуется эластичная лента.
Лицевая поверхность ленты имеет сетчатую структуру или состоит из множества ячеек, которые в показанной
форме имеют преимущественно квадратную или, по меньшей мере, прямоугольную форму и расположены
упорядоченными рядами и столбцами по всей ткани.
Однако в этом отношении могут быть внесены определенные изменения, не выходящие за рамки сущности
изобретения, поскольку, как хорошо известно специалистам в данной области, форма и внешний вид этих
сетчатых узоров могут быть изменены без отступления от новых принципов, используемых при изготовлении
ткани. Таким образом, одной из целей изобретения является создание эластичной ленты, пригодной для
использования в корсетах, так что эта лента может образовывать всю поверхность корсета или
использоваться только в качестве секции или перемычки между 85 неэластичными участками изделия.
Еще одной целью изобретения является создание эластичной ленты, имеющей лицевую поверхность
привлекательного и декоративного вида, и изнаночную поверхность, обладающую относительно мягкой и
податливой структурой.
Ещё одной целью изобретения является создание эластичной ленты, обладающей прочностью и
долговечностью, лицевая поверхность которой должна быть твердой и прочной и иметь показатель 95.
1. Сетчатая структура, которая будет считаться привлекательной, и мягкая, податливая задняя поверхность,
которую можно с комфортом носить на теле.
Ещё одной целью изобретения является создание эластичной ленты, обладающей прочностью и
долговечностью и имеющей, по меньшей мере, одну поверхность, которая должна быть относительно мягкой
и податливой.
Ещё одной целью изобретения является создание толстой, прочной и плотной эластичной ткани, которая
одновременно является податливой и гибкой, легко складывается и сминается, но при этом не легко мнется,
причём эти свойства аналогичны свойствам трикотажной ткани.
В этих и других целях изобретение заключается в новых особенностях и сочетании частей, которые будут
описаны и заявлены ниже.
На прилагаемых рисунках:
Рис. 1 — увеличенный вид сверху лицевой стороны полотна (2,5); рис. 2 — увеличенный вид сверху
изнаночной стороны полотна; рис. 3 — схематический разрез нитей основы, показывающий кромку (3,0); рис.
4 — поперечный разрез нитей основы, показывающий текстуру полотна между кромками, выполненный по
линии 4-4 на рис. 5; 33 рис. 5 — продольный разрез, выполненный по линии 5-5 на рис. 4; рис. 6 —
увеличенный схематический вид лицевой стороны полотна.
Предпочтительный вариант осуществления изобретения, который мы выбрали для иллюстрации и описания,
состоит из полотна, обозначенного в целом цифрой 10, лицевая сторона которого, как показано на фиг. 1,
имеет сетчатую структуру, причем сетки 4 имеют в основном прямоугольную форму и образованы
пересечением текстильных уточных нитей и эластичных основных шнуров, как будет описано более подробно
далее. Следует понимать, что точные этапы, описанные в процессе ткачества материала, могут в
значительной степени варьироваться без изменения, за исключением степени, характера получаемой ткани и
без отступления от основного принципа, используемого при ее изготовлении.
Полотно можно рассматривать как состоящее из определенных элементов, нити основы которых, как показано
на рис. 3, состоят из двух покрытых резиновых шнуров основы 11 и 12, двух тонких нитей основы или
связующих нитей 13 и 14 и четырех толстых нитей основы 15, 16, 17 и 18, причем каждый элемент
повторяется много раз по всей поверхности изделия. В пределах указанного участка нити основы
пересекаются десятью уточными нитями, которые пересекают нити основы определенным образом, который
будет более подробно описан позже; десять таких пересечений образуют цикл в 70 градусов, который затем
повторяется по всей длине ткани.
Как показано на рис. 3, резиновые шнуры основы 11 и 12 расположены один над другим. По обеим сторонам
такой пары из 75 шнуров располагается одна из тонких связующих нитей 13 или 14, а между тонкими или
связующими нитями лежат более грубые нити основы 15, 16, 17 и 18. Пара наполнителей 20 и 21
расположены поперек верхней части верхних резиновых шнуров 11, другая пара 22 и 23 расположена между
верхним и нижним шнурами, а одна наполнительная нить 24 расположена ниже нижних резиновых шнуров. То
есть, 85 ткань можно рассматривать как частично состоящую из двух слоев или ярусов эластичных основных
нитей, пересекаемых верхним слоем нитей-уполнителей, расположенных парами, промежуточным слоем
нитей-уполнителей, также расположенных парами и смещенных относительно нитей-уполнителей верхнего
слоя, и нижним слоем нитей-уполнителей, расположенных поодиночке и смещенных относительно нитей 9,5
двух верхних слоев. В такой серии имеется пять пересечений присадочных нитей, и можно заметить, что в
одном из упомянутых узлов таких серий две, что в сумме составляет десять таких нитей (100) в пределах
узла.
Резиновые нити основы и нити утка скреплены между собой нитями основы связующего материала 13 и 14,
расположенными, как показано на фиг. 3 и 4, рядом с резиновыми нитями 103. Эти связующие нити, как станет
ясно из рисунка.
т, пропустить над двумя верхними заполняющими нити и 21, под одной из промежуточных заполняющих нитей
22, и над другой, 23, 110, а затем пропустить под нижней заполняющей нитью 24, при этом две связующие
нити расположены аналогичным образом. Эти связующие нити служат для соединения резиновых шнуров и
нитей наполнителя, образуя прочную и долговечную ткань.
Более грубые нити основы 15, 16, 17 и 18 служат наполнителем для ткани и пересекаются нитями утка 20, 21,
22, 23 и 24 таким образом, что большая часть длины этих нитей основы оказывается открытой с изнаночной
стороны полотна; эти нити сплетены неплотно, поэтому изнаночная сторона изделия будет относительно
мягкой и податливой. Плетение, пожалуй, лучше всего показано на рис. 6, однако оно искажено, так что
нижний резиновый шнур 12 расположен сбоку, а не непосредственно под верхним шнуром 11. Как показано на
этом рисунке, чередующиеся нити основы 130 CJ 2 55,814 255,814 15 и 17, а также 16 и 18 расположены
парами, при этом нити 15 и 17 пересекаются нитями уточной нити аналогичным образом, что также
справедливо и для нитей 16 и 18. Две верхние заполняющие нити 20 и 21, которые, как объяснялось ранее,
проходят ниже двух связующих нитей 13 и 14, проходят выше всех более грубых нитей основы 15, 16, 17 и 18.
Две промежуточные заполняющие нити 22 и 23 проходят под одной парой основных нитей 16 и 18 и над
другой парой 15 и 17, таким образом, попеременно проходя над и под каждой последующей основной нитью
группы, а заполняющая нить 24 проходит над всеми изнаночными основными нитями и над связующими
основными нитями.
Или, выражаясь иначе, пара основных нитей 15 и 17 проходит над одной парой уточных нитей 22 и 23, затем
поворачивает вниз и проходит под следующей соседней промежуточной парой уточных нитей, затем
поднимается вверх и проходит над следующей парой промежуточных уточных нитей и так далее. Нити основы
16 и 18 переплетены аналогичным образом, проходя над и под чередующимися парами промежуточных
уточных нитей, за исключением того, что они смещены относительно другой пары 15 и 17, так что они
проходят над уточными нитями, которые проходят под другой парой. Обращаясь к рис. 5, можно заметить, что
когда одна из этих более грубых нитей основы, например, 15, проходит над парой промежуточных нитей
укладки 22 и 23, а затем опускается вниз, проходя под следующей парой, она также проходит под всеми
верхними и нижними нитями укладки 20, 21 и 24, и так же под следующей парой промежуточных нитей
укладки, так что, хотя каждая из этих нитей основы проходит над двумя нитями укладки, она проходит под
восемью такими нитями внутри узла.
Эти четыре нити основы 15-18 составляют изнаночную сторону ткани, поскольку, как будет видно, они не
видны с лицевой стороны, а лишь простираются вверх на достаточную величину, чтобы обойти
промежуточные нити утка, а затем снова вниз, где они видны с изнаночной стороны полотна, на протяжении
большей части своей длины.
под двумя нижними нитями наполнителя 24, прежде чем они снова будут направлены вверх. Эти нити
относительно крупные и многочисленные, предпочтительно мягкой текстуры, и служат мягким наполнителем
для полотна, состоящего из основных нитей, уточных нитей и связующих нитей, благодаря чему получается
плотная и прочная ткань, которая одновременно мягкая и гибкая (6B).
Ранее было заявлено, что каждый цикл ткачества состоит из десяти пересечений уточных нитей, и теперь
будет отмечено, что каждая из 18 нитей основы пересекается над двумя такими уточными нитями, а под
восемью из них — соседними нитями, проходящими над чередующимися парами промежуточных уточных
нитей, так что в пределах единицы каждая пара таких нитей пересекается одной парой нитей основы. 7)
Сетчатые узоры на лицевой поверхности ткани ограничены эластичными шнурами 11 с двух сторон, а также
соседними парами верхних уточных нитей 20 и 21 с двух других сторон. Поскольку в каждом цикле имеется
две пары таких укладочных нитей (8t), видно, что количество ячеек сетки вдвое превышает количество единиц
в ткани.
Кромка улучшенной ткани может быть выполнена обычным или любым другим предпочтительным способом.
Как показано на чертежах, она состоит из одного внешнего резинового шнура основы 26, между которым и
основной частью ткани расположено несколько нитей основы. Эти нити основы пропускаются нитями уточной
нити обычным способом, причем последние проходят вокруг шнура 26.
Если на мгновение не учитывать кромки, то можно сказать, что полотно состоит из трех слоев: лицевого слоя,
в основном состоящего из верхних резиновых нитей 11 с лицевыми витками утка 20 и 21; среднего слоя,
состоящего из нижних резиновых нитей 12 и средних 100 витков утка 22 и 23; и заднего слоя, включающего
задние нити основы 15, 16, 17 и 18 и задние витки утка 24. Например, кусок ткани шириной 14 дюймов и
длиной 1 ярд, номер 105, будет состоять из большого количества упомянутых ранее элементов, по сути
одинаковых, за исключением некоторых исключительных деталей, которые будут отмечены чуть позже.
В таком полотне, изготовленном по очень удачному проекту, будет 110 полотен, 304 покрытых нити основы в
теле полотна, 302 связующие нити основы 13 и 14 и 604 изнаночные нити основы 15, 16, 17 и 18. Кроме того, в
каждом крае полотна будет находиться один покрытый основной шнур 26 и несколько краевых основных
нитей 27, шесть из которых показаны на прилагаемых чертежах. Следует отметить, что хотя в каждом блоке
имеется 120 резиновых шнуров и две связующие нити основы 13 и 14, в куске ткани заданной ширины будет
на два резиновых шнура больше, чем связующих нитей, причем эти два дополнительных шнура образуют
боковые стороны последнего ряда блоков. Помимо резиновых шнуров, связующего и задних нитей основы, в
каждом блоке будет иметься цельный отрезок укладки, проходящий от края до края полотна десять раз и
составляющий лицевые витки укладки 20 и 21, промежуточные витки 22 и 23 и задние витки укладки 24.
Каждый элемент такого изделия состоит из двух покрытых резиновых шнуров, двух связующих нитей основы,
четырех задних нитей основы и десяти витков или оборотов утка, четыре из которых расположены сверху,
четыре между и два снизу шнуров.
Покрытые резиновые шнуры 11 и 12 предпочтительно могут состоять из нити №.
36 резина, покрытая двумя слоями 28 и 29 хлопчатобумажной пряжи. Для основных нитей основы 13 и 14
было признано предпочтительным использование хлопчатобумажной пряжи размера 40/2, аналогично мы
предпочитаем использовать хлопчатобумажную пряжу 1912 для основных нитей основы 15-18 и
хлопчатобумажную пряжу 19/2 для утка. Под обозначением 40/2 или 1912 подразумевается пряжа,
содержащая по две нити одинарной толщины № 40 или № 19, скрученные вместе.
В каждом из указанных выше размеров пряжи номера нитей являются иностранными.
Обозначение «резиновый шнур № 36» относится к резиновому шнуру с поперечным сечением 1/36 дюйма в
квадрате, причем это число является обратной величиной размеров шнура в долях дюйма.
Следует понимать, что, не отступая от духа изобретения, конструкция веб-сайта может быть существенно
изменена. Например, размер сетки на лицевой стороне ткани может быть больше или меньше, она может
быть идеально квадратной, прямоугольной или продолговатой, размер и количество используемых нитей
могут варьироваться, и, наконец, в некоторой степени может изменяться характер плетения.
Например, можно заметить, что нити основы проходят под или за двумя соседними нитями заполнения
основы 24 за один шаг. В некоторых случаях может быть целесообразно расположить эти нити таким образом,
чтобы они пересекали три таких нитепротяжки за один шаг, прежде чем повернуть вверх и пройти через
промежуточные нитепротяжки. Подобная структура привела бы к тому, что сеть стала бы более рыхлой, а
возможно, и более мягкой. Если эти нити пересекут хотя бы один из заполнительных петель на одном этапе,
это приведет к жесткому короткому витку нитей основы и в некоторой степени снизит мягкость изнаночной
стороны полотна.
Следует отметить, что в готовом полотне шнуры 11 и 12 расположены непосредственно друг над другом. В
процессе ткачества или при прохождении через ремизки эти шнуры не располагаются друг над другом, а
проходят через петли ремизок в различных узлах. Например, шнур 11 проходит через ременную передачу в
одной раме упряжи, а шнур 12 проходит через петлю в другой раме. Когда струны достигают язычка или
стойки, они проходят одна над другой через углубление o6 в прибивающемся язычке язычка или стойки.
25.,8i4 Хотя мы показали и описали предпочтительный вариант осуществления нашего изобретения, следует
понимать, что он не ограничивается всеми показанными деталями, а допускает модификации и вариации 70 в
рамках сущности изобретения и объема прилагаемых пунктов формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255815.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255815&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255815A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 24 июля 1925 г., 25 58 1 5 Дата вступления в силу (в Соединенном
Королевстве): 11 марта 1926 г. Нет, 6841/26.
Завершено: август. 26, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся комбинированных поршневых двигателей и турбин.
Я, Хайс Вах, гражданин Германии, проживающий по адресу: Вюрстерштрассе, 106, Везермюнде-Лехе,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям комбинированных поршневых двигателей и турбин, в
которых турбина, приводимая в движение отработавшим паром или газами поршневого двигателя,
воздействует через приводной механизм и муфту непосредственно на вал поршневого двигателя.
Согласно данному изобретению, соединение выполнено в виде жидкостного соединения.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, показывающих его связь с приводом судна.
1
является основным поршневым паровым двигателем или двигателем внутреннего сгорания, воздействующим
на гребной вал 2 судна. Отработанный пар или газ из главного двигателя далее используется в паровой или
газовой турбине 3. Турбина 3 передает свою мощность через приводную шестерню 4, гидравлическую муфту
5 и приводную шестерню 6 на гребной вал 2.
Жидкостная или упругая муфта 5 обеспечивает выравнивание неравномерного вращательного момента
поршневого двигателя относительно турбины.
При этом главный двигатель передает большую часть работы напрямую, т.е.
Без потери мощности, на валу 2 дополнительная энергия отработанного пара или газов приводит в движение
турбину, работающую через гидравлическую муфту и зубчатую передачу на том же валу. Габариты, а
следовательно, стоимость и требования к пространству для установки двигателя сравнительно невелики.
При реверсировании турбину предпочтительно отключать. 45 Изобретение также применимо к стационарным
установкам.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255816.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255816&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255816A
[]
Второе издание. ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
255,816 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 12 марта 1926 года. № 6935/26.
Дополнение к патенту № 249,138. Дата заключения Конвенции (Франция): 12 марта 1925 года. ) Завершено:
октябрь. 28, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное производство древесного угля.
Я, Эдуард Урбан, гражданин Франции, проживающий по адресу: улица Лиоте, 6, Париж, Франция, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, заявленного в
спецификации № 249138, которое относится к производству обесцвечивающего древесного угля, начиная с
подходящей по пропорциям смеси растительного материала, серной кислоты и бикальцийфосфата, при этом
серная кислота исключается, если исходные материалы уже частично карбонизированы.
В более поздней спецификации № 254262 бикальцийфосфат заменен трикальцийфосфатом, смешанным с
фосфорной кислотой, и, в частности, для этой цели могут использоваться свежие кости, содержащие
одновременно трикальцийфосфат и органическое вещество.
Настоящее изобретение характеризуется тем, что в качестве исходных материалов используются кости, в
которых трикальцийфосфат предварительно превращается в бикальцийфосфат подходящей кислотой, при
этом любые растворимые соли, которые могут включать монокальцийфосфат, удаляются путем промывания.
Таким образом, получают высокоэффективный обесцвечивающий древесный уголь, содержание
минеральных веществ в котором варьируется в зависимости от материала, для которого он предназначен.
Процесс заключается в предварительной обработке костей минеральными или органическими кислотами,
такими как, например, соляная кислота, муравьиная кислота или уксусная кислота, с целью образования
раствора, содержащего одну треть из 40% кальция, содержащегося в трикальцийфосфате, для
восстановления последнего до бикальцийфосфата. Поскольку действие большинства кислот не
ограничивается стадией бикальцийфосфата, а продолжается до образования растворимого
монокальцийфосфата, количество используемой кислоты необходимо строго контролировать, чтобы
сохранить весь фосфор, принимая во внимание, конечно, немалое количество карбоната кальция,
сопровождающего трикальцийфосфат в костях. Очевидно, что этот карбонат растворяется первым. Однако,
если требуется продукт с меньшим содержанием золы, чем тот, который получается при вышеуказанном
строгом измерении (55%), количество кислоты, используемой в реакции, может быть увеличено таким
образом, чтобы часть бикальцийфосфата превратилась в растворимый монокальцийфосфат. Затем 60
растворимых солей удаляются путем промывки, после чего материал подвергается прокаливанию.
В этих условиях часть фосфорной кислоты бикальцийфосфата окисляет органические соединения,
оставшиеся после карбонизации, и часть древесного угля, в результате чего снова образуется
трикальцийфосфат.
Фосфор и фосфорсодержащие соединения, образующиеся в процессе прокаливания, извлекаются
известными методами.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255817.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255817&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255817A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Великобритания): 21 июля 1925 г. Дата вступления в силу (в Соединенном
Королевстве): 19 марта 1926 г. № 7659/26.
(Дополнение к патенту № 247186 от февраля.) 5, 1925. ) Полная версия принята к публикации: 20 июня 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к паровым электростанциям или связанные с ними.
Мы, немецкая компания SIEMENS-SCHUCICERTWVERKI.EGESEILSCHAFT MIT BESCHRANIU'ER HArTUNG,
расположенная в Берлине-Сименсштадте, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного и
заявленного в Спецификации № 247,186, которое, в свою очередь, является усовершенствованием или
модификацией изобретения, описанного и заявленного в Спецификации № 252,330.
В спецификации № 247186 описывается модификация так называемого процесса предельного пара для
генерации рабочего пара любого желаемого давления, которая заключается в том, что для снижения
генерирующего давления до полезного рабочего давления вместо дросселирующего элемента используется
первичный двигатель, в котором падение давления, вызванное дросселированием, преобразуется в
механическую работу. Этот вспомогательный паровой двигатель предназначен для привода питательного
насоса парогенераторной системы. Расположение согласно спецификации №.
247,186 Согласно схеме № 252330, конструкция предусматривает соединение с дроссельным двигателем
электрической машины, которая служит для компенсации разницы между эффективной мощностью
дроссельного двигателя и требуемой выходной мощностью питательного насоса.
Настоящее изобретение заключается в том, что в качестве электрической компенсирующей машины
используется синхронная машина.
Суть работы дросселирующего двигателя заключается в том, что он должен работать с наполнителем,
который нельзя регулировать независимо [Цена 1/-], поскольку, разумеется, он служит для дросселирования
всего пара мощностью 4,5 л.с., поступающего на главную электростанцию.
Следовательно, количество пара, протекающего через него, однозначно определяется потребностями
основной электростанции и регулируется любыми подходящими средствами, такими как сопловые клапаны, в
зависимости от потребления пара основной электростанцией. Однако нагрузка на питательный насос
меняется в зависимости от потребления пара электростанцией.
что его необходимо увеличивать при возрастающей нагрузке основного блока и уменьшать при убывающей
нагрузке основного блока. Поскольку регулирование работы дроссельного двигателя, которое, конечно же,
покрывало бы выходную мощность насоса, невозможно путем изменения количества проходящего через него
пара, любая разница между эффективной мощностью дроссельного двигателя и потребностью в питательном
насосе в ту или иную сторону в любой конкретный момент времени компенсируется подключенной к нему
электрической машиной, которая, когда потребность в питательном насосе требует меньшей мощности, чем
та, которая вырабатывается дроссельным двигателем, работает как генератор и создает дополнительную
нагрузку на и без того не полностью загруженный дроссельный двигатель, в то время как когда потребность в
насосе превышает выходную мощность двигателя, электрическая машина работает как электродвигатель и
покрывает потребность в мощности, не обеспечиваемую дроссельным двигателем. Если к дроссельному
двигателю подключена обычная электрическая машина, то для переключения режима работы двигателя на
режим работы генератора и наоборот потребуется изменение скорости на 80 градусов.
Когда речь идет, например, об обычной роторной или асинхронной машине, то при снижении нагрузки на
насос машина должна работать на сверхсинхронной скорости, а при увеличении нагрузки на насос — на
субсинхронной скорости. Таким образом, снижение скорости работы дросселирующей машины будет
происходить именно в моменты, когда основная машина сильно загружена, то есть при повышенной
потребности в паре, и, следовательно, через нее будет проходить меньше пара, хотя, конечно, количество
проходящего через нее пара должно точно соответствовать потребностям основной машины.
Для предотвращения дросселирования пара, протекающего через него, из-за падения скорости, к нему
подключается синхронная машина, которая не допускает падения скорости. Для переключения синхронной
машины из режима потребления энергии в режим её выработки и наоборот, фактического изменения скорости
не требуется; напротив, направление протекающего через неё тока изменяется исключительно за счёт
смещения поля таким образом, что при работе в режиме двигателя якорь остаётся позади поля, тогда как при
работе машины в режиме генератора поле следует за якорем: в обоих случаях его скорость одинакова.
Благодаря своей жесткой конструкции, следовательно, можно поддерживать постоянную скорость 30-го
подающего насоса при любой нагрузке.
Для запуска синхронной машины необходимо предусмотреть отдельный двигатель, который разгонит
электрическую машину до синхронной скорости. 35 Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255818.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255818&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255818A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 21 июля 1925 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 26 марта 1926 года.
Окончательная версия принята к публикации: 27 июня 1927 года.
255,818 № 8285 126.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства парафиновых углеводородов, содержащих более одного атома углерода.
Мы, профессор д-р Франц Фишер, гражданин Германской Республики, и д-р...
Ханс Трорш, гражданин Чехословацкой Республики, проживающий по адресу: Кайзер-Вильгельм-Плац, 1,
Милхайм-на-Руре, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Общеизвестно, что оксиды углерода могут быть превращены в метан путем каталитического восстановления
(см. Сабатье, «Катализ в органической химии», перевод Рейда), при этом оптимальная температура для этого
Соседние файлы в папке патенты