Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4418
.pdf
настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к устройствам для записи, воспроизведения или усиления звука и имеет своей целью создание
простого, недорогого и эффективного устройства, и в частности, замену относительно дорогостоящим
тонарму, звуковому ящику и рупору граммофонов и подобных звуковоспроизводящих устройств.
Согласно данному изобретению, устройство для звукозаписи, воспроизведения или усиления звука включает
в себя в комбинации относительно большой стержень из жесткого эластичного материала (например, дерева),
его опору, «свободную» диафрагму, закрепленную на указанном стержне, причем стержень предпочтительно
служит единственной опорой диафрагмы, и средства для жесткого соединения со стержнем в точке,
смещенной относительно той части стержня, к которой прикреплена диафрагма, вибрирующего устройства
или вибрирующего устройства, например, иглы.
Предпочтительно, планка крепится к одному из своих концов или вблизи него, игла или другое устройство
закрепляется к ней на другом конце или вблизи него, а диафрагма крепится к ней между ее концами.
Диафрагма может представлять собой тонкий лист материала, закрепленный посередине к стержню, причем
этот лист предпочтительно имеет коническую форму.
Термин «относительно большой», примененный здесь к стержню, следует понимать как очень большой по
сравнению с поворотным стержнем иглы, обычно используемым в звуковых коробках граммофонов и других
акустических устройств. 45 Под «свободной» диафрагмой следует понимать диафрагму, которая не
соединена с рупором или подобным усилителем, а обращена своей поверхностью непосредственно к воздуху.
150 В практической конструкции согласно данному изобретению, например, в обычном граммофоне,
указанная планка изготовлена из красного дерева, имеет квадратное сечение примерно три четверти дюйма и
длину около двенадцати дюймов. На одном конце стержня жестко закреплено гнездо для стилуса таким
образом, что стилус, вставленный в гнездо, выступает вдоль стержня от его конца. 60 Штанга поворачивается
вокруг поперечной оси, расположенной примерно в трех дюймах от конца штанги, удаленного от стилуса.
Держатель (который может представлять собой брусок (например, из дерева) и может быть утяжелен для
обеспечения необходимого давления между иглой и пластинкой) вращается вокруг двух осей, одной
вертикальной, а другой горизонтальной, на колонне таких размеров M0, что когда игла помещается на
пластинку, планка образует угол около 50° с поверхностью пластинки. Ось, вокруг которой стержень шарнирно
крепится к несущей конструкции, проходит от верхней до нижней стороны стержня, который соединен своим
нижним концом с несущей конструкцией с помощью соединительного элемента из гибкого или упругого
материала, например, шнура, ткани или резины.
При желании от держателя можно отказаться, при этом планка поворачивается непосредственно к колонке
вокруг трех осей, расположенных под прямым углом друг к другу, а для обеспечения необходимого давления
иглы на пластинку используется пружина. 85 j i 1 255,544 Коническая диафрагма из бумаги или подобного
материала закреплена на своей вершине на одной из вертикальных граней планки в точке, расположенной
примерно в пяти с половиной дюймах от нижнего конца планки. Диаметр этой диафрагмы может составлять
около двух футов, а угол её вершины — около 100 градусов.
Приведенные выше размеры являются лишь примерами; они могут изменяться в широких пределах в
соответствии с различными требованиями. Кроме того, стержень может быть изготовлен не из дерева, а из
другого материала; например, это может быть металлический пруток или трубка. Кроме того, стилус может
располагаться между точкой крепления диафрагмы к стержню и точкой опоры стержня; или же точка опоры
может находиться между диафрагмой и стилусом.
Датировано 24-м днем апреля 192,5 года.
BOT2LT, WADE & TENNANT, 111 & 112, Hiatton Garden, London, E.C. 1, дипломированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования устройств для записи или воспроизведения звука или относящиеся к ним.
Мы, Тьерберт Джон Уоллис, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Виктория Роуд, 100,
Олдершот, Хэмпшир, и компания «Барнетт Сэмюэл и сыновья Лимитед», зарегистрированная в соответствии
с законодательством Великобритании, по адресу: Уоршип-стрит, 32, 34 и 36, Финсбери, Лондон, E.C. 2,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
К настоящему времени было создано и предложено множество различных устройств для воспроизведения
звука, в частности, для использования с граммофонами или подобными звуковоспроизводящими
устройствами, в которых «свободная» диафрагма, а именно большой, легкий и тонкий диск из бумаги или
другого материала, простой или гофрированный, а иногда и неглубокой конической формы, используется в
сочетании со стилусом, чтобы избежать необходимости в более распространенных дорогостоящих тонарме и
рупоре или звуковом усилителе и дефлекторе. Диафрагма обычно снабжена кольцом, крестовиной или
поперечными балками, которые её поддерживают, а держатель иглы либо прикреплён к центру или вершине
диафрагмы, либо расположен в точке на окружности диафрагмы или вблизи неё и соединён рычагами,
передаточными стержнями или подобными устройствами с центром диафрагмы. В одном из предыдущих
предложений предполагалось, что диафрагма будет поддерживаться балками, закрепленными на
неподвижном кронштейне, а трубка, шарнирно соединенная одним концом с балками вблизи центра
диафрагмы, должна была нести на другом конце шарнирный держатель стилуса, а стержень, проходящий
через трубку, должен был соединять рычаг держателя стилуса с центром диафрагмы.
Опять же, преследуя ту же цель, а именно отказаться от более распространенного и сравнительно дорогого
звукового ящика, ранее предлагалось использовать вибрационный элемент в виде 70-го деревянного бруска,
снабженного на одном конце стилусом, а другой конец которого поддерживается таким образом, чтобы он мог
совершать угловое движение как вокруг вертикальной, так и вокруг горизонтальной оси. 75 В предложенных
вариантах конструкции, воплощающих эти идеи, расположение стержня было таким, что в нормальном или
рабочем положении он располагался горизонтально, а стилус 80 был установлен на свободном конце стержня
таким образом, что он располагался под наклоном к горизонтальной оси стержня.
Хотя в связи с одной из этих форм конструкции было высказано предположение, что эффективное
воспроизведение звука может быть достигнуто без использования рупора, была предусмотрена возможность
крепления рупора или ушной трубки к опорным элементам планки; в то время как в другой форме
конструкции, описанной в Спецификации № 7543 от 1905 года, планка была раздвоена на конце, снабженном
стилусом, чтобы позволить вставить стержень конического рупора между раздвоениями.
Настоящее изобретение представляет собой устройство для звукозаписи или воспроизведения звука,
имеющее свободную диафрагму в виде большого легкого и тонкого диска из бумаги или другого материала,
гладкого или гофрированного, который может иметь неглубокую коническую форму и который не является
рупором или не сочетается с ним, а обращен своей поверхностью непосредственно к воздуху, в сочетании с
относительно большим бруском из дерева или другого жесткого эластичного материала, предназначенным
для размещения стилуса или подобного устройства.
Конструктивная форма устройства звукозаписи или воспроизведения звука 11G, состоящая примерно из 100
звеньев. Она может быть изготовлена из тонкого металла, бумаги или другого подходящего материала.
Изображенное изделие выполнено из жесткой лакированной бумаги, усиленной вблизи вершины тонким
металлическим конусом 12. 70 Было установлено, что описанное выше простое устройство дает
превосходные результаты.
В варианте, показанном на рисунках 3 и 4, деревянная планка 1 поддерживается легким металлическим
кронштейном 13, закрепленным на горизонтальном штифте 14, который, в свою очередь, крепится к выступу
15, закрепленному на вертикальном штифте 8 на неподвижной стойке 9.
Резиновые шайбы 4, 4, расположены между концами кронштейна 13 и стержня 1.
В обоих описанных вариантах опора для стержня 1 выполнена в двух положениях, по одному с каждой
стороны от точки соединения диафрагмы. 85 Стержень 1, в любом из описанных вариантов устройства, может
быть установлен внутри деревянной или другой трубки 16 (рис. 5 и 6), при этом стержень расположен на
некотором расстоянии от трубки, за исключением некоторых положений, например, 90° в точке 17, где они
прочно соединены любым подходящим звукопроводящим материалом. В коробке или трубке 16 может быть
отверстие, расположенное рядом с вершиной диафрагмы, так что диафрагму можно соединить с планкой, не
касаясь коробки.
Стержень 1 в любом из изображенных вариантов может быть трубчатым. Стержень 1 может быть утяжелен
для обеспечения необходимого давления 100 между стилусом и пластинкой, или же рычаг 5 (рис. 1) или
кронштейн 13 (рис. 3) могут иметь пружину, например, в шарнире 6 или штифте 14 соответственно, для
обеспечения необходимого давления 10 (5i).
Приведенные примеры предназначены для использования со стилусом в виде иглы, но их можно
модифицировать для использования со стилусом из сапфира или аналогичного материала, при этом планка
должна быть соответствующим образом установлена. 110 Хотя деревянный брусок, как показали
исследования, дает хорошие результаты, он может быть выполнен в форме металлического стержня или
трубки. Она может быть закреплена только в одной точке, которая может находиться по обе стороны от точки
соединения диафрагмы с планкой или в самой точке этого соединения, и, кроме того, держатель иглы может
быть прикреплен к планке или выполнен заодно с ней между точкой опоры и точкой соединения диафрагмы с
планкой.
Хотя достаточно жестко закрепить держатель стилуса 2 на конце планки 1, как в описанных выше примерах,
держатель может быть закреплен на планке 126 либо на конце, либо сбоку, прилегающем к концу, с помощью
винта, так что, затягивая винт сильнее или слабее, можно сделать соединение держателя с планкой более
или менее жестким. Держатель стилуса стандартного типа U30, согласно изобретению, включает в себя
свободную диафрагму, как описано выше, прикрепленную к относительно большому бруску из дерева или
другого жесткого эластичного материала, который предназначен для удержания стилуса вдоль себя и
поддерживается в нормальном или рабочем положении под углом к горизонтали, причем средства поддержки
позволяют осуществлять угловое перемещение бруска как вокруг вертикальной, так и вокруг горизонтальной
оси.
В упрощенной конструкции, подходящей для граммофона, держатель иглы жестко закреплен на планке, а
диафрагма закреплена в ее центре или на вершине планки, которая, в свою очередь, поддерживается опорой,
приспособленной для обеспечения необходимых перемещений иглы относительно пластинки, причем
соединение между этой опорой и планкой предпочтительно осуществляется в двух точках, по одной с каждой
стороны от точки соединения диафрагмы и планки.
На прилагаемых чертежах: на рисунках 1 и 2 представлены вид сзади и сбоку одного из вариантов
звуковоспроизводящего устройства согласно изобретению.
На рисунке 3 представлен вид сбоку другой формы.
На рисунке 4 представлен план опорного кронштейна и его стержня.
На рисунке 5 представлен вид сбоку модифицированной формы стержня.
На рисунке 6 представлен его поперечный разрез.
В варианте, изображенном на рисунках 1 и 2, брусок 1 из сосны, красного дерева или другой древесины,
предпочтительно с прямыми волокнами, размером примерно три четверти дюйма в квадрате и длиной около
двенадцати дюймов, имеет держатель стилуса 2, жестко закрепленный на одном конце.
Стержень 1 прочно закреплен болтами 22, 22 к несущей конструкции 3, также изготовленной из дерева, при
этом между стержнем и несущей конструкцией установлены резиновые шайбы 4, 4 или другие
звукопроводящие материалы. В этих положениях можно использовать пружины, предпочтительно в сочетании
с резиновыми шайбами. Деревянный рычаг 5 закреплен одним концом на несущей конструкции 3 и шарнирно
соединен в точке 6 с деревянным бруском 7, который, в свою очередь, вращается на штифте 8 на
неподвижной стойке 9. Шарнир 6 и ось вращения 8 обеспечивают необходимые перемещения стержня 1
относительно пластины 10. Предпочтительно, чтобы стержень 1 был установлен под углом примерно 50°5,5° к
поверхности пластинки.
Свободная диафрагма 11, а именно, описанная ранее, которая в данном примере имеет неглубокую
коническую форму, прочно закреплена своей вершиной на стержне 1, например, болтом, снабженным
гайкой-защелкой и шайбой, позволяющими ее снимать.
Между гайкой-защелкой и шайбой может быть установлена витая пружина. Изображенная диафрагма имеет
диаметр 6,3, примерно четырнадцать дюймов, и может использоваться угловая диафрагма типа 255,544,
закрепленная на штифте; рычаг, выступающий за пределы оси вращения, крепится к стержню винтом, что
позволяет изменять его жесткость.
Устройство согласно изобретению используется совместно с обычными пластинками с канавками для записи
и воспроизведения звука.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255545.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255545&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255545A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки:
Полный текст отчета от 24 апреля 1925 года. № 10, 744/25, принято: 26 июля 1926 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ LETE.
Усовершенствования, относящиеся к катушкам или держателям для пряжи или аналогичных материалов.
(Сообщение от компании UNIVERSAL WINDING COMPANY, расположенной по адресу: Саут-стрит, 95, Бостон,
Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, корпорации, учрежденной в соответствии с законами
Содружества Массачусетс.) Я, АРОЛЬД УЭЙД, проживающий по адресу: Хаттон Гарден, Лондон, Восточная
Англия, 111/112, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и
способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение предназначено для усовершенствования катушек или устройств для удержания мотков
пряжи или подобного материала во время, например, разматывания нитей, и одной из его целей является
создание конструкции, в которой оператору будет легко уменьшить рабочий размер катушки для облегчения
намотки мотка. Еще одной целью изобретения является создание простой и компактной конструкции легко
сжимаемой катушки, которая будет эффективна в работе и вряд ли выйдет из строя.
Согласно основной особенности настоящего изобретения, предлагается катушка или стрела, включающая в
комбинации 2,5 два набора спиц, каждый набор которых может вращаться в обоих направлениях
относительно другого вокруг оси, общей для обоих наборов, для перемещения наборов в коррелированные
положения, в которых их спицы совпадают, и упругие средства для сопротивления вращению наборов в обоих
направлениях к указанным коррелированным положениям и стремящиеся поддерживать наборы в их
нормальном открытом или раздвинутом положении или возвращать их в него.
3-5 Перемещая комплекты в соответствующие положения, в которых их спицы совпадают, рабочий размер
катушки уменьшается, так что моток можно легко разместить на катушке [Цена 11 -J], после чего указанное
упругое средство будет работать, перемещая спицы в их растянутое положение и удерживая мотки в
натянутом состоянии. Поскольку спицы подвижны в обоих направлениях, оператору будет удобно сжимать
катушку в любом положении, в котором он ее держит, что, безусловно, является существенным
преимуществом.
При реализации изобретения ось относительного вращения комплектов спиц может быть расположена таким
образом, чтобы совпадать с осью вращения катушки в целом, и при желании каждый комплект спиц может
быть расположен парами, причем спицы должны находиться в каждом из них.
пара находится в одной плоскости и на одной стороне оси вращения под углом 55°, но смещена друг
относительно друга вдоль этой оси и соединена к своим внешним концам поперечной балкой. Спицы в одном
наборе могут быть расположены таким образом, чтобы чередоваться со спицами в другом наборе, а
вышеупомянутые упругие элементы могут быть расположены таким образом, чтобы спицы в одном наборе
обычно находились на равном расстоянии друг от друга по отношению к спицам в другом наборе. 65 Согласно
еще одной особенности изобретения, вышеупомянутое упругое устройство включает в себя две пружины,
сконструированные и расположенные таким образом, что одна препятствует относительному вращению
комплектов спиц в одном направлении, а другая пружина препятствует такому относительному вращению в
противоположном направлении.
Изобретение также касается конструкции опор для 75 спиц и пружин, а также корпуса последних и их
соединения с элементами, несущими спицы.
Для более полного понимания изобретения далее будет описан, в качестве примера и со ссылкой на
прилагаемые чертежи, один из вариантов конструкции катушки или вертушки в соответствии с изобретением.
255,545 Однако следует понимать, что изобретение не ограничивается точными конструктивными деталями,
изложенными выше.
На этих чертежах: 6 Рисунок 1 представляет собой перспективный вид усовершенствованной катушки или
швейной машинки; Рисунок 2 представляет собой продольный разрез ступицы катушки, выполненный вдоль
ее оси; ]0 Рисунок 3 представляет собой вид разреза ступицы катушки, выполненный по линии 8-33 на
Рисунке 2, в направлении, указанном стрелкой v, и показывающий ее со снятым концевым диском или
кольцом; Рисунок 4 представляет собой аналогичный вид, иллюстрирующий способ вращения элементов
ступицы относительно друг друга, чтобы свести их спицы вместе и сжать катушку для облегчения намотки
мотка; и Рисунок 5 представляет собой вид разреза ступицы, выполненный по линии 5-5 на Рисунке 2, в
направлении, указанном стрелкой z.
На всех чертежах одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали.
Обращаясь сначала к рисунку 1, следует отметить, что представленная усовершенствованная катушка или
стрела в целом включает в себя центральный элемент или ступицу 2, имеющую концевые диски 8,
снабженные гнездами для одного комплекта рычагов или спиц 4, и пару внешних относительно вращающихся
ступичных дисков 5, образованных гнездами для второго комплекта спиц 6.
36 Основной ступичный элемент 2 предпочтительно изготавливается из дерева, волокна или композитного
материала и имеет уменьшенный диаметр в центре или форму катушки, чтобы уменьшить его вес,
обеспечивая при этом прочную и надежную конструкцию. В элементе 2 выполнено осевое отверстие для
размещения шпинделя или вала 7, который свободно вращается внутри него и выступает из его концов для
размещения наружных креплений спиц или ступичных дисков 5, надежно закрепленных на нем.
Предпочтительно, концы шпинделя 7 обточены или уменьшены в диаметре для образования цапф 8,
предназначенных для использования в качестве опор для вращательного крепления катушки в ее
подшипниках. Втулочные диски 5 изготовлены из металла, предпочтительно из алюминия, а между ними и
центральным элементом ступицы 2 расположены аналогичные промежуточные диски 3, несущие спицы.
Каждый внутренний ступичный диск 3 выполнен из оцинкованной стали с перемычкой 9, которая
поддерживает выступающий кольцевой фланец 10, имеющий отверстия для приема конических деревянных
спиц 4. Концы спиц 4 входят в гнезда 11, образованные расширениями o60 или ребрами 12,
сформированными на поверхности стенки 9. Внутренние стенки отверстий или гнезд 11 предпочтительно
имеют лезвиеобразные выступы 13 на противоположных сторонах, расположенные под углом или по спирали
относительно отверстий. Когда спицы вдавливаются в свои отверстия с помощью вращательного или
продольного усилия, лезвия 13 врезаются в древесину и захватывают спицы, предотвращая их смещение.
Подходящие винты 15 7 (с потайными головками, утопленными в поверхность перемычек 9) ввинчиваются в
центральный ступичный элемент 2 для надежного крепления дисков 3 на его концах. Как показано на рисунке
2, кольцевой фланец 10 71 выступает за заднюю сторону перемычки 9 диска 3, образуя обод 16, который
входит в паз или выемку 17 на окружной кромке элемента 2, тем самым центрируя диск на ступице и
обеспечивая плавное соединение между деталями.
Диски 3 имеют осевые отверстия 18 большего диаметра, чем вал или шпиндель 7, что позволяет создавать
углубления для винтовых пружин 20, намотанных вокруг шпинделя 85, концы которых радиально выступают
из него. Следует отметить, что пружины намотаны в противоположных направлениях для определенной цели,
которая будет объяснена позже. Внутренний конец или радиальная ножка 90 21 каждой пружины 20
закреплена и удерживается в поперечном направлении в канавке 22, образованной на задней поверхности
перемычки 9 соответствующего диска 3 (см. рисунок 5). Внешний конец или ножка 23 каждой пружины 20
выступает 95 поперек плоской поверхности одного из ребер 12 на противоположной стороне диска 3, при этом
его конец входит в зацепление со штифтом 24, который удерживает пружину в натянутом состоянии. Пружины
20 обеспечивают упругое крепление для 100 удержания внешних концевых ступиц на дисках в нужном
положении, при этом их спицы 6 расположены на равном расстоянии от спиц 4 на центральной ступице 2,
позволяя при этом вращать диски для сжатия катушки 105 способом и с целью, которые будут более подробно
описаны ниже.
Концевые элементы или диски 5 предпочтительно изготавливаются из алюминия с осевыми ступицами 25,
имеющими спицы 26, которые 110 имеют радиальные отверстия для размещения деревянных спиц или
рычагов 6. Как и в случае с внутренними дисками 3, отверстия 27 снабжены лезвиями или шлицами 13,
которые входят в зацепление со спицами 6, удерживая их на месте. 115 ввинченных спиц 26 поддерживают
выступающие кольцевые обода 14, которые прилегают к ободам 10 на дисках 3, образуя таким образом
продолжение основного элемента ступицы 2 и обеспечивая гладкую непрерывную поверхность на внешней
стороне ступицы катушки. Ступицы дисков 5 снабжены осевыми отверстиями 28, предназначенными для
размещения шпинделя 7, на котором они вращательно закреплены с помощью установочных винтов 29.
Установочные винты 125 29 ввинчиваются в резьбовые отверстия 30, при этом их концы входят в зацепление
с плоскими участками 31 на шпинделе 7. Соответствующие штифты 32, ввинченные в диски 5, выступают из
них вбок и входят в зацепление с концами радиальных ножек 23 пружин 20, окружающих шпиндель 7 внутри
отверстий дисков 3.
Обращаясь теперь к рисунку 1, усовершенствованная катушка изображена в конструкции с тремя парами
противоположных рычагов или спиц 4, закрепленных в дисках 3, которые прочно установлены на концах
центральной ступицы 2, и тремя парами аналогичных спиц 6, чередующихся со спицами первого комплекта и
удерживаемых относительно вращающимися дисками 5. Однако при желании можно использовать большее
или меньшее количество спиц. На внешних концах спиц 4 и 6 имеются выемки 33 для петель 34 из шпагата
или проволоки, которые соединяют противоположные спицы каждой пары и служат опорами или подставками,
через которые моток натягивается обычным способом.
Способ натяжения мотка на катушке описан далее.
Оператор держит катушку одной рукой, при этом пальцы обхватывают две соседние спицы 4 и 6 на одном
конце ступицы вблизи мест их соединения с ней. Затем, сомкнув пальцы, спицы сближаются, когда внешние
диски ступицы 5 поворачиваются относительно внутренних дисков 3 и ступичной части 2. В результате этого
действия пары внутренних спиц 4 существенно выравниваются с чередующимися парами внешних спиц 6, так
что катушка частично сжимается, уменьшая свою внешнюю периферию. Удерживая таким образом катушку в
одной руке, оператор другой рукой может натягивать моток поперек поперечных стяжек 34.
Теперь, когда спицы катушки отпускаются, они возвращаются в исходное положение, чтобы натянуть моток
пряжи по своим поперечным петлям 34 и растянуть его нити под необходимым натяжением. Затем катушку
можно установить для вращения с целью разматывания материала с мотка, вставив ее штифты 8 в
соответствующие подшипники 5(), как это обычно предусмотрено.
Как видно из рисунка 2, диски или концевые ступицы 5, несущие спицы 6, могут вращаться в любом
направлении относительно основной ступицы 2 и прикрепленных к ней дисков 3, несущих спицы 4. Когда
диски 5 вращаются по часовой стрелке, если смотреть на катушку с правого конца, как показано на рисунке 2,
штифт 32 в левом диске 5 будет воздействовать на ножку 23 соответствующей пружины 20, чтобы намотать
пружину, см. рисунок 4. Иными словами, пружина 20 на левом конце ступицы катушки, как показано на рисунке
2, препятствует вращению внешних дисков 5 в указанном выше направлении, так что когда давление пальцев
на спицы ослабевает, диски 5 снова поворачиваются, возвращая спицы в нормальное положение. Однако из
рисунка 3 следует отметить, что когда ножка 23 пружины 20 откидывается назад, возвращая спицы в
нормальное положение, она удерживается от дальнейшего вращения дисков 5 благодаря своему зацеплению
со стопорным штифтом 24 на диске 3.
Аналогичным образом, пружина на правом конце ступицы управляет вращением 80 дисков 5 против часовой
стрелки, если смотреть с этого конца на рисунке 2. Иными словами, когда спицы 6 на внешних дисках 5
поворачиваются в сторону спиц 4 в результате вращения дисков 5 назад, ножка 85 23 на пружине 20 на
правом конце ступицы будет противодействовать этому вращательному движению и в конечном итоге
повернет диски обратно, чтобы вернуть спицы 4 и 6 в нормальное положение. Если кратко сформулировать
90, то направление действия двух пружин 20 противоположно, так что их сила обычно уравновешивается,
поддерживая спицы катушки на равном расстоянии друг от друга вокруг ступиц, в то же время позволяя двум
95 комплектам спиц смещаться в любом направлении, чтобы свести их вместе и сжать или сложить катушку.
Этот принцип двойного действия усовершенствованной катушки является важной особенностью изобретения,
обеспечивая большее удобство и легкость при ее сжатии для намотки мотка.
Ранее в устройствах данного типа конструкция обычно была такова, что спицы можно было поворачивать
навстречу друг другу только в одном направлении.
Следовательно, оператор мог захватить спицы катушки таким образом, что их нельзя было сдвинуть вместе,
и, соответственно, ему пришлось бы сместить захват, прежде чем катушка могла бы сжаться.
Таким образом, значительная часть времени будет потеряна на работу с катушкой, а в некоторых случаях
придется использовать обе руки, что значительно затруднит выполнение работы. Благодаря данному
усовершенствованию, любые две спицы с одной стороны ступицы можно захватить и повернуть навстречу
друг другу, что позволяет быстрее сложить катушку 120, не тратя время на выбор правильно связанных спиц.
Таким образом, данной катушкой можно управлять одной рукой в любом положении, оставляя другую руку
свободной для регулировки мотка или выполнения другой работы.
В качестве еще одной особенности предлагаемого усовершенствования, рабочий механизм катушки
полностью закрыт, чтобы скрыть его от посторонних глаз и защитить от внешних воздействий. Следует
отметить, что на внешней стороне ступицы и рычагов катушки отсутствуют выступающие проволоки, штифты
или другие механические детали, которые могли бы зацепить и запутать пряжу или нить в мотке, зацепиться
за одежду оператора или травмировать руки. Рабочие части, расположенные в ступице катушки, находятся
вне зоны досягаемости и защищены от повреждений или выхода из строя, что делает все устройство более
эффективным и долговечным в использовании. Кроме того, механизм настолько прост и компактен, что
устройство может быть экономично изготовлено по относительно низкой цене. Простота и компактность
механизма также обеспечивают минимальный вес катушки, с которой легче обращаться и которая вращается
с меньшим сопротивлением, что позволяет использовать ее для разматывания мотков тонких деликатных
материалов, таких как искусственный шелк или другие тончайшие нити.
Хотя здесь описан и проиллюстрирован предпочтительный вариант конструкции устройства, следует
понимать, что в структуру и расположение его частей могут быть внесены различные модификации, не
выходящие за рамки сущности или объема изобретения.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255546.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255546&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255546A
[]
[Третье издание.] ]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, действующего от имени
генерального контролера, от 18 января 1927 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 24 апреля 1925 года. № 10,747 125.
Завершено: 26 июля 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования в технологии футеровки и покрытия труб и других изделий.
Я, Бенджамин Талбот, подданный Великобритании, проживающий по адресу: County Bank Chambers,
Мидлсбро, Йоркшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится, прежде всего, к футеровочным металлическим трубам, изготовленным
способом, описанным в патентной заявке №.
220,156, путем подачи смеси углеводородного материала, например битума, и порошкообразного
армирующего материала в трубу, подлежащую футеровке, с последующим быстрым вращением трубы вокруг
ее продольной оси при температуре, при которой углеводородный материал находится в жидком состоянии, и
продолжением вращения с понижением температуры до тех пор, пока футеровка не затвердеет в достаточной
степени. Однако изобретение не ограничивается футеровкой металлических труб, а применимо для
футеровки или покрытия других полых тел с цилиндрическим внутренним диаметром, а также тел, внутренний
диаметр которых изначально не является цилиндрическим или которые даже не являются полыми.
Изобретение по существу заключается в использовании в описанном выше процессе улучшенного
футеровочного или покрывающего материала, который при нанесении в качестве внутренней футеровки труб
или других полых тел обычно распределяется центробежно по футероваемой поверхности, но который может
быть нанесен в качестве покрытия любым подходящим способом, например, путем прокатывания по
поверхности плоских или изогнутых пластин или других тел.
Одна из трудностей, возникающих при облицовке и покрытии металлических изделий, особенно труб,
значительным слоем битумного материала, заключается в следующем [Цена 11-1.
Покрытие, будь то центробежным воздействием 40, распылением для внутренних цилиндрических облицовок,
валковым шлифованием или распылением для других поверхностей, предназначено для получения
битумного или другого углеводородного материала, который будет достаточно твердым, чтобы выдерживать
температуру, характерную для тропических или летних жарких условий, не размягчаясь, не становясь липким
и даже не растекаясь, и в то же время способным выдерживать низкие температуры 50 зимой без
растрескивания.
Битумы и асфальты (которые являются наиболее удобными углеводородами для использования в указанных
целях), как в том виде, в котором они обычно встречаются в природе, так и в искусственном производстве,
обычно не обладают необходимыми свойствами, поскольку, будучи достаточно твердыми, чтобы
выдерживать высокие летние температуры, они, как правило, слишком хрупкие для использования. Мне
известно, что ранее предлагалось изготавливать искусственный асфальт путем плавления смолы и
смешивания ее с 1–20% серы, при этом смесь перемешивали и поддерживали в расплавленном состоянии до
прекращения выделения газа. Кроме того, следует понимать, что в настоящем документе не заявлено
использование смеси природного или искусственного асфальта с порошкообразным наполнителем для
центробежной футеровки труб. 70 Мое настоящее изобретение заключается в использовании подходящего
углеводорода, такого как битум, который был обработан таким образом, что его природные свойства были
изменены таким образом, чтобы получить желаемую твердость без хрупкости. 75 Для этой цели битум или
другой углеводород обрабатывается известным способом путем его плавления в подходящем сосуде и
добавления к нему при плавлении, предпочтительно, однако, при постоянном перемешивании, определенного
количества газа или любого изменения физических свойств битума, если не используется соответствующий
процент свободной серы, но в целом я добавлял.
Было установлено, что добавление 6% свободной серы к уже содержащемуся в коммерческом битуме,
примерно в количестве, указанном в описанном выше порядке, составляет от 5 до 10%. В процессе включения
или смешивания серы с расплавленным битумом происходит очень энергичная реакция, в результате которой
температура плавления повышается с 600 до 1300 °C, а при 75 °C битум становится менее хрупким.
Гидроксиден, — последний газ, вероятно, образуется в результате распада некоторых из упомянутых ранее
смолистых компонентов природного битума, составляющего 1-2 процента от одного или другого из 80%
битума. В данной патентной заявке я предложил использовать смолистые компоненты природного битума.
Выделение газа происходит в течение сравнительно длительного времени, и эта сера, содержащая
множество веществ, включая серу, должна оставаться расплавленной до тех пор, пока выделение
углеводородов в футеровке металлических труб практически не прекратится. Однако я обнаружил, что
простое добавление такого процента имеет мало преимуществ и не только в отношении консистенции и
отсутствия хрупкости и более высокой температуры плавления, чем необработанный битум. Полученный
продукт будет обладать желаемыми свойствами в процентах, и эта пропорция должна быть приблизительно
от 5 до 10 процентов, но эта пропорция должна быть приблизительно такой же, как у необработанного битума.
Согласно данному изобретению, битум, обработанный таким образом, затем смешивается с битумом в
течение нескольких часов при температуре выше точки плавления 0,0 м. Битум необходимо для обеспечения
необходимого завершения реакций между порошкообразным армирующим материалом или армирующим
материалом. Серу и компоненты битумного армирующего материала могут быть добавлены вместе с серой,
но я предпочитаю проводить обе операции отдельно.
В одной из удобных форм порошкообразный армирующий материал состоит из 65–75 частей по весу
мелкоизмельченного сырья, и, подробно описав его природу, было установлено, что его состав может быть
таким, как гранит, кремнезем, шлак или тому подобное. В результате было установлено, что этот материал
может быть получен из 65–25 частей битума, что снижает его содержание до 100 частей и содержит серу.
Степень тонкости помола, до которой измельчается порода, зависит от 1. Процесс футеровки или покрытия
труб, толщина футеровки которого увеличивается, чем тоньше футеровка, тем тоньше помол, как правило,
битум или другие подобные углеводороды, с которыми в расплавленном состоянии происходит изменение
физических свойств битума. Не следует понимать, что изменение содержания серы в битуме, обработанном
описанным способом, составляет приблизительно от 5 до 10 процентов.
масса, но к химическим изменениям, которые в основном соответствуют описанным. 110 dclue к добавленной
сере, но природа - 2. Способ футеровки или нанесения покрытия на трубы, который еще не до конца изучен. В
других изделиях, включающих использование того факта, что газы, содержащие водород, например,
материал, полученный путем плавления битума или 5(0) сульфированного водорода, выделяют другие
подобные углеводороды, добавление небольшого количества серы во время обработки, по-видимому,
оправдывает предположение, что полученный результат, сохраняющий температуру выше, частично
обусловлен, во всяком случае, остаточной температурой плавления битума, и предпочтительно – водородом
из одного или нескольких из веществ битума, и, вероятно, выделение газа практически прекратилось.
Подходящая пропорция порошкообразного армирующего материала, включенного в состав материала, в
основном, как описано.
Последнее выделяется либо в виде газа, либо в виде оксида железа в процессе обработки. Дата: 24 апреля
1925 года.
Это, по-видимому, подтверждается тем фактом, что некоторые коммерческие битумы уже содержат 6
процентов или более серы в комбинированной форме. ABEL & IMRAY Agents for the Appant. 125 Нет
отопления и 30. Здания Сомгемптон, Лондон, перемешивание такого коммерческого битума, - - Туалет 2.
Абингдон: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Burgess & Son.
[Wt. 8002A.-50/8/1934. ] 255,. 546
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255547.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255547&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты