Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3719
.pdf
врезаться в лезвие.
В начале движения вперед (рис. 2) результирующая величина R находится ближе к касательной к кривой x y z,
чем в конце этого движения (рис. 3). Вследствие кривизны траектории, составляющая вдоль нормали к этой
траектории должна быть значительно больше во второй половине движения, чем в первой.
На первом этапе (рис. 2) половина зубьев пилы, следующая по траектории реза, поворачивается в
противоположную сторону от направления работы и, следовательно, легко скользит по металлу, при этом
нормальная составляющая имеет низкое значение.
На втором этапе (рис. 3), напротив, зубья другой половины пильного полотна ударяют по заготовке в
направлении резания и сильно врезаются в нее, при этом нормальная составляющая сил, действующих на
пилу, становится больше, чем на предыдущем этапе.
При обратном штрихе (справа налево на рисунке) те же эффекты воспроизводятся в обратном порядке.
В начале этого хода пила занимает положение, показанное на рисунке 4, и ее зубья скользят вдоль участка y z
режущей дуги, при этом нормальная составляющая сил в этот момент имеет минимальное значение.
В конце того же хода (рис. 5) зубья правой половины пилы врезаются в участок x y разреза, при этом
нормальная составляющая сил достигает своего максимума.
Таким образом, в обоих направлениях пила проскальзывает в первой половине своего хода, в то время как во
второй половине она работает, и всегда в наиболее благоприятных условиях, без необходимости
использования специального подъемного устройства для предотвращения слишком сильного трения пильного
полотна о заготовку при движении в направлении, противоположном направлению работы.
Следует, однако, отметить, что сила, которая перпендикулярно воздействует на лезвие и невелика в начале
каждого активного полухода, увеличивается в течение этого полухода и достигает своего максимума в конце
хода.
Если зубья полотна расположены равномерно, как в примере на рисунке 1, то пила, врезаясь в материал в
каждый момент времени в соответствии с нормальной силой, которой она подвергается, будет совершать
больше работы к концу каждого активного полухода, чем в начале, и, следовательно, износ зубьев будет не
совсем равномерным.
Это можно исправить, придав режущим поверхностям зубьев, относительно кромки лезвия, наклон,
увеличивающийся от середины лезвия к его концам, в результате чего направления этих поверхностей будут
стремиться сходиться в точке за задней частью лезвия, вместо того чтобы быть параллельными.
Зубья, находящиеся в зацеплении в начале активного полухода, образуют с режущей кромкой (к которой
лезвие постоянно касается) угол, больший, чем тот (al), который крайние зубья образуют с той же
криволинейной линией.
Таким образом, сила резания зубьев обратно пропорциональна силе, прижимающей пилу к заготовке; это
облегчает работу крайних зубьев, выравнивает износ и позволяет увеличить скорость пиления.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241556.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241556&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241556A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): октябрь. 14, 1924.
241 556 4 года, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 13, 1925. № 25,649/25.
Завершено: 11 марта 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области термоэлектронных разрядных устройств или относящиеся к ним.
Мы, компания WESTING11OUSE ELECTRIC & MANUWACTURING COMPANY, расположенная в
Ист-Питтсбурге, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная и
действующая в соответствии с законами штата Пенсильвания, в указанных Соединенных Штатах Америки,
правопреемники Леона МакКаллока, проживающего по адресу: 1246, Линкольн-авеню, Питтсбург, штат
Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, гражданина Соединенных Штатов Америки, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к термоэлектронным разрядным устройствам, в которых разряд
осуществляется преимущественно электронами, таким как устройства, обычно используемые в качестве
электрических усилителей, генераторов электрических колебаний или выпрямителей и известные как
термоэлектронные лампы. Целью изобретения является обеспечение средств для поддержания электронной
эмиссии с горячего катода таких устройств.
В предшествующих технических решениях при конструировании термоэлектронных разрядных устройств
было принято проводить тщательную вакуумную откачку, удаляя все возможные пары.
Считается, что наличие в термоэлектронном разрядном устройстве любого значительного давления пара
оказывает негативное воздействие на его работу.
В данной области техники принято откачивать воздух из таких устройств до давления в несколько
метрических единиц ртутного столба, и при этом принимаются все меры для удаления практически всех
следов водяного пара. Такая тщательность при откачке применялась к термоэлектронным разрядным
устройствам, содержащим вольфрамовые нити в качестве катодов, а также к устройствам, содержащим нити
Вехнельта или нити с оксидным покрытием. В этих условиях было обнаружено, что катод Вехнельта, в
частности, имеет более короткий срок службы, чем желательно. [PrAM 1/ Теперь было обнаружено, что если
при откачке устройства фиксированные газы удаляются очень полностью, но в устройстве остается
определенное небольшое давление водяного пара, то эмиссия электронов с катода значительно улучшается,
срок его службы увеличивается, и что работа устройства не ухудшается из-за присутствия такого водяного
пара.
Согласно данному изобретению, устройство термоэлектронного разряда содержит добавленный водяной пар,
предпочтительно под давлением, превышающим давление любого другого газа или пара, который может
содержаться внутри устройства.
Изобретение также включает средства для создания и поддержания в течение всего срока службы устройства
соответствующего давления водяного пара.
Другие объекты и конструктивные детали изобретения станут очевидны из следующего описания при
прочтении в сочетании с прилагаемым чертежом, где фиг. 1 представляет собой вертикальный разрез
вакуумной трубки, которая включает в себя один из вариантов осуществления изобретения, а фиг. 2
представляет собой вертикальный разрез части конструкции, воплощающей изобретение.
На рисунках показано устройство на вакуумной лампе, в котором 1 представляет собой стеклянный контейнер
с вогнутой частью 2 80 и прессом 3 на нем. Провод 4, герметично проходящий сквозь него, поддерживает анод
5. «Проволока 6, также герметично запечатанная», поддерживает сетчатый электрод 7. Проволока 8, также
герметично проходящая через него, поддерживает 85 один конец нити 9, другой конец которой
поддерживается проволокой 10 и пружиной 11. «При прессовании 3 наносится определенное количество
геттера 12, который может представлять собой оксид или гидроксид кальция». На 90 упругой части 2 также
осаждается материал, обеспечивающий подачу водяного пара 14, который может состоять из глины,
известной как бентонит, или смеси оксидов или гидроксидов кальция и магния, или, в некоторых случаях,
только из оксида или гидроксида магния, m (,-)):z, \A .2 1 - 111'5 f-1, -, Airs ' --- _j 241,556, который служит как
поглотителем, так и источником водяного пара. Известно множество других веществ, обладающих
подходящим низким давлением пара, как у воды при комнатной температуре, которые можно использовать
вместо упомянутых.
- Устройство дополнительно снабжено трубкой 15, соединяющей контейнер 1 с насосным коллектором 16.
Устройство устанавливается внутри печи 17, оборудованной нагревательными элементами (не показаны).
Электроды внутри устройства соединены с источниками тока 18 и 19 проводами и средствами управления, как
показано на рисунке.
Допускается включение желаемого количества водяного пара любым удобным способом, помимо
предложенного выше. Например, было обнаружено, что можно обеспечить небольшой путь утечки из
контейнера, в который помещено небольшое количество воды, благодаря чему водяной пар проходит через
устройство термоэлектронного разряда на определенных этапах обработки выхлопных газов 215. Также было
обнаружено, что после завершения обработки трубки можно промыть устройство воздухом, содержащим
небольшое количество влаги. Также было найдено решение использовать пароотводчик, расположенный
между откачиваемым устройством и насосом, который охлаждается хладагентом, имеющим более высокую
температуру, чем та, которая достигается при жидкостно-воздушном охлаждении. Охлаждающий элемент в
выхлопной системе может охлаждаться углекислотным снегом или смесью углекислотного снега и эфира.
Хладагент позволяет водяному пару оставаться внутри устройства под соответствующим давлением.
Было также установлено, что некоторые материалы, входящие в состав разрядного устройства, обладают
свойством поддерживать в нем подходящее давление водяного пара. Для этой цели особенно подходящей
оказалась смесь оксида кальция и гидроксида кальция. Было установлено, что смесь оксида магния и
гидроксида магния в некоторых случаях оказывается эффективной, однако давление водяного пара при
использовании смеси чистого гидроксида магния и оксида магния несколько завышено.
Однако небольшие количества оксида и гидроксида магния, смешанные с оксидом и гидроксидом кальция,
снижают давление пара до приемлемого значения.
Гидроксид кальция сам по себе также обеспечивает подходящее содержание влаги, а также удаляет
избыточные пары из других источников, как описано в патентной заявке № 211149 от 8 февраля 1923 года.
В процессе работы устройства пресс для входящего потока и электроды собираются, как показано на рис. 2.
Геттер, который, как указывалось ранее, может представлять собой оксид или гидроксид кальция, наносится
на пресс 3, а затем водоподающий материал, который может представлять собой массу гидроксида магния
14, наносится на входную часть 2. 70 Затем конструкция герметично помещается в контейнер 1.
Затем узел, включающий контейнер 1, входную часть 2, пресс 3 и электроды, помещается внутрь печи 17 и
присоединяется к коллектору насоса 16.
Затем проводится эвакуация, и устройство подвергается термической обработке в печи 17 в процессе
эвакуации. 80 Коллектор насоса 16 охлаждается на части своей длины с помощью снега из углекислого газа
(не показан), что позволяет поддерживать в нем определенное давление водяного пара.
Откачка продолжается до достижения желаемого пониженного давления, после чего устройство можно
извлечь из печи, охладить, а электроды нагреть обычным способом, удалив таким образом из них
заблокированные газы. Затем устройство 90 может быть герметизировано от коллектора насоса 16 в месте
соединения с трубкой 15.
Процесс обжига удаляет избыток водяного пара и газов со стенок контейнера 1 и из его внутренней части 9,5.
Вакуумная очистка и нагрев также создают в массе геттера 12 условия, позволяющие ему поглощать
нежелательные остаточные газы, такие как азот, кислород и углекислый газ. 100 Присутствие материала 14,
обеспечивающего подачу водяного пара, который может состоять из ранее описанных веществ, создает
внутри устройства 105 небольшое, но определенное давление водяного пара, которое не удаляется геттером
12. Согласно результатам исследования, наличие водяного пара позволяет катоду Вехнельта 9 эффективно
функционировать в течение длительного времени. 110 Таким образом, можно получить более высокую
эмиссию электронов с катода и поддерживать удовлетворительную эмиссию в течение гораздо более
длительного периода времени, чем это возможно при других методах конструирования термоэлектронного
разрядного устройства.
Нам известно о британской патентной заявке № 187034, и мы не заявляем никаких прав на что-либо из
раскрытого или заявленного в ней.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 125
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241557.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241557&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241557A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Германия): октябрь. 14, 7924, 241,557 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 73, 1925, № 25,561/25.
Завершено: 25 марта 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс обтяжки крыльев, аэродинамических профилей и тому подобного самолетов.
Мы, Геза Аустервейль, проживающий по адресу: авеню Теан Жорес, 113, Булонь-сюр-Сен, Франция, Пьер
Даниэль Анон, проживающий по адресу: улица Абонданс, 3бис, Булонь-сюр-Сен, Франция, и Эдуард Мартин,
проживающий по адресу: авеню Виктора Гюго, 66, Париж, Франция, все граждане Франции, настоящим
заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному способу обшивки крыльев, профилей и тому
подобного самолетов.
Как известно, обычный процесс обтяжки крыльев самолетов и подобных им конструкций заключается в
покрытии различных поверхностей неотбеленной тканью, а затем в нанесении на эту поверхность жидкого
раствора ацетата целлюлозы. Для получения лака, придающего поверхности необходимые качества
непроницаемости, гладкости и упругости, необходимо нанести три или четыре слоя, давая каждому из них
высохнуть до 295°C. Из этого следует, что вся операция занимает довольно много времени. С другой
стороны, для достижения текучести, позволяющей наносить краску кистью, необходимо использовать раствор
с концентрацией от 6% до 10%, при этом масса растворителя, испаряющегося в результате испарения,
должна быть равна от 10 до 15 раз массе материала, остающегося на ткани.
Было предложено растягивать ткани, предварительно пропитанные эфирами целлюлозы, при этом
растягивание следует проводить, пока покрытие еще не высохло, или после его увлажнения или размягчения
соответствующими жидкостями или газами, а затем, при необходимости, на поверхности после растягивания
наносить дополнительные слои лака.
Но этот метод еще более неудобен, чем первый описанный метод:
Это требует обработки ткани во влажном состоянии, что усложняет операцию и позволяет летучим
растворителям улетучиваться, как и в предыдущем процессе, тогда как, как объяснено ниже, настоящее
изобретение позволяет в значительной степени регенерировать эти растворители. Кроме того, описанный
выше метод затрудняет хранение тканей с влажным покрытием, поскольку влажное покрытие легко
воспламеняется и неустойчиво. 55 Теперь заявители обнаружили, что могут получить тот же результат,
используя ткани, предварительно обработанные машинным способом (обычное покрытие, например, ацетат
целлюлозы, нитроцеллюлоза или аналогичные вещества) и высушенные. Эти машины, например,
используемые в производстве искусственной кожи, позволяют применять пасты с концентрацией до 40%, а
также регенерировать значительную часть используемых летучих растворителей.
Настоящее изобретение предлагает способ, заключающийся в покрытии поверхностей предварительно
обработанной и высушенной тканью, а затем в нанесении на них 70 растворителя, который размягчает
частицы и при испарении обеспечивает требуемое конечное натяжение. Аэродинамические профили или
подобные поверхности покрываются обычным способом этой покрытой тканью, а затем частицы 76
пропитываются с помощью кисти, распылительного устройства или подобного средства тонким слоем
растворителя. Таким образом, количество необходимого растворителя составляет всего три-четыре раза
больше веса остаточных частиц на квадратный метр.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241558.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241558&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241558A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Австрия): 14 октября 1924 г.
241,558 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 14, 1925, № 25628/25, Comrolete принят;
надлежащим образом 15.1926.
Полная спецификация.
Усовершенствования вакуумных устройств для выработки электроэнергии или относящиеся к ним.
Мы, Алоис ЛЕЙСТЛЕР, гражданин Австрийской Республики, проживающий по адресу: Дурстгассе, 3,
Вайдхофен-на-Иббсе, Нижняя Австрия, Австрия, и Ханс Шолхаммер, гражданин Австрийской Республики,
проживающий по адресу: Бокштайнерштрассе, 25, Вайдхофен-на-Иббсе, Нижняя Австрия, Австрия,
настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к вакуумному
устройству для генерации энергии, действие которого основано на хорошо известном принципе, согласно
которому смесь воздуха и газообразного вещества, заключенная в верхней части куполообразного цилиндра,
воспламеняется, после чего пламя, образующееся в результате расширения, действует как поршень и
вытесняет воздух из цилиндра. Вакуум, создаваемый указанным способом путем сжигания летучего топлива,
такого как бензин, спирт или подобное вещество, может быть использован для целей забивки свай,
предпочтительно в качестве средства забивки в специально приспособленном для этой цели устройстве для
забивки свай.
Поскольку пламя, используемое для создания вакуума, не является взрывоопасным, применима очень легкая
конструкция устройства для выработки вакуумной энергии, а толщина стенки цилиндра должна быть лишь
настолько велика, чтобы обеспечивать достаточное сопротивление давлению внешнего воздуха. Благодаря
своему малому весу устройство легко транспортируется с одного места на другое и особенно подходит в
качестве средства для забивки свай, поскольку тяжелые строительные леса совершенно не нужны, а
устройство можно легко и быстро доставить даже в места, недоступные для других целей.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показано вакуумное устройство для генерации энергии в
соответствии с изобретением, а также устройства для забивки свай, приводимые в движение указанным
устройством.
На рис. 1 представлен вертикальный разрез вакуумного генераторного устройства и его рабочих элементов.
50 На рис. 2 показаны два различных рабочих положения устройства для забивки свай, приводимого в
действие вакуумным генератором. На рис. 3 показана модифицированная конструкция устройства для
забивки свай. 55 Устройство для создания вакуума состоит из сосуда 1, имеющего стенку небольшой толщины
и открытого снизу.
Для закрытия сосуда предусмотрена отдельная куполообразная нижняя часть 2, причем купол 60 обозначен
цифрой 3. Прямой или наклонный кольцевой фланец 4 расположен таким образом, что при подъеме нижней
части 2 и закрытии сосуда 1 он прилегает к кольцевому фланцу 5. Для подъема и опускания нижней части 65
предусмотрен стержень 6, входящий в центр купола 3, который плотно проходит через изогнутую крышку
сосуда и шарнирно установлен на ручном рычаге 7, который шарнирно соединен с опорой 8, прикрепленной к
крышке сосуда.
Внутри сосуда установлено испарительное устройство 9, которое служит для распределения топлива 75,
подаваемого по тонкой трубке 10 из приемника 11, по большой поверхности, благодаря чему топливо
испаряется быстрее. Указанное устройство представляет собой металлическую трубку, открытую снизу,
покрытую фитилем 80 и закрытую сверху перфорированной крышкой, соединенной с топливоподающей
трубкой, при этом топливо подается через отверстия в крышке на фитиль.
Количество топлива, поступающего из приемника 11 (85 единиц), должно точно регулироваться. Для этой
цели небольшая трубка подсоединена к корпусу 13 а) трехходового крана e-L 241,558 любой подходящей
конструкции, заглушка которого приводится в открытое положение с помощью двухрычажного рычага 14 и
возвращается в закрытое положение с помощью соответствующей пружины, не показанной на чертеже. Рычаг
приводится в действие той частью ручного рычага 7, которая качается вверх, позволяя тем самым подавать
топливо 1 (в момент, когда нижняя часть 2 поднимается для закрытия сосуда).
Корпус крана 13 соединен трубкой 12 с приемником 11 и небольшой трубкой 15 с мерным стаканом 1615, в
котором поршень 17 регулирует вручную полый поршневой шток 18, немного выступающий над приемником
11, так что последний образует сообщающийся сосуд с мерным стаканом, и топливо свободно проходит из
корпуса крана в мерный стакан. Регулируя положение поршня 17 (в большую или меньшую сторону), мы
можем регулировать количество топлива, необходимого для подачи в испарительное устройство и
выходящего из мерного стакана при соответствующей регулировке крана.
Устройство зажигания состоит из трубки -19, проходящей через крышку сосуда. В указанной трубке стержень
20, несущий кусок цериево-железного сплава, под действием пружины продвигается вперед, преодолевая
сопротивление искрообразующего колеса 21, вращаемого тягой 22, шарнирно соединенной с ручным рычагом
7. Для обеспечения вращения стержень 22 подвешен на пластине 23, которая под действием пружины
постоянно прижимается вверх, а рычаг 7 на его конце, прилегающем к пластине 23, несет зажим 24, который
также управляется пружиной и который, когда рычаг опускается, прижимает пластину, которая автоматически
возвращается в свое прежнее положение после того, как зажим опустится. Благодаря соответствующей
передаче движения вверх и вниз стержня 22 колесо 21 вращается, что приводит к образованию искр. Все
элементы, проходящие через крышку сосуда, разумеется, будут надлежащим образом упакованы, чтобы не
нарушать вакуум.
На судне установлен клапан, который можно открывать и закрывать вручную. Указанный клапан позволяет
соединить устройство для выработки вакуумной энергии с устройством, приводимым в движение, например,
устройством для забивки свай, посредством гибкой трубки 26. Как только в испарительное устройство будет
подано топливо, устройство зажигания приводится в действие путем поднятия ручного рычага 7.
Пламя, образующееся в результате указанного действия, выдувает воздух из сосуда и вспыхивает между
сосудом и его дном, как только сосуд опустошается, указывая на момент, когда нижнюю часть 2 необходимо
поднять, нажав на ручной рычаг, в результате чего сосуд закрывается и создается эффективный вакуум.
Когда клапан 70 открывается, этот вакуум воздействует на приводимое в движение устройство.
Если забивка свай направлена на трубу, соединенную с одним из устройств для забивки свай, показанных на
рис. 2 75 и 3. Указанное устройство состоит из цилиндра 27, соединенного с вакуумным генератором
посредством трубки 26.
Цилиндр сконструирован таким образом, что перемещается относительно поршня 28, который соединен с
поршневым штоком 29 или поршневыми штоками 291 соответственно.
В конструкции, показанной на рис. 2, острие поршневого штока 29 ввинчивается в шток 34, поршень
неподвижен, тогда как цилиндр 27, несущий шток, установлен скользящим образом и поднимается, как только
откачивается воздух и под поршнем 28 создается вакуум. Когда кран 25 поворачивается так, чтобы разорвать
вакуум в сосуде 1, и воздух одновременно всасывается в цилиндр 27 через трубу 26, кран и цилиндр 27
падают вниз, создавая таким образом ударное действие. Воздух из положения 95 над поршнем 28 выходит
через отверстия 33 в стенке цилиндра.
В варианте исполнения, показанном на рис. 3, цилиндр 27 неподвижен, тогда как поршень 28 может
перемещаться. Поршень 100 прикреплен к двум штокам 29', на которых расположена пластина,
взаимодействующая с двумя крюками 31 для удержания стойки 30. По обеим сторонам цилиндра расположен
шарнирно закрепленный на ободе цилиндра 105 рычаг 32, способный деформироваться, чтобы дать
возможность рычагам 311 крюков 31 двигаться вверх. Рычаг 32 снабжен болтом 321, который фиксирует
рычаги 311 крюков 31. 110 Вес петлеобразного предмета, устройства для удержания петли и поршня 28
обеспечивается давлением воздуха под поршнем 28, поскольку в пространстве цилиндра над поршнем
создан вакуум. 115 Когда воздух снова всасывается над поршнем, вес поршня 28 и грузила 30, которые
теперь не имеют опоры и стремятся сместиться вниз, оказывает давление на крюковые рычаги 31,
выталкивая 120 последние наружу, в результате чего грузило освобождается и может нанести удар по свае.
Затем под тяжестью поршня 28 рычаги 311 крюков 31 соскальзывают вниз 125 с болтов 321, и поршень, а
также устройство для удержания груза опускаются за груз 30. Как только крюки 31 соприкасаются с краем
фланца 301, они выталкиваются наружу, и таким образом 130 241,558 снова входят в зацепление с фланцем
301, после чего штуцер готов к следующему подъемному ходу.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Вакуумное устройство для выработки энергии, специально предназначенное для
использования в забивных сваях, в котором каркас выполнен в сосуде, приспособленном для соединения с
приводимым в действие устройством или с атмосферой, и снабженном отдельным опорным элементом,
способным подниматься для закрытия сосуда при образовании вакуума; сосуд дополнительно снабжен
устройством испарения летучих топлив, устройством зажигания и средствами управления устройством
зажигания и подачей топлива в устройство испарения.
2.
Вакуумное устройство для выработки электроэнергии
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241559.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241559&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241559A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): октябрь. 717, 1924, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
октябрь. 14, 1925. Нет.
Завершено: 117 марта 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции ветровых стекол для транспортных средств или относящиеся к ним.
Я, Поль де Кугсон д'Алинкойт, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: авеню д'Эйло,
17, Париж (департамент Сена), Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В дождливую погоду водители автомобилей сталкиваются с неудобством, связанным с ухудшением
видимости из-за того, что стеклянные панели лобового стекла покрываются мелкими каплями дождя. Это
неудобство можно преодолеть, приподняв верхнюю часть экрана так, чтобы образовалась щель,
обеспечивающая беспрепятственный обзор, но это сопряжено с серьезным недостатком: воздушный поток,
несущий капли дождя, будет проходить через щель на уровне глаз водителя.
Настоящее изобретение относится к ветровому стеклу, состоящему из двух обычных стеклянных панелей,
регулируемых по желанию и способных слегка приоткрываться для обеспечения беспрепятственного обзора и
одновременно устранения неудобств, вызванных воздушными потоками, дождем, снегом, солнечными лучами
или светом, например, от фар встречного автомобиля.
Согласно настоящему изобретению, за верхней стеклянной панелью расположена другая панель, которая
образует канал с последней, а также с крышей автомобиля, причем указанный канал или проход
предназначен для отвода воздуха, поступающего через щель между двумя обычными стеклянными панелями,
с целью его отвода либо вбок, либо над верхним краем задней панели. Эта задняя панель может быть
прозрачной или иной, в последнем случае она может служить солнцезащитным козырьком.
Вторичная стеклянная панель, от которой, по сути, можно отказаться, может быть размещена горизонтально
над первой упомянутой стеклянной панелью, чтобы свести к минимуму количество дождевых капель,
собираемых указанной панелью.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показано ветровое стекло, установленное на транспортном
средстве, имеющем крышу (см. рис. 60), но оно может быть установлено на всех типах транспортных средств,
как открытых, так и закрытых. Две стеклянные панели 1 и 1bib закреплены на обычных стойках ветрового
стекла; панель 5,5 1bis не является обязательной, но может служить вспомогательной по отношению к другой
панели.
Пространство между наклонной стеклянной панелью 1 и нижней панелью 6 ветрового стекла обеспечивает
беспрепятственный обзор. 60 В задней части ветрового стекла поверхности 2, 3, 4, 5 образуют желоб, и
воздух, проходящий между панелями 1 и 6 плоской поверхностью 1, будет отклоняться в этот желоб, а затем
65 будет выходить, не достигая водителя, через концы желоба.
Элемент 3 в плоскости открыт, когда ветровое стекло используется на транспортном средстве открытого типа,
в этом случае отклоненный ветер проходит под углом 70 градусов через отверстие 3.
Элементы 4 и 5 могут быть плоскими или вогнутыми, могут быть выполнены из одного куска или из нескольких
частей, которые могут быть соединены вместе; они могут состоять из любого подходящего материала. Можно
использовать две отражающие панели: одну прозрачную, а другую частично непрозрачную, так что любую из
панелей можно поднять, чтобы пропускать или блокировать свет. - 80 Вся конструкция может быть
регулируемой, чтобы адаптироваться к любым условиям. Оно может быть стационарно установлено на
транспортном средстве или может быть демонтировано. 85 Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241560.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241560&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241560A
[]
- ? СИ
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата проведения Конвенции (Канада): октябрь. 16, 1924. Z, Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): октябрь. 14, 1925. № 25,690/25.
Завершено: Янв. 14, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в качестве сушильных полотен или войлока для бумагоделательных машин.
Я, Эрнест Дин Уолен, из Мелроуза, округ Мидлсекс, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки,
производитель текстиля, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
В бумагоделательных машинах обычно используются хлопчатобумажные сушильные полотна, которые
помогают подавать бумагу к металлическим цилиндрам, содержащим пар под давлением, прижимающий
бумагу к этим цилиндрам, обеспечивая тем самым более эффективную сушку. Хлопчатобумажная ткань
обычно имеет форму бесконечной ленты, удерживаемой на месте у цилиндра с помощью металлических
валиков.
Сами цилиндры вращаются, и обычно на каждой машине используются два или более брезентовых ремня.
Было установлено, что бумага, изготовленная из древесной целлюлозы или другого подобного материала,
поступающего из сушильных камер, содержит значительные следы серной кислоты и других соединений
серы, которые, как известно, вредны для хлопкового волокна. Эта кислота образуется в процессе химической
обработки древесины при производстве бумаги, и ее следы, а также следы других сернистых соединений,
остаются в бумаге. При перемещении и прижимании влажной бумаги к горячим цилиндрам в холст
впитывается в той или иной степени влага, содержащая следы кислоты, которая затем концентрируется в нем
за счет испарения большей или меньшей степени его жидкого содержимого. Постоянное воздействие этой
обработки на холст приводит к разрушению или гниению хлопковых волокон и, в конечном итоге, к разрыву
холста.
Также было установлено, что ткани такого типа часто бывают жесткими и имеют тенденцию мяться на
швейной машине, в результате чего ткань становится непригодной для использования, поскольку машина
вдавливает эти складки в бумагу и повреждает ее.
Сам холст стоит дорого, и уже давно ведутся поиски решения этих проблем, которое позволило бы продлить
срок службы холста.
Целью моего изобретения является продление срока службы брезентовых тканей и устранение упомянутого
выше образования складок. Для этой цели я обнаружил, что если брезент обработать водным раствором,
содержащим небольшое количество щелочи, желательно смешанной с растворимым маслом, которое будет
действовать как связующее вещество и смазка для структуры ткани, то срок его службы увеличится. Было
установлено, что масло проникает в ткань и смягчает ее, растворяя воск и масло, которые естественным
образом присутствуют в волокне и обладают водоотталкивающими свойствами, а также уносит с собой
Соседние файлы в папке патенты