Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3693
.pdf
[Цена 1/-] При изготовлении столба, мачты или подобного трубчатого изделия в соответствии с изобретением
на полосе металла или другого подходящего материала желаемой ширины образуется выступающее ребро
или выступ, простирающийся вдоль полосы и предпочтительно по всей ее длине. Это ребро или выступ может
быть сформировано любым подходящим способом, например, путем нагревания металлической полосы.55 и
выдавливания на ней сплошного продольного ребра с помощью роликов или любой другой подходящей
машины или устройства для этой цели. В качестве альтернативы, указанное ребро или выступ может быть
выполнено из относительно тонкой металлической полосы толщиной 6,5 мм в холодном состоянии.
Очевидно, что для формирования продольного ребра могут быть использованы и другие методы, но
предпочтительно, чтобы последнее имело приблизительно квадратную или прямоугольную форму в
поперечном сечении, так чтобы его край плотно и аккуратно прилегал к краю прилегающего изгиба полосы,
когда последняя свернута в спиральную форму. Также предпочтительно, чтобы толщина или поперечная
ширина выступающего ребра была приблизительно равна толщине полосы, чтобы ребро аккуратно
перекрывало край свернутой полосы.
Указанное продольное ребро или выступ проходит параллельно краям полосы и предпочтительно выполнено
ближе к одному из ее краев, чем к другому, при этом более узкая или верхняя часть полосы, которая проходит
между указанным краем и выступающим ребром, видна в готовом трубчатом изделии, в то время как другая
или более широкая часть полосы под ребром заключена в окружающие изгибы стержня или подобного
элемента.
При изготовлении трубчатого изделия полоса, снабженная выступающим продольным ребром, как указано
выше, может иметь угол наклона 90°.
2.
241,029
наматывается вокруг сужающегося стержня таким образом, что верхний или прилегающий край
последовательных витков плотно прилегает к прилегающему или нижнему краю выступающего ребра,
которое, таким образом, спирально обвивает внешнюю поверхность трубки от конца до конца и эффективно
предотвращает схлопывание наложенных друг на друга витков вниз или в продольном направлении. После
завершения процесса намотки концы полосы скрепляются с соседними сгибами путем сварки, пайки, зажима
или другими подходящими способами, в результате чего получается чрезвычайно прочное, жесткое и
эффективное изделие простым и недорогим способом.
Столбы, мачты или аналогичные трубчатые изделия, изготовленные описанным выше способом, могут быть
оцинкованы, обработаны методом шерардизации, окрашены или подвергнуты другой обработке, либо полоса,
из которой изготовлено изделие, может быть аналогично обработана перед намоткой полосы на оправку.
Для крепления могут использоваться различные приспособления или аксессуары, например, для закрытия
отверстия в верхней или меньшей части конической трубки и для обеспечения возможности установки
выступающих рычагов или тому подобного, например, когда трубчатый столб должен использоваться в
качестве опоры для телеграфных или телефонных проводов или для других подобных целей. Кроме того, для
защиты нижней или большей торцевой части трубки от коррозии или по другим причинам вокруг этой
торцевой части может быть намотана дополнительная полоса или полосы материала, либо на нее может
быть нанесена или закреплена защитная оболочка из цемента, металла или другого материала.
В конструкцию усовершенствованного изделия могут быть внесены различные другие изменения,
модификации и/или дополнения, не выходящие за рамки сущности и объема изобретения.
Дата: 4 ноября 1924 года.
ORUIJIRSHANK & FAIRWEATHER, 65-66, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2 и 29, St. Vincent Place, Глазго, агенты
заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции полых столбов, мачт и тому подобного, а также связанные с ними
положения.
Я, Генри Кершоу Уолкс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Флиндерс-стрит, 318,
Мельбурн, графство Бурк, штат Виктория, Содружество Австралии, инженер-консультант, настоящим
заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к изготовлению полых или трубчатых столбов, мачт, трубопроводов и тому
подобного из металла или другого подходящего материала, и более конкретно относится к конструкции, в
которой такие изделия образуются путем спирального или спирального наматывания полосы подходящего
материала на саму себя, причем концы спирально намотанной полосы закреплены таким образом, чтобы
образовать полую трубу легкой и прочной конструкции, сужающуюся от конца к концу.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного изделия, описанного выше (пункты
7, 5), и способа его изготовления, при котором спиральные витки полюса или подобного элемента
эффективно защищаются от продольного или нисходящего обрушения без использования заклепок или
других крепежных средств, за исключением случаев, когда концы свернутой полосы закреплены или
зафиксированы таким образом, чтобы предотвратить ее разматывание.
Главная особенность изобретения заключается в наличии выступающего ребра или выступа на
металлической или другой полосе, так что, когда последняя свернута в спиральную форму, это выступающее
ребро или выступ на каждой витке опирается на верхние края витка, расположенного непосредственно под
ним или примыкающего к нему, тем самым эффективно предотвращая малейшее схлопывание или
продольное смещение трубчатых витков. В то же время это выдающееся ребро или выступ, проходящий по
всей длине спирально свернутой полосы, значительно увеличивает прочность и жесткость полюса или
подобного элемента, а также предотвращает попадание воды между витками.
При изготовлении столба, мачты или подобного трубчатого изделия в соответствии с изобретением на полосе
металла или другого подходящего материала желаемой ширины формируется выступающее ребро или
выступ, простирающийся вдоль полосы и предпочтительно по всей ее длине. Это ребро или выступ может
быть сформировано любым подходящим способом, например, путем нагрева металлической полосы и
выдавливания на ней сплошного продольного ребра с помощью роликов или любым другим подходящим для
этой цели способом.
41) 241,09 Однако ребро или выступ могут быть выражены или выдавлены на металлической полосе.
Очевидно, что при формировании продольного ребра могут быть использованы и другие методы, но
предпочтительно, чтобы последнее имело в поперечном сечении приблизительно квадратную или
прямоугольную форму, так чтобы его край плотно и аккуратно прилегал к краю прилегающей скручивающейся
части полосы, когда последняя сворачивается в спиральную форму. Также предпочтительно, чтобы толщина
или поперечная ширина выступающего ребра была приблизительно равна толщине полосы, чтобы ребро
аккуратно перекрывало край свернутой полосы.
Указанное продольное ребро или выступ располагается параллельно краям полосы и предпочтительно
формируется ближе к одному из ее краев, чем к другому, при этом более узкая или верхняя часть полосы,
которая проходит между этим краем и выступающим ребром, остается открытой в готовом трубчатом
изделии, в то время как другая или более широкая часть полосы под ребром заключена в окружающие изгибы
стержня или подобного элемента.
При формовании трубчатых изделий полоса с выступающим продольным ребром, как указано выше, может
быть намотана вокруг конической оправки таким образом, что верхний край последовательных витков плотно
прилегает к соседнему или нижнему краю выступающего ребра, которое, таким образом, спирально обвивает
внешнюю поверхность трубки от одного конца до другого и эффективно предотвращает схлопывание
наложенных друг на друга витков вниз или в продольном направлении.
Когда была проведена операция «Войлинг».
Завершающие этапы изготовления полосы заключаются в скрепление смежных гофрированных элементов
путем сварки, пайки, зажима или другими подходящими способами, в результате чего получается
чрезвычайно прочное, жесткое и эффективное изделие простым и недорогим способом.
Столбы, мачты или аналогичные трубчатые изделия, изготовленные описанным выше способом, могут быть
оцинкованы, обработаны методом шерардизации, окрашены или подвергнуты иной обработке, либо полоса,
из которой изготовлено изделие, может быть аналогично обработана перед намоткой полосы на оправку.
На прилагаемом чертеже, иллюстрирующем изобретение, на фиг. 1 представлен фрагментарный вид одного
из вариантов полосы, используемой перед намоткой.
Рис. 2. Фрагментарный вид полосы после намотки.
Рис. 3 представляет собой вертикальный разрез верхней части рис. 2, а рис. 4 — фрагментарный вид
модифицированной формы стрина.
Как показано на рисунке, полоса а, из которой изготовлена трубка, столб или подобное изделие, имеет
продольное ребро b, предпочтительно расположенное ближе к одному краю полосы, чем к другому. Как
показано на рисунке, ребро имеет поперечное сечение в основном квадратной или прямоугольной формы, так
что его край будет плотно и аккуратно прилегать к краю прилегающей витой части полосы, когда последняя
будет свернута в свою спиральную форму. Предпочтительно, как показано на рисунке, толщина или
поперечная ширина выступающего ребра приблизительно равна толщине полосы, так чтобы ребро аккуратно
перекрывало край o80 свернутой полосы.
Ребро проходит параллельно краю c полосы и, как показано, предпочтительно выполнено ближе к одному из
ее краев, чем к другому, при этом более узкая или верхняя часть 85' полосы, которая проходит между
указанным краем и выступающим ребром, остается открытой в готовом трубчатом изделии, в то время как
другая или более широкая часть полосы под ребром заключена в окружающие изгибы полюса или подобного
элемента. Полученная таким образом полоска наматывается вокруг конического стержня или подобного
устройства таким образом, что край c последовательных витков располагается вплотную к нижнему краю d
выступающего ребра, которое, таким образом, спирально обвивает внешнюю поверхность образованной
таким образом трубки и эффективно предотвращает продольное разрушение наложенных друг на друга
витков. Ребро или выступ b удобно формировать путем нагревания металлической полосы и выдавливания на
ней сплошного продольного ребра с помощью роликов, в этом случае ребро примет форму, показанную на
фиг. 1-3.
Однако ребро b может быть сформировано путем тиснения металла полосы и в этом случае примет форму,
показанную на рис. 4. 1 Для закрытия отверстия в верхней или меньшей части конической трубки и для
крепления выступающих рычагов или подобных элементов могут использоваться различные приспособления
или аксессуары, например, когда трубчатый столб должен использоваться в качестве опоры для телеграфных
или телефонных проводов или для других подобных целей. Кроме того, для защиты нижней или большей
торцевой части трубки 120 от коррозии или по другим причинам вокруг этой торцевой части может быть
намотана дополнительная полоса или полосы материала, или же на трубку 125 может быть нанесена или
прикреплена защитная оболочка из цемента, металла или другого материала.
В конструкцию усовершенствованного изделия могут быть внесены различные другие изменения,
модификации и/или дополнения, не выходящие за рамки сущности и объема изобретения.
Теперь, когда подробно описано и установлено характер указанного изобретения и способ его осуществления,
я заявляю, что то, что я утверждаю, это:
I. Поперечный столб или мундштук (например, кольцевая полоса) представляет собой длинное, выступающее
ребро, которое свернуто для образования множества контактирующих спиральных изгибов, причем ребро на
каждом изгибе опирается на непосредственно прилегающий изгиб, в основном, как и для целей, изложенных в
I.
2. Конический трубчатый столб или мачта, как указано выше, в котором (ril) имеет преимущественно
прямоугольное поперечное сечение, в основном для целей, изложенных выше.
8. Трубчатый столб или мачта, как указано в пункте 20.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241030.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241030&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241030A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 5, 7924, № 26,349/24.
Полный снимок слева: 4 августа 1925 года.
Завершено: октябрь. 75, 1925.
241,030 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся замков железнодорожных и других вагонных дверей.
Мы, Томас Хоудли, проживающий по адресу: Гамильтон-стрит, 233, Ньюкасл-на-Тайне, гражданин
Великобритании, и Фредерик Рамсэй, проживающий по адресу: Шарлотт-сквер, 1, Ньюкасл-на-Тайне,
гражданин Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к замкам железнодорожных и других вагонных дверей, оснащенным засовами
или ригелями, и целью изобретения является: автоматическое отведение ригеля на один уровень с
поверхностью замка или передней частью и удержание его в этом положении, когда дверь закрыта и когда
запорный ригель полностью выдвинут. Такая конструкция достигается за счет совместной работы поршневого
болта и стопорного болта.
На конце запорного ригеля, наиболее удаленном от лицевой поверхности замка, находится выступ, а корпус
замка снабжен поворотным рычагом, который прижимается к ригелю и входит в зацепление с выступом,
удерживая ригель в частично втянутом положении. Один конец пружины установлен в углублении в корпусе
замка, а другой конец соединен с рычагом.
Засов расположен в нижней части замка и имеет несколько L-образную форму, внутренний конец которого
опирается на углубление в рычаге, расположенном чуть выше штифта, на котором он вращается.
При закрывании двери засов, соприкасающийся с ударной защелкой, вдавливается внутрь и автоматически
раскачивает рычаг, который, в свою очередь, отсоединяется от выступа 35 запорного ригеля и под действием
пружин выдвигается вперед. Шкворень остается заподлицо с поверхностью замка и удерживается в этом
положении небольшой пружиной (40), которая работает между шкворнем и стенкой, в которой находится
приводная шестерня шкворня, тем самым обеспечивая контакт шкворня с рычагом. Когда дверь открывается с
помощью ручки 45, происходит обратный процесс.
Втягивание стопорного болта позволяет пружине снова зацепиться за рычаг, расположенный за выступом.
Когда дверь закрыта, конец ригеля 5(0) остается заподлицо с поверхностью замка и не соприкасается с
ответной планкой, что снижает износ ригеля или ответной планки.
Датировано 20 января 1925 года. 55 Н. Ф. РАМЗИ.
ТОМАС ХОУДЛИ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся замков железнодорожных и других вагонных дверей. Мы, Томас Хоудли,
проживающий по адресу: Гамильтон-стрит, 233, и Норман Фредерик Рэмси, проживающий по адресу:
Шарлотт-сквер, 1, оба из города и графства Ньюкасл-апон-Тайн, оба подданные Великобритании, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к замкам для дверей карет и другим замкам для карет, снабженным
ригельными засовами, в которых внутренний конец ригельного засова взаимодействует с качающимся
рычагом, установленным на шарнире сзади шпинделя рукоятки управления и снабженным пружиной, которая
стремится заставить указанный рычаг выдвинуть ригельный засов, причем качающийся рычаг входит в
углубление на заднем конце запорного засова, удерживая последний в отведенном положении до тех пор,
пока качающийся рычаг не будет отброшен назад ригельным засовом из-за зацепления последнего с ударной
пластиной на дверной раме или подобном элементе при закрытой двери, после чего запорный засов
выдвигается. Пружина, воздействующая на качающийся рычаг, не может вернуть его в нормальное
положение из-за упора на заднем конце стопорного болта, который опирается на заднюю часть качающегося
рычага. В предыдущих конструкциях не предусматривались средства для удержания задвижки в отведенном
положении при закрытой двери, и задвижка и ее ударная пластина подвергались значительному износу из-за
постоянного трения между этими деталями во время движения каретки, что требовало частой замены этих
деталей.
Однако в одной из предыдущих конструкций засов втягивался и удерживался в втянутом положении при
закрытии двери с помощью кулачка на шестерне, расположенной на оси ручки, которая приводит в действие
запорный ригель.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции, в которой ригель
удерживается в отведенном положении заподлицо с поверхностью или передним торцом замка, когда дверь
закрыта, что позволяет избежать износа ригеля и ударной пластины при движении каретки.
Замок, соответствующий нашему изобретению, характеризуется тем, что в нем предусмотрена легкая
пружина, удерживающая шток ригеля так, чтобы его передний конец находился заподлицо с поверхностью
или торцом замка, когда запорный штифт выдвинут; таким образом, исключается чрезмерный износ штока
ригеля и его ударной пластины. Нижний конец обычной пружины, приводящей в действие качающийся рычаг,
расположен в углублении в корпусе замка, а стенки этого углубления служат упором для рычага, если он
будет слишком сильно опущен при ввинчивании затвора.
Более подробно наше изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 и 2
представляют собой аналогичные проекции замка двери железнодорожного вагона в соответствии с ними, при
этом для наглядности удалена сторона корпуса, фиг. 1 показывает положение деталей в закрытом состоянии
двери, а фиг. 2 показывает их положение в отведенном состоянии запорного ригеля для открытия двери.
Обращаясь к указанным чертежам, в приведенном в них примере а — это запорный болт, который
автоматически выдвигается пружинами b и втягивается, преодолевая давление этих пружин, шестерней c на
шпинделе d рукоятки. На конце запорного болта, дальше от передней части замка (70°), имеется выступ или
отросток, направленный вниз, который взаимодействует с качающимся рычагом, закрепленным на корпусе
замка. Рычаг качания прижимается вверх пружиной h, один конец которой закреплен на штифте в углублении j
в корпусе замка, а другой конец — на штифте в гнезде fl в рычаге качания, благодаря чему концы указанной
пружины надежно удерживаются в нужном положении. k — это штифт, расположенный в нижней части замка и
имеющий приблизительно L-образную форму в высоту с задним выступом kI, входящим в углубление Pe в
рычаге качания 85 непосредственно над его осью g. Между болтом шкива k и стенкой или перегородкой n, в
которой размещена шестерня c, мы вставляем небольшую легкую пружину m, которая прижимает удлинитель
k1 к качающемуся рычагу, при этом указанная пружина удерживает болт шкива k в отведенном положении,
когда задний конец js качающегося рычага отсоединяется от выступа a1.
В процессе работы, когда дверь закрывается, передний конец S2 ригеля соприкасается с ударной пластиной
(не показана) и вдавливается внутрь, автоматически заставляя его удлинитель k1 качать рычаг вокруг своей
оси (7 100) и против действия его пружины h, после чего задний конец l указанного рычага отсоединяет
удлинитель a' запорного ригеля a, который немедленно выталкивается пружинами b, тем самым запирая
дверь. Засов 1h с рамой 105 удерживается заподлицо с лицевой или передней частью замка своей пружиной
im, при этом удлинение al запорного засова опирается на заднюю часть качающегося рычага / и удерживает
его в нажатом положении, противодействуя действию 110 его пружины h, как показано на рис. 1.
Детали остаются в этом положении, пока дверь закрыта. При открытии двери вращением ручки на шпинделе
d, запорный болт a втягивается 115 шестерней c, преодолевая действие пружин b, до тех пор, пока его выступ
или удлинение a1 не выйдет из зацепления с задней частью качающегося рычага I, который под действием
пружины h поднимается вверх и выдвигает 120 шток k, преодолевая действие пружины m. При этом запорный
болт удерживается в частично втянутом положении за счет зацепления его выступа a1 с задним концом /s
качающегося рычага, как показано на рис. 2.
Когда дверь закрыта, передний конец ригеля удерживается заподлицо с поверхностью или передним краем
замка пружиной и не соприкасается с ударной пластиной, 130 241,030, что предотвращает чрезмерный износ
ригеля и ударной пластины во время движения каретки. Следует понимать, что функция пружины m
заключается в том, чтобы предотвратить смещение болта поршня наружу под действием вибрации.
Высота стенок углубления j, в котором размещен нижний конец пружины качающегося рычага i, выполнена
таким образом, чтобы эти стенки служили упором, предотвращающим чрезмерное опускание указанного
рычага.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241031.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241031&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241031A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 7, 1924. Нет, 26,563/24. j Полностью слева: 12 мая. 1925.
Завершено: октябрь. 15, 7925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
241,031 Усовершенствования в области гидравлических роторных двигателей и связанные с ними разработки.
Я, Джон Тодд, проживающий по адресу: Дамбартон-стрит, 20, Ливерпуль, графство Ланкастер, британский
подданный, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: оно состоит,
главным образом, в устройстве, в котором круговой канал или водоотвод построен на ровной местности,
удобной для доступа к соответствующему источнику водоснабжения и адекватным средствам водоотведения,
а также в горизонтальном водяном колесе. Канал или водоток имеет один или несколько входов с поперечным
барьером непосредственно перед каждым входом и выходом непосредственно перед каждым барьером, при
этом его дно или русло имеет уклон вверх от каждого входа к следующему перед ним барьеру.
От центрального вала или вертикальной опоры в центре канала или водотока расходятся спицы
горизонтального водяного колеса, которые на своих концах последовательно проходят над и поперек
водотока. Заслонки или лопасти водяного колеса, шарнирно прикрепленные к спицам в месте их прохождения
над водным путем, опускаются в канал 25 и пересекают его, где, когда колесо находится в движении, они, с
помощью различных устройств, проходя вне досягаемости воды, вытекающей из выходного отверстия,
принимают горизонтальное положение 30 и проходят над противоположным препятствием, после чего падают
в воду следующего за ним залива. Повторять эту операцию каждый раз, по мере продвижения, когда они
достигают выхода и препятствия. 3,5 Передача мощности от этого аппарата осуществляется
соответствующими средствами, либо от центральной ступицы, вертикального вала, либо посредством трения
или зубчатого сегмента в любой точке рамы колеса диаметром 40 дюймов, от его центра к окружности.
Дата: 7 ноября 1924 года.
ДЖОН ТОДД.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области гидравлических роторных двигателей и связанные с ними разработки.
Я, Джон Тодд, проживающий по адресу: Дамбартон-стрит, 20, Ливерпуль, графство Ланкастер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование аппарата такого типа, включающего в себя
круговой водоотвод или водоток, имеющий входное отверстие с перегородкой поперек водотока и выходное
отверстие, увенчанное горизонтальным водяным колесом, прикрепленным к вертикальному валу, спицы
которого расходятся от ступицы и проходят над и поперек водоотвода или водотока, а лопатки или лопасти
которого шарнирно закреплены. Пс 1/-] на и повесить на спицы в указанный водоток или желоб.
Усовершенствование 1 заключается в изменении водотока или желоба, когда частью аппарата являются
только один вход, один выход и одна перегородка. Улучшение 2 связано с разделением его водотока или
желоба на секции. Усовершенствование 3 касается возможности создания уклона в русле, на всем
протяжении или в любой части водотока. Усовершенствование 4 предусматривает средства, с помощью
которых лопасти или лопатки стабилизируются и обеспечиваются на различных участках их движения по
водотоку 75.
Прилагается схема, иллюстрирующая эти усовершенствования, на которой на рис. 1 показаны, главным
образом в разрезе, основные особенности аппарата. Это водоотвод или желоб А; концы спиц В; заграждение
С; входы D); выходы E; и лопатки или лопасти F. На рис. 2 показана деталь.
Рис. 3. Увеличенный фрагмент водоотводной канавы, на котором четко видны некоторые детали. На рис. 4
представлено усовершенствованное и модернизированное устройство в его полном виде.
Усовершенствование 1 заключается в изменении конструкции аппарата путем размещения выходных
отверстий E в дне водоотводного канала и обеспечения прохождения водой всего расстояния водотока с
одним входом от входа до выхода. Входы, выходы и плотины неизменно располагаются группами, причём
плотины находятся в центре.
В усовершенствовании 2, водоток с одним входом разделен на две или более секций, каждая из которых сама
по себе представляет собой полноценный водоотводной канал с входом D, выходом E и перегородкой C; и,
следовательно, является точным аналогом усовершенствованного водоотводного канала с одним входом.
2
.5
В рамках третьего этапа усовершенствования в русло водотока вводится уклон. Применение этого градиента
необязательно, но если он используется, то может проходить через весь водоотводной канал от его входа до
выхода или воздействовать на него на любой или обеих его частях по длине. Например, участок
водоотводного канала сразу после его входа может иметь тот же уровень, что и входной канал, за которым
следует аналогичный участок, к которому применяется уклон, а затем аналогичный участок на том же уровне,
что и выходной канал.
Когда лопатка или лопасть проходит над плотиной и входит в водоотводной канал, к которому нельзя
приложить уклон, необходимо предусмотреть средства для обеспечения ее устойчивости.
Это достигается с помощью распорок, одна из которых крепится к каждому из нижних углов весла, а на другом
конце — либо к раме колеса, либо к следующей за ним спице.
Эти опоры должны, помимо достаточной прочности, обладать такими качествами, как гибкость, упругость и
сопротивление. Свойства упругости и сопротивления обеспечиваются устройством ba, прикрепленным к
спице, показанным на рис. 2. Данное устройство состоит из цилиндра b, в полуоткрытой секции bl, который
служит вместилищем для пружины.
Через этот цилиндр проходит рым-болт /1 по всей его длине, через шайбу f12, которая легко устанавливается
и работает внутри цилиндра, где болт и шайба удерживаются на месте гайкой b3. К этим рым-болтам
прикреплены распорки, и когда весла опускаются в воду, как указано выше, вес воды, действующий на них,
сжимает пружины в цилиндре 6. Если стойки были правильно отрегулированы, пружины достигнут точки
сжатия в тот же момент, когда весла займут вертикальное положение в желобе. В этом положении распорки
удерживают весла до тех пор, пока они не пройдут 70 градусов над выходным отверстием, недоступным для
вытекающей воды, после чего отскок пружин наклоняет весла вверх, позволяя легко вытаскивать их на
выступы H (рис. 3), которые выступают для этой цели с обеих сторон желоба.
За исключением случаев, когда лопатки соприкасаются с дном желоба и свисают под более или менее острым
углом назад от спицы или рамы, к которой они прикреплены, до тех пор, пока не достигнут дна уклона,
приведенное выше описание применимо также к желобам, в конструкции которых уклон является частью.
Измерить подъем или спад на участке с уклоном 85 градусов непросто, но вряд ли он превысит девять
дюймов, а половина этого значения будет малополезна в любом водоотводном желобе.
Направляющие пластины d и водоводы 90 dl1 (рис. 3) являются очень полезными деталями, практически
незаменимыми в аппаратах этого типа.
Первый механизм направляет лопасти вниз по мере их приближения к новому участку водоотводного канала,
в то время как затворы 95 направляют и равномерно распределяют воду в ее притоке.
Между верхним краем лопастей и нижней стороной спиц должно быть оставлено пространство, чтобы в
случае внезапной остановки или поломки колеса вода в водоотводном желобе могла перелиться через
лопасти и вытечь через выходные отверстия.
Фрикционные устройства могут использоваться, а могут и не использоваться в следующих местах. Младше
105 лет.
край лопастей, когда уклон является частью желоба. Выступ H (рис. 3) закреплен по бокам желоба для
облегчения прохождения лопастей через препятствие. Нижняя сторона спиц и пространство между ними, а
также один или оба края руля.
В благоприятных условиях можно построить один или несколько дубликатов этого аппарата, расположенных
один над другим, приводимых в движение одной и той же водой, путем наполнения водой, выходящей из
верхних машин, притока воды в нижние машины, до тех пор, пока не будет исчерпана дренажная способность
водопада. 1290 Передача энергии от устройства.
Отсрочка может быть произведена наиболее подходящим, по вашему мнению, способом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241032.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241032&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241032A
[]
:Uz,,,'c::, 9, -- /.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 12 ноября 1924 г. № 27000/24.
Фотография слева: 31 июля 1925 года.
Завершено: октябрь. 15, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в работе хасп-блокировок.
Мы, Реджинальд Джон Парсонс, проживающий по адресу: Эджвер-роуд, 157, Лондон, Западная 2, и Уильям
Джозеф Джулиан, проживающий по адресу: Сэмюэл Льюис Билдингс, 293, Уолхэм-Грин, Лондон, Юго-Запад,
британские подданные, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к усовершенствованию защелок для использования на сундуках, ящиках, дверях,
сейфах и других изделиях.
В замках указанного типа не всегда легко определить, находится ли засов в заблокированном или
разблокированном положении. Обнаружено, что замок, например, на сундуке, часто запирается после того,
как был открыт. При попытке закрыть засов силой, полагая, что что-то еще препятствует закрытию, засов
часто гнется или ломается защелками, прижатыми к нему, поскольку засов практически не защищен от
давления сверху.
Целью нашего изобретения является создание такого замка, чтобы его засов не мог быть перемещен в
заблокированное положение при отсутствии защелки или защелок, что позволяет избежать риска
повреждения замка, как описано выше.
Согласно нашему изобретению, внутри замка под одним из отверстий защелки расположен скользящий
подпружиненный блокирующий элемент. Когда сундук или другой предмет, на который установлен замок,
закрыт, защелка, входящая в замок, прижимает блокирующий элемент, преодолевая действие его пружины, и
замок можно открыть, чтобы закрепить защелку или защелки. При отпирании замка для открытия багажника,
извлечение защелки 40 позволит блокирующему элементу подняться вверх под действием его пружины.
Блокирующий элемент займет позднее положение защелки и, таким образом, предотвратит перемещение
запорного болта в запирающее положение, пока защелка или защелки отсутствуют.
В предпочтительном варианте осуществления нашего изобретения замок с защелкой снабжен выступающим
штифтом или штифтами в нижней части корпуса, расположенными под защелкой или одним из входных
отверстий защелки. На каждом штифте расположена витая пружина, над которой также скользящим образом
установлен прямоугольный или иной по форме блок из 55 металла или другого подходящего материала. Этот
скользящий блок образует блокирующий элемент для засова замка, предотвращая его срабатывание в
отсутствие защелки или защелок, как описано выше. Блокирующий элемент 60 имеет большую площадь
поперечного сечения, чем площадь входного отверстия защелки, под которым он установлен, так что
последняя действует как упор, когда указанный блокирующий элемент поднимается под действием пружины
65 из-за оттягивания защелки.
Датировано 12 ноября 1924 года.
RAYNER & Co., 5, Chancery Lane, London, W.C. 2, агенты заявителей. 70 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в работе хасп-блокировок.
Мы, РЕГИНАЛ ДЖОН ПАРСОНС, проживающий по адресу: Эджвер-роуд, 157, Лондон, Западная 2, и [Прайс
1]-] УИЛЬЯМ ЖОЗЕФ ЖЮЛИЕН, проживающий по адресу: Сэмюэл Льюис Билдингс, 293, Уолхэм Грин, 241032,
Лондон, Юго-Запад, британские подданные, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к замкам с защелкой, в которых засов приводится в действие в обоих
направлениях ключом, и заключается в использовании блокирующего элемента, предотвращающего выстрел
засова, за исключением случаев, когда защелка находится в замке.
Ранее предлагалось использовать защелку из листового металла или проволоки, один конец которой
крепился к корпусу замка, а другой конец зацеплялся за конец засова при его извлечении. Защелка
автоматически освобождалась при входе в замок. Это устройство предназначалось в первую очередь для
пружинных замков, и его целью было избежать необходимости снятия фаски с зацепляющих поверхностей
защелки и засова, с помощью которых в пружинных замках обычной конструкции засов отжимается назад при
входе защелки в замок.
Соседние файлы в папке патенты