Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3691
.pdf
элемент перемещается от одной стороны колодки к другой примерно по полукругу, чтобы обрезать край
стельки, а затем возвращается в исходное положение и делает 80 остановок.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что нож или обрезной элемент направляется во время
движения за счет контакта направляющего элемента с последним из указанных 85 направляющих элементов,
удерживаемых относительно последнего посредством деформирующихся средств. Для этой цели
направляющий элемент удобно установлен на держателе, который удерживает нож; этот держатель
перемещается относительно на 90 градусов в направлении к концу и вокруг его конца, а также прижимается к
концу пружинным механизмом.
Еще одной особенностью изобретения является наличие средств для ввода ножа в контакт с стелькой и из
него. Желательно, чтобы эти средства включали устройство, которое обычно удерживает нож и
направляющую вдали от стельки, когда нож находится в положении покоя, при этом конструкция должна быть
такой, чтобы, когда нож начинает движение, он входил в зацепление со стелькой, а когда он возвращается в
исходное положение после обрезки стельки, он перемещался или сдвигался назад, освобождаясь от стельки,
а направляющая возвращалась в исходное положение. Изобретение также включает средства для
отсоединения ножа от стельки при изменении направления его движения держателем ножа, т.е. когда он
начинает обратный ход после завершения обрезного движения. С помощью этих средств режущая кромка
ножа может быть удержана вдали от края стельки при обратном ходе, что предотвращает повреждение этой
кромки. Таким образом, согласно описанной выше конструкции, когда машина находится в состоянии покоя,
нож и направляющая обычно удерживаются вне рабочего положения, что позволяет правильно расположить
колодку и стельку перед операцией обрезки.
Затем, когда машина запускается и нож с направляющей начинают двигаться вокруг задней части колодки,
эти элементы перемещаются внутрь, нож врезается в край стельки до тех пор, пока его движение не будет
ограничено контактом направляющей с колодкой. В процессе обработки указанных элементов в задней части
колодки нож обрезает край стельки, при этом глубина среза определяется и регулируется направляющей,
которая перемещается в контакте с колодкой. Это действие продолжается до тех пор, пока элементы не
пройдут от одной стороны колодки до другой примерно на полкруга, после чего они меняют направление
движения, и при этом нож перемещается таким образом, чтобы его режущая кромка не задевала стельку на
обратном ходе, в то время как направляющая возвращается в контакт с колодкой до достижения нормального
положения, после чего направляющая и нож смещаются обратно от колодки и стельки. В удобном варианте
осуществления этой части изобретения направляющая и нож могут быть закреплены на держателе,
способном совершать вращательное или колебательное движение на подпружиненном направляющем
элементе, установленном во вращающемся рычаге, которому передаются необходимые движения для
перемещения направляющего элемента вокруг задней части (последнего элемента) в направлении вперед, а
затем назад.
Ползунок может воздействовать на неподвижный кулачок или аналогичный элемент для осуществления
возврата держателя ножа в нормальное положение.
(5 Привод машины в движение может осуществляться с помощью механического привода, автоматически
управляемого соответствующим механизмом, так что после завершения обратного хода направляющей и
ножа машина остановится.
Колодка и стелька могут опираться на подходящую опору и надежно фиксироваться зажимами или другими
удобными средствами во время обрезки.
Теперь мы опишем, в качестве примера, конкретный вариант осуществления изобретения № 75 в виде
механизированного станка для обрезки задней части стельки, когда она находится на колодке.
Машина включает в себя подходящую раму, в верхней части которой или вблизи нее предусмотрена
регулируемая по вертикали опора под углом 80 градусов, предназначенная для поддержки обрабатываемого
материала стелькой вниз в горизонтальном или практически горизонтальном положении.
Последняя закреплена на этой опоре с помощью рычага, приводимого в действие промежуточными
соединениями от педали, причем при нажатии оператором педали рычаг прижимается к верхней части
последней, прочно удерживая ее на опоре. Для того чтобы избавить оператора от необходимости удерживать
педаль нажатой во время обрезки, могут быть предусмотрены фиксирующие средства для блокировки педали
или рычага в рабочем положении. Могут быть предусмотрены механические средства либо для захвата
колодки, либо для оказания на нее дополнительного давления после того, как она была слегка зажата
нажатием педали. 100 В раме под опорой надлежащим образом закреплен горизонтальный рычаг, который
радиально отходит от вертикальной оси вращения и имеет подвижный продольно расположенный в нем
направляющий механизм. Эта направляющая прижимается внутрь под действием пружины сжатия, активное
давление которой можно регулировать винтом, расположенным на внешнем конце рычага. Для удобства
радиальный рычаг имеет канавки или выемки для размещения направляющей 110, которая удерживается на
месте крышкой.
На передней или внутренней стороне направляющей, вращаясь на вертикальном штифте, расположен
держатель, к которому нож или обрезной инструмент крепится надлежащим образом. К верхней части этого
держателя также регулируемым образом прикреплена направляющая пластина, внутренний край которой
имеет подходящую форму для контакта со боковой стороной держателя. Движение радиального рычага
вокруг своей оси имеет полукруговую форму, перемещая направляющую и держатель по всей окружности
задней части колодки от одного края до другого. Во время этого движения пружина 1]25 прижимает
направляющую и держатель вперед, так что направляющая пластина соприкасается со боковой стороной
колодки, и нож обрезает край стельки. При этом следует понимать, что благодаря контакту направляющей с
колодкой и давлению пружины на направляющую, последняя будет перемещаться в рычаге, чтобы
приспособить держатель и, следовательно, нож к определенной кривизне задней части колодки, обеспечивая
тем самым обрезку края стельки до той же формы или кривизны, что и прилегающая часть колодки.
К кронштейну, хомуту или другому подходящему элементу на раме станка регулируемо крепится клин, кулачок
или наклонная пластина, расположенные таким образом, что когда радиальный рычаг возвращается в
нормальное положение, передний конец ползуна или ролика на нем будет скользить вдоль указанного клина
или аналогичного элемента и отталкиваться назад, то есть наружу, внутри рычага, чтобы отвести держатель
от заготовки в положение, где он обеспечивает свободное пространство для беспрепятственного извлечения
заготовки и установки другой заготовки на подставку. При начале рабочего хода вращающегося радиального
рычага направляющая или ролик смещается с клина или аналогичного элемента, перемещаясь к
обрабатываемой детали.
Поворотный держатель способен к ограниченным колебаниям на своем штифте на направляющей, а
направляющая пластина имеет две изогнутые части 30) на своей рабочей поверхности. Когда рука движется
вперед во время оперативного движения, одна из указанных изогнутых частей входит в зацепление с
колодкой, и нож срезает край стельки.
Когда рычаг меняет направление движения, трение направляющей пластины о колодку приводит к вращению
держателя на штифте, тем самым приводя другую изогнутую часть направляющей пластины в контакт с
колодкой для обратного хода и изменяя положение ножа таким образом, чтобы его режущая кромка не
касалась края стельки. После возвращения в нормальное положение держатель с помощью пружины,
расположенной соответствующим образом, возвращается в положение для резки, готовое к следующей
операции.
Вращающийся радиальный рычаг совершает полукруговое движение за счет системы привода, включающей
зубчатый механизм, зацепляющийся с зубьями на ступице рычага, который, в свою очередь, колеблется под
действием рычага и ремня, установленного на эксцентрике на валу, приводимом в движение шестернями от
вала, приводимого в движение муфтой сцепления. Зубчатый механизм совершает горизонтальные колебания
на штифте в раме станка и приводится в действие, как описано выше, от эксцентрика на вертикальном валу,
установленном в передней части рамы; этот вал приводится в движение коническими шестернями от
горизонтального вала, на котором расположена ведомая муфта.
Сцепление приводится в действие рычагом или другим подходящим элементом и управляется
промежуточным механизмом, приводимым в действие кулачком на вертикальном валу. Детали
спроектированы и расположены таким образом, что при каждом движении машины вертикальный вал с
эксцентриком совершает один полный оборот, в течение которого эксцентрик, посредством колебательного
зубчатого механизма, поворачивает вращающийся рычаг на пол-оборота и обратно. Кулачок на вертикальном
валу отключает муфту, чтобы остановить машину в конце каждого оборота этого вала.
Детали конструкции могут быть изменены без выхода за рамки изобретения.
Дата: 17 сентября 1924 года.
Э. Н. Льюис и Тейлор, дипломированные патентные поверенные, Берридж-стрит Чемберс, Лестер, агенты
заявителей.
Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для обрезки стелек и подошв ботинок и туфель.
Мы, компания GIMSON SHOE MACHINERYL COIPANY LIMITED, британская компания, расположенная по
адресу: Ulverscroft Works, Ulverscroft Road, Leicester, и Чарльз Мартин Бэгшоу, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Laburnum Road, Old Humberstone, Leicester, механик, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
подтверждены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам, используемым при производстве сапог и туфель для обработки
краев стелек и подошв. Изобретение в основном касается машин для обрезки стелек на колодке и имеет
своей главной целью создание усовершенствованной машины для этой цели, как будет описано ниже. Общие
принципы и особенности, составляющие изобретение, могут быть, однако, воплощены в виде машины для
обрезки или закругления подошв или каблуков частично изготовленных ботинок или туфель, и изобретение
следует рассматривать как включающее такую машину, хотя в дальнейшем описании для удобства оно будет
рассматриваться как выполненное в виде машины для обрезки стелек.
Предложена машина для использования в производстве обуви и колодок, в которой осуществлялось
автоматическое относительное перемещение - -1 I.
i Z 7 A ii 1 j i 11 1 1 3 i i i 240,992 передается между возвратно-поступательным, но в остальном неподвижным
инструментом и подвижной опорой для заготовки, такой как стелька на колодке, причем такое движение
определяется шаблоном, приводимым в движение окольным путем зубчатой передачей, так что весь край
заготовки проходит мимо инструмента и, таким образом, обрезается.
При изготовлении сапог и туфель по известным причинам часто используют стельки, которые немного
длиннее колодок, к которым они должны быть прикреплены. Прикрепляя стельку к колодке, ее нужно точно
совместить с носком колодки, а затем удалить излишки материала, обрезав их с пятки.
Настоящее изобретение представляет собой простую и эффективную обрезную машину для выполнения
операции обрезки заднего края стельки на колодке.
2
.5 Соответственно, в одной из конструкций усовершенствованная машина включает в себя стационарные
средства для поддержки обрабатываемой детали, а также нож или обрезной элемент, приспособленный для
перемещения вокруг задней части детали с целью удаления с нее излишков материала.
В другом практическом варианте изобретения относительное перемещение может осуществляться между
средствами поддержки заготовки и ножом или обрезным элементом для переноса точки работы последнего с
одной стороны заготовки на другую, а затем возвращения ее в исходное положение для вышеуказанной цели.
Удобно, что нож или обрезной элемент перемещается от одной стороны колодки к другой примерно по
полукругу, чтобы обрезать край стельки, а затем возвращается в исходное положение и останавливается.
Особенностью изобретения является то, что нож или обрезной элемент направляется во время указанного
выше движения за счет контакта направляющего элемента с последним, причем указанный направляющий
элемент удерживается относительно последнего посредством деформирующихся элементов.
Для этой цели направляющий элемент удобно установлен на держателе, который удерживает нож, причем
этот держатель может перемещаться относительно последнего конца и вокруг его конца, а также прижиматься
к последнему концу с помощью пружинного механизма.
Еще одной особенностью изобретения является наличие средств для ввода ножа в контакт с стелькой и из
него.
Желательно, чтобы эти средства включали устройство, которое обычно удерживает нож и направляющую
вдали от стельки и колодки, когда нож находится в положении покоя, причем конструкция должна быть такой,
чтобы, когда нож начинает движение вокруг колодки, он входил в зацепление со стелькой, а когда он
возвращается в исходное положение после обрезки стельки, он перемещается или сдвигается назад,
освобождая стельку, а направляющая возвращается в исходное положение, освобождая колодку.
Аналогичное устройство может быть предусмотрено для извлечения ножа из стельки и направляющей из
колодки после завершения обрезного движения. Таким образом, согласно описанной выше конструкции, когда
машина находится в состоянии покоя, нож и направляющая 80 обычно удерживаются вне рабочего
положения, что позволяет правильно расположить колодку и стельку перед операцией обрезки. Затем, когда
машина запускается и нож с направляющей начинают двигаться вокруг задней части колодки, эти элементы
перемещаются внутрь, нож врезается в край стельки до тех пор, пока его движение не будет ограничено
контактом направляющей с колодкой.
В процессе обработки указанных 90 элементов в задней части колодки нож срезает край стельки, при этом
глубина среза определяется и регулируется направляющей, которая перемещается в контакте с колодкой.
Это действие продолжается до тех пор, пока элементы не пройдут от одной стороны колодки до другой
примерно на полкруга, после чего они меняют направление движения, и, достигнув нормального положения,
направляющая и нож 160 смещаются обратно от колодки и стельки.
В удобном варианте осуществления этой части изобретения направляющая и нож могут быть закреплены на
держателе, который 105 соединен с подпружиненным ползунком, установленным во вращающемся рычаге,
которому передаются необходимые движения для перемещения ползунка вокруг задней части заготовки в
переднем, а затем в заднем направлении. Ползунок может воздействовать на неподвижные кулачки или
аналогичные элементы, расположенные по обе стороны от него, для осуществления вышеупомянутого отвода
держателя ножа. 115 Привод машины в движение может осуществляться с помощью механического привода,
автоматически управляемого соответствующим механизмом, так что после завершения обратного хода
направляющей и ножа машина остановится. 120 Колодка и стелька могут опираться на подходящую опору и
надежно фиксироваться зажимами или другими удобными средствами во время обрезки.
Для того чтобы изобретение было ясно понято, следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых
изображен конкретный вариант осуществления изобретения в виде механизированной машины для обрезки
задней части пятки изделия 130 7240,992, находящегося на колодке. - ' - На чертежах: - ' ' Рисунок 1 — боковой
вид, а Рисунок 2 — передний вид машины:
— На рисунке 3 представлен план того же самого.
Рисунок 4 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии IV-IY рисунка 1, средств
управления приводом.
На рисунке 5 представлен подробный план последней опоры и вращающегося рычага, несущего
направляющую, на которой установлены обрезной нож и направляющая для него.
4
'5 На рисунке 6 представлен вид сбоку, частично в разрезе, того же самого объекта.
Рисунок 7 представляет собой план, а рисунок 8 — вид сбоку модификации, о которой будет рассказано
далее.
720 Рисунки 1 и 2 выполнены в меньшем масштабе, а рисунки с 5 по 5 — в большем масштабе, чем рисунки 3
и 4.
— Как показано на чертежах, машина включает в себя подходящую раму или подставку 1, в горизонтальном
выступе которой установлен вертикально регулируемый упор 2, предназначенный для поддержки изделия (т.
е. стельки 3 на колодке 4) в горизонтальном или почти горизонтальном положении, стелькой вниз.
Остаток 2, снабженный вертикальным пазом 5 (рис. 2), установлен в канавке 6 в удлинителе 1a и закреплен
винтом 7, проходящим через паз, так что, ослабляя винт, остаток можно поднимать или опускать в
соответствии с требованиями.
Последняя деталь (4) крепится к опоре с помощью рычага 8, расположенного в точке 9 на верхней части рамы
станка и приводимого в действие шатуном 10 от педали 11, расположенной в точке 12 у основания рамы 1.
При этом при нажатии оператором педали рычаг 8 прижимается к верхней части детали, как показано на
рисунке 1, прочно удерживая ее на опоре.
Для подъема педали при ее отпускании для освобождения заготовки предусмотрена соответствующая
пружина 13, соединенная с рычагом и рамой станка соответственно. Для того чтобы избавить оператора от
необходимости удерживать педаль нажатой во время обрезки, могут быть предусмотрены блокировочные
средства (не показаны), позволяющие зафиксировать педаль или рычаг 8 в рабочем положении.
Под упором 2 расположен горизонтальный рычаг 14, который установлен на вертикальной ступице или
выступе 14a или аналогичном элементе в удлинении la рамы 1. Указанный рычаг радиально отходит от
вертикальной оси, вокруг которой он вращается, и имеет подвижный вдоль нее слайд 15 (см., в частности,
рисунки 5 и 6). Удобно, что рычаг 14 имеет канавку или канал 16 для приема направляющей, которая
снабжена роликовыми или другими антифрикционными подшипниками 17, которые входят в зацепление.
боковые стороны канавки или желоба. Ползунок 70 прижимается внутрь пружиной сжатия 18, один конец
которой входит в отверстие 19 в ползунке, а другой — в отверстие 20 винта 21, установленного в пластине 22,
прикрепленной к внешнему концу 75 рычага, так что активное давление пружины может изменяться. Ползунок
удерживается на месте с помощью крышки 23.
На внутреннем конце направляющей 80 установлен держатель 24, к которому крепится нож или подходящий
обрезной инструмент 25. Для удобства держатель имеет спереди паз типа «ласточкин хвост» 26 для
размещения ножа или инструмента соответствующей формы 85, а также разделён в точке 27 и снабжен
винтом 28, благодаря которому нож или инструмент может быть зафиксирован в нужном положении.
Держатель 24 также регулируется на направляющей 15, что позволяет изменять угол 90 градусов, под
которым режущая кромка ножа или инструмента подводится к стельке 3. С этой целью указанный держатель
может поворачиваться на штифте 29, закрепленном в направляющей, и имеет дугообразный паз 30'95 для
прохождения стопорного винта 31, благодаря которому он фиксируется в нужном положении после
регулировки. На держателе, над ножом, также установлено направляющее устройство, имеющее подходящую
форму для контакта с ножом. Направляющее устройство предпочтительно состоит из конического ролика или
диска 32, вращательно закрепленного на блоке 33, установленном в пазу 34 на верхней части держателя и
закрепленном винтом 35, проходящим через паз 36 в блоке, что позволяет в ограниченной степени
регулировать положение направляющего устройства относительно ножа в соответствии с требуемой глубиной
резания.
Движение радиального рычага 11I0 14 вокруг своей оси является полукруговым, в результате чего
направляющая 15 и держатель 24 полностью обходят заднюю часть колодки с одной стороны на другую. Во
время этого движения пружина 18 прижимает направляющую 11I0 и держатель вперед, так что направляющий
ролик или диск 32 соприкасается со боковой стороной колодки, а нож или инструмент 25 обрезает край
стельки. При этом следует понимать, что благодаря контакту 120 направляющей с колодкой и давлению
пружины на направляющую, последняя будет перемещаться в рычаге, чтобы приспособить держатель и,
следовательно, нож или инструмент к определенной кривизне 11I5 задней части колодки, обеспечивая тем
самым обрезку края стельки до той же формы или кривизны, что и прилегающая часть колодки. Подъем
рычага 14 в удлинении 130 240, 992 предотвращается пластиной 14b (рис. 6), которая прикреплена к выступу
или ступице 14a и входит в зацепление с указанным удлинением.
В нормальном положении радиальный рычаг расположен с левой стороны колодки, если смотреть на него
спереди станка. На противоположных сторонах упора 2 регулируемо установлены клинья, кулачки или
наклонные элементы 37, 37а, один из которых предназначен для зацепления с направляющей 15, когда
радиальный рычаг находится в своем нормальном положении, а другой зацепляется с указанной
направляющей, когда радиальный рычаг приближается к концу своего рабочего хода. Таким образом, в
обычном положении 1 5 нож или инструмент и направляющая удерживаются чуть дальше от стельки, а при
начале рабочего хода ползунок смещается с клина или аналогичного элемента, так что нож или инструмент
начинает обрезать заготовку. В конце рабочего движения ползунок отодвигается назад, так что нож или
инструмент аккуратно обрезает излишки стельки.
Для целей регулировки каждый из клиньев или аналогичных элементов 37, 37а имеет шип 38, который входит
в соответствующий паз 39 в упоре 2 и фиксируется в нужном положении винтом, проходящим через паз 41 в
клине или аналогичном элементе.
Вращающийся радиальный рычаг 14 совершает полукруговое движение за счет системы приводных
механизмов, включающей зубчатую передачу 42, зацепляющуюся с зубьями 43 на ступице или выступе 14a и
предназначенную для горизонтального колебания на вертикальном штифте или шпинделе 44, закрепленном в
раме станка. Квадрант приводится в действие рычагом 45, интегрированным в него, и ремнем 46,
соединенным с этим рычагом, от эксцентрика 47 на вертикальном валу 48, который вращается в подшипнике
lb в передней части рамы машины 1. Этот вал приводится в движение коническими шестернями 49 и 50 от
горизонтального вала 51, на котором установлена муфта известного типа, приспособленная для привода от
ременного шкива 52. Сцепление приводится в действие ручным рычагом 53 или аналогичным устройством,
расположенным в точке 54 на раме 1, и управляется промежуточным механизмом, связанным с кулачком 55
на вертикальном валу 48. Детали спроектированы и расположены таким образом, что при каждом движении
машины вертикальный вал и его эксцентрик совершают один полный оборот, в течение которого эксцентрик
посредством колебательного квадранта поворачивает вращающийся рычаг на пол-оборота и обратно на 060
градусов, после чего движение прекращается.
С этой целью указанные промежуточные соединения включают болт 56, скользящий в раме машины и
имеющий один конец, обычно находящийся в зацеплении с управляющим кольцом 57, связанным со
сцеплением, чтобы удерживать последнее в нерабочем состоянии, а его противоположный конец соединен с
хомутом 58, который скользит по распорной втулке 59 на валу 48 и снабжен роликом 60 для зацепления с
кулачком 55. Скользящий болт 70 также соединен с рычагом 53 посредством прорезного рычага 61, а пружина
62, соединенная с рычагом и болтом соответственно, удерживает болт и хомут в нормальном положении, при
этом ролик 60 находится в зазоре 75a кулачка 55. Муфта приводится в действие оператором путем
перетягивания рычага против действия пружины, чтобы вывести болт из зацепления с кольцом 57, действие
которого также выводит ролик 60 из зазора 55a. Сцепление удерживается в рабочем состоянии в течение
одного оборота валов 51 и 48, то есть до тех пор, пока зазор 55a снова не окажется напротив кулачкового
ролика 60, после чего скользящий болт 85 перемещается под действием пружины 62, чтобы снова зацепить
управляющее кольцо 57 и тем самым вывести сцепление из строя.
Оператор может отпустить педаль, чтобы освободить заготовку 90, либо по завершении обратного хода
вращающегося рычага 14, либо в конце рабочего хода, при этом в последнем случае заготовку можно снять с
опоры 2 во время обратного хода. 95 В модифицированном варианте средства удержания и направления
инструмента, показанные на рисунках 7 и 8, предусмотрен держатель 63, способный к ограниченным
колебаниям вокруг штифта 64, закрепленного в направляющей 15 и 100, а также направляющей пластины 65,
имеющей две изогнутые части 65a или ее рабочую поверхность. Эта направляющая пластина заменяет
упомянутый выше конический ролик или диск 32 и его держатель 33 и регулируемо крепится на держателе 63
способом 105, уже описанным в отношении указанного держателя. Инструмент или нож 25 также крепится в
держателе способом, аналогичным описанному ранее. Когда вращающийся рычаг перемещается на 110
градусов вперед во время рабочего хода, одна из изогнутых частей 65a входит в зацепление с колодкой, и
инструмент или нож срезает край стельки. Когда рычаг меняет направление движения — при условии, что
оператор 115 не отпустил и не снял заготовку — трение направляющей пластины о конец вращает держатель
63 на его штифте, тем самым приводя другую изогнутую часть в контакт с концом 120 для обратного хода и
изменяя положение ножа таким образом, чтобы его режущая кромка оставалась вне края стельки.
При желании можно предусмотреть пружину (не показана) для возврата держателя 1 25 в положение для
резки после снятия заготовки, в готовности к следующей операции.
Детали конструкции могут быть рассмотрены в упрощенном порядке, не выходя за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240993.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240993&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240993A
[]
- ''-, - 'i ?-r7
i.2. Вр. =.' ->' -S.A (- X-':
1
-- (, J --': ( -,....u L; ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь.
29, 1924. № 22,968/24. 4 Фотография слева: 23 марта 1925 года.
Завершено: 15 октября 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся оборудования для рекламы, демонстрации и других целей.
Я, Уильям Инри Дайсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Глиб Плейс, 30, Лондон,
юго-запад 3, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение
представляет собой устройство, которое может использоваться для театральных и кинематографических
представлений, а также для рекламы, демонстрации и других целей. Устройство включает в себя
декорированный фон, внешний вид которого изменяется в зависимости от направления или направлений
освещения, создавая иллюзорный, анимированный или движущийся эффект.
Изобразительный орнамент на фоне может состоять из портрета, рисунка, знака или другого элемента, а на
его частях выступы или контуры большей или меньшей степени рельефа и углубления, составляющие части
орнамента, выполнены в виде моделей или узоров. «Выступы моделируются или формируются с помощью
плоскостей или граней различной формы, на которые падают различные источники света, создавая блики и
тени разной формы».
Иллюзорный, анимированный, движущийся или изменяющийся вид создается за счет того, что освещающие
лучи, исходящие из разных направлений, последовательно падают на рисунок, при этом грани попеременно
освещаются и затеняются. Если источником освещения являются электрические лампы, быстрое включение и
выключение тока от ламп придает изменяющимся изобразительным эффектам вид механически созданных.
Части рисунка на фоне могут быть изображены в таких цветах, которые нейтрализуют падающие на них тени,
если необходимо, чтобы такие тени не были видны при одном направлении освещения, но были видны при
другом направлении освещения.
Для придания текстуры освещаемой поверхности на изображении могут быть предусмотрены мельчайшие
выступы, расположенные под разными углами в разных местах, что позволяет создавать различные оттенки в
разных частях изображения.
- Изображение на фоне может включать в себя два или более объекта, один из которых плавно переходит в
другой и появляется в поле зрения, когда первый исчезает. Это можно сделать, «обходя весь» рисунок вокруг
центральной оси, при этом изменения в рисунке 60 создаются частично с помощью живописи, а частично
путем проработки моделированных или рельефных частей таким образом, чтобы они отбрасывали разные
живописные тени при освещении под разными углами, которые создаются движением самого фона.
При желании, некоторые части конструкции могут быть остеклены для увеличения интенсивности освещения.
- 70 - Фоновый или базовый элемент может быть установлен в раме и размещен внутри корпуса, который
может быть снабжен отсеками для размещения соответствующим образом управляемых осветительных ламп
или 75 светильников. - Дата: 29 сентября 1924 г.
АБЕЛЬ И ИМРЕЙ, агенты заявителя, Саутгемптон Билдингс, 30, Лондон, 8(0 - -'. ' ( W,,2.:
[Цена 1/-3 M.2 3p )93 1 1 ' 1 1,1 240,993 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся оборудования для рекламы, демонстрации и других целей.
Я, Уильям Генри Дайсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Глиб Плейс, 30, Лондон,
юго-запад 3, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известны рекламные устройства и игрушки, создающие иллюзионные эффекты, которые включают в себя в
подходящей раме или корпусе асимметричную барельефную статую, которая может быть цветной и
сочетается с фоном, снабженным выступающими и выгравированными частями, которые могут содержать
надписи и расположены таким образом, чтобы отбрасывать тени, скрывающие части фона или модели; такие
устройства и игрушки также включают средства для последовательного освещения модели и фона с разных
сторон для создания иллюзионных эффектов, причем для этой цели используются экранированные
светильники.
Настоящее изобретение относится к устройствам, предназначенным для создания театральных и
кинематографических изображений, а также для рекламы, демонстрации и других целей, и состоит в
усовершенствованиях, позволяющих придавать изменяющиеся изобразительные эффекты, кажущиеся
механическими, освещенному фону с художественным орнаментом путем изменения направления или
направлений освещения фона, с целью создания иллюзорного анимированного или движущегося эффекта.
Изобразительный орнамент на фоне может представлять собой портрет, картину, рисунок, знак или иное
изображение, -40 а на некоторых его частях, где желательно создать эффект движения, имеются выпуклости
большей или меньшей степени рельефа и углубления, составляющие части орнамента. Выступы и
углубления моделируются или формируются с помощью плоскостей или граней различной формы и
направления, на которые падают различные источники света, создавая блики и тени различной формы;
иллюзорный, живой, движущийся или изменяющийся вид создается за счет того, что источники света,
исходящие из разных направлений, последовательно падают на изображение, таким образом, грани
попеременно освещаются и затеняются.
Если источником освещения являются электрические лампы, то быстрое включение и выключение тока от
ламп 60 придает изменяющимся живописным эффектам вид естественного происхождения.
Части рисунка на фоне могут быть изображены в таких цветах, которые нейтрализуют падающие на них тени
65, если желательно, чтобы такие тени не были видны при одном направлении освещения, но были видны при
другом направлении освещения.
На изображении могут быть предусмотрены мельчайшие выступы (70) с целью придания текстуры
освещаемой поверхности; выступы могут быть расположены под разными углами в разных местах, что
позволяет получить различные оттенки в разных частях изображения (75).
Изображение может быть создано на подвижном фоне и может включать в себя два или более объекта, при
этом один объект плавно переходит в другой и появляется в поле зрения, когда первый исчезает. Это можно
сделать, установив и повернув всю конструкцию на центральной оси, при этом изменения в дизайне вносятся
частично посредством живописи, а частично путем проектирования 85 моделированных или рельефных
элементов, обрамляющих грани, таким образом, чтобы они отбрасывали различную живописную тень при
освещении под разными углами, которые создаются движением самого фона. 90
При желании отдельные элементы конструкции могут быть покрыты стеклом для увеличения интенсивности
освещения.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует изобретение в одном из его вариантов. 95 На фиг. 1 представлен вид
сбоку изображения, представляющего, например, лицо человека в кепке, причем изображение заключено в
футляр, а на фиг. 2 — сечение по линии AA на фиг. 1; На рисунке лицо 1 человека и головной убор 2 с
козырьком 3 изображены на фоне 4 подходящего цвета или цветов, в то время как некоторые черты лица,
такие как глаза 5, губы 6 и 7 и подбородок 8, смоделированы с помощью пластика или другого подходящего
вещества таким образом, чтобы в театральных и кинематографических представлениях, а также для рекламы
и демонстрации в 35 целях использовалось освещенное, живописно орнаментированное пространство,
имеющее части с углублениями и выступами, которые имеют большую или меньшую степень рельефа и
включают поверхности, состоящие из плоскостей или граней различной формы и направления, в сочетании со
средствами, позволяющими свету, исходящему из разных направлений, последовательно падать на весь фон
таким образом, чтобы грани попеременно освещались и затенялись, создавая иллюзорный, анимированный
или движущийся эффект в указанных частях, в основном, как описано.
50
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240994.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240994&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240994A
[]
: ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 30, 1924. № 2ó,068/24.
Слева — дюна 30, 1925 год.
Завершено: -Октябрь. 15, 7925,:.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства для соединения кровельных плит.
1,
Томас Фурнхисс, британский подданный, проживающий по адресу: Брэдфорд-роуд, 367, Хладдерсфилд.
Инженер-кровельщик настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем: Целью
данного изобретения является предоставление новых и усовершенствованных средств для эффективного
закрытия и герметизации стыков, предотвращающих проникновение дождя или влаги между кровельными
плитами и подобными конструкциями, особенно выполненными из железобетона.
Согласно моему изобретению, я предусматриваю вертикальные углубления или полукруглые канавки между
соприкасающимися концами или кромками двух таких кровельных плит, и внутри указанных канавок я
вставляю медный или другой металлический болт, предпочтительно с головкой болта, расположенной ниже
стыка между плитами, и резьбовым концом болта, выступающим вверх сверху.
Такие болты устанавливаются с соответствующими интервалами вдоль стыка между двумя плитами.
Под указанным соединением и под плитами размещается медная полоса, образующая колпачок с
отверстиями, расположенными через определенные интервалы для установки болтов; крылья или створки
каждой полосы простираются вбок под каждой плитой, при этом на краю медного или подобного колпачка
образуется двойной изгиб. В каждом из соприкасающихся краев бетонных плит делается продольное
углубление, предназначенное для размещения изогнутого медного канала, цель которого — улавливать
любую влагу, проникающую через верхний или внешний слой. Отверстия в указанной центральной полосе,
образующей центральный канал, выполнены максимально плотно прилегающими к указанным медным или
подобным болтам, но в каждой из указанных двух полос могут быть предусмотрены подходящие
уплотнительные средства для отверстий, а для дальнейшего предотвращения протечек через болт каждый
болт может быть выполнен с выступом, на который будет опираться указанная центральная полоса, так что
верхний диаметр болта, выступающего над плитами, может быть [Priee 1] меньше нижнего. Я предлагаю
аналогичную заглушку или другую подходящую металлическую полосу, устанавливаемую на выступающий
Соседние файлы в папке патенты