Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3684
.pdf
На рис. 1 показан фронтальный разрез магазина, прикрепленного к корпусу фотоаппарата, а на рис. 2 — вид с
торца, слева от рис. 1.
Ни оптическая система, ни полный комплект оборудования не показаны, поскольку они не являются
существенными для объяснения изобретения.
Обращаясь к рисунку, следует отметить, что магазин для пленки LPrice 11-] 1 представляет собой коробку,
закрытую крышкой 11 и снабженную свободно вращающейся осью 2 для разматывающей катушки пленки 5 и
ведомой осью 3 для катушки 50, на которую должна наматываться пленка. С одной стороны коробки имеется
экспозиционное отверстие 4, через которое проходит пленка при разматывании с рулона 5, а также прорези
6-61, позволяющие приводным элементам пленки делать проколы по краю пленки. Податливая прижимная
пластина 7 служит для прижима пленки к отверстиям 4 и 6-61 таким образом, чтобы она оставалась
достаточно плотной и предотвращала проникновение света. В одной из стенок магазина имеется отверстие,
позволяющее вводить приводной вал 31, который входит в зацепление с осью 3 намоточной катушки и
приводит ее в движение. 65 Желательно, чтобы магазин был как можно меньше, и с этой целью оси намотки и
размотки 2-3 расположены на таком расстоянии друг от друга, чтобы между ними оставалось свободное
пространство.
их диаметр лишь немного превышает половину диаметра самого большого рулона пленки, который можно
использовать с магазином. При такой конструкции пространство вокруг разматывающего рулона,
освобождающееся по мере разматывания пленки 75, заполняется пленкой, намотанной на намоточный рулон.
При использовании пленок значительной длины на них может оказываться существенное напряжение из-за
прерывистых импульсов, передаваемых пленке, и инерции сравнительно тяжелого разматывающегося рулона
пленки. Для устранения этого недостатка используется пружина 8, которая прижимает пленку в точке между
разматывающим рулоном 5 и экспозиционным отверстием 4 таким образом, чтобы удлинить путь пленки
между этими двумя точками, так что механизм привода 90 не может создавать сильные рывки при выходе
пленки из рулона 5.
Аппарат может быть снабжен средствами для индикации в любой момент времени количества уже
размотанной пленки.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, это: магазин для пленки, предназначенный для использования с кинескопами, имеющий в одной из
своих стенок отверстие для экспозиции и отверстия для прохождения элементов прерывистой подачи пленки,
и внутри которого расположена пластина, предназначенная для мягкого прижима к внутренней поверхности
пленки, характеризующаяся пружиной внутри указанного магазина, предназначенной для прижимания пленки
в точке между разматывающим рулоном пленки и отверстием для экспозиции, чтобы удлинить путь пленки
между разматывающим рулоном и отверстием для экспозиции и предотвратить деформацию пленки.
Дата: 30 сентября 1925 года.
Л. Н. РЕДДИ, 25, представитель заявителей, Фёрнивал-стрит, 1, Холлборн, Лондон, Восточный округ 4.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1926 год.
НИЗКОЕ КАЧЕСТВО i k c p i - - - i
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240854.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240854&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240854A
[]
-:- C '' -, 2
NtoTE. – Заявка на патент Jor a утратила силу.
На этом чертеже представлена спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): октябрь. 3, 1924.
240,854 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь.
2,
1925. № 24,585/25.
Полная спецификация не принимается.
Процесс производства жидкого топлива, аналогичного бензину, получаемого из твердого топлива путем
преобразования газов, образующихся при дистилляции и газификации.
Я, ЭЖИН АЛЬБЕРТ ПРЮДОМ, проживающий по адресу: улица Фредерика Пасси, 11, Нейи-сюр-Сен, Франция,
гражданин Франции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Производство жидкого топлива,
получаемого из твердого топлива, обычно осуществляется следующим образом: Твердое топливо либо
перегоняется в реторте, либо газифицируется в газогенераторе, либо превращается в газ путем
комбинированной перегонки и газификации. Полученные газообразные продукты, выходя из оборудования,
осуществляющего вышеуказанные обработки, направляются в конденсаторы, где в них откладываются масла
и смолы.
Затем такие масла и смолы обрабатываются различными уже известными методами для получения жидкого
топлива.
Настоящее изобретение относится к способу производства жидкого топлива, аналогичного бензину, без
вмешательства, в частности, без охлаждения, конденсации масел или смол. Согласно изобретению, с этой
целью горячие газы, выходящие из дистилляционных или газификационных аппаратов, проходят через
очистные устройства, поддерживаемые при температуре газов, а затем без конденсации транспортируются
над каталитическими элементами, поддерживаемыми при температуре, необходимой для образования
неконденсируемого газообразного и жидкого топлива, пригодного для карбюрации.
Смолы и часть неконденсируемых газов, содержащихся в горячих газах, образующихся при дистилляции или
газификации, участвуют в этом превращении в различных пропорциях.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240855.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240855&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240855A
[]
: -: C: - _ -:_
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Бельгия): октябрь. 3, 1924, 240,855 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 2 октября 1925 года. Нет, 24 590/25.
Завершено: 25 марта 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства управления движениями навигационных электронных тел -mpove.
Мы, компания "BLERIOT AENONAUTIQUE" STE., разработали подходящее устройство для управления рулем
типа Veram, расположенным по адресу: 2, Quai du General Gallieni. 45 Сюрен (Сена), Франция, Франция. В
соответствии с изобретением горизонтальный или вертикальный руль состоит из двух элементарных
элементов, шарнирно соединенных друг с другом, так что они могут принимать различные угловые положения
относительно друг друга, причем указанные элементы вместе имеют практически тот же профиль, что и
Изобретение относится к усовершенствованной версии обычной жесткой детали.
средства управления движениями 7 Элементарный элемент a для горизонтальных навигационных тел, в
частности, горизонтальный руль направления, показанный на рисунках 1 и 2, и b для вертикального руля
направления на рисунке 3 шарнирно соединен обычным способом с помощью съемной вспомогательной
плоскости, которая регулируется с помощью винтов и гаек для правильного управления движениями, когда
самолет находится в состоянии покоя, вдали от оси b. Другие элементы, которые могут возникнуть в процессе
изготовления и которые также были предложены для обеспечения двух частей — элеваторов (или 2' и 3') —
шарнирно соединены с рулями и — свободный конец первого упомянутого корпуса с помощью 65 средств для
регулировки частей этих частей во время движения. Данное изобретение включает в себя элементы,
закрепленные на двух частях элеватора или оси корпуса.
В конструкции, показанной на рисунках 70, к одному элементу и регулируемо соединенному с другим
элементом резьбовым стержнем g, расположенным гайкой, при этом одна часть, перпендикулярная оси f,
шарнирно соединена с элементом i, закрепленным на одной грани хвостового оперения под углом к другой
части. Элемент d. Стержень g входит в зацепление с гайкой. Изобретение может быть явно недоработано на
основании следующего описания и с цапфами jl, входящими в элемент, изображенный на прилагаемых
чертежах. На указанном чертеже 1 закреплена на соответствующей поверхности основного корпуса.
На рисунках 1 и 2 соответственно изображены горизонтальные элементы a и d, которые необходимо
регулировать с 80° на определенном расстоянии, например, от сиденья пилота. Если угловое соотношение
между горизонтальными элементами a и d должно регулироваться с 80° на определенном расстоянии,
например, от сиденья пилота, устройство может быть несколько похоже на описанное в отношении
вертикального руля направления для самолетов, построенных в соответствии с изобретением. Рисунок 3
представляет в перспективе a устройство, описанное в соответствии с рисунками 1 и 2, с той разницей, что
указанная комбинация также соответствует изобретению. Наконец, на рисунке 4 в перспективе показан
резьбовой элемент m с цилиндрической внешней оболочкой, закрепленный на резьбе стержня g и
предназначенный для вращения и соударения со щеками крышки j, которая является частью элемента j2, и, с
другой стороны, устройство для создания вращения на определенном расстоянии в одном или другом
направлении от элемента m, которое может быть сконструировано, например, как показано на рисунке 4.
В показанном примере это устройство включает барабан n, закрепленный или, предпочтительно, свободно
вращающийся вокруг оси o, закрепленной на элементе p, который, в свою очередь, закреплен в подходящей
точке в месте, откуда осуществляется управление работой. Проволока Боудена 9 намотана на барабан n и на
червячный элемент m, образуя, по сути, бесконечную проволоку, которая закреплена в точках, таких как ul на
барабане и n на элементе m, так что, управляя рычагом r, можно заставить элемент m поворачиваться в ту
или иную сторону в зависимости от того, в какую сторону потянут рычаг.
В результате хвостовая часть d или e может быть наклонена на требуемый угол относительно оси
соединения, причем это происходит тем быстрее, чем больше шаг резьбового стержня g.
В результате получаются горизонтальный и вертикальный руль направления, поддерживающие и
балансировочные поверхности которого также могут быть сконструированы, что позволяет, благодаря
наличию хвостовых частей, способных принимать требуемые угловые положения относительно фюзеляжа, и
особенно корректировать снос, который, например, может вызвать плохо отрегулированный руль
направления, или, опять же, например, неравномерную работу двигателей, вращающихся из стороны в
сторону фюзеляжа.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 45
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240856.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240856&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240856A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): октябрь.
2,
1924. 240,856 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве). окт. 2, 7S25. № 24,595/25.
Окончательная версия принята к публикации: 1 апреля 1926 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для разметки сшитых вместе кусков ткани, в частности, при изготовлении воротников,
манжет и других изделий из льна.
Мы, компания J. EIOEENBERG, AKTIENGESELLSCHAFT FUR W:XSCHEFABRIKATION, расположенная по
адресу: Иммануэлькирхштрассе, 314, Берлин, № 35, Германия, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к процессу и аппарату для изготовления воротников, манжет и других изделий,
состоящих из слоев материала, такого как кожа, скрепленных между собой таким способом, как шов у края и
загнутых вокруг линии надреза.
Согласно настоящему изобретению, линия разметки формируется механически и одновременно
вдавливается в слои материала таким образом, чтобы точно определять форму готового изделия при
повороте слоев материала вокруг линии разметки.
Изобретение также включает в себя признаки, описанные ниже.
Изобретение описывается ниже на примере со ссылкой на прилагаемый схематический чертеж, на котором на
фиг. 1 изображен перспективный вид двойного воротника, в котором слои материала скреплены между собой
швом у края до того, как воротник будет повернут.
— Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение, соответствующее рисунку 1.
Рисунок 3 представляет собой перспективный вид, соответствующий рисунку 1, показывающий положение
линии, на которой нанесена маркировка.
На рисунке 4 представлен поперечный разрез, показывающий, как край воротника загибается назад после
того, как слои материала были надрезаны.
[Цена 1/-] На рисунке 5 представлен перспективный вид, показывающий слои материала, прошитые по краям,
а не скрепленные швом.
На рисунке 6 представлен перспективный вид повернутого воротника.
Рисунок 7 представляет собой поперечное сечение, соответствующее рисунку 6. Рисунок 8 представляет
собой поперечное сечение готового воротника.
На рисунке 9 представлен частичный поперечный разрез аппарата для осуществления процесса 55' согласно
изобретению.
Рисунок 10 представляет собой фрагмент плана, соответствующий рисунку 9, а рисунки 11 и 12 —
детализированные виды в разрезах боковой и передней частей под углом 6° соответственно.
В тех случаях, когда слои материала bl, b2, b3, b4 скреплены швом a вдоль края, как, например, на внешней
части двойного воротника (рис. 1 и 2), несколько слоев материала, образующих воротник, необходимо
надрезать вручную по линии c перед тем, как воротник будет отогнут (рис. 3 и 4), а затем эту надрезанную
линию необходимо выровнять с помощью канцелярского ножа после того, как воротник будет отогнут (рис. 6 и
7).
При массовом производстве воротников с помощью машин важными требованиями являются экономия
времени, а также точность и единообразие работы, и этим соображениям следует уделять особое внимание в
случае изделия, ценность которого в значительной степени зависит от его внешнего вида.
Описанный метод оценки материала по 80-балльной шкале имеет следующие недостатки:
Поскольку линия разметки c выполняется вручную, невозможно выполнить работу с той точностью, которая
необходима для изготовления дорогих ошейников, и в то же время ограничить время ручной работы g 240,856
до максимально короткого срока.
В результате становится невозможным нанимать на работу людей, не обладающих необходимой
квалификацией. При нанесении линии разметки вручную материал, образующий слои воротника до его
глажки, деформируется, в результате чего линия разметки становится неравномерной на определенном
расстоянии от края а, и, следовательно, слои воротника одинакового размера также смещаются друг
относительно друга. Следовательно, недостатком является то, что воротники различаются по ширине и часто
выглядят неэстетично по краям и изгибам.
Подобные недостатки устраняются при использовании процесса, являющегося предметом настоящего
изобретения, за счет механического нанесения насечек на все слои материала одновременно. Таким
образом, линия разметки всегда проходит параллельно краю воротника, и желаемая форма воротника с его
изгибами, углами и заостренными концами может быть точно зафиксирована. Кроме того, если края
нескольких слоев прошиты только сверху, как это обычно делается (рис. 5), чтобы предотвратить распускание
материала, то от строчки у края можно отказаться.
Устройство для осуществления процесса, описанного в изобретении, проиллюстрировано в качестве примера
на рисунках 9–12 прилагаемых чертежей.
На чертежах на пластине cd предусмотрена кронштейнообразная опора e, размер которой приблизительно
соответствует рабочему пространству под рукавом в раме обычной швейной машины. Свободный конец
рычага! Стандартная конструкция e также служит для направления вертикально движущегося стержня h,
нагруженного грузами g и снабженного на нижнем конце режущим колесом i. Это колесо опирается на
соответствующий утопленный ролик k, который имеет зубчатую поверхность и закреплен на шпинделе m,
вращательно установленном в подшипниках 11, 12. Шпиндель m приводится в движение шкивом n. Ролик k
выступает вверх через отверстие o в пластине d (рисунки 11 и 12) на такое расстояние a0, что может
функционировать как несущий или подающий элемент. Сбоку от счетного колеса i расположена
горизонтально регулируемая линейка p, один конец которой находится в непосредственной близости от
ролика k. Стержень h может быть поднят с помощью стержня q, имеющего ось вращения в точке i.
Устройство работает следующим образом: внешняя часть воротника, снабженная швом a у края, согласно
рисункам 1 и 2, или только прошитая, согласно рисунку 5, укладывается на пластину d, и край x направляется
вдоль линейки p. Воротник продвигается вперед роликом k, против которого 665 прижимается зубчатое колесо
i, утяжеленное в соответствии с толщиной материала. Воротник, снабженный, согласно рисунку 8, четкой
линией разметки, теперь выворачивается внутрь, так что он принимает форму, показанную на рисунках 6 и 7.
Преимущество этого процесса и соответствующего оборудования заключается в том, что материал может
быть легко перевернут неквалифицированным рабочим вокруг линии разметки c, которая находится на
одинаковом расстоянии от края воротника (75%), поскольку линия разметки становится видимой сразу после
переворачивания слоев воротника, и материал переворачивается практически сам по себе (30%) вдоль линии
разметки.
Следует понимать, что может быть использован любой подходящий способ перемещения воротника вперед, а
скорость вращения ролика может регулироваться любыми известными способами. Кроме того, вместо одного
счетного колеса можно расположить два или более счетных колеса одно за другим.
Нам известно, что ранее предлагались устройства для нанесения декоративных канавок на кожу и подобные
материалы, а также для сгибания картона при изготовлении коробок, в которых материал, подлежащий
сгибанию или рифлению, пропускается между парой валиков, прижатых друг к другу регулируемыми
средствами и снабженных соответственно кольцевым ребром и соответствующей канавкой, при этом
предусмотрены средства для направления материала, а валики служат для подачи заготовки.
Нам также известно, что ранее при производстве изделий, состоящих из кожи, ткани и тому подобного,
склеенных между собой, предлагалось использовать наклонный биговальный валик 105 в сочетании с
поворотным шаблоном, благодаря чему в материале, обрабатываемом шаблоном, может быть сформирована
надежная складка.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240857.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240857&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240857A
[]
-. - -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ — Дата принятия Конвенции (Германия): октябрь. 3, 1924.24 85 Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве); октябрь.
2,
1925. № 24,6021/25.
Завершено: август. 12, 7926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области механического выпрямления переменного электрического тока или связанные
с ним.
Мы, компания SIEMENS - SOHUcKERTWEJIKE GEsELLsCOIAFT MIT BEIS CIRANKTER E[ArTUNG] из
Бейн-Симненштадта, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При работе механических выпрямителей для преобразования высоковольтного переменного тока часто
возникают электрические колебания, которые приводят к перенапряжениям и перегрузкам по току, причем
первые повреждают изоляцию, а вторые приводят к выгоранию контактных поверхностей.
Сегменты преобразователя находятся там.
Для проведения тока в течение определенного времени через вращающийся контакт, переменное
напряжение t6 может быть создано высоковольтным трансформатором либо через металлический контакт,
либо через слабый искровой зазор. Электрические колебания устанавливаются в течение периода контакта,
поэтому напряжение потребляемого тока при зацеплении, а также при разъединении контактных рычагов с
сегментами не совпадает с напряжением трансформатора. На рисунке 1 схематически показаны напряжения
выпрямителя, использованного ранее. Кривая E — это вольт-амперная характеристика переменного тока. В
связи с тем, что - выпрямительный элемент Sctio n - отрицательная половина помещается вверху. Если
контакты выпрямителя расположены таким образом, что к потребителю подключены только толстые концы
выводов E выпрямителя, подвергающиеся переменному напряжению в течение времени t, то в течение этого
времени на клеммах потребителя сохраняется только индивидуальное напряжение e, ограниченное его
мощностью, которое после срабатывания контактного плеча, в зависимости от величины времени
срабатывания, изменяется почти до экспоненциальной кривой.
Как видно из чертежа, в момент подключения трансформатора переменного напряжения напряжение на
потребителе снова возвращается к напряжению трансформатора 60, а затем в течение периода контакта
следует толстой линией части E1 синусоидального сигнала.
кривая E. Однако в действительности устанавливаются выравнивающие напряжения, которые в большинстве
неблагоприятных случаев могут вызывать перенапряжения, вдвое превышающие высоту стандартного
напряжения. В то же время эти выравнивающие напряжения вызывают очень большие выравнивающие токи в
местах контактов. С целью избежать этого недостатка было предложено оснастить механические
выпрямители контактными сегментами, которые сужаются или иным образом изменяются по ширине, а также
средствами регулировки положения сегментов относительно контактных рычагов, чтобы фазу и длительность
контакта на выпрямителе можно было регулировать таким образом, чтобы в момент включения собственное
напряжение потребителя было таким же или почти таким же, как напряжение, передаваемое через
трансформатор на выпрямитель, так что в момент включения между сегментами и контактным рычагом не
существовало существенного выравнивающего напряжения.
Согласно настоящему изобретению, процесс характеризуется тем, что время контакта t измеряется в
соответствии с формулой (80, где o) обозначает частоту цепи подводимой микросхемы, а T — постоянную
времени собственного напряжения потребителя. На рисунке 2 показан ход изменения напряжения 85 240 857
с помощью выпрямителя, сконструированного в соответствии с изобретением. На рисунке 2 точка напряжения
E на рисунке 1, подключенная к потребителю, смещена влево, так что контакт начинается уже при напряжении
на синусоидальной половине кривой, таком же низком, какого потребитель достиг в конце бесконтактного
периода.
Таким образом, собственное напряжение потребителя и напряжение X0 трансформатора в момент
подключения равны друг другу. Затем емкость потребителя, без выравнивающих колебаний, заряжается в
соответствии с обычным ходом синусоидального напряжения. Период контакта и нагрузка сохраняются
примерно до максимума синусоидальной кривой или несколько за его пределами.
Из рисунка 2 видно, что период нагрузки t& должен составлять определенную долю периода полуволны t,+t2,
и что эта доля существенно зависит от скорости разряда тока в течение этих бесконтактных периодов.
Период разряда в основном определяется электростатической постоянной времени T потребителя тока, а
также его емкостью и сопротивлением. Таким образом, по окончании периода разряда напряжение приняло
значение - -: до e=. Ee - '1, если обозначить через E значение синусоидального напряжения, проводимого в
момент работы преобразователя. В этом случае заряд начинается с того же значения напряжения, что и на
синусоидальной кривой. Если затем выбрать, как показано на рисунке 2, конец периода контакта на уровне
амплитуды синусоидального напряжения E, то необходимый период зарядки t определяется следующим
образом: Если обозначить частоту подаваемого переменного тока как wo, то начальное напряжение
определяется формулой: e1 = Em cos Wt, когда En имеет максимальное значение E.
Поскольку сумма времени зарядки и разрядки - через частоту переменного тока задана как .1r b 0 t+io-±- +t2
03, то из трех полученных уравнений получаем условие для периода зарядки трансцендентного уравнения:
Incos a t, j, который для любой заданной постоянной времени T может быть легко решен. Таким образом,
определяется достаточно точная ширина контактных сегментов, наиболее подходящая для нагруженного
выпрямителя. 60 Если нагрузка выпрямителя уменьшается, напряжение не падает так сильно в течение
периода разряда, как показано на рисунке 2, так что автоколебания снова возникают, однако они направлены
в противоположную сторону по сравнению с рисунком 1, в отрицательную сторону, и поэтому не могут
генерировать значительного перенапряжения. Работа выпрямителя с контактными элементами, которые,
согласно изобретению, имеют правильные размеры для полной нагрузки, поэтому не приводит к каким-либо
нежелательным вторичным явлениям.
Однако ширину контактных сегментов можно также регулировать, и, таким образом, настроить
продолжительность контакта на наиболее подходящее значение для существующей в данный момент
нагрузки. Таким образом, собственное напряжение потребителя соответствует для каждой нагрузки
напряжению, подаваемому на нее от трансформатора в момент подключения.
Регулировка ширины контактных сегментов может осуществляться автоматически известными средствами
(например, с помощью реле, управляемого током нагрузки 85).
Кроме того, задача заключается не только в построении выпрямителя, но и в обеспечении соответствия
напряжений в момент подключения посредством соответствующего влияния экспоненциальной кривой.
Например, можно подключить к цепи потребителя соответствующие емкостные, омические или индуктивные
сопротивления и таким образом довести постоянную времени 9h собственного напряжения до желаемого
значения.
Эти сопротивления могут быть сформированы либо вручную, либо автоматически для контроля, чтобы
обеспечить точную работу выпрямителя при различных условиях нагрузки в соответствии с изобретением.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы 105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240858.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240858&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240858A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
Патентная спецификация. Дата проведения Конвенции (Франция): октябрь. 3, 1924.
240,858 Дата подачи заявки (в. Соединенное Королевство): октябрь.
2,
1925. № 24605/25.
Окончательная версия принята к публикации: 10 июня 1926 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс очистки жемчужной эссенции.
Я, Жан-Пайссо, проживающий по адресу: улица Шатоден, 53, Париж (департамент Сена), Франция, гражданин
Французской Республики, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В современной практике жемчужную эссенцию очищают путем многократного промывания антисептической
жидкостью, которая обычно представляет собой аммиачную воду.
Блестящие частицы в состоянии суспензии в жидкости оседают очень медленно, когда ингредиентам дают
постоять, и часть примесей остается во взвешенном состоянии в жидкости, так что ее нужно только слить; эта
операция продолжается до тех пор, пока жидкость не станет прозрачной.
Однако этот метод требует много времени, а также громоздкого оборудования, и сопряжен с определенным
риском, поскольку в теплую погоду продукты подвергаются ферментации, в результате которой жемчужная
эссенция разрушается. В других случаях этот метод неэффективен, например, когда примеси состоят из ила
или осадка, или даже из ржавчины в мелкодисперсном состоянии, которая оседает с той же скоростью, что и
жемчужная эссенция. Предложен способ постепенного обезвоживания жемчужной эссенции, заключающийся
в замене аммиачной воды, в которой готовится жемчужная эссенция, неводной жидкостью, но
смешивающейся с водой.
Принцип этого известного процесса обезвоживания заключается в том, чтобы позволить твердым частицам
жемчужной эссенции осаждаться путем осаждения или иным способом, чтобы получить осадок, который все
еще содержит небольшое количество воды. Этот осадок помещают в суспензию в жидкости, такой как спирт
или ацетон, смешивающейся с водой таким образом, чтобы вода, содержащаяся в жемчужной эссенции,
распределялась в замещенной жидкости. Жидкость снова осаждается, и осадок состоит из блестящих частиц
рыбьей чешуи (50 частиц) в жидкости, которая в основном состоит из спирта или ацетона, но содержит
небольшую долю воды.
Этот осадок снова помещают в суспензию в чистом спирте или ацетоне, так что относительное количество
воды уменьшается, и этот процесс повторяют до тех пор, пока обезвоживание не будет завершено
последовательными обработками.
В процессе, описанном в настоящем изобретении, 60 для обезвоживания жемчужной эссенции используется
растворитель, не смешивающийся с водой; обезвоживание происходит фактически мгновенно, поскольку
жемчужная эссенция, первоначально находящаяся во взвешенном состоянии в воде, переходит в 65
добавленную жидкость, которая не содержит воды; абсолютно чистая жемчужная эссенция получается в
течение нескольких минут.
Указанный процесс основан на том факте, что кристаллоиды, образующие жемчужную эссенцию 70, которые
практически не смачиваются водой, наоборот, обладают большим сродством ко многим веществам, которые
не смешиваются с водой (или практически не смешиваются с ней...).
Таким образом), тогда как органические или неорганические примеси в жемчужной эссенции образуют осадок,
который легко впитывает воду. Таким образом, при перемешивании водной суспензии жемчужной эссенции с
определенным количеством амилацерата, например, обнаруживается, что кристаллоиды соединяются с
амилацератом, в то время как примеси остаются в воде, и... Если дать ему постоять, образуются два слоя
жидкости: слой воды, который является более плотным и содержит примеси, а именно слой амилацетата,
содержащий частицы жемчужной эссенции. Этот слой амиллактатного ацетата, содержащий 90 блестящих
частиц жемчужной эссенции, извлеченных из воды, отделяется и помещается в емкость, на дне которой
окончательно оседают очищенные дистилляты. Однако, если плавающий амилацетат загрязнен, в частности,
растворенными жировыми частицами, жидкость можно удалить, после чего можно провести окончательную
очистку кристаллоидов.
К жировым телам относятся сложные эфиры глицерина, а также масла, например, масло риенуса, и животные
и растительные жиры.
Соседние файлы в папке патенты