Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3680
.pdf
Усовершенствования в способах привода множества аналогичных устройств, таких как шпиндели и тому
подобное.
Я, Бернард Лоуэ, проживающий по адресу: Хольбайайштрассе, 31, Цюрих, Швейцария, гражданин Турецкой
Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к приводным механизмам для множества аналогичных устройств, таких как
шпиндели или подобные им, которые позволяют остановить любое из устройств, не нарушая привод других, и
представляют собой тип, в котором каждое из указанных устройств поддерживается подшипником, который
шарнирно установлен на неподвижной раме или корпусе и обычно находится в приводном контакте с общей
бесконечной движущейся лентой, но может быть отсоединено от этой ленты для остановки привода.
Устройство такого типа уже было предложено, в котором каждый из подшипников прижимался к ремню
пружинным механизмом для осуществления привода, тогда как в другой конструкции каждый подшипник
обычно удерживался в фиксированном положении, а его шпиндель соприкасался с ремнем.
Целью данного изобретения является усовершенствование конструкции и работы устройств типа St, впервые
упомянутых в настоящем документе.
Данное изобретение применимо, в частности, для привода прядильных шпинделей, являющихся предметом
спецификации №.
239,255 от которого и отделяется настоящий случай.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованное приводное устройство для множества
устройств, таких как шпиндели или подобные им, впервые упомянутого выше типа, в котором предусмотрены
пружинные прижимные механизмы, стремящиеся прижать приводной ремень к валам указанных устройств
для обеспечения привода.
Конструктивная форма усовершенствованного аппарата [Price 11-] данного изобретения проиллюстрирована
в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых:
На рисунках 1 и 2 представлены, соответственно, план и вид сбоку множества вращающихся устройств,
расположенных на раме или корпусе, а также средства для привода указанных устройств.
а) представляют собой ряд шпинделей, каждый из которых вращается в подшипнике. б) Эти подшипники b
установлены таким образом, чтобы в норме быть прочно закреплены на внешней стороне общего корпуса или
рамы a, но при этом иметь возможность поворачиваться относительно них.
Каждый из этих шпинделей несет диск или 60 сушильных шкивов. Все шпиндели приводятся в движение
одним и тем же бесконечным ремнем e, который расположен в раме c и проходит через шкивы f. Несмотря на
наличие общего приводного ремня, привод каждого шпинделя 65 управляется отдельно устройством,
включающим диск g, прижимающий ремень со стороны, наиболее удаленной от шпинделя, и тем самым
прижимающий указанный ремень к шкиву 70d. С этой целью диск g установлен в элементе h,
представляющем собой рычаг, находящийся в точке k и прижимаемый пружиной i к шпинделю a. При
повороте элемента h обратно в противоположном направлении от 75 действие пружины i, то есть при
перемещении диска g от ремня e, действие последнего на противоположный шкив d сводится к нулю, в то
время как остальные шпиндели могут продолжать свободно вращаться 80. Поскольку подшипники b
выполнены поворотными, воздействие ремня на шпиндель также можно нивелировать, повернув подшипник b
наружу, как показано пунктирными линиями на рисунке 1, относительно левого подшипника 85.
Из чертежей видно, что подшипники b освобождают верхний и нижний концы шпинделей a, так что, например,
нить может быть протянута через 90 ; i 1 AT ), 77 7 240,777 каждый из этих шпинделей от одного конца до
другого.
Подобный механизм может использоваться для привода любых вращающихся деталей, расположенных
группами, рядами или последовательно, посредством одного и того же приводного ремня или подобного
устройства.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240778.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240778&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240779.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240779&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240779A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА. Дата подачи заявки: 2 июня 1924 г. № 22,554/25.
úw3 2 Полное одобрение от 2 октября 1925 г., -, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
240,779 Способ и устройство для обработки меха или фетровых шляп летучих мышей.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Маррс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн
Филдс, 57 и 58, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение,
полученное мной из-за границы от United States Hat Machinery Corporation, корпорации, организованной и
существующей в соответствии с законами штата Вирджиния, города, округа и штата Нью-Йорк, Соединенных
Штатов Америки), и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к обработке волокон, из которых изготавливаются шляпы с мехом или
войлоком.
При обычном методе обработки меха летучих мышей вручную принято сжимать и валять их, сворачивая
несколько штук, уложенных одна на другую, в одеяло, а затем, с помощью ручного перекатывания одеяла и
мышей с различным давлением, сжимать войлок и мех. После каждого этапа обработки оператору
необходимо «зафиксировать» слои фетра, то есть сместить один слой относительно другого, чтобы изменить
линии сгиба, иначе фетр вдоль линий сгиба сильно сожмется или сваляется, и на готовой шляпе в местах этих
сгибов появятся блестящие полосы. При ручной "заморозке" бит оператору необходимо положить руки на
внутреннюю сторону бит и тянуть, шлепать или дергать один слой относительно другого, и эта операция часто
приводит к травмам бит.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованного метода обработки шляпных
баттеров, при котором баттеры автоматически «замораживаются» во время операции усадки и валяния.
[EPre 1/-].
Изобретение включает в себя способ обработки шляпных бит, заключающийся в усадке и валянии биты в
приблизительно плоском или развернутом состоянии, а также в постепенном смещении одного слоя биты
относительно другого слоя в процессе усадки и валяния.
Изобретение также заключается в том, что смещение 55 осуществляется путем создания волны по меньшей
мере в одном из слоев и продвижения волны от одного края биты к противоположному краю.
Изобретение также заключается в том, что слои относительно смещаются в последовательных интервалах,
например, путем создания последовательности волн по меньшей мере в одном из слоев и продвижения
последовательных волн.
Изобретение также включает в себя машину 65 для обработки бейсбольных бит, которая содержит
подвижную несущую ленту, предназначенную для поддержки бит, множество направляющих роликов для
поддержки и направления ленты, и прижимной ролик или ролики 70, прижимающие ленту, либо не
приводимые в движение, либо приводимые в движение с меньшей скоростью, чем скорость движения ленты,
и предназначенные для создания волны или волн в верхнем слое каждой биты, поддерживаемой указанной
несущей лентой 75.
Другие вспомогательные особенности изобретения будут четко изложены в прилагаемых к настоящему
документу пунктах формулы изобретения.
Изобретение проиллюстрировано в одном из его вариантов 80 на прилагаемых чертежах.
На этих рисунках, рисунки с 1 по 14 носят более или менее схематический характер и показывают способ
размещения бит в последовательно различных угловых положениях 85 на движущейся ленте, а также
состояние бит до и после их перемещения в этих соответствующих угловых положениях под определенными
прижимными роликами, которые будут описаны ниже более подробно. На рисунке 1 показана бита на ленте,
направленная острием вперед к прижимному ролику; на рисунке 2 — поперечный разрез биты, выполненный
по линии 2-2 на рисунке 1; на рисунке 3 показана бита после прохождения под прижимным роликом; на
рисунке 4 показана бита с рисунка 3 при следующем прохождении через машину, повернутая под углом 90
градусов так, что один угол биты направлен к прижимному ролику; на рисунке 5 — поперечный разрез биты,
выполненный по линии 5-5 на рисунке 4.
На рис. 6 показана бита с рис. 4 после прохождения под прижимным роликом; рис. 7, 8 и 9 аналогичны рис. 4,
5 и 6, за исключением того, что бита перевернута таким образом, что прижимной ролик сначала воздействует
на другой угол биты; рис. 10 и 11 аналогичны рис. 1 и 3 соответственно, за исключением того, что край поля
биты направлен к прижимному ролику; на рис. 10а показано, как кончик биты «вздувается» при прохождении
поля сначала под прижимным роликом; рис. 12, 13 и 14 аналогичны рис.
1,
2 и 3, за исключением того, что бита расположена на ленте таким образом, что она смещается или
перегибается вокруг точки, лежащей на кончике или верхней части биты; Рис. 15 представляет собой вид
сверху той части машины, которая необходима для иллюстрации способа выполнения моего
усовершенствованного метода; Рис. 16 представляет собой вид сбоку того, что показано на рис. 15, но
включает в себя водопроводные трубы, не показанные на этом рисунке; Рис. 17 представляет собой
увеличенный вид, показывающий часть машины в боковой проекции и способ смещения бит при прохождении
через машину; Рис. 18 представляет собой вид сверху ленты и бит, изображенных на рис. 19; и рис. 19
несколько похож на рис. 17.
— Изображенная конструкция устроена таким образом, что по мере прохождения бит через станок один из
слоев смещается относительно другого слоя, так что биты автоматически сжимаются.
С этой целью машина снабжена одним или несколькими прижимными роликами, непосредственно
контактирующими с поверхностью ленты или подушки и перемещаемыми по ней битами. Прижимные ролики
приспособлены для вращения с меньшей периферийной скоростью, чем скорость перемещения бит,
контактирующих с ними, так что за каждым прижимным роликом образуется волна, которая (0:продвигается
через один из слоев от одного края биты к другому. Кроме того, заготовки многократно пропускаются через
станок последовательно в разных направлениях, так что слои относительно смещаются в одном направлении
при одном проходе через станок, а при следующем проходе — в другом направлении и так далее, и таким
образом затвердевает заготовка и сохраняет свою форму, как это будет описано ниже более подробно. 70
При более детальном рассмотрении чертежей, 10 обозначает элемент, поддерживающий биту, который
представляет собой бесконечную подвижную ленту, проходящую вокруг соответствующих барабанов 11, один
или оба из которых 5 могут приводиться в движение любым утвержденным способом.
Как уже говорилось, лента постепенно изгибается вперед и назад, и с этой целью она движется волнообразно
или зигзагообразно между направляющими роликами, расположенными в шахматном порядке.
Направляющие ролики, поддерживающие ленту, обозначены цифрой 13, а промежуточные ролики, которые
создают углубления в ленте и, таким образом, заставляют ее принимать волнообразную форму, могут
называться отклоняющими роликами и обозначаются цифрой 14. Предпочтительно, чтобы направляющие
ролики приводились в движение.
Помимо направляющих роликов, также предусмотрен ряд прижимных роликов 90, которые сконструированы
для работы в новом и эффективном режиме. Эти ролики обозначены цифрой 15. В данном случае прижимные
ролики приспособлены для непосредственного контакта с рабочей поверхностью ленты под углом 95 градусов
и удерживаемыми на ней лентами. Например, показано, что два таких ролика связаны с каждым из
промежуточных опорных роликов 13 таким образом, что, когда бита проходит 100 над каждым из этих опорных
роликов, она прижимается к этому ролику по двум линиям.
Таким образом, между соседними отклоняющими роликами 14 расположена пара промежуточных или
прижимных роликов 15. Разумеется, подразумевается, что расположение и количество направляющих и
прижимных роликов могут изменяться по желанию.
Прижимные ролики подпружинены и прижаты к ленте, хотя очевидно, что они могут быть утяжелены или
расположены иным образом, чтобы создавать желаемое давление на биты, поскольку последние
перемещаются под этими роликами с помощью ленты.
Например, противоположные концы прижимных роликов 115 могут быть установлены на опорах в
горизонтально расположенных рычагах угловых рычагов 16, которые, в свою очередь, могут быть
установлены на опорах 17 отклоняющих роликов. Вертикальные рычаги угловых рычагов могут быть
соединены попарно пружинами 18. Могут быть предусмотрены средства для изменения натяжения пружин 18
с целью регулирования давления, с которым прижимные ролики воздействуют на биты. 125 Рабочая
поверхность ленты 10 снабжена множеством зажимных выступов 0la, которые предпочтительно являются
податливыми или упругими. В данном случае ремень, который может быть изготовлен, по крайней мере
частично, из резины, имеет на своей рабочей поверхности относительно мягкие резиновые кулаки, плотно
расположенные друг к другу, и эти кулаки могут иметь форму пирамид, например.
По мере того, как биты перемещаются по ленте через машину, они поддерживаются в полностью насыщенном
состоянии потоком горячей воды, которая может подаваться на биты и ленту любым подходящим способом,
например, из трубы или труб 20. Прижимные ролики, как правило, приводятся в движение только за счет
трения с лентой и перемещаемыми по ней брусками. Барабаны и направляющие ролики, или некоторые из
них, могут приводиться в движение любым подходящим способом, например, с помощью зубчатой передачи,
обозначенной в целом цифрой 21 на рис. 15. Ремень движется в направлении стрелки 22, см. рис. 15 и 16.
Из приведенного выше описания видно, что, проходя между опорными роликами 13 и соответствующими
отклоняющими роликами 14, бита движется волнообразно; то есть, она вместе с переносимыми ею битами
изгибается или сгибается сначала в одном направлении, затем в противоположном и так далее. Эластичные
выступы 10a на поясе обеспечивают, так сказать, большое количество точек, в которых биты локально
воздействуют или разминают. На эти суставы пальцев, по мере прохождения ленты между направляющими
роликами и под прижимными роликами, периодически оказывается давление, которое приводит к их сжатию
или сплющиванию. Когда давление спадает, суставы пальцев принимают свою нормальную форму и размер,
и это действие вызывает быстрое червеобразное движение волокон биты. Кроме того, когда лента проходит
над поддерживающим роликом 13, эти суставы пальцев, из-за изгиба ленты, слегка расходятся, а когда бита
проходит под отклоняющим роликом 14, суставы пальцев слегка сближаются, и благодаря этому постоянному
действию разделения и сближения суставов друг с другом, процесс сжатия дополнительно облегчается.
Таким образом, костяшки пальцев вызывают множество локальных манипуляций или разминающих движений
биты, и благодаря постепенному изгибанию ремня и биты вперед и назад происходит общее манипулятивное
действие, причем эти действия происходят постепенно и с перерывами по всей бите.
Как видно, прижимные ролики, когда они зацепляются за передний край биты и поднимаются при этом, имеют
тенденцию замедлять и тем самым замедлять движение верхнего слоя, так что непосредственно за каждым
роликом в верхнем слое биты образуется волна или рябь, и эта волна распространяется по всему верхнему
слою, в результате чего верхний слой смещается или перегибается (в очень незначительной степени при
измерениях, но в очень значительной степени в результатах) относительно нижнего слоя. Аналогичных
результатов можно добиться, вращая прижимные ролики с меньшей скоростью, чем вращается лента. На рис.
17 Я показал биту B (75) так, что подача материала начинается с кончика или верхней части биты, при этом
кончик биты только что соприкоснулся с первым прижимным роликом 15. Видно, что этот валик создал
небольшую волну или рябь b1 на бите и, таким образом, конечно же, изменил линию сгиба. По мере
дальнейшего продвижения биты в станок первый направляющий ролик 14 будет поддерживать эту
волнистость, вызывая смещение или перекос всего верхнего слоя толщиной 85 мм относительно нижнего.
Когда кончик биты входит в зацепление со вторым прижимным роликом, происходит то же самое: образуется
вторая рябь или волна, и происходит дальнейшее незначительное смещение верхнего слоя относительно
нижнего. Это происходит по всей длине машины, при этом каждый прижимной ролик создает рябь или волну и
вызывает небольшое смещение, а совокупное воздействие этих незначительных смещений нескольких
роликов обеспечивает желаемую степень «сглаживания» при каждом проходе через машину. Таким образом,
«прогиб» биты при каждом ее прохождении через машину осуществляется небольшими шагами или
последовательностью незначительных смещающих движений, при этом каждый прижимной ролик формирует
волну на переднем крае верхнего слоя и продвигается к противоположному или заднему краю.
В данном случае общая степень смещения показана на расстоянии между линиями 30 и 31, рис.
3.
Когда бита подается кантом вперед в машину, как показано на рис. 10, 10а и 11, воздух, так сказать,
задерживается в верхней части биты, вызывая ее вздутие, что выгодно, поскольку мелкие складки
разглаживаются, и сохраняется округлая форма.
При осуществлении способа, описанного в настоящем изобретении, с использованием машины, в которую
внесены мои усовершенствования, бита помещается в заданное отверстие 120.
угловое положение на приемном конце (правый конец, рис. 15 и 16) ленты 10, которая перемещает ее под
прижимными роликами, и, пока она перемещается таким образом, верхний слой или слой 125 биты
смещается на последовательные приращения относительно нижнего слоя, который удерживается от
перемещения относительно ленты с загнутыми концами за счет контакта с ним.
После того, как бита проходит через станок 130, она снова устанавливается на приемном конце ленты, но в
другом угловом положении, так что верхний слой будет последовательно смещаться на небольшие шаги в
другом направлении относительно нижнего слоя, когда бита снова будет перемещаться под прижимными
роликами.
Эта операция повторяется несколько раз, при этом угловое положение биты на ленте изменяется каждый раз,
когда она проходит через станок, так что манипуляция и перемещение биты последовательно происходят в
разных направлениях.
Пропуская биту через станок 1,5 последовательно в разных направлениях, бита не только правильно
сгибается, но и ее форма корректируется и поддерживается. При изменении углового положения лезвий на
ленте оператор будет руководствоваться таким образом, чтобы после завершения операции валяния и усадки
лезвие было симметричным во всех отношениях, то есть имело желаемую форму: кончик был
соответствующим образом изогнут, боковые кромки находились в правильном угловом соотношении друг к
другу, а края полей были выровнены.
Мой усовершенствованный метод станет более понятным при ознакомлении с чертежами. Предположим, что
бита помещается на ленту верхней или торцевой стороной вперед, как показано на рис. 1. В этом случае
верхний слой биты будет последовательно слегка смещаться относительно нижнего слоя каждый раз, когда
бита будет приводиться в зацепление с прижимным роликом, до тех пор, пока бита не выйдет из подающего
конца машины так, что край верхнего слоя будет слегка перекрывать край нижнего слоя, как показано на рис.
3. Край верхнего слоя обозначается цифрой 30, а нижний слой — цифрой 31.
В следующий раз, когда бита будет подана в машину, ее можно разместить на ленте в положении, показанном
на рис. 4. Верхний слой биты, расположенный таким образом, будет смещаться при прохождении через
станок в направлении стрелки 32 на рис. 4, так что линия сгиба на боковом крае биты изменится с 33 на 34.
Затем биту можно расположить под углом, как показано на рис. 7, либо верхней, либо нижней стороной биты,
показанной на рис. 4, прижатой к ремню, в зависимости от решения оператора, учитывающего форму, в
которую бита уже была уменьшена (в данном случае бита перевернута на 60 градусов, торцом вверх). Когда
бита, расположенная, как показано на рис. 7, выходит из машины, линия сгиба 35 смещается назад по
нижнему слою, так что появляется новая линия сгиба 36. Было высказано предположение (5), что до сих пор
бита проходила через станок в состоянии, показанном на рис. 3, то есть, когда край одного слоя выступал за
край другого. Чтобы выровнять края полей шляпы (30 и 31) под углом 70 градусов, биту кладут на пояс так,
чтобы поля шляпы были обращены вперед, как показано на рис.
10, и в результате получается то, что показано на рис. 11.
Если по какой-либо причине необходимо свернуть или сместить один слой относительно другого 75 в верхней
части биты, его можно расположить на ленте, как показано на рис. 12, и он будет выходить из машины в
состоянии, показанном на рис. 14.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240780.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240780&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240780A
[]
Н С-П Е- ПИФК
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Мы, компания THTis DuRA, должным образом зарегистрированная в соответствии с законами штата Делавэр
и расположенная по адресу: Южная Альбион-стрит, дома 2288-2298, город Толедо, округ Лукас, штат Огайо,
Соединенные Штаты Америки, (правопреемники Стэнли Уолдо Николсона, гражданина Соединенных Штатов
Америки, проживавшего по адресу: Кентербери-стрит, 24, Оттава-Хиллз, Огайо, и ранее проживавшего по
адресу: Монро, 2338.
Я, проживающий по адресу: Стрит, Толедо, округ Лукас, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки),
настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к стеклоподъемникам, в которых закрывающий элемент окна перемещается
посредством поворотного подъемного рычага, с которым связаны средства управления и блокировки,
воздействующие непосредственно на указанный рычаг и удерживающие его в заданном положении, также
управляемом указанными средствами управления.
В конструкции, в некоторой степени аналогичной ранее предложенной, известно, что предусмотрены
запирающие средства, которые могут быть разблокированы движением рычага подъема, но в такой
конструкции запирающее средство воздействует на закрывающий элемент окна. Таким образом, сам
механизм, естественно, подвергается своего рода блокирующему действию, поскольку рабочий механизм
будет подвергаться значительной деформации и трению, если его попытаться привести в действие, когда
запорный элемент остается неподвижным. Однако следует понимать, что настоящее изобретение касается
средств блокировки подъемного рычага для достижения желаемой блокировки запорного элемента SPiEW
1]-]) z D 240,780 № 27,470/24.
и не с помощью средств, подобных описанным выше (пункт 45), воздействующих непосредственно на сам
запорный элемент.
Целью изобретения является создание упрощенного и усовершенствованного стеклоподъемника, и,
соответственно, оно включает в себя стеклоподъемник указанного типа, в котором средства управления
включают в себя подвижную рукоятку, позволяющую осуществлять блокировку и разблокировку указанного
подъемного рычага в направлении, перпендикулярном направлению его движения при подъеме или
опускании окна.
Изобретение также включает в себя стеклоподъемник указанного типа, 60 включающий в себя в сочетании
монтажную пластину и закрепленный на ней штифт, на котором свободно установлен рычаг подъема,
качающее устройство, жестко соединенное с указанным рычагом для его качания в направлении 65,
параллельном оси указанного штифта и вокруг указанного штифта в качестве оси вращения, а также
фиксирующее устройство для рычага подъема, зависящее от качания последнего.
Для того чтобы изобретение было легко понятным, приводятся прилагаемые чертежи, на которых:
На рисунке 1 показан внутренний боковой вид, частично срезанный, двери автомобиля, к которой прикреплен
стеклоподъемник, воплощающий изобретение; рисунки 2, 3 и 4 представляют собой поперечные сечения
соответственно по линиям 2-2, 3-3 и 4-4 на рисунке 1; рисунки 5 и 6 представляют собой боковой и торцевой
виды соответственно защелки.
В данном случае изобретение показано в применении к двери 1 транспортного средства, имеющей отверстие
2 в верхней части и камеру 3 в нижней части. 4 представляет собой окно или затвор 85 для отверстия 2,
вертикально скользящий в боковых стойках двери из одного положения. Дата проведения конвенции (США):
октябрь. 3, 1924.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 17, 1924.
Завершено: ноябрь. 19, 1925.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизмах стеклоподъемников.
240,780 Запорная доска двери, закрывающая отверстие 2 в камеру 3, 5, проходит между боковыми стойками и
крепится к ним у нижнего края отверстия.
Усовершенствованный стеклоподъемник особенно удобен для подъема и опускания окна рядом с водителем
транспортного средства и расположен на двери -1 таким образом, что к нему легко получить доступ и им
удобно пользоваться. Как показано на рисунке 6, монтажная пластина предпочтительно выполнена в виде
усиливающей пластины, которая крепится своим верхним краем к внутренней стороне нижнего края панели
замка, а передним краем — к внутренней стороне передней стойки двери, при этом сиденье водителя
расположено рядом с задней стойкой двери. Эта монтажная пластина имеет вывернутую дугообразную часть
7, расположенную ниже запорной доски и примыкающую к передней стойке, и секторообразную часть 8,
соединяющуюся с внешним краем дугообразной части 7. 9 представляет собой дугообразную рейку с рядом
зубцов 10 на ее внутреннем крае, а 1] — дугообразный защитный кожух, о котором будет рассказано далее.
Стойка крепится к внутренней стороне секторообразной части 8, прилегающей к дугообразной части 7, с
помощью соответствующих средств, таких как заклепки 12, которые также крепят защитный кожух 11 к
внутренней стороне стойки.
При такой конструкции дверь усилена.
13 Поворотный рычаг подъемника установлен вблизи своего внутреннего конца на штифте 14 и
соответствующим образом соединен своим внешним концом с окном 4, например, посредством ролика 15,
который закреплен на рычаге и входит в зацепление с каналом 16, закрепленным на окне и свисающим с него.
Штифт 14 закреплен на вершине секторообразной части 8 и выступает внутрь от нее. Внутренний конец
подъемного рычага 46 выступает за штифт 14, образуя крепежную часть 17 для одного конца противовесной
пружины 18 окна, другой конец которой соответствующим образом соединен с нижней направляющей двери.
19 Защелка установлена шарнирно и выступает под углом к рычагу подъемника, ее внутренний конец
закреплен на нем, а внешний конец снабжен рядом зубьев 20, которые концентричны и могут входить в
зацепление с рядом зубьев 10 на рейке. Подъемный рычаг свободно установлен на штифте 14, что позволяет
качать его параллельно оси штифта и, в частности, вокруг продольной оси подъемного рычага, благодаря
чему защелка может качаться для разъединения ее зубьев с зубьями рейки. Подъемный рычаг, а также
защелка обычно удерживаются под прямым углом к штифту с помощью пружины 21, которая окружает
внутреннюю часть штифта и прилегает к подъемному рычагу и кольцевому фланцу 22, загнутому наружу, на
внутреннем конце штифта. 70 23 — это рукоятка для приведения в действие защелки с целью ее
отсоединения от камня, а также для приведения в действие подъемного рычага для подъема или опускания
окна.
Эта рукоятка расположена под углом к защелке и рычагу подъема и предпочтительно находится в углу между
ними. Эта рукоятка ввинчивается своим внутренним концом в короткий вал 24, который крепится к
подъемному рычагу 13 и защелке 8() 19. Как показано на рисунке, короткий вал имеет выступающие в
противоположных направлениях опорные фланцы 26 на защелкивающем элементе, через которые проходят
соответствующие крепежные средства, такие как заклепки 27, для жесткого крепления короткого вала и
защелкивающего элемента к подъемному рычагу. На внешнем конце ручки расположен шар 28,
обеспечивающий удобный захват, а относительная длина ручки и рычага подъема такова, что ручка под углом
90 градусов обеспечивает необходимое усилие для легкого подъема и опускания окна. Детали расположены
таким образом, что шаровидный элемент подъемного рычага в закрытом положении окна примыкает к
передней стойке двери (95 градусов), а в открытом положении окна находится позади шарнира и почти
горизонтально с ним.
Для регулировки окна ручка 23 поворачивается внутрь на 100 градусов вбок, при этом рычаг подъема 13
раскачивается вокруг своей продольной оси и зубья защелки 19 разъединяются с зубьями рейки 9. Как
показано, в частности, на рисунке 6 (106), зубья защелки смещены и расположены под углом к корпусу
защелки, чтобы облегчить отсоединение этих зубьев от зубьев зубчатой рейки. Затем рукоятка 110
поворачивается в поперечной плоскости вокруг штифта 14, тем самым поворачивая рычаг подъемника 13.
Когда окно отрегулировано в желаемое положение, ручка отпускается, и пружина 21 115 срабатывает, чтобы
снова зацепить зубья защелки с зубьями рейки, тем самым удерживая окно в отрегулированном положении.
Дугообразный защитный кожух 11 на внутренней стороне рейки 9 имеет смещенный внутрь внутренний край
29, который может взаимодействовать с внешним концом защелки 19, ограничивая раскачивание защелки из
положения блокировки. 125 — это декоративная накладка на внутренней стороне двери, скрывающая
подъемный рычаг, защелку и связанные с ними детали; короткий вал 24 проходит через эту накладку. 31 —
это декоративная накладка L.
240,780 закрывая короткий вал и прикрывая прилегающую к нему часть обрезки.
Эта накладка имеет поперечные выступы 32, которые могут входить в зацепление с коротким валом и
снабжены по своим внешним краям осевыми выступами 33, которые съемно входят в кольцевую канавку 34,
образованную в коротком валу. При таком расположении гербового щита его можно легко применить.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240781.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240781&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240781A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 4 декабря 1924 г., стр. 240,7-81. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 20 декабря 1924 г. № 30,678/24.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся запирающих или удерживающих устройств для раздвижных окон.
Мы, компания RAWLINGS M[ANUFACTURING COMPANY LIMITED, зарегистрированная и действующая в
соответствии с законодательством Великобритании по адресу: 1-11, Larch Road, Balham, London, S.W. 12,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к запирающим или удерживающим устройствам для раздвижных окон,
включающим в себя пружинный засов или защелку, взаимодействующие с зубчатой рейкой, рядом углублений
или выемок в одной из частей рамы стекла и предназначенные для произвольного извлечения любым лицом,
желающим отрегулировать окно.
Изобретение относится, в частности, к вертикально скользящим окнам с пружинным механизмом,
используемым в таких транспортных средствах, как автомобили и железнодорожные вагоны, и его главная
цель состоит в усовершенствовании известных способов фиксации окна на любой желаемой высоте и
предотвращения его дребезжания.
Согласно настоящему изобретению, предлагается запирающее или удерживающее устройство для
раздвижных окон, включающее пружинный скользящий засов или защелку, имеющую рабочую часть защелки,
предназначенную для взаимодействия с рядом углублений в одной из частей рамы стекла, и корпусную часть,
выполненную с углублением для размещения пружины, выдвигающей защелку в запирающее положение, и с
выступом для зацепления со средствами для извлечения защелки. В дополнение к вышеупомянутому засову
или защелке мы можем также предусмотреть вблизи одного или каждого края окна поворотную планку,
которая обычно прижимается к краю окна [Цена 11-], но отводится от него при снятии засова или защелки. Эта
планка, прижимаясь к окну, служит, разумеется, для предотвращения дребезжания и защиты от сквозняков
(45 градусов по Фаренгейту).
Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, далее оно будет описано более подробно
со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рисунке 1 представлен вид спереди части автомобильной двери, имеющей вертикально сдвижное
стеклянное окно, управляемое в соответствии с настоящим изобретением. 55 На рисунке 2 представлен
вертикальный разрез частей, расположенных по линии А-А на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез того же объекта по линии B-B на рисунке 1. (0 На рисунке 4
представлен фрагментарный поперечный разрез защелки и связанных с ней деталей в их альтернативном
положении.
Листовое стекло 1 крепится в раму или в вертикальные металлические профили 65, выполняющие функцию
рамы. Вертикальный канал 2, показанный на чертежах, выполнен с рядом углублений 3, предпочтительно в
Соседние файлы в папке патенты