Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3666
.pdf
Данное изобретение относится к способу стирки или чистки шерсти, загрязненных тканей или других
волокнистых материалов и первоначально являлось частью предмета, раскрытого в описании изобретения.
Патент № 221,521.
В частности, изобретение относится к стирке шерсти в больших объемах с помощью ванн с моющими
средствами, содержащими синтетические волокна.
Сырая шерсть содержит фекалии, мочу, пыль, шерстяной жир или суинтины и растворимые соли калия.
При попадании такой шерсти в моющую ванну растворимые соли калия и некоторые органические примеси
растворяются или суспендируются в растворе ванны. Эти органические примеси очень склонны вызывать
брожение в растворе для купания, если он остается в ванне некоторое время, например, если ванна
используется длительное время, или во время отпусков, или в другие периоды, когда ванны для купания не
работают. Кроме того, брожение особенно вероятно, когда частично использованный или загрязненный
промывочный раствор, содержащий в суспензии и/или растворе органические вещества, склонные к
брожению, хранится в запасе для повторного использования.
Например, в случае необработанной шерсти такая ферментация приводит к образованию сульфидов
металлов из солей металлов, которые всегда в большей или меньшей степени присутствуют в
необработанной шерсти [острова Прайс-Айленд]. Эти сульфиды оказывают пагубное воздействие на
свежесть и цвет обработанной шерсти, кроме того, в процессе ферментации образуется карбонат калия,
который вреден для шерсти. В конечном итоге, в результате брожения появляются неприятные запахи,
которые остаются на шерсти еще долго после обработки в ванне, содержащей бродящий моющий раствор.
Настоящее изобретение направлено на улучшение процессов стирки путем преодоления вышеупомянутого
недостатка.
С этой целью, согласно изобретению, нежелательные последствия брожения, происходящего в моющих или
чистящих растворах, содержащих суинт, то есть пагубное воздействие таких бродящих растворов на
моющийся или очищаемый материал и неприятные запахи, образующиеся в процессе указанного брожения,
предотвращаются путем добавления в указанные моющие или чистящие растворы, либо непосредственно в
моечные ванны, либо в качестве резервных веществ, предназначенных для подавления такого брожения или
его вредных последствий.
В качестве противогнилостных средств, которые могут быть использованы при осуществлении изобретения,
могут быть тимол, хлороформ, цианид калия и аналогичные известные вещества.
Пропорции добавляемых противогнилостных агентов, разумеется, будут варьироваться в зависимости от
вида и характера моющего или иного раствора, в который они добавляются.
В случае растворов для промывки шерсти их можно использовать в соотношении примерно 1 часть
противогнилого средства на 10 000 частей раствора.
Хотя настоящий процесс может быть выгодно применен к прерывистым процессам мойки, следует понимать,
что изобретение не ограничивается этим применением, но настоящий процесс может также использоваться,
при желании, в связи с практически непрерывными процессами " A A 0,499 / 125.
80' Л....
240,499 Процессы промывки, описанные в нашей Спецификации № 221521, используются в качестве
дополнительной меры предосторожности против возможного брожения.
Итак, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы утверждаем, это: 1. Процесс стирки или чистки шерсти, загрязненных тканей или других жидких
материалов с помощью моющих ванн, содержащих моющие средства, который заключается в
предотвращении вредных последствий брожения, происходящего в используемых моющих средствах, путем
добавления в них подходящих веществ.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240500.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240500&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240500A
[]
ф----' ' ' '--,
, _1 i '' T -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): сентябрь. 29, 1924. 240 e Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве). Сентябрь. 29, 1925. № 24277/25, Завершено — Принято: 29.02.1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве курительных трубок и подобных изделий.
Я, Александр Герц, проживающий по адресу: Барроу-стрит, 9, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки (правопреемник Юджина Конти, гражданина Соединенных
Штатов Америки и проживающего в Джерси-Сити, штат Нью-Джерси, осуществляющего деятельность по
адресу: Барроу-стрит, 9, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к курительным трубкам и подобным устройствам, и в частности к средствам,
позволяющим поддерживать чистоту и приятный вкус табака.
Хорошо известно, что табачные трубки и подобные им устройства снабжаются заглушками или цилиндрами из
абсорбирующего материала, но такие устройства, насколько мне известно, были либо сконструированы таким
образом, чтобы непрерывно контактировать с каналом дымохода или практически полностью его заполнять,
либо имели снаружи спиральный выступ, предназначенный для контакта с каналом, обеспечивая тем самым
спиральный канал для дыма, либо были установлены внутри трубчатых удлинителей, расположенных на
конце мундштука и предназначенных для установки в канал основной части трубки.
Согласно данному изобретению, это pro6-:
Предназначен для размещения внутри дымохода трубки или подобного устройства абсорбирующего
элемента, обладающего свойством впитывать влагу из табака и слюны; при этом площадь поперечного
сечения такого элемента должна быть меньше площади дымохода, так что его внутренняя и внешняя
поверхности должны быть открыты для дыма при его прохождении через мундштук.
На чертеже, иллюстрирующем один из вариантов осуществления изобретения, показано:
Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез трубки для курения, воплощающей данное изобретение.
[Цена! 7']::::= -: _:
Рисунок 2 представляет собой увеличенное изображение одного из возможных типов трубок, а рисунок 3 —
поперечный разрез по линии 3-3 рисунка 1, показывающий положение трубки внутри отверстия штока трубы.
В представленном варианте исполнения трубка включает в себя обычные части, а именно чашу 1, а также
мундштук 2 и мундштук 55 3, через которые проходит дымовой канал 4. Этот дымоход 4 расширен, образуя
камеру 5. Как показано на рисунке, эта камера простирается в стержень 2 и мундштук 60 3, но, конечно,
возможно, чтобы эта камера располагалась полностью внутри любой из этих частей.
Для того чтобы влага от табака и слюны впитывалась 65 и не попадала в рот пользователя, а также для
поддержания чистоты дымохода, внутри дымовой камеры 5 расположен абсорбирующий элемент 6. 70
Элемент 6 представляет собой трубку с меньшим поперечным сечением, чем камера 5, так что ее внутренняя
и внешняя поверхности подвергаются воздействию дыма при его прохождении через мундштук и позволяют
ему перемещаться внутри камеры и выбрасываться из нее после насыщения и после снятия мундштука 3
простым выдуванием или встряхиванием. Элемент или трубка 6 может быть выполнена любым удобным
способом, например, путем наматывания полосы или полос по спирали или витой форме, как показано на
рисунке 2, и при желании она может быть пропитана ароматизатором 85, который придаст дыму любой
желаемый вкус.
Кроме того, поскольку прохождение дыма через кружку не зависит от непрерывности поперечного сечения
элемента 6, то есть, ему не обязательно иметь какую-либо конкретную конфигурацию поперечного сечения.
Следовательно, когда элемент 6 здесь называется трубкой, не следует понимать, что он ограничивается
трубкой с круглым поперечным сечением, поскольку конфигурация поперечного сечения элемента может
варьироваться в широких пределах при условии, что его площадь поперечного сечения меньше, чем площадь
камеры, в которой он расположен.
При использовании трубка 6 помещается в камеру 5 мундштука, а мундштук крепится к чаше трубки обычным
способом. Дым, проходящий через мундштук, будет проходить через внутреннюю часть трубки 6 и обтекать ее
снаружи, так что влага из табака будет впитываться как внутренней, так и внешней поверхностями. Это
обеспечивает быстрое и полное удаление влаги из дыма и позволяет дыму попадать в рот пользователя в
сухом виде.
Кроме того, слюна, неизбежно попадающая в трубку, контактирует с внутренней и внешней поверхностями
трубки и впитывается ими, благодаря чему предотвращается ее повторное попадание в рот пользователя.
В связи с тем, что абсорбирующий элемент 6 может свободно перемещаться внутри камеры 5, он будет
менять свое положение внутри камеры и постоянно предоставлять скопившуюся на дне камеры слюну другой
или новый участок своей поверхности, который будет полностью впитывать слюну. Это поглощение,
разумеется, усиливается тем фактом, что нижняя часть камеры постоянно соприкасается с ненасыщенной
поверхностью. Таким образом, движение элемента 6 поддерживает чистоту камеры и предотвращает
образование конденсата.
Периодически элемент 6 можно извлекать и заменять новым аналогичным элементом, просто разделив
секции стержня и выдув или вытряхнув абсорбирующий элемент. При этом удаление унесет с собой всю
накопившуюся влагу и нежелательные отложения, так что трубка останется чистой для установки новой,
ненасыщенной трубки.
Элемент или трубка 6 может быть изготовлена из бумаги или любого другого абсорбирующего материала и
произведена по чрезвычайно низкой цене, так что ее можно часто снимать и заменять без каких-либо
значительных затрат.
Разумеется, следует понимать, что данное изобретение не ограничивается использованием с 6) курительной
трубкой, но в равной степени применимо к различным другим типам курительных устройств:
например, мундштуки для сигар и сигарет.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240501.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240501&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240501A
[]
,.-;.ек
БУр. 1р,. igendom 2 O w Yi0 Y'. 3С
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Эдвард Чарльз Роберт Марис, гражданин США, проживающий по адресу: Линкольнс Инн Филдс, 57 и 58,
Лондон, Западные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение,
полученное мной из-за границы от компании Peoples Savings and Trust Company из Питтсбурга, корпорации,
организованной и существующей в соответствии с законами штата Пенсильвания, расположенной на углу
улиц Вуд и Четвертой, Питтсбург, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки), и о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: Изобретение
включает центробежную обработку веществ без использования вращающихся частей и предназначено для
перекачивания, фильтрации, разделения, классификации, концентрирования, конденсации, нагревания и
дистилляции различных паров, газов и жидкостей, а также содержащихся в них веществ.
В этих целях изобретение включает в себя новые процессы и новые устройства, связанные с ними, все из
которых работают на основе четко понятного принципа, благодаря которому такие цели, а также многие
результаты и продукты могут быть получены легко, быстро и безопасно, с минимальными затратами времени,
денег, труда и пространства.
Данное изобретение представляет собой усовершенствование центробежной обработки жидкостей без
использования вращающихся частей, включающее кольцо, содержащее ряд продольных, направленных
внутрь и функционально перекрывающихся щелевидных тангенциальных фурм, в сочетании с торцевым
затвором, имеющим кольцевую внутреннюю поверхность, расположенную ребром к указанным фурмам и
перпендикулярно оси указанного кольца, затвор для другого конца указанного кольца, сконструированный и
расположенный таким образом, чтобы обеспечить отвод более тяжелых компонентов жидкости на периферии
указанного конца, и один из указанных затворов, имеющий центральное выходное отверстие, меньшее, чем
указанное кольцо, для более легких компонентов жидкости.
[Цена 1/-] 240,501 Настоящее изобретение также состоит в усовершенствовании центробежной обработки
жидкостей без использования вращающихся 50 частей, включающем кольцо из направленных внутрь и
функционально перекрывающихся щелевидных тангенциальных фурм, параллельных оси указанного кольца,
в сочетании с торцевым затвором, имеющим внутреннюю поверхность 55 к указанным фурмам,
перпендикулярную оси указанного кольца, и затвором для другого конца указанного кольца,
сконструированным и расположенным таким образом, чтобы обеспечить отвод более тяжелых компонентов
жидкости, причем первый упомянутый затвор имеет центральное выходное отверстие, меньшее, чем
указанное кольцо, для более легких компонентов жидкости; внутренний конец указанного выходного
отверстия расположен таким образом, что ни одна часть выходного канала не выходит за пределы 65 рабочей
части указанного кольца.
Изобретение также заключается в описанном в предыдущих двух абзацах усовершенствовании центробежной
обработки жидкостей без использования вращающихся частей, в котором второе упомянутое затворное
устройство выполнено таким образом, чтобы обеспечить таугенциальное удаление более тяжелых
компонентов жидкости по периферии этого конца. 75 Изобретение также заключается в описанном здесь
усовершенствовании центробежной обработки жидкостей без использования вращающихся частей, как
указано выше, в котором второе упомянутое затворное устройство имеет чашеобразную форму,
обеспечивающую продольное продолжение одного конца указанного кольца и содержащее периферийное
выходное отверстие для более тяжелых компонентов жидкости.
Изобретение также включает в себя описанные здесь усовершенствования центробежной обработки
жидкостей без использования вращающихся частей, как указано выше, в которых каждая из указанных крышек
имеет центральное выходное отверстие меньшего размера, чем указанное кольцо, для более легких
компонентов жидкости.
Изобретение также заключается в описанном здесь усовершенствовании центрифужной обработки или
очистки: " 9: CI3T. 1925 Дата подачи заявки: 25 марта 1924 г. № 7605/24.
Завершено: сентябрь. 25, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Центробежный процесс и оборудование.
-240,501 жидкостей без использования вращающихся частей, как указано выше, в которых одна из указанных
крышек включает в себя круглую собирающую чашу с практически плоским дном для реакции жидкости,
снабженным периферийным выходным отверстием для более тяжелых веществ, а другая крышка имеет
выходное отверстие для очищенной жидкости, соосное с чашей, но меньшего диаметра и расположенное
выше; указанное дно, и 10 круговых рядов оперативно перекрывающихся тангенциальных фурм для подачи
жидкости, расположенных между указанным выходным отверстием и указанной чашей и служащих для
вихревого направления жидкости в указанную чашу и вниз 1. S против указанного дна; в результате чего
более тяжелые вещества собираются и выгружаются на указанном дне, в то время как более легкая жидкость,
реагирующая с дном, вихревым образом выбрасывается вверх вдоль оси чаши и выходного отверстия и
наружу через последнее.
Изобретение также заключается в описанном здесь усовершенствовании для центробежной обработки или
очистки жидкостей без использования вращающихся частей, как указано выше, в котором диаметр указанной
чаши превышает ее глубину.
Изобретение также заключается в описанном здесь усовершенствовании центробежной обработки жидкостей
без использования вращающихся частей, включающем в себя комбинацию круглой чаши большего диаметра,
чем глубина, и имеющей практически плоское дно для реакции жидкости, выходное отверстие для тяжелых
веществ по периферии указанного дна, верхнюю часть, содержащую выходное отверстие для очищенной
жидкости, которое соосно с указанной чашей, но меньше ее по размеру, и круговой ряд перекрывающихся
тангенциальных входных отверстий для жидкости между указанной чашей и выходным отверстием, благодаря
чему жидкость закручивается в указанной чаше, очищается от тяжелых веществ на ее дне и подвергается
реакции и закручивается вверх через указанное выходное отверстие.
Изобретение также заключается в усовершенствовании центробежной обработки жидкостей, в основном, как
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Вкратце, изобретение включает в себя использование давления или энергии тела или потока жидкости, пара
или газа для создания вихревого движения в определенной точке, которое способствует сбору, а затем
удалению веществ (газообразных, жидких или твердых), которые необходимо отделить и удалить из него. По
стечению обстоятельств, поток сначала тонко разделяется на большое количество тонких струй, струек или
пленок неподвижной бочкообразной структурой или кольцом, содержащим большое количество
перекрывающихся тангенциальных потоков. Эти пленки, направленные тангенциально внутрь и постоянно
пополняющиеся по периферии, образуют вращающееся тело и поддерживают описанное вращательное
движение. Каждый такой слой в процессе своего первоначального воздействия немедленно отклоняется, и
более тяжелые и более легкие вещества, составляющие пленку, таким образом разделяются под действием
прямой энтропийной силы, а благодаря вращательному движению тела легкие и тяжелые вещества не могут
снова соединиться.
Более тяжёлый ',5.
Вещества удерживаются непосредственно на периферии вращающегося тела. С этого периферийного
положения (с помощью сил и средств, описанных ниже и включающих желаемый временной элемент) они
непрерывно перемещаются (в осевом направлении) по непроницаемой кольцевой поверхности, откуда затем
разгружаются по отдельности под сильным центробежным воздействием основного вращающегося тела.
Основной поток 85 отводится через выходное отверстие на одном или обоих концах ограниченного
пространства, в котором происходит вихревое движение. В большинстве вариантов изобретения
непроницаемая поверхность имеет форму центробежной чаши под углом 90 градусов. Эта чаша, как и кольцо
тюера, неподвижна. «Под действием создаваемой в нем центробежной силы отделенные вещества с силой
выбрасываются через одно или несколько отверстий на периферии чаши или вблизи нее». Очевидно, что
движение основного тела или потока может быть...
вызвано либо внешним давлением, либо вакуумным отсосом. Требуется лишь небольшая разница давлений;
это обеспечивает необходимую скорость и резкость отклонения, достаточные для осуществления
центробежного разделения различных веществ. Давление или сила, с которой выбрасываются вещества,
расположенные по периферии, превышает давление действующей на них струи, причем увеличение
давления обеспечивается развивающейся центробежной силой. Это важное отличие и, как следствие,
присущая мне способность I 1(.
сбрасывать отделенные вещества и часть основного потока непосредственно обратно в основной водоем или
поток, или, в какой-либо точке за его пределами, приспосабливается к изобретательному способу.
для многих важных целей и задач.
1!
Таким образом, данное изобретение, как показано здесь, может быть использовано для перекачивания или
подъема жидкостей на более высокий уровень или до более высокого давления.
В этом аспекте изобретение удовлетворяет потребность, противоположную цели, которую выполнял
редукционный клапан 12C: повышение, а не понижение заданного давления.
В периферийных средах под действием вращения возникает значительно расширенная сжимающая сила, и
благодаря этой силе субстанции с меньшей удельной плотностью вытесняются и прижимаются к оси
вращения. Эта сила используется для выдавливания или удаления газов 1 3C 240,50f и паров из жидкостей; а
также для отделения масел и подобных веществ от более тяжелых жидкостей.
В настоящее время станет ясно, что задействованные силы могут быть использованы для обеспечения
желаемой степени смешивания и для ускорения теплообмена, как, например, в водонагревателях и
пароконденсаторах; оба этих применения охватываются данным изобретением.
Как теперь должно быть очевидно, данное изобретение во всех своих аспектах, к счастью, наилучшим
образом согласуется со всеми законами центробежной силы. Удобные и компактные блоки, воплощающие
изобретение по отдельности и путем умножения, позволяют выполнять как самые мелкие, так и самые
крупные задачи; при этом изготовление и использование таких блоков больших, громоздких или
дорогостоящих размеров окажется как нежелательным, так и ненужным.
Изобретение и многие его применения будут легко понятны при обращении к прилагаемым чертежам.
Описание каждой структуры, как правило, будет ограничено одним процессом или его применением; от
специалистов в различных областях ожидается легкое понимание других способов применения. На рис. 1
представлен перспективный разрез, предназначенный для схематического изображения инвестирования. Рис.
2 представляет собой горизонтальный разрез, демонстрирующий конструкцию кольца коаплет-тюер. На рис. 3
показана еще одна конструкция фурменного кольца. На рисунках 4 и 5 представлены увеличенные
перспективные изображения одной из планок кольца, изображенного на рисунке 2. На рис. 6 представлено
изображение, аналогичное изображению нотоносца на рис. 3.
На рисунках 7, 8 и 9 представлены увеличенные поперечные сечения различных вариантов расположения
кольцевых планок. Принципы, лежащие в основе этих принципов, станут понятны практически сразу после
ознакомления с чертежами. К остальным чертежам мы обратимся позже.
Пространство А (рис. 1) представляет собой любой источник жидкости, пара или газа под давлением.
Пространство В представляет собой любое отдельное пространство, в которое вещество из пространства А
выводится через осевое отверстие, такое как С, но выводится только через среду или шлюз,
предусмотренный частью D, которая представляет собой многоканальный тангенциальный цилиндр или
кольцо, упомянутые ранее. Последний (D) соосен с выходным отверстием C и состоит из ряда планок,
лопастей или лезвий, обозначенных буквой d. Они расположены по кругу и в касательных к центру
перекрывающихся положениях. "Т Тбе.
- разделены узкими промежутками или щелевидными отверстиями, и таким образом образуются
тангенциальные входные отверстия или фурмы.
Все эти узкие проходы имеют одно и то же направление; цилиндрический... Пространство F внутри
фурменного кольца, D, — это область, в которой вращательное движение поддерживается перемещением
вещества из пространства A в пространство B. Фюрменное кольцо неподвижно, и никакие вращающиеся или
движущиеся части не участвуют в возникновении или поддержании описанного вращательного движения.
Участок g в конце, или, другими словами, за пределами планок d и отверстий e, представляет собой
упомянутую ранее кольцевую непроницаемую поверхность, через которую подаются разделяемые вещества
для окончательного разделения. В данном случае это составная часть центробежной чаши G, составляющая
-80 ее периферийную часть. От внутренней периферии чаши G отходит выпускное отверстие или канал H.
Предпочтительно оно расположено тангенциально к чаше и имеет то же направление потока, что и щели или
отверстия e; и через этот канал отделяемые вещества выводятся из области (пространства F) вихревого
движения.
Внутренние диаметры фурменного кольца и центробежной чаши практически одинаковы. Оба отверстия
имеют несколько больший диаметр, чем осевой выход C.
Таким образом, кольцевая непроницаемая верхняя поверхность I остается между краем осевого выходного
отверстия. C и прилегающий конец 95 фурменного кольца. Эта часть будет называться кольцевой опорной
частью. Что касается вещества, расположенного вблизи внутренней периферии фурменного кольца или
цилиндра, то упор образует предел движения в этом направлении, тогда как чаша допускает разгрузку и
движение в своем направлении, то есть параллельно оси вращения, и во время этого вращения. Таковы
соотношения между опорным элементом I и чашей G. Величина или величина минимальной ширины
кольцевого опорного элемента I определяется природой вещества или веществ, подлежащих лечению. Для
разделения веществ с почти одинаковой массой или удельной плотностью может использоваться опора
шириной, подобной той, что показана на рисунке 1; тогда как для надежного разделения веществ с
существенно разной удельной плотностью используется гораздо более узкая опора. «В рамках данного
изобретения разница в диаметре между выходным отверстием C и кольцом центробежного действия D
сведена к минимуму».
К счастью, природа и особенности изобретения это позволяют; и отчасти это делается с целью сохранения
общих габаритов аппарата в разумных пределах. 125 Очевидно, что такие предельные значения
представляют собой диаметры кольца и чаши, которые наиболее точно соответствуют диаметрам выходных
отверстий, труб или воздуховодов, с которыми связано данное устройство. Хотя изобретение 130 4 240,501
направлено на создание центробежных колец и чаш такого малого диаметра, что центробежное действие в
них эффективно, и в значительной степени можно сказать, что именно форма и конструкция центробежного
кольца, как показано на рисунке, позволяют получить эти желаемые свойства. Как показано, обрабатываемое
вещество сначала подразделяется на большое количество тонких струй или пленок, и, как станет ясно,
именно в этом заключается функция узких фурм; однако именно формирование цилиндра или кольца из
множества узких планок или лопастей (желательной длины) позволяет увеличить суммарную площадь этих
узких фурм до такой степени, которая необходима для обеспечения аппарату большой рабочей емкости при
малом диаметре, и таким образом делает аппарат практичным и коммерчески привлекательным.
Рассмотрено с ещё одной точки зрения.
Данное изобретение, как указано, основано на разделении обрабатываемого вещества на большое
количество равных и равномерно распределенных тонких струй, слоев или пленок, а затем немедленном
отклонении каждой такой струи или пленки от курса, по которому она началась. Каждый поток довольно
тонкий в направлении радиуса фурменного кольца. В то же время каждый поток имеет высокую или широкую
ширину; эта ширина примерно равна длине фурменного кольца. Такое подразделение вещества, очевидно,
помещает не некоторые, а все более тяжелые вещества либо непосредственно на внешнюю периферию
вращающегося тела, организованного внутри кольца или бочки под действием тангенциально направленных
пленок или тонких потоков, либо очень близко к ней. Иными словами, все, а не некоторые, а все более
тяжелые вещества, двигаясь внутрь, немедленно отталкиваются от непосредственно прилегающих
поверхностей (соседних перекрывающихся стержней) и, таким образом, «немедленно отбрасываются и
отделяются от других, более легких веществ, составляющих большую часть пленок или тонких потоков».
Впоследствии это раздельное соотношение изменяется только по мере того, как действие гравитации и
описанных выше направленных сил стремится сместить разделенные вещества вдоль удерживающей стенки
(состоящей из перекрывающихся планок) и в сторону собирающей чаши (G.
Задача центробежной чаши G0 состоит в том, чтобы сначала принять вещества, а затем непосредственно
после этого выгрузить их через периферийное отверстие IT отдельно от основного выходящего потока
восстановленного или осветленного вещества. Очищенное или отфильтрованное вещество перемещается к
оси вращения и выходит через центральное отверстие только после того, как преодолеет большую часть
центробежной силы или будет выведено из-под ее основного воздействия.
Описанное разделение и пленкование обрабатываемого вещества не должны доводиться до состояния
нечеткой тонкости, поскольку вполне удовлетворительное разделение обеспечивается пленками или
потоками механически удобной толщины; и нежелательно, чтобы кольцо фурмы действовало как простой
фильтр.
Фюзеляжи достаточно велики, чтобы пропускать все твердые частицы, подлежащие удалению, и всегда
имеют ширину, которая в соответствии с длиной кольца фурмы обеспечивает суммарную площадь фурмы,
равную, а предпочтительно и превышающую площадь выходного или выходных отверстий.
Можно предположить, что фурмы большей ширины и большей толщины лучше использовать для сохранения
максимально возможного давления вещества и предотвращения нежелательного накопления трения; однако,
как правило, входящее вещество находится под статическим давлением или намеренно переводится в него; а
нежелательного трения удается избежать, сделав общую площадь фурм немного большей, чем площади
выходных отверстий. Кроме того, расширенное подразделение и пленкализация вещества, как описано здесь,
приводят к действиям, эффектам и преимуществам, которые невозможно получить с помощью трубок
радиально большого размера и объема, так же как и с помощью вращающихся тел большого диаметра.
Очевидно, что чем больше разница давлений между пространствами А и В, тем выше будет скорость
вращения внутри фурменного кольца; и чем меньше радиус вращения, тем сильнее центростремительная
реакция кругового ряда лопаток. Таким образом, твердые частицы, попадающие в кольцо фурмы,
представляющее собой длинный отрезок малого диаметра, осаждаются на последующих стержнях и
вращаются внутри кольца, вызывая три выраженных эффекта: во-первых, они прижимаются к стержням
центробежной силой; во-вторых, если они имеют клеточную или хлопьевидную структуру, они значительно
разрушаются; и в-третьих, благодаря этому вращению жидкость, прилегающая к окружающему кольцу фурмы,
оказывается под более высоким давлением, чем жидкость, расположенная ближе к оси. Как будет показано на
примере, центральный выход (C) может располагаться на одном или обоих концах центробежных элементов.
Кроме того, центральный выход может быть разделен на несколько концентрических выходов по мере
необходимости для загрузки различных сортов более легких веществ. Опять же, меньшие по размеру
выходные отверстия (Т) по периферии могут быть умножены и расположены в различных местах, как это
необходимо для разделения или сортировки более тяжелых веществ или продуктов и их раздельного сброса.
Особо следует отметить также превосходные самоочищающиеся свойства данного изобретения, являющиеся
его существенным преимуществом.
Кроме того, более тяжелые вещества, центробежно осаждающиеся на внутренних поверхностях фурменного
кольца и чаши, обладают преимуществом их поверхностного натяжения и ! Для любой вращающейся частицы
поверхностное натяжение остается практически постоянным.
Эти вопросы имеют особое значение во многих процессах разделения и дистилляции.
1.5 Стационарный центробежный блок или устройство, воплощающее данное изобретение, может
использоваться в любом желаемом положении (вертикальном, горизонтальном или наклонном) при условии,
что достигаемое в нем вращение ограничено радиальным направлением и, следовательно, является
достаточно центробежным для удержания разделенных веществ на периферии описанных непроницаемых
кольцевых поверхностей. Однако, по возможности, лучше располагать чашу в нижней части центробежного
фурменного кольца таким образом, чтобы вытесняющее воздействие противоположной верхней части или
упора было согласовано с силой тяжести и позволяло более тяжелым опорам медленно и по винтовой
траектории опускаться в чашу.
Такое вращательно-продольное воздействие, в каком бы направлении оно ни осуществлялось, включает в
себя важный временной элемент, который -35 обеспечивает полное центробежное разделение более
тяжелых и более легких веществ, что имеет жизненно важное значение, особенно учитывая, что диаметр
центробежных элементов D и G лишь немного превышает диаметр выходного отверстия C, и, следовательно,
эти элементы лишь немного больше, чем канал или труба, через которую удаляется очищенное вещество.
Иными словами, аппарат в целом чрезвычайно мал по отношению к объему проходящего через него
вещества и, тем не менее, полностью эффективен в работе, для которой он предназначен.
-50 Как уже говорилось, важно, чтобы кольцевые заготовки были узкими, тонкими и длинными. Они должны
быть узкими и тонкими, чтобы кольцо могло быть снабжено множеством фурм; и эти фурмы, -5a если они
должны быть настолько узкими, чтобы выполнять функцию разделения поступающего вещества до такой
степени, чтобы каждая частица располагалась близко к внутренним периферийным поверхностям, требуют,
чтобы стержни -6.0 были длинными, чтобы не ограничивать вместимость фурм. В целях удобства,
долговечности и экономичности эти клепки изготавливаются новым способом, показанным на рис. 2–9. В
своей простейшей форме кольцевой элемент или планка имеет тонкое треугольное поперечное сечение (см.
рис. 2, 4, 5, 7 и 9); но, как показано на рис. 3, 6 и 8, планки иногда имеют изогнутую форму. Они изготовлены из
металлов, соответствующих их назначению. '7') Для большинства применений подходят различные марки
чугуна. Поэтому клепки обычно отливаются в показанных формах, но могут быть изготовлены также методом
ковки или другими механическими способами.
Для того чтобы расположить их на некотором расстоянии друг от друга, и 7:
Таким образом, обеспечивая более крупные отверстия, каждая планка снабжена встроенными выступами или
углублениями, которые соединяются с соседней планкой. Три точки для размещения оборудования показаны
в точках ds2 на 80°.
треугольные реи d на рис. 2 и в точках d3 на изогнутых ребрах d' на рис. 3. Они располагаются на внешней
стороне каждой планки, как показано на рис. 2, 3, 4, 5, 7 и 8, или на внутренней стороне 85, как показано на
рис. 9; в зависимости от методов, используемых при формовании планок. С помощью выступов d4 и проушин
d5 на концах каждой планки, соединяющиеся между собой планки последовательно фиксируются друг
относительно друга, предотвращая относительные поперечные и продольные перемещения. В каждом
нотоносце имеется два отверстия d6 и d7. Болты или заклепки d8 (по одной на каждую планку) проходят через
эти отверстия, и таким образом каждая планка 9.5 крепится к следующей. Отверстия для болтов просверлены
перпендикулярно внутренней поверхности клепки, и эта поверхность зенкована, чтобы головка болта или
заклепки не выступала в фурму, где она могла бы нарушить тангенциальный поток через фурму. Концы
планок просто шлифуются до плоского состояния, обычно после того, как они скреплены между собой.
с помощью болтов или заклепок. Во всех вариантах 105 данного изобретения рабочее давление на
внутренней и внешней сторонах клепок практически одинаково благодаря полностью свободному сообщению
между внутренней и внешней сторонами фурменного кольца. (лит.) Поэтому не требуется прочная,
устойчивая к давлению кольцевая конструкция; и становится возможным собрать все кольцо из этих простых
литых металлических клепок, которые являются самозацепляющимися. 11.
Полная конструкция, а именно: верхняя часть I, кольцо D и чаша G, описанные выше, будут называться
центробежным устройством и далее будут обозначаться именно так. 1 2{; Адаптация изобретения для
удаления газов из жидкостей показана на фиг. 10 и 11, где изображен центробежный блок открытого типа, и на
фиг. 12 и 13, где изображен центробежный блок закрытого типа. На фиг. 11 показан вид сверху устройства,
изображенного на фиг. 10, с разрезом, позволяющим увидеть кольцо трубчатого теплообменника и
тангенциальный выход чаши. На фиг. 10 устройство расположено между напором воды 130 .240,501 и
открытым выходным отверстием 2. Вода проходит через кольцо устройства и, таким образом, вращается по
своему пути к выходному отверстию. Любые твердые частицы, содержащиеся в воде, собираются в чаше, как
объяснено выше, и выметаются или центробежно выталкиваются через тангенциальное выходное отверстие
чаши и трубу 3.
Более низкое давление на оси установки позволяет газам собираться под верхними 4. Оттуда они отводятся
по трубе 5. Поскольку операция происходит под давлением, создаваемым напором воды, газы будут
подаваться под этим давлением, отсюда и применение предохранительного клапана с утяжелителем 6. На
рис. 12 предполагается, что трубки 7 и 8, а также герметичный корпус 9, в котором находится центробежное
фурменное кольцо 10, заполнены жидкостью, текущей в направлении стрелок. В этом случае воздух и другие
газы выдавливаются по периферии из вращающегося тела жидкости и выводятся через центральную
куполообразную верхнюю часть 11 устройства через трубу с клапаном 12. При необходимости или желании
твердые частицы удаляются путем оснащения устройства отдельной чашей 13 и периферийным выходным
отверстием 14, как показано на рис.
13. Этот закрытый блок играет важную роль в трубопроводах подачи питательной воды паровых котлов.
Целью экструзии газов таким способом может быть осветление воды или поддержание запаса сжатого
воздуха для использования в устройствах, работающих на сжатом воздухе.
Соседние файлы в папке патенты