Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_3666

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
280 Кб
Скачать
☆
Печь одновременно вакуумируется и загружается жидкостью под давлением 85 через трубопровод 40,
который сообщается с вакуумной трубой 41 и напорной трубой 42. После плавления кварца в вакууме путем
повышения температуры загрузки предпочтительно до примерно 1750 00 489 e AI g" 240,489 C, клапан 43
закрывается, а клапан давления 44 открывается. Хотя для этого этапа предпочтительнее использовать
неокисляющий газ, например азот, можно также использовать воздух. Газ под давлением до 3000 фунтов на
квадратный дюйм или выше может быть выгодно использован, когда требуется высококачественный
плавленый кварц, например, для оптических целей. В некоторых случаях более низкое давление, скажем,
около 10000 фунтов на квадратный дюйм, будет достаточно для удаления пузырьков из плавленого кварца
для многих коммерческих целей. Внешняя поверхность печи может быть окружена водой или другой
охлаждающей жидкостью в резервуаре 45, содержащем ребра 46 для поддержки печи.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240490.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240490&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240490A
[]
- -1 VI
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): сентябрь. 27, 1924.
240,490 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 28, 1925. № 24,150/25.
Завершено. Сентябрь. 16, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные печатные формы и штамповочные штампы.
Мы, компания CHEMICAL TREATMENT COMPANY, INOORPORATED, корпорация, учрежденная в
соответствии с законами штата Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки, и имеющая главный офис по
адресу: Бродвей, 26, район Манхэттен, город и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки,
правопреемники CoTIN GARFIELD
Финк, ранее проживавший в Йонкерсе, округ Вестчестер, штат Нью-Йорк, а теперь проживающий по адресу:
Риверсайд Драйв, дом 440, район Манхэттен, город и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки,
профессор электрохимии, и Чарльз Ходжес Элдридж, проживающий по адресу: Вудбридж Авеню, дом 239,
Метучен, округ Мидлсекс, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, электрохимик, оба граждане
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к печатным формам, таким как травленые или гравированные медные
пластины для печати, гравировки и т. д. Целью изобретения является создание усовершенствованной формы
печати, а также усовершенствованного способа ее изготовления.
В данном описании и прилагаемых пунктах формулы изобретения мы использовали выражение «печатная
форма» для обозначения формы, обычно пластины из меди или другого подходящего металла, на которой
нанесено травленое, гравированное или иным образом соответствующим образом сформированное
оттискное изображение, с которого могут быть изготовлены печатные копии любым подходящим способом.
Наше настоящее изобретение относится, в частности, к медным пластинам для (1) рельефной печати, (2)
поверхностной печати и (3) глубокой печати, например, фотогравюры и ротационной фотогравюры, а также к
другим [Цена 1/1 применениям травленых или гравированных медных пластин для печати, гравировки и т. д.
Кроме того, данное изобретение особенно применимо для производства штампов (матриц) для изготовления
дисковых грампластинок.
В соответствии с нашим настоящим изобретением, печатная форма, например, травленая или гравированная
медная пластина, имеет печатную поверхность, покрытую относительно тонким слоем или пленкой
электроосажденного хрома. При реализации изобретения печатная форма изготавливается любым
подходящим и общепринятым способом.
Затем форма помещается в качестве катода в электролитическую ячейку, содержащую соответствующий
хромовый электролит, а печатная поверхность формы покрывается слоем электроосажденного хрома
желаемой толщины.
Обычно электроосажденным хромом покрывается только печатная поверхность формы, и могут быть приняты
соответствующие меры, хорошо известные в области электроосаждения, для предотвращения осаждения
хрома на тех частях печатной формы, которые необходимы.
Ванна для хромирования может иметь следующий состав: 500 грамм на литр хромовой кислоты (CrO3).
4 граммов на литр сульфата хрома (Cr2(SO4)3, 12H2O).
Хромирование проводится при плотности тока в четверть ампера на квадратный дюйм в течение времени,
варьирующегося, как правило, от десяти до шестидесяти минут, в зависимости от желаемой толщины
хромового покрытия, при температуре ванны от 28 до 32 °C. В результате получается яркая, твердая,
блестящая, плотно прилегающая поверхность электроосажденного хрома надлежащей толщины (от одной до
десятисот тысячных дюйма). Это хромовое покрытие FaithPce 25p полностью покрывает все элементы
дизайна на медной или другой печатной поверхности формы и одновременно повышает твердость
(увеличивает срок службы) и остроту кончика на протяжении всего срока службы формы.
Усовершенствованная форма печати, созданная в результате электроосаждения хрома на печатной
поверхности, практически не подвержена изменению цвета при обращении, а также атмосферной коррозии.
Электроосажденный хром продлевает срок службы печатной формы и позволяет получать четкие отпечатки
на протяжении всего срока службы формы. Благодаря более длительному сроку службы, такое
хромированное покрытие.
Бланки для печати исключительно полезны для создания трехцветных эффектов. Поверхность, покрытая
хромом 2, очень твердая и обладает высокой износостойкостью и коррозионной стойкостью.
Медные или другие металлические печатные формы могут быть повторно обработаны для использования в
других целях.
Травление или гравировка путем шлифовки хромированной печатной поверхности или оттиска. Тщательная
полировка печатной формы, особенно медной пластины, перед травлением или гравировкой, как правило,
придает готовому отпечатку, полученному с хромированной печатной поверхности, большую четкость.
Хотя мы предпочитаем покрывать печатную поверхность практически чистым электроосажденным хромом, с
удовлетворительными результатами можно использовать и металлическое покрытие, содержащее в
значительной степени хром. Таким образом, ванна для хромирования может содержать и другие металлы,
такие как молибден, которые могут быть электроосаждены на печатную поверхность одновременно с хромом.
Настоящее изобретение относится к формам, пластинам и штамповочным матрицам, в которых сохранение
четкости контура имеет важное значение, в отличие от инструментов или матриц, используемых для защиты
от истирания материалами, обладающими присущей им жесткостью.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240491.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240491&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240491A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): сентябрь. 26, 1924, 240,491 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 28, 1925. № 24,160/25.
domnplete Принято: 18 февраля 1926 г.i ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся компрессоров смазочных материалов.
Мы, компания TECALEMIT LImitED, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, юридический адрес которой: 10, Little Portland Street, London, W. 1,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к компрессорам для смазки, предназначенным, в частности, для использования в
системах смазки обычного типа, в которых компрессор или пистолет соединены с каждым из ряда приемников
или смазочных устройств. Целью настоящего изобретения является простота и эффективность в
эксплуатации и конструкции, а также создание компрессора, приводимого в действие простым ручным
действием, то есть путем вытягивания корпуса компрессора или его части. Устройство, работающее таким
образом для повышения давления, достигаемого простым компрессором, показано в находящейся на
рассмотрении заявке № 215024, но это устройство предназначалось в первую очередь в качестве
вспомогательного устройства, устанавливаемого в подающем трубопроводе известного типа первичного
компрессора.
Согласно данному изобретению, предлагается компрессор, имеющий резервуар или контейнер
цилиндрической или иной подходящей формы, в котором работает поршень низкого давления, и из которого
смазочное масло перекачивается в цилиндр или камеру высокого давления, образованную в таком
контейнере или в его поршне, причем работа поршня высокого давления осуществляется за счет натяжения
трубопровода подачи смазки, создаваемого натяжением корпуса компрессора. В одном из вариантов, где
цилиндр высокого давления удерживается поршнем низкого давления, создаваемое таким образом
натяжение также сжимает содержимое контейнера посредством действия поршня низкого давления. Однако,
если цилиндр высокого давления установлен в контейнере, например, сформирован в его торце [Цена 11-],
поршень низкого давления предпочтительно приводится в действие атмосферным давлением и представляет
собой поршень-толкатель, как описано в патенте № 214986 и других последующих патентах, датированных
этим же патентом. Используемые здесь термины «высокое» и «низкое давление», разумеется, носят чисто
уничижительный характер и используются для удобного разграничения фактического давления подачи и
давления, используемого для перезарядки камеры подачи.
В некоторых случаях, когда сопротивление разряду низкое, создаваемого низкого давления может быть
достаточно для того, чтобы разряд произошел сам по себе.
Прилагаемый чертеж в качестве примера демонстрирует два варианта исполнения компрессора,
являющегося предметом изобретения.
На рис. 1 в продольном разрезе показана одна из форм с компрессионным устройством 65 внутри резервуара.
На рис. 2 в продольном разрезе показана вторая форма с компрессионным устройством, сформированным на
конце резервуара.
Как показано на фиг. 1, устройство включает в себя резервуар или контейнер для смазки 1, на конце которого
закреплен, например, путем завинчивания, конец 2 из прессованного листового металла, причем крепление
выполнено таким образом, что внутреннее цилиндрическое отверстие 75 практически равномерно по всей
длине.
Внутри резервуара 1 расположен поршень 3, образованный герметичным уплотнением в виде чашеобразной
набивки, расположенной между металлическими пластинами 4 и 5, причем уплотнение опирается на выступ
корпуса 6 компрессионного цилиндра, резьбовое продолжение которого 61 принимает пластину 4, имеющую
центральную резьбу. Корпус 6 (85) имеет гладкую расточку в точке 7 на части своей длины до диаметра
поршня высокого давления S. Он снабжен цилиндрическим продолжением меньшего диаметра 81,
позволяющим ему скользить в отверстии 90 62 на конце корпуса 6. «Кольцевое пространство 7,
расположенное между…» Внутренняя стенка корпуса 6 и шток 81 сообщаются с резервуаром 1 через боковые
отверстия 9, например, два, и с выпускной камерой 10, расположенной на оси продолжения 8r поршня, через
поперечный канал 11. Например, шаровой клапан 12 регулирует подачу смазки из канала 11 в камеру 10, и его
пружина воздействует на конец детали 13, удлиняющей шток 81, в котором он закреплен, например, винтом, и
способной плотно скользить в отверстии 62, пронизанном центральным каналом 131, выходящим в жесткую
трубку 14, соединенную с концом детали 13 и подающим смазку к соединительному крюку с лубрикатором
посредством карданного шарнира 15, обеспечивающего угловые перемещения.
Трубка 14 проходит через уплотнение 16, расположенное в трубчатой части торца резервуара 1 и
удерживаемое винтовой крышкой или сальниковой гайкой 17.
На переднем конце поршня 8 закреплено, например, путем навинчивания, вогнутое кольцо 18, в котором
расположен концевой виток пружинного подшипника 19 на другом конце пластины 4.
Принцип работы аппарата следующий (пункт 3): детали находятся в положении, показанном на рис.
1,
Смазка заполняет пространство, расположенное под поршнем 3 в резервуаре, и кольцевую камеру 7. Держа
одной рукой выступающую часть трубки 14 или крючкообразный соединитель, должным образом соединенный
с приемником, потяните за резервуар-1, который, в свою очередь, скользит по этой трубке 14. Таким образом,
смазочный материал сжимается (под низким давлением) между дном резервуара и поршнем 3, и в кольцевом
пространстве 7 он находится под тем же давлением. Когда это давление становится равным нагрузке,
создаваемой пружиной 19, последняя деформируется, и усилие продолжается, цилиндр 6 скользит по
неподвижному поршню 8, закрывая им отверстия 9, в то время как сжатая смазка (под высоким давлением) в
кольцевом пространстве 7, объем которого уменьшается, наконец, выходит через камеру 10, когда ее
давления становится достаточно, чтобы оттолкнуть шарик 12. Затем под действием пружины 19 происходит
возврат уровня воды в резервуар, после чего он освобождается. Пустое пространство 7, образованное в
результате перемещения корпуса цилиндра 6, заполняется смазкой за счет всасывания, когда отверстия 9
открываются и цикл возобновляется.
Заполнение резервуара может быть облегчено за счет низкого давления сжатия внутри него.
В варианте исполнения, показанном на фиг. 2, устройство включает в себя резервуар для смазки 1, конец
которого пробит отверстием 11 для поступления воздуха к верхней поверхности гладкого диска или поршня 3,
например, из дерева, удерживаемого при этом в постоянном контакте со смазкой. В нижней части резервуара
находится резьбовая часть 70, позволяющая навинчивать его на резьбовую коронку 20, установленную на
корпусе 6 цилиндра высокого давления; герметизация соединения обеспечивается с помощью сальника 21,
расположенного в канавке 75, образованной для этой цели в корпусе 6. Последний, как и прежде, имеет
верхнее отверстие 7 диаметром 8, сообщающееся с резервуаром через наклонные каналы 9. Поршень 8
снабжен цилиндрическим удлинителем 81, перемещающимся в отверстии 60 на конце цилиндра, и, как и
прежде, имеет канал 11 и камеру 10 с запорным клапаном 12. Деталь 13, удлиняющая стержень 85 81,
ввинчивается во втулку 22, предназначенную для приема гибкой подающей трубы известного типа.
Втулка 22 имеет наружную часть 221, на которой расположены концевые витки витой пружины 23,
закрепленной под углом 90 градусов таким же образом на своем верхнем конце на конической части 63,
являющейся частью корпуса 6.
Принцип работы данного устройства следующий: детали находятся в положении, показанном на рис. 2, и
смазка заполняет контейнер 95, расположенный ниже толкателя 3 и кольцевого пространства 7. На резервуар
1 оказывается усилие, пружина 23 растягивается, корпус 6 скользит по направляющей 13 и по неподвижному
поршню 8, который закрывает отверстия 100 9. При продолжении натяжения смазка сжимается в кольцевом
пространстве или цилиндре высокого давления 7 и выходит по трубопроводу 11, камере 10 и трубопроводу
13L. Затем резервуар 105 возвращается вперед под действием возвратной пружины 23. Движущееся тело 6
создает вакуум в пространстве 7, которое заполняется смазкой, когда отверстия 9 открываются и цикл 110
возобновляется.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 115
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240492.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240492&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240492A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции ООН об отношениях с Германией: 27 сентября 1924 года. 4,41 Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 28, 1925. № 24,165/25.
Завершено: 23 сентября 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства красителей для шерсти антрахиноновой серии.
Мы, FAiRBENFAmRIKIxN vorm. Фридр.
Компания Bayer & Co., зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, расположенная в
Леверкузене, недалеко от Кёльна-на-Рейне, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения
и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу производства красителей для шерсти антрахинонового ряда.
В спецификации № 201 575 описан способ производства кислых красителей для шерстяных тканей,
заключающийся в обработке амино- или алкиламинодиантрахинониламинов сульфонирующими агентами.
Таким образом получают красители, обладающие, как правило, темно-синими или зеленовато-серыми
оттенками и превосходными стойкими свойствами.
Настоящее изобретение относится к красителям, обладающим столь же ценными красящими свойствами,
особенно в отношении светостойкости; они получаются аналогичным образом путем обработки
незамещенного 1-11-диантрахинониламина сульфонирующим агентом.
Такой результат был совершенно непредвиден, поскольку красители, указанные в спецификации, содержат
ауксохромные группы, которые необходимы для характера и свойств данных красителей. В настоящем
изобретении такие группы отсутствуют, однако, тем не менее, получаются мощные красители, обладающие
столь же превосходной стойкостью, но их оттенки невозможно получить в соответствии с процессом,
описанным в данной спецификации.
[Цена 11-1 Следующий пример иллюстрирует наше изобретение № 40: ПРИМЕР 1.
Раствор, состоящий из 10 весовых частей 1,11-диантрахинониламина в 100 весовых частях олеума с
содержанием SO3 около 15%, нагревают в течение короткого времени до 95–100 °C до тех пор, пока
исследуемая порция полностью не растворится в горячей воде, образуя желтовато-коричневый раствор.
После охлаждения расплав размешивают в соотношении 600 частей по весу с 50 частями воды без
специального охлаждения, и постепенно добавляют достаточное количество насыщенного раствора
поваренной соли при кипении, пока пробная порция не покажет полное осаждение красителя при охлаждении.
Кристаллический продукт реакции, образующийся в результате реакции (55 молекул), который затем
отделяется при охлаждении, отфильтровывается и промывается разбавленным раствором соли до тех пор,
пока фильтрат не покажет нейтральную реакцию.
Новый краситель окрашивает шерсть в кислотной ванне до насыщенных желтовато-коричневых оттенков,
которые остаются неизменными в присутствии хромовых протравителей или при последующей обработке
хромовыми протравителями; они особенно устойчивы к выцветанию, валянию и карбонизации.
Считается, что краситель содержит две сульфогруппы в положениях 4-41, которые могут быть замещены
бромом в водном растворе, в результате чего образуется уже известный 4-41
дибром-1-11-диантрахинониламин. (Monatshefte Chemie, том 35, стр. 1135).
Путем тщательного сульфонирования при низкой температуре, например, с использованием олеума с
содержанием S0O около 25% при температуре около 30 °C, также получают новую моносульфоновую кислоту
1-11-диантрахинониламина, которая окрашивает шерсть в насыщенные коричневато-красные оттенки.
Описав и уточнив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240493.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240493&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240493A
[]
- = [; i;;i:x' _; f I
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
2
C.:. дата конвенции (Новая Зеландия);;et.27 1924 2,40,493 M Дата применения (в Соединенном Королевстве).
Сентябрь. 28' 71925. -Нет, 24,174 25, Завершено. Принято: окт. 14, 1926.
-..-: A - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
............
Улучшенные старые модели и зажимы для перьевых ручек и тому подобного.
Л"И, ПУРК ТЕЛЛ ТИОМАСА'ВУЭББ, из 81, Боу-Рисунок 2, поперечный разрез дороги Хилл-Роуд, Северная,
Нью-Брайтон, Крайстчерч, в Доминионе Нью-Зеланд, британский подданный, настоящим заявляют о природе
этого изобретения и другой его формы. Рисунок 3, поперечный разрез.
В том, что-главный А то же самое должно быть на Рисунке 4 — это перспективный вид.
сформированный, к. Он подробно описал и другую форму.
установлено в следующем состоянии и подтверждено им: в форме, показанной на рисунках 1, держатель
включает в себя перевернутую деталь. Данное изобретение относится к держателям или фигурным
металлическим изделиям, имеющим в:
зажимы для ручек и подобных им изделий имеют пару крылышек 2a, к которым прикреплена пара полукруглых
пружин, имеющих полукруглую форму в плане, и крылышки для удержания ручки, вырезанные или
штампованные для обеспечения соединения с пружинным элементом в форме перевернутой буквы U,
выступающими пружинными частями 2a.
i5 между рычагами, между которыми проходит материал. Часть 1 имеет установленный на ней край кармана,
и пружинный зажим 3 в форме перевернутой буквы U захватывается с помощью изогнутого рычага, шарнирно
закрепленного на пружинном элементе и действующего в соответствии с ним. Часть 1 вырезана и изогнута,
чтобы войти в паз 4, соединяющийся с пружинным элементом, для удержания пружинного зажима. В
держателях такого типа, как предполагалось ранее, последняя часть.
Предложенные полукруглые крылья были выполнены в виде пружинного зажима 3, в одном из которых он
выполнен заодно с U-образным элементом, вертикальный паз 5, с которым он входит в зацепление, внутри
которого U-образная пружина была установлена на изогнутом конце 6, а также на изогнутом конце 6',
установленном изогнутый рычаг, шарнирно соединенный с U-образным элементом, который шарнирно
соединен с отверстием 8 в U-образном элементе, предназначенном для сжатия пружины.
Нажмите на пружину. Внутренняя или лицевая поверхность настоящего изобретения представляет собой
пружинный зажим 3, снабженный держателем для ручек или подобных им предметов, или шипами 9 для входа
и удержания. Тип зажима, в котором полукруглые крылья выполнены из материала, предназначенного для
захвата.
Держатель, показанный на рисунке 1, снабжен выступающими пружинными элементами для захвата ручки
или подобного предмета, крепится в кармане путем размещения крыльев в последнем держателе, как указано
выше, в котором перевернутый U-образный пружинный элемент должен быть захвачен за внешний край или
выполнен заодно с крыльями и уровнем:
при этом элемент в форме перевернутой буквы U перемещается таким образом, что его изогнутый конец 6a
отделяется от крыльев и пружинного элемента; щелевая часть пружины крепится к последней выступом,
направленным в сторону другой ее части, или выступами на одной из частей, которые сжимают указанный
зажим 3 и входят в зацепление с другой частью, чтобы прочно зафиксировать материал элемента. Когда
рычаг 6 перемещается в положение, соответствующее зажиму 3, он размещается в зажиме 8, внешний конец
указанного рычага выходит за пределы перевернутой U-образной формы (4), которая будет описана более
подробно. Чертеж, прилагаемый к данной спецификации, иллюстрирует различные усовершенствования,
входящие в изобретение, которые предусматривают 1 или углубление, предусмотренное на Рисунке 1,
представляющем собой перспективный вид, и последнее для облегчения рычага -[Цена одного показанного)n
из 60 w из и 2 ed U 655 интегральный прокси каждый примерно n в разрезе в ip в 65 стороне a a proever 6 Le
один 70 ion 1.
f действия Lg и 2 g e клип Lterial передний 80 r 6 is force клип 3 Lereby d и 85 ocket.
apress opentenda por- 90 n the being prjce 45 tW 1 1 gripped, when it is desired to operate the specified lever to let
the spring 3 to release its hold of the material of the pocket. Ручка, карандаш или подобный предмет, помещенный
в держатель между крыльями 2, удерживается выступами 2% и надежно фиксируется в кармане.
В форме, показанной на рисунке 3, пружинный выступ 3 и крылья являются цельными, при этом вставляемая
U-образная часть 1 располагается над пружинным зажимом и удерживается в нем с помощью выступа 10,
изогнутого и входящего в паз 10 указанного пружинного зажима 3, или последний может иметь выступы 1b для
зацепления с углублениями в части 1, при этом захват материала кармана указанным зажимом 3
осуществляется таким же образом, как описано ранее.
В форме, показанной на рисунке 4, перевернутая U-образная часть 1, пружинный зажим 3 и рычаг 6
сконструированы и работают так же, как в форме, показанной на рисунках 1 и 2, но крылья 2, вместо того
чтобы быть снабженными захватывающими частями для ручки или карандаша 2', снабжены расположенными
на некотором расстоянии друг от друга пружинными удлинителями, сжатыми к их концам, между которыми
ручка, карандаш или подобный предмет любого размера вдавливается и удерживается. Redhill: Printed for His
Majesty's Stationery Дополнительные элементы 11 также могут быть предусмотрены на крыльях 2 в виде 30,
показанном на рисунке 3.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что 1 35
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240494.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240494&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240494A
[]
1 - -. -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Австрия): 27 сентября 1924 г.
240,494 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 28, 1925. Нет, 24,175/25.
Завершено. 10 июня 1926 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к печам и подобным отопительным приборам.
Мы, компания GEBRiDMR, BRntiNin, ATIE=NGESELLSCHA T, австрийская компания, расположенная по
адресу: Dreihufeisengasse 9, Вена VI, Австрия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к отопительным приборам для приготовления пищи и других целей, в которых
газы, образующиеся в генераторе с искусственной тягой, сжигаются с вторичным воздухом сразу после
выхода из генератора. Искусственная тяга в таких установках в основном достигается за счет пара, который
впрыскивается под колосниковую решетку после откачки необходимого первичного воздуха. Пар образуется
за счет тепла самого парогенератора. Нагревательный прибор согласно настоящему изобретению может быть
также постоянно или съемно встроен в любую существующую плиту или духовку.
В отопительных приборах он также используется для подачи как первичного воздуха, необходимого для
генерации газа, так и вторичного воздуха, необходимого для сжигания образующихся газов, в виде сжатого
воздуха.
Кроме того, в газогенераторах, объединенных с котлом, расположенным над генератором и нагреваемым
отработанными генераторными газами, известно, что первичный воздух подается с помощью парового сопла,
а вторичный воздух подается через дымовую трубу или с помощью эжектора. Паровое сопло и эжектор
питаются паром из котла.
В газогенераторах, объединенных с парогенератором, расположенным над или рядом с ним и нагреваемым
отработанными газами, также известно [Price 11] создание посредством парового сопла, которое питается от
парогенератора и забирает воздух, избыточного потока воздуха под колосниковой решеткой газогенератора, и
направление части этого воздуха к точке сгорания производимых газов. В двух последних упомянутых случаях
подача вторичного воздуха с помощью пара возможна только в том случае, если генератор объединен с
котлом, нагрев которого осуществляется путем сжигания газов, образующихся в генераторе. Если
генераторные газы 55 сжигаются с целью их использования в других целях, то есть если котел больше не
работает, подача вторичного воздуха с помощью пара становится невозможной. 60 В отличие от этого,
настоящее изобретение заключается в том, что газы, образующиеся в генераторе, сжигаются вне генератора
с помощью вторичного воздуха, который подается посредством пара, генерируемого самим генератором, то
есть посредством такого пара, который образуется за счет тепла, выделяемого генератором при его работе
без сжигания образующихся в нем генераторных газов.
Таким образом, вся система отопления становится независимой от внешних устройств для искусственной
подачи вторичного воздуха (таких как сжатый воздух, тяга дымовой трубы и т. д.), а также от способа
использования системы отопления, то есть пар для подачи вторичного воздуха доступен для системы
отопления даже в тех случаях, когда тепло отработанных газов, находящихся вне устройства, не может быть
использовано для генерации пара, например, в случае кузницы. Таким образом, аппарат функционирует как
единое целое, совершенно независимое от способа его применения. Удачная конструкция будет получена,
если пар, вырабатываемый самим производителем, подает через инжекторы не только вторичный, но и
первичный воздух, поскольку в этом случае весь воздух, необходимый для производства и сгорания газов,
подается посредством указанного пара.
В месте сгорания генераторных газов, в открытом отверстии в верхней части генератора, например,
устанавливается одна или несколько распределительных труб для смеси пара и воздуха, причем эти
распределительные трубы предпочтительно проходят вдоль верхнего края открытого генератора.
Изобретение проиллюстрировано на примере прилагаемых чертежей, на которых: фиг. 1 представляет собой
поперечный разрез нагревательного аппарата согласно изобретению, а фиг. 2 — частичный поперечный
разрез модифицированной формы изобретения.
В примере, показанном на рис. 1, а — это генератор, имеющий топливную камеру b.
и зольная яма a, а между ними решетка d. e представляет собой парогенератор, окружающий парогенератор
подобно рубашке, причем вода подается в указанный парогенератор из расположенного на возвышении
резервуара через трубу h, снабженную краном g для перекрытия и регулирования потока.
Генерируемый пар подается в генератор под колосниковой решеткой по трубе i вместе с воздухом, который он
забирает с помощью струйного воздуходувки j, и, следовательно, генераторные газы генерируются с
помощью искусственной тяги. В этом производителе процесс сгорания:
Подача отработанных газов осуществляется через открытое отверстие в верхней части генератора путем
подачи вторичного воздуха.
Искусственная подача этого воздуха осуществляется, как показано на примере, иллюстрируемом второй
трубой k, отходящей от испарителя_ e и, после прохождения через устройство для отвода воздуха 1,
открывающейся в кольцевую трубу, которая установлена непосредственно над круглым открытым отверстием
в верхней части генератора, предпочтительно таким образом, чтобы она охватывала указанное отверстие.
Эта труба снабжена со всех сторон внутренними и, предпочтительно, направленными вниз выпускными
отверстиями n, через которые смесь пара и воздуха протекает навстречу поднимающимся генераторным
газам и вызывает их сгорание. Вследствие довольно большого количества потоков пара и воздуха, которые
подаются в восходящий поток газа по всему поперечному сечению генератора, подача воздуха равномерно
распределяется по поперечному сечению потока газа, и, следовательно, происходит плотное смешивание, в
результате которого происходит полное сгорание и, как следствие, значительное выделение тепла. Кроме
того, при этом образуется нагревающее пламя, ограниченное поперечным сечением излучателя и имеющее
сравнительно короткую длину.
Для предотвращения выброса золы или несгоревших остатков в верхней части разливочного устройства и,
следовательно, для удаления примесей, над распределительной трубой устанавливается сито или решетка с
рубашкой 75°.
Сито может служить для непосредственной поддержки сосуда для кипячения или приготовления пищи.
Пламя направлено непосредственно на дно сосуда, и газообразные продукты сгорания оттекают вбок через
сито, при этом любые твердые частицы, переносимые ими, задерживаются в сите и падают обратно в камеру
сгорания, где в конечном итоге сгорают. Сито предпочтительно имеет форму усеченного конуса,
расширяющегося вверх, но оно также может быть цилиндрическим или иметь форму усеченного конуса,