Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_361
.pdf
Сито изготавливается из любого подходящего каркаса, покрытого сеткой или марлей 32 с размером ячейки,
соответствующим материалам 1 0, которые необходимо разделить. Предпочтительно сито имеет
восьмиугольное или другое угловатое поперечное сечение, сужается или заостряется конусообразно, при
этом меньший конец направлен вправо, охватывая открытый конец сита.
Вышеупомянутый подающий желоб 29 предназначен для того, чтобы проходящий через него материал
попадал на сито. Угол конусности сита выбран таким образом, что его нижняя часть 33 наклонена вниз в
противоположном направлении по отношению к наклону барабана 11, то есть вниз влево на рисунке 1, и
таким образом материал, находящийся в сите и не прошедший через сетку 32, перемещается через сито
справа налево на рисунке 1. Левый конец сита открыт и выступает в подающий желоб 34, верхняя часть конца
этого желоба срезана в точке 35 для размещения конца сита.
В желобе 34 предусмотрена занавеска или заслонка 36 из брезента или любого другого подходящего
материала, чтобы предотвратить попадание пыли и тому подобного внутрь, но эта заслонка не препятствует
прохождению более тяжелых предметов, которые задерживаются ситом во время просеивания, и эти более
тяжелые или крупные детали подаются через желоб 34, как описано ниже.
Под меньшим открытым концом сита расположена решетка 37, служащая ловушкой для любого материала,
проходящего из желоба 29 в открытый конец сита и выгружаемого с этого конца по какой-либо причине. Эта
решетка обеспечивает частичное разделение или просеивание материала, позволяя более мелким частицам
проходить сквозь нее, а материал, задерживающийся на решетке, периодически удаляется через дверцу 38
на конце рамы 10.
Под указанным выше ситом установлен винтовой конвейер, обозначенный в целом номером 39. Этот
конвейер установлен осью параллельно оси сита и барабана 11 и расположен в желобе 40. Весь материал,
проходящий через сито, направляется вниз в этот желоб и оттуда транспортируется конвейером к выходному
отверстию 41 в его конце или в любое другое удобное место.
Как указано выше, оси барабана 11, сита и конвейера параллельны друг другу, и необходимый привод
передается на каждый из них цепью 42. Эта цепь получает привод от звездочки 43, установленной на валу
червячного колеса, упомянутого выше, в корпусе 23, и входит в зацепление с аналогичными звездочками 44 и
45, установленными на валу конвейера и сита соответственно. Она также проходит над направляющим
шкивом 46, который снабжен любыми удобными средствами регулировки для устранения любого провисания
цепи. — Этот направляющий шкив предпочтительно расположен в положении, показанном на рисунке 2,
чтобы обеспечить достаточно длинную дугу контакта цепи 42 с колесом 45, которое приводит в движение
сито. Для защиты открытых зубчатых передач машины предусмотрен соответствующий защитный кожух 47.
Оси различных вращающихся частей, упомянутых выше, параллельны друг другу и наклонены вниз! CO
находится в горизонтальном положении, и для предотвращения продольного перемещения этих частей,
вызванного этим наклоном, могут быть предусмотрены любые подходящие средства; в случае барабана 11
это ограничение осуществляется путем зацепления штифта 11 за канавку в валу 13. В варианте 6 5 корпус
сита и воротники конвейера 48 могут быть предусмотрены для зацепления с концами подшипников с целью
обеспечения необходимого удержания.
Рама 10 предпочтительно снабжена 70 крышкой из листового металла, так что весь аппарат полностью
закрыт, и для обеспечения удобного доступа к конвейеру 39 или для его извлечения при необходимости, часть
49 торца 75 этой крышки, как показано на рисунке 3, выполнена легкосъемной.
В предпочтительном варианте используется устройство, изображенное на рисунках 1 и 2, как показано на
рисунке 3, в сочетании с бункером или накопительным бункером для приема материала, прошедшего через
сито. На выходном отверстии 41 конвейера предусмотрен желоб 50 для направления выходящего из него
материала в 85 конвейерное устройство 51, которое может иметь любую желаемую форму, но изображено в
виде элеватора. Это транспортирующее устройство подает материал в бункер 52, где он хранится до момента
использования. 90 Еще одна особенность данного изобретения относится к конструкции и расположению
разгрузочного отверстия из этого бункера 52, причем усовершенствование заключается в том, что это
отверстие можно регулировать таким образом, чтобы материал мог подаваться в разные точки.
Данная конструкция показана на рисунке 3, а некоторые детали также изображены в большем масштабе на
рисунке 5. 100 Бункер 52 заканчивается в нижней части цилиндрическим трубчатым элементом 53.
Вокруг этой трубки, соосно с ней, расположен резьбовой патрубок 54, который крепится к нижнему концу
бункера 52 (105) приваркой, как показано на рисунке 55, или любым другим удобным способом.
Внутренний диаметр гнезда 54 значительно превышает внешний диаметр трубки 53, что позволяет в него
вставить трубный ниппель 56. привинчены обычным способом на концах 57, l 58. Часть 57 ввинчивается в
гнездо 54 и охватывает трубку 53, при этом резьба может быть любой желаемой длины, 115, но ниппель не
завинчивается до конца, оставаясь свободным для вращения на любой желаемый угол не более чем на один
полный оборот. Часть 58 ниппеля ввинчивается в стержень перевернутого Т-образного соединителя 59, 12(), а
трубка 60 любой желаемой длины ввинчивается в один из рычагов этого Т-образного соединителя. Другая
часть Т-образного соединителя закрыта заглушкой 61. Таким образом, трубка 60 обеспечивает поворотный
выходной патрубок из бункера 125, который полностью изготовлен из стандартных трубных соединений 54,
56, 59, 9, и любой материал, подаваемый из бункера 173, 582, может проходить в трубку 60 без возможности
загрязнения трущихся поверхностей поворотного соединения, которые образованы резьбой на деталях 54 и
57.
В показанной конструкции трубка 60 расположена горизонтально, хотя следует понимать, что при желании ее
можно наклонить вниз, и при горизонтальном использовании выходное отверстие трубки образовано
направленным вниз стержнем 61 элемента 62, закрепленного на конце трубки. Предпочтительно также
установить шнековый конвейер в трубе 1 5 60 для транспортировки материала от входного конца,
расположенного ниже трубы 53 на бункере, к выходному концу. Этот конвейер предпочтительно приводится в
движение червячной передачей с помощью электродвигателя 6;3, установленного на соответствующем
кронштейне, закрепленном на том конце Т-образного соединителя 59, который закрыт заглушкой 61. Как
видно, вес кронштейна, двигателя и редуктора полностью или частично компенсирует вес трубки 60 и ее
содержимого. Предпочтительно, на подающем конце трубки 60 предусмотрена рукоятка 64, позволяющая ее
вращать, и эта рукоятка может быть снабжена регулируемой рукояткой 65, которая управляет выключателем
двигателя 63, так что, когда оператор берет рукоятку 64, чтобы переместить трубку 60 в нужное положение, он
может одновременно запустить двигатель 63 и тем самым привести в движение винтовой конвейер 35, так что
материал будет готов к подаче из выходного отверстия 61, как только он будет перемещен в нужное
положение.
Как указано выше, данное устройство особенно приспособлено для использования в процессе покрытия
изделий защитным покрытием, наносимым в виде порошка, причем этот процесс осуществляется в барабане
11, который затем устанавливается на подставке описанным выше способом, чтобы обеспечить отделение
порошка от изделий. Изделия с покрытием подаются через желоб 34 изнутри сита, а остальной материал,
наконец, поступает в бункер 52, готовый к повторному использованию. Следует отметить, что данное
устройство может также использоваться для просеивания или сортировки любых других материалов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы :p.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173883.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173883&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173883A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 11, 1920. № 28,776/20.
1
7 3 5 8 83 Полный текст слева: 15 июня 1921 г., полный текст принят к публикации: январь. 11, 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к пулеметам или связанные с ними.
Мы, сэр Этю Трервор Д. Кьюссон, баронет, командор в отставке, из Королевского военно-морского флота Его
Величества и суперинтендант артиллерийских заводов, сэр Джордж Томас Бакихам, рыцарь, и Карл Альфед
Лэрсон, все из компании Vickers Limited, Vickers House, Broadway, Westminster, графство Лондон, и все
подданные короля Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к пулеметам, в частности к пулеметам автоматического типа Vickers.
В соответствии с изобретением мы предлагаем регулируемое устройство для удержания кривошипа,
позволяющее задерживать возврат кривошипа и связанного с ним замка в положение для стрельбы.
Регулируемость устройства позволяет изменять период удержания кривошипа для достижения необходимого
снижения максимальной скорости стрельбы, на которую способно оружие без указанного устройства. В целях
изобретения устройство может быть выполнено в виде подпружиненного храпового механизма, шарнирно
закрепленного на крышке корпуса механизма и расположенного в положении, при котором его передняя
поверхность наклонена назад. Указанная собачка может иметь упор в виде ножки, соприкасающейся с винтом
или шпилькой, которая закреплена на указанной крышке, и посредством которого угловое положение собачки
может изменяться по мере необходимости, чтобы изменять период удержания кривошипа, как указано выше,
а также, при желании, выводить собачку из-под контроля кривошипа, чтобы ружье работало в обычном
режиме и с максимальной скоростью.
При угловом перемещении кривошипа во время отдачи он упирается в собачку и смещает ее, преодолевая
сопротивление пружины, которая, когда кривошип освобождается от собачки, возвращает ее в исходное
положение и, таким образом, удерживает кривошип до тех пор, пока ствол почти не вернется в положение для
стрельбы, после чего кривошип (из-за движения ствола вперед) освобождается от собачки и, таким образом,
освобождается, чтобы переместить замок вперед в положение для стрельбы. Таким образом, мы можем
избежать недостатков, возникающих из-за чрезмерной скорости затвора относительно ствола, которая не
позволяет стволу достичь положения для выстрела до того, как поверхность затвора совпадет с поверхностью
ствола, в результате чего экстрактор не может подняться из-за нижней части кулачка и задерживается в
момент, когда требуется энергия для подъема и завершения операции затвора; кроме того, в крайнем случае,
носик пули может удариться о поверхность ствола до того, как экстрактор опустится достаточно, чтобы
выровнять патрон с каналом ствола.
Датировано 11 октября 1920 года.
HASELTINE, LAKE & Co., 28, Southampton Buildings, Лондон, 70, Англия, и 5FE, Liberty Street, Нью-Йорк, США,
агенты заявителей.
- X.[Цена 11-] 1'73,883 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к пулеметам или связанные с ними.
Мы, сэр Артур Трёр Дбоусон, баронет, командор в отставке, служивший в Королевском военно-морском флоте
Его Величества и начальник артиллерийских заводов, сэр Джордж б. Томас Бушеддм, рыцарь, и Карл
Альфред Ларссон, все из компании Vickers Limited, Vickers House, Broadway, Westminster, графство Лондон, и
все подданные короля Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пулеметам, в частности к автоматическим пулеметам типа Виккерс,
имеющим устройство фиксации кривошипа, включающее элемент, который крепится к отводящей части и
взаимодействует с частью, движущейся под углом вместе с коленчатым валом, чтобы задержать возврат
кривошипа и связанного с ним замка в положение для стрельбы, причем указанный коленчатый вал шарнирно
соединен с частью, движущейся вместе со стволом.
Согласно настоящему изобретению, указанный элемент, взаимодействующий с деталью, движущейся под
углом к коленчатому валу, выполнен регулируемым, что позволяет изменять период удержания коленчатого
вала для достижения необходимого снижения максимальной скорости выстрела, на которую был бы способен
пулемет, если бы он не был оснащен указанным устройством. Указанный элемент может представлять собой
подпружиненный храповой механизм, шарнирно закрепленный на крышке корпуса механизма и
расположенный таким образом, что его передняя поверхность наклонена назад.
Указанная собачка может иметь выступ, который упирается в винт или штифт, закрепленный на указанной
крышке, и с помощью которого можно изменять угловое положение собачки по мере необходимости, чтобы
изменять период удержания кривошипа, как указано выше, а также, при желании, чтобы вывести собачку
из-под контроля кривошипа, так что ружье будет работать обычным образом и с максимальной скоростью.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунки 1 и 2 представляют собой соответственно
боковой разрез и план задней части корпуса механизма автоматического ружья Виккерса, показывающие
конструктивную форму регулируемого устройства фиксации кривошипа в соответствии с настоящим
изобретением, и Рисунок 3 представляет собой локальный разрез, выполненный приблизительно по линии: а,
? Рисунок 1, выполненный в увеличенном масштабе.
A — часть корпуса механизма пистолета, Ai — задняя откидная крышка 65, которая в показанном примере
соединена продольными шарнирами с одной из боковых пластин корпуса механизма способом, описанным в
описании нашей патентной заявки № 70 172 068, а AS — откидной задний блок, B — часть кривошипа, C —
вышеупомянутая пружинная собачка, шарнирно закрепленная в точке c на крышке Cl на крышке Al, и C2 —
винт или штифт, который установлен на крышке 75 Cl и с помощью регулировки которого угловое положение
собачки C может изменяться за счет взаимодействия этого винта или штифта с выступом C3 собачки. Во
время углового перемещения кривошипа при отдаче, деталь B упирается в собачку C и смещает последнюю,
преодолевая сопротивление пружины, которая, когда кривошип освобождается от собачки, возвращает
последнюю в исходное положение и тем самым удерживает кривошип в положении, показанном сплошными
линиями на рисунке 1, до тех пор, пока ствол почти не вернется в положение для стрельбы. В этот момент
деталь B кривошипа (из-за движения ствола вперед) освобождается от собачки, как показано линиями на
рисунке 1, и, таким образом, освобождается, перемещая замок вперед в положение для стрельбы. Благодаря
этому изобретению мы можем избежать недостатков, возникающих из-за чрезмерной скорости затвора
относительно ствола, которая не позволяет стволу достичь положения для стрельбы до того, как поверхность
затвора окажется на одной линии с поверхностью ствола, в результате чего экстрактор не может подняться
из-за нижней части обычного кулачка и задерживается в момент, когда требуется энергия для подъема и
завершения операции затвора; кроме того, в крайнем случае носик пули может удариться о поверхность
ствола до того, как экстрактор опустится достаточно, чтобы выровнять патрон с каналом ствола.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173884.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173884&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173884A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 11, 7920. № 28777/20.
Полное подтверждение принято: d4n. 11, 7922, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к торфоуборочным машинам или связанные с ними.
Я, Герард Ольманн Штренге, гражданин Германии, проживающий в Элизабетфен, Ольденбург, Германия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям торфоуборочных машин, включающих подвижную
несущую раму, снабженную экскаватором, который также служит для транспортировки торфа.
Известно, что лопаты или ведра для выемки торфа имеют достаточную ширину, чтобы одна лопата
покрывала всю ширину траншеи.
Согласно данному изобретению, предлагается машина для добычи торфа указанного типа, включающая
поперечную балку, предназначенную для перемещения экскаватора по ней поперечно направлению
движения; эта поперечная балка шарнирно закреплена на грузовике или над ним и подвешена на концах с
помощью тросов к опорной раме, что позволяет поперечной балке и экскаватору принимать различные
угловые положения. Эффективность этой конструкции повышается за счет усовершенствованной конструкции
лопат, каждая из которых состоит из передней стенки с заточенной передней кромкой и слегка изогнутой или
закругленной задней частью, а также множества поперечных перегородок, каждая из которых прикреплена к
отдельной цепи; у лопат отсутствует задняя часть.
Такая конструкция позволяет получить сравнительно легкий и жесткий экскаватор, что обеспечивает быструю
работу машины и эффективное извлечение материала.
Эти нововведения проиллюстрированы, в качестве примера, на прилагаемых к данной спецификации
чертежах, являющихся ее неотъемлемой частью, и на которых:
Рис. 1 представляет собой схему, показывающую расположение различных частей машины № 45. [Цена 1/-]
На рис. 2 представлен план машины, все несущественные детали опущены.
На рис. 3 показан вид сзади, а на рис. 4 — перспективные фрагменты цепей с прикрепленной лопатой,
изображенные в большем масштабе.
Как показано на рис. 1, экскаватор установлен с рамой b на одном конце поперечной балки c, которая имеет
центральный шарнир, как показано на рис. 3, и подвешена к опорной раме на грузовике d1, а на другом конце
несет подвижный противовес e или подвешенное к нему устройство для транспортировки торфа,
расположенное вблизи торфоформовочной машины любой известной конструкции. К грузовику также
прикреплено передвижное устройство f, которое удаляет верхний слой земли, покрывающий торф. Ширина
экскаватора a приблизительно соответствует ширине траншеи gq, из которой добывается торф, который
затем поступает в формовочную машину 70, также установленную на грузовике, в направлении
горизонтальной стрелки.
Грузовик d1, который может буксироваться или двигаться вперед по рельсам, имеет опорную раму,
состоящую из четырех опор, которые служат для подъема поперечной балки c с помощью тросов i,
проходящих через лебедку k таким образом, чтобы поперечная балка c могла быть наклонена вокруг своей
точки опоры cl. 80 Вес экскаватора a уравновешивается подвижным противовесом e (рис.). 3).
Грузовик d продвигается по земле, покрытой защитным слоем; в то время как в точке 8,5 прямо перед ним
простирается полоса 1, освобожденная от защитного слоя (рис. 1), с которой экскаватор поднимает торф.
Двигатель мощностью 173 884 л.с. приводит в движение экскаватор, а также, при необходимости, машину для
формования торфа.
По роликам, установленным соответственно на верхнем и нижнем концах рамы экскаватора b, проходит
множество цепей 6, две боковые и по меньшей мере одна средняя опорная цепь. На этих цепях подвешены
лопаты 7, одна из которых показана в перспективе на рис. 4. Каждая лопата состоит из нескольких
поперечных перегородок 8, каждая из которых прикреплена к звену одной из цепей, и передней стенки 9 с
заостренным верхним краем и слегка изогнутой задней частью.
Передняя стенка 9 выполняет функцию лопаты, в которой, благодаря ее наклонному положению, торф,
захваченный верхним краем, остается до тех пор, пока лопата движется вверх под рамой экскаватора. У
ковша нет задней части, поэтому выкопанный материал падает с ковша 9, как только проходит через верхний
цепной шкив.
Конструкция экскаваторных ковшов без задней стенки позволяет значительно снизить вес, а
транспортируемый материал выскальзывает непосредственно из ковша, не достигая самой высокой точки.
Благодаря тому, что каждая лопата с поперечными перегородками, прикрепленными к параллельным цепям,
надежно захватывает выкапываемый материал, они будут равномерно протягиваться через верхний слой
материала без риска их деформации. Благодаря подвеске в нескольких точках лопата может быть
изготовлена из очень легкого материала.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173885.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173885&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173885A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1739885 Дата подачи заявки: октябрь. 11, 1920, Нет, 28,784/20.
Слева полностью: 4 июля 7921 г.
Завершено: 11 января 1922 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к пулеметам или связанные с ними.
Мы, сэр Артур Тревор Доусон, баронет, командор в отставке Королевского военно-морского флота Его
Величества и начальник артиллерийских заводов, сэр Джордж Томас Буксихэм, рыцарь, и Карл Альфред
Ларссон, все из компании Vickers Limited, Vickers House, Broadway, Westminster, графство Лондон, все
подданные короля Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к пулеметам, в частности, к автоматическим пулеметам типа Vickers.
Настоящее изобретение представляет собой пулемет, в котором объединены и используются совместно
различные устройства и механизмы, описанные в технических условиях более ранних патентных заявок № 2
(№№ 165857, 165858, 141605 и 172068) и нашей патентной заявки №.
173,883 Одновременно с настоящим документом подается заявка; основные особенности включают
устройство для удержания ударной пружины и штифта оси бокового рычага замка в их собранном положении,
как описано в первом из указанных описаний, а также упор.
деталь для кривошипа и упругая втулка между роликом рукоятки кривошипа и шпинделем или штоком этого
ролика, как описано во втором пункте указанных спецификаций, устройство сцепного устройства и барабана,
описанное в третьем пункте указанных спецификаций, продольно поворотная крышка корпуса механизма,
описанная в четвертом пункте указанных спецификаций, вместе с регулируемым устройством удержания
кривошипа, описанным в вышеупомянутой параллельной спецификации.
Датировано 11 октября 1920 года. 40 Компания HASELTINE, LAKE & Co., расположенная по адресу:
Southampton Buildings, 28, Лондон, Англия, и Liberty Street, 55, Нью-Йорк, США, является представителем
заявителей.
4.5 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к пулеметам или связанные с ними.
Мы, сэр Артур Треон Доусон, командующий Королевским флотом Его Величества и управляющий
артиллерийскими заводами, сэр Джордж Томас Бакхэм, Найт и Карл Альфред Ларсон, все производства
Vickers Limited, являемся настоящим изобретением. Данное изобретение относится к пулеметам, в частности
к автоматическим пулеметам автоматического типа Vickers.
Викерс-Хаус, Бродвей, Вестминстер, графство Лондон, Король Великобритании настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно использоваться совместно в рамках более
ранних патентных заявок [Цена 1/-] i i i 1 i 173,885 №№ 165,857, 165,858, 141,605 и 172,068, а также нашей
патентной заявки №.
173,883 Одновременно с настоящим документом подается описание основных особенностей, включающее
устройство для удержания пружины ударника и штифта оси бокового рычага замка в собранном положении,
как описано в первом из указанных описаний, упор для кривошипа, как описано во втором из указанных
описаний, устройство шептала и барабана, описанное в третьем из указанных описаний, продольно
поворотную крышку корпуса механизма, описанную в четвертом из указанных описаний, а также регулируемое
устройство удержания кривошипа, описанное в вышеупомянутом одновременном описании.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой боковой вид
корпуса механизма пистолета, снабженного нашими усовершенствованиями.
Рисунок 2 представляет собой продольный вертикальный разрез рисунка 1, а рисунок 3 — план рисунка 1.
- A — механизм облегчения, B — его задняя откидная крышка, C — замок, D — рукоятка, I)1 — рукоятка
рукоятки, E — фузея, и F — пружина фузеи.
Задняя откидная крышка B шарнирно соединена в точках b, b (рис. 3) с левой боковой пластиной крышки
корпуса механизма и удерживается в закрытом положении защелкой B', как описано в описании
вышеупомянутой патентной заявки №.
172,068.
Cl — это пружина ударного механизма, а C2 — штифт оси бокового рычага, которые удерживаются в
собранном положении на замке устройством C3, как описано в описании вышеупомянутой патентной заявки
№.
165,857.
C4 — это барабан, относящийся к ударнику, а C5 и C6 — две части шептала, при этом расположение
указанного барабана и указанных частей шептала 50 аналогично описанному в описании вышеупомянутого
патента.
Заявление № 141,(605.
D2 — это вышеупомянутый упор, о который ударяется часть кривошипа 1) в конце 5 5 движения последнего во
время отдачи ружья, как описано в описании нашего вышеупомянутого патента.
Заявка № 165858. В дополнение к пружине 6(f) предусмотрен возвратный механизм для барабана, а рукоятка
D' выполнена таким образом, чтобы не соприкасаться со своим роликом DX во время завершения обратного
движения этой рукоятки, как описано в последней упомянутой спецификации; также между роликом D' и его
шпинделем или штоком находится втулка из волокна или другого упругого материала. Пружина фузеи F —
это! типа -совместного сжатия, расположенного в корпусе F', который несет корпус механизма.
G представляет собой регулируемое фиксирующее устройство кривошипа, которое служит для задержки
возврата кривошипа D и 75-го замка C в рабочее положение, как описано в описании вышеупомянутой
патентной заявки №.
17.3,883.
Теперь, подробно описав и определив характер нашего упомянутого вмешательства (81) и то, каким образом
оно должно быть осуществлено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173886.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173886&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173886A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 12, 1920. № 28,863/20, 8ffi1. Принято к рассмотрению: январь. 12, 1922.
Полная спецификация.
Усовершенствования в области электрических регулирующих систем и связанные с ними аспекты.
Мы, компания IGR.ANKC ELECTRIC CO0IPANY, LIMRIED, расположенная по адресу: 147, Queen Victoria
Street, London, E.C. 4, компания, должным образом зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения (сообщенного нам компанией The
Cutler-Hammnier Manufacturing Company, Milwaukee, Wisconsin, United States of America, компанией, должным
образом зарегистрированной в соответствии с законодательством Соединенных Штатов Америки), а также о
способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
1
,5 Данное изобретение относится к системам регулирования электропитания, и в частности к системам
регулирования генераторов, хотя некоторые особенности изобретения имеют и другие полезные области
применения.
Кроме того, изобретение относится к системам регулирования, в которых определенные электрические
условия цепи адаптированы для регулирования в ответ на изменения в работе двух вращающихся устройств,
адаптированных для дифференциального реагирования на изменения определенных электрических условий.
Целью изобретения является создание эффективных и надежных регулирующих средств указанного
характера, способных обеспечивать более быструю реакцию управляемого элемента и, следовательно, более
точное регулирование, чем это было достигнуто ранее.
Еще одна цель — обеспечить надежные и долговечные средства регулирования указанного характера,
способные легко настраиваться на различные уровни регулирования, а также легко управляемые для
автоматической регулировки этих уровней.
- Для достижения этих и других целей изобретение в основном представляет собой регулирующую систему
указанного выше характера, в которой указанные вращающиеся устройства включают вращающиеся
устройства замыкания и размыкания, взаимодействующие друг с другом.
Цена 1/nto для определения альтернативных замыканий и размыканий цепи 415 в заданной другой цепи и для
изменения относительных периодов замыканий и размыканий в каждой другой цепи в соответствии с их
дифференциальной реакцией на электрические условия, на изменения которых они реагируют по-разному.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует некоторые варианты осуществления изобретения, которые будут
описаны далее, при этом следует понимать, что изобретение допускает другие варианты осуществления для
достижения тех же и других результатов, не выходя за рамки прилагаемых пунктов формулы изобретения.
На рисунке 1 схематически изображена система регулирования генератора постоянного тока; на рисунке 2
схематически изображена система регулирования генератора переменного тока; на рисунке 3 схематически
изображена модифицированная система регулирования генератора переменного тока; и на рисунке 4
схематически изображена модификация регулирующего элемента.
Обращаясь к рис. 1, на нем показан генератор G, имеющий якорь a и параллельное возбуждение I, причем
указанный генератор питает цепь L, L' и может регулироваться для постоянного напряжения 75 В с помощью
средств, включающих сопротивление возбуждения R. Регулирование генератора осуществляется путем
замыкания и размыкания короткого замыкания вокруг указанного сопротивления возбуждения с помощью
средств, которые будут описаны далее.
Средства управления коротким замыканием резистора R включают коммутаторы l и 2, приводимые в
движение соответственно двигателями AI и M', при этом следует понимать, что могут использоваться
различные типы коммутаторов и двигателей. Как показано, коммутаторы имеют аналогичную конструкцию,
каждый из которых включает концентрические кольцевые контакты 3 и 4 и изолированные сегменты 5 и 6,
причем указанные сегменты имеют одинаковую длину и соответственно соединены с кольцами 3 и 4. Два
коммутатора имеют кольца 3, соединенные между собой соответствующими щетками и крестообразным
соединителем 7, а их кольца 4 соединены между собой соответствующими щетками и крестообразным
соединителем 8. Кроме того, указанные коммутаторы снабжены соответственно неподвижными щетками 9 и
10 для измерения их сегментов 5 и 6, причем эти щетки соединены с противоположными выводами резистора
R, благодаря чему указанные коммутаторы обеспечивают короткое замыкание вокруг указанного резистора,
когда щетки соединяются с одинаковыми сегментами двух коммутаторов. С другой стороны, когда указанные
щетки задевают разнородные участки коммутаторов, короткое замыкание прерывается.
Таким образом, становится очевидным, что коммутаторы вращаются в одном направлении, последовательно
замыкая и размыкая короткое замыкание на различные периоды времени, определяемые соотношением
указанных коммутаторов относительно щеток, причем указанные коммутаторы являются относительно
регулируемыми для непрерывного изменения указанных периодов между крайними значениями, т.е.
непрерывным замыканием и непрерывным прерыванием указанного короткого замыкания. Кроме того,
очевидно, что поскольку щетки коммутатора 9 и 10 закреплены неподвижно, однонаправленная работа
коммутаторов обеспечивает широкое расстояние между контактами для прерывания короткого замыкания,
благодаря чему указанные периоды могут быть сокращены до любого желаемого минимума независимо от
напряжения и тока управляемой цепи и без каких-либо проблем, связанных с инерцией, которые необходимо
учитывать при работе вибрирующих реле. Как станет понятно, регулирование, обеспечиваемое генератором,
изменяется в зависимости от соотношения периодов времени, в течение которых происходит замыкание и
размыкание короткого замыкания, и описанные методы предусматривают увеличение этого соотношения, что
позволяет обеспечить более точное регулирование, чем это было возможно ранее.
Двигатели M и Ml-dre снабжены якорями a' и параллельными обмотками возбуждения Jl, причем указанные
обмотки обоих двигателей соединены проводниками 1 и 14 в цепи L-L, питаемой от генератора.
Таким образом, оба двигателя подвержены колебаниям напряжения, подаваемого генератором, при этом
двигатель M1 рассчитан на работу со скоростью, изменяющейся в зависимости от напряжения генератора,
тогда как двигатель M1 рассчитан на работу со значительно постоянной скоростью независимо от колебаний
напряжения генератора. В частности, двигатель M' сконструирован таким образом, что его поле работает
хорошо на изгибе кривой насыщения, так что изменения напряжения генератора существенно не изменяют
величину магнитного потока, благодаря чему скорость вращения указанного двигателя становится
приблизительно пропорциональной напряжению генератора. 70 (С другой стороны, двигатель M
сконструирован таким образом, что его поле работает на прямолинейном участке кривой насыщения, так что
изменения напряжения на клеммах не приводят к существенному изменению j-.)
значение отношения напряжения якоря к магнитному потоку возбуждения, в результате чего скорость
указанного двигателя остается стабильно постоянной. Кроме того, двигатель М снабжен полевым реостатом
Соседние файлы в папке патенты