Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3608
.pdf
находится в движении, возникает практически непрерывная регулировка относительного положения осей этих
частей. При любом из этих вариантов будет очевидно, что, поскольку ось 1 установлена на одном из валов
или подпружинена, а шток 4 или короткий вал 5, как в случае с колесами, которые необходимо соединить, и
имеющий свою ось, в зависимости от случая, подпружинен перпендикулярно оси указанного вала или части
рамы, когда колесо локомотива, другие концы которого являются другими концами звеньев, практически
соединены через универсальные шарниры с кривошипами, установленными на другом из валов. В каждом
случае крутящий момент передается от шестерни к колесу 2 посредством приложения тяги, а в другом – тяги,
и в силу способа, которым эти звенья соединены с шестерней и колесами 2 локомотива, следует, что
крутящий момент, приложенный к колесу 3, будет приложен к колесу 2, а относительная угловая скорость двух
колес будет практически равна нулю. Хотя изобретение способно обеспечить более общее приложение
крутящего момента от приводного двигателя, в частности, в одном случае и в другом случае, в силу способа,
которым эти звенья соединены с шестерней и колесами 2 локомотива, следует, что это достаточно понятно и
легко применимо на практике, и для того, чтобы это было понятно и легко переносимо на практике, если
постоянный крутящий момент приложен к колесу 3. Ниже приведены сопроводительные чертежи, на которых
показаны две конструктивные формы этого конкретного применения, иллюстрирующие, например, фиг. 1 и 2,
соответственно.
Очевидно, что в любом из описанных здесь вариантов соединения части на линии II-II на фиг. 1-110
гусеничного колеса могут быть изменены, и в его общем применении не имеет значения, от какой из частей,
соединенных муфтой, передается крутящий момент. 110 гусеничного колеса может быть изменено, и что в его
общем применении не имеет значения, от какой из 115-239,342
В некоторых случаях, особенно в описанных выше областях применения, может потребоваться определенная
степень гибкости, которая ранее достигалась путем создания упругого соединения между ступицей и ободом
колеса. Существенный эквивалент этого можно легко внедрить в муфту, являющуюся предметом настоящего
изобретения, путем использования конструкции, показанной на фиг. 5-7 чертежей. В этой конструкции,
применимой к любому из описанных выше вариантов, вал 6 примерно на половину своей длины окружен
втулкой 15, на которой установлен один из кривошипов 8. Эта втулка в основном плотно прилегает к валу 6, но
на ее внутреннем конце между ней и валом образуется зазор, а в нем выполнено несколько осевых пазов 16.
Эти пазы совпадают с канавками 17, образованными в валу 6, и в этих канавках закреплены листовые
пружины 18, которые выступают в пазы 16 и тем самым упруго соединяют вал 6 со втулкой 15.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239343.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239343&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239343A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ MAILDED.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, действующего от имени
генерального контролера, от 31 декабря 1925 года.
--(The Amendwenits are showu in e-rased atid itaitic te).
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 16 августа 1924 г. — № 19346/24, 23343 I; — — — — Завершить слева:. 14 мая 1925 г. —
Завершено/Принято: 1–0 сентября 1925 г.; —
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ..'. = Усовершенствования в механизме проверки челнока для
вездеходов типа «Луми». Я, Натраниал Каттенатль, проживающий по адресу: Хардман-Лиан, Данскар,
недалеко от Болта, графство Ланкастер (британской национальности), настоящим заявляю, что природа
данного изобретения заключается в следующем: Мое изобретение относится к... Тип или класс механизма
управления челноком, в котором пружина периодически давит на рычаг управления в коробке челнока,
позволяя этому рычагу сопротивляться или останавливать входящий челнок, а затем, снимая давление
пружины, частично ослабить хватку рычага управления, чтобы уменьшить усилие, необходимое для броска
челнока по ткацкому станку. Мое настоящее изобретение состоит в использовании усовершенствованной
конструкции рычага управления и средств для фиксации такого рычага управления в нужном положении на
кривошипном рычаге или шатуне ткацкого станка, так что я могу регулировать его положение в зависимости от
ситуации, в то время как некоторые регулировки и фиксация рычага управления могут быть осуществлены
ослаблением только одного болта, так что Стоимость производства и применения аппарата сведена к
минимуму.
- В процессе реализации моего изобретения.
Я использую обычный рычаг регулировки натяжения, но предпочитаю использовать пружину плоского или
ламинированного типа, чтобы обычным способом надавить на этот рычаг, при этом его свободный конец
должен выступать за пределы рычага регулировки натяжения, чтобы мой кронштейн мог соприкоснуться с
ним. Используемый мной кронштейн имеет такую форму, которая позволяет его внешнему концу
соприкасаться с описанной выше пружиной, и из этого положения он может выступать на 40 градусов, после
чего его прорезной задний или крепежный конец может быть прикручен к прорезному боковому кронштейну с
помощью зажимного элемента, который будет зажимать как кронштейн, так и кронштейн. Выдвижной
кронштейн крепится болтами или винтами к кривошипному механизму или соединительному стержню жгута
проводов, где он надежно фиксируется.
- Описанный зажимной элемент крепится 50 путем продевания через пазы в черной ручке и кронштейне, а
выступающие части зажимного элемента, входящие в паз в кронштейне и проходящие через основание
кронштейна, 55 или 6ie болта достаточно для фиксации его в нужном положении, чтобы предотвратить его
колебание.
Кронштейн, несущий описанную выше зажимную деталь, предпочтительно крепится винтом, установленным в
соответствующем положении на кривошипе, так что он может поворачиваться на нем, в то время как другой
винт, проходящий через паз в четверти рамы, позволяет производить регулировку, и когда крепежный винт
закручен до конца, он удерживает детали так, как необходимо. При использовании моих
усовершенствованных устройств, как описано выше, я также использую контрольный ремень вдоль
направляющей ткацкого станка, или же ремень может быть обычной длины, на конце которого я фиксирую
ремень в рабочем положении.
под шпинделем сборщика и напротив надписи, датированной 14 августа 1924 года.
задний нижний конец указанного устройства для сбора урожая. Этот ремешок SAMUEL HEY, paicker может
удлинить olyl до короткого --: Agent.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования в механизме проверки челнока ткацких станков.
Я, Натаниэль Каттиралл, проживающий по адресу: Хардман Лейн, 18, Данскар, недалеко от Болтона.
]5. Графство Ланкастер (британского гражданства) настоящим заявляет, что характер данного изобретения и
способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Моё изобретение относится к типу или классу механизмов проверки челнока, в которых пружина периодически
надавливает на рычаг регулировки натяжения в челночном механизме, позволяя этому рычагу
сопротивляться или останавливать входящий челнок, а затем, снимая давление пружины, позволяя рычагу
регулировки натяжения частично освободиться от захвата челнока, чтобы уменьшить усилие, необходимое
для перемещения челнока по ткацкому станку. Моё настоящее изобретение состоит в использовании
усовершенствованной конструкции рычага челнока и средств для фиксации такого рычага челнока в нужном
положении на кривошипном рычаге или шатуне ткацкого станка, так что я могу регулировать его положение в
зависимости от ситуации, при этом некоторые регулировки и фиксация рычага челнока могут быть
осуществлены ослаблением только одного болта, так что стоимость производства аппарата и его применения
сводится к минимуму.
— На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих мое изобретение: фиг. 1 и 2 представляют собой разрезы
торцов достаточной части ткацкого станка, ткацкого меча, коленчатого вала и связанных с ним деталей, чтобы
проиллюстрировать применение моих усовершенствованных устройств. Положения деталей, показанные на
рис. 1, соответствуют положению, когда мои усовершенствованные устройства оказывают сравнительно
небольшое давление на рычаг натяжения ткацкого станка, а на рис.
56 2 Это иллюстрируется при приложении к нему максимального давления.
— Рис. 3 — это план частей, показанных на рис. 1. — Рис. 4 — это боковой вид моих усовершенствованных
устройств, выполненный в увеличенном масштабе. На рис. 5 представлен план деталей, показанных на рис. 4.
На рисунках 6 и 7 показан вид с торца, а на рисунке 66 — план, детально иллюстрирующий одно из моих
устройств. На рисунках 8, 9 и 10 представлены боковой, передний и задний виды одного из моих устройств,
описание которого приведено ниже. А обозначает разделочную доску ткацкого станка, B — направляющую
планку, а C — коленчатый вал. 70 Для реализации своего изобретения я использую обычный рычаг 2, но
предпочитаю применять пружину 3 плоского или ламинированного типа, чтобы обычным способом
надавливать на внешний конец 75 указанного рычага 2, при этом свободный конец 3a этой пружины выступает
за пределы рычага 2, так что мой рычаг 4 может соприкасаться с ним.
Рычаг 4, который я сейчас использую, имеет изогнутую форму, показанную на рисунке, причем его внешний
конец a соприкасается с описанной выше пружиной 3, и из этого положения рычаг 4 выдвигается таким
образом, что его задний конец b с прорезью может быть затем прикручен болтами к кронштейну 5 с прорезью
с помощью зажимного элемента 6, который будет зажимать как рычаг 4, так и кронштейн 5, как показано на
нескольких рисунках. Я также располагаю крепежный конец g пружины 3 таким образом, чтобы
регулировочный болт 11 находился в положении для фиксации конца h контрольной ленты 12. - - 95
Выдвижной рычаг кронштейна 5 предназначен для крепления болтом 7 и винтом 8 к кривошипу 9, где он
фиксируется от перемещения с помощью указанного болта и винта. Благодаря болту 7, проходящему через
паз k в углу наклона, я могу регулировать кронштейн 5 под тем или иным углом, поворачивая его на винте 8, а
затем затягивая этот винт и крепежный болт 7.
10'5 Зажимной элемент 6 крепится болтом 10, который проходит через отверстие в нем и через паз в рычаге
4, а также через паз в кронштейне 5. - l- 11 - Боковые части c и d кронштейна 6 охватывают рычаг 4, а зубцы cl,
d1 на нем входят в паз в кронштейне 5, так что для надежной фиксации всей конструкции 115 в нужном
положении требуется только один болт 10.
При использовании моих усовершенствованных устройств, описанных выше, я также использую контрольную
ленту 12, которая сконструирована таким образом, что может быть зафиксирована болтом 11, как
объяснялось ранее, и при этом проходит под шпинделем захвата в челночном ящике и достигает передней
части указанного челночного ящика, либо для крепления к сравнительно короткой ленте 13, либо для
прохождения вдоль задней передней части челнока к направляющей доске А известным способом.
:0 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239344.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239344&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239344A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: авг. 75, t924. № 19351/24.
239,344 — Слева направо: 14 мая 1925 года.
Завершено: сентябрь. 10, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к ткацким станкам для ткачества синели, аксминстера и подобных ковров,
одеял и других тканей.
Я, Эдвард Коллингвуд, из Добкроссской ткацкой фабрики, Добкросс, графство Йоркшир, британский
подданный, настоящим заявляю, что характер моего изобретения заключается в следующем: Мое
изобретение относится к ткацким станкам для ткачества синели, аксминстера и подобных ковров, одеял и
других тканей.
Характерной особенностью этих тканей, как известно, является вставка нитей «меха» или синели в качестве
уточной нити.
Эти «меховые» нити могут вставляться попеременно с нитями простого утка или после вставки каждого
определенного количества нитей простого утка, или, в некоторых тканях, может быть соткан простой основной
участок определенной длины, а затем может быть вставлена нить синели определенной длины, и иногда при
ткачестве простой или основной части ткани желательно использовать несколько челноков с нитями утка
разных цветов или характеристик.
Если мех или синельная нить утка уложены таким образом, чтобы создать узор, после вставки каждого стежка
меха необходимо сделать паузу, чтобы ткач мог «закрепить» мех или выровнять узор с уже сотканным
участком.
В тех случаях, когда участки основного переплетения чередуются с участками синельного переплетения,
желательно предусмотреть средства, позволяющие изменять скорость натяжения при переходе от одного
переплетения к другому, поскольку меховая или синельная нить утка, будучи толще, чем нить утка,
используемая при переплетении основной части ткани, требует относительно более быстрого натяжения, чем
основная нить утка.
Согласно моему изобретению, я предлагаю в ткацком станке указанного типа средства, с помощью которых
множество подъемных и опускающих ящиков, скажем, по два на каждом конце станка, [? r ice l1-] может быть
использован, что позволяет, например, использовать три челнока 46, содержащих, при желании, разные
цвета или характеристики уточной нити.
Эти коробки приводятся в действие обычным способом за счет действия толкателей на рычагах, соединенных
с вертикально перемещающимися штоками, поддерживающими соответствующие комплекты коробок, а для
целей изобретения я предусмотрел, что приведение в действие рычага коробки с помощью его толкателя
приводит к опусканию соответствующего штока коробки таким образом, чтобы верхняя коробка 55
располагалась на одной линии с дорожкой качения. При ткачестве основной части ткани с использованием
нескольких челноков рычаги управления коробкой приводятся в действие обычным способом, и
предусмотрены средства, благодаря которым, когда необходимо вставить часть синельной ткани, рычаги
коробки выводятся из строя, и верхняя коробка с каждой стороны ткацкого станка таким образом оказывается
напротив направляющей. Одновременно с приводом в действие механизма разъединения коробок (65),
выводящего коробки из строя, средства, связанные с механизмом намотки, приводят к ускорению скорости
намотки, а прерывающий элемент (70) перемещается на пути пусковой рукоятки ткацкого станка, так что эта
рукоятка не может «зафиксироваться» в пусковом положении и, следовательно, может использоваться только
для подачи одного стежка за раз.
Данная операция (75) может выполняться вручную или с помощью ножного привода посредством
соответствующих соединений от ножной педали в передней части ткацкого станка.
При реализации своего изобретения я предусматриваю, в связи с каждым рычагом коробки, передний,
выступающий на шарнире между своими концами и соединенный на заднем конце звеном или соединителем с
задним продолжением или рычагом рычага коробки 85. В каждом рычаге коробки предусмотрена пружина,
удерживающая этот рычаг в обычном положении, при котором чаша на нем будет взаимодействовать с
соответствующим толкателем по мере его вращения. Передние концы двух выдвинутых вперед рычагов, или
рычагов разъединения, как их можно назвать, проходят через пазы в вертикально подвижном элементе или
решетке, верхний конец которой соединен звеном с кривошипом на шпинделе, снабженном маховиком.
Вращение этого маховика в одном направлении с помощью рукоятки опускает решетку в положение, при
котором рычаги разъединения могут свободно подниматься и опускаться при срабатывании их коробчатых
рычагов, в то время как вращение маховика в противоположном направлении приводит к подъему решетки и
поднятию передних концов рычагов разъединения.
В результате нажатия на задние концы рычагов выключения, посредством соединительных звеньев, рычаги
коробок качаются, преодолевая действие указанных пружин, в положения, в которых их чаши не входят в
зацепление с толкателями, и, следовательно, коробки выводятся из строя.
Предусмотрена поворотная защелка, которая фиксируется на штифте кривошипа и удерживает решетку в
поднятом положении в течение необходимого времени.
Используемый механизм натяжения включает в себя храповое колесо, соединенное соответствующей
зубчатой передачей с натяжным роликом, а для привода этого храпового колеса предусмотрен двуплечий
рычаг, на каждом конце которого находится собачка, предназначенная для зацепления с зубьями храпового
колеса. Упомянутый двуплечий рычаг надежно закреплен на шпинделе, которому соответствующим образом,
например, посредством соединений с расположенным рядом световым мечом, придается колебательное
движение.
В процессе плетения гладкой или основной части ткани, кулачковая поверхность на поворотном рычаге
предназначена для удержания одного из указанных фиксаторов в нерабочем состоянии. Однако, когда
решетка поднимается, чтобы вывести ящики из строя, штифт, выступающий вбок из решетки или из одного из
разъединяющих рычагов, соприкасается с рычагом, соединенным с кулачковым рычагом, и качает этот рычаг,
чтобы вывести его кулачковую поверхность из зацепления со второй собачкой и тем самым опустить эту
собачку в рабочее положение. Таким образом, скорость 6,5 срабатывания храпового колеса удваивается.
Когда рычаг кулачка поворачивается, чтобы привести в действие второй механизм, штифт, расположенный на
этом рычаге, перемещается на пути пусковой рукоятки и ограничивает ее движение таким образом, что она не
может «заблокироваться».
Опускание решетки обратно в нижнее положение позволяет рычагам коробки {6l вернуться в рабочее
положение и одновременно удаляет прерывающий элемент из пути пусковой рукоятки и приводит в действие
кулачковый рычаг, чтобы вывести из строя вторую собачку механизма натяжения 70, тем самым снижая
скорость натяжения до той, которая требуется для основной части ткани.
Таким образом, механизм, предусмотренный изобретением, позволяет ткать часть ткани 75 с использованием
нескольких челноков; он обеспечивает вывод коробок из строя, когда требуется ткачество синели; он
обеспечивает необходимую паузу после вставки каждого утка 80 синели, если ткётся синельный узор; он
регулирует скорость натяжения в зависимости от выполняемого вида ткачества; он позволяет, путем
удаления прерывающего элемента, ткацкий станок 85 работать непрерывно с выведенными из строя
коробками, если требуется синельный участок без узора; и он позволяет ткацкому станку, если удалена
вторая натяжная собачка и коробки выведены из строя 90, работать как простой ткацкий станок с одним
челноком, когда требуется простой участок ткани. Таким образом, станет очевидно, что данное изобретение
значительно повышает эффективность и расширяет возможности ткацкого станка. 95 Датировано 14 августа
1924 года.
Баррон и Левин, Стейшн-стрит, Хаддерсфилд.
Представители заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к ткацким станкам для ткачества синели, аксминстера и подобных ковров,
одеял и других тканей.
:
1
(00 Я, Эдвард Холлингворт1, из Добкроссской ткацкой фабрики, Добкросс, графство Йоркшир, британский
подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к ткацким станкам для изготовления аксминстерской синели, а также ковров,
одеял и других тканей.
110 Характерной особенностью этих 239,344 тканей, как известно, является вставка нитей «меха» или синели
в качестве уточной нити.
Эти «меховые» нити могут вставляться попеременно с нитями простого утка или синели после вставки
определенного количества нитей простого утка, или, в некоторых тканях, может быть соткан простой основной
участок заданной длины, а затем может быть вставлен участок синели заданной длины. Иногда при ткачестве
простой или основной части ткани желательно использовать несколько челноков, содержащих нити утка
разных цветов или характеристик.
Если мех или синельная нить утка уложены таким образом, чтобы создать узор, после вставки каждого стежка
меха необходимо сделать паузу, чтобы ткач мог «закрепить» мех или выровнять узор с уже сотканным
участком.
В тех случаях, когда участки основного переплетения чередуются с участками синельного переплетения,
желательно предусмотреть средства, позволяющие изменять скорость натяжения при переходе от одного
переплетения к другому, поскольку меховая или синельная нить утка, будучи толще, чем нить утка,
используемая при переплетении основной части ткани, требует относительно более быстрого натяжения, чем
основная нить утка.
Согласно моему изобретению, я предлагаю в ткацком станке указанного типа средства, позволяющие
использовать множество подъемных и опускающих ящиков, скажем, по два на каждом конце станка, что
позволяет использовать, например, три челнока, содержащих, при желании, уточные нити разных цветов или
типов.
Эти коробки приводятся в действие обычным способом за счет действия толкателей на рычагах, соединенных
с вертикально перемещающимися штоками, поддерживающими соответствующие комплекты коробок, а для
целей изобретения я предусмотрел, что приведение в действие рычага коробки с помощью его толкателя
приводит к опусканию соответствующего штока коробки таким образом, чтобы верхняя коробка находилась на
одной линии с дорожкой качения. При ткачестве основной части ткани с использованием нескольких челноков
рычаги управления коробкой приводятся в действие обычным способом, и предусмотрены средства,
благодаря которым, когда необходимо вставить часть синельной ткани, рычаги коробки выводятся из строя, и
верхняя коробка с каждой стороны ткацкого станка таким образом оказывается напротив направляющей.
Одновременно с срабатыванием механизма разъединения коробок, приводящего к их выведению из строя,
средства, связанные с механизмом натяжения, вызывают ускорение в:
скорость намотки, и прерывающий элемент перемещается на пути пусковой рукоятки ткацкого станка, так что
такая рукоятка не может «зафиксироваться» в пусковом положении 5C6 и, следовательно, может
использоваться только для намотки одного стежка за раз. Эта операция может выполняться вручную или с
помощью ножного привода посредством соответствующих соединений от ножной педали в передней части
ткацкого станка. ': 70 Такова суть изобретения, поэтому теперь мы более подробно опишем его с помощью
прилагаемых чертежей. На этих чертежах, на фиг. 1, в боковой проекции показаны 75 частей ткацкого станка,
к которым применено настоящее изобретение, необходимые для понимания усовершенствований.
На рис. 2 показан вид сзади части механизма 80, то есть в направлении стрелки А (рис. 1).
На чертежах 1 изображает боковую раму ткацкого станка, на которой в соответствующем подшипнике
установлен вал, а на противоположной боковой раме — обычный приводной вал 2, несущий толкатель 3 для
привода рычага захвата 4 и толкатели, такие как 5, для привода рычагов коробок, таких как 6, которые
соединены обычным способом, с помощью гибких соединителей или цепей, таких как 7, с подъемными тягами
для перемещения коробок челноков. В описываемом изобретении предполагается, что на каждом конце
ткацкого станка расположены два поднимающихся или 95 опускающихся челночных ящика. Следовательно,
предусмотрены два рычага 6, по одному для каждого комплекта челночных коробок, и каждый из них
приводится в действие собственным толкателем на валу 2. 100 В целях моего изобретения я предусмотрел,
что приведение в действие коробчатого узла 6 с помощью его толкателя приводит к опусканию
соответствующего штока коробчатого узла таким образом, чтобы его верхняя часть находилась на одной
линии с дорожкой качения. Соответственно, положение поворотного штифта 8, на котором работают рычаги
коробок, относительно положения зацепляющей чаши 61 рычага коробки таково, что при нажатии на чашу его
толкателем рычаг коробки 110 будет качаться в направлении стрелки B и ослабит соединитель или цепь
коробки 7, позволяя соответствующим челночным коробкам упасть.
Каждый рычаг коробки 6 имеет задний выступ 115 62, соединенный пружиной 9, которая удерживает чашу 61
в зацеплении с поверхностью толкателя и, когда рычаг коробки поднимается, воздействует через соединитель
7, поднимая шток коробки 120 и, таким образом, располагая нижнюю челночную коробку напротив дорожки
качения.
В связи с каждым рычагом коробки 6 я предусматриваю выдвинутый вперед рычаг 10, шарнирно
закрепленный в точке 11 между своими концами на кронштейне f 25 12, прикрепленном к стороне ткацкого
станка.
Задний конец каждого рычага 10 соединен звеном 13 с задним продолжением 61 соответствующего
коробчатого рычага. Передние концы двух рычагов 10, или рычагов разъединения, как их можно назвать,
проходят через пазы 141, 141 в элементе или решетке 14, которая может перемещаться вертикально в
направляющих 15, 15 и соединена своим верхним концом звеном 16 с кривошипным штифтом 17 на
кривошипном рычаге 18. Рычаг 18 прочно закреплен на шпинделе 19, который установлен в кронштейне 20,
прикрепленном к боковой стороне ткацкого станка, и на нем также закреплено маховик 21. К решетке 14
регулируемо прикреплена деталь 22, которая проходит под передними концами рычагов разъединения и
образует подъемный элемент для рычагов разъединения.
Вращение маховика 21 в одном направлении опускает решетку 14, как показано на рисунке, в положение, в
котором чаши рычагов коробки могут быть соединены своими толкателями с передними концами (рычагов
разъединения), свободно перемещающимися вперед и назад в пазах 141 при срабатывании рычагов коробки.
Вращение маховика 21 в противоположном направлении приводит к подъему решетки 14 посредством
кривошипа 18 и звена 16. Подъем решетки 14 с помощью подъемного элемента 22 также поднимает передние
концы рычагов разъединения 10. Последующее нажатие задних концов рычагов отключения приводит к тому,
что через звенья 13 рычаги коробки, преодолевая действие пружин 9, перемещаются в положения, в которых
их чаши больше не будут соприкасаться с приводными толкателями. Это покачивание рычагов коробок через
соединители 7 позволяет опускаться челночным коробкам таким образом, что верхняя коробка с каждой
стороны ткацкого станка оказывается напротив направляющей, и до тех пор, пока рычаги разъединения
остаются поднятыми решеткой 14, рычаги коробок не могут изменять положение челночных коробок.
Поворотная защелка 23, установленная на штифте 231 кронштейна 20, имеет паз 238, который при вращении
кривошипа 18 для подъема решетки 14 может зацепляться за штифт 17 с целью удержания решетки в
поднятом положении в течение необходимого периода времени.
Используемый механизм натяжения включает в себя храповое колесо 24, соединенное соответствующей
зубчатой передачей 25 с шестерней 26, закрепленной на валу 27 обычного натяжного ролика, не показанного
на рисунке, и для привода этого храпового колеса предусмотрен двухрычажный рычаг 28, установленный
шарнирно на шпинделе 29, который предназначен для приема, посредством закрепленного на нем рычага 30,
колебательного движения через звено 31 и шарнирный рычаг 32 от соответствующей подвижной части,
например, от расположенного рядом светового меча.
На каждом плече рычага 28 установлен собачка X5 33 или 34, предназначенная для зацепления с зубьями
храпового механизма 24, и когда обе собачки работают, храповое колесо перемещается вперед с удвоенной
скоростью по сравнению с перемещением при работе только одной собачки, как будет понятно далее.
На шпинделе 29 свободно закреплена ступица рычага 35, выступающая назад часть которого, прикрепленная
к нему, проходит через отверстие в подъемном элементе 75 22 на решетке 14. Рычаг снабжен кулачковой
поверхностью 351, которая, когда решетка 14 находится в полностью опущенном положении, как показано на
чертежах, предназначена для зацепления чаши 341 с собачкой 80 34 и подъема указанной собачки из
рабочего положения относительно храпового колеса 24. Когда решетка 14 поднимается для разъединения
рычагов коробки, качание рычага 35 приводит к тому, что поверхность кулачка 85 351 выходит из зацепления
с чашей 341 собачки 34. Таким образом, собачка 34 может опуститься в рабочее положение, и скорость, с
которой храповое колесо 24 перемещается вперед, 90 за счет колебаний рычага 28, удваивается.
Рычаг 35 также снабжен прерывающим элементом в виде штифта 359, который, когда рычаг качается для
опускания собачки 34 в действие, перемещается на 95 в траекторию нижнего конца 36' обычной пусковой
рукоятки 36 и ограничивает ее движение таким образом, что рукоятка не может «заблокироваться», как это
называется, в пусковом положении. Этот прерывающий элемент служит той цели, что при ткачестве синели
по определенному рисунку, как это обычно происходит при работе собачки 34, оператору необходимо
«зафиксировать» каждый ряд уточной нити после его введения, и, следовательно, ткацкий станок должен
работать ряд за рядом с каждым рядом с произвольным интервалом между рядами. Прерывающий элемент
352 облегчает это, предотвращая блокировку пусковой рукоятки в рабочем положении. Пошаговое
управление пусковой рукояткой может осуществляться вручную или, как уже упоминалось, удобным способом
с помощью ножной педали в передней части ткацкого станка, где стоит оператор во время ткачества синели
для «закрепления» меха.
Когда необходимо соткать простую ткань 120 или основную часть ткани, решетка 14 опускается, чтобы рычаги
коробки могли вернуться в рабочее положение, и своим движением вниз она качает рычаг 35 вниз, поднимая с
помощью кулачковой поверхности 125 351 фиксатор 34 в нерабочее положение, тем самым уменьшая
скорость натяжения до той, которая требуется для основной части ткани. Одновременно с перемещением
собачки 34 в нерабочее положение прерывающий элемент 352 удаляется из пути пусковой рукоятки, так что
пусковая рукоятка теперь может зафиксироваться в рабочем положении, что позволяет продолжить ткачество
ткани нужной длины.
Предложенный в изобретении и описанный выше механизм позволяет, таким образом, ткать основной участок
ткани с помощью нескольких челноков; он обеспечивает отключение механизма перемещения коробки, когда
требуется ткачество синели; он обеспечивает необходимую паузу после вставки каждого уточного отрезка
синели, если ткётся синельный узор; он регулирует скорость натяжения в зависимости от выполняемого вида
ткачества; он позволяет, путем удаления прерывающего элемента, ткацкий станок работать непрерывно с
отключенным механизмом перемещения коробки, если требуется синельный участок без узора; и он
позволяет ткацкому станку, если удалить второй натяжной фиксатор 34 и прерывающий элемент 352, а также
поднять решетку 14, чтобы отключить рычаги коробки 26, работать как простой ткацкий станок с одним
челноком, когда требуется простая основная ткань.
Таким образом, станет очевидно, что данное изобретение значительно повышает эффективность и
расширяет возможности ткацкого станка.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
Соседние файлы в папке патенты