Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3581
.pdf
расположенных 5,5 в извилистых воздушных каналах, для обеспечения циркуляции воздуха внутри машины с
целью выравнивания ее температуры и одновременно для создания дополнительной нагреваемой
поверхности, контактирующей с наружным охлаждающим воздухом 60. Подача охлаждающего воздуха
осуществляется отдельным вентилятором, который может быть установлен на корпусе машины и
приводиться в движение цепью или ремнем от вала машины, или иным способом, если машина 65
предназначена для периодической работы и когда непрерывное охлаждение было бы предпочтительнее.
Не делается никаких общих заявлений относительно таких особенностей, как внешняя гофрировка на 70
пластинах статора, ребристый корпус статора, обдув пластин статора воздухом, использование отдельного
вентилятора для охлаждения машины или циркуляция внутреннего воздуха в закрытом корпусе машины. 75
На рисунке 1 прилагаемого чертежа показан вид сбоку, иллюстрирующий способ применения изобретения к
асинхронному двигателю; часть наружного корпуса удалена, чтобы показать извилистый путь для внешнего
охлаждающего воздуха и трубки, обеспечивающие циркуляцию внутреннего воздуха. Показан способ
крепления и привода внешнего вентилятора.
На рисунке 2 представлено поперечное сечение рисунка 1 (A B), на котором показаны надрезанные пластины
статора. На рисунке 3 показан вид сбоку, а на рисунке 2 – разрез верхней части машины (C D), а также
предусмотрен путь циркуляции внутреннего воздуха.
!- Старорная рама (1) отлита в форме - внешнего цилиндра или корпуса, с ножками и выступами по
внутренней периферии цилиндра, которые образуют.
кольца (2) и (3) на концах и ребра жесткости (4) и (5) между кольцами.
Внутренние поверхности этих колец и ребер образуют ломаную цилиндрическую поверхность, концентричную
с наружным корпусом, в которую вставлены пластины статора (6).
Некоторые из этих ребер (4) соединены с одним из концевых колец (2), а промежуточные ребра (5) соединены
с другим концевым кольцом (3). Ребра простираются более чем на половину, но не на все расстояние между
торцами и, таким образом, образуют опору для всех ламелей и 3,5 ряда камер (7), обеспечивая извилистый
путь для охлаждающего воздуха между ламелями и корпусом.
В верхней части рамы отлито входное отверстие для воздуха (8), а в нижней части рамы отлито два выходных
отверстия для воздуха (9) и (10). Центробежный вентилятор (11) установлен над входным отверстием и
приводится в движение цепью (12) от вала двигателя (13).
Этот вентилятор нагнетает воздух по двум сторонам машины, между внешним цилиндром корпуса и внешней
периферией пластин статора, по извилистому пути, образованному ребрами, как показано стрелками на рис.
1. 50 Путь для циркуляции внутреннего воздуха вентилятором (14), установленным на одном конце ротора,
обеспечивается отверстиями (15) в сердечнике ротора и трубками (16), как показано стрелками на рис. 3. 55
Трубки поддерживаются концевыми кольцами (2) и (3), они открыты внутрь машины и проходят аксиально
через камеры (7).
На внешней стороне пластин статора имеются выемки 60, так что в установленном положении они
представляют собой относительно большую и гофрированную поверхность (17) для охлаждающего воздуха.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238800.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238800&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238800A
[]
- -
- _; '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 9 марта 1925 года. № 6321/25.
Oomplete A oepted: авг. 27, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся сигаретных пачек или связанные с ними.
Я, Альфред Джеймс Гарри Моррис, 5A, Норманд Роуд, Вест Кенсингтон, W.14, Лондон, Англия, настоящим
заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно охватывает торцевую часть лотка и
имеет выступы, приспособленные для того, чтобы проскальзывать или вставляться между стенками внешнего
корпуса и лотком или контейнером. Это сохраняет исправление.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 238800.
На странице 1, строка 1, вместо "MORRIS" следует читать: Патентное ведомство Орри, 22 октября 1925 г.
способный быть включенным в хорошо известную форму сигаретных пачек и не требующий каких-либо
существенных изменений в существующих методах и оборудовании для их производства.
Главная цель настоящего изобретения — обеспечить для таких пачек удобное и простое в использовании
средство, позволяющее быстро извлечь сигарету, не причиняя вреда или ущерба, без необходимости
открывать ящик или лоток.
Согласно настоящему изобретению, выходное отверстие для сигареты предусмотрено в одном или обоих
концах выдвижного лотка, ящика или контейнера путем обрезки краев указанной торцевой части на
соответствующее расстояние и загибания этого конца в месте обрезки таким образом, чтобы обрезанная
часть образовывала крышку, а также путем предоставления 46 средств для удержания обрезанной части
торцевой части в закрытом положении.
Крепежное средство представляет собой полосу или отрезок картона, согнутый или сложенный таким
образом, чтобы [Prie 1i-] -v VP -t -an'' J"UULt;U'lblUfl1.
В соответствии с настоящим изобретением, часть B1 лотка B, образующая один конец упаковки, и/или часть
B2, образующая другой конец упаковки, обрезаются по бокам на расстоянии b bl от внешнего конца до точки,
образуя клапан или крышку C, длина которой может быть равна толщине двух сигарет.
На внутреннем конце разрезов образуется складка С, которая действует как шарнир.
Когда необходимо достать сигарету из пачки, крышку можно поднять, чтобы обнажить конец сигареты,
который можно извлечь, слегка наклонив или встряхнув пачку.
Для удержания крышки C в закрытом положении под углом 90 градусов предусмотрено фиксирующее
устройство D.
Это устройство выполнено из полоски картона, согнутой таким образом, чтобы она охватывала конец
упаковки. Концы или части d удерживающего устройства проскальзывают между стенками, указанными в
патентной спецификации № 238800.
Дата подачи заявки: 9 марта 7925 г. № 6321/25 Полный пакет документов принят: авг. 27, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся сигаретных пачек или связанные с ними.
Я, Арл. Д. Джеймс Гарри Моррис, проживающий по адресу: Норманд Роуд, 5A, Вест Кенсингтон, W.14, Лондон,
Англия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пачкам сигарет, которые включают в себя внешний корпус или крышку,
внутри которой находится выдвижной ящик, лоток или контейнер. Упаковка изготовлена из картона, а
внутренний контейнер снабжен выступающими боковыми стенками, торцевыми элементами 16 и клапанами,
образованными путем сгибания и изгибания материала контейнера. Для извлечения сигареты такие пачки
вскрывают, частично выдвигая лоток или контейнер из внешней упаковки и отгибая клапан и торцевую крышку
лотка. Во многих случаях сигарета повреждается или деформируется при извлечении.
Как указано выше, данное изобретение может быть использовано в скважине.
известная форма сигаретных пачек, и без необходимости каких-либо существенных изменений в
существующих методах и оборудовании для их производства.
Главная цель настоящего изобретения — обеспечить для таких пачек удобное и простое в использовании
средство, позволяющее быстро извлечь сигарету, не причиняя вреда или ущерба, без необходимости
открывать ящик или лоток.
Согласно настоящему изобретению, выходное отверстие для сигареты предусмотрено в одном или обоих
концах выдвижного лотка, ящика или контейнера путем обрезки краев указанной торцевой части на
соответствующее расстояние и загибания этого конца в месте обрезки таким образом, чтобы обрезанная
часть образовывала крышку, а также путем обеспечения средств для удержания обрезанной части торцевой
части в закрытом положении.
Удерживающие средства включают в себя полосу или отрезок картона, согнутый или сложенный таким
образом, чтобы охватывать торцевую часть лотка и имеющий выступы, приспособленные для того, чтобы
проскальзывать или вставляться между стенками внешнего корпуса и лотком или контейнером. Это
удерживающее устройство можно перемещать вдоль конца пачки или пальцем руки, чтобы открыть крышку и
частично извлечь сигарету, слегка наклонив или встряхнув пачку.
Обращаясь к прилагаемым чертежам: Рис. 1 — фасад. 00 На фиг. 2 представлен план, а на фиг. 3 — вид
сбоку пакета, изготовленного в соответствии с настоящим изобретением.
А — это внешняя оболочка или корпус. 65 B — это лоток, ящик или контейнер.
C — это крышка, закрывающая выходное отверстие, а D — это удерживающее устройство.
Внешний корпус А имеет обычную и хорошо известную форму или конструкцию, а лоток, ящик или контейнер
В в своей общей форме также имеет хорошо известную конструкцию.
В соответствии с настоящим изобретением, часть B1 лотка B, образующая один конец упаковки, и/или часть
B2, образующая другой конец упаковки, обрезаются по бокам в точке b1 на удобном расстоянии от внешнего
конца до точки, образуя клапан или крышку C, длина которой может быть равна толщине двух сигарет.
На внутреннем конце разрезов образуется складка С, которая действует как шарнир.
- Когда необходимо достать сигарету из пачки, крышку можно поднять, чтобы обнажить конец сигареты,
который можно извлечь, слегка наклонив или встряхнув пачку.
Для удержания крышки C в закрытом положении под углом 90 градусов предусмотрено фиксирующее
устройство D.
Это устройство выполнено из полоски картона, согнутой таким образом, чтобы она охватывала конец
упаковки. Концы или выступы d удерживающего устройства 965 проскальзывают между стенками корпуса
238800 A и стенками контейнера 1B. Удерживающее устройство D можно сдвигать, чтобы открыть или
освободить крышку и позволить ей открыться, а затем снова сдвигать назад, чтобы удерживать крышку
закрытой.
Хотя оба конца пачки можно надрезать описанным способом, чтобы получить отверстие для извлечения
сигареты, обычно достаточно надрезать только один конец.
Благодаря этому изобретению сигарету можно извлечь, не выдвигая частично лоток или ящик из корпуса, и
эту операцию можно выполнить одной рукой, поскольку пачку можно держать в руке, а удерживающее
устройство перемещать пальцем или пальцами.
Теперь, подробно описав и определив мое изобретение и способ его реализации,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238801.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238801&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238801A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- 2389801 Дата подачи заявки: 10 марта 7925 г. № 6569/25. 238 801 Завершено. Август. 27, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный инструмент для построения эллипсов и подобных кривых.
Я, ГруРО РОБОТИЧЕСКИЙ, гражданин Юго. Это скользящее колесо, расположенное в Славии, в Босняцах,
Югославия, вращается вместе с аналогичным колесом, закрепленным на валу, несущем стилус; этот вал
представляет собой конструкцию и то, каким образом он вращает ось вращения стилуса. 50. Вал соединен с
ножкой звеньями, а также со стилусом другими звеньями, описанными и установленными в следующем
заявлении: оба указанных звена способны быть
Данное изобретение может быть зафиксировано в любом подходящем положении.
Данное изобретение относится к усовершенствованному эллипсографу типа 55, в котором стилус
перемещается по желанию; неподвижное коническое колесо на ножке и его аналог на руке движутся с другой
угловой скоростью, предпочтительно изменяемой для стилуса, вокруг оси, проходящей через геометрический
центр требуемой кривой. Пример конструкции в соответствии с изобретением показан на прилагаемом
чертеже, где: В эллипсографе вышеуказанного типа на фиг. 1 показано частичное поперечное сечение, в то
время как центр кривой и ось вокруг предмета изобретения (5) математически.
ось, затем большая полуось, а на рис. 3 показано развитие кривой в форме эллипса, описанного с помощью
моего усовершенствованного эллипса, с помощью которого стилус будет равен R+ +r и графику.
Малая полуось b эллипса. На чертежах 1 обозначает эллипс, равный R - r. Таким образом, по мере изменения
R, r ось графика или ножка, предназначенная для фиксированного расположения осей эллипса, будет
соответственно изменяться. В эллипсографах, согласно вышеописанному, было предложено установить
зубчатую передачу, расположенную на ее верхнем конце, с помощью ручки 3, удерживаемой одной рукой. 75
Регулировка для изменения R и моста, поддерживаемого на его концах опорами. Для предотвращения
вращения оси 1 вокруг себя во время рисования могут быть предусмотрены вспомогательные точки, которые
предназначены для вращения оси вокруг себя во время рисования. Эти колеса при ручном вращении были
предназначены для вращения оси вокруг своей оси, вокруг которой они не показаны на чертеже. На оси 1
стилус вращается, и стилус фиксируется коническим колесом 4 с зубчатой передачей 80 таким образом, что
результирующая кривая имеет форму эллипса. Указанная ось представляла собой число зубьев конического
колеса, равное 4.
Установлен на градуированной шкале для изменения R. Рычаг 6 конического колеса 5, который
предпочтительно имеет прямоугольное поперечное сечение, установлен на другом элементе 7, который также
соединяет части втулки 8, 9. Согласно моему изобретению, вся конструкция соединяет вместе части втулки 8,
9.
Устройство крепится на невращающемся верхнем элементе: - Последний может поворачиваться вместе с
помощью отверстия или ножки, расположенной на геометрической ручке, маховике или подобном устройстве
10 вокруг центра кривой, которую необходимо нарисовать. Эта ось 1. На втулке 9 расположен ползунок 11, на
котором закреплено невращающееся, вертикально регулируемое и может быть жестко закреплено коническое
колесо, которое входит в зацепление с другим коническим колесом, установленным на рычаге с винтом 12. На
слайде 11 расположены скользящие, но не вращающиеся параллельные звенья 13, 131 конического колеса,
перемещение которых контролируется направляющим звеном 14, закрепленным на элементе 7. Другие концы
звеньев 13, 13 шарнирно соединены с ушками 15, 15 втулки 16, в которой вращательно установлен вал 17,
несущий на своем верхнем конце колесико 18. Коническое колесо 18 соединено с таким же большим
коническим колесом 19, которое скользит, но не вращается в рычаге 6.
- На валу 17 вертикально регулируется ползунок 20, который может быть жестко закреплен на валу 17 с
помощью винта 21.
Этот слайд 20 соединен параллельными звеньями 22, 221 с волочильным элементом 23 известной
конструкции, при этом одно звено 221 направляется направляющим элементом 24, закрепленным на валу 17.
- - Способ работы эллипсогенной пластины следующий: -. - В то время как ось 1, -2 - удерживается
неподвижно одной рукой, удерживая головку 3, головка 10 втулки 8 поворачивается другой рукой, при этом
также вращается рычаг 7 с втулкой 8 и втулка 9 вокруг оси 1. Таким образом, коническое колесо 5 катится по
неподвижному коническому колесу 4, которое вдвое больше по размеру, вокруг оси 1 и вращает рычаг 6 в
направлении, противоположном направлению кругового движения, передаваемого головке 10. Это движение
передается коническим колесом 18, 19 на вал 17 во время его кругового движения вокруг оси 1. Поскольку
волочильный элемент или стилус 23 35 находится на фиксированном расстоянии от вала 17, вокруг вала 17
образуется круг; это круговое движение, благодаря передаточному отношению 1:2, вместе с круговым
движением вала 17 вокруг оси в противоположном направлении образует эллипс, форма которого зависит от
расстояний R, r, определяющих большую и малую оси эллипса.
Для того чтобы параметры R и r можно было изменять по желанию, направляющие 11 и 12 на втулке 9 и валу
17 регулируются по вертикали, при этом звенья 13, 131, 14 и 22, 221, 24 обеспечивают параллельное
перемещение.
Размер R, r, для любого желаемого эллипса определяется из двух уравнений R = 2, r = 2, где a и b —
соответственно большая и малая полуоси эллипса.
Сочетание двух движений вала 17, образующих эллипс, математически проиллюстрировано на рис. 2 и 3,
поэтому дальнейшее описание не требуется.
После изменения передаточного отношения между коническими колесами 4, 5 и 18, 19 60 с помощью
эллипсографа можно без труда построить ряд кривых. При желании значение r можно уменьшить до нуля, в
этом случае устройство можно использовать как обычный компас. 65 Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238802.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238802&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238802A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 10 марта 1925 г., № 6573/25, принята: август. 27, 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
238,802 Усовершенствованный метод и устройство для изготовления параллельных измерительных приборов
скольжения и блоков.
Я, Артур Джон Чарльз Брукс, инженер из Нижнего Фейнтри, Бриджнорт, графство Шропшир, подданный
короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству параллельных измерительных калибровочных элементов и
блоков, а также подобных измерительных деталей, измерительные поверхности которых должны быть
плоскими и параллельными и соответствовать размеру (длине) 1S с погрешностью, не превышающей
11100000-й доли дюйма.
Согласно моему изобретению, я использую механическое притирочное устройство для притирки
измерительных приборов с требуемой точностью, которое в основном состоит из двух противоположно
расположенных вращающихся притирочных дисков (или пластин), расположенных и вращательно
удерживаемых относительно друг друга таким образом, что относительная скорость трения (или притирки)
является постоянной и равномерной для всех точек между ними. Два притирочных диска расположены один
над другим, при этом притирочные поверхности находятся в горизонтальной плоскости:
Диаметр верхнего диска составляет половину диаметра нижнего диска, а расположение верхнего диска
относительно нижнего диска и его полное опирание на него таково, что их окружности соприкасаются в одной
точке: оба диска вращаются в одном направлении и с одинаковой угловой скоростью: нижний диск имеет
прижимную поверхность, обращенную вверх, а верхний диск — прижимную поверхность, обращенную вниз:
нижний диск опирается на идеально плоскую кольцевую поверхность, установленную на подшипниковом
блоке, аналогично описанному в Спецификации заявки № 166248; вращающийся диск, имеющий идеально
плоскую кольцевую поверхность, приспособленную для взаимодействия с поверхностью подшипникового
блока, вращательно удерживается в своем центре специальным типом роликового подшипника с выступом.
Верхний диск крепится к вертикальному шпинделю, вращательно удерживаемому в специальном
многорядном шарикоподшипнике, который допускает как вращение, так и ограниченное перемещение
шпинделя в поперечнике.
Опорная поверхность и роликовый подшипник нижнего вращающегося диска, а также шариковый подшипник
55 верхнего диска являются частями изобретения, как описано ниже.
Изобретение также включает в себя средства для удержания измерительных приборов в контакте с нижним
диском во время притирки и способ 60 манипулирования измерительными приборами между
последовательными операциями притирки. Для удержания измерительных приборов в притирочном контакте
предусмотрен простой кольцеобразный держатель, который в рабочем состоянии опирается на нижний
притирочный диск и свободно надевается на торцевую часть верхнего диска; последний диск под действием
силы тяжести прижимает измерительные приборы, обеспечивая их параллельный притирочный контакт с
нижним притирочным диском. Способ манипуляции заключается в обеспечении скольжения верхних
поверхностей измерительных приборов в плотный контакт с нижней поверхностью верхнего притирочного
диска, при этом притирочный диск оказывает на них давление, обеспечивая тем самым чистый контакт между
измерительными приборами и верхним диском; скольжение по кругу осуществляется с помощью небольших
выступов, выступающих внутри кольцеобразного держателя; затем, когда контакт становится плотным, между
кольцеобразным держателем и корпусом верхнего притирочного диска зацепляется приводной фиксатор,
который заставляет держатель и содержащиеся в нем измерительные приборы вращаться вместе с верхним
притирочным диском, находясь в контакте с притирочным диском.
Изобретение также заключается в предоставлении простого кольцеобразного держателя для использования
совместно с аппаратом, в который можно быстро установить сравнительно большое количество (90)
притирочных калибров, которые можно вставлять между двумя противоположными вращающимися
притирочными дисками, произвольно, без необходимости точной установки. 95 Прилагаемые чертежи
иллюстрируют механическое устройство, которое я использую для переноса моего изобретения: Рисунок (1)
представляет собой поперечный боковой разрез, частично в проекции, всего притирочного устройства.
Рисунок (2) представляет собой фрагмент плана притирочных дисков.
6 На рисунках (3) и (4) представлены увеличенные фрагменты поперечного сечения шарикоподшипника
верхнего шпинделя притирочного диска.
На рисунках (5) и (6) представлены увеличенные поперечные и горизонтальные разрезы кольцевого
подшипника и роликового подшипника нижнего притирочного диска.
На рисунках (7) и (8) показан кольцеобразный измерительный прибор или держатель заготовки.
Рисунки (9), (10), (11) и (12) представляют собой диаграммы, иллюстрирующие геометрическое расположение
притирочных дисков в плане; диаграммы показывают, что идеально равномерное трение (или притирка)
происходит во всех точках контакта между притирочными дисками с указанным геометрическим
расположением.
Обращаясь к рисунку (1), я показал притирочный аппарат, включающий в себя базовую отливку 1, на которой
последовательно установлены отливки 2 и 3; отливки 2 и 3 опираются на три выступа, которые служат
опорами и представляют собой болтовые соединения между отливками. Отдельные отливки выполняют
определённую функцию, которая будет объяснена позже. Круглая отливка 4, прикрепленная болтами к
отливке 1, служит опорой и подшипником для нижнего вращающегося притирочного диска А. Держатель
заготовки, или держатель, 5, показан в рабочем положении между вращающимися притирочными дисками a и
A.
Верхний вращающийся притирочный диск а установлен на вертикальном шпинделе 6, который вращается
внутри шарикоподшипника 7, который, в свою очередь, установлен внутри простой цилиндрической втулки 8,
выполненной в отливке 3.
Механизм привода для вращения притирочных дисков a и A показан наглядно; основным требованием
является то, что оба притирочных диска должны вращаться с одинаковой угловой скоростью: приводной вал 9
входит в зацепление с промежуточным валом 10 через спиральные зубчатые колеса 11 и 12; промежуточный
вал также соединен со шпинделем верхнего притирочного диска через прямозубые шестерни 13 и 14, S0, и с
нижним притирочным диском через зубчатое колесо, которое входит в зацепление с зубчатым кольцом 16,
выполненным из цельного куска притирочного диска A. Верхний притирочный диск поднимается и опускается
с помощью кулачка 17, приводимого в действие ручным рычагом 18; кулачок 17 входит в зацепление с
кольцевой выступающей поверхностью на нижней стороне зубчатого колеса 14. Предусмотрен поддон 19,
закрывающий нижнюю сторону прилегающих элементов и крепящийся к отливке 2 болтами, не показанными
на рисунке.
На рисунках (3) и (4) представлены увеличенные изображения шарикоподшипника верхнего прижимного
шпинделя, в котором предусмотрено несколько простых цилиндрических шариковых обойм, разделенных
шайбами 20; все они удерживаются в подшипниковой втулке 8 торцевыми крышками 21 и 22: в каждой обойме
размещен круг шариков, как показано на рисунке, сепаратор шариков не используется; шпиндель 6,
изготовленный из закаленной стали, контактирует с отдельными кругами шариков только в той мере, в какой
это касается подшипника 7i. Из конструкции видно, что шпиндель может свободно вращаться, а также
свободно перемещаться вертикально на расстояние, равное удвоенному свободному перемещению шариков
между шайбами 20. Внутренний диаметр 75 шарикоподшипниковых колец 7 сделан на 0,0004–0,0005 дюйма
меньше диаметра шпинделя 6 плюс удвоенный диаметр шариков; таким образом, шпиндель вращательно
удерживается в упругом металлическом контакте с подшипником, при этом шарикоподшипниковые кольца 7
плотно «вставляются» во втулку подшипника. Перемещение кулачка 17 ограничено упором 24.
Дополнительные грузы (14) могут быть приложены к верхнему перекрытию, 85 расположенному таким
образом, чтобы опираться на зубчатое колесо 14. На рисунках (5) и (6) А — нижняя вращающаяся прижимная
пластина, опирающаяся на кольцевой плоский подшипник 25, образованный на верхней стороне
подшипникового блока 4. Центральный подшипник 9 состоит из центрального штифта 26, вставленного в
отливку 4, роликов 27, расположенных вокруг штифта, как показано на рисунке; ролики входят в зацепление
между штифтом и кольцевым подшипником 28, вставленным в притирочный диск А. Вместе с притирочным
диском предусмотрен поддон 29 для удержания абразивной смеси вблизи притирочного диска.
На рисунках (7) и (8) держатель заготовки представляет собой практически простое кольцо формы 10
(показано с внутренним диаметром, немного большим, чем внешний диаметр верхнего припоя, a). Калибры g,
обозначающие обрабатываемую заготовку, размещены внутри держателя (предполагается, что он опирается
на нижний припой, A) в произвольном порядке, как показано.
Два небольших выступающих ушка 30 внутри держателя кольца служат для вращения калибровочных шкал
вместе с держателем; эти ушки, расположенные таким образом, стремятся заставить калибровочные шкалы
11l прижиматься к кольцу, что и является желаемым эффектом. Пазы 31 служат для соединения держателя
заготовки с верхним вращающимся прижимным устройством a с соответствующими защелками (не показаны).
Эти фиксаторы приводят в движение держатель и измерительные приборы, вращая их вместе с верхним
притирочным устройством во время процесса притирки.
Рисунки (9), (10), (11) и (12) представляют собой диаграммы, призванные показать эффективное
расположение притирочных дисков. Нижний диск A и верхний диск J вращаются в одном направлении с
одинаковой угловой скоростью. Радиус А = 2 радиуса а. Когда диски расположены, как показано на рисунках
O9), (10) и (11), можно доказать, что относительная скорость всех пар точек (т. е. точек на a, расположенных
непосредственно над соответствующими точками на A) в любой момент времени одинакова и постоянна; и
что указанная выше пропорция диаметров и расположение дисков обеспечивают наибольшую скорость
притирки для любого заданного диаметра нижнего притира и скорости вращения.
Поскольку угловая скорость обоих дисков одинакова, линейную скорость в любой точке любого из дисков
можно представить по величине расстоянием от центра вращения конкретного диска I0. На рисунке (9)
показан очевидный случай для точек, рассмотренных в пунктах 1, 2 и 3: простым векторным сложением видно,
что относительные скорости точек равны.
На рисунке (10) показан случай для точек 4 и 5 на окружности a: с помощью векторных параллелограммов
показано, что относительные скорости равны, как на рисунке (9); это достигается путем векторного вычитания
скорости a; что эквивалентно тому, чтобы сделать точку на диске a стационарной точкой отсчета для
наблюдения относительной скорости соответствующей точки на диске A.
На рисунке (11) показан более общий случай любых двух точек 6 и 7 внутри окружности a.
Сравнивая рисунки (9), (10) и (11), видно, что относительные скорости всех точек внутри окружности, а,
являются постоянными и равными.
На рисунке (12) показан совершенно общий случай двух дисков разного радиуса, где предельными условиями
являются то, что окружности двух окружностей (представляющих диски) касаются друг друга в одной точке и
угловые скорости равны.
Варьируя расстояние между центрами точек А и а, можно увидеть, что фактическая относительная скорость
прямо пропорциональна этому расстоянию. Кроме того, относительная скорость трения прямо
пропорциональна угловой скорости; т.е. относительная скорость = (l (- n):
Следовательно, наиболее эффективным случаем для двух круглых притирочных дисков, как описано здесь,
является случай, когда диаметр A=2a и когда окружности дисков соприкасаются, как показано на рисунках (9),
(10) и (11).
Общая конструкция аппарата, показанная на рисунках (1) и (2), имеет важное значение. Такая конструкция
позволяет производить надлежащую регулировку для достижения параллельности поверхностей двух
притирочных дисков, a и A: эти регулировки выполняются следующим образом: - Кольцевая опорная
поверхность или подшипник, расположенный на верхней стороне отливки 4, устанавливается идеально ровно
с помощью регулировочных прокладок между ней и отливкой 1, как показано с помощью точного уровня,
временно установленного на вращающемся притирочном диске A и вращающегося вместе с ним; затем
вертикальный шпиндель 6 вращающегося притирочного диска a устанавливается идеально вертикально 66
или перпендикулярно плоскости вращения притирочного диска A таким же образом, временно прикрепляя
уровень к зубчатому колесу 14 и регулируя шпиндель до идеально вертикального положения путем установки
прокладок в трех точках, где расположены болты между отливками 2 и 70 3. - После выполнения этих двух
точных регулировок, как указано, два вращающихся притирочных диска автоматически будут притирать свои
поверхности идеально параллельно друг другу.
Процесс изготовления 7) измерительных приборов следующий: сначала вращающиеся притирочные диски
притираются друг к другу в контакте, на них наносится подходящий абразив, например, мелкозернистый
наждачный порошок и легкое масло; абразив наносится на нижний притирочный диск мягкой щеткой во время
движения аппарата. Совместная обработка шлифовальных кругов, а также нанесение на них абразива,
является автоматическим способом обеспечения идеально ровных и параллельных поверхностей притирки.
Когда притирочные круги выровнены и заполнены, некоторое количество измерительных приборов
размещается в произвольном порядке внутри кольцевого держателя 901 на нижнем притирочном круге; затем
держатель и измерительные приборы устанавливаются под верхним притирочным кругом, который
опускается в кольцевой держатель и прижимается к измерительным приборам под действием силы тяжести;
хороший, чистый контакт между измерительными приборами и верхним притирочным кругом обеспечивается
поворотом держателя измерительных приборов на один-два оборота при неподвижных притирочных кругах.
Верхний припой затем фиксируется в держателе двумя защелками, которые при движении станка заставляют
держатель и его измерительные приборы вращаться вместе с верхним припоем, при этом их нижние
поверхности соприкасаются с верхней поверхностью нижнего припоя.
С интервалами 1 0,5 держатель извлекается, измерительные приборы переворачиваются, и
противоположные поверхности притираются: наконец, все измерительные приборы притираются
параллельно, имеют одинаковую толщину и требуемый размер, определяемый внешним измерением.
Абразив можно наносить в любое время в процессе притирки: это имеет большое значение, поскольку при
механической притирке, как правило, основная трудность заключается в поддержании равномерного
распределения абразива на притирочных кругах во время движения, чтобы обеспечить непрерывную
равномерную притирку.
Следует понимать, что изобретение 120 не ограничивается деталями конструкции, которые приведены выше
в качестве примера, а не ограничения, поскольку я могу модифицировать способ крепления нижнего
притирочного диска, чтобы обеспечить точную регулировку в горизонтальной плоскости, а также средства
вертикализации шпинделя верхнего притирочного диска для их регулировки таким образом, чтобы их
соответствующие оси были действительно параллельны друг другу 130 238,80g любым способом, который
может оказаться удовлетворительным на практике. Я также могу модифицировать форму держателя калибра
для калибров различной длины.
Выяснив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238803.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238803&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238803A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный фильтр-сетка.
Я, Соломон Иосиф, подданный Великобритании, 208 г.
Компания Camberwell Road, Лондон, S.E. 5, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к фильтрам, в частности, к фильтрам для краски,
типа, включающего конусообразную или воронкообразную часть корпуса с открытым дном, к которому
крепится съемный проволочный сетчатый диск или подобное изделие, причем указанный диск обычно
устанавливается внутри металлического кольца для усиления, а конусообразная или воронкообразная часть
корпуса снабжена опорными средствами, позволяющими ей опираться на полый сосуд, например, банку
из-под краски, в который попадает жидкость, проходящая через фильтр.
Согласно моему изобретению, я предусматриваю, что корпус снабжен низкой кольцевой втулкой, в которую
или на которую вставлена резьба или винт, и я прикрепляю сетчатый фильтр с помощью второй короткой
втулки или кольцевой крышки, имеющей соответствующую резьбу и загнутый внутрь край, на котором
опирается металлическая окантовка или обвязка сетки. Нижний край резьбовой втулки, прикрепленной к
Соседние файлы в папке патенты