Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3548
.pdf
[Prie 1 /-] 238,133 Рисунок 2 представляет собой фрагмент застежки ремня по линии А-В на рис. 1.
На рисунке 3 показан вид спереди застежки ремня в ее обычном размере. 5 (На рисунке 4 показан вид
застежки ремня с нижней стороны, которая прилегает к одежде.)
Корпус 1 выполнен с обеих сторон по всей своей ширине из сплошных стенок 55 и имеет несколько изогнутую
форму, соответствующую изгибу корпуса. Внутри она несколько сужается к одному концу. В более широком
конце корпуса, в задней стенке 60, предусмотрен поперечный паз 2, который служит для крепления одного
конца ремня.
В корпусе 1 подвижно расположена зажимная пластина 5. Конец зажимной пластины 5, прилегающий к более
широкому концу корпуса 65, загнут в направлении задней стенки, образуя выступ 6, а на другом конце
зажимной пластины закреплена кожаная бирка 7, которая служит ручкой. Упор 70 6 имеет такую толщину, что
конец 4 ремня, вставленный между зажимной пластиной и передней стенкой корпуса, зажимается этим
упором между зажимной пластиной и передней стенкой корпуса при перемещении зажимной пластины в
сторону более узкого конца корпуса.
Во избежание нежелательного ослабления ремня 4 предпочтительно в некоторой степени сделать
шероховатой ту часть зажимной пластины, которая обращена к ремню. В результате, для фиксации ремня 4
пластину 5 не нужно каждый раз тянуть за язычок 7 (8,5) в зажимное положение. Зажимная пластина
продвигается вперед под действием натяжения самого ремня 4 настолько, что плечо 6 плотно прижимает
ремень 4 к передней стенке корпуса. 90 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 23, 1925, Нет, 2048/25.
Принято к публикации: август. 13, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Застежка или пряжка ремня.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238134.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238134&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238134A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 28, 1925. № 2096/25. 23 Фотография слева: 18 июня 1925 года.
Завершено: август. 13, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся каблуков для сапог и туфель.
Я, Вирго Букеланд, командующий Королевского военно-морского резерва в отставке, управляющий директор
компании Wood Heels Ltd., 68, Windmill Road, West Croydon, графство Суррей, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к каблукам для ботинок или туфель, изготовленным из дерева, металла, композитных
материалов или твердой резины, и его целью является создание усовершенствованной формы таких
каблуков.
Согласно настоящему изобретению, цельный или сплошной каблук ботинка, изготовленный из дерева,
металла, резины, бумажной массы или другого материала, поверхность которого покрыта или не покрыта
кожей или другим подходящим материалом, снабжен горизонтальными канавками или углублениями,
имитирующими или создающими впечатление ламинированной структуры.
Дата: 23 января 1925 года.
Артур Э. Эдвардс, дипломированный патентный поверенный, Чансери Лейн Стейшн Чемберс, Лондон,
представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся каблуков для сапог и туфель.
Я, Виргоб Бакленд, командующий Королевского военно-морского резерва в отставке, управляющий директор
компании Wood Heels Ltd., 68, Windmill Road, 03 (Уэст-Кройдон, графство Суррей, подданный короля
Великобритании), настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к каблукам ботинок или туфель, изготовленным из дерева, металла,
композитных материалов или твердой резины, и его целью является создание усовершенствованной формы
таких каблуков.
Согласно настоящему изобретению, цельный или сплошной каблук ботинка, изготовленный из дерева,
металла, резины, бумажной массы или другого материала, поверхность которого покрыта или не покрыта
кожей или другим подходящим материалом, снабжен горизонтальными канавками или углублениями на
внешней изогнутой боковой и задней поверхностях, имитирующими или создающими впечатление
ламинированной структуры.
На прилагаемых чертежах показан один из вариантов усовершенствованного каблука ботинка: рис. 1 —
перспективный вид, а рис. 2 — частичный разрез части усовершенствованного каблука, выполненный в
большем масштабе. 55 На чертежах а изображен цельный каблук ботинка, боковые поверхности которого
снабжены горизонтальными канавками или углублениями б, имитирующими или создающими впечатление
ламинированной конструкции. 60 На рис. 2 верхние канавки показаны в качестве примера в виде полукруглого
сечения, а нижняя канавка — в виде V-образного сечения.
Канавки или углубления могут иметь любую другую подходящую форму, приспособленную для достижения
желаемого эффекта.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238135.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238135&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238135A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 30, 1925. № 2738/25ú. Принято к рассмотрению: август. 13, 1925, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся респираторов.
Я, Роберт Уильям Горман Дэвис, 187 г. Я, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Вестминстер
Бридж Роуд, Лондон, Юго-Восток 1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к респираторам или противогазам для защиты от ядовитых газов, паров или
токсичного дыма и, в частности, к баллонам или контейнерам для химических веществ, поглощающих
вредные элементы газов или тому подобного.
В случае с некоторыми газами, помимо химической абсорбции, обеспечиваемой содержимым баллона,
необходимо предусмотреть механические средства фильтрации воздуха, вдыхаемого пользователем
респиратора...
Согласно изобретению, контейнер, содержащий абсорбирующие химические вещества, перфорирован на
одном из своих концов на части своей длины, с внешним слоем или покрытием из фильтрующего материала
или без него, а выпускное отверстие для очищенного воздуха предусмотрено в точке, наиболее удаленной от
перфорированной зоны. В подходящем варианте реализации изобретения выпускное отверстие для
очищенного воздуха из контейнера образовано трубкой, простирающейся почти до дна контейнера, при этом
открытый нижний конец указанной трубки либо остается свободным, либо снабжен проволочной сеткой или
другим перфорированным материалом, покрытым фильтрующим материалом.
Для обеспечения прохождения вдыхаемого воздуха через максимально возможное количество
абсорбирующего материала в баллоне, я могу предусмотреть в нижнем конце трубки, в месте соединения
металлической трубки и проволочной сетки или подобного материала, фланец или перегородку из
проволочной сетки или другого перфорированного материала, которая может иметь больше отверстий или
перфораций на единицу площади вблизи трубки, чем вблизи края указанной перегородки.
Контейнер находится во внешней коробке или корпусе, изготовленном из любого подходящего материала,
например, жести, и такого размера, чтобы между ним и слоем фильтрующего материала на контейнере
оставалось воздушное пространство. 55 Указанный внешний корпус снабжен крышкой с отверстием, через
которое выступает металлическая трубка контейнера, соединенная известным способом с лицевой маской с
помощью гофрированной резины или другой гибкой трубки.
Эта крышка жестко и герметично прикреплена по периметру к внешнему корпусу припоем или другим
подходящим способом, и указанная крышка может быть снабжена отверстием 65, в которое входит
металлическая трубка баллона, таким образом, чтобы обеспечить герметичное соединение между крышкой и
трубкой припоем или другим подходящим герметизирующим материалом. 70 Корпус снабжен одним или
несколькими отверстиями, которые могут быть снабжены обратными впускными клапанами. Для полного
понимания изобретения я опишу его, сославшись на прилагаемый чертеж (см. стр. 75), на котором:
На рисунке 1 представлен поперечный разрез канистры или контейнера с его защитным кожухом для
химических веществ, поглощающих вредные элементы воздуха, для противогаза, изготовленного в
соответствии с изобретением. Рисунок 2 представляет собой вертикальный разрез модифицированной
конструкции контейнера, а рисунок 3 — разрез по линии 3-3, рисунок 2.
Рисунок 4 представляет собой вертикальный разрез контейнера, иллюстрирующий дальнейшую
модификацию, а рисунок 5 — вид, аналогичный рисунку 4, иллюстрирующий еще одну модификацию.
Рисунок 6 представляет собой фрагмент строки 6--6, 238,135 1 h 1 ---- 2 2 238,135 Рисунок 5, но
иллюстрирующий небольшую модификацию.
Обращаясь к рисунку 1, a — это контейнер для абсорбирующего материала b, стенки которого
перфорированы в верхней части по всей длине, как показано на рисунке c, а d — это слой фильтрующего
материала, нанесенный на внешнюю сторону указанной стенки. e — это трубка, которая проходит вниз через
крышку или верхнюю часть 10a1 контейнера a и к которой она герметично прикреплена, внутрь указанного
контейнера почти до его дна, а f — это проволока или другая сетка на дне указанной трубки, которая показана
в виде продолжения указанной трубки. fi — это фильтрующий материал, покрывающий указанную сетку. g —
это внешний корпус или оболочка, содержащая контейнер a, размеры которой обеспечивают пространство
между ней и слоем фильтрующего материала d. h — это крышка коробки q, плотно прилегающая к последней
и имеющая отверстие, через которое выступает верхний конец трубки e, причем этот конец прикреплен гибкой
трубкой i к противогазу (не показано). Указанное отверстие в крышке h коробки g имеет такой размер, который
позволяет надежно и герметично прикрепить трубку e к крышке h с помощью пайки или других подходящих
средств.
Коробка q снабжена одним или несколькими отверстиями для поступления загрязненного воздуха,
подлежащего очистке. На чертеже две группы таких отверстий обозначены точками j и j и снабжены
обратными клапанами k. Указанные отверстия и клапаны показаны расположенными в соединении с крышкой
h, но они могут быть расположены в соединении с корпусом g.
На рисунках 2 и 3 1 обозначает фланец или перегородку на трубе e в месте ее соединения с сеткой f, а m и n
— перфорации в указанной пластине.
Благодаря использованию этой перегородки 1, часть вдыхаемого воздуха будет проходить непосредственно в
трубку e через отверстия M, в то время как другая часть будет отклоняться указанной пластиной таким
образом, чтобы обеспечить максимально возможное действие абсорбирующих химических веществ, при этом
размер указанной пластины обеспечивает зазор между ней и стенками баллона.
В конструкции, изображенной на рисунке 4, отсутствует сетчатый выступ f трубки e, описанной выше;
металлическая трубка e доходит почти до дна контейнера, а отверстие на ее нижнем конце закрыто сеткой /
или другим подходящим перфорированным материалом, поверх которого помещается фильтрующий
материал fi.
В этой конструкции я также показываю перфорированный фланец или перегородку, аналогичную описанной
выше и предназначенную для той же цели, причем указанный фланец расположен в нижней части трубки.
На рисунках 5 и 6 показана конструкция, в которой фланец или перегородка 1, вместо того чтобы иметь такой
размер, который обеспечивал бы зазор между ней и стенками контейнера, как показано на рисунках 2, 3 и 4,
сделана достаточно большой, чтобы плотно прилегать к указанным стенкам и обеспечивать воздушное
пространство 75n, при этом количество перфораций во фланце или перегородке выгодно увеличено, то есть
их количество на единицу площади вблизи трубки e больше, чем вблизи внешних краев 80 указанной
пластины, или они могут быть равномерно расположены по всей площади. На рисунке 5 показан слой
фильтрующего материала на пластине 1, от которого, однако, можно отказаться. На рисунке 6, 85 трубка e
снабжена марлей f, аналогичной марле на рисунке 4, которая отсутствует на рисунке 5.
Принцип работы аппарата, согласно рисунку 1, следующий: при вдохе пользователя воздух забирается из
атмосферы через клапаны или отверстия k на корпусе g.
Он проходит через слой фильтрующего материала d, а затем через перфорации c вниз через химические
вещества b к проволочной сетке I, откуда проходит вверх по трубке e к лицевой маске (не показана) через
гофрированную трубку i. 100 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238136.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238136&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238136A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 30, 1925. № 2747/25, Полный текст принят к публикации: 13 августа 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся стальных дверей.
Мы, компания HENRY HOPE & SONS, LIMITED, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Генри Дональд Хоуп, подданный Великобритании, оба из компании
Iallford Works, Сметвик, графство Стаффордшир, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При изготовлении дверных рам для стальных дверей обычно нижний горизонтальный элемент, или порог,
крепится к вертикальным элементам или дверным коробкам с помощью сварки, клепки или иным способом, а
порог покрывается отдельной накладкой из бронзы или подобного материала, которая обычно снабжена
закругленным или скошенным краем, образующим упор для двери в закрытом состоянии.
Целью настоящего изобретения является снижение стоимости изготовления дверных рам для стальных
дверей без ущерба для преимуществ, предоставляемых ранее используемыми конструкциями.
Изобретение включает в себя использование нижнего горизонтального элемента, подоконника или порога,
имеющего необходимый упор или упоры, выполненные заодно с ним.
В частности, изобретение включает использование стального или железного прутка большей ширины, чем
вертикальные элементы, и имеющего форму, обеспечивающую одинарный или двойной упор для двери, при
этом указанный пруток имеет такую форму на концах, которая позволяет устанавливать на него вертикальные
элементы и крепить их сваркой или другими способами.
На двух прилагаемых листах с пояснительными чертежами: на рисунке 1 изображен поперечный разрез, на
рисунке 2 — вид спереди, а на рисунке 3 — план, показывающий часть рамы стальной двери, изготовленной в
соответствии с данным изобретением.
Рисунки 4, 5 и 6 представляют собой, соответственно, аналогичные изображениям на рисунках 1, 2 и 3,
демонстрирующие альтернативную конструкцию.
Обращаясь к рисункам 1-3, каждый из вертикальных элементов a изготовлен из стали или железа
соответствующего поперечного сечения. Нижний горизонтальный элемент b, или порог, изготовлен из отрезка
прокатанной стали или железа, имеющего профиль, который служит упором c для нижнего элемента двери d.
Верхняя часть подоконника имеет форму выступа, а нижняя часть имеет пологий наклон к уровню пола.
На концах стержня b делается надрез, позволяющий прикрепить к нему 60 вертикальных элементов, как
показано на рисунках 2 и 3, после чего детали соединяются, предпочтительно сваркой.
Стержень b обычно имеет большую ширину (65°), чем элементы a, и его края выступают за пределы
указанных элементов.
В альтернативной конструкции, показанной на рисунках 4, 5 и 6, планка b имеет форму, представляющую
собой пару упоров c и ci, а 70 фланцев двери приспособлены для взаимодействия с обоими упорами. Кроме
того, фланцы вертикальных стоек спроектированы таким образом, чтобы обеспечить взаимодействие с ними
обоих фланцев двери. Полки вертикальных стоек a расположены под углом 75°, таким образом, они
соответственно лежат в одной плоскости с упорами c и cl.
Очевидно, что стержень b может быть выполнен в различных вариантах, и изобретение не ограничивается
описанными примерами. Предпочтительно, чтобы пруток был обработан любым подходящим способом для
обеспечения его антикоррозийной защиты, или же он может быть изготовлен из любого подходящего
некоррозионного сплава черных металлов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238137.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238137&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238137A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Реджинальд Хаддан, подданный Великобритании, из фирмы «Герберт Хаддан и Ко», расположенной по
адресу: Бедфорд-стрит, 31 и 32, Стрэнд, Западный округ 2, Лондон, дипломированный патентный
поверенный, настоящим заявляю о характере данного изобретения, полученного мной из-за рубежа от
компании «Почтовые счетчики и машины», корпорации, организованной и действующей в соответствии с
законами штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: Пасифик-стрит, 723-741, Стамфорд, округ
Фэрфилд, штат Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к почтовым франкировальным машинам, и целью изобретения является
создание улучшенной комбинации механизма подачи и спуска, благодаря которой управление механизмом
машины может осуществляться объектами, проходящими через нее. В почтовом автомате, показанном в
технической спецификации № 237373, движение осуществляется за счет почтовых отправлений, которые
последовательно, по одному, извлекаются из загрузочного бункера, содержащего определенное количество
отправлений, и подаются мимо печатных устройств, которые наносят на них отметку «почтовое отправление,
оплаченное по счетчику»; затем они подаются мимо запечатывающих устройств, благодаря которым клейкие
части клапанов конвертов смачиваются и запечатываются. Печать контролируется механизмом, который
приводится в действие устройствами управления срабатыванием, входящими в состав комбинации,
являющейся предметом данной заявки.
На прилагаемых рисунках:
На рисунке 1 представлен вид спереди целой машины, как указано в вышеупомянутом описании и
воплощающей настоящее изобретение.
На рисунке 2 представлен детальный боковой вид устройства управления и приборов, приводящих в его
действие.
На рисунке 3 представлен увеличенный вид [Цена 11-] 238 137 устройств отключения и соединенных с ними
подающих роликов.
На рисунке 4 представлен вид сверху механизма срабатывания 50, показанного на рисунке 2.
Изображенный на чертежах станок имеет опорную плиту 1, поддерживаемую рамами 2 под углом примерно
пятнадцать градусов к вертикали, и на передней части этой плиты установлены различные подающие ролики,
направляющие и т. д., а на задней части — приводной механизм, муфты и устройства отключения.
На опорной плите 1, с левой стороны (60), установлен загрузочный бункер, предпочтительно состоящий из
задней плиты 3, нижней плиты 4, хвостовой части 4b и боковой плиты 5. Почтовые отправления, подлежащие
печати и запечатыванию, помещаются в бункер так, чтобы клапаны конвертов (65) были обращены к задней
пластине (3), а клапаны — снизу.
Конверты последовательно подаются из бункера двумя непрерывно вращающимися подающими секторами
20 и 20a; и 70 по мере вращения секторов их основные периферийные части выступают через отверстия в
нижней пластине 4 бункера (см. рис. 1) и подают нижний конверт из бункера наружу и вправо, под нижний
конец пластины 5, а подающие сектора 20 и 20a синхронизированы с работой других устройств машины таким
образом, чтобы продвигать буквы с такими интервалами, которые обеспечат надлежащее расстояние между
хвостовой частью любой буквы и передней частью следующей буквы; такое расстояние имеет достаточную
длину, чтобы позволить спусковому пальцу 200, описанному ниже, 86 свободно двигаться.
Предусмотрен разделительный механизм 100, благодаря которому, если одновременно подаются два
конверта, «разделительный механизм» будет удерживать верхний из них, в то время как сегменты g90 будут
продвигать другой.
После выхода из загрузочного бункера письмо проходит между парами вращающихся подающих роликов 21,
22 и 21a, 22a; Дата применения: 6 мая 1924 г. № 3076/25.
Comornplete Accessed: авг. 6, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в почтовых франкировальных машинах.
Каждая буква, проходящая через машину, приводит в действие указательный палец 200, управляющий
печатной формой, выталкивая указательный палец из его траектории, как будет объяснено ниже.
Ролики 21, 22 и 21a, 22a передают буквы к печатной паре, состоящей из принтера 23a (рис. 1),
предпочтительно установленного на «измерителе» M, и печатного ролика 24, установленного на непрерывно
вращающемся подвижном валу 24x, закрепленном в пружинно-управляемой качающейся раме 24b (см. рис.
1), и между ними. Детали сконструированы и управляются таким образом, что штамп 23a' совершает один
оборот для каждой буквы, проходящей между направляющими роликами 21, 22 и 21a, 22a; при этом
управление штампом осуществляется с помощью механизма срабатывания, упомянутого ниже.
На показанном устройстве принтер 23a установлен на шпинделе 337 в съемном «измерительном приборе» M,
конструкция которого, согласно описанию в спецификации 170058, выполнена в соответствии с принципами
его работы.
Механизмы освобождения, привода и остановки матрицы с помощью комбинированного механизма
срабатывания и муфты, а также дозатор, в котором установлена матрица, сконструированы и работают в
основном так же, как описано в Спецификации 170058, за исключением спускового пальца и
взаимодействующих дисков, а также незначительных различий в механизме управления муфтой, как описано
ниже.
Спусковой палец 200 (рисунки 2 и 3) прикреплен к шпинделю 200b, который проходит через опорную плиту 1 и
взаимодействует с другими частями механизма срабатывания.
На свободном конце спускового пальца имеется ряд тонких ребер или пластин 200a (рис. 3), расположенных
на расстоянии приблизительно в три раза больше их толщины друг от друга и жестко скрепленных между
собой или выполненных как единое целое. Свободный конец спускового пальца 43 выступает поперек
траектории движения письма в машине и между парами спусковых роликов 21, 22 и 21a, 22a, препятствуя
прохождению письма, а последний выталкивает свободный конец спускового пальца с его траектории,
заставляя шпиндель 200b вращаться в подшипниках и приводить в действие механизм спуска.
Осевые фиксирующие ролики 21 и 56 21a расположены на достаточном расстоянии друг от друга, чтобы
обеспечить свободное проникновение фиксирующего пальца 200 между ними, а сопрягаемый податливый
ролик также выполнен из двух частей 22 и 22aF, причем две части 21 и 21a являются противоположными
частями 22 и 22a. В пространстве между роликами 22 и 22а расположены круглые ребра или диски 22с,
имеющие тот же диаметр, что и ролики 22 и 22а, а промежутки между ними такие же, как и промежутки между
указанными пластинами. Диски предпочтительно изготавливаются из отдельных деталей, но могут быть
выточены из цельного куска заготовки или выполнены в сборе с роликами 22 и 22а.
Детали 200a спускового пальца 200 входят в отверстие 70 между дисками 22c и чередуются с ними, но не
соприкасаются, и буква, проходящая между роликами 21 и 22 и 21a и 22a, будет существенно облегчаться
дисками 22c при выталкивании спускового пальца 75 с его пути.
Преимущество такой конструкции заключается в том, что множество ребер в пальце, противодействующих
множеству вращающихся дисков, распределяет общее напряжение 80° на кольчугу на множество меньших
элементов, распределенных по большей площади. Это уменьшает вероятность повреждения края почтового
отправления механизмом срабатывания и предотвращает прохождение особенно тонкого почтового
отправления № 85 мимо пальца без срабатывания механизма, а также устраняет необходимость в
регулируемой вилке для снятия почты.
Следует отметить, что почтовое отправление, каким бы тонким оно ни было, удерживается в поперечном
направлении двумя расположенными снаружи парами подающих роликов и, следовательно, не может
помяться при прохождении между дисками и пальцем.
Предполагая, что все части механизма 95 находятся в рабочем положении и состоянии, когда спусковой
палец 200 перемещается под действием буквы, он увлекает за собой рычаг 202, который, в свою очередь,
перемещает звено 203, качающее деталь 204b, выводя ее из-под действия рычага 205a тройного рычага 100.
Когда деталь 205a освобождается, тройной рычаг поворачивается на своем штифте настолько, чтобы его
рычаг 205b освободил муфту 211a, которая после этого вращается вместе со шпинделем 230, который 105
постоянно находится в движении, и после этого через соответствующие соединения шпиндель 337
поворачивается один раз. Во время такого оборота муфты 211a кулачок 211c входит в зацепление с рычагом
205 тройного рычага, и 110 возвращает указанный рычаг в положение, в котором его рычаг 205b снова
выключает муфту и останавливает вращение элемента муфты, шпинделя принтера и соединенных с ним
частей. Во время такого оборота в 115 оборотов тяга сцепления 203 отсоединяется от рычага 202 коротким
рычагом 203t рычага, шарнирно закрепленного рядом с тягой 203 и имеющего рычаг 203ut, который
приводится в действие кулачком 203b на тяге сцепления 120 211a.
Как только звено 203 будет отсоединено от рычага 202 рычагом 203t, пружина 219a, воздействующая на
деталь 204b, сможет свободно перемещать деталь 125 204b в положение полной линии, показанное на рис.
2,
без необходимости ждать возвращения пальца после отправки письма, поскольку звено 203 теперь может
перемещаться под концом рычага 202. Поскольку механизм 130 238,137 может быть любого подходящего
типа, и поскольку данная зубчатая передача и механизм не являются особенностью настоящего изобретения,
50 и будут легко понятны тем, кто знаком с данной областью техники, и легко могут быть изготовлены
механиком без изобретения, нет необходимости иллюстрировать или описывать их подробно. 55 Подробно
описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне сообщили мои
зарубежные корреспонденты, я заявляю, что 60
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238138.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238138&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238138A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: июнь. 6, 1924. № 3595/25, Завершено. Принято: август. 13, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
238,138 Усовершенствования, относящиеся к машинам для очистки, полировки или обработки зерновых и
других зерноподобных веществ.
Я, Джастин Эрвин Поллак, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: 20-23,
Холлборн, Лондон, E.C. 1, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, как мне сообщила компания Kaspar Getreideschil Maschine, G.m.b. H., по
адресу Вальдштрассе 195, Оффенбах-на-Майне, Германия, немецкая компания, которая будет подробно
описана и подтверждена следующим заявлением: Настоящее изобретение касается усовершенствований
машин для декортиляции, полировки, очистки или вскрытия злаков или других зерноподобных веществ,
например, описанных в Спецификации писем.
Патент № 153253, который более подробно описывает усовершенствованные формы элементов для
обработки и их расположение на рабочем колесе или колесах, используемых в камерах для удаления коры.
В машинах для шелушения других известных типов молотильные элементы шарнирно закреплены на
молотильном колесе таким образом, что во время вращения они выталкиваются в радиальном направлении
под действием центробежной силы, прижимая тем самым зерно к стенке барабана. В таких конструкциях
податливые движения бьющих элементов ограничиваются упорами. В других машинах бьющие элементы
нагружаются пружинами, которые растягиваются за счет упругих движений бьющих элементов, что приводит к
значительному сопротивлению работе. Это также происходит в случае элементов ударной обработки,
движения которых ограничены исключительно упорами, в этом случае упругие движения элементов ударной
обработки сдерживаются центробежными силами, которые, как правило, изготавливаются из массивных
отливок, содержащих ударные тела из материала, аналогичного футеровке барабана. В таких конструкциях
из-за скопления зерна перед молотильными элементами возникает большое сопротивление, препятствующее
равномерному и быстрому распределению 50 зерен и увеличивающее потребление энергии.
Кроме того, удары по элементам, представляющим собой цепи, прикрепленные к барабану и имеющие такую
же длину.
Было высказано предположение, что образованные таким образом петли не соприкасаются со стеной, а также
о наличии легких ударных элементов, движения которых ограничены упорами.
Чтобы избежать этих недостатков, согласно настоящему изобретению, ударные элементы изготавливаются из
тонкого и легкого материала, например, листового металла, кожи или тому подобного, и шарнирно крепятся к
колесу ударного механизма таким образом, что их свободные концы всегда находятся вне контакта со стенкой
камеры. Благодаря своему малому весу, эти бьющие элементы прижимаются центробежной силой к волокнам
лишь с относительно небольшим давлением, так что не происходит уплотнения, и бьющие элементы
деформируются под сравнительно небольшим рабочим давлением.
Для облегчения этого процесса, 7 элементов обработки могут быть разделены дважды или несколько раз, что
позволяет добиться значительно лучшего и более равномерного удаления коры при меньшем потреблении
энергии и соответствующем повышении эффективности машины. Слой зерна, расположенный между
молотильными элементами и стенкой барабана, имеет равномерную и сравнительно небольшую толщину,
что позволяет быстрее осуществить шелушение. Конструкция может быть также такой, чтобы избежать
остановок t ( 238,13S для молотильных элементов, придав последним такую длину, чтобы даже в радиальном
положении они едва касались стенки барабана и при этом могли поворачиваться в обоих направлениях,
благодаря чему слой зерна может быть уменьшен до толщины одного зерна, если это необходимо.
Разумеется, при желании для вращающихся элементов могут быть предусмотрены упоры, которые могут быть
удлинены за пределы своих точек опоры. В этом случае удлиненная часть может упираться в неподвижные
упоры и действовать, в некотором смысле, как противовесы, частично компенсируя центробежное
воздействие на вращающиеся элементы.
Таким образом, можно оказывать любое желаемое давление на зерно или аналогичные материалы.
Как указано, изготовление элементов для обработки древесины из тонких листов позволяет располагать их
более плотно друг к другу, чем при использовании элементов с более толстыми или другими лезвиями. Кроме
того, давление на слой древесины распределяется более равномерно, и слой будет иметь одинаковую
толщину по всей поверхности, что важно для достижения равномерной обработки, низкого энергопотребления
и предотвращения разрушения.
На прилагаемых чертежах в качестве примера, частично в разрезе, показаны несколько вариантов
конструкции молотильных элементов согласно изобретению на части молотильного колеса.
Соседние файлы в папке патенты