Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3534
.pdf
Целью данного изобретения является обеспечение возможности строительства крупных бетонных
конструкций без использования дорогостоящих строительных лесов.
С этой целью настоящее изобретение № 55 состоит в средствах для строительства железобетонных арочных
конструкций указанного типа. Таким образом, легкие строительные леса используются только для возведения
металлической трубчатой части арки, причем указанная металлическая трубчатая часть 60, заполненная
бетоном, достаточно прочна, чтобы выдерживать опалубку для заливки всей конструкции бетоном; или
трубчатая арка строится из двух половин, которые впоследствии устанавливаются на место с помощью
подъемного оборудования 65 и соединяются между собой; или же каркас арки строится от оснований к центру
в последовательных этапах.
На прилагаемом чертеже 70 на рисунке 1 показан вид сбоку части арочного каркаса, приспособленного для
использования в качестве арматуры в арочном железобетонном мосту, а на рисунке 2 — его поперечное
сечение 75 с бетоном, залитым в трубы, а также вокруг арматуры.
В целях настоящего изобретения армирование состоит полностью или частично из круглых железных труб
довольно большого диаметра (80°) и довольно малой толщины стенок. Однако общая площадь поперечного
сечения труб невелика по сравнению с общей площадью поперечного сечения дуги, как это видно из рисунка
2. 85 В конструктивном виде, показанном на чертеже, трубы образуют стрелы или...
пояса каркасной арки, 237 860 диагональных и вертикальных стержней которой состоят из железных пластин
или профильного железа. Указанная каркасная арка образует небольшой по весу каркас по сравнению с
готовой железобетонной конструкцией и устанавливается в первую очередь. Создание указанного каркаса
может быть осуществлено несколькими способами. При благоприятных условиях застройки каркас можно
возвести с помощью деревянных строительных лесов, которые, благодаря небольшому весу железного
каркаса, могут иметь существенно меньшие размеры, чем если бы они поддерживали всю бетонную
конструкцию. Другой метод заключается в том, чтобы построить каркас арки на земле половинками, которые
затем поднимаются на место с помощью подъемного механизма и вращаются вокруг осей в своих основаниях,
после чего противоположные концы соединяются друг с другом. Или же, в зависимости от обстоятельств,
может быть предпочтительнее построить каркас с оснований, как это иногда делается при возведении
арочных несущих конструкций.
После возведения железного каркаса на место он образует временную металлическую арку, стоящую
самостоятельно и обладающую несущей способностью, рассчитанной на поддержку бетонной массы,
достаточной для заполнения каналов труб. Трубы указанной арки теперь заполнены бетоном, при этом стенки
труб служат в этой операции в качестве опалубки. После затвердевания бетонной засыпки трубчатая
конструкция, а следовательно, и весь каркас, значительно увеличивают свою несущую способность. Таким
образом, железный каркас может быть сделан очень легким и, несмотря на то, что после заполнения труб
бетоном, все же обладать достаточной несущей способностью для последующего формования основного
бетонного корпуса. Этот результат зависит от того, что заполненные бетоном трубы используются, по сути, в
качестве поясов или обручей в арочной конструкции, в которой напряжение действует как сжатие, и что бетон,
налитый в трубы, обладает большой способностью сопротивляться давлению.
— Когда бетон в трубах достаточно затвердеет, устанавливаются облицовочные плиты для формования
окончательной бетонной арки, причем эти плиты поддерживаются только уже возведенным железобетонным
каркасом.
Затем основной бетонный блок формуется вокруг железной арматуры в указанных формах, и после
затвердевания бетона формы снимаются. Таким образом, заполнение труб и формовка массивной основной
конструкции могут быть выполнены без использования дорогостоящих строительных лесов. Кроме того,
описанный выше метод дает еще одно важное преимущество. После возведения металлического арочного
каркаса его собственный вес вызывает в металле начальное напряжение, которое дополнительно
увеличивается при заполнении труб бетоном, поскольку указанный бетон поддерживается только трубчатой
металлической аркой. Когда указанный бетон затвердеет и основной бетонный корпус будет сформирован
вокруг металлического каркаса, деформации металла еще больше увеличатся, и одновременно бетон,
заключенный в трубах, получит свою первоначальную деформацию. Когда при температуре 75°C внешний
бетон затвердевает и арка нагружается, деформация основного внешнего бетонного корпуса усиливается, а
деформации металлической арматуры и заключенного внутри бетона дополнительно возрастают.
80 Таким образом, бетон, заключенный внутри труб, подвергается большим напряжениям, чем окружающий
его бетон. Поскольку бетон, находящийся внутри труб, благодаря действию труб способен выдерживать даже
большее давление, чем бетон со спиральной арматурой, согласно данному изобретению, бетон, находящийся
внутри труб, будет использоваться более экономичным способом по сравнению со случаем, описанным в
пункте 9(}, когда вся бетонная масса в секции формуется одновременно в формах, установленных на
независимом каркасе или других опорных средствах. В последнем случае, даже если бетон армирован
трубами или спиральными арматурными стержнями, напряжение в трубах или внутри спиральной арматуры
такое же, как и непосредственно снаружи, и поскольку внешняя поверхность бетона не должна быть
нагружена так же сильно, как внутренняя (арматура, армированная трубами или спиральными арматурными
стержнями, не может быть использована в полной мере). Кроме того, согласно данному изобретению, железо,
используемое в качестве арматуры, обеспечивает конечную деформацию, которая лучше соответствует
прочности, чем когда бетонное тело формуется в формах, поддерживаемых независимыми строительными
лесами.
подвесные канаты или что-то подобное.
— Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237861.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237861&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237861A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (Германия): 29.07.2024. 23 7, 861 Заявка Оут (в Соединенном Королевстве): 17 марта 1925 г.
№ 7189/25.
(Дополнение к патенту № 237212: выдан 21.02.1924.) ) Завершено. Принято: февраль. 11, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Фотообъектив.
Мы, компания ERNEMANN-WERKE AKTIENGESELLSCHAFT, расположенная по адресу: Шандауэрштрассе,
48-58, Дрезден-А.21, Германия, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В первоначальной спецификации №
237,212 Описана линза простой конструкции с большой апертурой (от 1/2,0 до 1/3,0), скорректированная на
хроматизм, сферическую аберрацию, анастигматизм и кому, предназначенная для получения и
проецирования фотографических изображений при любом типе освещения.
Линза состоит из конденсирующей передней части, образованной двумя конденсирующими линзами,
разделенными небольшим воздушным зазором, дисперсионной линзы в качестве средней части и
конденсирующей линзы в качестве задней части. Все три компонента разделены друг от друга воздушными
зазорами.
Изобретение данного типа предназначено для получения сферохроматической и сферической коррекции,
свободной от зон.
Подобная коррекция необходима для того, чтобы в линзах с высокой светосилой добиться той же яркости, что
и в линзах с меньшей светосилой. Согласно спецификации № 236212, линза, состоящая всего из четырех
линз, демонстрирует хроматическую перекоррекцию 3,5 для краевых лучей, если исключить хроматическую
коррекцию для аксиальных лучей.
Согласно данному изобретению, остаточная хроматическая ошибка краевых лучей может быть полностью
компенсирована путем введения цементированной поверхности во вторую линзу конденсирующего переднего
элемента. Эта цементированная поверхность должна действовать в направлении хроматической
недокоррекции и быть расположена таким образом, чтобы она воздействовала на лучи тем сильнее, чем
дальше они находятся от оптической оси. Таким образом, краевые лучи получают сильную хроматическую
недокоррекцию, и в случае удобного выбора размера радиуса цементированного участка и разности v на
цементированной поверхности можно получить одновременную ахромазию для осевых и краевых лучей.
Представленная ниже линза имеет апертуру 1:2,8; приклеенная поверхность 55, действующая в направлении
недокоррекции, расположена во второй линзе конденсирующего переднего элемента и имеет вогнутую форму
по отношению к входящему свету. Линза имеет сферическую и сферохроматическую коррекцию и
анастигматическое выравнивание поля изображения, обеспечивающее поле изображения около 52°.
Зацементированная поверхность расположена во второй линзе лишь для удобства; однако для получения
такой коррекции это не является абсолютно необходимым.
1
=2,81100 р,+ 32,3) Л) 5,05 Л, Л р + 95,3) 0,10 Л р, + 38,0 Л,, 9,5 А - 37,6 Л, (0,74 р, + 127,0) 1,76 Лр - 226,0о L4 \
1,84 r7+ 22,6f 13,9 р.
+ 97.2 L,) 5.26 L, r, - 110.0) nD v 1.5900 61.0 1.6128 55.6 L2 L 1.5900 61.0 I,, L 1.6485 33.8 L 1.60602 49.17 bi 7.9
b2 6.0 Установив теперь природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что
мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237862.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237862&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237862A
[]
':;- -,' ':c... ; .- ;:.: -..: _ t /: i};
ПРИМЕЧАНИЕ. Я наношу краску на аптечку.. :
Этот печатный текст замедляет процесс составления спецификации, поскольку она становится доступной для
публичного ознакомления. ;:
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Австрия): август. 4, 1924. 237,862 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 24 марта 1925 года. № 7946/25.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для индикации наличия ядовитых или горючих газов в атмосфере.
Я, Фрц Чен Зими, проживающий по адресу: Трейштрассе, 66, Вена, Австрия, подданный Австрии, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройству, с помощью которого можно определить и обозначить
наличие ядовитых или горючих газов в атмосфере с помощью сигнального устройства: Для того чтобы
сделать такие устройства максимально чувствительными, а также независимыми от значительного
повышения температуры в помещении, где они установлены, согласно изобретению предлагается система из
двух или более капсул, заполненных воздухом или другим газообразным веществом, причем по меньшей
мере одна из капсул снабжена одним или несколькими нагревательными элементами, прилегающими к ее
поверхности, так что, если появляются ядовитые или горючие газы, происходит расширение капсул за счет
нагрева нагревательных элементов, что приводит к включению или выключению сигнального устройства.
Несколько конструкций согласно изобретению проиллюстрированы в качестве примера на прилагаемом
чертеже.
В конструкции, показанной на рисунке 1, на раме 1 вращательно установлен вокруг шпинделя 2 своего рода
балансир 3, на концах которого расположены опорные поверхности 4, 5 для системы капсул 6, 7
соответственно, заполненных воздухом или другой газообразной средой. Между капсулами 6 расположены
два нагревательных элемента 8, а между капсулами 7 — разделительные перемычки 9 тех же размеров, что и
нагревательные элементы 8, но которые являются нейтральными, ядовитыми и горючими [Штат 1/-].
газы, то есть они не нагреваются. В представленной конструкции каждая капсульная система 6, 7 состоит из
двух 45 капсул, но с каждой стороны может быть предусмотрена только одна или большее количество капсул.
Над капсулами 6 и 7 рама имеет мостик 10 с винтами 11 и 12 для точной регулировки, которые можно
прикрутить к поверхности самой верхней капсулы 6 или 7. Балансировочная балка 3 имеет направленный
вниз рычаг 12, снабженный изогнутым вбок удлинителем 13, который образует опору для лопасти 55 14
часового механизма сигнального устройства 15, установленного на раме 1. Часовой механизм тревожного
устройства 15 может приводиться в действие грузом, прикрепленным к цепи 16. 60 В состоянии покоя
устройство находится в положении, показанном на рисунке 1. Если в помещении произойдет общее и
значительное повышение температуры, капсульные системы 6 и 7 будут равномерно нагреты, и,
следовательно, движение луча 3 и, соответственно, срабатывание сигнального устройства 15 не произойдут.
Однако, если присутствуют ядовитые или горючие газы, то нагревательные элементы 70 8 начнут работать, и
капсулы 6 расширятся, так что луч 3 будет повернут в направлении стрелки на рисунке 1. Таким образом,
лопасть 14 тревожного аппарата 15 75 потеряет опору, тревожный аппарат сработает, и зазвонит колокол 17.
Другая конструкция показана на рисунке 2, в которой на раме 17 расположены две системы капсул 6, 7, 80,
каждая из которых удерживается неподвижной опорой 18, 19 соответственно.
Между капсулами 6 расположены нагревательные элементы 8, а между капсулами 7 предусмотрены
разделительные элементы 9, нейтральные к ядовитым и горючим газам. На самой верхней капсуле 6
расположен кронштейн или скоба 20, которая входит в зацепление с контактным винтом 21, закрепленным на
самой верхней капсуле 7. Кронштейн 20 и контактный винт 2I вставляются в цепь любого желаемого
охранного устройства.
В случае повышения температуры в помещении без появления ядовитых или горючих газов, две системы
капсул 6 и 7 в данной конструкции будут расширяться равномерно, так что кронштейн 20 и контактный винт 21
поднимутся на одинаковую величину, и, следовательно, контакт не замкнется. Однако если появятся
ядовитые или горючие газы, система капсул 6, вследствие нагрева нагревательных элементов 8, расширится
в большей степени, чем вторая система капсул 7, и, следовательно, цепь замкнется за счет сближения двух
точек контакта.
В конструкции, показанной на рисунке 3, на раме 22 предусмотрена система из четырех капсул 6, между
каждой парой капсул расположены нагревательные элементы 8.
Нижняя капсула 6 опирается на неподвижную опору 23 рамы 22, в то время как верхняя капсула 6 имеет
контакт 24, противоконтакт которого образован винтом 25 в перемычке 26 рамы 22, причем этот винт может
быть перемещен от контакта 24 или приближен к нему, чтобы обеспечить регулировку чувствительности
устройства.
При появлении ядовитых или горючих газов нагревательные элементы 8 нагреваются и вызывают
расширение капсул 6, в результате чего контактные точки 24, 25, вставленные в цепь любого желаемого
сигнального устройства, сближаются друг с другом. Благодаря наложению нескольких капсул друг на друга,
чувствительность устройства может быть повышена до любой желаемой степени. Расстояние между двумя
точками контакта 24, 25 можно выбрать таким образом, чтобы расширение капсул в случае повышения
температуры в помещении без появления ядовитых или горючих газов не привело к замыканию контактов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237863.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237863&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237863A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (Германия): 31 апреля 1924 г., № 2 3 7, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 3
апреля 1925 г., № 8966/25, Полный текст не принят.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для гальванического покрытия. Листовой металл.
— Мы, компания AKTIENGESELLSCHAFT F-R INDUsTAIEWERTE, расположенная по адресу: Шваненплац, 8,
Люцерн, Швейцария, зарегистрированная и действующая в соответствии с законодательством Швейцарии, и
правопреемники Йозефа Фейта, расположенного по адресу: Моммзенштрассе, 22, Кёльн, Германия,
гражданина Германской Республики, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппарату для электролитического нанесения покрытий на листовой металл, в
котором листы перемещаются через электролитическую ванну. Согласно изобретению, листы перемещаются
через токопроводящие пары роликов, расположенных вне электролитической ванны, и направляются внутри
ванны направляющими из непроводящего материала. Поскольку токопроводящие контактные ролики
расположены, в отличие от известных установок для гальванизации, полностью вне электролита, они
защищены от проблемных отложений, приводящих к потере материала.
На прилагаемом чертеже показан фрагментарный продольный разрез устройства, воплощающего данное
изобретение.
Электролит, то есть сама ванна, не показан.
Аппарат включает в себя одну или несколько емкостей a, расположенных друг за другом, на каждой из
которых снаружи ванны с электролитом, перед каждой из них и позади нее, находится пара роликов b. Каждая
такая пара роликов состоит либо из двух металлических роликов, либо из одного металлического ролика и
одного резинового ролика, причем один металлический ролик соединен с катодным полюсом и обеспечивает
надежный контакт по всей ширине листа, подлежащего гальваническому покрытию. Резиновый валик
выбирается для того, чтобы обеспечить плотное прижатие листа к проводящему валику, а также во избежание
повреждения листа.
Металлические листы, проходя через одну пару роликов b, направляются направляющими вилками c из
стекла или аналогичного непроводящего материала, так что они погружаются под поверхность
электролитической ванны между верхним и нижним анодами d, где на них наносится осадок, а затем
попадают между следующей парой роликов b.
Эту процедуру можно повторять любое желаемое количество раз, при этом последующие ванны могут быть
разных типов. Очистка и сушка также могут быть включены в непрерывный рабочий процесс, если вместо
ванны и анодов установлен нагревательный прибор.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237864.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237864&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237864A
[]
С ',И!
2,
,'-.. ---i;;{ 1 i- 0>l 1S 1- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ....i - Дата конвенции (Австрия): 31 июля 7924 г., XW J ú 9
i 5 Дата подачи заявки (Великобритания): 7 апреля 7925 г.
№ 9266/25.
Завершено: ноябрь. 5, 1925, - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс промывки для производства трикальцийсахарата высокой чистоты.
Я, Карл Штеффрен, юрист, проживающий по адресу: 75, Табофштрассе, Вена, Австрия, гражданин
Австрийской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Трикальцийсахарат, полученный осаждением при низкой или повышенной температуре из раствора мелассы
или нечистого сахара, сохраняет в своем водном составе часть растворимых несахарных веществ,
содержащихся в растворе мелассы или нечистого сахара. Количество удерживаемого несахарного вещества
частично зависит от количества несахарного вещества в жидкости, из которой осаждается трикальцийсахарат,
причем указанная жидкость представляет собой суспензию порошкообразной извести в воде, которая также
содержит различные виды примесей, кратко называемых несахаровыми веществами.
Таким образом, количество несахарных веществ, содержащихся в трикальцийсахарате, зависит также от
содержания в нем воды.
Для уменьшения содержания несахарных веществ в трикальцийсахарате количество сахара, содержащегося
в исходной жидкости для процесса осаждения, поддерживается на низком уровне (от 3 до 3,5 процента).
Дальнейшее уменьшение количества сахара в исходной жидкости нерентабельно, поскольку потери сахара и
расход извести слишком велики. Количество содержащихся несахарных веществ дополнительно
уменьшается за счет интенсивного осаждения продукта, в результате чего снижается содержание воды,
удерживающей в нем растворимые несахарные вещества.
Для снижения затрат на строительство, а также эксплуатационных расходов целесообразно использовать
прессы с толстыми рамами.
Для удаления дополнительной части несахарных веществ из отфильтрованного или [Цена 1/1-]
трикальцийсахарата его очищают с помощью различных хорошо известных процессов промывки. Простейший
процесс промывки — это выщелачивание в самом фильтрующем аппарате. Однако практика показала, что
выщелачиванию поддаются только тонкие осадки с низкой концентрацией, и что в действительности степень
чистоты, которая теоретически должна быть достигнута, никогда не достигается.
Было установлено, что в процессе выщелачивания 55 отфильтрованный или очищенный трикальцийсахарат
не проникает равномерно во всех точках, а промывочная жидкость проникает почти исключительно через
вещество 60 по краям, где трикальцийсахарат прилегает к фильтрующему аппарату, а также в большей или
меньшей степени через любые трещины, которые могли образоваться в трикальцийсахарате. 65 Однако, если
в промывочную жидкость смешать мелкодисперсные вещества, которые легко фильтруются и нерастворимы,
выщелачивание будет происходить равномерно даже с самыми толстыми 70-градусными брикетами,
поскольку мелкодисперсный суб-:
Добавление примесей в моющее средство предотвращает образование трещин в осадке трикальцийсахарата,
а также препятствует прохождению жидкости через стенки фильтра, поскольку они забивают эти каналы для
выхода жидкости, заставляя последнюю равномерно проходить через трикальцийсахарат. Большим
преимуществом является добавление 80% таких веществ, которые впоследствии будут действовать в
обычном режиме насыщения диоксидом углерода в качестве обесцвечивающих агентов на оставшиеся
несахарные остатки.
Вещества, которые можно добавлять в промывочную жидкость, бывают самых разных видов, например,
хорошо промытый известковый осадок, образующийся в результате процесса насыщения, хорошо
выщелоченные мелкие опилки, мелкий речной песок, мелкоизмельченный бурый уголь, кизельгур и тому
подобное.
Добавляемое количество составляет приблизительно от 1 до 2 процентов от объема моющего средства, то
есть на 100 литров известковой воды потребуется от 1 до 2 килограммов сухого добавляемого продукта.
При таком способе обработки с использованием небольших количеств промывочной жидкости получают
трикальцийсахараты высокой степени чистоты.
Способ проведения этой промывки следующий: жидкость, содержащая трикальцийсахарат, перекачивается
известным способом в фильтр-прессы или аналогичные фильтрующие устройства любой желаемой
конструкции до тех пор, пока отфильтрованный трикальцийсахарат не будет содержать от 26 до 30 процентов
сухого вещества, после чего промывка проводится промывочной жидкостью, количество которой
относительно количества трикальцийсахарата составляет от 2 до 3 раз по отношению к 25, и к которой
добавляются мелкодисперсные нерастворимые вещества.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты