Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3530
.pdf
Данное изобретение относится к топкам кухонных плит или кухонных комбайнов, предназначенных для
нагрева верхней плиты и/или одной или нескольких духовок кухонной плиты, и имеющих для этой цели
регулируемые боковые отверстия для выхода продуктов сгорания из топки, при этом дымоходные каналы,
отводящие газы, контактирующие со стенками духовок, регулируются заслонками или аналогичными
устройствами.
Усовершенствованная конструкция характеризуется тем, что верхний край топки срезан на соответствующую
глубину в той части или частях, которые обращены к печи или печам, причем каждая из срезанных частей
приспособлена для закрытия с помощью одной заслонки или подобного устройства таким образом, что при
закрытой заслонке продукты сгорания выходят из топки только через ее верхние края и, следовательно,
нагревают верхнюю плиту, обеспечивая при этом свободную циркуляцию вокруг печи или печей, тогда как
открытие указанной заслонки или заслонок позволяет указанным газам также поступать непосредственно из
топки в указанные дымоходные каналы.
Топка имеет на одной или нескольких сторонах, обращенных к печи (печам), одну или несколько щелей
соответствующей ширины, простирающихся по всей высоте топки, причем эта щель или каждая из щелей, с
одной стороны, снабжена предпочтительно вертикальной решеткой, как известно, а с другой стороны,
управляется с помощью задвижки или заслонки той же высоты, что и топка, и может перемещаться в боковом
направлении.
Части топки, образующие или [Prim 1/-] обеспечивающие опоры для указанных заслонок:
или направляющие управления выполнены таким образом, чтобы служить устройствами для соединения
наружного корпуса плиты с топкой.
Описанная схема применима к кухонной плите с одной или несколькими духовками, как будет описано далее.
55 Обращаясь к чертежам, прилагаемым к настоящему техническому заданию,
На рисунке 1 представлен боковой вид усовершенствованной топки.
На рисунке 2 показан вид сзади на 60-градусную грань этого же изделия.
Рисунок 3 представляет собой вид сверху на рисунок 1.
На рисунке 4 представлен вид сбоку, частично в разрезе вдоль продольной оси, кухонной плиты известного
типа, демонстрирующий применение топки, изображенной на рисунках 1, 2 и 3.
На рисунке 5 схематически показано применение усовершенствованной компоновки на кухонном комбайне,
включающем 70 печей по обе стороны топки.
Рисунок 6 представляет собой полупроекционный разрез по линии АВ на рисунке 5.
На рисунке 7 представлен поперечный разрез топки в модифицированной конструкции. 75 На рисунке 8
показан вид сбоку топки, где видна заслонка или решетка, открывающая боковую решетку топки.
Рисунок 9 представляет собой фрагмент, аналогичный рисунку 807, другого типа конструкции.
Рисунок 10 представляет собой вид, аналогичный рисунку 8, конструктивного варианта, показанного на
рисунке 9, иллюстрирующий способ управления раздвижной ставней 85. Рисунки 11, 12 и 13 показывают
конструктивные модификации рисунков 4, 5 и 6, в которых топка снабжена модифицированным устройством
регулирования газового потока.
Ссылаясь на приведенные выше цифры, и в 9t:
В частности, на рисунках 1, 2 и 3 топка 1 включает в себя в своей передней части крылья или 237,770 боковые
стенки 2 для крепления металлических листов, образующих внешний корпус кухонной плиты, а также боковые
стенки или ребра 23, у основания которых расположен шпиндель 5, снабженный ручкой или ручкой 6. На этом
шпинделе 5 установлен выступ 4 клапана или заслонки 3 таким образом, что последнюю можно опустить,
позволяя при этом горячим газам проходить вбок, а не сверху топки 1. На рисунке 4 показано применение
топки или печи такого типа на кухонной плите или кухонной плите французского типа. Следует отметить, что
когда заслонка 3 повернута вверх, как показано на рисунке 1, горячие газы принимают направление стрелки а,
при этом заслонка 14 открыта. В этом случае сначала нагревается пластина 9, образующая верхнюю часть
кухонной плиты; горячие газы выходят через канал 8 в дымоход, а духовка 7 нагревается лишь умеренно
верхней пластиной 10.
Но когда заслонка 14 закрыта, а ручка или рычаг 6 поворачивается таким образом, что заслонка принимает
положение 3 бис, горячие газы, следуя направлению стрелки b, направляются под печь 7, чтобы нагреть
стенки 12, 11, 13, прежде чем попасть в дымоход 8. Таким образом, станет очевидно, что тепло кухонной
плиты используется рационально в зависимости от того, используется ли верхняя конфорка 9 или только
духовка 7.
На рисунках 5 и 6 показана топка с двумя боковыми отверстиями, обеспечивающими независимо или
одновременно преимущества, изложенные на рисунке 4. Как видно, поворотом ручки 6 и заслонок или
дроссельных клапанов 14 можно получить тепло именно там, где оно необходимо для основного
использования. Когда заслонки расположены, как показано на рисунке 15, обычное приготовление пищи
происходит на верхней части плиты; в противном случае одна или несколько духовок 7' будут нагреваться по
желанию; газы проходят с «внешних сторон» духовок в задние дымоходы через отверстия 35.
В обоих случаях горячие газы движутся, как указано стрелкой c, перед тем как попасть в дымоход 8, чтобы
нагреть камеру, для чего предусмотрены резервуары с горячей водой 16, расположенные по желанию.
Конструктивная модификация, показанная на рисунках 7, 89, 100, 11, 12 и 13, заключается в замене
поворотного клапана или заслонки 3 на регистр или жалюзи, которые могут скользить по соответствующим
направляющим 30 на корпусе плиты и перед щелевым отверстием, снабженным решеткой 6
a-предпочтительно vrtlcg, предназначенной для удержания раскаленного топлива, как известно.
Обращаясь к рисункам 7, 9 и 10, топка 1 включает в себя решетку 24, а перед ней — клапан 3, образующий
заслонку 70. На этом слайде 3 используются направляющие на отметках 2,5 и 26. Его можно перемещать
вручную с помощью стержня или, как показано на рисунке 9, и он может включать в себя зубчатую рейку 27,
которая входит в зацепление с шестерней 28, управляемой снаружи с помощью рукоятки 29.
На рисунке 12 показана топка такого типа, установленная на кухонной плите, описанной со ссылкой на рисунок
5. На рисунке 13 показан участок 80, расположенный по линии A-B на рисунке 12.
Наконец, на рисунке 11 показан тип диапазона, аналогичный показанному на рисунке 4, с расположением
задвижки, подробно описанным на рисунках 7-8. Следует отметить, что в контуре газов в точках а и б можно
разместить спиральную трубу для нагрева воды. Естественно, могут быть внесены различные строительные
изменения (90), а прилагаемые чертежи приведены лишь в качестве примера.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237771.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237771&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237771A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
День подачи заявок: октябрь. 29, 1924. № 25739/24.
Слева полностью: февраль. 18, 7925.
237,771 ÀW_.1. Завершено: август. 6, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные складные картонные контейнеры, теперь доступны и в качестве демонстрационных
коробок.
Я, Роберт Уолтер Ихаттон, проживающий по адресу: Стэнли-стрит, 15, Ливерпуль, Великобритания,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
усовершенствованной конструкции складного картонного контейнера, пригодного для использования
владельцем магазина в качестве витрины или демонстрационного ящика.
Корпус с четырьмя стенками снабжен клапанами по всем четырем нижним краям, при этом боковые клапаны
по этим нижним краям, когда корпус выдвинут, складываются внутрь и закрываются задним клапаном,
образуя основание для поддержки коробки с товарами, предназначенными для демонстрации. Нижний край
задней стенки снабжен откидной крышкой, которая имеет продольные складки, так что при изгибе вдоль этих
складок эта крышка образует треугольную опору для поддержки задней части корпуса дисплея 20, а для
позиционирования и фиксации треугольной опоры она может быть снабжена выступом, предназначенным для
зацепления с пазом в закрывающей откидной крышке основания.
В этой конструкции коробка с товарами, предназначенными для демонстрации (25), вставляется в витрину и
устанавливается под подходящим углом, при этом задняя часть коробки опирается на треугольную подставку,
а передний край – на основание витрины, которая, в свою очередь, опирается на прилавок или аналогичное
место.
Дата: 25 октября 1924 года.
От имени заявителя: А. Дж. Дэвис, патентный поверенный, Мурфилдс, 35 24, Ливерпуль.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в конструкции непрозрачных картонных контейнеров C11o также доступны в качестве
демонстрационных коробок.
Я, Роберт Уолтер Хаттон, проживающий по адресу: Стэнли-стрит, 15, Ливерпуль, Великобритания, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к складным картонным контейнерам или коробкам, снабженным опорными
элементами, позволяющими устанавливать контейнер или коробку для демонстрации.
Ранее предлагались контейнеры или коробки вышеуказанного типа 5(0), имеющие заднюю часть, имеющую
складку и форму, при которой при использовании устройства для демонстрации эта задняя часть может быть
согнута вдоль складок в несколько треугольную форму [Цена 1]q, образуя заднюю ножку, поддерживающую
контейнер или упаковку 55 и на которой она опирается, со средствами для фиксации треугольной ножки в
установленном положении, такими средствами, как паз, образованный в дне контейнера или коробки. 60
Согласно данному изобретению, ящик или контейнер имеет основание, образованное шарнирными
клапанами, соединенными соответственно с передней и торцевыми стенками, причем клапаны, соединенные
с торцевыми стенками, имеют выступы, проходящие через 65 прорезей в клапане, соединенном с передней
стенкой, и имеет заднюю часть, снабженную клапаном, который может быть сложен вверх, образуя
треугольное основание, и закреплен в положении выступом, проходящим через третью прорезь в 70 дне.
На прилагаемых чертежах показаны демонстрационные коробки или контейнеры в соответствии с данным
изобретением, где на фиг. 1 изображен вид спереди складной коробки, в которой треугольная опора для ног
выполнена заодно с коробкой, фиг.
2
На рис. 1 показан вид с торца справа, на рис. 3 — вид с торца слева, а на рис. 4 — вид сзади. На рис. 5
представлен изометрический вид спереди складной коробки в сложенном состоянии, на рис. 6 —
перевернутый изометрический вид, а на рис. 7 — вид с торца, показывающий треугольную опору в нужном
положении.
В варианте изобретения, показанном на фиг. 1–7 включительно, коробка представляет собой обычный
складной четырехстенный корпус 1, который может быть снабжен по верхним краям декоративными
клапанами 2, 8, 4 и который, когда товар должен быть перевезен в коробке, закрывает товар, складываясь
вниз, но может быть открыт в положение, показанное на фиг.
когда товары должны быть выставлены на показ.
Передняя стенка корпуса снабжена основанием 6 и двумя боковыми стенками, снабженными
защелкивающимися клапанами 7, так что когда основание 6 сложено вокруг своей шарнирной складки 1a, а
клапаны 7 сложены, их концы могут войти в прорези S, образованные в основании, и зафиксироваться. К
задним стенкам 1 корпуса прикреплен шарнир в точке lb, задняя часть 9 имеет продольную складку,
позволяющую ей изгибаться вверх, образуя треугольную опору или подставку под основанием 6. В
показанной форме задняя часть имеет складки в точках 9a, 9b, 9c, так что ее можно сложить вдоль этих
продольных складок, как показано на фиг. 5 и 6, при этом выступ 10 на задней части приспособлен для
вставки в паз 11 в основании 6, причем этот паз предпочтительно имеет изогнутую форму, как показано.
Обычно, когда устройство используется для отправки товаров, задняя часть 9 с загнутыми краями
складывается плоско к основанию 6, но когда товары в упаковке 45) должны быть выставлены на всеобщее
обозрение, основание 9 складывается по продольным сгибам 9a, 9b, 9c, после чего треугольная ножка
принимает форму, показанную на всех рисунках 5, 6 и 7, тем самым выставляя товары 50 под подходящим
углом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 55
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237772.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237772&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237772A
[]
ргр,
2
'7Da U, g.
2
'7 AJG, i9 PA Bibliot,:., Bur. И.. E gen'cjrri 325: G i2.
с; 'о. ...
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПАЛАТКИ
Дата проведения съезда (США): август. 13, 1924. 237,772 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
октябрь. 371, 1924. № 26001/24.
Завершено: август. 6, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к горнодобывающим машинам или связанные с ними.
Я, Эдвард О'Тул, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в городе Гэри, округ Макдауэлл,
штат Западная Вирджиния, почтовый адрес которого: c/o United States Coal & Coke Company, Gary, McDowell
County, West Virginia, U.S.A., настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем документе: Данное
изобретение относится к горнодобывающим машинам и имеет своей целью создание усовершенствованной
комбинированной горно-погрузочной машины длиннозабойного типа, включающей режущую цепь,
приспособленную для подрезки добываемого материала.
Изобретение также предусматривает установку в машине вышеупомянутого типа лопастного конвейера
усовершенствованной конструкции, который приспособлен для взаимодействия с режущей цепью при
перемещении добытого материала. Усовершенствованный конвейер имеет одну из своих концов, шарнирно
закрепленных на конвейерной цепи и выступающих наружу, а также предусмотрены средства для
автоматического складывания лопаток вдоль цепи после того, как они доставят свой груз к точке разгрузки.
Усовершенствованная горнодобывающая машина вышеупомянутого типа согласно настоящему изобретению
включает в себя бесконечный конвейер, транспортирующая нить которого движется в том же направлении,
что и возвратная нить режущей цепи, так что указанный конвейер и возвратная нить режущей цепи
взаимодействуют для транспортировки добытого материала.
На фиг. 1 и 1' показан план сверху маклини, воплощающего данное изобретение.
Рис. 2 и 2? На фиг. 3 показан вид сзади; на фиг. 3 показан вид торца машины.
[Цена 1/-] Рис. 4 представляет собой увеличенный вид сверху головной части станка, на котором показан
приводной механизм. 50 Рис. 5 представляет собой увеличенный вид сзади головной части станка,
показывающий приводной механизм; рис. 6 представляет собой вид головной части. Рис. 7 представляет
собой увеличенный фрагментарный план головной части машины, показывающий способ складывания
конвейерных лопастей. Рис. 8 представляет собой детальный разрез возвратного канала, показывающий
сложенные конвейерные лопасти. Рис. 9 представляет собой увеличенный план торцевой части машины, с
удаленной верхней пластиной, чтобы показать средства для удлинения конверсионных лопастей. Материал:
ito 65. Захватывающее положение... ;:...
Рис. 10 — это разрез по линии X-X на рис. 9...
Рис. 11 представляет собой поперечный разрез.
линия XI-XI на рис. 1.. р 70 Если говорить более подробно о чертежах, буква А обозначает удлиненную
основную раму машины в целом, которая включает в себя нижнюю пластину.
2, основной швеллер 3, проходящий продольно на 75 вдоль заднего края пластины 2, и второй швеллер 4,
закрепленный на нижней пластине между задним и передним краями пластины 2.
Как показано на рис. 11, пара расположенных на расстоянии 80 градусов направляющих режущей цепи 5 и 6
простираются продольно и закреплены рядом с передним краем нижней пластины 2. Крышка 8 крепится к
балкам швеллера 3 и 4 и располагается между ними, а вторая крышка 9 крепится к направляющим цепи
резака и располагается между ними. Множество опорных брусьев i0 закреплены на поперечной поверхности
нижней пластины '2 90 и служат одновременно опорами и ребрами жесткости...
Цепь резака. Натяжной ролик - звездочка 11. - вращается вокруг оси. 3 ПЛОХОЙ ОРИГИНАЛ ..
237,772 вертикальная ось в подшипниковом блоке 12, который регулируется в продольном направлении
относительно рамы А с помощью резьбовой регулировочной планки 13, установленной в жесткой поперечной
балке 14, закрепленной между направляющими цепи резака 5 и 6 (рис. 9).
. Режущая цепная головка или ведущая звездочка установлены на практически вертикальном валу 16,
закрепленном на конце головки 0) машины. Режущая цепь 17 стандартной конструкции натягивается на
звездочки 11 и 15 и проходит через направляющие 5 и 6.
Натяжное колесо конвейера 19 установлено с возможностью вращения вокруг практически вертикальной оси
в регулируемом подшипниковом блоке 20, скользяще установленном между коротким отрезком швеллера 21 и
швеллером 4.
Подшипниковый блок 20 предназначен для 2) регулировки с помощью резьбового регулировочного стержня
22, ввинченного в неподвижный блок 23 (рис. 9).
Головная или загрузочная часть рамы А наклонена вверх настолько, чтобы конвейер мог выгружать добытый
материал непосредственно в вагоны. Конвейерная головка или силовая звездочка 25 установлена на
практически вертикальном валу 26 в головной части рамы А (рис.
3)
4).
Конвейерная цепь 27 вращается вокруг звездочек 19 и 25 и перемещает конвейерные лопасти 28.
Лопасти 28 имеют в плане преимущественно треугольную форму и состоят из вертикально расположенной
контактной поверхности или стенки 28' и пары выступающих назад фланцев 25. Лопасти 28, как показано на
рисунке 30, поворачиваются к конвейерной цепи 27 и предназначены для складывания вдоль конвейерной
цепи во время обратного хода таким образом, чтобы фланцы 29 выступали над и под цепью 27. Фланцы 29
снабжены роликами 31 для цели, которая будет описана далее.
Передняя поверхность канала 4 снабжена закаленной износостойкой пластиной 2, а конвейерная цепь 27 и
лопасти 28 приспособлены для перемещения по этой пластине при транспортировке материала, так что
ролики 31 будут контактировать с пластиной и предотвращать перемещение лопастей вокруг их шарнирных
соединений 30. Поэтому полеты будут осуществляться в выдвинутом положении для транспортировки
добытого материала.
Основной или задний канал 3 изогнут назад в головной части рамы, как показано на рисунке 33, чтобы
обеспечить зазор для удлиненных конвейерных лопастей 28, поскольку 6) они перемещаются вокруг головной
звездочки 25.
Когда лопасти проходят вокруг звездочки 2,5, они входят в зацепление с задней частью канала 3 и
перемещаются вокруг своих шарнирных соединений 30, чтобы складываться обратно вдоль цепи 27.
Поскольку расстояние между каналами 3 и 4 значительно меньше длины конвейерных лопастей 28, лопасти
будут удерживаться в сложенном положении при возвращении к торцу машины. «Направляющая 34
закреплена между фланцами канала 4, и ролики 31 конвейерных лопастей 28 входят в зацепление с этой
пластиной и движутся по ней во время обратного хода». 75 Направляющая или кулачковая пластина 35 (рис.
9) закреплена между фланцами канала 4 рядом с торцом рамы и изогнута назад таким образом, чтобы
проходить вдоль задней стороны канала 80 21 и вокруг промежуточной звездочки 19 и соединяться с торцом
пластины 32.
Пластина 35 имеет выемку, позволяющую цепи 27 зацепляться с зубьями звездочки 19, а также служить
направляющей, к которой будут прижиматься ролики 31 лопастей 28, тем самым выталкивая лопасти наружу в
выдвинутое или зацепляющееся положение. Задний или основной канал 3 также изогнут назад в торце рамы
под углом 90 градусов, как показано на рисунке 37, чтобы обеспечить зазор для лопастей при их перемещении
в выдвинутое положение.
Крышка 8 выступает за передний край канала 4, как показано на рисунке 387.95, и служит для удержания
конвейерной цепи 27 в нужном положении.
Множество корпусов червяков и червячных колес 38 закреплены на некотором расстоянии друг от друга вдоль
задней поверхности основного канала 1 Jo элемента 38, и в них установлены соответствующие червячные
колеса 39, которые зацепляются с червяками 40 на силовом валу 41, проходящем вдоль задней части
машины и установленном в соответствующих подшипниках на каждом конце каждого из множества корпусов
или коробок 38.
Шпиндели 42 червячных колес 389 снабжены расположенными по центру квадратными отверстиями,
предназначенными для размещения присадочного стержня 43 диаметром 10 мм и квадратного переднего
конца резьбового подающего стержня 44. Стержни 44 имеют резьбовые соединения с гайками 45,
установленными на основаниях ряда гидравлических домкратов 46, расположенных в задней части машины
для поддержки кровли шахты. Легко заметить, что вращение червячных колес 39 y)v вала 41 и червяков 40
будет вращать стержни 44 и, таким образом, заставлять их вращаться в гайках 45 и перемещаться вперед.
Усилие, создаваемое подающими вперед планками 44, будет передаваться непосредственно через
заполняющие планки 43 к каналу 3 рамы А машины и будет толкать машину вперед в добываемый материал.
Основная рама А имеет расширенную и выдвинутую вперед головную часть, обеспечивающую опору для
приводного двигателя 130 за счет возвратной нити режущей цепи 17. Этот конвейер состоит из вертикально
расположенного корпуса 72, имеющего боковую стенку, обращенную к режущей цепи и открытую в нижнем
конце для приема материала, перемещаемого цепью, и наклонного выходного желоба 72' в верхнем конце,
выступающего над лопастями конвейера 28 и выходящего на них. Вал 73 установлен вплотную к верхнему
концу 75 корпуса, а вал 56 проходит через нижний конец корпуса.
На валах 73 и 56 установлены соответствующие звездочки 74, а конвейерные цепи 75, натянутые на
звездочки 74 и 80, несут ковши 76, предназначенные для захвата материала, перемещаемого режущей цепью
17, и его транспортировки к верхнему концу кожуха 72 с последующей автоматической выгрузкой в желоб 72а.
8.5 Рама А может быть, и предпочтительно, изготовлена из коротких секций, съемно соединенных между
собой, что позволяет разбирать ее для облегчения транспортировки с места на место. При изготовлении рамы
А из отдельных секций, несколько секций скрепляются между собой с задней стороны гибким шарниром Y, а с
передней — гибким шарниром J. Шарнир Y состоит из пары перекрывающихся пальцеобразных элементов 80,
закрепленных на швеллерах 3 противоположных секций и скрепленных между собой шарнирным штифтом 81.
Передний сустав. J состоит из пары параллельных стержней 82, один из которых закреплен на нижней
пластине 2 j100O каждой секции между направляющими цепи резака 5 и 6 и соприкасается с ними.
У стержней 82 боковые поверхности, прилегающие друг к другу, имеют углубления, образующие гнездо 83, в
которое установлен фиксирующий блок 84.
Изготовление рамы А из секций, как описано выше, имеет дополнительное преимущество, заключающееся в
том, что оно допускает ограниченное вертикальное изгибание секций 110 для компенсации неровностей пола
шахты или других препятствий, через которые может проходить машина.
Описанная выше машина имеет несколько новых особенностей, таких как новая форма складного конвейера
(115), которая позволяет сделать машину меньшей ширины, чем это было бы возможно, если бы лопасти
конвейера были удлинены во время их обратного хода. Кроме того, противоположные движения режущей
цепи и конвейерной цепи позволяют обеспечить взаимодействие этих двух частей, что приводит к
значительно более эффективной обработке добытого материала.
а особая форма конвейера 125 служит для увеличения пропускной способности конвейера maieriallv)eCvond,
которая ранее считалась возможной для авиационных конвейеров этого класса.
Следует понимать, что у меня есть двигатель 130 B и связанные с ним шестерни, валы и т. д., необходимые
для привода машины.
Двигатель B установлен в самой передней части основной рамы, и его вал якоря соединен непосредственно с
валом 48, на заднем конце которого находится коническая шестерня 49, зацепляющаяся с конической
шестерней на практически вертикальном коротком валу 51. Вал 51 также несет звездочку 52, которая
функционально соединена цепью 538" со звездочкой 53 на валу 16, на котором установлена режущая цепная
головка или силовая звездочка 15. Из вышеизложенного легко понять, что режущая цепь приводится в
движение двигателем B через описанный выше механизм, и следует отметить, что указанные выше
приводные соединения расположены таким образом, что режущая цепь будет вращаться по часовой стрелке.
Вал 48 соединен посредством соответствующего редуктора 55 с валом 56, на концах которого расположена
коническая шестерня 57 и муфта 58 для функционального соединения шестерни 57 с валом. Шестерня 57
находится в зацеплении с конической шестерней 58a на прямозубом валу 589, который соединен через
шестерни 58d с силовым валом 41, проходящим вдоль задней стороны машины.
Вал 56 выступает за шестерню 57, как показано на рис. 4, в заднюю часть основной рамы, и имеет на ней
шестерню 59, предназначенную для соединения с валом или его разъединения с помощью муфты 60.
Шестерня 59 находится в зацеплении с шестерней 61 на коротком валу 62, который также снабжен звездочкой
638. Звездочка (;.3) соединена цепью 64 40 со звездочкой 65 на коротком валу 66, на котором также находится
звездочка 67, соединенная со звездочкой 68 на головном валу 69. Вал 69 несет коническую шестерню 70,
которая зацепляется с конической шестерней 4.5 71 на валу 26 звездочки головки конвейера.
Ведущие шестерни и валы для.
Приводные цепи конвейера 27 расположены и соединены таким образом, что цепь конвейера будет
вращаться против часовой стрелки, то есть в направлении, противоположном направлению движения
режущей цепи 17, так что возвратная нить режущей цепи движется параллельно и в том же направлении, что
и рабочая или транспортирующая нить конвейерной цепи, и таким образом режущие элементы режущей цепи
и лопасти конвейера будут взаимодействовать, перемещая добытый материал вдоль машины.
Вертикальный ковшовый конвейер расположен в головной части машины для сбора любых мелких кусочков
или пылеобразных частиц добытого материала. [Примечание 237,772 237, T72] показано лишь одно
конкретное воплощение моего изобретения, и я не хочу ограничиваться им, поскольку могут быть внесены
различные модификации, не выходящие за рамки изобретения, как определено в приложении.
Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237773.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237773&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237773A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 3, 1924. № 26,184/24.
Завершено: август. 6, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Челнки для ткацких работ.
Я, Арминио ди Донато, подданный короля Италии, проживающий по адресу: улица Сан-Паскуале-а-Чтиайя,
62, Неаполь, Италия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ткацким челнокам и представляет собой челнок, характеризующийся тем, что
он изготовлен из цельного куска вулканизированного волокна, то есть те части челноков, которые обычно
изготавливаются из дерева, заменены вулканизированным волокном.
Металлические носовые упоры, а также металлический шпиндель сохранены.
Обычно используемые ткацкие челноки для ткацких станков, приспособленные для приема катушки, на
которую наматывается древесина для ткачества, до сих пор изготавливались из дерева или металла. Иногда
челноки изготавливались из дерева, внешне облицованного волокном Vulcan, но эти челноки, будь то
цельные деревянные или покрытые волокном, имеют тот недостаток, что они сильно нагреваются из-за
быстрого и непрерывного движения вперед-назад и трения о нити основы, и, нагревшись, легко расщепляют и
рвут нити основы, так что помимо потерь, связанных с разрушением челнока, значительные потери возникают
из-за утомительной и длительной работы по завязыванию узлов и времени, в течение которого ткацкий станок
останавливается для ремонта.
237,773 Использование металлических челноков с другой стороны дало неудовлетворительные результаты,
особенно на крупных ткацких фабриках.
Целью данного изобретения является производство кукурузы.
Полностью устраняя эти недостатки, следует отметить, что челнок, изготовленный в соответствии с данным
изобретением, не нагревается до вредного уровня, обладает высокой жесткостью и имеет удивительно
гладкую поверхность, невиданную ранее в подобных инструментах, благодаря чему предотвращается
разрушение челнока и нет необходимости останавливать работу из-за разрыва нитей основы.
Описав и установив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237774.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237774&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237774A
[]
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Сроки подачи заявок: ноябрь. 6, 1924. Нет, 26,556/24.
Завершено: 6 августа 1925 г.
wc-,o1]ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции или связанные с машинами для разделки или измельчения мяса.
Мы, Эдвард Харольд Уинстон и Дэвид Бейтдсли, британские подданные, осуществляющие деятельность под
торговой маркой Barwin Engineering Co., расположенной по адресу: Коуэрос-стрит, 31, Лондон, E.C. 1,
настоящим заявляем о характере данного изобретения (сообщение, полученное от Alexanderwerk A von der
Nalimer A.G.).
Ремшайд, Германия (немецкая компания), и каким образом это должно быть выполнено, должно быть
подробно описано и установлено в следующем заявлении: -
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или связано с машинами для разделки или
измельчения мяса и по существу представляет собой усовершенствованный загрузочный бункер, который
благодаря своей форме и размеру приспособлен для приема относительно большого количества мяса,
которое затем может по мере необходимости поступать в шероховатую оболочку. Поскольку куски мяса могут
слипаться, в машинах такого типа пользователю приходится помогать подавать мясо рукой, чтобы оно 2)
непрерывно подавалось червю в соответствии со скоростью работы машины. Однако в этом случае
существует вероятность того, что рука пользователя может попасть внутрь машины до самого червяка, и
целью нашего изобретения является устранение этого недостатка.
Для обеспечения или облегчения подачи достаточного количества мясного материала, согласно изобретению
f5, бункер снабжен двумя или более проходами, которые сообщаются с горловиной указанного бункера и
которые в одной точке ограничены по площади, чтобы предотвратить прохождение руки пользователя через
оба или наиболее удобное из отверстий мяса, часть мяса, подаваемого в бункер, автоматически проходит
через отверстия в горловину 4,5 бункера и, таким образом, в оболочку червя.
[Цена 1 -] На прилагаемом чертеже: Рисунок 1 представляет собой вертикальный продольный разрез одного
из вариантов бункера, воплощающего изобретение, а Рисунок 2 — его вид сверху. 5a обозначает кожуху
шнекового механизма известной мясорубки, а b, bl — бункер, установленный в его верхней части. Этот бункер
имеет достаточные размеры для размещения относительно большого количества мяса, подлежащего
измельчению.
Соседние файлы в папке патенты