Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3510
.pdf
включает в себя металлический корпус a, имеющий ряд ответвлений или портов, обычно пять: один b,
представляющий собой вход газа, другой c, вход воздуха, и третий d, выход смеси 115 237,378, ведущий к
компрессору e, и ниже указанных портов b, c и d образованы два дополнительных порта, один из которых
ведет от напорного трубопровода h, а другой g — к всасывающей стороне компрессора e, причем указанные
последние порты образуют обводной канал от указанного напорного трубопровода к всасывающей стороне
компрессора.
Внутри цилиндрического корпуса a скользит газонепроницаемый поршень i с отверстиями, выполненный из
двух частей j и A. Количество отверстий в поршне соответствует количеству отверстий в цилиндрическом
корпусе и обозначено одинаковыми буквенными обозначениями; верхняя часть j поршня имеет три отверстия
b, c, d, выполненные таким образом, чтобы совпадать с отдельными входами жидкости и выходом смеси b, c,
d, а нижняя часть k поршня имеет два отверстия f, g, соответствующие байпасу / g в цилиндрическом корпусе.
Соединение 1 двух частей поршня образовано частями, соединенными между собой центральным штифтом
или болтом m, образующим ось, вокруг которой две части j и k могут поворачиваться относительно друг друга.
Другой и внешний концы поршня закрыты или снабжены поперечными перекладинами с отверстиями для
размещения двух комплектов вертикальных штоков, при этом верхняя поперечная перекладина n имеет
квадратное отверстие для размещения вращающегося вертикального штока o, имеющего квадратное
сечение, а в нижней части выступы снабжены отверстиями для размещения двух вертикальных штоков p, p,
установленных на поперечной перекладине q, имеющей центральный выступ или шпиндель, закрепленный в
нижней крышке корпуса клапана аналогично шпинделю r, несущему верхний шток o, причем указанный
шпиндель выступает наружу и имеет квадратное или иное сечение, позволяющее им вращаться для
вращения соответствующего конца клапана независимо от другого конца.
Вертикальные стержни p, p входят в отверстия в торце поршня, расположенные вблизи его периферии, так
что они обеспечивают легкое вращательное движение, когда необходимо повернуть поршень при угловой
регулировке относительно друг друга, но при этом образуют жесткие вертикальные направляющие в таком
положении.
Внутри корпуса клапана a, под поршнем, находится противовесная пружина t, предназначенная для
уравновешивания веса клапана i и удержания его в положении, когда регулирующий порт давления вот-вот
откроется. Обводной канал g продолжается посредством перегородки u вниз до или вблизи всасывающего
отверстия компрессора, или в такой степени, чтобы обводной поток тек в направлении указанного отверстия и
исключал любое кратковременное противодавление на поступающий газ и воздух.
Клапан может приводиться в действие прямым давлением или через диафрагму или подобное устройство.
Воздушное отверстие c расположено ниже газового отверстия b, чтобы обеспечить полное заполнение
компрессора или вентилятора воздухом для работы поршня. 70 Таким образом, используются очень
чувствительные регулирующие средства, которые будут эффективно функционировать в условиях,
возникающих при использовании вентилятора или аналогичного компрессора с ненапорным приводом. 75
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237379.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237379&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237379A
[]
: 1
[Четвертое издание.] Я, Джордж Бейкер Райли, проживающий по адресу: Эшборн Гроув, Ист-Далвич, Лондон,
S.E. 22, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: Данное изобретение относится к армированному стеклу, в котором один или несколько листов
стекла приклеены к одной или обеим сторонам листа целлулоида, слюды или подобного нехрупкого
материала с целью предотвращения отрыва осколков стекла от составного листа в случае его разбития.
Согласно моему изобретению, поверхности стеклянных листов, которые должны быть соединены с
целлулоидом, слюдой или подобным материалом, сначала очищают, предпочтительно, порошком для румян,
а затем оксидом хрома, растворенным в воде. Оксид хрома служит для удаления любых жировых отложений,
которые могут присутствовать и вызывать образование пузырьков в готовом армированном стекловолокне.
Затем поверхности стеклянных листов промывают проточной водой. Вымытые стаканы оставляют стекать, а
затем сушат.
Затем очки обрабатывают искусственной смолой, известной как британская смола. Эта искусственная
жевательная резинка может выгодно состоять из 1 унции крахмала авердюпуа, 10 жидких унций воды и 1/5
жидкой унции чистого глицерина. Такую камедь можно выгодно приготовить следующим образом: крахмал
нагревают в сухом виде до температуры около 260 °F (127 °C), затем добавляют горячую воду и смесь
непрерывно перемешивают до полного растворения камеди, после чего добавляют глицерин. Раствор
наносится на очки в холодном состоянии.
Установлено, что хорошие результаты достигаются при использовании крахмала, полученного из плодов или
ягод кукурузы.
[Цена 18. Другие искусственные камеди аналогичного характера подходят для целлулоида (нитрат
целлюлозы). Такие искусственные смолы можно наносить ровной поверхностью, что является существенным
преимуществом при обеспечении прозрачности армированного стекла.
Вместо раствора искусственной камеди можно использовать белый прозрачный раствор шеллака,
предпочтительно состоящий из 7 унций прозрачного белого шеллака, 1 унции.
880 жидкий аммиак и 2 унции трагакантовой камеди. Смесь нагревают и постоянно помешивают до полного
растворения шеллака и камеди; к этой смеси, продолжая помешивать, добавляют 40 унций теплой
дистиллированной воды и 2 унции буры. Бура служит для упрочнения поверхности шеллака при обработке
стекла. Этот раствор наносится на стеклянные поверхности при температуре около 86 °F (30 °C). Можно
использовать любой другой шеллак.
Затем лист целлулоида обрабатывается раствором, состоящим из 3 жидких унций амилацетата.
56 граммы канифоли (очищенной) смолы.
7 жидких унций метилового спирта.
При погружении листа целлулоида в этот раствор на его поверхности образуется слой канифоли, который
обеспечит прочное сцепление с целлулоидом.
- Искусственную смолу также можно использовать с канифольной ванной в тех случаях, когда вместо
целлулоидного листа используется лист слюды.
Покрытые поверхности стеклянных листов затем прикладываются к противоположным сторонам целлулоида
или слюды, и вся конструкция помещается в нагретый пресс при температуре примерно от 122 до 212 °F (от
50 до 100 °C), что делает канифоль липкой и, следовательно, заставляет ее прилипать к смоле или шеллаку
на стекле. Данная ---237,379 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 13 мая 1924 года. № 11,852/24.
20 мая 1924 г. № 12386'24.
,,, окт. 17, 1924. № 24,637/24.
Один полный левый: февраль. 12. 1925.
Полное подтверждение принятия: 3 июля. 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 11852, 1924 г. н.э.
Усовершенствования в области армированного стекла.
Раствор, содержащий 4% A, образует из двух стеклянных листов и листа целлулоида компактную массу.
Преимущество армированного стекла, полученного описанным выше методом, заключается в том, что
упомянутые выше цементы очень прочно скрепляют стекло и целлулоид или слюду, и целлулоид не
становится хрупким или мягким, а выдерживает изгиб на 90 градусов два или три раза, не ломаясь, после того
как стеклянные листы будут разрушены. Кроме того, получается очень прозрачный бесцветный
армированный лист.
Датировано 13 мая 1924 года.
D. YOUNG & Co., 11 & 12, Southampton Buildings, London, W.C. 2, агенты заявителя. «ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ».
№ 12386, 1924 г. н.э.
Усовершенствования в области армированного стекла.
Я, Джордж Бейкер Райли, проживающий по адресу: Эшборн Гроув, Ист-Далвич, Лондон, S.E. 22, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное
изобретение относится к армированному стеклу, в котором один или несколько листов стекла приклеены к
одной или обеим сторонам листа целлулоида, слюды или подобного нехрупкого материала с целью
предотвращения отрыва осколков стекла от составного листа в случае разбития стекла.
Согласно моему изобретению, поверхности стеклянных листов, которые должны быть соединены с
целлулоидом, слюдой или подобным материалом, сначала очищают, предпочтительно, порошком для румян,
а затем оксидом хрома, растворенным в воде. Оксид хрома служит для удаления любых жировых отложений,
которые могут присутствовать и вызывать образование пузырьков в готовом армированном стекловолокне.
Затем поверхности стеклянных листов промывают проточной водой. Вымытые стаканы оставляют стекать, а
затем сушат.
Затем стаканы обрабатывают раствором, предпочтительно состоящим из 40 жидких унций воды, 80 граммов
дезодорированного рыбьего клея и 19,5 граммов британской камеди. Этот раствор наносится при
температуре 90 градусов по Фаренгейту.
и оставляется высыхать на стекле. Британская камедь, смешанная с дезодорированным рыбьим клеем,
предпочтительно известным как запатентованный рыбий клей Свинборна, в указанных выше пропорциях,
образует тонкую пленку твердой и прочной текстуры, которая будет расширяться и сжиматься вместе со
стеклом, а также придавать поверхности шероховатость. Кроме того, смесь британской смолы и рыбьего клея
придает составному стеклу очень заметную прозрачность.
Британская жевательная резинка — это искусственная жевательная резинка, которая может выгодно состоять
из 1 унции.
Крахмал авердюпуа, 10 жидких унций воды и 1/1 жидкой унции чистого глицерина. Такую камедь можно
выгодно приготовить следующим образом: крахмал нагревают в сухом состоянии до температуры около 260
°F, затем добавляют горячую воду и смесь непрерывно перемешивают до полного растворения камеди, после
чего добавляют глицерин. Установлено, что хорошие результаты достигаются при использовании крахмала,
полученного из плодов или ягод кукурузы. 70 Второй слой раствора наносится поверх первого слоя. Второй
слой предпочтительно состоит из 40 жидких унций воды и 2 жидких унций...
уксусная кислота, 70 грамм дезодорированного рыбьего клея, 29,5 грамм британской камеди, от 0,5 до 1
жидкой унции 75 г глицерина. Этот раствор, обладающий высокой эластичностью и адгезией, наносится при
температуре около 70 градусов по Фаренгейту. Благодаря своей эластичности он компенсирует чрезмерное
расширение и сжатие стеклянных листов и целлулоида. Часть клея первого слоя соединяется с клеем на
поверхности второго слоя, что обеспечивает прочное сцепление.
Когда обработанный целлулоид помещается между слоями покрытия, он не впитывает второй, эластичный
слой со стеклянных листов (как при обработке спиртом или целлулоидным лаком), а соединяется с ними
посредством смоляного и канифольного покрытий. Таким образом, второе покрытие действует как
амортизатор или пружина для составного стекла.
Целлулоидный лист помещают в ванну с раствором, предпочтительно содержащим 2 унции.
avoirdupois of colophony and 10 fluid oz.
Метиловый спирт, нагретый до температуры от 35°C (95°F) до 40°C.
104 Ф.). Целлулоидный лист извлекают и дают остыть до 60°F (15°C). После испарения спирта этот раствор
оставит на поверхности целлулоида слой канифоли.
Преимущество такого способа обработки целлулоида заключается в том, что он сохраняет свою естественную
текстуру, поэтому не подвержен сжатию при высыхании. Затем 105 покрытых поверхностей стеклянных
листов прикладываются к противоположным сторонам целлулоида, и все это помещается в нагретый пресс,
температура которого составляет примерно от 122 до 212 градусов по Фаренгейту, что делает канифоль
липкой и, следовательно, заставляет ее прилипать к клею на стекле: This -7:7 __7 i 1 - 237,379 237,379.
формирует из двух стеклянных листов и листа целлулоида компактную массу.
Преимущество армированного стекловолокна, полученного описанным выше методом, заключается в том, что
соединительный элемент очень прочно сцепляется и в то же время легко реагирует на резкие изменения
температуры, при этом не нарушается естественная текстура целлулоида, и получается очень прозрачный
бесцветный армированный лист.
Дата: 20 мая 1924 года.
D. YOUNG & Co., 11 и 12, Саутгемптон. Здание, Лондон, туалет 2, агенты заявителя.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 24637, 1924 г. н.э.
Усовершенствования в области армированного стекла.
Я, Джордж Бейкер Райли, проживающий по адресу: Эшборн Гроув, 40, Ист-Далвич, Лондон, Юго-Восток 22,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к армированному стеклу, в котором один или несколько листов
стекла приклеены к одной или обеим сторонам листа целлулоида, слюды или подобного нехрупкого
материала с целью предотвращения отрыва осколков стекла от составного листа в случае разбития стекла.
Поверхности листов стекла, которые должны быть соединены с целлулоидом, слюдой или подобным
материалом, сначала очищают, предпочтительно порошком для румян, а затем оксидом хрома, растворенным
в воде. Затем поверхности стеклянных листов можно промыть проточной водой (35 мл), дать стечь, а затем
высушить.
Согласно моему изобретению, надлежащим образом очищенные стаканы обрабатывают раствором,
состоящим из 40 жидких унций воды, 80 граммов дезодорированного рыбьего клея, 19,5 граммов декстрина
или британской камеди, 6 мл уксусной кислоты и 2 мл глицерина. Раствор наносят при температуре около 70
градусов по Фаренгейту и оставляют высыхать. После высыхания покрытие обрабатывается ванночкой с
формалином, в которой его оставляют на несколько минут. Затем его высушивают, в результате чего
образуется очень эластичное адгезионное покрытие с очень твердой поверхностью.
В некоторых случаях, когда толщина стекла неравномерна или когда приходится работать с изогнутым или
криволинейным стеклом, например, линзами и изогнутыми ветровыми стеклами, на поверхность стекла
наносят раствор, аналогичный описанному выше, но без глицерина, и оставляют сохнуть; затем наносят
второй слой с добавлением глицерина. Будучи прочным и очень эластичным покрытием, оно компенсирует
чрезмерное расширение и сжатие листов стекла и целлулоида.
Такое покрытие также можно обработать в ванне с формалином (40% концентрации) в течение нескольких
минут.
Упомянутая выше британская камедь представляет собой искусственную камедь, которая может выгодно
состоять из 1 унции крахмала авердюпуа, 10 жидких унций воды и 1/15 жидкой унции чистого глицерина.
Такую камедь выгодно приготовить следующим образом: крахмал нагревают в сухом состоянии до
температуры около 260 °F (примерно 118 °C), затем добавляют горячую воду и смесь непрерывно
перемешивают до полного растворения крахмала, после чего добавляют глицерин. Было установлено, что
хорошие результаты достигаются при использовании крахмала, полученного из плодов или ягод кукурузы.
Целлулоид или подобный материал обрабатывается раствором спиртового лака, предпочтительно состоящим
из: 80% метилового спирта и 1 галлона метилового спирта.
2
фунтов канифоли (канифоль).
1/4 фунт шеллака (белого лака).
8 унции касторового масла.
Затем целлулоидный лист помещают между подготовленными, как описано выше, стеклами так, чтобы
обработанные поверхности соприкасались, до высыхания спиртового лака, и все это помещают в пресс,
нагретый до температуры примерно от 130 до 90 275 °F (примерно 54-54 °C). Эта температура должна быть
такой, чтобы смесь стала липкой и, таким образом, хорошо держалась на подготовленной поверхности стекла.
Также необходимо небольшое давление до 1 атмосферы в зависимости от размера стекла.
При использовании низкого давления сопротивление целлулоида в готовом изделии выше, чем при
использовании высокого давления. Более того, при использовании метилового спирта низкой концентрации,
как указано выше (100%), естественная текстура и прочность целлулоида не нарушаются. Эффект от
использования этой смеси заключается в том, что шеллак предотвращает чрезмерное размягчение канифоли
при высоких температурах, а шеллак предотвращает чрезмерное затвердевание канифоли при низких
температурах. Касторовое масло также ограничивает возможную степень жесткости.
Согласно одному из вариантов модификации, целлулоид обрабатывается спиртовым лаком, после чего ему
дают высохнуть, прежде чем приводить его в контакт со стеклом.
В этом случае стекла, после подготовки, как указано выше, помещают в спиртовой лак (115 I 1 1 1 i 1 237,379)
перед тем, как привести их в контакт с подготовленными поверхностями целлулоида; после укладки
нескольких слоев вся конструкция помещается в нагретый пресс и прессуется, как указано выше.
Если требуется цветное стекло, то в спиртовой лак добавляется необходимый краситель, представляющий
собой анилиновый краситель.
Преимущество армированного стекла, полученного описанным выше методом, заключается в том, что
соединительный элемент очень прочно скрепляет стекло и одновременно легко реагирует на резкие
перепады температуры, при этом не нарушается естественная текстура целлулоида, и получается очень
прозрачный бесцветный армированный лист.
Дата: 17 октября 1924 года.
D. YOUNG & Co., 11 & 12, Southampton Buildings, London, W.C. 2, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области армированного стекла.
Я, Джордж Бейкер Райли, проживающий по адресу: Эшборн Гроув, Ист-Далвич, Лондон, Юго-Восток 22,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к армированному стеклу, в котором листы стекла приклеены к
противоположным сторонам листа целлулоида с целью предотвращения отрыва осколков стекла от
составного листа в случае его разбития.
Согласно моему изобретению, стеклянные листы обрабатываются раствором, содержащим рыбий клей и
декстриновую камедь, лист целлулоида обрабатывается раствором канифоли и касторового масла, а
подготовленные поверхности стекла и целлулоида соединяются под воздействием тепла и давления. В
качестве связующего вещества, посредством которого рыбий клей и декстриновая камедь наносятся на
стекло, предпочтительно используется водный раствор уксусной кислоты и глицерина. После высыхания на
стекле это покрытие из рыбьего клея и декстриновой камеди можно обработать раствором формалина.
Кроме того, к канифоли, используемой для покрытия целлулоидного листа, можно добавлять шеллак.
При изготовлении такого армированного стекла в соответствии с моим настоящим изобретением я поступаю
следующим образом:
Поверхности стеклянных листов, которые необходимо соединить с целлулоидом, сначала очищают,
предпочтительно порошковой краской, а затем оксидом хрома, растворенным в воде.
Затем поверхности стеклянных листов можно промыть проточной водой, дать стечь воде, а затем высушить.
Очищенные стаканы обрабатывают раствором, состоящим из 30–60 жидких унций воды, 70–60 граммов
дезодорированного рыбьего клея, например, известного как запатентованный рыбий клей Свинборна, 15–25
граммов британской камеди, 4–8 мл уксусной кислоты и 2–4 мл раствора.
глицерина. Раствор наносят при температуре примерно от 130 до 180 градусов по Фаренгейту и оставляют
высыхать. После высыхания покрытие обрабатывается ванночкой с формалином (предпочтительно 40%-ной
концентрации), в которой его оставляют на несколько минут. Затем его высушивают, в результате чего
образуется очень эластичное адгезионное покрытие с очень твердой поверхностью. В случаях, когда процесс
проводится в помещении с температурой выше 60 градусов по Фаренгейту (80 градусов по Фаренгейту), или в
случаях, когда обрабатываются мелкие предметы, от обработки формалином можно отказаться.
В некоторых случаях, когда толщина стекла неравномерна (85%) или когда необходимо работать с изогнутым
или криволинейным стеклом, например, линзами и изогнутыми ветровыми стеклами, на поверхность стекла
наносится раствор, аналогичный описанному выше, но без глицерина, и оставляется до полного высыхания
(90%); затем наносится второй слой с добавлением глицерина. Будучи прочным и очень эластичным
покрытием, оно компенсирует чрезмерное расширение и сжатие стеклянных листов. Такое покрытие также
можно обработать в ванне с формалином (предпочтительно 40%-ной концентрации) в течение нескольких
минут.
Упомянутая выше британская камедь представляет собой искусственную декстриновую камедь, которая
может выгодно состоять из 1 унции крахмала, 10 жидких унций воды и 1/2 жидкой унции чистого глицерина.
Такую камедь выгодно приготовить следующим образом: крахмал нагревают в сухом состоянии до
температуры около 260 °F (127 °C), затем добавляют горячую воду и смесь непрерывно перемешивают до
полного растворения крахмала, после чего добавляют глицерин. Было установлено, что хорошие результаты
достигаются при использовании крахмала, изготовленного из 110 плодов или ягод кукурузы.
Целлулоид обрабатывается спиртовым лаком, предпочтительно состоящим из: 1 галлона метилового спирта
(61 процентное содержание спирта), 115 фунтов канифоли (канифоль).
2 к 4 унциям шеллака (белого лака).
1 к 6 унциям касторового масла.
Затем целлулоидный лист целиком подвергается давлению и выбрасывается. Целлулоид 55 покрыт слоем
спиртового лака, который на этапе, когда вся конструкция подвергается давлению, сам соприкасается с
подготовленной поверхностью стекла и становится липким под воздействием температуры 60°C, при которой
осуществляется прессование стекла и целлулоида. Эта особенность моего настоящего изобретения имеет
существенное практическое значение.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237380.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237380&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237380A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
dr&i'& '1k g Дата подачи заявки: 74 мая 1924 г. № 11,878/24, I 9 Полный комплект слева: 14 марта 1925 г.
Окончательная версия принята к публикации: 30 июля 1925 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в строительстве домов и других зданий или сооружений, возведенных из кирпича, камня, бетонных
блоков и тому подобного.
Мы, Эдвард Коннелл Кейли из Бертон-Пидси, Берствик, Восточный райдинг графства Йоркшир, британский
подданный, и Чарльз Даунс, управляющий директор компании Rose, Downs and Thompson, Limited, Олд
Фаундри, Кэннон-стрит, город и графство Кингстон-на-Халле, британский подданный, настоящим заявляем,
что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к строительству домов и
других зданий или сооружений, в строительстве которых используются кирпичи, камни, бетонные блоки или
тому подобное, и его целью является создание оборудования, которое позволит быстро и эффективно
укладывать кирпичи, камни или тому подобное и тем самым позволит обойтись без квалифицированной
рабочей силы, которая в настоящее время требуется для укладки кирпичей или тому подобного.
Согласно данному изобретению, мы используем стальной или иной подходящий каркас, габариты которого
несколько превышают размеры строящегося дома или другой конструкции.
На этой раме расположена отдельная рама или платформа, которая приспособлена для вертикального
подъема и опускания, причем это движение на 30° осуществляется винтами, расположенными в четырех
углах основной рамы, вращающимися в гайках, установленных на подвижной раме или платформе, причем
указанные винты приводятся в действие одновременно с помощью зубчатых колес и цепей от
соответствующего источника энергии.
Однако могут использоваться и другие способы управления вертикально перемещающейся рамой или
платформой, например, зубчатые рейки и шестерни могут быть расположены в углах или на других участках
рамы, причем рейки и шестерни синхронизируются путем соединения между собой валами, цепными
колесами и цепями или другими подходящими механизмами. 45 На вертикально перемещающейся
платформе расположена основная передвижная платформа, которая может свободно перемещаться по всей
длине или ширине основной рамы, а на этой основной передвижной платформе расположена
вспомогательная передвижная платформа, которая может свободно перемещаться на колесах под прямым
углом к перемещению основной передвижной платформы. Вторичная передвижная платформа содержит
механизм 55, предназначенный для укладки кирпичей, камней, бетонных блоков и тому подобного, далее для
краткости именуемых просто кирпичами.
Основная передвижная платформа используется вместо обычно применяемых строительных лесов, но
предпочтительно приспособлена для разборки на части для удобной транспортировки и быстрой сборки.
Вторичная передвижная платформа оснащена наклонным желобом соответствующей конструкции, по
которому кирпичи подаются в соответствующий приемный механизм. Нижняя часть желоба может быть
расположена таким образом, чтобы ее можно было вращать, тем самым укладывая кирпичи в направлении,
противоположном тому, в котором они движутся вниз по желобу. Приемный механизм состоит из вертикально
направляемого плунжера, предпочтительно расположенного таким образом, чтобы поддерживать два кирпича
с помощью соответствующих защелок, с 75 пружинами сжатия, при этом приемный механизм удерживается в
своем нормальном приемном положении с помощью одной или нескольких пружин.
К осям вспомогательной передвижной платформы подвешена соответствующая платформа, на которой
установлен упомянутый выше желоб или его часть, а также лицевая пластина или направляющая, на которую
укладываются кирпичи, и роликовый механизм для укладки кирпичей на раствор и поддержания верхней
поверхности кирпичей на одном уровне. Вертикальный роликовый механизм расположен в удобной части
вторичной подвижной платформы; его задача — прижимать кирпичи к лицевой пластине или направляющей.
Бункер, из которого:
Необходимый раствор поставляется, также транспортируется на этой платформе, и все эти части могут
свободно поворачиваться, когда необходимо укладывать кирпичи перпендикулярно ранее уложенному ряду.
В процессе работы кирпичи и раствор доставляются на главную платформу, после чего раствор загружается в
приемный бункер и готов к использованию. Кирпичи помещаются в бункер и подаются в механизм кладки или
приемки кирпичей, после чего кирпичи опускаются на место вручную или с помощью механического
механизма.
По мере опускания кирпичей, защелка на механизме укладки приводит в действие рычаг на заслонке или
затворе, расположенном в бункере для раствора, в результате чего заслонка открывается, позволяя раствору
высыпаться и покрыть торц или боковую сторону, в зависимости от случая, только что уложенного кирпича.
Когда механизм снова поднимается, он приводит к тому, что управляющая заслонка практически полностью
закрывает выходное отверстие из бункера, оставляя лишь небольшое отверстие, через которое может
вытекать раствор.
Затем вспомогательная платформа перемещается в нужное положение для укладки следующего кирпича;
раствор, вытекающий из бункера, наносит необходимую толщину на верхний слой следующего кирпича.
Затем в кладочный механизм подается больше кирпичей, и операция укладки повторяется; при этом
устанавливается соответствующий упор, предотвращающий выпадение кирпичей из желоба в то время, когда
кладочный механизм находится вне своего приемного положения. При желании, для рытья или выравнивания
траншей под фундамент можно использовать подходящее экскаваторное оборудование в сочетании с
передвижными платформами.
- Дата: 13 мая 1924 года.
ЛУИ Э. КИППАКС -- Гоф Чемберс. Сэвил-стрит, Халл, - Патентный поверенный заявителей.
— «ПОЛНАЯ СПЕЦТЕХНИКА».
Улучшения в строительстве домов и других зданий или сооружений, возведенных из кирпича, камня, бетонных
блоков и тому подобного.
Мы — Эдвард Койнелл Кейли из Бертон-Пидси, Берствик, Восточный райдинг графства Йоркшир, британский
подданный, и Чарльз Даунс, генеральный директор компании Rose, Downs and Thompson, Limited, Олд
Фаундри, Кэннон-стрит, город и графство Кингстон-апон-Хилл, британский подданный, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к строительству домов и других зданий или сооружений, при возведении
которых используются кирпичи, камни, бетонные блоки и тому подобное, и его целью является создание
оборудования, которое позволит быстро и эффективно укладывать кирпичи, камни и тому подобное, и тем
самым позволит обойтись без квалифицированной рабочей силы, необходимой в настоящее время для
укладки кирпичей и тому подобного.
В соответствии с данным изобретением мы используем стальной или другой подходящий каркас, общий
размер которого несколько превышает размеры дома или другой конструкции, подлежащей опрокидыванию.
На этой раме установлена отдельная рама или платформа, которая приспособлена для вертикального
подъема и опускания; это движение осуществляется винтами, расположенными в четырех углах основной
рамы, вращающимися в гайках, прикрепленных к подвижной раме или платформе; указанные винты
приводятся в действие одновременно с помощью зубчатых колес и цепей от соответствующей движущей
силы. Однако для управления вертикально перемещающейся рамой или платформой могут использоваться и
другие средства, например, зубчатые рейки и шестерни могут быть расположены в углах или в других частях
рамы, причем рейки и шестерни синхронизируются путем соединения друг с другом валами, цепными
колесами и цепями или другими подходящими механизмами.
На вертикально перемещающейся раме или платформе или внутри нее расположена основная подвижная
рама или платформа, которая может свободно перемещаться по всей длине или ширине рамы, а на этой
основной подвижной раме или платформе или внутри нее расположена вторичная подвижная рама или
платформа, которая может свободно перемещаться на колесах под прямым углом к перемещению основной
подвижной рамы или платформы.
Второстепенная передвижная платформа оснащена механизмом крепления, предназначенным для укладки
кирпичей, камней, бетонных блоков и тому подобного (далее для краткости именуемых кирпичами).
Основной каркас используется вместо обычно применяемых строительных лесов и предпочтительно
приспособлен для удобной транспортировки племянницам, а также для быстрой сборки.
Вторичная передвижная платформа оснащена наклонным желобом соответствующей конструкции, по
которому кирпичи подаются в соответствующий приемный механизм. Приемный механизм состоит из
вертикально направляемого плунжерного устройства, предпочтительно предназначенного для поддержки
двух блоков с помощью соответствующих защелок с пружинами сжатия, при этом приемный механизм
удерживается в своем нормальном приемном положении пружиной или пружинами или другими подходящими
средствами.
Также предусмотрен второй желоб, по которому проходят кирпичи для формирования закладок или кладки, а
также устройство для приема и укладки таких кирпичей.
К осям или другой подходящей части вторичной подвижной платформы подвешена устойчивая платформа, на
которой установлен вышеупомянутый желоб или его часть, а также лицевая пластина или направляющая (40),
на которую укладываются кирпичи, и роликовый механизм для укладки кирпичей на раствор и поддержания
верхней части лицевой стороны кирпичей на одном уровне.
Вертикальный роликовый механизм расположен в удобной части вторичной подвижной платформы и
предназначен для прижима кирпичей к лицевой пластине или направляющей. На этой платформе также
установлен бункер 5(), из которого подается необходимый раствор, и все эти части могут свободно
поворачиваться, когда необходимо укладывать кирпичи перпендикулярно ранее уложенному ряду.
Изложив таким образом цель и описав природу нашего изобретения, мы теперь перейдем к описанию нашего
изобретения со ссылкой на прилагаемые шесть листов пояснительных чертежей, из которых на фиг. 1'
изображен изометрический вид части основной рамы аппарата, рамы, перемещаемой вертикально внутри
него, рамы, удерживаемой вертикально перемещаемой рамой, и аппарата для укладки кирпичей или
подобных материалов.
На фиг. 2 показан разрез одного из перпендикулярных элементов основной рамы, на котором изображен
резьбовой шпиндель, часть одного из элементов вертикально перемещаемой рамы и одна из его гаек, а на
фиг. 3 — вид с торца верхней части одного из перпендикулярных элементов основной рамы, на котором
показаны средства, обеспечивающие вращение резьбового шпинделя и, через него, вращение других
резьбовых шпинделей для осуществления перемещения вертикально перемещаемой рамы вверх и вниз. На
рис. 4 изображен вид сбоку той части аппарата, которая используется для укладки кирпичей, при этом колеса,
расположенные ближе к движущимся частям аппарата, сняты. На рис. 5 изображено зубчатое колесо и
зубчатая рейка, обеспечивающие перемещение механизма, который укладывает кирпичи или аналогичные
материалы, а на рис. 6 — вид, сделанный в направлении стрелки на рис. 4.
На фиг. 7, 9 и 9 показаны вид сбоку, вид спереди и вид сверху соответственно бункера, содержащего раствор;
на фиг. 10 показан разрез желоба, по которому проходят кирпичи для формирования рядов кладки, и
поворотной платформы, которая принимает кирпичи, выходящие из желоба, причем платформа показана в
своем внутреннем положении; на фиг. 11 показан аналогичный вид, но с выдвинутой вперед платформой,
принимающей по одному кирпичу, причем второй кирпич удерживается неподвижным упором в желобе. На
рис. 12 показан фрагмент железнодорожной ветки, на котором видно, как кирпич поднимается над
неподвижным упором в ветке с помощью одного из Т-образных соединителей 10tY, установленных на
платформе. На рис. 13 показан вид сверху на ствол и платформу, на котором видны щелевые отверстия в
нижней части ствола и верхние части Т-образных соединителей, закрепленных на платформе, а на рис. 14 —
вид сбоку и вид с торца части одного из Т-образных соединителей, закрепленных на платформе.
На фиг. 15 показан поперечный разрез части устройства, которая принимает кирпичи или аналогичные
материалы с качающейся платформы и укладывает их, а на фиг. 16 — план того же устройства, частично в
разрезе.
Соседние файлы в папке патенты