Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3510
.pdf
цвет; если же температура доведена до кипения, полученный краситель растворяется в концентрированной
серной кислоте до синего раствора и окрашивает шерсть в чане в коричнево-красный цвет.
ПРИМЕР 10.
78 Части 2,5-дианилид-6-метилбензохинона суспендируют в 1000 частях нитробензола, и суспензию
смешивают при 5 °C с 26 частями дихлорида серы. Всю смесь перемешивают некоторое время, в результате
чего получают красно-коричневый порошок 125, который растворяется в концентрированной серной кислоте,
образуя красновато-фиолетовый раствор, и окрашивают шерсть в чане в течение 4 лет. Если 90 частей
тионилхлорида заменить 26 частями дихлорида серы, то получают краситель, который растворяется в серной
кислоте до полупрозрачного красного раствора и окрашивает шерсть в ванне в коричнево-желтые оттенки.
Или, заменив 26 частей дихлорида серы на 78, получают продукт, который растворяется в серной кислоте,
образуя тусклый фиолетово-красный раствор, и придает шерсти красно-коричневые оттенки.
Добавляя магний и повышая температуру смеси до точки кипения, полученный краситель растворяется в
серной кислоте, образуя темно-желто-коричневый раствор, и окрашивает шерсть в чане в оливковое масло.
В следующей таблице представлены основные данные:
Свойства ряда красителей, которые могут быть получены с помощью настоящего изобретения. - 20 - Серный
оттенок - Цвет диарилдиохинона. Галогенный растворитель. Температура раствора. Окрашивание на
соединениях. Краситель в серной кислоте. Шерсть в порошке. Серная кислота в чане.
2
-:5-пара-пара-дихлордианилидо-бенз/-хинбен-. - ' делать.
делать.
;.
2: 5-дрито-орто-ди-хлорди-анилидобензд-хинон 2: 5-пара-пара-ди-толуидидо-бензохинон -'до.
делать.
2: 5-мета-мета-дитолуидидо-бензохинон до.
2: 5-димета-ксилидидо-бензохинон до.
( [ 2: 5-ди-ортоанизидо-бензохинон 2: 5-ди-орто-фенетидидо-бензохинон 2: 5-ди-пара-анизидидо-бензохинон
до.
1-3 дихлорид мел-серы 3 моль.
дихлорид серы 3 моль.
тионилхлорид 3 моль:
дихлорид серы.' 3 моль.
тионилхлорид 3 моль.
хлорид серы 1 моль.
дихлорид серы 3 моль.
тионилхлорид 3 моль.
дихлорид серы 3 моль.
тионилхлорид серохлорид 3 моль.
3
моль.
дихлорид серы.
3 моль.
тионилхлорид нитробензол до.
делать.
делать.
делать.
делать.
делать.
делать.
делать.
делать.
делать.
делать.
делать.
делать.
делать.
холодный 100 0.
до кипения 100 °C. до кипения холодный до кипения холодный делать.
делать.
холод до 1200 0.
1000 0.
1000 0.
1000 0.
до кипения при температуре 100 °C.
до кипения холодный до кипения 100 0.
до кипения красно-коричневый коричневый до зеленовато-синего темно-коричневый коричневый черный
коричневый до темно-синего желто-коричневый темно-коричневый.
желто-коричневый до красно-коричневого оливковый темно-оливковый темно-синий до темно-зеленого
черный до зеленовато-черный коричневый черный до темно-синего красно-коричневый до коричнево-черного
красный до фиолетового красновато-синий до серого синий красновато-синий синий серый до темно-зеленого
синий до тускло-зеленого синий красновато-фиолетовый do.
красный фиолетовый до красновато-синего голубовато-серый зеленовато-серый зелено-синий до
сине-зеленого зелено-синий синий синий до зеленовато-синего чистый синий до зеленовато-синего
желто-коричневый фиолетово-коричневый до серо-коричневого серо-фиолетово-серый до зеленовато-серого
желто-коричневый красный коричневый оливково-коричневый желто-коричневый до красно-коричневого синий
серый серый оливковый оливково-зеленый оливковый до голубовато-зеленого фиолетово-серый до
серо-голубого коричневый фиолетовый A ) (;.
_ 1 237,375 Сера Внешний вид - Цвет галогена растворителя - Окрашивание на диариллидохиноне.
кукурузный растворитель.
Температурный краситель — вещество, используемое для окрашивания шерсти в фунтах. Серная кислота в
чане.
порошок. кислота.
2: 5-ди-пара-фенил- 3 мол. нитро- 100 C. синий- тускло-зеленый- сине-серый дидо-бензохинон сера- бензол
до черного до синего до зеленого дихлорид кипящий темно-синий тускло-синий- серый зеленый до. 3 мол. до.
100-120 темно-красный зеленоватый- фиолетовый тионил- C. коричневый синий коричневый хлорид 2:
5-ди-орто-фенил- 3 мол. до. кипящий черноватый синеватый. синий эфир-анилидо-бен- сера зеленый серый
зеленый зохинон дихлорид 2: 5-ди-пара-фенил- до. до. холодный темно-красный - грязно-синий коричневый
до эфир-анилидобензо- до кипящего коричневого до оливково-зеленого синего хинон черный 2: 5-ди
(ок-нафтил- 1-3 мол. до. холодный темно-синий тускло-зеленый фиолетовый амидо)-бензо- сера- до кипящего
до сине-коричневого, дихлорид хинона зеленый сине-серый до зеленовато-серого 2: 5-ди- (3-нафтил- 3 мол.
до. холодный темно-красно-коричневый амидо-)-бензо- тионил- до 100 °C коричнево-синий до серого хлорид
хинона грязно-синий 2: 5-дибензиланилидо- 3 мол. до. холодный синий тускло-синий сине-серый бензохинон
сера до кипящего дихлорида 2: 5-димонометил- до. до. холодный синий серый тусклый синий серый
анилидо-бензо- до кипения до черного зеленый до зеленого хинон серый 2: 5,,диорто-нитрани- до. до.
100 C. черный- красный коричневый красный коричневый лидо-бензохинон до коричневого до тусклого до
серого кипящий коричнево-желтый черный зеленый 2: 5-диорто-нитрани- 3 моль. до. 100 C. темно-красный
красный лидо-бензохинон тионил- до желтого, коричневого, коричневого, хлорид кипящий коричневый,
тусклый подкисленный коричневый- желтый до фиолетового черный зеленый коричневый 2:
5-димета-нитрани- 1-3 мол. до. холодный до коричневого до коричневого до коричневого до лидо-бензохинона
сера до кипения черный синий серый дихлорид зеленый до. 3 мол. до. холодный до желто-коричневого до
коричневого тионил- до кипящего коричневого до желтого хлорид темно-оливково-коричневый до. 3 мол. до.
холодный до темно-коричневого до коричневого до серы до кипящего коричневого до синевато-зеленого
хлорид черный зеленый серый 2: 5-ди-пара-окси- 1-3 мол. до. холодный до красного коричневого синего
желтого анилидо-бензо- сера до кипения до черного коричневого, хинон дихлорид оливково-коричневый до
серого до. 3 мол. до. холодный красновато-синий желтый тионил- до кипящего коричневый до коричневого,
хлорид черный оливковый до серого Диарилдио-хинион 2. 5-ди-пара-оксианилидо-бензохинон 2.
5-дианилидобернузеохинон J- -до. - до.
делать.
- - делать.
делать.
Соединения галогенов серы, 3 моль.
хлорид серы 3-мол.
дихлорид серы.
-делать.
делать.
делать.
делать.
Растворитель.
Температура.
нитро- -охлаждаемый до кипения бензол -до кипения ледяная уксусная кислота муравьиная кислота
о'-хлорнафталин орто-дихлорбензол хлорбензол бензол холодный холодный до 600 °C.
холодный холодный холодный Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я заявляю, это: 1. Описанный здесь способ производства красителей
заключается в том, чтобы вызвать реакцию галогенида серы, дигалогенида серы или галогенида сернистой
кислоты с 2,5-диариллидобензохиноном, отличным от 3,6-дигалогено-2,5-диариллидобензохинона.
2. Новые красители, которые можно изготовить.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237376.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237376&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237376A
[]
ф,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 9 мая 1924 года. № 11,513/24.
Полностью принято: 30.03.1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
237,376 Усовершенствования, относящиеся к кольцевым печам с вращающимися подами.
Я, Людвиг Хонигманн, гражданин Германии, проживающий в Бихлерхофе, Бад-Тельц, Германия, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям кольцевых печей с вращающимися подами для
непрерывной обработки и, в частности, к печам, в которых нагревающие и реакционные газы контактируют с
материалом на поде.
] 5 Было предложено оснастить такую печь вспомогательным каналом, ведущим из топочного пространства в
дымоход над указанным пространством, с целью предварительного нагрева следующей партии материала,
размещенной на полу над указанным дымоходом, теплом, все еще сохраняющимся в нагревательном газе
после выхода из топочного пространства.
Также было предложено создать муфельную печь с кольцевой крышей, отделяющей вращающийся под
отопительного дымохода, выполненной из арочной кирпичной кладки, со вспомогательным дымоходом над
отопительным дымоходом, сообщающимся с пространством непосредственно над подом для подачи газа для
контакта с обрабатываемым материалом.
В отличие от этого, настоящее изобретение характеризуется разделением пространства над очагом на две
части горизонтальной кольцевой металлической пластиной, так что часть, расположенная непосредственно
над очагом, может использоваться для нагрева и проведения реакций, а вторая часть — для дополнительного
нагрева, если это необходимо; таким образом, теплоноситель, используемый во второй части, не обязательно
должен состоять из теплоносителя, используемого в первой части, или контактировать с ним, что в некоторых
случаях, очевидно, было бы нежелательно.
На прилагаемом чертеже 50 показана, в качестве примера, конструкция кольцевой печи с вращающимся
подом в соответствии с изобретением, на которой вращающийся кольцевой под, обозначенный а, показан
перекрытым кольцевой кирпичной кладкой b. Под состоит из толстых огнеупорных плит, которые могут
опираться на железную конструкцию 55d, приспособленную для движения по рельсам e на неподвижных
направляющих роликах /. Конструкция cd снабжена внутренними и внешними кольцевыми юбками g, которые
вертикально опускаются вниз известным образом и входят в кольцевые каналы h, которые крепятся к
кирпичной кладке печи.
Каналы h заполнены жидким или порошкообразным изоляционным материалом для предотвращения утечки
тепла или газа. 65 Согласно изобретению, пространство между подом a и верхушкой b разделено
горизонтальной металлической пластиной r на два пространства, из которых нижнее пространство s,
расположенное непосредственно над кольцевым подом 70, служит пространством для нагрева и реакции, а
верхнее пространство t — дополнительным пространством для нагрева. Пластина r может быть изготовлена
из тонкого листового металла и может быть снабжена усиливающими и теплоотводящими или теплосборными
ребрами rl, которые могут, например, состоять из уголкового профиля, приклепанного к ней.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237377.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237377&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237377A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Грэм Дональд, гражданин Великобритании, и компания CRAIG & DONALD, LIMITED, британская
компания, обе расположенные по адресу: Уильям-стрит, Джонстон, Ренфрушир, настоящим заявляем, что
суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованиям
металлопробивных станков, в которых пробивной ползун или стержень приводится в действие вращающимся
эксцентриком и предназначен для обеспечения паузы или задержки в вертикальном движении такого ползуна
или стержня, в течение которой оператор может перемещать пластину или материал, подлежащий пробивке,
перед опусканием пуансона для образования следующего отверстия.
В машине, описанной в данном изобретении, ползун или поршень разделен на две части, а именно верхнюю и
нижнюю, причем верхняя часть функционально соединена с эксцентриковым элементом главного вала и
совершает непрерывные возвратно-поступательные движения под воздействием эксцентрика. Нижняя часть
направляющей или поршня подвешена к верхней части посредством звена, шарнирно закрепленного на одной
из частей, предпочтительно на верхней, и прикрепленного к другой части с помощью крюка или иным
способом, позволяющим отсоединить ее при повороте на небольшой угол под действием, например, пружины.
Расцепление звена осуществляется автоматически при его подъеме за счет взаимодействия кулачка на
звене, зацепляющегося, например, за ролик, вращающийся вокруг неподвижной оси, положение которой
может изменяться путем регулировки.
В процессе работы две направляющие части сначала опускаются, при этом между ними располагается
барабан (или другой механизм остановки), и пуансон проталкивается сквозь материал.
Затем пуансон и нижняя часть направляющей или шток отводятся вверх с помощью соединительного
элемента. В заранее определенной точке 45, после того как пуансон отходит от материала, ролик или
подобный подшипник на кулачке заставляет звено качаться вокруг своей оси, чтобы разъединить нижнюю
часть ползуна, оставляя последнюю неподвижной в любой желаемой точке 50, где она может удерживаться
пружиной или пружинами, балансировочным грузом или другими подходящими средствами.
Если непрерывная штамповка не требуется, барабанный механизм или другой ограничительный механизм
может быть сконструирован таким образом, чтобы при извлечении или расцеплении он воздействовал на
звено, удерживая его в расцепленном положении, оставляя таким образом нижнюю часть ползуна или
поршень подвешенными на любой желаемой высоте над пластиной, в то время как верхняя часть ползуна
может свободно продолжать свои вертикальные возвратно-поступательные движения.
Может быть предусмотрена возможность регулировки начального напряжения или положения пружины 65,
балансировочного груза или аналогичного элемента, удерживающего поршень в подвешенном состоянии,
благодаря чему может изменяться высота, на которой поршень остается неподвижным. В этом случае
пуансон может практически соприкасаться с пластиной или находиться на любом желаемом расстоянии над
ней.
Дата: 10 мая 1924 года.
CRUIKSHAINK & FAIRWEATHER, 29, Saint Vincent Place, Глазго, и 65-66, Chancery Lane, Лондон, W.C., агенты
заявителей.
Полная спецификация.
Усовершенствования в металлопробивных станках.
Мы, Грэм Дональд, гражданин Великобритании, и компания CRAIG & DONALD LIMITED, британская компания,
обе расположенные по адресу: Уильям-стрит, Джонстон, Ренфрушир, настоящим заявляем, что природа
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям. Дата подачи заявки: 12 мая 7924 г. № 11651/24.
ibS, OComplete Left: 7 марта 1925 г.
ih;, Завершено. Принято к публикации: 30 июля 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в металлопробивных станках.
i 1 i i 1 i i i q 237,377 в металлопробивных станках типа На прилагаемых чертежах, фиг. 1, на которой
пробивной ползун или стержень представляет собой часть металлического пробивного станка, воплощающего
изобретение, подобно взаимодействию с автоматическим механизмом. Фиг. 2 представляет собой
аналогичный вид зацепляющего средства 70 S и имеет для цели модификацию... ' для обеспечения
улучшенного средства получения. Как показано на фиг. 1, ползунок разделен на две части, а именно, верхнюю
часть стержня, в течение которой - лон А - и нижнюю часть или стержень Bi.
Оператор может перемещать пластину или материал. Верхняя часть ползуна A функционально
предназначена для пробивки отверстий перед опусканием вала C, соединенного с эксцентриком X на главном
пуансоне для образования следующего отверстия. В соответствии с настоящим соглашением, пауза или
задержка достигается с помощью звена D, на котором звено D поворачивается путем разделения самого
ползуна пуансона на две части, верхняя часть которых взаимодействует с ползунком B в точке E и
функционально соединена с эксцентриком F, выполненным, скажем, в виде простого крюка, элемента и
совершает возвратно-поступательное движение. траекторию движения, так что при вибрации вокруг оси E с
большим ходом, чем требуется для операции пробивки под малым углом, звено D, образующее фактическую
операцию пробивки, отсоединяется от поршня B. Поршень, обеспечивая паузу или задержку при
освобождении звеном D, противодействует нижней части ползуна. Нижняя часть сбалансирована и
удерживается в любом желаемом положении. Верхняя часть подвешена с помощью пружины G или другого
подходящего механизма балансировки звена.
Поворотный. на одном или другом, предпочтительно на звене D расположена небольшая верхняя часть,
приспособленная для зацепления с наклонной плоскостью или кулачком H, взаимодействующим или иным
образом прикрепленным к другому поршню, ролик J, установленный на раме или грани таким образом, чтобы
он мог! отключается при открытии пластины штамповочного станка.
качается вокруг своей оси на небольшой угол. Принцип действия следующий: в отличие от пружины,
например. Скользящая часть А выполняет непрерывные вертикальные возвратно-поступательные движения,
возникающие автоматически при подъеме под воздействием эксцентриситета X. Разъединение звена
происходит автоматически при подъеме.
- Соединение осуществляется за счет работы кулачка на звене скольжения, например, ролика A,
вращающегося вокруг фиксированной оси, - положение пружины G, которое одновременно может изменяться
путем регулировки. При движении вниз звено скольжения, например, ролик A, прижимает ползун B к пуансону
X, вращающемуся вокруг фиксированной оси, - положение пружины G, одновременно проталкивая пуансон X
через материал. При работе двух скользящих частей, поднимающихся вместе, скользящая часть А поднимает
ползун, а затем они опускаются вместе, и пуансон В прижимается с помощью звена D, благодаря чему
пуансон проходит через материал. Пуансон выталкивается из материала.
Затем нижняя часть ползуна или поршень удерживаются на подъеме с помощью соединительного элемента
или защитного кожуха (не показан). Материал предотвращается от подъема с помощью звена 1(15). В заранее
определенной точке, после того как звено D пуансона удерживается в таком положении, чтобы оно не
соприкасалось с материалом, ролик или кулачок зацепляются или иным образом прикрепляются к нему,
например, к подшипнику на кулачке, заставляя звено B посредством небольшой пружины качаться вокруг
своей оси, чтобы отсоединить прижатый плунжер L или другую подходящую нижнюю часть ползуна, оставляя
последнюю.
как только пуансон освободится от материала, кулачок HI воздействует на ролик J, чтобы сбалансировать вес
или другие подходящие средства: заставить звено D качаться на небольшой угол вокруг оси E, тем самым
освобождая шток B и оставляя его неподвижным, так что он опирается на звено, приводимое в движение
пружиной G.
Чтобы удерживать последнюю в разъединенном положении, скользящая часть А продолжает свой ход вверх,
оставляя нижнюю скользящую часть подвешенной на любой желаемой высоте; при следующем опускании
вышеуказанные операции повторяются над пластиной, в то время как верхняя скользящая часть... Эта часть
может продолжать вертикальное движение, затрачиваемое скользящей частью А на
возвратно-поступательные движения, от точки, в которой поршень В освобожден, и снова опуститься и
вернуться в исходное положение. Предусмотрена возможность регулировки или возвратно-поступательного
движения поршня. Зацепление поршня представляет собой «паузу» или «задержку» в работе машины.
Пружина G, удерживающая пуансон, позволяет регулировать высоту, при которой пуансон остается
неподвижным, таким образом, чтобы пуансон оставался неподвижным. Пуансон, установленный на любой
желаемой высоте, может затем висеть практически в контакте с материалом во время паузы.
пластину или на любом желаемом расстоянии выше - в порядке, при котором прерывистое пробитие может
быть осуществлено выталкивающее движение обычного типа (или другого подходящего типа) между
скользящей частью A и штоком B. Как показано на рис. 2, к барабану M прикреплен небольшой кулачок или
язычок N. Когда барабан расположен горизонтально, как показано на рисунке, этот кулачок N воздействует на
звено D в точке O, удерживая звено D в разъединенном положении.
Пульс B, таким образом, отсоединяясь от направляющей части A, остается неподвижным, так что оператор
может поместить размеченный материал под пуансон, пока пуансон находится в состоянии покоя. При
возобновлении штамповки барабанный механизм поворачивается в вертикальное положение, так чтобы
кулачок N находился вне зоны контакта с звеном D.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237378.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237378&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237378A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 13 мая 1924 года. № 11796/24.
Полный текст слева: февраль. 10, 1925.
Окончательно принято: 30 июля 1925 г.
237,378 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к газо- и воздухораспределительным или аналогичным регулирующим
и/или смесительным приборам.
Я, Эрнест Тернер, подданный Великобритании, осуществляющий деятельность под торговой маркой E. Turner
& Company, по адресу: Альберт-сквер, 11, Манчестер, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к регулирующим и/или смесительным аппаратам для
газа и воздуха или аналогичным устройствам, описанным в ранее выданном мне патенте № 106296.
В аппаратах указанного типа, широко используемых в настоящее время, компрессоры применяются для
подачи жидкостей под постоянным давлением, и одной из целей настоящего изобретения является создание
такого аппарата, который будет эффективным и надежным в работе при сравнительно низком давлении, и
таким, чтобы для создания желаемого давления можно было использовать вентилятор или ненапорное
устройство. Еще одной целью изобретения является создание усовершенствованной конструкции
регулирующего клапана для использования при управлении отдельными потоками жидкости или средств для
управления ими.
Согласно изобретению, регулирующий клапан на части своего хода поддерживается пружиной и/или грузом,
приспособленными для того, чтобы позволить указанному клапану опуститься для перекрытия подачи, и
которые будут поддерживать указанный клапан таким образом, чтобы он поднимался до тех пор, пока
регулирующее отверстие или отверстия не начнут открываться при небольшом проценте (например, 5%) от
рабочего давления.
Согласно еще одной особенности изобретения, регулирующий клапан, предназначенный для управления
двумя или более жидкостями, выполнен из двух частей, способных к угловому перемещению относительно
друг друга, но соединенных таким образом, чтобы перемещаться в продольном направлении как единое
целое. Верхняя часть указанного клапана снабжена отверстиями для управления входными отверстиями газа
и воздуха, а также выходным отверстием смеси, в то время как нижняя часть снабжена одним или
несколькими отверстиями или иным образом приспособлена для управления байпасным каналом r P'ie, 1!-1 от
нагнетательной стороны к всасывающей стороне вентилятора. В верхней и нижней частях корпуса клапана
расположены направляющие o50 в виде вертикальных стержней, закрепленных на скобах, установленных
соответственно в верхней и нижней частях корпуса клапана, и снабженных соответствующими средствами
управления снаружи указанного корпуса. 55 Для реализации изобретения одним удобным способом и в
качестве автоматического регулятора газа и воздуха усовершенствованное устройство включает
цилиндрический металлический корпус 60, имеющий ряд ответвлений или портов, обычно пять, одно из
которых является входом газа, другое — входом воздуха, а третье — выходом смеси, ведущим к компрессору
в виде вентилятора, и 65 ниже указанных портов образованы два дополнительных порта, один из которых
ведет от подающего трубопровода, а другой — к всасывающей стороне вентилятора, причем указанные
последние порты образуют обводной канал от указанного подающего трубопровода 70 к всасывающей
стороне вентилятора.
Внутри цилиндрического корпуса скользит газонепроницаемый поршень с отверстиями, выполненный из двух
частей. Количество и размер отверстий в поршне соответствуют отверстиям в цилиндрическом корпусе, при
этом верхняя часть поршня имеет три отверстия, предназначенных для соединения с отдельной рабочей
жидкостью.
Впускные отверстия и выпускной патрубок смеси, при этом нижняя часть поршня выполнена с двумя
отверстиями под углом 80 градусов, соответствующими перепускным отверстиям в цилиндрическом корпусе.
Соединение двух частей поршня выполнено с перегородками, соединенными между собой центральным
штифтом или болтом, образующим ось вокруг оси 86, относительно которой могут поворачиваться две части.
Другой и внешний концы поршня закрыты или имеют поперечные балки с отверстиями для размещения двух
комплектов по два вертикальных стержня 90, один комплект сверху, а другой снизу, и закреплены на
поперечных балках, каждая из которых имеет центральный выступ или шпиндель, установленный в верхней и
нижней крышках клапана -- --- -1 - 1 7--- --237,378 соответственно, причем указанные шпиндели выступают
наружу и имеют квадратную или иную форму, позволяющую им
можно повернуть, чтобы повернуть соответствующий конец клапана. Вертикальные стержни входят в
отверстия в соответствующих концах поршня, расположенных вблизи его периферии, так что они
обеспечивают легкое вращательное движение, когда необходимо повернуть одну или обе части поршня при
угловой регулировке относительно друг друга, но при этом образуют жесткие вертикальные направляющие в
таком положении.
Внутри корпуса клапана, под поршнем, находится противовесная пружина, предназначенная для
уравновешивания веса клапана и поддержания его в положении, когда регулирующие или перепускные порты
только начинают открываться. Обводной канал продолжается вниз до или вблизи всасывающего отверстия
вентилятора, или на расстояние, достаточное для того, чтобы обводной поток тек в направлении указанного
отверстия и исключал любое кратковременное противодавление на поступающий газ и воздух. Клапан может
приводиться в действие прямым давлением или через диафрагму или подобное устройство.
Таким образом, используются очень чувствительные регулирующие средства, которые будут эффективно
функционировать в условиях, возникающих при использовании вентилятора или подобного пассивного
компрессора.
Датировано 12 мая 1924 года.
Дж. Бернард Хейворд, дипломированный патентный поверенный, Тиб Лейн, 18, Кросс-стрит, Манчестер.
"ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ."
- Усовершенствования в области газового и воздушного или аналогичного регулирующего и/или
смесительного оборудования.
Я, Эрнест Тернер, подданный Великобритании, осуществляющий деятельность под торговой маркой E. Turner
& Company, по адресу: Альберт-сквер, 11, Манчестер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
Данное изобретение относится к газовоздушным или аналогичным регулирующим и/или смесительным
аппаратам, подобным тем, которые описаны в ранее выданном мне патенте № 106296.
В аппаратах указанного типа, широко используемых в настоящее время, компрессоры применяются для
подачи жидкостей под постоянным давлением, и одной из целей настоящего изобретения является создание
такого аппарата, который будет эффективным и надежным в работе при сравнительно низком давлении, и
таким, чтобы для создания желаемого давления можно было использовать вентилятор или ненадежные
средства. Еще одной целью изобретения является создание усовершенствованной конструктивной формы
регулирующего клапана для использования при управлении отдельными потоками жидкости или средств для
управления ими.
Согласно изобретению, регулирующий клапан на части своего хода поддерживается пружиной и/или грузом,
приспособленными для того, чтобы позволить указанному клапану опуститься для перекрытия подачи, и
которые будут поддерживать указанный клапан таким образом, чтобы он поднимался до тех пор, пока
регулирующее отверстие или отверстия не начнут открываться при небольшом проценте (например, 5%/G)
рабочего давления.
Согласно еще одной особенности изобретения, регулирующий клапан, предназначенный для управления
двумя или более жидкостями, выполнен из двух частей, способных к угловому перемещению относительно
друг друга 80, но соединенных вместе таким образом, чтобы перемещаться в продольном направлении как
единое целое. Верхняя часть клапана s.id снабжена патрубками для управления входными патрубками газа и
воздуха, а также выходным патрубком смеси, в то время как нижняя часть 85 i's' снабжена одним или
несколькими патрубками или иным образом приспособлена для управления обводным каналом от
нагнетательной стороны к всасывающей стороне вентилятора. В верхней и нижней частях корпуса клапана
расположены направляющие 90 в виде вертикальных стержней, закрепленных на скобах, установленных
соответственно в верхней и нижней частях корпуса клапана, и снабженных соответствующими средствами
управления снаружи указанного корпуса. 95 Изобретение будет более подробно описано с помощью
прилагаемых чертежей, на которых: Рисунок 1 представляет собой внешний вид, показывающий всю
установку. 100 Рисунок 2 представляет собой план рисунка 1.
Рисунок 3 представляет собой перспективный вид, показывающий регулирующий клапан, а рисунок 4 —
разрез, детально демонстрирующий усовершенствованный смеситель газа и воздуха 105.
В соответствии с одним удобным способом и в виде, приспособленном для использования в качестве
автоматического регулятора газа и воздуха, как показано на иллюстрации, усовершенствованное устройство
Соседние файлы в папке патенты