Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3502
.pdf
Усовершенствования трубок Бурдона для чувствительных к давлению приборов и методов их изготовления.
Я, Герма В. Т. Шлайч, проживающий по адресу: Уилбур Авеню, 69, Лонг-Айленд-Сити, округ Куинс, штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к приборам, реагирующим на давление, и, в частности, к трубке Бурдона и
способу ее изготовления.
В некоторых приборах, например, в термометрах точного измерения расстояния, используется трубка
Бурдона для приведения в действие индикатора в ответ на изменения давления, возникающие при
расширении и сжатии расширяющейся жидкости в расположенном на расстоянии колбе.
Для получения широкой, открытой, равномерной шкалы и точных и надежных показаний было признано
необходимым исключить как можно больше элементов, которые могут вносить погрешности, например, из-за
потери хода. Это привело к использованию более длинного элемента, реагирующего на давление, который
был намотан в виде двойной спирали с внутренним и внешним витками или спиральной спирали. Эти типы
элементов, реагирующих на давление, имеют детали разного диаметра. Поскольку гибкость трубки Бурдона
зависит от радиуса кривизны, она неравномерна по всей длине катушки. Я обнаружил, что эта
неоднородность весьма заметна и приводит к тому, что внешние извилины вынуждены принимать на себя
большую часть искажений, вызванных изменениями давления.
Внутренние свертки, из-за жесткости, присущей их меньшему диаметру, работают со значительно меньшей
эффективностью.
Настоящее изобретение представляет собой трубку Бурдона, реагирующую на давление и имеющую
множество витков различного диаметра, снабженную усиливающим элементом, расположенным вдоль нее,
причем указанный усиливающий элемент 50 предназначен для того, чтобы сделать внешние витки более
жесткими, чем внутренние. Изобретение также предусматривает возможность размещения упрочняющего
элемента в любой желаемой части трубы. 56 К другим целям изобретения относится предоставление способа
изготовления трубок, обладающих вышеописанными характеристиками.
На прилагаемых чертежах подробно изображены две формы изобретения, а также способ изготовления
элемента, при этом следует понимать, что чертежи предназначены для иллюстрации изобретения, которое не
обязательно ограничивается ими. На этих рисунках:
Фиг. 1 представляет собой поперечное сечение плоской трубки, пригодной для изготовления трубки Бурдона;
70 Фиг. 2 показывает спиральную катушку, изготовленную в соответствии с настоящим изобретением; Фиг. 3
показывает конец трубки, сформированный для образования внешней части катушки; Фиг. 4 представляет
собой продольное сечение через 75 подходящих матриц, показывающее формирование детали, показанной
на Фиг. 3; Фиг. 5 представляет собой поперечное сечение по линии 5-5 Фиг. 4; Фиг. 6 иллюстрирует двойную
спиральную катушку 80, к которой применено настоящее изобретение.
При изготовлении элементов, реагирующих на давление, в соответствии с настоящим изобретением можно
использовать сплющенную трубку диаметром 85 мм, изготовленную из соответствующего материала и
имеющую подходящий размер для конкретного прибора, в котором будет использоваться трубка Бурдона.
Поперечное сечение такой сплющенной трубки показано на рис. 1 под номером 10, где видно, что
сплющенная трубка слегка открыта под номерами 11 и 12.
5: Ранее такая сплющенная трубка наматывалась непосредственно в катушку, но настоящее изобретение
предусматривает промежуточный этап, который показан на фиг. 4 и 5. Один конец сплющенной трубки
расположен между парой рабочих матриц 1 и 15, одна из которых снабжена продольным углублением 16,
расположенным напротив продольного ребра 17 на другой матрице. При приложении давления в 15° к
матрицам одновременно образуется продольный ребро на обеих боковых стенках концевой части
сплющенной полосы. Например, гребень показан на рисунке 18. Там, где полоска трубки предназначена для
использования с спиральной катушкой (как показано на рис.).
2)
.
: -Я предпочитаю постепенно сужать углубление : i S1 и fibi17-в--матрицах, -как более наглядно : показано на
рис. 4-, чтобы получить сужающееся - продольное ребро - или гребень'- вдоль : трубки. - _:::Затем трубка
нужной длины наматывается в катушку 20 - заданного - диаметра.- - Такая катушка - показана на рис. 30- M.-
Здесь - внешний конец 21 катушки - установлен в неподвижной опоре 22, а внутренний конец 23 -
предназначен для соединения с - индикаторной стрелкой; не показана.
Сужающийся гребень или ребро 18 простирается от опоры вокруг внешних витков катушки, делая эти витки
несколько более жесткими, чем внутренние. Когда ребро имеет сужающуюся форму, жесткость витков
изменяется обратно пропорционально расстоянию от внешнего или поддерживаемого конца всей катушки.
Я обнаружил, что катушки, изготовленные, как описано выше, обеспечивают очень открытую и равномерную
шкалу, и что все части катушки могут функционировать должным образом путем изменения жесткости с
помощью ребра, которое формируется в трубке до ее намотки в катушку. При желании можно снабдить
матрицы 14 и 15 противоположными выемками 24 и 25 и, совместно с другими матрицами (не показаны),
сформировать увеличенные отверстия 26 и 27, которые предназначены для приема напорной трубки 29 и
уплотнительной трубки 28. Напорная трубка предназначена для того, чтобы обеспечить связь катушки
Бурадон с источником давления для приведения катушки в действие. Уплотнительная трубка 28 используется
для заполнения катушки, трубки давления и других частей прибора подходящей жидкостью. Уплотнительная
трубка запаивается, когда прибор заполнен. На рис. 6 показана двухспиральная форма элемента 30,
реагирующего на давление.
При изготовлении такой катушки согласно настоящему изобретению, полоска, которая должна входить в 70
внешних витков 31, снабжена длинным гребнем или ребром 32, которое простирается от концевого витка 33
вниз до другого конца 34 катушки, где она надлежащим образом поддерживается в приборе. Конечная свертка
имеет спиральную форму под углом 75 градусов и уменьшается в диаметре, достигая внутренних сверток
38-5. Эта свертка предпочтительнее:
умело снабжено ребром 36 различной высоты, так что будет постепенный переход -80:
Изменение жесткости этой свертки зависит от изменения радиуса кривизны. /. X В этой форме катушки,
однако, можно опустить конусность на концевой витке 33 и полагаться на разницу в жесткости 8s внутренней и
внешней витков, которая была бы обеспечена равномерным гребнем или «ребром» 32.
Очевидно, что изобретение может быть реализовано во многих формах и конструкциях, и я хотел бы, чтобы
было понятно, что 90 конкретных форм, показанных здесь, — это лишь некоторые из многих форм, поскольку
возможны различные модификации и изменения. Я никоим образом не ограничиваю себя в этом отношении.
-:_ 95 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения:
ция и «каким образом это происходит»:
Я заявляю, что то, что я утверждаю, является: -: -: - 0 1. Трубка Бурдона, имеющая множество витков
различного диаметра и снабженная усиливающим элементом, проходящим вдоль нее, причем указанный
усиливающий элемент предназначен для того, чтобы сделать внешние витки жестче, чем внутренние.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237219.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237219&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237219A
[]
--. -/ '
,,,, e, ', a_1_,, --W -- -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 27 июля 7924 г. 237,219 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 4 мая 1925 года. № 11580/25, Принято к рассмотрению: ноябрь. 5, 1925.
= - - -ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к копировальным аппаратам или связанные с ними.
Мы, DUTSCHE M[ASCHINWNBAU-UND VERTRIEBS-GESELLSCHAFT m. Компания B.H., зарегистрированная и
действующая в соответствии с законодательством Германской Республики по адресу:
Райникендорферштрассе, 46, Берлин, № 65, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к копировальным аппаратам и, в частности, к устройствам для закрепления
гибких печатных листов на печатных цилиндрах небольших ротационных машин.
Поскольку в настоящее время копировальные аппараты представляют собой простые, доступные для
продажи товары, продаваемые по каталогу и управляемые оператором простым способом, может случиться
так, что лист, снабженный текстом, напечатанным на пишущей машинке, и, следовательно, видимый с обеих
сторон, будет натянут на печатный цилиндр в обратном порядке, то есть поверхностью, подготовленной для
печати, будет помещен внутрь неквалифицированным оператором. «Были предприняты усилия для
преодоления этой проблемы», — tbb перфорирует листы отверстиями, расположенными на неравномерном
расстоянии друг от друга.
Однако было установлено, что в ротационных печатных или дублирующих машинах, в которых один конец
листа прочно закреплен на печатном цилиндре, а другой конец упруго прикреплен к печатному цилиндру,
первый конец листа в процессе эксплуатации изнашивается в местах крепления быстрее, чем второй, в
результате чего лист преждевременно выходит из строя.
Для устранения этого недостатка, согласно настоящему изобретению, на обоих концах листа предусмотрены
неравномерно расположенные отверстия, симметрично расположенные таким образом, что, предотвращая
зажим листа изнаночной стороной вверх, он также может быть повернут на угол 180 градусов вокруг оси,
перпендикулярной его плоскости, с целью замены прочно и упруго зажатых концов до полного износа первого.
Для более легкого понимания и скорейшего осуществления изобретения можно обратиться к прилагаемым
чертежам, иллюстрирующим предпочтительный вариант его осуществления, на котором фиг. 1 представляет
собой вид натяжного ролика 60 копировального аппарата.
На фиг. 2 представлено поперечное сечение печатного цилиндра копировального аппарата, а на фиг. 3 — вид
листа в соответствии с изобретением. 65 Лист a плотно натянут на поверхность цилиндра c, как показано на
рисунке 2, и один из его концов прикреплен к нему штифтами b. Другой конец листа прикреплен штифтами d к
натяжному ролику I, который находится под действием пружины g и предназначен для того, чтобы лист плотно
обхватывал периферию цилиндра.
Предпочтительно, чтобы расстояние между соседними отверстиями было различным. Как показано на
рисунке 3, следует отметить, что отверстия в верхнем торце листа расположены таким образом, что, начиная
с левого края, расстояние между ними непрерывно увеличивается.
В самом низу расположение прямо противоположное. При таком способе соединения было бы невозможно
разместить лист на штифтах неправильной стороной 85 вверх.
Как показано на чертеже, неравномерно расположенные перфорации на двух концах листа расположены
симметрично в соответствии с изобретением таким образом, что, предотвращая размещение листа на
печатном цилиндре неправильной стороной вверх, он может быть повернут на 180 градусов. S,,2 iS
относительно оси, перпендикулярной ее плоскости, так что можно перевернуть концы листа, следовательно,
можно повернуть лист на 180 градусов в его плоскости относительно оси, перпендикулярной этой плоскости.
Это особенно важно в тех случаях, когда лист жестко зажимается с одного конца и упруго — с другого, но
также является преимуществом для многих других используемых методов крепления.
Для некоторых конструкций копировальных аппаратов интервалы перфорации также могут быть выбраны
по-разному, чтобы...
не допускайте использования в машине неподходящих листов бумаги.
Теперь, когда мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и то, каким образом оно
предназначено...
если это будет выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237220.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237220&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237220A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 18 июля 1924 года. 2937,220 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 7 мая 1925 г., № 11930/25, Заявка принята: 1 апреля 1926 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к запорному механизму или связанные с ним.
Мы, компания BETHLEHEM STEEL COMPANY, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами
штата Пенсильвания, Соединенных Штатов Америки, расположенная в городе Бетлехем, штат Пенсильвания,
Соединенных Штатов Америки, являющаяся правопреемниками Питера Даниэля ван Эссена, подданного
королевы Нидерландов, ранее проживавшего по адресу Нассауплейн, 20, Глааг, Нидерланды, а теперь
проживающего по адресу Юлианаплейн, Амерсфорт, Нидерланды, и Кларенсб Хневви Фроэлих, гражданина
Соединенных Штатов Америки, ранее проживавшего по адресу Уоррен-сквер, 227, а теперь проживающего по
адресу Нью-стрит, 1134, Бетлехем, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к конструкции затворного механизма для орудия общего типа, в котором
сгорание порохового заряда осуществляется в отдельном канале, а не в канале ствола орудия. В частности,
оно предназначено для траншейных минометов, стреляющих бомбами и снарядами, имеющими сужающуюся
кзади форму или торпедообразную форму, в которых между задней частью снаряда и каналом ствола орудия
имеется значительное свободное пространство. Гладкоствольные орудия, такие как дробовики или пехотные
гаубицы, предназначены для стрельбы сравнительно тяжелыми снарядами с низкой начальной скоростью, в
условиях, когда трудно добиться постоянной баллистики. По этой причине предпочтение отдается
быстрогорящим порохам, однако их использование до сих пор требовало усиления ружья почти до самого
дульного среза, чтобы оно могло выдерживать высокое давление, возникающее внутри него. Это приводит к
значительному увеличению веса ГТИН и ухудшает его подвижность. Использование пехотой [Price 11-]
окопных сооружений с укрытия требует, чтобы их местоположение не раскрывалось противнику.
Вспышка или пламя на дуле при выстреле из орудия «Фромиа» 50 позволяет противнику определить его
позицию, и это особенно важно во время ночной атаки. Эта вспышка вызвана самовоспламенением горючих,
но не сгоревших газов при их контакте с воздухом, который обеспечивает кислородом для горения, в котором
указанных газов не хватает. Эти газы выходят из дула орудия при высокой температуре и давлении, и на
небольшом расстоянии от орудия они достаточно смешиваются с окружающей атмосферой, чтобы
воспламениться и образовать яркое сферическое пламя, которое немедленно указывает на местоположение
орудия. 65 Это явление наиболее выражено в случае быстрогорящих порохов. В некоторых случаях
предпринимались попытки преодолеть это путем добавления небольших количеств кислородсодержащих
веществ в состав пороха с целью обеспечения более полного сгорания в канале ствола орудия, а также
получения более равномерного сгорания пороха.
Хотя такие дополнения и уменьшают пламя на дульном срезе, они, тем не менее, производят дым, поэтому
при стрельбе в дневное время они все равно выделяют дым.
закрыть позицию орудия. Поэтому крайне желательно устранить пламя на дульном срезе 80-мм снаряда
каким-либо иным способом, помимо упомянутых.
Целью нашего изобретения является создание камеры для порохового заряда для орудия с ограниченным
сообщением с орудием, благодаря чему давление будет лучше распределяться по всему каналу прохождения
снаряда через ствол орудия, что позволит использовать более легкую конструкцию ствола и обеспечит более
полное сгорание горючих материалов и газов, избегая при этом...
При выстреле может возникать пламя из дула или чрезмерное количество дыма.
Ещё одной целью нашего изобретения является создание усовершенствованного типа затворного механизма,
включающего камеру для порохового заряда, имеющую ограниченное сообщение с внутренней частью ствола
орудия.
Еще одной целью нашего изобретения является создание затвора, включающего пороховую камеру,
открытую с задней стороны и имеющую ограниченное сообщение со стволом орудия, а также поперечно
перемещающийся запорный элемент для открытого конца камеры и несущий устройство для стрельбы,
причем в одном положении запорный элемент открывает открытый конец пороховой камеры, а в другом
положении над указанной камерой располагается устройство для стрельбы. «Еще одной целью нашего
изобретения является создание затворного механизма, включающего блок, имеющий канал ствола и
прерывистое резьбовое соединение относительно орудия и установленный на несущем кольце, которое
шарнирно закреплено относительно:»
к стволу орудия, вместе с запорным элементом, перемещающимся поперечно относительно блока и несущим
устройство для стрельбы, причем перемещающийся поперечно элемент:
в одном положении, при котором виден канал ствола блока, а в другом положении, при котором ударное
устройство расположено над каналом ствола.
Еще одной целью нашего изобретения является создание затворного механизма для орудия, включающего
блок с прерывистым резьбовым соединением относительно канала ствола орудия и вращательно
закрепленный на шарнирном кольце с одной стороны орудия, а также средства для вращения блока с целью
освобождения прерывистого резьбового соединения и защелкивающий механизм для удержания блока в
неподвижном положении относительно кольца после того, как блок был перемещен на достаточное угловое
расстояние для освобождения прерывистого резьбового соединения.
Еще одной целью нашего изобретения является создание затворного механизма для орудия, включающего
блок с прерывистым резьбовым соединением относительно канала ствола орудия и включающего аксиально
расположенную камеру для порохового заряда, открытую с заднего конца, несущее кольцо, вращательно
поддерживающее блок и шарнирно соединенное с орудием, закрывающий элемент, скользящий поперечно
относительно блока и в одном положении открывающий открытый конец камеры для порохового заряда, а в
другом — закрывающий эту камеру, а также механизм для поворота блока и поперечного перемещения
закрывающего элемента.
Еще одной целью нашего изобретения является создание орудия, включающего затвор, содержащий камеру
для порохового заряда с отверстиями, обеспечивающими сообщение между камерой для порохового заряда и
стволом орудия, а также неразрушаемую облицовку, которая окружает внешние концы отверстий и
расположена на некотором расстоянии от них.
С учетом вышеизложенных целей и других, которые будут указаны ниже или являются сопутствующими им,
затворный механизм согласно настоящему изобретению включает в себя шарнирно установленный затвор с
жестко закрепленной на нем камерой сгорания, расположенной 81 внутри орудия и имеющей ограниченные
боковые отверстия для подачи давления сгорания из указанной камеры в ствол орудия, а также включает в
себя скользящий затвор, расположенный позади затвора, для 85 введения в него порохового заряда.
Дополнительные особенности изобретения станут очевидны из прилагаемого подробного описания
предпочтительного варианта его осуществления со ссылкой на прилагаемые чертежи и будут конкретно
указаны в прилагаемых пояснениях.
На чертежах, прилагаемых к данной спецификации, показано: 95
На рис. 1 показан вид сзади на затворный механизм; на рис. 2 — продольный разрез через затвор орудия с
качающимся затвором в проекции 10) и скользящим блоком в разрезе; на рис. 3 — продольный разрез
качающегося затвора в закрытом положении в орудии; на рис. 4 — поперечный разрез по линии 105 IV-IV на
рис. 2 со скользящим блоком в разрезе и видимым задним концом качающегося затвора и экстрактором; на
рис. 5 — детальный вид в продольном разрезе экстракторного механизма, обозначенного на рис. 2
пунктирными линиями; на рис. 6 — поперечный разрез по линии VI-VI на рис. 1; и на рис. 7 — детальный
разрез по линии 11 VII-VII на рис. 4, показывающий одну из наклонных направляющих прямоугольной части
затвора и ее положение относительно скользящего блока.
Теперь обратимся к чертежам для лучшего понимания нашего изобретения. На фиг. 2 и 3 показан ствол
орудия 10, затворное кольцо 11, жестко закрепленное на стволе орудия и имеющее внутреннюю резьбу
обычным способом, а также кронштейн 17 и шарнирный штифт 13.
Несущее кольцо 14 поддерживает качающийся винтовой затвор 15 за счет заднего продолжения резьбы 16
затворного винта и предназначено для качания вокруг оси 130° 237,220° 237,220° шарнирного штифта 13 с
помощью кронштейнов 12. Мы также демонстрируем стопорный болт обычного типа для фиксации несущего
кольца и затворной коробки, причем указанный стопорный болт состоит из болта 20, предназначенного для
зацепления с выемкой 19 в затворном винте и имеющего на своем внешнем конце кулачковую канавку 21,
качающегося кулачкового рычага 22, вращающегося на штифте 23, и имеющего рычаг 14, входящий в
указанную кулачковую канавку, и поверхность кулачка, контактирующую с пружинным плунжером 24.
Контур поворотного затвора может быть таким, чтобы соответствовать любому типу затворной рамы, широко
используемой в настоящее время, то есть он может быть цилиндрическим или стрельчатым. Резьба затвора
также может быть выполнена любым подходящим образом.
На чертежах показан качающийся винтовой блок обычного цилиндрического типа с прерывистой резьбой, но
имеющий ряд важных и оригинальных модификаций, которые делают его особенно подходящим для орудий,
где трудно достичь равномерной и постоянной начальной скорости пули.
Основной корпус затворной коробки 15 (рис. 3) имеет отверстие для размещения камеры взрыва 30, которая
крепится к нему резьбовой частью 31 и расположена по центру указанного отверстия. Вкладыш 32 из не
подверженного эрозии материала плотно прилегает к каналу затвора и удерживается на месте резьбой 33,
что обеспечивает его легкую замену. Толщина этой облицовки такова, что между камерой взрыва 30 и
внутренней стенкой облицовки 32 остается кольцевой зазор 34. Корпус затворной коробки выступает назад
относительно несущего кольца 14, при этом выступающая часть имеет прямоугольное сечение. Затвор также
имеет отверстие, просверленное с этого выступающего назад конца, образующее камеру для порохового
заряда или гильзы 18. На изображении, расположенном перед затворным блоком 15, показано обтурирующее
кольцо 60 хорошо известного типа.
На рис. 2 и 3 показаны два внешних направляющих паза 25, параллельных друг другу и вырезанных в
прямоугольной части затворной коробки в направлении, перпендикулярном оси орудия. Однако задние
поверхности 26 пазов наклонены поперечно оси орудия, как это наглядно показано на рис. 2 и 7. Задняя
поверхность 27 затвора также обработана под тем же углом наклона, но для донца гильзы предусмотрено
гнездо 28, плоскость которого перпендикулярна оси орудия, чтобы удерживать ее по центру вдоль оси орудия.
Углубление 29 в сиденье 28 предназначено для размещения раздвоенного конца экстрактора 50, а затворная
коробка также имеет соответствующее углубление для поворота оси экстрактора в углублении 65 53.
Взрывная камера 30 имеет полую конструкцию, но закрыта спереди. Стенки камеры рассчитаны на
безопасное выдерживание максимального давления 70, возникающего при сгорании пороха в пороховой
камере 18. В стенках камеры взрыва 30 предусмотрено несколько радиальных каналов или вентиляционных
отверстий 35, предпочтительно четыре, расположенных на равном угловом расстоянии друг от друга, для
передачи пороховых газов из указанной камеры в кольцевой зазор 34, который находится в открытом
сообщении с орудием. Открытый конец 36 камеры взрыва слегка расширен, чтобы соответствовать камере
заряда пороха 18 и быть приспособленным к дульцу гильзы при ее использовании.
На рисунках 3 и 5 показана гильза 37 патрона 85 в положении для стрельбы.
Скользящий блок 40 расположен позади качающегося блока 15 и предназначен для надежного закрытия
камеры заряда топлива 18, когда блок 90 расположен по центру относительно качающегося блока 15. Этот
скользящий блок имеет в основном прямоугольную форму, его верхний и нижний края слегка изогнуты, и
имеет часть 41, вырезанную на 95 градусов с радиусом, соответствующим диаметру пороховой камеры 18, как
показано на рис. 1. В нижнем углу скользящего блока, со стороны, противоположной кронштейнам 12,
предусмотрен выступающий выступ 42, имеющий паз или канавку 43, предназначенную для зацепления со
штифтом 44, который закреплен на несущем кольце 14 (см. рис. 6). Скользящий блок 40 крепится к
затворному блоку 15 посредством ребер 45, которые 105 входят в направляющие пазы 25 (рис. 2, 3, 5 и 7), при
этом задние поверхности 46 указанных ребер наклонены под углом таким образом, чтобы соответствовать
наклонным поверхностям 26 направляющих пазов и контактировать с ними. Эта конструкция 110 позволяет
перемещать скользящий блок поперечно оси орудия, а также обеспечивает небольшое отведение
скользящего блока назад от поверхности качающегося затвора, при этом наклонные контактные поверхности
115 направляющих пазов и ребер обеспечивают клиновидное действие.
Скользящий блок также несет сзади ударный механизм 47 обычного типа, имеющий ударный рычаг 48. На
поверхности скользящего блока предусмотрено соответствующее отверстие 49 для выступа ударника, когда
необходимо произвести выстрел.
Пороховой заряд можно помещать в мешки или гильзы. В последнем случае (125) необходимо предусмотреть
средство для извлечения гильзы из ее гнезда после выстрела (N237,220). Поэтому на рисунках 2, 3, 4 и 5 мы
демонстрируем подходящий метод достижения этой цели. Экстрактор 50 состоит из полукруглой раздвоенной
части 51, предназначенной для плотного прилегания снизу и вокруг.
головка гильзы, поворотная часть 52, надлежащим образом закрепленная в углублении 53 затворной коробки,
и пальцевидная часть 54, предназначенная для зацепления с направляющим пазом 55 скользящего блока.
Этот направляющий паз расположен с одной стороны от вертикальной оси орудия и направлен вправо.
в обратном направлении относительно орудия и параллельно направляющим пазам 25. Она простирается от
точки 15 вблизи внешнего края скользящего блока до точки, расположенной практически на одной линии с
посадочным местом гильзы 28, где заканчивается радиальным наклоном 56. Пружинный плунжер 57
расположен под углом к указанному пазу -129 и предназначен для того, чтобы пальцевая часть 5-4
экстрактора преодолевала его во время внешних и поперечных перемещений скользящего блока и
направляющего паза-55. Перекрытие пальца 54 пружинного плунжера 57 приводит к его перемещению вокруг
оси 52 и вызывает смещение раздвоенной части 51 назад, от углубления 29 в качающемся затворе. Во время
движения ползунка.
При движении большого блока в обратном направлении, то есть к оси пистолета, поверхность пальца 54
соприкасается с плунжером 57 и выталкивает его из выступающего положения в пазу 55, позволяя указанному
пальцу сохранять контакт в пазу на протяжении всего его перемещения.
Для облегчения вращения качающегося затвора предусмотрен ручной рычаг 58, который соответствующим
образом прикреплен к прямоугольной части затвора.
Принцип работы нашего затворного механизма следующий: для отсоединения прерванных резьб
качающегося затворного блока-15 от соответствующих резьб в затворном кольце-11 качающийся блок
поворачивается на угол 90° с помощью рычага 58.
Скользящий блок 40, прикрепленный к качающемуся блоку 15 посредством ребер 45, входящих в
направляющие 25, способен совершать поперечное перемещение относительно качающегося ребристого
блока, а также вращаться вместе с ним. Однако его свободное вращение, при сохранении постоянного
относительного положения относительно затворной коробки, ограничено рамками тангенциальной
направляющей планки 43, которая входит в зацепление с неподвижным штифтом 44 несущего кольца 14. Это
приводит к согласованному угловому и поперечному смещению скользящего блока 40 относительно резины
до тех пор, пока затворная рама 15 не будет повернута на 90 градусов, после чего скользящий блок 40 займет
положение, указанное пунктирными линиями на рис. 1. В этом положении пороховой бак 18 открыт.
Перемещение скользящего блока в это выступающее наружу положение также приводит к перемещению
назад раздвоенной части 51 экстрактора 50 за счет смещения пальца 54 при контакте с поршнем 57 и
облегчает извлечение гильзы после выстрела.
Таким образом, при открытии пороховой камеры открытие затвора орудия осуществляется путем отведения
всего механизма, а именно: затворного кольца 14, поворотного затворного блока 15, расширительной камеры
30, скользящего блока 40 и ударного механизма 47, от затворного кольца 11 с помощью кронштейнов
затворного кольца 12, которые поворачиваются вокруг шарнирного штифта 13. Затвор 15 может свободно
вращаться в кольце затворной рамы 14 из положения «зацепления» в положение «разъединения» своих
прерывистых резьб благодаря небольшой выемке 19 в затворе, которая во время вращения в положение
«разъединения» выравнивается с запорным болтом 20, так что указанный запорный болт, приводимый в
действие кулачковым рычагом 22 и пружиной сжатия 24, входит в зацепление с этой выемкой, как только
резьба затвора полностью разъединяется, и таким образом блокирует затвор на кольце затворной рамы и
позволяет откидывать, выдвигать или возвращать затвор в исходное положение с помощью рычага 100 58 без
потери его правильного положения относительно прерывистой резьбы. Когда снаряд вставлен в орудие, весь
механизм снова возвращается в исходное положение в кольце затвора 105 11.
Затем гильза вставляется в пороховую камеру 18, и затвор 15 зацепляется с резьбой затворного кольца при
обратном вращении затвора 110 и рычага 58. В ходе этого вращения поперечное перемещение скользящего
блока 40 снова осуществляется за счет зацепления паза 43 с неподвижным штифтом 44, однако это
перемещение происходит в направлении, противоположном уже описанному, другими словами, пороховая
камера 18 постепенно закрывается за счет зацепления скользящего блока 40, а ударник ударного механизма
4-7 приводится в положение 120, совпадающее с осью орудия и входом гильзы в пороховую камеру 18, и
готов к удару.
с капсюлем-воспламенителем патрона при отпускании рычага стрельбы 48. 125& Благодаря использованию
практически закрытой камеры взрыва, давление газа, возникающее при срабатывании пороха в гильзе,
предотвращает его немедленное расширение в свободное пространство 130 -......... В пистолете
поддерживается среднее давление, которое обеспечивается распределительными каналами 35 и кольцевым
зазором 36. Это ограничение приводит к повышению давления в камере взрыва сверх давления,
создаваемого обычным сгоранием пороха. Накопление этого давления также увеличивает скорость сгорания
пороха, в результате чего в камере взрыва быстро накапливается высокое локальное давление, которая
спроектирована таким образом, чтобы быть полностью способной отводить это высокое давление.
Ограниченные выходные отверстия 35 служат для равномерного распределения этого давления по каналу
ствола орудия на протяжении всего пути снаряда вдоль канала ствола, в результате чего в орудии
поддерживается умеренное среднее давление до момента выстрела снаряда.
Кроме того, использование камеры сгорания позволяет добиться практически полного сгорания пороха в
самой камере, так что в канал ствола орудия поступают только негорючие и устойчивые газы. Даже если
небольшое количество горючего газа попадает в орудие, потеря температуры из-за его расширения приводит
к охлаждению этих газов ниже их раскаленного состояния. Следовательно, пламя из ствола образовываться
не будет. Газы попадают в канал ствола орудия при высокой температуре и высокой скорости, поэтому мы
используем вкладыш 32 из износостойкой стали, в местах, где наиболее вероятна эрозия.
Мы не ограничиваем наше изобретение конкретной конструкцией и методом изготовления, описанными здесь,
поскольку оно, очевидно, допускает различные модификации, очевидные любому специалисту в данной
области, без отступления от сути нашего изобретения. Мы предполагали, что к нему будут применяться
только такие ограничения, которые установлены предшествующим уровнем техники или которые конкретно
изложены в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237221.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237221&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237221A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Австралия): 15 мая 1924 г. - Дата применения (в Соединенном Королевстве): 15
мая 1925 г., №.
-Полностью принято: ноябрь. 26, 1925, -Д: -'. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
237,221 12,721 /25.
Усовершенствованный столб для прокладки электрических кабелей, телеграфных и телефонных проводов, а
также для других целей.
Мы, Джеймс Сирил Стоби, проживающий на Франклин-стрит, Хенли-Бич, штат Южная Австралия,
Содружество Австралии, подданный Великобритании, и Уильям Герберт Уильям, проживающий на
Ист-Террас, Аделаида, штат Южная Австралия, вышеупомянутый подданный Великобритании (упомянутый
Фредерик Уильям Герберт Уильям является правопреемником части изобретения от Джеймса Сирила Стоби),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение представляет собой
усовершенствованный столб, приспособленный для использования в самых разных целях, но особенно для
прокладки электрических кабелей, телеграфных и телефонных проводов.
Наша усовершенствованная опора состоит, по существу, из двух балок с фланцами из чугуна и стали,
предпочтительно из стальных балок двутаврового сечения или швеллера, расположенных одна рядом с
другой, их фланцы направлены внутрь и предпочтительно под очень небольшим углом друг к другу, и
скрепленных между собой стяжными болтами, а пространство между ними заполнено бетоном.
Для более ясного понимания нашего изобретения мы опишем его со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых фиг. 1 представляет собой боковой вид столба, в котором выполнены балки двутаврового сечения;
фиг. 2 и 3 — поперечные сечения по линиям 2, 2 и 3, 3 соответственно на фиг. 1; фиг. 4 представляет собой
боковой вид столба, в котором выполнены балки швеллерного сечения; и фиг. 5 и 6 — поперечные сечения
[Price 11-] по линиям 5, 5 и 6, 6 соответственно на фиг. 4. 45 Балки 10 и 10 расположены относительно друг
друга таким образом, что на одном конце (верхней части, когда столб установлен) выступающие внутрь полки
сходятся или почти сходятся друг с другом, в то время как на других концах они расположены на расстоянии
примерно от 12 до 18 дюймов друг от друга в зависимости от длины и поперечного сечения столба.
Две балки 10 и 10 соединены между собой стяжками, болтами 11, проходящими через их стенки, и
расположены на расстоянии от четырех до шести футов друг от друга вдоль средней части столба, а также на
постепенно уменьшающемся расстоянии по мере приближения к двум концам столба. Между
противоположными стенками балок размещаются распорные отрезки из трубы диаметром 60 мм или другого
подходящего материала, не показанные на чертежах, чтобы удерживать их на расстоянии друг от друга во
время заливки бетона. 65 Пространство между двумя балками 10 заполнено цементным бетоном 12. Это
можно сделать как до, так и после установки столба. Первый вариант проще. 70 Предпочтительно две балки,
скрепленные болтами, как описано, и снабженные распорными элементами, укладываются горизонтально на
деревянный или иной пол, который служит для закрытия пространства между нижними полками 75 (в их
положении лежа) двух балок, а два конца закрываются досками или иным способом. Затем бетон заливается
через пространство между верхними фланцами и заполняется до уровня 80°C, после чего ему дают
затвердеть.
Соседние файлы в папке патенты