Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_3446

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
233 Кб
Скачать
☆
элементов рамы, а не имеет углубления для плотного прилегания к ним, как в первоначально описанной
конструкции.
Тем, кто знаком с конструкцией и эксплуатацией локомотивов, будет понятно, что представленное здесь
седло цилиндра желательно соответствует требованиям к конструкции, поддерживающей цилиндры и котел
трехцилиндрового локомотива и соединяющей их с элементами рамы. Конструкция корпуса, цилиндров и
распределительных клапанных коробок, выполненная методом цельного литья, существенно снижает вес и
стоимость изготовления конструкции за счет исключения механической обработки и болтового соединения,
необходимых в двух- и трехсекционных седлах существующих конструкций, а также обеспечивает более
простое и прямое расположение паровых и выхлопных каналов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236097.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236097&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236097A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 20, 1924. № 27764/24. ; (Полностью слева. ' Декабрь. 13, 1924.
Завершено: 2 июля 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования двухтактных двигателей внутреннего сгорания или относящиеся к ним.
Я, Уильям Генри Харрис, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Аллен Роуд, 39,
Вулверхэмптон, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: настоящее
изобретение относится к двухтактным двигателям внутреннего сгорания и имеет своей целью создание
двигателя с повышенной эффективностью, который избегает сжатия в картере, обычно связанного с такими
двигателями, поскольку такая форма сжатия нежелательна из-за утечки газа и других дефектов.
Согласно настоящему изобретению, я закрепляю неподвижный элемент сопротивления внутри полого поршня
двигателя над поршневым пальцем с помощью анкерных стержней или тяг, идущих к картеру, и таким
образом использую передаточный канал и «отверстие» в цилиндре и поршне, чтобы обеспечить втягивание
газа в камеру, образованную между поршнем и элементом сопротивления при его движении вверх, и
передачу газа из этой камеры в верхнюю или взрывную камеру между поршнем и верхней частью цилиндра,
где он воспламеняется, а затем выводится, например, поступающим зарядом обычным способом,
характерным для двухтактных двигателей. Таким образом удается избежать сжатия в картере двигателя со
всеми присущими ему недостатками.
Вместо обычного способа выпуска отработавших газов я могу использовать автоматический или
механический впускной клапан.
В удобном варианте осуществления настоящего изобретения я использую цилиндр двигателя, в котором
встроен скользящий поршень, внутренняя поверхность которого обработана точеным или механическим
способом для размещения неподвижного элемента сопротивления, который сам по себе не сильно
отличается от поршня, имеющего только неподвижный характер, и который закреплен на картере двигателя
четырьмя или другим подходящим числом рычагов или стержней, которые вертикально направлены вниз, а
затем, при необходимости, расходятся наружу к соответствующим точкам картера. Поршень в нижней части
имеет расширенную наружу часть, которая может входить в зацепление с увеличенным диаметром цилиндра
50 мм, и в этой расширенной или расширенной части предусмотрены выступы, предназначенные для приема
поршневого пальца, то есть под неподвижным упором. Расширенная часть позволяет установить элемент
сопротивления 55 без задевания подшипников поршневого пальца. Конструкция рычагов или стержней,
закрепляющих сопротивление, предусматривает их предотвращение соприкосновения с поршневым пальцем
и шатуном. Перепускной канал проходит от отверстия в G60 вдоль стенки цилиндра непосредственно под
верхней частью поршня, когда он находится в самом нижнем положении или около него, и предназначен для
отвода газов над поршнем из камеры внутри поршня в камеру над этим элементом 65.
Поршень перфорирован таким образом, чтобы совпадать с этим отверстием, когда он находится в своей
самой нижней точке или около нее. В верхней или приблизительно верхней точке поршень приспособлен для
открытия впускного отверстия. Поршень, возможно, имеет верхнюю часть такой формы, которая обычно
характерна для поршней двухтактных двигателей, а в стенке цилиндра предусмотрено выпускное отверстие.
При движении поршня вверх относительно сопротивления газ втягивается в камеру между поршнем и
сопротивлением, и в конце или практически в конце движения поршня вниз этот газ переносится в камеру над
поршнем, где он впоследствии сжимается и воспламеняется.
Дата: 19 ноября 1924 года.
Льюис У.М. Голд, магистр машиностроения. Е., 85, член дипломированного института патентных поверенных,
представитель заявителя, Корпорейшн-стрит, 5, Бирмингем.
)97 a a_ 2 236,097 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к двухтактным двигателям внутреннего сгорания.
Я, Уильям Генри Харрис, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Аллен Роуд, 39,
Вулверхэмптон, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к двухтактным двигателям внутреннего сгорания 10, в которых внутри
рабочего цилиндрического поршня двигателя встроен неподвижный элемент сопротивления, образующий при
этом впускную и предкомпрессионную камеру для подачи воздуха в камеру взрыва, расположенную над
рабочим поршнем.
В соответствии с настоящим изобретением я предлагаю двухтактный двигатель внутреннего сгорания
указанного типа, в котором цилиндрический поршень имеет в нижней части большую окружность, чем в
верхней. Обе части поршня могут соприкасаться со стенками цилиндра. Выступы для поршневого пальца
могут быть сформированы или установлены в расширенной нижней части поршня, и эта нижняя часть может
быть перфорирована.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, можно обратиться к
прилагаемому пояснительному листу чертежей, на котором: Рисунок 1 представляет собой поперечный
разрез двухтактного двигателя внутреннего сгорания, сконструированного в соответствии с настоящим
изобретением, при этом поршень находится в самом верхнем положении.
На рисунке 2 представлен разрез, соответствующий показанному на рисунке 1, только с поршнем в самом
нижнем положении.
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 3-3 на рисунке 1.
В удобном варианте осуществления настоящего изобретения я использую цилиндр двигателя a, в котором
встроен скользящий поршень b, внутренняя поверхность которого обработана или выточена для размещения
неподвижного элемента сопротивления c, который сам по себе не сильно отличается от поршня, но имеет
неподвижный характер, и который закреплен на картере d четырьмя или другим подходящим числом рычагов
или стержней c', которые простираются вертикально вниз параллельно друг другу или расходятся наружу к
соответствующим точкам картера. Поршень в нижней части расширен наружу, как показано на рисунке bl, и в
этой расширенной или расширенной части, которая может входить в зацепление с расширенным
цилиндрическим отверстием al, предусмотрены выступы b2, предназначенные для приема поршневого
пальца b3, 60, то есть под неподвижным сопротивлением c. Расширенная часть bl позволяет ввести элемент
сопротивления c без задевания подшипников поршневого пальца. Рычаги или стержни 65 c1, закрепляющие
сопротивление c, спроектированы таким образом, чтобы избежать соприкосновения с поршневым пальцем и
шатуном.
Передаточный канал e проходит от отверстия, например, в стенке цилиндра, непосредственно под верхней
частью поршня, когда он находится в нижнем положении или под углом 70° (см. рис. 2), и предназначен для
отвода газов над поршнем b из камеры сжатия J внутри поршня в камеру взрыва g, расположенную над этой
камерой. Поршень b 75 имеет отверстие b4, и перепускной канал может вести к положению в верхней части
цилиндра a или около нее, как показано на рисунке, при этом газы регулируются механически управляемым
впускным клапаном el, или же он 80 может быть направлен, как показано пунктирными линиями eJ (Рисунок
2)1, в положение непосредственно над поршнем, как это обычно делается в двухтактных двигателях, при этом
выпускные отверстия расположены противоположно, а поршень 85 предпочтительно имеет дефлектор.
Находясь в своей наивысшей точке, поршень b приспособлен для открытия впускного отверстия, например,
через отверстие b5. Поршень может иметь гладкую верхнюю поверхность, как показано на рисунке, или быть
снабжен дефлектором, как указано выше, а также иметь выпускное отверстие или отверстия a',
расположенные в стенке цилиндра.
В процессе работы, при движении поршня вверх относительно сопротивления (рис. 1), газ втягивается в
камеру сжатия между поршнем и сопротивлением, и по завершении или практически завершении движения
поршня вниз этот газ переносится в камеру над поршнем, где он впоследствии сжимается и воспламеняется.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236098.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236098&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236098A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Электродуговая резка.
Мы, Чарльз Джон Берд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Гилфорд Роуд, 100, Портсмут,
Хэмпшир, Герберт Эдгар Кейсборн Уэйд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Мурленд
Роуд, 69, Портсмут, Хэмпшир, и Перси Джонссорр, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Твайфорд Авеню, 207, Портсмут, Хэмпшир, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
Данное изобретение относится к аппарату для резки или перфорации металлов методом угольной дуги, как
указано в нашей предыдущей спецификации № 231278. В соответствии с настоящим изобретением
предлагается вариант аппарата, отличающийся компактностью и эффективностью в использовании.
Чертеж, прилагаемый к данному описанию, иллюстрирует устройство, выполненное в соответствии с
настоящим изобретением, причем показан поперечный разрез.
В данной конструкции 18 представляет собой полый угольный элемент, 19 — экран, 20 — изоляционную
втулку, 21 — трубу или рукоятку, 22 — изоляционную прокладку или пластину, на которой установлен
переключатель управления 23, 24 — защитный кожух для переключателя управления, 25 — защитный кожух,
26 — изолятор для газового крана 27, 29 — гибкий кабель и 30 — кабельное ушко.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236099.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236099&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236099A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в пилах.
Я, Фрэнк Годфри Мэттсон, проживающий в Котуку, Вестленд, в Доминионе Новая Зеландия, бушмен,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованной конструкции пильного полотна, пригодной для всех типов пил,
будь то ручные пилы, многопильные пилы, дисковые пилы, ленточные пилы, поперечные пилы и тому
подобные.
Она была разработана с целью создания такой формы или конструкции режущей кромки, которая позволит
использовать пилу с одинаковой эффективностью как для поперечной, так и для продольной распиловки, а
также для резки при перемещении полотна в обоих направлениях.
Пильный диск бывает такого типа, у которого основные зубья разделены относительно глубокими пазами и
состоят из расположенных напротив друг друга более мелких зубьев, а также такого типа, у которого
расположенные напротив друг друга зубья расположены парами с одинаковым углом наклона.
Согласно изобретению, пильный диск выполнен с режущей кромкой, образованной множеством крупных
зубьев одинаковой ширины, разделенных пазами, причем каждый из крупных зубьев имеет четыре меньших
зуба, равномерно расположенных на расстоянии друг от друга и одинаковой ширины, каждый из которых
имеет заостренную форму прямоугольного треугольника. Каждые четыре маленьких зуба расположены
относительно друг друга и соседних крупных зубьев таким образом, что по всей длине режущей кромки
маленькие зубья расположены парами, причем заостренные края заостренных кромок одной пары
направлены в противоположную сторону от заостренных кромок пар по обе стороны от нее, и у каждого
маленького зуба заостренная кромка заточена на противоположной стороне диска от той, на которой
заточены следующие за ним зубья.
Такая конструкция пильного полотна показана на прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1 представляет
собой боковой вид части обычного пильного полотна, зубья которого изготовлены в соответствии с
настоящими требованиями.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид части циркулярной пилы.
На рисунке 3 представлен детальный боковой вид некоторых зубов, выполненный в преувеличенном
масштабе.
Рисунок 4 представляет собой поперечный разрез по линии 4-4 на рисунке 3.
Изобретение осуществляется путем формирования кромки лезвия с помощью ряда равномерно
расположенных крупных зубьев А, разделенных друг от друга пазами В допустимой ширины и глубины, и
путем формирования каждого крупного зуба А с помощью четырех специально сформированных и
расположенных меньших зубьев С. Эти меньшие зубья С расположены равномерно и имеют одинаковую
ширину, причем каждый из них имеет форму узкого прямоугольного треугольника в своей вершине, так что
одна кромка С выступает перпендикулярно продольной оси лезвия, а другая наклонена внутрь от вершины.
Боковая грань каждого наклонного края также имеет скошенную форму, как показано на рисунке c2, так что
вместе с острием образуется тонкая режущая кромка.
Четыре маленьких зуба С каждого большого зуба расположены относительно друг друга таким образом, что
образуют пары: у двух зубов перпендикулярные края c направлены в одну сторону, а у двух других — в
другую. Такое расположение повторяется и с мелкими зубьями следующего крупного зуба, так что по всей
длине пилы мелкие зубья расположены парами, причем режущие кромки каждой пары направлены в
противоположную сторону от режущих кромок следующих за ней пар. Два зуба каждой пары также имеют
режущие накладки o2, расположенные на противоположных гранях лезвия, и, кроме того, они «установлены»
наружу на противоположных гранях, как показано на рисунке 4.
Такая конструкция позволяет легко затачивать пилу по мере необходимости.
Пильный диск с таким расположением зубьев предназначен для работы в обычной возвратно-поступательной
пиле таким образом, чтобы резать при движении в каждом направлении. При поперечной резке работают
наклонные кромки ci, а при продольной резке — прямые кромки c с заостренными концами. В циркулярных
пилах, где движение происходит непрерывно в одном направлении, как и в ленточных пилах, зубья
расположены таким образом, что они действуют в обоих направлениях: для поперечной распиловки и для
продольной распиловки. Применение изобретения к циркулярным пилам позволит приводить пилу во
вращение в любом направлении и обеспечивать одинаково эффективную резку в обоих направлениях, а
также позволит расположить пильные полотна на шпинделе в перевернутом положении.
Пространства или желобки B обеспечивают сбор и удаление древесной пыли в процессе работы пилы,
предотвращая заклинивание или засорение.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Пильный диск, режущая кромка которого выполнена с несколькими крупными зубьями
одинаковой ширины, разделенными пазами, причем каждый из этих крупных зубьев имеет четыре меньших
зуба, равномерно расположенных на расстоянии друг от друга и имеющих одинаковую ширину, и каждый из
которых имеет острие в форме прямоугольного треугольника. Каждые четыре маленьких зуба расположены
относительно друг друга и зубьев соседних крупных зубьев таким образом, что по всей длине режущей кромки
маленькие зубья расположены парами, причем у зубьев одной пары угловые кромки их остриев обращены в
противоположном направлении от кромок пар по обе стороны от нее, и у каждого маленького зуба угловая
кромка имеет загнутую форму на противоположной стороне диска от той, на которой загнуты следующие за
ним зубья, в основном в соответствии с указанными требованиями.
2.
Усовершенствованное пильное полотно, в основном, как описано и объяснено здесь, как показано на
прилагаемых чертежах и для целей, изложенных здесь.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236100.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236100&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236100A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Закона о патентах и промышленных
образцах 1919 года.
Закон 1907 года. Патентная спецификация.
Дата подачи заявки: ноябрь. 28, 1924, № 28,605/24.
Заявка принята: 2 февраля 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования в области регулируемой индуктивности для радиосигнальных устройств и связанные с
ней аспекты.
Я, Куарль Лангнекбл, проживающий по адресу: Йоханнесгассе, Вена 1, Австрия, гражданин Австрии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям регулируемых индуктивностей настройки, в частности,
для радиотехнических целей и приемных устройств, и имеет своей основной целью минимизацию вибраций
неиспользуемых обмоток, чтобы в случае радиоприемных устройств прием был более чистым и мощным.
Индукционная катушка намотана в известной форме радиально прорезанной катушки, при этом
крестообразное расположение обмотки предотвращает индукцию между используемой и неиспользуемой
наложенными друг на друга обмотками. В соответствии с настоящим изобретением, такая индуктивная
катушка становится регулируемой за счет скользящего контакта, радиально перемещающегося по оголенным
точкам обмоток.
Предпочтительный вариант осуществления изобретения схематически изображен на прилагаемом чертеже,
на котором: Рисунок 1 — вид спереди; Рисунок 2 — вид сбоку; и Рисунок 3 — схема расположения цепи.
Переменная индуктивность намотана на катушку в виде диска с радиальными прорезями. Обмотки нижнего
сегмента оголены в направлении радиуса, и по полученной контактной линии скользит контакт c,
установленный на направляющей b, который служит для отключения любого желаемого количества обмоток
на 40% при изменении индуктивности.
Усовершенствованная переменная индуктивность особенно подходит для конструкций с приемниками и
конденсаторами. При подключении к кристаллическому детектору его можно использовать для работы
громкоговорителя без батареи, в этом случае, при условии достаточной интенсивности звуковых сигналов,
достигается превосходная чистота тона.
Приемное устройство можно легко установить на обычной подставке, как показано на примере на чертеже. В
центре щелевой катушки a расположен кристаллический детектор d, а сама катушка установлена на
основании i, на котором закреплены необходимые соединительные зажимы 55.
Схема подключения приемника показана на рисунке 3, где g обозначает антенну, g — телефонную цепь, а h —
заземление. 60 Усовершенствованная переменная индуктивность позволяет охватывать широкий диапазон
волн с помощью катушки малых размеров. Например, скользящего контактного пути длиной около 70
футов/метр достаточно для обеспечения синхронизации 65 волн на глубине до 1500 м без замены катушки.
Благодаря перекрестному расположению обмоток остаточные колебания неиспользуемых обмоток
практически полностью устраняются, что обеспечивает большую однородность тона.
Разумеется, следует понимать, что улучшенная переменная индуктивность может также использоваться в
ламповых схемах.
236,100 236,100 -Учитывая подробное описание и принцип действия, изложенный выше, а также
установление характера указанных неуказанных элементов, описанных и проиллюстрированных на чертежах.
и в. что маннер то же самое. Датировано 28-м днем ноября 1924 года.
«Чтобы это было исполнено, я заявляю, что то, что я делаю...» Заявка LNEIKL IS:-FoK.LNET E, 1.
Индуктивность катушки с переменной щелью. Томас. Э. Робертсон, член Королевского института
инженеров-механиков, характеризующийся радиальным скользящим контактом, перемещающимся по
открытым точкам. Патентные агенты, h) 2. Переменная индуктивность, как указано в: Хазлитт Хаус, 43146,
Саутгемптон
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236101.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236101&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236101A
[]
?
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь.
1,
1924. № 28742/24.
236,101 Завершено: 2 июля 1925 г.
3.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в аммиачно-абсорбционных холодильных установках.
Я, Карл Сенсенбреннер, гражданин Германской Республики, проживающий по адресу: Черускерштрассе, 73,
Дюйссельдорф-Оберкассель, Германия, настоящим заявляю о природе данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к аммиачно-абсорбционному холодильному аппарату, который включает в
себя два закрытых сосуда, соединенных трубопроводом, причем один из сосудов предназначен для хранения
раствора аммиака и попеременно служит генератором и абсорбером, а другой — для попеременно
конденсатором и испарителем.
В аппаратах указанного типа, когда первый упомянутый сосуд выступает в качестве абсорбера, крайне важно,
чтобы аммиак, поступающий в этот сосуд, отводился в раствор для полного поглощения.
Если аммиак просто поступает в пространство над этим раствором, он образует на поверхности раствора
насыщенный слой, который имеет меньшую удельную массу, чем ненасыщенный раствор, и препятствует
продолжению абсорбции, в результате чего процесс замораживания преждевременно прекращается. Подача
аммиака в раствор с помощью клапанов сопряжена с большой опасностью, поскольку такие клапаны со
временем могут расшататься, и эксперименты показали, что даже минимального ослабления достаточно для
предотвращения абсорбции. Поэтому, чтобы избежать использования клапанов и специальных
соединительных трубопроводов, было предложено предусмотреть перевернутый раструб, способный
подниматься и опускаться внутри сосуда. При таких конструкциях возникает недостаток, связанный с тем, что
нагревание раствора аммиака в сосуде, когда он действует как генератор, часто приводит к образованию
легких газов, нерастворимых в воде. [Цена 1/-] Если эти газы остаются и скапливаются в колпаке, они в
конечном итоге препятствуют всасывающему действию колпака и, следовательно, препятствуют абсорбции.
Согласно настоящему изобретению, указанный выше недостаток устраняется, и обеспечивается полное
поглощение, когда сосуд действует как поглотитель, 55 путем размещения внутри колокола трубы, открытой
сверху и снизу, таким образом, что ее открытый верхний конец расположен ниже верхней части колокола,
когда последний поднят, и закрывается указанной верхней частью, когда колокол 60 опускается.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют два варианта конструкции, и на этих чертежах фиг. 1 представляет
собой вертикальный разрез одной из конструкций генератора и абсорбера в условиях, существовавших в
период генерации; фиг. 2 представляет собой вид, аналогичный фиг. 1, но показывающий сосуд,
выполняющий функцию абсорбера; фиг. 3 и 4 представляют собой виды, соответственно аналогичные фиг. 1
и 2, показывающие модифицированную конструкцию генератора и абсорбера.
Закрытый сосуд, который попеременно служит генератором и поглотителем, обозначен буквой «а», и согласно
конструкции, показанной на фиг. 1 и 2, подвижная труба i, открытая сверху и снизу, размещена внутри
раструба A, которая поднимается вверх с помощью поплавков k.
Когда во время генерации (рис. 1) колокол h поднимается, образующийся аммиак не может просто покинуть
колокол 85 по его нижнему краю, а вынужден двигаться по траектории, проходящей ниже верхней поверхности
колокола и между колоколом и трубой i, как показано стрелками на рис. 1. При прохождении этого курса 9C
аммиачные газы вытесняют любые легкие нерастворимые газы, присутствующие в колоколе l, из колокола и
перемещают их в верхнее пространство сосуда a.
236,101 Когда во время погружения колокол А тонет, поплавки k выталкивают трубу i вверх внутри колокола
до тех пор, пока она не остановится у верхней части последнего, как показано на рис. 2.
Поскольку трубка полностью находится внутри колокола «А», аминофторид достигает раствора внутри
колокола и в трубке «С-б», разбрызгиваясь по верхнему краю колокола, так что он полностью впитывается.
Модифицированная конструкция, показанная на рис. 3 и 4, служит той же цели, что и только что описанная
конструкция. Верхняя часть колокола h несет трубу 1, открытую сверху и снизу, которая короче корпуса
колокола. Газы не попадают в колокол II, обходя его нижний край, как это происходит в описанной выше
конструкции, а входят и выходят из колокола через трубу 1. Вторая труба i, открытая сверху и снизу и
снабженная поплавками k, аналогичная трубе i, описанной со ссылкой на рис. 1 и 2, свободно окружает трубу
1. Действие трубы i (2i) аналогично действию трубы i в описанном ранее примере, поэтому повторять его нет
необходимости.
Хочу, чтобы было четко понятно, что я не ограничиваюсь точной конструкцией PQ, показанной на рисунке,
поскольку могут быть внесены различные модификации в адаптацию моего усовершенствованного
холодильного оборудования к различным видам применения, и поэтому я оставляю за собой право на все
такие модификации, которые должным образом подпадают под действие следующих пунктов формулы
изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я... (издательство Redhill, напечатано для His Majesty's Stationery)
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236102.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236102&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236102A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 8, 1924. № 29,4175/24, Принято к рассмотрению: 2 июля 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и особенностях приводного механизма шпинделя нитемоечных машин.
Я, ФнР Бернксард Дем, магистр наук, фармацевт.
Д.А.И.К., дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: Даути-стрит, 53, Лондон,
Западный округ 1, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения (о
котором мне сообщил Якоб Крюсон Альтемус, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по
адресу: Норт-Американ-стрит, 2624, город и округ Филадельфия, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты
Америки) и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в нитемоечных машинах, в которых используются
вертикально расположенный намоточный шпиндель, ведущее колесо и вращающийся диск, который
предназначен для опоры на ведущее колесо и 2) привода в движение им, и который скользящим образом
соединен со шпинделем и снабжен средствами, позволяющими вращать шпиндель вместе с диском, а также
поднимать и опускать диск из зацепления с ведущим колесом и поднимать и опускать его под воздействием
неровностей ведущего колеса во время его вращения без подъема или опускания шпинделя.
Целью моего изобретения является создание недорогого, нового и эффективного средства для подъема и
опускания вихревого диска из зацепления с ведущим колесом и для остановки и запуска привода намоточного
шпинделя с помощью ручного рычага; и еще одной целью моего изобретения является создание и
расположение ручного рычага и связанных с ним частей таким образом, чтобы часть, поддерживающая
вихревой диск при его подъеме из зацепления с ведущим колесом, перемещалась очень медленно
относительно движения ручного рычага [prm. 1 1t, который перемещает его во время начального движения
рычага, когда вихревой диск находится в зацеплении с ведущим колесом, а затем будет перемещаться
быстрее относительно движения рычага 50, когда указанная деталь перемещается от вихревого диска, чтобы
обеспечить зазор между деталью и диском, позволяющий диску подниматься и опускаться при неровностях
ведущего колеса во время вращения диска 55, и таким образом уменьшить обрыв нити, ранее вызванный
слишком быстрым запуском намоточного шпинделя, когда вихревой диск находился в зацеплении с ведущим
колесом.
60 На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих мое изобретение, на рисунке 1 показан вид сбоку части
нитемоточной машины, воплощающей мое изобретение. 65 На рисунке 2 представлен вид спереди, частично
в разрезе, деталей, показанных на рисунке 1.
Рисунок 3 представляет собой горизонтальный разрез по линии 3-3 рисунка 1.
Рисунок 4 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 1, 70, демонстрирующее
модифицированный вариант осуществления изобретения.
Рисунок 5 представляет собой вертикальный разрез по линии 5-5 рисунка 4.
Согласно чертежам, основная несущая рама станка 75 включает в себя стол 2 и кронштейн 4, надлежащим
образом закрепленный на нем. Кронштейн 4 снабжен верхним и нижним выступающими вперед рычагами 6 и
7, на которых установлены расположенные на некотором расстоянии друг от друга подшипники 8 и 9
соответственно.
Намоточный вал 10 установлен в подшипниках 8 и 9 и проходит между ними и над ними, свободно вращаясь
внутри них. Вертикальное перемещение шпинделя 85 10 предотвращается с помощью закрепленных на нем
муфт 11 и 12, предназначенных для зацепления с верхней и нижней частями нижнего подшипника 9