Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_3414

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
184 Кб
Скачать
☆
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, в каком порядке оно должно быть
реализовано, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235459.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235459&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235459A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 13, 1924. № 27,124/24.
Окончательная версия принята к публикации: 18 июня 1925 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в печах с косвенным нагревом.
Я, И. Г. Л. Трауготт Падфт, проживающий по адресу: Рохлицштрассе, 22, Лейпциг, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к печам для керамических и аналогичных целей, в которых нагрев
осуществляется косвенно через тепловые каналы или камеры, встроенные в стенки печи или примыкающие к
ним.
Известно, что в печах и обжиговых камерах дымоходы окружены открытыми каналами, по которым может
циркулировать атмосфера печи.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование конструкции печи с целью повышения
эффективности использования тепла, и изобретение по существу заключается в размещении циркуляционных
каналов в виде труб в вертикальном положении внутри дымоходов таким образом, чтобы не только воздух,
проходящий через трубу, но и атмосфера печи снаружи дымоходов контактировали непосредственно с
нагреваемыми поверхностями. На фиг. 1 прилагаемых чертежей представлен поперечный разрез,
показывающий одно из возможных расположений согласно изобретению, а на фиг. 2 — план этого
расположения.
На рисунках 3, 4 и 5 представлены аналогичные виды, демонстрирующие изменения в расположении, а на
рисунке 6 — вид сверху на расположение труб в соответствии с рисунком 5.
Вся площадь печи нагревается с помощью одного или нескольких дымоходов или камер, между которыми и
воздухом в пространстве печи происходит конвекция. Арочная крыша печи может быть снабжена муфельной
трубой. Печь, изображенная на рис. 1, имеет дымоход, состоящий из огнеупорных пластин, которые
поддерживаются опорной плитой и удерживаются на месте консольными балками. Дымоход сужается вверх,
образуя пространство между ним и прилегающей каменной кладкой, которая защищена от тепла облицовкой
из огнеупорного и теплоизоляционного материала. Дымоход содержит множество вертикальных труб h,
открытых сверху и охватывающих выступающие края отверстий p, выполненных в опорной плите o.
Под пластиной 65 образован канал 11, через который трубы h сообщаются с нижней частью пространства
печи, и воздух в последней может циркулировать по трубам и поглощать от них тепло, благодаря чему тепло в
дымоходе 60 используется более полно.
Несколько расположенных друг над другом дымоходов могут быть построены таким образом, чтобы
образовать боковую стенку печи, как показано на рис. 3-5, где платформа k поддерживает дымоход c над
дымоходом c'. 65 Пространства f и трубы h, которые в них выходят, сообщаются соответственно через
отверстия m и m1 с пространством печи. Трубы h верхнего дымохода могут получать воздух из труб 70
нижнего дымохода, для чего устанавливается сообщение между двумя группами труб через каналы 1,
выполненные в платформе k, как показано на рис. 3 и 5.
В конструкции, показанной на фиг. 5 75 и 6, трубы h расположены в непосредственной близости друг от друга
с одной стороны дымохода, чтобы отделить последний от прилегающей каменной кладки и поглотить тепло,
которое в противном случае распространялось бы через стенку печи. 80 В данном случае выравнивание g и
пробелы f предпочтительно опустить.
Форма поперечного сечения дымоходов может варьироваться в зависимости от требований.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235460.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235460&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235460A
[]
П: 'ПАШТЕТ' '
- - AA - -ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 14, 1924. Нет, 27,189/'4.
Окончательная версия принята к публикации: 18 июня 1925 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
235,460 Усовершенствования, касающиеся пробок для бутылок.
Мы, Уолтер Гилл, проживающий по адресу: Болд-стрит, 70, и Уильям Филдинг, проживающий по адресу:
Грейт-стрит, 113,
Представители компании Homer Street, расположенной в Ливерпуле, графство Ланкастер, британские
подданные, настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для извлечения пробок из бутылок, и в частности к устройству,
которое крепится к пробке до того, как последняя будет вставлена в бутылку, и с помощью которого пробка
извлекается; устройства, включающего в себя тонкую полоску, изогнутую таким образом, чтобы она
охватывала пробку в продольном направлении и образовывала захватывающую петлю, выступающую за
горлышко бутылки при вставке пробки.
Установлено, что захватывающая часть, выступающая за пределы пробки, очень подвержена повреждениям,
в результате чего она отламывается, и, следовательно, механизм извлечения становится непригодным для
использования. Также было предложено сделать удлиненную часть отдельным металлическим элементом,
шарнирно соединенным с основной частью крепления по аналогии с ручкой ведра, и целью настоящего
изобретения является создание недорогой конструкции, при которой, хотя крепление и удлиненная часть
могут быть изготовлены из одного листа металла, удлиненная часть может быть повернута в плоскость,
перпендикулярную основной части, без повреждений.
Согласно настоящему изобретению, крепление включает в себя легкий металлический каркас, состоящий из
проволоки или полосы подходящего металла, который проходит продольно вокруг пробки, при этом боковая
часть каркаса прилегает к основанию пробки, а верхняя часть выступает над верхней поверхностью пробки и
образует петлю, в которую вставляются палец или пальцы, когда необходимо извлечь пробку, причем
указанная петля скручивается на 360 градусов, образуя шарнир, позволяющий перевернуть петлю для
хранения. 50 Наше изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1
представляет собой перспективный вид крепления, готового к фиксации в пробке. 55 На рис. 2 показан вид
сбоку, на котором пробка с прикрепленным к ней элементом вставлена в горлышко бутылки; горлышко
показано в среднем поперечном сечении, а пробка — в частичном поперечном сечении. 60 На рис. 3
представлен соответствующий вид пробки и крепления, плоскость проекции которого перпендикулярна
плоскости проекции на рис. 2.
На рис. 4 показан внешний 65-й участок крепления, повернутый в поперечное положение; а на рис. 5 —
фрагмент в увеличенном масштабе, демонстрирующий способ, которым боковые стороны крепления
встраиваются 70 в пробку в процессе закупоривания.
На рисунках А — пробка; В — бутылка; и В — крепление. В приведенном примере крепление состоит из ленты
из стали, фосфористой бронзы или подобного материала, изогнутой таким образом, чтобы образовать две
стороны c', длина которых соответствует длине пробки. Нижняя сторона c2 располагается под основанием
пробки, и ее ширина увеличивается на 80 любым подходящим способом, например, с помощью молотка,
чтобы обеспечить увеличенную контактную поверхность с основанием пробки. Верхняя сторона cs имеет
петлю, позволяющую вставить палец или пальцы между ее нижней стороной и верхней частью пробки, а ее
ширина увеличена и имеет такую форму, что на ее нижней стороне образуется подходящая поверхность,
удобно принимающая давление пальцев при извлечении.
Части c4 боковых сторон полоски, непосредственно над верхним краем пробки, скручены на 360°, чтобы
позволить перевернуть петлю на частях c4 в виде шарниров, как показано на рис. 4.
235,460 Подходящим образом из полоски вырезаются расположенные в нужном месте язычковые элементы
o5, предназначенные для прокалывания пробки и удержания крепления в нужном положении до того, как
пробка будет вставлена в бутылку.
Крепление изготавливается из полосы соответствующей ширины и толщины, концы которой соединяются,
например, электросваркой, пайкой или любым другим подходящим способом. Толщина полоски может быть
очень небольшой, поскольку пробка несколько толще.
В отличие от отверстия в горлышке бутылки, в которую вставляется полоска, податливая пробка при сжатии
позволяет ей встроиться в периферию пробки, как показано на рис. 5, так что прилегание насадки к пробке не
ухудшает герметичность соединения пробки с бутылкой.
Металл, из которого изготовлена полоска, выбирается таким образом, чтобы он не оказывал вредного
воздействия на содержимое бутылки; или же часть полоски, контактирующая с указанным содержимым,
может быть защищена гальваническим или иным покрытием, либо покрыта слоем пробки или подобного
материала, прикрепленного к основной пробке таким образом, чтобы она извлекалась вместе с основной
пробкой.
Мы обнаружили, что при приложении силы к пробке описанным способом давление, необходимое для
извлечения пробки, меньше, чем давление, требуемое при использовании обычного штопора, а плотность
прилегания пробки увеличивается за счет радиального расширения, вызванного введением штопора.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и его предназначение:
если это будет выполнено, мы заявляем, что то, что мы -
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235461.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235461&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235461A
[]
- J.3.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 14, 7924. № 27,201/24.
Полная спецификация принята: 18 июня 1925 г.
2359461 Усовершенствования в болтовых креплениях для дверей и других изделий.
Я, Джесси Генри Джеймс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Уитталл-стрит, 11,
Бирмингем, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к болтовым креплениям для дверей или других изделий этого типа, имеющих
болтовой корпус или направляющую в основном трубчатой или канальной формы, причем целью изобретения
является создание улучшенного крепежа такого типа. Согласно данному изобретению, я предлагаю болтовое
крепление указанного типа, в котором корпус болта или направляющая полностью или частично выполнены в
виде пружины или упругого элемента и, таким образом, приспособлены для приложения силы к болту или для
его зацепления с целью удержания его в зацепленном или разъединенном положении.
На рисунке 1 прилагаемых чертежей изображен вид спереди болтового крепления -25, выполненного в
соответствии с данным изобретением, в котором корпус болта имеет пружинную конструкцию, позволяющую
оказывать давление на болт.
Рисунок 2 представляет собой вид снизу на улучшенное болтовое крепление "30".
- Рисунок 3 представляет собой поперечное сечение через то же самое. - - Рисунок 4 представляет собой
продольное сечение через то же самое, с болтом S5, натянутым на отрезок. На рисунке 5 показан вид снизу
модифицированной конструкции, в которой выступы штампуются из корпуса затвора с целью удержания
затвора в зацепленном и расцепленном положениях.
На рисунке 6 показана еще одна конструкция, в которой корпус болта разделен поперечно, образуя
поперечный пружинный элемент, предназначенный для приложения давления на болт.
На рисунке 7 показана дальнейшая модификация, в которой корпус болта имеет практически квадратное
сечение и снабжен выступом, направленным внутрь, предназначенным для опоры на болт.
úPiiee-, 1-]--- - - - ---, -- - Рисунок 8 представляет собой вид с торца болта, показанного на рисунке 7.
Обращаясь к рисункам 1–4, видно, что болт 1 расположен таким образом, чтобы скользить внутри корпуса или
направляющей 2, которая изготовлена из заготовки из листового металла, согнутой в трубчатую или
канальную форму с продольным пазом 3 для размещения приводного элемента болта и снабжена
продольными фланцами, выступающими вбок и образованными путем изгиба кромок заготовки наружу в
противоположных направлениях. Этот трубчатый корпус 2 с интегрированными фланцами 4 имеет упругую
конструкцию и выполнен в виде 65 с открытыми торцами, при этом он крепится к задней поверхности
крепежной пластины 5, которая позволяет закрепить засов на двери или другом изделии, к которому он
должен быть прикреплен. С этой целью указанная крепежная пластина 5 имеет на каждом из своих
продольных краев выступ в виде фланца 6, причем эти фланцы 6 загнуты поверх фланцев 4 корпуса болта 2,
чтобы закрепить последний в нужном положении, 75 одновременно позволяя стенкам корпуса свободно
расширяться или сжиматься, так как конструкция такова, что они стремятся отпружинить внутрь и, таким
образом, оказывать давление на 80 противоположные стороны болта 1.
Чтобы обеспечить пружинящий механизм корпуса 2 и его опору на болт, загнутые края или фланцы 6
крепежной пластины не прижаты плотно к фланцам 85 -4 указанного корпуса, а расположены таким образом,
чтобы обеспечить достаточный зазор для относительного перемещения указанных фланцев 4 корпуса при его
сжатии или расширении. Один из торцов крепежной пластины 5 выполнен с цельным загнутым вверх
концевым элементом 7, расположенным таким образом, чтобы прилегать к одному из концов корпуса 2 и,
попутно, предотвращать любое продольное перемещение последнего в одном направлении, при этом
указанный загнутый вверх элемент 7 снабжен отверстием, через которое может проходить внешний конец
болта 1. Любое продольное перемещение корпуса болта в противоположном направлении предотвращается
путем зажима загнутых фланцев 6 крепежной пластины 5 по торцам или углам 8. Болт 1 имеет выступающую
часть с фланцами 6, примыкающими к задней поверхности, и имеет аналогичное поперечное сечение, и
представляет собой крепежную пластину, как показано на рисунке.
Удерживаемый в положении внутренним болтовым приводом, который входит в зацепление с выступающей
частью 14, интегрированной с 70-градусной прорезью 3 корпуса 2, представляет собой корпус болта, который
образован изогнутым вверх рычагом, интегрированным с пружинной конструкцией.
- задний конец болта 1, внешний конец. При желании, вместо того, чтобы края 4 указанного рычага 1 были
сформированы с помощью крепежной пластины болта, загнутой над расширенной частью 9, которая
позволяет фланцам болта корпуса болта легко перемещаться внутри корпуса, фланцы могут быть загнуты
над краями, в то время как внутренняя или хвостовая часть 10 крепежной пластины для фиксации болта,
указанный рычаг предназначен для перемещения внутри корпуса к последней. Вышеупомянутая прорезная
часть 3 корпуса болта 2 также предназначена для соединения с подходящей конструкцией, при условии, что
она имеет форму трубы или канала, и выступает через прорезь 11. Корпус болта может быть любого другого
типа, при условии, что он изготовлен из трубы или канала.
в крепежной пластине 5, способом, который я подробно описал и проиллюстрировал, концы указанного паза
11, представляющие собой упоры для ограничения внутреннего и внешнего движения болта. Я заявляю, что
то, что я 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235462.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235462&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235462A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Способ и средство формования масла и подобных материалов в
лепешки, небольшие пирожные и тому подобное.
Мы, компания J. LYONS AND COMPANY, LIMITED, расположенная по адресу: Cadby Hall, Kensington, London,
W. 14, британская компания, и Уильям Гарретт, проживающий по адресу: 25, Cavendish Road, Clapham
Common, London, S. W. 12, британский подданный, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующую природу: Данное изобретение относится к формованию масла и подобных материалов в виде
пирожных, небольших лепешек и тому подобного, и его целью является предоставление нового или
улучшенного метода и средств для этой цели, с помощью которых пирожные, небольшие лепешки и тому
подобное могут быть произведены с большей точностью и скоростью, чем это было возможно ранее.
Способ формования масла и подобных материалов в виде лепешек, небольших пирожных и тому подобного
согласно настоящему изобретению заключается в экструзии материала через отверстие желаемого размера,
сжатии экструдированной части для придания ей требуемой формы и отделении полученной лепешки,
пирожного или подобного от экструдированного столбика материала.
Устройство, созданное в соответствии с данным изобретением для формования масла и подобных
материалов в лепешки, небольшие лепешки и тому подобное, можно условно описать как включающее
вертикальное отверстие или сопло, средства для проталкивания материала через указанное отверстие или
сопло, поршень, расположенный напротив устья отверстия или сопла и предназначенный для сжатия или
сплющивания экструдированного столбика материала до требуемого размера и формы, средства для
отделения сформированной лепешки или подобного от столбика материала в точке непосредственно над
отверстием или соплом, средства для перемещения отделенной лепешки или подобного из-под сжимающего
или сплющивающего поршня и средства для перемещения ее в удобное для удаления положение.
В устройстве согласно одному из вариантов осуществления изобретения масло или другой материал
находится в цилиндре, верхний конец которого образован или иным образом снабжен экструзионным соплом
заданного диаметра и длины, при этом стенки цилиндра постепенно переходят в стенки сопла, оказывая как
можно меньшее сопротивление выталкиванию материала, которое может осуществляться с помощью
поршня, скользящего в цилиндре позади массы материала.
Непосредственно над экструзионным соплом установлен вертикально перемещающийся поршень или штамп,
нижний конец которого снабжен или иным образом снабжен прижимной плитой, которая может быть гладкой
или иметь рельефный рисунок. Этот поршень или штамп периодически перемещается с помощью кулачка,
кривошипа или другого устройства, чтобы сжать столбик материала, предварительно пропущенный через
экструзионное сопло, и сплющить его в комок или лепешку желаемой толщины, причем диаметр сплющенного
комка или лепешки определяется высотой и диаметром экструдированного столбика.
Рядом с выходным отверстием экструзионного сопла установлен горизонтально-возвратно-поступательный
элемент, напоминающий раму из троса, с поперечно натянутой проволокой на переднем конце,
представляющий собой режущее устройство для отделения каждого куска или заготовки от колонны по мере
ее формирования. Задняя сторона элемента рамы приспособлена для захвата готового и отрезанного куска
или заготовки и его перемещения на удобно расположенный конвейер, движущуюся ленту или лист бумаги,
или стационарный лоток или емкость.
В процессе работы масло или подобное вещество периодически выбрасывается через сопло в верхней части
цилиндра на заданную высоту над верхней поверхностью сопла.
Сразу после каждого выброса поршень или штамп перемещается вниз и сплющивает выступающий столбик
масла. Затем поршень отводится назад, когда режущее устройство перемещается, чтобы отрезать
сформированный комок или лепешку и вытолкнуть его на поверхность конвейера.
Извлечение поршня или штампа перед нарезкой пирожного или торта предотвращает прилипание поршня к
пирожному или торту. Когда поверхность конвейера находится ниже уровня верхней поверхности сопла,
режущее устройство может перемещаться по горизонтальной траектории. Однако, если поверхность
конвейера находится на одном уровне с верхней поверхностью сопла, режущее устройство может
перемещаться по кулачковым пазам такой формы, чтобы поворачивать режущее устройство вверх и удалять
комки или заготовки, ранее отложившиеся на конвейере.
Разумеется, следует понимать, что устройство, созданное в соответствии с данным изобретением, может
включать более одной экструзионной форсунки и связанный с ней механизм, при этом может использоваться
любой подходящий тип режущего механизма и любые подходящие и удобные средства для проталкивания
материала через экструзионную форсунку или форсунки.
Кроме того, учитывая важность поддержания масла или другого материала при подходящей температуре и
консистенции, для этой цели могут быть предусмотрены такие средства, как охлаждающие рубашки,
окружающие цилиндр и экструзионное сопло.
Для облегчения выброса материала могут быть предусмотрены также средства, такие как распыление воды,
для смазки внутренней поверхности экструзионного сопла и цилиндра.
Полное описание. Способ и средство для формования масла и подобных материалов в пирожные, небольшие
лепешки и тому подобное.
Мы, компания J. LYONS AND COMPANY, LIMITED, расположенная по адресу: Cadby Hall, Kensington, London,
W. 14, британская компания, и Уильям Гарретт Книббс, расположенный по адресу: 25, Cavendish Road,
Clapham Common, London, S. W. 12, британская компания, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к формованию масла и подобных материалов в лепешки,
небольшие пирожные и тому подобное, и его целью является предоставление нового или улучшенного
метода и средств для этой цели, с помощью которых лепешки, небольшие пирожные и тому подобное могут
быть произведены с большей точностью и скоростью, чем это было возможно ранее.
Способ формования масла и подобных материалов в лепешки, небольшие пирожные и тому подобное
согласно настоящему изобретению состоит в экструзии материала через отверстие с площадью, меньшей,
чем площадь лепешки или пирожного, сжатии экструдированной части для придания ей нужной формы и
площади, а также в отсечении лепешки, пирожного или подобного, сформированного таким образом из
экструдированного столбика материала. Устройство согласно этому изобретению для формования масла и
подобных материалов в лепешки, небольшие пирожные и тому подобное можно назвать... В целом, это
включает в себя отверстие или сопло, через которое материал экструдируется вертикально, средства для
проталкивания материала через указанное отверстие или сопло, поршень, противостоящий устью отверстия
или сопла и предназначенный для сжатия или утолщения экструдированного столбика материала до
требуемого размера и формы, средства для отделения сформированного фрагмента или подобного
материала от столбика материала в точке непосредственно над отверстием или соплом, средства для
перемещения отделенного фрагмента или подобного материала из-под сжимающего или вращающегося
поршня и средства для перемещения указанного фрагмента или подобного материала в положение, удобное
для удаления.
Для того чтобы изобретение было понятным, далее будет описан его вариант осуществления с помощью
прилагаемых чертежей, на которых: фиг. 1 представляет собой схематическое частичное поперечное сечение
аппарата в соответствии с описываемым вариантом осуществления.
На рис. 2 представлен увеличенный фрагмент сопла, поршня и механизма отсечения и смещения.
На рис. 3 изображен Ta, аналогичное изображение с модифицированной конфигурацией.
В изображенном устройстве материал находится в цилиндре, верхний конец которого снабжен или иным
образом снабжен экструзионным отверстием заданного диаметра и длины, при этом боковые стенки цилиндра
постепенно переходят в стенки отверстия, оказывая как можно меньшее сопротивление выталкиванию
материала, которое может осуществляться с помощью поршня, скользящего в цилиндре за массой
материала. Над экструзионным отверстием расположен вертикально возвратно-поступательный плунжер или
штамп, нижний конец которого снабжен или иным образом снабжен плитой, которая может быть гладкой или
иметь рельефный рисунок. Этот поршень или штамп периодически совершает возвратно-поступательное
движение с помощью кривошипного пальца fi на кулачке fl, чтобы сжать столбик материала, предварительно
пропущенный через экструзионное отверстие, и сплющить его в комок или лепешку желаемой толщины,
причем диаметр сплющенного комка или лепешки определяется высотой и диаметром экструдированного
столбика.
Рядом с выходным отверстием установлен горизонтальный возвратно-поступательный элемент g, имеющий
проволоку 3a, натянутую поперечно по его переднему концу, представляющий собой режущее устройство для
отделения каждого куска или заготовки от колонны по мере ее формирования, при этом задняя сторона
элемента приспособлена для захвата готового и отрезанного куска или заготовки и проталкивания его на
удобно расположенный конвейер, например, подвижную ленту i, на которую может быть положен лист бумаги
j, или заготовки могут приниматься стационарным или другим лотком или емкостью.
В процессе работы масло или подобное вещество периодически выбрасывается через отверстие в верхней
части цилиндра на заданную высоту над верхней поверхностью отверстия.
Сразу после каждого выброса поршень или штамп перемещается вниз и утолщает выступающий столбик
масла. Затем поршень извлекается, когда режущее устройство перемещается, чтобы отделить
образовавшийся комок или пласт и вытолкнуть его на поверхность конвейера. Извлечение поршня или
штампа перед отрезанием пирожного или торта предотвращает прилипание поршня к пирожному или торту.
Когда поверхность конвейера находится ниже уровня верхней поверхности отверстия, как показано на
рисунке. На рис. 1 и 2 показано, что режущее устройство может перемещаться по горизонтальной траектории.
Однако, если поверхность конвейера находится на одном уровне с верхней поверхностью отверстия, как
показано на рис. 3, режущее устройство может направляться в кулачковых канавках такой формы, чтобы
поворачивать режущее устройство вверх и удалять частицы или окалину, ранее отложившиеся на конвейере.
В представленном варианте исполнения устройство для резки приводится в движение
возвратно-поступательным движением с помощью толкателя I, который, в свою очередь, приводится в
движение возвратно-поступательным движением с помощью рычага m lzy, управляемого пружиной.
Внутренний конец плунжера упирается в поверхность кулачка f1.
Разумеется, следует понимать, что устройство, созданное в соответствии с данным изобретением, может
включать более одного экструзионного отверстия и связанный с ним механизм, при этом может
использоваться любой подходящий тип режущего механизма и любые подходящие удобные средства для
проталкивания материала через экструзионное отверстие или отверстия.
Кроме того, учитывая важность поддержания масла или другого материала при подходящей температуре и
консистенции, для этой цели могут быть предусмотрены такие средства, как охлаждающие рубашки, не
показанные на рисунке, окружающие цилиндр и экструзионное отверстие.
Для смазки штампа и толкателя могут также использоваться средства, такие как распылитель воды (не
показан на рисунке), чтобы предотвратить прилипание материала к поверхностям штампа или толкателя.