Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_3407

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
336 Кб
Скачать
☆
обеспечения того, чтобы запорный выключатель 85 не размыкался до тех пор, пока не сработает
автоматический выключатель, с которым он связан, на диске 22, вращающемся вокруг вала 13 90,
установлена заслонка 18, управляемая рукояткой 19, которая обычно закрывает или частично закрывает
отверстие 17. К диску 22 и, следовательно, к затвору 18 функционально соединена тяга 21, другой конец
которой предназначен для осуществления срабатывания автоматического выключателя любым подходящим
способом, когда тяга приводится в действие поворотом затвора 18 в заданное положение.
На диске 22 закреплены стопорные штифты 23. К основанию 15 прикреплен кронштейн 24, к которому
шарнирно прикреплена пара звеньев 25, имеющих соответствующую форму на смежных сторонах, чтобы
опираться на втулку 26 на валу 13, а также на упорные штифты 23.:105. Звенья 25 смещены друг к другу с
помощью пружины 27. При таком расположении, когда затвор -18 поворачивается по часовой стрелке (рис. 1,
2), диск 22 вращается, и вместе с ним стопорные штифты 23, 110, верхний из которых перемещается вдоль
кривой, обозначенной пунктирной линией 28, упираясь в изогнутую часть верхнего звена 25, тем самым
выталкивая его в положение, показанное пунктирными линиями, несмотря на смещающее действие пружины
27. В этом положении наблюдается тенденция к тому, что затвор под действием пружины 27 возвращается в
нормальное положение. Для фиксации затвора в рабочем положении, например, когда он 12.5 повернут и
вышел из отверстия 17, предусмотрено пружинное зажимное устройство с рычагом 29 длиной 120 градусов,
шарнирно закрепленным в точке 30 и предназначенным для взаимодействия с соответствующей защелкой
или защелками (не показаны) на диске 22.
Давление на управляющую поверхность 31 зажимного устройства приводит к открытию затвора.
На кронштейне 33, закрепленном болтами 34 на 130 28,319 кронштейне 14, установлен замок 35,
предназначенный для размещения ключа 36. Ключ и замок могут иметь любую известную конструкцию, но
устроены таким образом, что ключ можно вставить или вынуть из замка только тогда, когда рычаг замка
находится в заданном положении, то есть в заблокированном состоянии. Такое устройство может быть
реализовано, например, с любым замком с замочной скважиной типа I() при условии, что угол поворота ключа
в замке ограничен значением менее 360°. Приводимым в действие подвижным элементом замка является вал
37, к которому крепится запорный рычаг 38, имеющий раздвоенный конец, который входит в зацепление со
штифтом 39. Шпилька крепится к болту 41, а в ступице 12 предусмотрено отверстие 42, предназначенное для
размещения конца болта 41, когда выключатель переведен в полностью разомкнутое положение, а ключ
повернут для блокировки ступицы.
Принцип работы данной системы следующий: когда разъединитель замкнут (а также автоматический
выключатель, с которым он соединен), детали находятся в показанном положении, и ключ зажат в замке. Для
получения ключа необходимо сначала повернуть рукоятку 19 по часовой стрелке настолько, чтобы затвор 18
открыл отверстие 17, или, фактически, до тех пор, пока диск 22 не будет зафиксирован рычагом 29
пружинного зажимного устройства. Этот поворот немедленно приводит к срабатыванию автоматического
выключателя через перемычку 21, после чего можно безопасно открыть запорный выключатель, что можно
сделать, вставив в отверстие 17 инструмент, с помощью которого можно приложить рычаг для вращения
ступицы 12 до тех пор, пока центральная линия отверстия 17 не совпадет с пунктирной линией 32.
Теперь выключатель полностью разомкнут, и отверстие 42 выровнено с болтом 41. Блокировочное устройство
теперь находится в таком положении, что ключ 36 можно повернуть, чтобы вращать вал 37 и тем самым
задвинуть болт 41 в отверстие 42, заблокировав таким образом разомкнутый выключатель. После этого ключ
36, по предположению, можно будет извлечь. Следует отметить, что ключ нельзя повернуть для извлечения,
если отверстие 42 не совпадает с болтом 41, поскольку во всех остальных положениях отверстия 42 болт 41
упирается только в поверхность ступицы 12. После извлечения ключа он становится доступен для вставки в
один из замков дверей камер, описанных ниже.
Обращаясь теперь к рис. 3 и 3а, показана часть раздвижной двери 43, предназначенной для закрытия
передней части камеры, имеющей боковые стенки 44. Дверь 43 может быть установлена на соответствующих
роликах и может сдвигаться вправо. В камере может находиться один или несколько автоматических
выключателей или других устройств. Когда дверь заперта в закрытом положении, запорный рычаг 45,
закрепленный на валу 37 замка 35, который закреплен снаружи двери и приводится в действие этим валом,
расположен таким образом, чтобы упираться в пластину 47, закрепленную внутри камеры на одной из стенок
7 44. Когда ключ 36 вставлен в замок 35 (и ключ и замок расположены таким образом, что ключ можно
вставить или вынуть из замка только тогда, когда его запорный рычаг находится в заблокированном
положении), запорный рычаг 45 можно повернуть в положение, показанное пунктирными линиями, в котором,
как видно, верхняя часть пластины 47 находится чуть выше нижнего края блока 48 на запорном рычаге 45, и,
следовательно, дверь можно открыть.
Кулачковый механизм 49, закрепленный внутри камеры на одной из сторон 44, предназначен для
взаимодействия с кулачковым рычагом 51, шарнирно соединенным в точке 52 с дверью. При выдвижении
двери наклонная поверхность 53 кулачкового рычага 51 упирается в роликовый кулачок 49 и заставляет рычаг
51 подниматься в положение, показанное пунктирными линиями, при этом направляющей его служит
кронштейнная пластина 54. К кулачковому рычагу 51 прикреплен защелкивающий рычаг 55, который в
поднятом положении упирается в наклонную поверхность 56 фиксирующего рычага 45, удерживая его таким
образом в незаблокированном положении.
Из вышеизложенного очевидно, что как только замок отпирается и дверь открывается, ключ надежно
удерживается в этом замке (до тех пор, пока дверь снова не будет закрыта и ключ не будет повернут, чтобы
запереть ее).
На фиг. 4 и 4а часть двери или крышки 57 шарнирно прикреплена, как показано на фиг. 58, к одной из боковых
стенок 44. На этой стене закреплен кронштейн 59, имеющий выступающую кулачковую часть 61,
предназначенную для зацепления с кулачком 62 на кулачковом рычаге 63, который шарнирно соединен в
точке 64 с кронштейном 65, закрепленным снаружи двери 57. Когда дверь закрыта и заперта, конец 66
запорного рычага 45, установленного на валу 37, упирается в загнутый вверх конец 67 пластины 68,
закрепленной на другой стене 144, тем самым предотвращая открытие двери. Когда ключ 36 вставлен в замок
35, запирающий рычаг 45 можно повернуть с помощью ключа в положение, показанное пунктирными линиями,
когда его конец 66 находится чуть выше поднятого конца 67 пластины 68, и, следовательно, дверь можно
открыть. Распахивание двери приводит к вращению кулачкового рычага 63 против часовой стрелки над его
осью вращения l.
пазы 89 запорных элементов 88 каждого из замков 35 и тем самым предотвращают поворот соответствующих
ключей, что фактически невозможно сделать 65 до тех пор, пока все двери 76 не будут снова закрыты, в
результате чего засов 77 и засов 81 могут быть перемещены в нижнее положение.
Следует понимать, что, поскольку обычно каждый автоматический выключатель связан с двумя или более
разъединителями, замки на дверях и предохранительные устройства могут быть дублированными или
тройными, причем для каждого разъединителя имеется один замок и соответствующие ему детали.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235320.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235320&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235320A
[]
Я, Мэтью Уильям Райт, 47 лет.
Стивен Стрит, Рагби, гражданин Великобритании, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет
следующую природу: данное изобретение относится к зажимам для опор строительных лесов и имеет своей
целью обеспечение простого и быстрого способа возведения строительных лесов, исключающего
необходимость использования канатов или цепей. Зажим состоит из двух зажимов с зажимными болтами и
гайками, двух центральных фланцев и поворотного штифта. Зажимы изготавливаются из двух половинок и
устанавливаются на столбы, при этом болты и гайки позволяют закрепить их на обеих половинках.
Кроме того, они сконструированы таким образом, чтобы их можно было легко снять с фланцев, чтобы при
необходимости заменить их на другую пару для использования на опоре другого размера.
Два зажима могут поворачиваться относительно друг друга, позволяя крепить один столб к другому под
любым углом. На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения: на фиг. 1 —
боковой вид, на фиг. 2 — план.
«a» и «al» — это два зажима, каждый из которых состоит из плоской планки, согнутой в две полукруглые
части. Болты и гайки "b" и "bl" крепят зажимы к столбу, а два других конца зажимов выполнены в виде крюка,
который проходит через пазы во фланцах и зацепляется за них способом, показанным на рисунке. Открутив
болты и гайки, зажимы можно легко снять с фланцев и установить еще 35 пар. Два фланца "c" и "c" соединены
поворотным штифтом "d". Этот штифт имеет фланец на одном конце, расположенный в углублении во
фланце "c'", а другой конец приклепан к фланцу 40 --"". Конструкция такова, что один фланец и зажим могут
свободно поворачиваться относительно другого фланца и зажима.
На рисунке изображены зажимы, установленные на двух столбах под прямым углом друг к другу, но из
приведенного выше описания следует, что зажимы можно использовать на столбах под любым углом друг к
другу.
Датировано 17 июня 1924 года. 50 МЭТТЬЮ УИЛЬЯМ РАЙТ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Зажимы для строительных лесов.
Я, Мэтью Уильям Райт, 47 лет, Стивен-стрит, Рагби, подданный Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к зажимам для опор строительных лесов и имеет своей целью создание
простого и быстрого средства для возведения строительных лесов, исключающего необходимость
использования канатов или цепей. Согласно данному изобретению, зажим включает в себя два зажима 65 с
зажимными болтами и гайками, две поворотные пластины и поворотный штифт. Зажимы выполнены в виде
половинок и надеваются на опоры, крепясь к ним болтами и гайками; кроме того, они сконструированы таким
образом, чтобы их можно было легко снять с поворотных пластин, чтобы при необходимости можно было
заменить их на опору другого размера. Два зажима могут поворачиваться относительно друг друга, позволяя
крепить один столб 75 к другому под любым углом.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует патентную спецификацию C4-g4! Дата подачи заявления: 75 марта 1924
года. № 6655/24.
Полный текст слева: ноябрь. 26, 1924, Заявка принята: 15 июня 7925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Зажимы для строительных лесов.
Применение изобретения, рис.
1
На чертеже изображены зажимы в использовании (боковой вид и план на рис. 2). На двух опорах,
расположенных перпендикулярно одной из них, находятся два зажима, каждый из которых состоит из другого,
но из приведенного выше описания станет понятно, что зажимы могут
6 части. Могут использоваться на столбах под любым углом к одному из них. Болты и гайки B и другая.
B) закрепить зажимы на столбах и - Теперь, подробно описав и определив характер моего изобретения, а
также то, каким образом они выполнены, и зная, каким образом они проходят через пазы в поворотных
пластинах и зацепляются за них, необходимо выполнить следующее. Отменив патенты №№... 9899/10,
17,152/03,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235321.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235321&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235321A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 15 марта 1924 г., № 6713/24.
Завершено: 15 июня 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство полых резиновых изделий.
Я, Жюль Гольдштейн, проживающий по адресу: Пассаж де Фаворите, 29, Париж (15), (Франция), гражданин
России, инженер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: -
Изобретение относится к изготовлению полых изделий из пластмассы, в частности из резины, и его целью
является обеспечение возможности производства таких изделий очень быстро, экономично и лучшего
качества, 1.5 особенно в отношении достижения равномерной толщины, что на практике было очень сложно
или почти невозможно до настоящего времени.
Полые резиновые изделия и предметы изготавливаются вручную различными способами, включающими
резку и сборку, и таким образом удается добиться достаточно равномерной толщины стенок, но за счет
значительного количества квалифицированного труда и большого процента отходов.
Были разработаны различные механические, физические или химические методы, а расширение объектов
достигалось с помощью вакуума, сжатого воздуха и химических или газифицирующих агентов (все они
вызывают расширение за счет внутреннего давления), но эти процессы, хотя и более или менее быстрые,
требуют использования многократных затрат и иногда сложного оборудования, а также подвержены главному
недостатку — получению изделий неравномерной толщины после вулканизации.
Естественно, что независимо от метода расширения, когда после расширения необходимо перенести объект
и поместить его в другую форму для вулканизации, полученная толщина не может быть равномерной. Однако,
несмотря на быстрый переход от первого этапа производства ко второму, неизбежно происходит сокращение,
усадка или в некоторой степени разрушение материала из-за его присущих ему свойств. [Цена 1/-] 235,321
Это сокращение не позволит изделию полностью заполнить вторую форму, в результате чего возникнет
неоднородность продукта из-за неравномерной вулканизации, падения части изделия сначала на дно формы,
чрезмерной толщины в одном месте и соответствующей тонкости в другом, изделие не сможет достичь
потолка формы до тех пор, пока расширение заключенного в нем газа не заставит его, за счет дальнейшего
расширения, занять свое правильное место.
Как правило, одна сторона изделия останется практически неизменной после формовочного расширения, в то
время как другая сторона подвергнется второму расширению, при этом вулканизация частей не будет
происходить одновременно, и различные части конечного продукта, являющиеся результатом этих условий,
будут иметь неоднородность.
Для решения этой проблемы были предприняты различные попытки, такие как увеличение первоначальной
толщины объекта с одной стороны, «выпуклость» формовочной формы и т. д., но физические законы
непреодолимы, и в результате производитель фактически всегда сталкивается с этой трудностью, связанной
с разницей в толщине. Иными словами, насколько мне известно, в настоящее время не существует ни одного
эксудиционирующего метода, позволяющего получить однородный продукт одинаковой толщины. Это
справедливо даже несмотря на то, что перенос из аппарата расширения в вулканизирующую форму должен
осуществляться как можно быстрее, поскольку сокращение начинается практически сразу после устранения
формообразующих воздействий. 856 Вследствие этого производители, использующие эти методы, как
правило, обязаны изначально обеспечить избыточную толщину резины, чтобы готовые изделия имели
достаточную толщину.
та сторона, где у них обычно бывают недостатки. Кроме того, существующие методы производства требуют
дорогостоящего оборудования, что существенно увеличивает стоимость.
трижды As 64, Se,) себестоимость и продажная цена готовой продукции.
Настоящее изобретение направлено на устранение необходимости в квалифицированном труде и
дорогостоящем оборудовании, а также на обеспечение возможности легкого и равномерного производства
изделий однородного качества и одинаковой толщины, без использования каких-либо специальных или
специфических составов, факторов или элементов, препятствующих максимальной экономии
технологического процесса или материалов. Таким образом, следует понимать, что в ранее применявшейся
практике, в отличие от настоящего изобретения, производство этих изделий включало две фазы или стадии,
отдельные и отличные друг от друга, а именно: во-первых, формирование объекта или расширение, и
во-вторых, вулканизацию. Первая операция имеет своей целью придать изделию форму. Вулканизация, или
второй этап, представляет собой операцию обжига; она фиксирует форму и придает изделию желаемую
прочность и эластичность. Как известно, в составы резины сера добавляется для целей вулканизации, но в
целом вулканизация — это процесс фиксации.
Я не претендую на единоличное право на общую идею расширения и вулканизации изделия в одной форме за
один процесс.
Это само по себе является ранее выдвинутым предложением. «При изготовлении изделия по настоящему
изобретению я использую два листа или слоя сырой резины или подобного состава большего размера, чем
полость формы, или один лист, сложенный сам на себя, в середину формы; предпочтительно поддерживая
листы в их основаниях в основном в вертикальной плоскости». Затем форму нагревают, и листы растягивают,
приводя их в контакт со стенками и немедленно вулканизируя. Для достижения растяжения я помещаю между
листами или на поверхность одного из них известным способом материал или соединение, способное
создавать постоянное давление паров или газов при нагревании. Для целей изобретения этот материал
должен быть таким, который быстро создает давление расширения при нагревании, так что по мере
равномерного расширения пластиковых стенок в соответствии с физическими законами вулканизация
начинается практически сразу по всей поверхности формы. Следует отметить, что этим листам, помещенным
в вулканизирующую форму, не придавалась никакой предварительной формы, кроме как вырезания их в виде
плоских, круглых, круглых, продолговатых и т. д.
То есть, после трехмерного формования простые листы выдавливаются в контакт со всеми нагретыми
поверхностями полости формы и вулканизируются, после чего остается только извлечь сформированное и
затвердевшее изделие из вулканизирующей формы и выполнить необходимые незначительные операции по
финишной обработке. Подробное описание способа осуществления изобретения будет приведено со ссылкой
на прилагаемые чертежи, являющиеся его неотъемлемой частью:
На рис. 1 показан вертикальный разрез листов в форме до вулканизации; на рис. 2 — аналогичный вид,
показывающий листы, растянутые и соприкасающиеся со стенкой вулканизирующей формы под действием
создаваемого внутри давления; и на рис. 3 — схематическое изображение листов, которые будут введены в
одну половину формы.
Изобретение применимо к широкому спектру изделий, таких как теннисные мячи, детские мячи, резиновые
игрушки, лампочки, надувные круги, грелки, душевые принадлежности и т. д., и форма пресс-формы будет
соответственно варьироваться. Рисунок можно интерпретировать как форму для полого резинового мяча,
состоящую из двух половин, а и б, с пазом в одной для размещения ребра 2 на другой, причем паз и ребро
образуют соединение или центрирование.
Для оформления листов можно использовать любую подходящую комбинацию, например:
Сырая резина - - -' 30% - Факт -.- -. 10% Белые цинковые щепки -.. - - - 15% прокаленная магнезия - -.15%
прокаленная известь - ' 5% сера -. -- - 10% смола. - - - 10% смолистые вещества - 5% ускоритель - - -. После
обжига резину раскатывают в каландре, тщательно перерабатывая смесь, чтобы сделать ее пластичной и
почти вязкой. Смолистые вещества в смеси обеспечивают адгезию листов по краям. Листы вырезаются
подходящим станком или ножами таким образом, чтобы края были скошены, и по мере того, как они
разрезаются на двойную толщину, края склеиваются между собой. Важно также вырезать листы большего
размера, чем нижний край формы, так как они должны быть введены с усилием, обеспечивающим удержание
листов за края в форме, как показано неправильной формой листов на рис. 1. Для листов типа 120, учитывая
их «размер», он должен составлять примерно от 12% до 15% в диаметре.
В смесях, содержащих большее количество резины, размер следует соответственно еще больше увеличить, и
наоборот, для смесей, содержащих меньшее количество резины. Изготовление листов изначально большего
размера, чем форма, является отступлением от прежней практики, когда было принято использовать
предметы, предварительно изготовленные немного меньшего размера, чем окончательный.
В конкретном случае, описываемом в данном изобретении, два листа получаются из режущих матриц или
станков с прилегающими краями; между ними помещается вещество или соединение, жидкое или твердое,
которое будет выделять газ путем испарения или иным образом в результате нагрева. Как уже указывалось
ранее, требуемый материал должен быстро испаряться или газифицироваться, создавая давление, которое,
действуя одинаково во всех направлениях, почти мгновенно растягивает листы, обеспечивая их контакт со
всей внутренней поверхностью формы. Подходящим составом является смесь аммиака, ацетона (10%) и
анилина (10%). Достаточно будет нанести такой материал на внутреннюю поверхность одного из листов.
Листы, таким образом собранные с нанесённым между ними составом, как показано на рис. 3, помещаются в
горловину одной половины формы, причём её половина полости обращена вверх, другая половина формы
устанавливается на место, и обе половины фиксируются соответствующими запорными устройствами 3
(например, овальными кольцами, взаимодействующими с раздвоенными овальными выступами на концах
формы). Таким образом, листы удерживаются за свои прилегающие края и заключаются в форму, охватывая
всю полость.
Затем форму быстро переворачивают на бок, так что края листов располагаются практически в вертикальной
плоскости, как показано на рис. 1. Это очень важно, поскольку в противном случае существовала бы
опасность того, что листы будут опускаться ко дну формы, что приведет к неравномерной вулканизации
деталей и образованию большей толщины в нижней части.
Затем форма в этом положении помещается в вулканизационный пресс и нагревается сверху и снизу плитами
4, 4.
Края листов, соприкасаясь с металлом, быстро нагреваются, образуется газ, который заставляет резину
расширяться равномерно по отношению к горячим стенкам формы, в результате чего скошенные края листов
прочно соединяются в косой шов. Выход воздуха между наружными поверхностями листов и стенками
полости формы обеспечивается соответствующими вентиляционными отверстиями 5, которые могут быть
выполнены на поверхностях паза и ребра, причем указанные поверхности дополнительно снабжены
соответствующими круглыми канавками 6, которые дополнительно способствуют вентиляции.
Формы могут быть изготовлены в нескольких экземплярах и должны быть из металла или сплава, быстро
поглощающего тепло, например, алюминия, чтобы тепло от вулканизационного пресса быстро передавалось
на внутренние поверхности формы и к газифицирующему материалу.
Предпочтительный способ и средства осуществления изобретения были описаны ниже, однако следует
понимать, что я не обязательно ограничиваюсь точным описанием его выполнения, поскольку применение
изложенных новых принципов может быть несколько изменено.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235322.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235322&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235322A
[]
В:
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия поправок: 19 марта 1924 года. № 7031/24. 235,3 Полный текст слева: ноябрь. 28, 1924.
Окончательная версия принята к публикации: 18 июня 1925 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для защиты полов и напольных покрытий от краев бытовых и других розеток.
Я, Жанетт Мари Кей, проживающая по адресу: Грин Лейн, Хендон, северо-запад 4, подданная
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: оно относится к
устройству, изготовленному из резины в виде непрерывной трубки или ленты с прорезью, проходящей вдоль,
которое можно установить на ободок дна ведер, угольных посудомойок, кувшинов для воды и любых других
емкостей, имеющих ободок в качестве основания. Его цель — предотвратить появление царапин на
полированных поверхностях, мраморной плитке и т.д. Разрывание или раскрой ковров и т. д., а также
бесшумное размещение контейнера на полу. 15 Его можно изготавливать различных размеров, чтобы он
соответствовал краям емкостей.
Дата: 17 марта 1924 года. Жанетт Кей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для защиты полов и напольных покрытий от краев бытовых и других розеток.
Я, Жанетт Мари Кей, подданная короля Великобритании, проживающая по адресу: Грин Лейн, 1, Хендон,
Лондон, северо-западный район 4, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к защитным устройствам для нанесения на ободки оснований бытовых и
других емкостей, целью которых является обеспечение средств, позволяющих не только предотвратить
повреждение или повреждение поверхностей, на которые помещаются такие предметы, но и защитить
хрупкие или легко ломающиеся предметы от случайного повреждения при резком размещении их на твердой
и негибкой поверхности, а также от разрушения этой поверхности, если предмет хрупкий.
С учетом вышеизложенных целей уже было предложено использовать защитное кольцо для ковша,
состоящего из канала lprwle 11.
фигурное кольцо из эластичного материала, надеваемое на нижний край выступающих планок, и для
крепления указанного кольца с помощью пластины, привинченной ко дну ведра. Пластина была снабжена
коническим краем 50, предназначенным для зацепления с соответствующим выступом, образованным на
упругом кольце (см. патентную заявку № 28494 от 1906 года). Кроме того, ободки основания емкостей
выполнены в виде поперечного сечения 55, модифицированного таким образом, чтобы удерживать на месте
резиновое кольцо, которое фиксируется за счет собственной эластичности (см. патентную заявку № 10935 от
1906 г.).
Настоящее изобретение включает в себя кольцевую ленту 60 каналообразной формы в поперечном сечении,
изготовленную из вулканизированной резины, и имеющую такую форму и размер, чтобы плотно обхватывать
обычный прямой ободок основания изделия, к которому она должна быть прикреплена 65, без необходимости
либо придавать ободок основания определенной формы в поперечном сечении, либо использовать другие
средства для надежного крепления резиновой ленты на месте. 70 Удобный вариант осуществления
изобретения, описанного выше, включает кольцевую ленту с канавкообразным поперечным сечением,
изготовленную из вулканизированной каучуковой резины и предназначенную для размещения ободка
изделия, к которому она крепится, внутри канала указанной ленты.
Изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемый чертеж (фиг. 1). На фиг. 1
представлен боковой вид ведра, снабженного данным изобретением.
На фиг. 2 представлен фрагментарный вид в разрезе — в увеличенном масштабе — обода, оснащенного
данным изобретением.
На рис. 3 представлен вид сверху защитной ленты, показанной на рис. 1 и 2, а на рис. 4 — поперечный разрез
модифицированной защитной ленты.
На протяжении всего изображения аналогичные части 2(а) обозначены одинаковыми буквами - в качестве
ссылки:
Защитная лента, см. подробнее на рис. 1-3, состоит из ленты a1 из каучука или подобного эластичного
материала, отформованного в поперечном сечении в виде канала. Нижний ободок x изделия xr помещен
внутрь канала a' ленты a, который предназначен для образования защитного покрытия для него. «Повязка
формуется и вулканизируется из каучука или каучукового композита до формы, приблизительно
соответствующей обычному прямому ободу основания изделия, к которому она должна быть прикреплена, и
предпочтительно имеет диаметр немного меньше диаметра обода, так что ее необходимо растягивать, чтобы
она плотно прилегала к ободу, обеспечивая тем самым ее фиксацию на ободе после нанесения; в некоторых
случаях повязка может быть усилена текстильным материалом во время ее изготовления».
В одном из вариантов, см. рис. 4, канал 40 может быть сформирован на краю диска из индийской резины.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я