Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3407
.pdf
центральной линии рабочего стола по одному с каждой стороны шлифовального диска. В данном случае
выступающая вверх балка состоит из вертикального фланца, установленного на опоре основания и
снабженного подшипником или опорой для вала шлифовального диска. Этот вертикальный фланец выступает
с обеих сторон указанного подшипника параллельно поверхности шлифовального диска. Две стороны
прямоугольных элементов, направленных вниз (предпочтительно две более длинные стороны, если
прямоугольник не является квадратом), параллельны валу шлифовального диска. Одна из двух других
сторон, то есть две более короткие стороны каждого выступающего вниз элемента 1(0), прилегает к
внутренней поверхности фланца. Фланец изогнут или сформирован под прямым углом вокруг выступающих
вниз элементов таким образом, что наружная поверхность каждой из двух более длинных сторон
прямоугольника 105 прилегает к изогнутым закругленным частям фланца.
Фланец снова изгибается под прямым углом параллельно поверхности шлифовального диска так, чтобы
другая из двух более коротких сторон прямоугольника упиралась в изогнутую часть.
Концы фланца снова загнуты под прямым углом, так что кромки внутренних поверхностей выступающих вниз
элементов прилегают к ним. То есть, 1-15 фланец, поддерживаемый опорной конструкцией основания, имеет
такую форму, что четыре стороны прямоугольных элементов, выступающих вниз, опираются на него. 120 Во
всех этих случаях направленный вниз элемент (или элементы) поддерживается направленным вверх
элементом (или элементами) со всех сторон.
Это помогает предотвратить наклон поверхности рабочего стола (125) и обеспечивает равномерное
перемещение стола при его подъеме или опускании.
Скользящие элементы имеют определенную форму, или же стол или опорная плита могут быть выполнены в
таком виде! 3Q 23 o,31 снабжен фартуком или защитным кожухом такой формы, 1-, 13 через который
проходит вал 2, так что шлифовальный диск заключен или частично закрыт, или размещен таким образом,
чтобы действовать как может быть отрегулирован. Если через прорези 13 проходит защитный экран или
щиток, вал диска 2 также сломается или лопнет. Эти элементы могут предотвратить вращение рабочего стола
70, а также могут быть снабжены фланцем (или фланцами) вокруг его вертикальной центральной оси.
Внутренние подобные элементы, которые служат защитой, обозначены пунктирными линиями. Нижний конец
стержня 9 может свести к минимуму вероятность травмы пальцев оператора. Один конец рычага 14, другой
конец которого может быть снабжен противовесом в виде груза или пружины. Стол может быть утяжелен
противовесом, который может быть снабжен противовесом в виде груза или пружины и обеспечивает
балансировочный груз или что-то подобное. 15. Вместо этого, с помощью таких средств, как зажим груза (или,
при желании, дополнительно винта, зажима или тому подобного), может быть предусмотрена пружина.
Если пружина 16 зафиксирована и удерживается в жестком положении после регулировки ее вертикального
желаемого положения, как показано пунктирными линиями, один конец пружины может опираться на нижнюю
поверхность стержня 9, в то время как другой конец пружины может опираться на поперечную перекладину
или подобное приспособление 17, закрепленное на подставке, я прилагаю к настоящему документу три
подставки. Как показано на иллюстрации, листы пояснительных чертежей, например, в виде поперечной
перекладины, могут состоять из верхней поверхности: - лицевой стороны 17 пьедестала 4. На рисунке 1
показан разрез, направленный вниз, а выступающий стержень 18 может выступать из рисунка 2, на котором
изображен шлифовальный стержень 9, и может ввинчиваться через гайку или аналогичное устройство,
изготовленное в соответствии с данным рисунком. Возможно изобретение маховика 20, установленного на
нижнем конце стержня 18. 90 Рисунки 3, 4 и 5 представляют собой, соответственно, плановое положение
стола 7, положение маховика 20 и торцевой вид модифицированной конструкции шлифовального станка.
Когда необходимо отрегулировать вертикальную высоту частично в разрезе, положение стола 7, положение
маховика 20 и торцевой вид модифицированной конструкции вращается, что завинчивает стержень 18 через
гайку 19 и перемещает стол 7 под прямым углом друг к другу; пружина 16, когда она расположена
перпендикулярно, при этом принимает на себя основную часть веса. Рисунки 6, 7 и 8 соответственно
представляют собой плановое положение другой модифицированной конструкции шлифовального станка.
Вес D.
Ссылаясь на эти чертежи: После того, как вертикальное положение стола будет отрегулировано и
зафиксировано, его можно использовать для реализации или применения данного изобретения. При
переноске усовершенствований этого изобретения, в соответствии с показанной конструкцией, винт,
показанный на рисунках 1, и шлифовальный круг 21, который может ввинчиваться через цилиндр (см. рисунки
1 и 2), шлифовальный круг или втулка 10 и прижиматься к диску 1, закреплены на одном конце
горизонтального вала 2, установленного в подходящем подшипнике 9. Зажимной винт 21 будет зажимать 3,
предпочтительно шарикоподшипники, установленные на опоре 4, которая может представлять собой шток 9
внутри цилиндра или втулки, и которая может быть закреплена к полу с помощью болтов или подобных
элементов, проходящих через фланцы основания 5. Вместо зажимного винта 21 втулка 10 может быть
разрезной и снабжена предусмотренными на ней элементами.
Вал 2 может быть разъемным и снабжен проушинами 22, через которые может проходить винт 23, а также
свободными шкивами 6, установленными на другом конце, для зажима втулки 10. Рабочий стол 7,
расположенный горизонтально над опорой 4, снабжен прорезью 8, через которую осуществляется шлифовка,
то есть частью 24 или, как показано пунктирными линиями, он может выступать над верхней поверхностью
стола 7. Шлифовальный круг или диск 1 может быть заключен в подходящий съемный корпус. Стол 7
выполнен в форме откидной панели 25, шарнирно прикрепленной к краю нижней поверхности стола 7 и
предназначенной для свисания вниз 5,5 с выступающим вниз элементом. Может быть предусмотрен упор 26,
который может быть выполнен в виде центрального элемента, предотвращающего откидывание вертикально
висящей заслонки или стержня 9. Этот стержень 9 скользит внутри шлифовального круга.
Когда требуется, чтобы выступающий вверх элемент в пьедестале 4 был снят, эта заслонка 25 может быть
выполнена в виде цилиндра или втулки 10, закрепленной и откидывающейся вверх и наружу в
горизонтальном положении, а также в виде рабочего стола 7 125, который может проходить через фланцы 12
на поднятом пьедестале 4, так что он не задевает периферию втулки 10 и проходит через верхнюю
поверхность колеса 1.
опоры 4 вокруг указанного цилиндра. Вал 2 может регулироваться по вертикали или с помощью втулки. Шток
имеет слегка прорези, обеспечивающие небольшое натяжение235,315 ремня путем простого натяжения
цилиндра вниз за его анкерные болты 11.
При желании цилиндр или втулка 10 могут быть выполнены заодно с опорой подставки 4, а не являться
отдельным элементом, закрепленным на ней.
При необходимости или по желанию может быть предусмотрена соответствующая прокладка 27 для защиты
подшипников вала 3, скользящего штока 9 и цилиндра 10 от попадания абразивной пыли или подобных
веществ.
При желании цилиндр или втулку можно установить на нижней стороне стола вместо опоры и надеть на
стержень, закрепленный на опоре или являющийся ее неотъемлемой частью. В этой модифицированной
конструкции подшипники вала шлифовального диска могут быть установлены на штоке или на опоре
подставки по желанию.
Согласно модифицированной конструкции, показанной на рисунках 3, 4 и 5, станок снабжен опорной плитой
28, которая может крепиться к верстаку или подобному сооружению с помощью болтов, проходящих через
болтовые отверстия 29. Выступающий вверх элемент может состоять из двух колонн или подобных им 30,
расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга и имеющих посередине между ними стойку или
подобный ей 31, на которой размещены подшипники 3 для вала 2.
Предпочтительно шлифовальный диск 1 должен быть расположен с одной стороны стойки 31, а
быстросъемные и свободносъемные шкивы 6 — на валу 2 с другой стороны стойки. За быстросъемными и
свободносъемными шкивами 6 и с другой стороны указанных шкивов вал 2 может поддерживаться
соответствующими подшипниками, установленными на стандартном 32-м шкиве. На другом конце вала 2
может быть установлен второй шлифовальный диск 33. Рабочий стол 7 расположен над вертикальными
элементами 30 и может быть снабжен выступающим вниз элементом (или элементами) в виде двух стержней
или штоков 34, которые предназначены для вертикального скольжения в отверстия или гнезда, образованные
в колоннах 30. Будет предусмотрен соответствующий механизм для подъема и опускания стола.
Как показано на рисунке, верхние концы стержней 34 могут быть закреплены в гнездах, расположенных на
нижней поверхности стола 7, а нижние концы этих стержней могут скользить внутри колонн 30, и после того,
как положение стола будет отрегулировано по вертикали, указанные нижние концы стержней могут быть
закреплены с помощью зажимных винтов 35.
Согласно модифицированной конструкции, изображенной на рисунках 6, 7 и 8, элементы, выступающие вверх
от опорной плиты 28, и элементы, выступающие вниз от нижней поверхности рабочего стола 7, могут иметь
форму, отличную от круглой. Направленные вниз элементы состоят из двух рычагов или пластин 36,
расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга, при этом между ними находится колесо или
диск 1. Выступающие вверх элементы представляют собой раму 37, имеющую форму направляющих для
указанных пластин 36.
В пластинах 36 выполнены пазы 39, и болты 40, проходящие через эти пазы, позволяют регулировать
вертикальное положение стола 7. Пластины 36 могут быть усилены по желанию с помощью перемычек или
подобных элементов.
Фланцы или аналогичные элементы 42 (рисунки 3, 4 и 5) могут быть установлены или сформированы на
колоннах или аналогичных элементах 30 таким образом, чтобы образовать защитный экран для пальцев
оператора, если он случайно положит руку или будет держать колонну рядом с диском.
При желании часть диска 1, расположенная ниже стола 7, может быть заключена в камеру, предпочтительно
образованную рамой 37 (рисунки 6-8) и закрывающей пластиной (не показана на рисунке), а также
вентилятором или аналогичным устройством (не показано на рисунке), приводимым в движение валом 2,
таким образом, чтобы пыль с диска отводилась вниз от стола.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235316.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235316&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235316A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 74 марта 1924 года. № 6625/24.
Слева полностью: октябрь. 30, 1924, 235,316 ^11 Полная версия принята к публикации: 15 июня 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к доменным и аналогичным печам.
Я, Чарльз Хенни Фрост Багли, проживающий по адресу: Грантли, Кармель Роуд, Дарлингтон, графство Дарем,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к усовершенствованиям доменных и подобных печей и имеет своей целью
обеспечить средства для достижения большей экономии в процессах плавки, в которых используется поток
горячего воздуха.
В обычной доменной практике дутье нагревается до 1000–1500 °F (450–760 °C) перед подачей в печь, для
чего используются большие и дорогостоящие печи, а также большое количество топлива (газа). Затем
горячий воздух поступает в печь через большие трубы, облицованные огнеупорным кирпичом, где он
разветвляется на несколько потоков малого диаметра, которые направляются в различные точки вокруг пода
и проходят через открытые железные трубы, контактирующие с атмосферой, и, наконец, через медные фурмы
или сопла, охлаждаемые большим количеством воды для защиты от жара печи.
2
,5 Медь является особенно хорошим проводником тепла, и железо, используемое для труб, также является
хорошим проводником; следовательно, условия, при которых горячий воздух подается в печь, то есть высокая
скорость потока воздуха, небольшими струями, проходящими под давлением через хорошие
теплопроводники, с большой разницей температур между горячим воздухом и холодным наружным воздухом,
и охлаждающей водой, более подходят для отвода тепла от воздуха, чем для:
это приводит к его сохранению и значительному охлаждению воздуха перед подачей в печь.
Потери тепла происходят непосредственно в точке подачи в печь и являются более серьезными, поскольку
представляют собой потери «эффективного» тепла в критической точке.
Хорошо известно, что нагрев дутья позволяет сэкономить в печи гораздо больше топлива, чем удельная
теплоемкость введенного тепла; поэтому важность сохранения температуры дутья очевидна. Также хорошо
известно, что горячий газ, находящийся в быстром движении, очень быстро передает свое тепло любому
более холодному телу, с которым он может столкнуться, и сам очень быстро охлаждается. Скорость
теплопередачи через стенки трубы, то есть потеря тепла газом, протекающим в трубе, пропорциональна
теплопроводности материала, из которого изготовлена труба, и разности температур между ее внутренней и
внешней поверхностями; а в случае металлической трубы она настолько высока, что скорость движения газов
или потока вдоль трубы, то есть скорость подвода свежего тепла к стенкам трубы, становится основным
фактором, определяющим потери тепла и, следовательно, температуру, при которой поток в конечном итоге
поступает в печь.
Согласно данному изобретению, сохранение тепла от дутья и предотвращение потери температуры до
подачи в печь достигается путем изоляции дутья от прямого контакта с открытыми металлическими трубами и
водоохлаждаемыми фурмами, широко используемыми в настоящее время, посредством подходящих
футеровок и/или покрытий, или оболочек, рыхлых или прилипших, из 75 подходящих непроводящих
материалов, таких как огнеупорная глина, каолин, асбест, силикат или другие эмали или цемент и тому
подобное. «В одном из способов осуществления этого изобретения я изолирую горячий воздух от труб и
коленчатых соединений с помощью внутреннего покрытия из силикатной эмали или подобного материала с
высокими теплоизоляционными свойствами». Я также изолирую эти трубы от атмосферы 85 путем нанесения
покрытия из аналогичного вещества и/или внешней изоляции из асбеста, огнеупорной глины или подобного
теплоизоляционного материала. «Более того, я изолирую горячий воздух от медных фурм, покрывая их
изнутри под углом 90 градусов аналогичным образом, и я 4!»
3
d 235,310 поместить аналогичное покрытие между внешней поверхностью внутренней стенки медной фурмы и
циркулирующей водой, так что охлаждающий эффект последней воздействует только на те участки фурм,
которые не контактируют с потоком воздуха.
Следует понимать, что я не ограничиваюсь одновременным использованием всех перечисленных выше
средств; я могу обойтись без одного или нескольких из них, или использовать другие материалы, или
использовать изоляционный материал или обшивку в других местах на пути горячего воздуха, помимо
указанных; я также не ограничиваюсь конкретными материалами или классом материалов, упомянутых выше,
но могу варьировать в деталях способ осуществления моего изобретения, не отступая от его сути,
изложенной выше.
Избегая этого «источника тепла».
Несмотря на значительные потери, реализуются многочисленные преимущества, такие как:
26 так: (1) Значительная экономия топлива на тонну чугуна.
(2) Значительная экономия на объеме доменных печей, необходимых для переработки тонны чугуна.
(3) Значительное увеличение производительности печи с 30.
(4)
Значительная экономия газа для нагрева дутья и/или увеличение мощности печей.
(5)
Значительная экономия количества необходимой охлаждающей воды и/или увеличение производительности
насосной станции.
(6)
Значительная экономия пара или энергии, потребляемой воздуходувными и насосными установками, 4b (7)
-A- общее повышение эффективности и производительности всего завода, включая собственно печь, печи,
воздуходувные двигатели, котлы, насосную и охлаждающую установку и т. д.a 4_5 Дата: 14 марта 1924 г.
3MEWBUIRN, ELLIS & Co., 70–72, Chancery Lane, London, W.C. 2,., Chartered Patent Agents.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к доменным и аналогичным печам.
Я, КАРТЛЕСИХЕНИ ФРОСТ БЭГЛБИ, проживающий по адресу: «Грантли», Кармель Роуд, Дарлингтон,
графство Дарем, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к фурмам для доменных и аналогичных печей.
Его цель — достижение большей экономии в процессах плавки, в которых используется поток горячего
воздуха.
В обычной доменной практике дутье нагревается до 1000–1500 °F (450–760 °C) перед подачей в печь, и для
этой цели используются большие и дорогостоящие печи, а также большое количество топлива (газа).
Горячий поток воздуха затем поступает по большим трубам, облицованным огнеупорным кирпичом, в печь,
где он разветвляется на несколько потоков малого диаметра, которые направляются в различные точки вокруг
пода, где он проходит через открытые железные воздуходувки, контактирующие с атмосферой, и, наконец,
через сильно охлаждаемые водой медные фурмы или сопла.
Медь — это особый вид меди.
хороший проводник тепла, и железо, используемое для труб, также является хорошим проводником;
следовательно, условия, при которых горячий воздух подается в печь, то есть небольшими потоками высокой
скорости, проходящими под давлением через хорошие теплопроводники, с большой разницей температур
между горячим воздухом и холодным наружным воздухом и охлаждающей водой, таковы.
Он больше подходит для отвода тепла от взрыва, чем для его сохранения, и приводит к значительному
охлаждению взрыва перед его подачей в печь. 90 Кроме того, потеря тепла происходит непосредственно в
точке его поступления к шерсти.
нэйс, и это более серьезная проблема, поскольку она представляет собой потерю «эффективного» тепла в
критической точке. Хорошо известно, что нагрев 9,5-градусного дутья позволяет сэкономить в печи гораздо
больше топлива, чем эквивалентное количество топлива, затраченного на это тепло; поэтому важность
сохранения температуры дутья до самого конца очевидна. Также хорошо известно, что горячий газ,
находящийся в быстром движении, очень быстро передает свое тепло любому более холодному телу, с
которым он может столкнуться, и сам очень быстро охлаждается. Скорость теплопередачи через стенки
трубы, то есть потери тепла газа, протекающего в трубе, пропорциональна теплопроводности материала, из
которого изготовлена труба, и разности температур между ее внутренней и внешней поверхностями; а в
случае металлической трубы она настолько высока, что скорость движения газов или потока вдоль трубы, то
есть скорость подвода свежего тепла к стенкам трубы, становится основным фактором, определяющим
потери тепла и, следовательно, температуру, при которой поток, наконец, поступает в печь.
Согласно данному изобретению, я сохраняю тепло дутья и предотвращаю потерю температуры до подачи в
печь путем теплоизоляции дутья от обычно используемых водоохлаждаемых фурм и съемных воздуходувных
труб, а также предотвращения потери тепла в холодный (наружный) воздух посредством подходящей
футеровки фурмы и покрытия или футеровки, или и того, и другого, на соединительной трубе, расположенной
позади фурмы, причем указанные футеровки и покрытия выполнены из подходящих непроводящих
материалов, рыхлых или прилипших, таких как огнеупорная глина, каолин, асбест, силикат или другие
материалы, такие как эмаль или цемент, или другой подходящий материал, состоящий из одного слоя или
нескольких наложенных друг на друга слоев. В данном описании под облицовкой понимается слой,
нанесенный изнутри, а под покрытием или обшивкой — слой, нанесенный снаружи.
Один из способов осуществления данного изобретения показан на прилагаемом чертеже, на котором в
разрезе изображена стенка доменной печи с фурмой и соответствующими охладительными и подводящими
трубами.
Как показано на чертеже, я изолирую горячий воздух от железной воздуходувной трубы a и коленного
соединения b с помощью внутреннего покрытия c из огнеупорной глины или другого подходящего материала с
высокими теплоизоляционными свойствами 3,5. Я также изолирую трубу и колено от атмосферы с помощью
наружного покрытия из аналогичного вещества и/или наружной теплоизоляции из асбеста, огнеупорной глины
или другого подходящего теплоизоляционного материала. Кроме того, я изолирую горячий воздух от медной
фурмы, например, покрывая ее внутреннюю стенку, как показано на рисунке g, аналогичным
теплоизоляционным материалом, или же в нее может быть установлен рукав из асбеста или другого
подходящего материала, так что циркулирующая вода не сможет отводить тепло от горячего воздуха.
Следует понимать, что я не ограничиваюсь одновременным использованием перечисленных выше средств; я
могу обойтись без одного или нескольких из них, или использовать другие материалы, и я не ограничиваюсь
конкретными материалами или классом материалов, упомянутыми выше, но могу варьировать в деталях
способ осуществления своего изобретения, не отступая от его сути, изложенной выше.
Благодаря предотвращению этих потерь температуры дутья, которые имеют существенное значение,
достигается множество преимуществ, таких как: (1) Значительная экономия топлива на тонну чугуна.
(2) Значительная экономия на дутье потребовала 65 унций чугуна за тонну.
(3) Значительное увеличение производительности печи.
(4) Значительная экономия газа для нагрева дутья и/или увеличение мощности печей до 70%.
(5) Значительная экономия количества необходимой охлаждающей воды и/или увеличение мощности
насосной станции. (6) Значительная экономия пара или электроэнергии, потребляемых продувочными и
насосными установками.
(7)
Общее повышение эффективности и производительности всего завода, включая собственно печь, печи,
воздуходувки, котлы, насосно-охладительную установку и т. д.
Мне известно, что водоохлаждаемые фурмы хорошо известны, и что огнеупорная футеровка использовалась
на концах 86 таких фурм в высокотемпературных печах для их защиты.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235317.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235317&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235317A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Дата подачи заявления: 14 марта 1924 года. № 6640/24.
E M I s,,,, окт.
1,
1924, Нет, 23,202/24.
->, Остался один полный день: дек. 15, 1924, Полностью принято: 15 июня 1925 г., 235,317
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 6640, 1924 г. н.э.
Улучшения, касающиеся кроватей, эластичных матрасов, диванов, кушеток, сидений и аналогичных изделий с
упругой поддержкой.
Мы, Амброуз Хил и Леоксард Тодей, оба проживающие по адресу: Тоттенхэм-Корт-роуд, 195–198, Лондон,
Западный 1, и оба являющиеся британскими подданными, настоящим заявляем, что данное изобретение
относится к следующим изделиям: кровати, упругие матрасы, диваны, кресла, сиденья и аналогичные упругие
опоры.
Кровати, в которых используется упругий матрас, обычно состоят из пяти основных частей, а именно: двух
торцов, матраса и двух боковых уголков, на которых опирается каркас матраса.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции кровати, в которой
количество деталей сведено к минимуму без ущерба для жесткости кровати в целом.
Еще одна особенность изобретения заключается в усовершенствованном способе соединения матраса с
верхним и нижним торцами каркаса кровати.
Ещё одной особенностью изобретения является усовершенствованная конструкция матраса упругого типа,
причём предпочтительно матрас с двойной поверхностью.
Согласно настоящему изобретению, которое ниже описано в его применении к металлической кровати, каркас
матраса сконструирован таким образом, что он имеет реверсивную конструкцию, то есть матрас можно
переворачивать с одного конца на другой, причем указанные средства используются для поддержки каркаса
матраса в любом положении. Опорные элементы каркаса матраса могут быть такими, чтобы допускать
переворачивание каркаса матраса, и такой матрас может быть такого типа, который можно использовать как в
качестве жесткой, так и в качестве мягкой кровати.
П....... -..
":'Прии 1'/1..........
В удобном варианте, применяемом к металлической кровати, каркас матраса снабжен в каждом углу
кронштейном 4,5, на внешней стороне которого может быть предусмотрен выступ конусообразной формы,
направленный вверх, причем указанный выступ предназначен для соединения с соответствующим
углублением 50I, предусмотренным в прилегающей и взаимодействующей вертикальной стойке верхней или
нижней части кровати. Каждое углубление может быть предусмотрено в самой стойке или в креплении,
которое может быть прикреплено к указанной стойке любым подходящим способом. Указанный выступ имеет
клиновидную форму, благодаря чему каркас матраса, установленный на место, образует жесткую часть
каркаса кровати в целом. Если необходимо использовать вышеупомянутые опорные элементы каркаса
матраса для матраса с двойной поверхностью, клиновидные выступы могут иметь форму двойного клина,
расположенного вертикально под углом 65 градусов. В данной конструкции каждый кронштейн снабжен
выступающей частью, расположенной на его внешней поверхности, причем эта часть направлена вверх по
кронштейну и имеет большую ширину в центре, равную длине выступа, причем два конца имеют меньшую
ширину, чем центральная часть выступа, а сужение от центра выступа к каждому концу предпочтительно
имеет такую форму, чтобы вызывать заклинивание при установке каркаса матраса на место.
Указанные выступы могут быть неотъемлемой частью соответствующих кронштейнов, или каждый выступ
может быть прикреплен к кронштейну и отсоединен от него наиболее удобным способом, при этом каждый
кронштейн может быть изготовлен методом штамповки или литья.
Каждый кронштейн может быть снабжен выступающим выступом на каждой из двух граней 85, расположенных
под прямым углом друг к другу, так что к каждому выступу может быть прикреплен трубчатый элемент,
образующий боковые и торцевые элементы каркаса матраса.
После сборки боковых и торцевых частей каркаса матраса, он будет состоять из двух боковых трубчатых
элементов и двух торцевых трубчатых элементов, при этом упругие проволоки, образующие опорную
поверхность, соединены с указанными трубчатыми элементами с помощью заклепок, установочных винтов
или других подходящих средств. Конструкция каркаса матраса включает в себя единый набор трубчатых
элементов, которые могут использоваться для поддержки двух наборов проволоки, образуя матрас с двойной
поверхностью, предпочтительно включающий жесткую и мягкую поверхности, что позволяет получить жесткую
и мягкую кровать.
При желании каждый кронштейн может быть снабжен двумя выступами, расположенными перпендикулярно
друг другу, на двух поверхностях для крепления к нему двух комплектов трубчатых элементов, образующих
боковые и торцевые стороны каркаса матраса. В этой конструкции каркас матраса будет состоять из двух
комплектов трубчатых элементов, которые накладываются друг на друга и соединяются с соответствующими
выступами любым подходящим способом. Верхний и нижний комплекты трубчатых элементов могут
располагаться на любом желаемом расстоянии друг от друга.
Упругие поддерживающие проволоки, упомянутые выше, предпочтительно относятся к типу так называемых
«зебровых шнуров», которые были растянуты до предела упругости перед сборкой с трубчатыми элементами,
образующими каркас матраса, или после того, как один конец нескольких упругих проволок был прикреплен к
трубчатым элементам. Очевидно, однако, что упругая опорная поверхность не ограничивается
использованием описанных выше проволок, но такая упругая поверхность может быть образована
ненатянутыми упругими проволоками, проволочной сеткой или плетеной проволокой с использованием или
без использования одинарных или двойных спиральных пружин, расположенных между слоями проволочной
сетки или плетеной проволоки.
В описанном выше матрасе с двойной поверхностью предполагается, что верхняя и торцевая части кровати
изготовлены из металла, а угловые стойки этих частей снабжены креплениями, которые можно прикрепить к
указанным стойкам; каждое крепление имеет клиновидное углубление для приема двойного клиновидного
выступа на соответствующем угловом кронштейне, но следует четко понимать, что каждая стойка, при
желании, может быть выполнена в виде деревянной опоры. Вертикальные стойки, поддерживающие каркас
матраса, могут быть изготовлены из металла, дерева или любой подходящей их комбинации, то есть каждая
вертикальная стойка может быть выполнена из металла или дерева, а утопленный крепежный элемент может
крепиться либо к металлической, либо к деревянной вертикальной стойке, или, при желании, утопленный
элемент может быть предусмотрен в самой вертикальной стойке вместо использования крепежного элемента
для крепления к указанной вертикальной стойке.
Используемые фитинги могут крепиться к металлическим или деревянным стойкам любым подходящим
способом, а кронштейны с двумя выровненными или невыровненными клиновидными выступами могут
соединяться с трубчатыми элементами любым подходящим способом.
Кровать, сконструированная описанным выше способом, имеет каркас матраса, который благодаря своей
конструкции и использованию двойных соединений типа «ласточкин хвост», как описано выше, может быть
легко и быстро перевернут, перевернут — или и перевернут, и перевернут одновременно — и установлен на
место между торцевыми рамами кровати.
Дата: 14 марта 1924 года.
Дж. С. Уизерс и Спунер, дипломированные патентные поверенные, Стейпл Хаус, Чансери Лейн, 51 и 52,
Лондон, агенты заявителей.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 23202, 1924 г. н.э.
Усовершенствования, касающиеся соединения многожильных кабелей и подобных изделий, например,
матрасов, с полыми конструкциями, такими как трубки.
Мы, Амброуз Хил и Леонард Тондей, оба проживающие по адресу: Тоттенхэм-Корт-роуд, 195-198, Лондон,
Западная 1, оба являющиеся британскими подданными, настоящим заявляем, что природа данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к соединению многожильных кабелей
и подобных элементов с воздушным сердечником или без него, с полыми телами, такими как трубки, и
относится, в частности, к методу. Соединительные шнуры или гибкие кабели, используемые, например, в
матрасах, для крепления к трубчатому каркасу. Изобретение описывается ниже со ссылкой на соединение
таких шнуров 105 с трубками и подобными элементами.
Согласно настоящему изобретению, способ заключается в том, чтобы сделать желаемый конец шнура
жестким, но гибким, затем согнуть конец шнура под прямым углом к длине шнура и в той же плоскости, что и
он, - и затем снова согнуть шнур вне плоскости 7(0 235,317 bf шнура и под прямым углом к нему.
- Желаемая жесткость конца шнура достигается путем вставки стальной, медной или другой подходящей
проволоки в сердцевину шнура, который может быть обычным многожильным кабелем, используемым в
матрасах, или шнуром типа «зебра».
Сердечник проволоки может простираться на любое желаемое расстояние вдоль конца шнура, при этом шнур
и проволока внутри него изогнуты под прямым углом к плоскости шнура и в плоскости шнура. Затем конец
согнутой части шнура вместе с находящимся в нем проволочным сердечником изгибается вне плоскости
шнура 1 5 и приблизительно под прямым углом к ней. Трубчатый элемент или полое тело снабжено
отверстием, и конец сформированного таким образом шнура вставляется в отверстие до тех пор, пока не
займет правильное положение. При желании два или более таких конца могут быть вставлены в отверстие в
трубке/большом элементе и установлены в нужное положение.
Описанное выше соединение обеспечивает эффективный способ крепления концов шнуров к трубчатому
элементу или полому корпусу, и, кроме того, практически невозможно вытащить конец шнура или концы двух
или более шнуров из указанного трубчатого элемента иным способом, кроме как путем манипулирования
указанным концом или концами таким образом, чтобы отсоединить изогнутые или загнутые части конца шнура
от трубчатого элемента или полого корпуса.
В качестве альтернативы, конец шнура с сердечником может быть свернут в спираль, и этот конец с
сердечником может быть затем вставлен в отверстие в трубчатом элементе путем ввинчивания спирально
свернутого конца шнура с сердечником в трубчатый элемент, а затем или в любое другое подходящее время
сгибания шнура в его надлежащее положение, которое в случае матраса будет практически горизонтальным.
Дата: 1 октября 1924 г.
Дж. С. Уизерс и Спунер, дипломированные патентные поверенные, Стейпл Хаус, Чансери Лейн, 51 и 52,
Лондон, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
n. Изделия, относящиеся к кроватям, эластичным матрасам, диванам или изделиям из дерева. Диваны,
сиденья и аналогичные элементы упругой поддержки.
Мы, Амброуз Хил и Леонард Тодей, проживающие по адресу: Тоттенхэм-Корт-роуд, 195–198, Лондон,
Западный 1, и оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к кроватям, упругим матрасам, диванам, креслам, сиденьям и аналогичным
упругим опорам.
Особенностью изобретения является усовершенствованный способ крепления матраса к верхнему и нижнему
торцам каркаса кровати.
Еще одна особенность изобретения заключается в усовершенствованной конструкции матраса упругого типа,
который предпочтительно имеет двойную поверхность.
Соседние файлы в папке патенты