Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3407
.pdf
Согласно настоящему изобретению, матрас или другой каркас выполнен из нижнего ряда трубчатых
металлических элементов и верхнего ряда трубчатых металлических элементов, к каждому из которых
прикреплена опорная поверхность, при этом указанный каркас представляет собой...
обратимый, то есть способный быть повернутым в одну сторону и одновременно инвертируемым. Матрас
может быть того типа, который можно использовать как для жесткой, так и для мягкой кровати.
В удобном варианте изобретения, примененном к металлической кровати, каркас матраса снабжен в каждом
углу 85 кронштейном, на внешней стороне которого может быть выполнен выступ конусообразной формы,
направленный вверх, причем указанный выступ предназначен для зацепления с соответствующим
углублением 99, предусмотренным в прилегающей и взаимодействующей вертикальной стойке верхней или
нижней части кровати. Каждое углубление может быть предусмотрено в самой стойке или в креплении,
которое может быть прикреплено любым подходящим способом к указанной стойке. Указанный выступ имеет
клиновидную форму, благодаря чему каркас матраса, установленный на место, образует жесткую часть всей
кровати. Если необходимо использовать указанные выше 100 средств поддержки каркаса матраса для
матраса с двойной поверхностью, клиновидные выступы могут иметь двойную клиновидную форму и
располагаться вертикально. В данной конструкции каждый кронштейн 1(05) снабжен выступающей частью,
расположенной на его внешней поверхности, причем эта часть направлена вверх по кронштейну и имеет
большую ширину в центре по длине выступа, причем два конца 110 имеют меньшую ширину, чем центральная
часть выступа, а сужение от центра выступа к каждому концу предпочтительно имеет такой характер, чтобы
вызывать заклинивание при установке каркаса матраса 115 на место.
Указанные выступы могут быть 4235',317 цельными со своими соответствующими кронштейнами, или каждый
выступ может быть прикреплен к своему кронштейну и отсоединен от него наиболее удобным способом, и
каждый кронштейн может быть изготовлен методом штамповки или литья.
Каждый кронштейн может быть снабжен двумя выступами, расположенными перпендикулярно друг другу, на
двух поверхностях для крепления к нему двух комплектов трубчатых элементов, образующих боковые и
торцевые стороны каркаса матраса.
После сборки боковых и торцевых частей каркаса матраса, он будет состоять из двух комплектов наложенных
друг на друга боковых трубчатых элементов и двух комплектов наложенных друг на друга торцевых трубчатых
элементов, при этом упругие проволоки, образующие опорные поверхности, соединены с указанными
трубчатыми элементами с помощью заклепок, установочных винтов или других подходящих средств. «Таким
образом, каркас матраса включает в себя два комплекта трубчатых элементов, которые могут использоваться
для поддержки двух комплектов проволоки, образуя матрас с двойной поверхностью, предпочтительно
включающий жесткую и мягкую поверхности, что позволяет получить жесткую и мягкую кровать». Верхний и
нижний комплекты трубчатых элементов могут располагаться на любом желаемом расстоянии друг от друга.
Упругие поддерживающие проволоки, упомянутые выше, предпочтительно относятся к типу так называемых
«зебровых шнуров», которые были растянуты до предела упругости перед сборкой с трубчатыми элементами,
образующими каркас матраса, или после того, как один конец нескольких упругих проволок был прикреплен к
трубчатым элементам. Еще одна особенность изобретения заключается в усовершенствованном способе
соединения упомянутых выше упругих опорных проводов с трубчатой рамой. Описанный выше способ
заключается в том, чтобы сделать желаемый конец шнура жестким, как и прежде, но гибким, а затем, в
соответствии с изобретением, согнуть конец шнура вправо.
под углом к длине шнура и в той же плоскости, что и шнур, — а затем снова изгибая шнур вне плоскости
шнура и под прямым углом к нему.
Желаемая жесткость конца шнура достигается путем вставки стальной, медной или другой подходящей
проволоки в сердцевину шнура, который может быть обычным многожильным кабелем, используемым в
матрасах, или шнуром типа «зебра». Сердечник проволоки может простираться на любое желаемое
расстояние вдоль конца шнура, при этом шнур и проволока внутри него изогнуты под прямым углом к
плоскости шнура и в плоскости шнура. Затем конец согнутой части шнура вместе с находящимся в нем
проволочным сердечником изгибается вне плоскости шнура и приблизительно под прямым углом к ней.
Трубчатый элемент или полое тело снабжено отверстием, и конец сформированного таким образом шнура
вводится в это отверстие до тех пор, пока не займет правильное положение. При желании два или более
таких конца можно вставить в отверстие в трубчатом элементе и переместить в нужное положение.
В описанном выше матрасе с двойной поверхностью предполагается, что верхняя и торцевая части кровати
изготовлены из металла, а угловые стойки этих частей 75 снабжены креплениями, которые можно прикрепить
к указанным стойкам, причем каждое крепление имеет клиновидное углубление для приема двойного
клиновидного выступа на соответствующем угловом кронштейне, но должно быть четко 8! 1 Следует
понимать, что каждая вертикальная стойка, при желании, может быть выполнена в виде деревянного столба,
перегородки, перегородки или другой подходящей опоры. Вертикальные стойки, поддерживающие каркас
матраса, могут быть изготовлены из металла, дерева или любой подходящей их комбинации, то есть каждая
вертикальная стойка может быть изготовлена из металла или дерева, а утопленный крепежный элемент
может крепиться либо к металлической, либо к деревянной вертикальной стойке, или, если это необходимо,
утопление может быть предусмотрено в самой вертикальной стойке вместо использования крепежного
элемента для крепления к указанной вертикальной стойке.
Используемые фитинги могут крепиться к металлическим или деревянным стойкам 95 любым подходящим
способом, а кронштейны с двумя выровненными клиновидными выступами могут соединяться с трубчатыми
элементами любым подходящим способом.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко осуществимо, приводится прилагаемый чертеж, на
котором, в качестве примера, показана конструкция в соответствии с настоящим изобретением. 105 Рисунок 1
представляет собой перспективный вид каркаса матраса в соответствии с настоящим изобретением.
Рисунок 2, выполненный в увеличенном масштабе, представляет собой перспективный вид соединения типа
«ласточкин хвост» 110, используемого для соединения углов рамы с соответствующими вертикальными
стойками (детали на этом рисунке показаны в разобранном виде).
Рисунок 3 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 2, 115, но показывающее собранные
детали.
На рисунке 4 представлен подробный вид способа соединения многожильных проводов! или шнуры типа
«зебра» к трубчатым элементам, образующим каркас матраса, при этом трубчатый элемент 120 на этом
рисунке показан смещенным примерно на 90° от своего нормального положения в каркасе матраса.
На рисунке 5 показан конец шнура после его вставки и после первой операции изгиба (125 градусов), а на
рисунке 6 — конец шнура после второй операции изгиба.
На рисунке 1, обозначенном цифрами 1, 2, 3 и 4, показаны стойки кровати, а цифры 5, 6, 7 130 235,317 и 8
представляют собой боковые и торцевые элементы верхней трубчатой рамы. Между концевыми элементами
7 и 8, поддерживаемыми ими, расположено несколько обычных многожильных шнуров 9 диаметром 0,5 мм,
которые, однако, предпочтительно имеют форму зебры, то есть типа, описанного в описании
предшествующего патента № 27272 от 1909 года. Эти шнуры соединены между собой зажимами 10, образуя
ромбовидную или другую подходящую по форме сетку. 11, 12, 13 и 14 являются боковыми и торцевыми
элементами нижней трубчатой рамы, между торцевыми элементами 13 и 14 которой расположены шнуры 15,
соединенные зажимами 16, образуя ромбовидную или другую подходящую сетку. Предпочтительно, чтобы
один комплект тросов, например, комплект 15, был изготовлен из проволоки большего сечения, чем другой
комплект 16, при этом следует четко понимать, что оба комплекта тросов типа «зебра» растягиваются до
предела упругости перед соединением с соответствующими концевыми элементами трубчатых рам.
Между этими двумя рядами шнуров расположены двойные спиральные пружины 17, соединенные между
собой с соответствующими ромбовидными или подходящими сетчатыми поверхностями в соответствии с
ранее выданным патентом № 210587. Трубчатые концевые элементы 7 и 13, а также 8 и 14 могут быть
соединены трубчатыми стойками 18, 19, а трубчатые боковые элементы — стойками 20, 201 и 21, а боковые
трубки 6 и 12 — стойками 22, 221 и 23 любой подходящей формы, и любое количество трубчатых стоек может
быть расположено между наложенными друг на друга отрезками трубок.
Таким образом, видно, что имеются две трубчатые рамы: одна включает боковые элементы 5, 6 и концевые
элементы 7, 8, а другая — боковые и концевые элементы 11, 12, 13 и 14.
Боковые и торцевые элементы обеих трубчатых рам соединены с угловыми кронштейнами 24, 25, 26 и 27. Все
кронштейны снабжены парами выступов или бугорков на двух гранях, расположенных под прямым углом друг
к другу. Поскольку все угловые скобки одинаковы, за исключением того, что некоторые из них правые, а
некоторые левые, будет достаточно подробно описать одну из этих угловых скобок.
Предположим, например, что рассматриваемый угловой кронштейн имеет номер 25. Тогда видно, что он
снабжен двумя выступами 28 и 29 для крепления трубчатых элементов 6 и 12. Кронштейн 25 также снабжен
на лицевой стороне 30 двумя выступами 31, 32 для крепления трубчатых элементов 7 и 13. Таким образом,
каждый из угловых кронштейнов 24, 25, 26 и 27 предназначен для крепления двух комплектов трубчатых
элементов: верхнего и нижнего, поддерживаемых выступами, аналогичными тем, которые описаны на рисунке
2 и предусмотрены на кронштейне 25. С внешней стороны каждого! Угловой кронштейн снабжен выступом,
например, 33, 35 или 36, образующим двойной клин. Двойные клиновидные выступы 33, 35 и 36
взаимодействуют с углублениями типа «ласточкин хвост», такими как 38, предусмотренными в каждой из
стоек кровати 1, 2, 3 и 4, которые в приведенном примере выполнены из дерева, но следует четко понимать,
что такие стойки кровати, при желании, могут быть металлическими. Углубления 38 предусмотрены в
кронштейнах, таких как 41, 42, которые соответствующим образом привинчиваются к соответствующим
стойкам кровати.
Поскольку эти четыре скобки имеют одинаковую форму, описания одной из них, скажем, скобки 42, будет
достаточно, чтобы любой мог понять конструктивную форму соответствующих скобок. Кронштейн 42 снабжен
плоским основанием, как показано на рисунке, имеющим выступающую часть 45, снабженную углублением 38,
форма которого соответствует форме каждой половины двойного клиновидного выступа на каждом из угловых
кронштейнов 24, 25, 26 и 27. Опорные поверхности, образованные соединенными между собой шнурами типа
«зебра», предпочтительно имеют такую структуру, чтобы с одной стороны они были твердыми, а с
противоположной — мягкими, образуя таким образом эквивалент твердого и мягкого ложа. Из приведенного
выше описания становится ясно, что каркас, включающий все трубчатые элементы и все угловые
кронштейны, может быть легко отделен от стоек кровати (которые могут быть соединены стяжными балками
любым подходящим способом) благодаря двойному клиновидному образованию выступов 33, 35 и 36.
Для этого достаточно лишь отсоединить трубчатый каркас от стоек кровати, при этом каркас можно
перевернуть и установить на место так, чтобы половина каждого двойного клиновидного выступа 110 вошла в
соответствующее углубление в соответствующих стойках кровати, или же трубчатый каркас можно
отсоединить от стоек кровати, перевернуть и установить обратно на место, или же его можно снять между
стойками кровати, перевернуть и, при желании, перевернуть и установить обратно на место. Кронштейны 41 и
42 могут быть взаимозаменяемыми, так что любой кронштейн можно использовать на любой ножке кровати,
при этом следует четко понимать, что углубление в кронштейне составляет приблизительно половину длины
любого из двойных клиновидных выступов. Еще одна особенность настоящего изобретения 1, показанная на
рисунке 4, представляет собой перспективный вид части трубчатой рамы, демонстрирующий способ и метод
соединения шнуров «зебра» с трубчатой рамой.
Следует четко понимать, что в нормальном положении трубок, образующих трубчатую раму, центры
отверстий, в которые входят концы шнуров зебры, практически совпадают с горизонтальным диаметром
соответствующих трубчатых элементов, что приблизительно показано на рисунке 1. Такое расположение
отверстий позволяет натягивать концы шнуров «зебра» на квадрантную часть трубки, обеспечивая тем самым
лучший захват и более надежный способ фиксации концов шнуров в отверстиях. Кроме того, это повышает
жесткость всей опорной поверхности в целом. Предположим, для пояснения, что трубчатый элемент, к
которому должны быть подсоединены шнуры-«зебры», представляет собой трубчатый концевой элемент 8,
который снабжен рядом отверстий в каждом месте, где должны быть подсоединены шнуры-«зебры», причем в
каждом отверстии свободно закреплена пара шнуров-«зебр».
Предположим, например, что необходимо соединить два шнура 9 с трубчатым элементом. Концы 46, 47 двух
смежных шнуров снабжены (как и прежде) сердечником 48, 49 из меди, стали или другой подходящей
проволоки. Каждый конец, таким образом, сделанный гибким, но жестким, изгибается под прямым углом к
длине шнура и в той же плоскости, что и он, а затем изогнутый конец шнура изгибается вне плоскости шнура и
под прямым углом к ней. Форма шнура заканчивается после первого изгиба, показанного на рисунке 5, и после
второго изгиба, показанного на рисунке 6. Один из концов шнура, скажем, конец шнура 46, таким образом
изогнутый, вставляется в отверстие, например, 50, и петлеобразная часть конца шнура входит в зацепление с
краем отверстия, как показано на чертеже. Другой конец шнура 47 вставляется в отверстие 50 и
поворачивается в положение 0,5 shtown на рисунке 4. Другие концы этих двух шнуров обрабатываются
аналогичным образом и соединяются в соответствующем отверстии в трубчатом концевом элементе 7.
Таким образом, шнуры прикреплены парами к соответствующим трубчатым концевым элементам и
соединены между собой, как указано выше, зажимами 10, образуя ромбовидную сетку.
Когда каркас сконструирован для использования в качестве жесткого и мягкого матраса, трубчатые элементы,
к которым крепятся «зебровые» или другие шнуры для образования жесткой поверхности, предпочтительно
располагаются на одном уровне, тогда как трубчатые элементы, поддерживающие «зебровые» (30 шнуров)
для мягкой поверхности, расположены таким образом (когда мягкая поверхность находится сверху), что
концевые трубки находятся выше уровня боковых трубок, чтобы получить подходящий изгиб в контуре
соответствующей опорной поверхности, жесткой или мягкой опорной поверхности. Очевидно, что в такой
конструкции взаимозаменяемы только кронштейны, расположенные по диагонали друг от друга, тогда как в
конструкции, где трубы соответствующих рам находятся примерно на одном уровне, взаимозаменяемыми
будут все кронштейны.
Очевидно, что соответствующие углубления в кронштейнах для ножек кровати могут быть предусмотрены в
угловых кронштейнах, а соответствующие выступы — в кронштейнах для ножек кровати.
Кроме того, при адаптации трубчатого каркаса с угловыми кронштейнами к кровати с металлическими
стойками, выступы с углублениями могут быть закреплены на литом, кованом или другом подходящем
кронштейне, вставленном в трубчатую стойку кровати, или такой углубленный выступ, описанный выше,
может быть жестко закреплен на кронштейне, вставленном в трубчатую стойку кровати.
Соединение, подобное описанному выше, обеспечивает эффективный способ крепления концов шнуров к
трубчатому элементу или полому корпусу, и, кроме того, практически невозможно вытащить конец шнура или
концы двух или более шнуров из указанного трубчатого элемента иным способом, кроме как путем
манипулирования указанным концом или концами таким образом, чтобы отсоединить изогнутые или загнутые
части конца шнура с сердечником от трубчатого элемента или полого корпуса, что невозможно сделать, когда
шнуры типа «зебра» находятся под натяжением.
Кровать, сконструированная, как описано выше, имеет каркас матраса, который благодаря своей конструкции
и использованию двойных соединений типа «ласточкин хвост», как описано выше, может быть легко и быстро
перевернут, перевернут или и то, и другое одновременно и установлен на место между торцевыми рамами
кровати.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235318.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235318&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235318A
[]
Н1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Артур Эдвин Рид, стоматолог, проживающий по адресу: Сент-Мартинс, 66, Стамфорд, графство Линкольн,
британский подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям в конструкции искусственных зубов или к способу их изготовления, и в частности, к
способу их крепления к мостовидным протезам, которые постоянно и несъемно зафиксированы во рту, хотя
оно имеет много преимуществ при использовании со съемными мостовидными протезами, пластинами,
балками и другими типами зубных протезов. Изобретение относится, в частности, к зубам, в которых зуб
предназначен для соединения с опорой, расположенной на платформе или подобном элементе, причем эта
платформа или подобный элемент предназначен для соединения с мостовидным протезом или другим
зубным протезом.
До настоящего времени возникали значительные трудности с постоянным креплением фарфоровых зубов к
золотым или другим материалам, поддерживающим эти зубы, а в случае мостовидных протезов, как правило,
оказывалось невозможным заменить или заместить какой-либо из этих зубов, пока мостовидный протез
находится во рту пациента. Одна из основных целей настоящего изобретения — создание зубов улучшенной
и упрощенной конструкции, которые можно было бы permanently и удовлетворительно заменить, пока
мостовидный протез находится во рту пациента.
В соответствии с настоящим изобретением я предлагаю искусственный зуб указанного типа, в котором штифт
приспособлен для соединения с одного из своих концов резьбовым элементом с головкой, обеспечивающим
надежную и съемную фиксацию зуба на месте.
Для того чтобы настоящее изобретение 5 было ясно понято и легче реализовано, оно [Цена 1/-] 235,318 было
описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - Рисунок 1 представляет собой фронтальный
вид заднего зуба; 50 Рисунок 2 представляет собой боковой разрез указанного зуба.
Рисунок 3 представляет собой боковой вид усовершенствованного штифта, платформы и крепежного винта
настоящего изобретения; 55 Рисунки 4, 5 и 6 представляют собой аналогичные виды рисункам 1, 2 и 3,
иллюстрирующие применение изобретения к переднему зубу; Рисунок 7 представляет собой боковой разрез
60 заднего зуба, подготовленного для работы с металлической пластиной; Рисунок 8 представляет собой
боковой разрез переднего зуба, также предназначенного для работы с металлической пластиной; 65 Рисунок
9 представляет собой детальный вид штифта, платформы и крепежного винта, предназначенных для
использования с зубами, показанными на рисунках 7 и 8; Рисунок 10 представляет собой боковой разрез 70,
иллюстрирующий применение настоящего изобретения к корневой части естественного зуба; Рисунок 11
представляет собой перспективный боковой разрез штифта, подходящего для работы с вулканизированной
пластиной 75; Рисунок 12 представляет собой боковой разрез заднего зуба для использования с
вулканизированной пластиной.
Как показано на рисунке, при реализации настоящего изобретения (формы 80) зубы, которые могут быть
изготовлены из фарфора, сплавляются в формах различной формы в зависимости от конкретного типа.
Каждый зуб a:; имеет отверстие b, проходящее на всю его глубину от шейки до окклюзионной поверхности.
Следует отметить, что отверстие в зубе делается не по центру, поскольку зубы, сформированные таким
образом, не смогут выдержать максимальную нагрузку при жевании. 90 Как показано на рисунке, отверстие
формируется через самую тяжелую часть каждого зуба, предпочтительно так, чтобы оно выходило на щечные
бугорки или в области... Дата подачи заявки: 14 марта 1924 г. № 6641/24.
Завершено: 15 июня 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области искусственных зубов или связанные с ними.
случай переднего зуба в точке, близкой к режущему краю. Как известно, основная нагрузка при жевании
приходится на щечные бугорки, поэтому сама опора будет непосредственно воспринимать эту нагрузку,
следовательно, на ту часть зуба, которая выступает за край платформы, будет оказываться меньшее
рычажное воздействие, и не будет никакого рычажного воздействия на самое слабое место, а именно на
мертвый бугорок зуба. Имеется потайное углубление c для размещения фланцевой головки винта d, который
входит в корончатую стойку f.
Корончатый штифт f крепится к платформе g с помощью цельной отливки; штифт имеет скошенную форму в
месте соединения /1, чтобы войти в конусообразное расширение bl отверстия b в зубе a. Это придает
дополнительную прочность и без того слабому месту. Увеличительное отверстие fl и углубление bl также
имеют овальную форму, чтобы предотвратить любое вращение зуба a.
Фланцевый винт d будет плотно прилегать к окклюзионной поверхности в установленном положении.
Все двадцать задних зубов закреплены аналогичным образом.
В случае двенадцати передних зубов, представленных на рисунках 4 и 5, принцип тот же. Фланцевая головка
винта d имеет наклон или срез в точке d', что позволяет ей соответствовать контуру зубца -c, показанного на
детали k, при сборке деталей. В данном случае, как и в случае с ранее описанным задним зубом, платформа
выступает только с одной стороны штифта, чтобы вместить или обеспечить место для шейки или губы a1
зуба. Задние зубы также имеют шейку или губу aM, выступающую за пределы платформы i. Это позволяет
производить шлифовку и адаптацию к контуру конкретного зуба, для которого он предназначен. Плоскость
платформы наклонена вверх, чтобы облегчить ее очистку и исключить застревание пищевых остатков. Тот же
принцип, что и применительно к передним зубам на рисунках 4 и 5, можно применить к одиночной коронке,
которая крепится к естественным корням j, s50, как показано на рисунке 10. Для дополнительной поддержки,
как и во всех других случаях, будь то коронки, мостовидные протезы или зубные протезы, можно использовать
медленно затвердевающий цемент, который даст время для манипуляций с винтом, хотя я утверждаю, что
использование цемента не является обязательным.
В этом случае платформа g будет вырезана таким образом, чтобы точно соответствовать открытому корню j,
и будет закреплена на опоре, приспособленной для установки в естественный корень, или снабжена ею.
Зубья взаимозаменяемы в зависимости от конкретной формы и ее платформы и стойки 1; то есть зуб любой
формы № 1 подойдет к любой платформе и стойке № 1, и так далее по всем формам для различных типов
зубьев.
В маловероятном случае, если один из этих чрезвычайно прочных зубов сломается во рту, например, при
контакте с каким-либо очень твердым веществом или в результате серьезной аварии, при которой зубы
ударятся друг о друга, штифт f почти наверняка останется целым, а поскольку зубы взаимозаменяемы,
сломанный зуб или несколько сломанных можно будет легко заменить, выкрутив винт d специальными
плоскогубцами, предназначенными для этой цели, установив новый зуб на стоящий штифт, а затем установив
тот же или новый винт обычным способом. Причина использования плоскогубцев для извлечения винта d из
штифта f во рту заключается в почти высокой вероятности того, что обычное отверстие для отвертки будет
запрессовано в процессе жевания. Более того, некоторые стоматологи могут даже предпочесть заделать
щель после установки зубов, что было бы вполне разумно. Конец губок плоскогубцев 90 должен быть
повернут под углом, чтобы обеспечить доступ к штифту при работе с задними и нижними передними
штифтами, поскольку прямые губки не смогут достать до фланца из-за вмешательства соседних зубов и
противоположной челюсти.
Для верхних передних зубов можно использовать прямые плоскогубцы, но для этой цели подойдут и
изогнутые плоскогубцы. Внутри 100-х зубцов двух губок плоскогубцев выполнена круглая канавка для
прилегания к фланцу.
В случае дальнейшего отдаленного риска повреждения зуба из-за неаккуратного обращения, фланец можно
сточить, и новый зуб 105 можно зацементировать на место. - - При изготовлении протезов из
вулканизированной стали, вместо конусообразной формы штифта, прикрепленного к платформе, его делают
прямым и с поперечной перекладиной в форме буквы Т (см. рисунки 110, 11 и 12). Однако отверстие b в зубе
имеет конусообразную форму в точке b1, и пластиковая резина входит в пространство bl, а после
вулканизации образует твердое тело. Т-образный элемент g' является якорем зуба 11,5), встроенного в
вулканитовую пластину.
- Для обработки металлических пластин зубья формуются, как показано на рисунках 7, 8 и 9.
Платформа g имеет изогнутую форму, позволяющую ей соответствовать выступу резиновой основы, к
которой отлита или обжата пластина 12. Хотя эти зубы обладают большими преимуществами для
протезирования, главные преимущества заключаются в мостовидных протезах.
Преимущества настоящего изобретения по сравнению с ранее известными искусственными зубами будут
очевидны, учитывая, что припаянные зубы нельзя заменить во рту, и что они хрупкие; припаянные зубы
постоянно отваливаются; и что цельнозолотые мостовидные протезы неоправданно дороги, неэстетичны и
часто негигиеничны. Зубы, изготовленные по данной технологии, чрезвычайно прочны, и если в результате
серьезной аварии зуб будет поврежден, его можно легко и быстро заменить первоначальным способом, не
снимая мостовидный протез. Кроме того, в конструкции данного изобретения зуб, платформа,
конусообразный штифт и утопленный винт образуют цельное жесткое тело, которое невозможно повредить
или вывести из строя лишь с применением крайней силы. Платформы являются взаимозаменяемыми и имеют
различные размеры, что позволяет адаптировать их к любому положению. Они соединяются друг с другом и с
опорными зубами обычными методами сращивания. Фланцевый винт также обеспечивает значительное
сопротивление отрыву зуба.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235319.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235319&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235319A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 марта 1924 г., № 6645/24, Полная левая сторона: дек. 15, 1924.
235,319 Завершено: 15 июня 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Система блокировки для двух или более устройств, применимая, например, к электрическим
распределительным устройствам.
Мы, компания THE BRITISH THOMSON-HOUSTON COMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2, и Чарльз
Уильям Вуд, проживающий по адресу: 15, Short's Croft, Kingsbury, London, N.W., являющаяся британским
подданным, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение
относится к системе блокировки для двух или более устройств, в которой требуется, чтобы два из этих
устройств не могли быть разблокированы или оставаться разблокированными одновременно.
Согласно изобретению, блокировочное устройство включает в себя замок на каждом устройстве,
управляемый одним и тем же ключом, причем замки и ключ расположены таким образом, что ключ может
быть извлечен из любого из замков только тогда, когда этот замок заперт. Механизм, действующий в.
Для предотвращения блокировки устройства ключом до тех пор, пока устройство не будет возвращено в
положение, в котором оно находилось в момент разблокировки, может быть предусмотрена функция
реагирования на движение одного из устройств, когда оно разблокировано. Механизм может включать в себя
неподвижный элемент, такой как кулачок или ролик, взаимодействующий с подвижным элементом, прямо или
косвенно, для перемещения последнего в ответ на перемещение устройства в положение, в котором он будет
упираться в рычаг замка устройства, предотвращая его поворот.
Блокировочная система, разработанная в соответствии с данным изобретением, может быть эффективно
применена к электрическим распределительным устройствам, в которых используются разъединители, как по
отдельности, так и в сочетании с другими электрическими устройствами. Разъединительный выключатель —
это выключатель, при котором цепь никогда не размыкается, а размыкается только тогда, когда нет нагрузки,
чтобы гарантировать, что участок цепи или находящийся в ней прибор будет обесточен. Например, в случае
автоматического выключателя с каждой его стороны может быть предусмотрен выключатель, блокировочные
устройства предотвращают размыкание выключателей до тех пор, пока цепь фактически не будет разорвана
на автоматическом выключателе. Если в какой-либо момент потребуется осмотреть внутреннюю часть любого
из разъединителей или автоматического выключателя, крайне важно, во избежание риска получения травмы
от поражения электрическим током, разомкнуть цепь и поддерживать ее в разомкнутом состоянии во время
осмотра. При применении настоящего изобретения (0) одним из упомянутых выше устройств является
механизм управления одним из разъединителей, а другим устройством или устройствами может быть крышка
камеры, содержащей автоматический выключатель, и/или крышка камеры, в которой расположен один из
разъединителей.
Изобретение будет более подробно описано, например, в связи с электрическими распределительными
устройствами, в которых 70 разъединитель и автоматический выключатель встроены в одну или несколько
камер неподвижной конструкции, предназначенной для закрытия нормально запирающейся крышкой. На этой
крышке установлен механизм управления выключателем 75, который может включать в себя несколько
соединенных между собой рычагов, один из которых может вращаться вокруг оси, закрепленной относительно
крышки. Этот рычаг может быть закреплен на ступице относительно большого размера или являться ее
неотъемлемой частью. В ступице этого рычага может быть предусмотрено отверстие или паз для размещения
рабочей планки, которую можно вставить в него при определенных обстоятельствах, когда необходимо
приложить усилие для осуществления работы выключателя. Для обеспечения того, чтобы выключатель
изоляции 235, 319 не размыкался до тех пор, пока не будет разомкнут автоматический выключатель, на
механизме управления может быть предусмотрена заслонка, которая в обычном режиме закрывает отверстие
6 в пазу или щели на упомянутом ранее узле, но при этом, при срабатывании, может как открывать это
отверстие, так и приводить в действие средства для срабатывания автоматического выключателя.
Затвор может быть надежно возвращен в исходное положение с помощью упругого механизма при
следующих условиях работы:
планка снята или когда разъединительный выключатель заблокирован в открытом положении. Замок такого
типа, в котором ключ можно вынуть только тогда, когда замок заперт, может быть сконструирован таким
образом, чтобы взаимодействовать с механизмом открывания. Рычаг замка может представлять собой болт,
предназначенный для зацепления со вторым отверстием в ступице указанного рычага, когда рабочий
механизм находится в заданном положении, т. е. когда выключатель разомкнут. На крышке может быть
предусмотрен замок указанного выше типа, приспособленный для размещения вышеупомянутого ключа. При
повороте ключа крышка разблокируется и может свободно открываться, однако предусмотрены также
средства для предотвращения запирания крышки ключом, пока она открыта. Такое средство может включать,
если крышка представляет собой откидную дверь, кулачок на неподвижной конструкции, взаимодействующий
с одним рычагом коромысла, шарнирно закрепленного на крышке, другой рычаг которого взаимодействует со
стержнем, установленным на крышке, перемещая стержень против противодействующего механизма в
зацепление с соответствующей частью рычага замка при открытии крышки и в течение всего времени ее
нахождения в открытом состоянии, при этом данное устройство обеспечивает невозможность поворота ключа
для запирания крышки, пока она открыта.
Если крышка представляет собой раздвижную дверь, то подходящий механизм для предотвращения
запирания крышки в открытом состоянии включает ролик на неподвижной конструкции, взаимодействующий с
кулачковой частью рычага, шарнирно закрепленного на крышке и предназначенного для взаимодействия с
соответствующей частью рычага замка, как описано выше.
Как видно, при использовании блокировочного устройства в соответствии с настоящим изобретением, когда
необходимо, например, проверить автоматический выключатель, проверку можно провести без какой-либо
возможности того, что какая-либо часть автоматического выключателя находится или может быть
активирована. Если предположить, что автоматический выключатель и разъединитель замкнуты, а их крышка
закрыта и заблокирована, то операцию по приведению автоматического выключателя в рабочее состояние
следует рассматривать следующим образом: сначала приводится в действие упомянутая ранее заслонка,
чтобы вызвать срабатывание автоматического выключателя (например, путем замыкания цепи отключения
или срабатывания моста отключения) и одновременно открыть отверстие или паз в вышеупомянутой ступице
механизма управления разъединителем. Это позволяет вставить рычаг управления, который служит для
приведения в действие механизма размыкания выключателя. Когда выключатель открыт, ключ, который в
этот момент находится в замке на рабочем механизме, можно повернуть, чтобы заблокировать выключатель в
открытом положении, вставив засов замка в соответствующее отверстие в ступице.
Затем ключ можно вынуть. Также можно убрать рычаг управления и вернуть заслонку в нормальное
положение, что позволит открыть или закрыть автоматический выключатель.
Теперь ключ можно вставить в замок крышки, чтобы открыть ее, и как только крышка откроется, ключ
останется внутри, так что его нельзя будет вынуть для вставки в замок механизма управления выключателем,
как было описано ранее. После этого можно приступать к проверке автоматического выключателя, исключая
любую возможность того, что какая-либо его часть будет находиться или станет активной во время проверки.
Дата: 12 марта 1924 года.
Джон Грей, Краун Хаус, Олдвич, Лондон, W.C. 2, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Система блокировки для двух или более устройств, применимая, например, к электрическим
распределительным устройствам.
Мы, компания «Британская компания Томсон Хьюстон Лимитед», британская компания, зарегистрированный
офис которой находится по адресу: Краун Хаус, Олдвич, Лондон, Западный округ, и Чарльз Уильям Вуд,
проживающий по адресу: Шортс Крофт, Кингсбери, Лондон, Северо-Запад, британский подданный, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к блокировочным устройствам с управлением ключом для электрических
распределительных устройств, в которых используется одиночный -95 - 235,319. --...
Ключ может быть извлечен из замка или вставлен в него в механизме управления выключателя или
автоматического выключателя только тогда, когда он зафиксирован в каком-либо заранее определенном
положении; после извлечения ключ может быть использован для управления замком второго устройства,
например, замком на двери или крышке нормально закрытого отсека, содержащего выключатель или
автоматический выключатель. Подобную конструкцию можно адаптировать таким образом, чтобы бак
автоматического выключателя нельзя было открыть для осмотра или по другим причинам, пока какие-либо
его части находятся под напряжением.
В ранее существовавших устройствах подобного типа ключ мог застревать в замке крышки бака
автоматического выключателя при определенных обстоятельствах, но правильное функционирование
данного устройства зависит от пружинного механизма, а также от элемента, закрепленного на баке
автоматического выключателя и предназначенного для входа в отверстие в замке крышки бака для
освобождения ключа. На практике такое устройство не совсем удовлетворительно, особенно потому, что при
снятии крышки бака любой человек сможет вставить подходящий инструмент в указанное отверстие и тем
самым освободить ключ, что противоречит основной цели, для которой предназначено устройство блокировки
ключом.
Согласно настоящему изобретению, ключ застревает в раздвижной или откидной дверце или крышке камеры,
связанной с какой-либо частью коммутационного устройства, например, в дверце или крышке камеры,
содержащей автоматический выключатель, так что его невозможно извлечь обычными способами, за
исключением взлома устройства, пока дверца или крышка открыты, с помощью средств, надежно
предотвращающих поворот ключа в заблокированное положение, пока дверца или крышка открыты.
В дальнейшем в связи с прилагаемыми чертежами будут описаны различные способы реализации решений,
предусмотренных изобретением.
На фиг. 1 представлен боковой вид части механизма управления выключателем, к которому прикреплен замок
с ключом. На рис. 2 показана часть механизма, изображенного на рис. 1. На фиг. 3 показан вид сбоку
относительно линии 3-3 на фиг. 3а части раздвижной двери, в которой воплощено настоящее изобретение, а
на фиг. 3а — вид сверху этой же двери. На фиг. 4 представлен вид относительно линии 4-4 на фиг. 4а,
иллюстрирующий, как изобретение может быть применено к одинарной распашной двери или крышке, причем
фиг. 4а представляет собой вид сверху. На фиг. 5 показано устройство, в котором изобретение применяется к
ряду распашных дверей, а фиг. 6 и 6а представляют собой, соответственно, частичный разрез и вид сверху
одного из запирающих устройств, используемых на фиг. 5.
Для обозначения аналогичных деталей по возможности используются одинаковые порядковые номера. 70
Обращаясь сначала к рисункам. I и 2, механизм управления выключателем, не показанный на рисунке,
предназначен для шарнирного соединения с рычагом 11 ступицы 12, которая установлена для вращения на
валу 13 75, закрепленном кронштейнами 14. Кронштейны 14 крепятся к основанию 15 болтами 16, и вся
конструкция может быть установлена в любом удобном месте относительно распределительного устройства,
например, на неподвижной части его рамы 80. В ступице 12 предусмотрено отверстие 17, предназначенное
для размещения конца рабочего инструмента, когда необходимо активировать выключатель. Для
Соседние файлы в папке патенты