Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_340
.pdf
В описанной здесь конструкции не предусмотрено никаких специальных условий для использования света
непосредственно от источника без отражения, поскольку его освещающая способность практически
незначительна на всех расстояниях, кроме очень коротких.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173467.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173467&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173467A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): декабрь. 21, 1920. 173,467 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 24, 1921. № 6295/21.
(Патент на дополнение к патенту № 146200 от 15 октября 1913 г., усовершенствованный или измененный
патентом № 157806 от декабря 1913 г.)
2,
1919), Полное издание принято к публикации: 11 мая 1922 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в регуляторах работы двигателей.
W We F.ATB1. URTERt MASCHIXEB3AU AIKTIEN-GESKLLSCHAFT vormnals PoxoniNY: & WITTmIIND, 54155, '.
Компания K-reuznacher-strasse, Франкфурт-на-Майне, Германия, 5-я немецкая компания, настоящим заявляет
о характере данного изобретения и о том, в чем оно заключается! Способ выполнения данного действия
должен быть подробно описан и установлен в следующем заявлении:
10- -Согласно нашей технической спецификации №.
146,200- Клапанный элемент, находящийся под воздействием центробежной силы и пружины, приложенной,
например, к двигателю пневматического отбойного молотка для предотвращения рывков в случае внезапного
прекращения нагрузки, расположен внутри поворотного клапана, через который протекает рабочая жидкость,
и, согласно нашей спецификации №...
1 2 57,806 В отношении усовершенствования или модификации указанного устройства внутренний клапанный
элемент подвергается воздействию центробежных грузов, расположенных в корпусе, который образует
расширение камеры в поворотном клапане, и через который не проходит рабочая жидкость.
- Это позволяет увеличить центробежную силу без увеличения диаметра камеры, содержащей внутренний
клапан. Внутренний клапанный элемент, согласно второму упомянутому описанию, представляет собой
поршневой клапан возвратно-поступательного действия, а влияющие на него грузы представляют собой
рычаги или ролики, перемещающиеся в плоскостях, содержащих продольную ось вращающегося клапана.
Согласно настоящему изобретению, которое является усовершенствованием или модификацией
изобретения, описанного в нашей спецификации № 146200, в модификации, предусмотренной
спецификацией № 157806, внутренний клапан представляет собой вращающийся клапан, а центробежные
грузы в расширительной камере основного клапана соединены друг с другом пружиной, расположенной
поперечно оси основного клапана, и соединены с внутренним вращающимся клапаном таким образом, чтобы
при их перемещении частично вращать его.
Ранее предлагалось разместить в поворотном паровом клапане вращающийся регулирующий клапан,
управляемый центробежными грузами, но в этом случае центробежный механизм располагался в камере,
через которую пар поступал к клапану.<sup>55</sup> В нашем изобретении грузы могут быть значительно
больше, чем в конструкции, показанной в нашей спецификации.
№ 157806, поскольку их форма лучше соответствует поперечному сечению главного клапана 60, и больший
объем может быть размещен в небольшом доступном пространстве. Полученное таким образом увеличение
силы делает управляющее воздействие более быстрым и надежным; кроме того, поворотный клапанный
элемент 65 внутри главного клапана имеет меньший ход, чем поршневой клапан.
Предпочтительно, чтобы грузы, расположенные в виде рычагов, качались на шарнирах, закрепленных под
углом 70 к стенке главного поворотного клапана, и чтобы их свободные внутренние концы, перекрывая друг
друга, непосредственно зацеплялись с внутренним элементом поворотного клапана. Благодаря такому
способу крепления и соединения грузы могут занимать почти всю длину своего корпуса, что позволяет
получить значительную силу для управления.
Один из вариантов конструкции регулятора 80, согласно данному изобретению, показан на прилагаемом
чертеже.
Рис. 1 представляет собой продольный разрез устройства. - 173,467 Рис. 2 — поперечное сечение по линии
А-В. При извлечении инструмента скорость, показанная на рис. 1, увеличивается, а центробежная сила груза
преодолевает пружину, показанную на рис. 1, и 14, так что грузы пружинят на шпильках. Рис. 4 и 5 —
поперечные сечения, соответствующие положению, показанному на рис. 4. Соответствующий рис. 2 и 3, но с
зацеплением шпилек 11 с фланцем 6 приводит к тому, что детали находятся в другом положении. Клапан 2
вращается вокруг своей оси, так что главный поворотный клапан a имеет порты b, ребра 5 частично или почти
полностью закрывают порты b для входа жидкости, например (рис. 5). Затем двигатель, содержащий сжатый
воздух и вращающийся клапан 2, имеющий продольные каналы 3, принимает максимум то количество
воздуха, которое необходимо для его привода, например, четыре, обращенные к W, с немного увеличенной
скоростью без нагрузки. Когда формируются порты b. Нагрузка снова увеличивается, поскольку каналы,
соединяющие, с одной стороны, инструмент, падают ниже 16 с кольцевой полостью 4 в клапане 2 «без
нагрузки» - скорость, а центробежная сила, с другой стороны, с полостью p, действующая на грузы 9,
возвращается в главный клапан a. - Сжатие происходит таким образом, что пружина 14 преодолевает его, и
воздух выходит из клапана a через отверстие.
ТА клапан 2 возвращается в открытое положение, напротив кольцевой полости 4, а также - с каналами 3
напротив портов 7).
через другой порт mn, открывающийся наружу - Даже если - поворотный клапан 2 имеет небольшую полость
p. Ребра 5 между каналами 3 диаметром, необходимым для приложения центробежной силы, предназначены
для закрытия отверстий, которые могут быть получены, а также грузов 9 в b (рис. 5). --На одном конце клапан
2 имеет корпус 7, выполненный достаточно большим, с фланцем 6, взаимодействующим со стенкой -с
заданным внутренним диаметром этого корпуса 2 -клапана a. - - ing, -веса, которые могут поместиться в
центробежный механизм, расположены - модифицированы - в камере k, которая образована большим
цилиндрическим корпусом 7 и винтовой крышкой 8, заполненными грузами (рис. 1), и благодаря тому, что эта
камера значительно шире, форма грузов в плане значительно больше, чем в полости p. Два груза 9,
расположенные в зазоре, оставленном в камере k, имеют форму рычагов и опираются на них, что необходимо
для того, чтобы небольшие качающиеся штифты 10, расположенные друг напротив друга, при движении
которых открывается клапан 2 диаметром 9 камеры k. — Эти штифты закрываются.
Шпильки закреплены одним концом к корпусу: крышка 8 обеспечивает герметичное закрытие 7, а их другие
концы упираются в камеру p в крышке золотникового клапана 8. Свободные концы грузов 9a, не требующие
наполнителя, перекрывают друг друга и имеют шпильки 11 на осях грузов, поскольку они расположены внутри
камеры k.
Внутренний клапан 2, расположенный в двух противоположных частях - Теперь, подробно описав и 4
(диаметра этого клапана). Углубления 1;3 установили природу нашего изобретения, грузы 9 содержат
спиральную пружину 14, - тио- и каким образом она выполняется, к концам которой прикреплены скобы 1А).
Мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173468.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173468&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173468A
[]
=, I r-
:'F -' k F PE -SPEIFCAIO
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 22, 1920. X# 9 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 7 мая 1921 г., № 13730/21.
Завершено: 6 июня 1922 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Аппараты для нагрева поковок и подобных изделий с помощью электричества.
Мы, компания DAGOBWnT TIMAR AND Co., (ирландская компания), расположенная по адресу: Maybach-IUfer
48/51, Берлин, 8.0. 36, Компания Germainy, правопреемники Эдмунда Шредера, гражданина Германской
Республики, проживающего по тому же адресу, настоящим заявляют о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью нашего настоящего изобретения является создание усовершенствованного аппарата для
электрического нагрева кованых изделий и тому подобного, который будет иметь простую конструкцию, но при
этом достаточно прочным, чтобы выдерживать суровые условия эксплуатации в кузнице, а также обладать
широким спектром возможностей применения.
Для достижения этой цели мы предлагаем устройство для нагрева поковок и подобных изделий
электричеством, имеющее зажимные устройства, включающие пары захватывающих губок, расположенных на
двух соосных токопроводящих проводниках таким образом, чтобы они регулировались как вдоль, так и вокруг
их оси в открытом или нерабочем положении, а в затянутом состоянии они плотно прижимаются к
проводникам электрическим током, при этом один из них предпочтительно может перемещаться аксиально
под действием пружины.
Один из вариантов конструкции аппарата согласно нашему изобретению показан, в качестве примера, на
прилагаемом чертеже, где: фиг. 1 — перспективный вид, фиг. 2 — вертикальный разрез аппарата, а фиг. 3 и 4
показывают детали.
На рисунке c и d обозначают две медные или бронзовые трубки, соединенные точками e и f (рис. 2) со
вторичным полюсом трансформатора g, погруженного в масляную ванну 1i, которая, в свою очередь,
расположена в водяной ванне i, образующей основание аппарата.
Трубки c и d служат для подачи тока к двум зажимным устройствам, состоящим из пар захватных губок a, b и
al, l1 соответственно, которые можно открывать и закрывать с помощью маховиков j, dj на резьбовых
шпинделях jl, ji. Каждый шпиндель проходит через одну пару губок диаметром 0,50 мм и заканчивается
кольцеобразной или кольцевой головкой j2 (рис. 2), которая скользит и поворачивается на соответствующей
трубке a или d; при этом губки a и b, прилегающие к трубкам, имеют углубления или закруглены, чтобы
соответствовать указанным трубкам диаметром 55 мм. Таким образом, когда зажимные губки каждого
зажимного устройства открыты, устройство в целом может свободно перемещаться как вдоль, так и вокруг оси
трубок, и только когда губки закрыты или затянуты для захвата заготовки, помещенной между ними, зажимное
устройство фиксируется на трубке и устанавливается необходимый электрический контакт.5 Благодаря
возможности регулировки зажимных устройств в двух плоскостях, расположенных практически под прямым
углом друг к другу, описанным способом, устройство становится очень универсальным.
70 Прямые заготовки, которые необходимо нагреть между концами, зажимаются между губками зажимных
устройств, расстояние между которыми составляет примерно 75° от длины нагреваемой части. Затем ток
включается с помощью переключателя t, показанного на рис. 1, и регулируется до желаемой величины.
Изогнутые детали, которые необходимо нагреть до 80°C, зажимаются в горизонтальном положении между
губками зажимных устройств, которые для удобства могут быть повернуты в вертикальное положение.
Например, если необходимо нагреть колесную шину до 85°C, зажимы располагаются, как показано на рис. 4.
Если деталь необходимо нагреть только с одного конца -1 pq ,468 173,468, то сначала ее зажимают между
губками a', bl таким образом, чтобы нагреваемая часть выступала в сторону другой пары губок a, b, между
которыми зажимается металлический блок или подобный предмет, образующий вспомогательный электрод, а
затем этот блок или подобный предмет приводится в контакт со свободным концом заготовки способом,
который будет описан далее.
Трубка c подвижно соединена с полюсом трансформатора посредством гибкого проводника k, а внутри другой
трубки d концентрично расположена втулка d', соединяющая две торцевые крышки 1 5 d2, cdP, причем d2
служит проводником тока. Втулка крепится к одному из плеч несущего элемента m, к которому трубка d/
прикреплена в точке d4. Однако трубка c крепится с помощью своих торцевых крышек c', c2 на стержне n,
который скользит в другом плече несущего элемента)n и во втулке d'.
На внешнем конце, прилегающем к втулке, стержень имеет резьбу для установки маховика p, между которым
и кольцом d4 расположена спиральная пружина pl, стремящаяся потянуть трубку c вправо. Однако при
нажатии на педаль p, рычаг s поворачивается через канал передачи Pi, r2 и тем самым перемещает трубку c
влево. Предположим, что педаль нажимает на заготовку, зажатую между зажимными губками al, bl, и
металлический блок или вспомогательный электрод, зажатый между зажимными губками a, b. Тогда при
отпускании педали трубка c будет перемещена вправо под действием пружины p', чтобы привести блок или
электрод в контакт со свободным концом заготовки, что необходимо для замыкания электрической цепи и
нагрева указанного конца или той части заготовки, которая находится между зажимными устройствами.
Конечно, при желании заготовку можно зажать между зажимами a, b, а вспомогательный электрод — между
зажимами - J, bl, при этом заготовку можно будет легко переместить в контакт с электродом 45 описанным
способом.
Если деталь необходимо нагреть по всей длине, она зажимается с помощью педали между двумя
металлическими блоками, расположенными по одному между каждой парой губок a, b и 50 a', bl, или
непосредственно между соседними боковыми стенками губок a, al или b, b'.
Простые вспомогательные электроды различных форм и размеров, зажимаемые между губками зажимных
устройств или вставляемые в 55 отверстий, предусмотренных для этого в губках, позволяют легко и быстро
адаптировать аппарат к любой форме и положению нагреваемых деталей.
Маховик также позволяет деформировать или перескакивать детали, а также использовать аппарат в
качестве сварочного аппарата для стыковой сварки.
Трубки c и d охлаждаются водой.
Описав подробно природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173469.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173469&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173469A
[]
— Я—
--- 'ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Дания): декабрь. 31, 1920. 173,469 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 7 января 1927 года. № 15678 '21.
(Дополнение к патенту № 158228: дан. 29, 7920,J Полное одобрение получено: сентябрь. 7, 7922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный механизм преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное.
Мы, DET TnúNISne FORS.OGSjknTIxns. Я, СрАн, из:30, Эйркеве, Ордруп, Шарлоттенлунд, Дания, компания,
должным образом зарегистрированная в соответствии с законодательством Дании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованию или
модификации изобретения, заявленного в нашем предыдущем патенте № LE8228, в котором
возвратно-поступательное движение передается возвратно-поступательному элементу центробежным грузом
(или грузами), установленным на вращающейся внешней части шарнирного рычага, шарнирно соединенного с
возвратно-поступательным элементом, причем внешняя часть указанного рычага соединена с внутренней
частью таким образом, чтобы быть способной к полному вращению вокруг оси шарнира. Геометрическая
траектория центра инерции центробежного груза имеет эпивелоидальный характер и зависит от направления
вращения внешнего рычага, относительной угловой скорости и относительной длины внутреннего и внешнего
рычагов.
Согласно настоящему изобретению, обе части шарнирного рычага несут центробежный груз. Вместо того
чтобы состоять из двух частей, рычаг может быть разделен на три или более вращательно приводимых в
движение частей, соединенных между собой, причем две или более из этих частей несут центробежный груз.
Механизмы могут соединяться с частями манипулятора, образуя диски, каждый из которых вращается и
перемещается относительно другого.
Для более ясного понимания изобретения ниже приводятся прилагаемые чертежи, на которых: [Рис. 11-i На
рисунке I представлена схема распространенного типа центробежных механизмов.
На рис. 2 и 3 показаны два положения механизма 45, описанного в нашей основной спецификации.
№ 158,228.
На фиг. 4 и 5 показаны два положения одного и того же механизма в соответствии с настоящим
изобретением. 50 Рис. 5 представляет собой вид под прямым углом к рис. (i и 7) — виды, соответствующие
рис. 4 и 5, демонстрирующие модифицированную форму механизма. 55 Рисунки 8 и 9 представляют собой
виды, соответствующие рисункам 4 и 5, демонстрирующие то же самое применительно к эксцентриситетам.
На рисунках 10, 11 и 12 показаны различные формы приводных механизмов, упомянутых далее.
Рис. 13 представляет собой поперечный разрез, перпендикулярный рис. 9.
На всех чертежах направления вращения деталей обозначены рамками.
Обращаясь к рис. 1, видно, что груз 0, закрепленный на рычаге S, шарнирно соединенном в точке W,
описывает окружность. Если груз 0 ig, удерживаемый внешним рычагом S2 70, соединенным в точке W9 с
внутренним рычагом Sl равной длины, шарнирно закрепленным в точке W', то vweip1it 0 описывает прямую
линию Z-Z (рис. 2 и 13). На рис. 1 операция установки тела V, вокруг которого вращается рычаг S, в
возвратно-поступательное движение 7 5, осуществляется исключительно за счет центробежной силы.
Поскольку центробежное действие происходит во всех направлениях, возвратно-поступательное движение
тела в плоскости или на любой желаемой поверхности может регулироваться только в том случае, если
перемещаемое тело либо имеет положительное направление, либо если используется второй центробежный
груз, вращающийся в противоположном направлении. На рис. 2 и 3 показано, что возникновение переменной
силы на bsodyV полностью зависит от ускорения и замедления массы 0, что приводит к возникновению
соответствующих реактивных сил на точке опоры W'.
Для удобства, устройство, показанное на рис. 1, в дальнейшем будет обозначаться как «центробежный
механизм», а устройство, показанное на рис. 2 и 3, как «реактивный механизм», то есть центробежное
действие будет подразумеваться, если центробежный груз 0 или два центробежных груза, вращающихся в
противоположных направлениях, совершают круговое вращение относительно объекта, который необходимо
привести в колебание, тогда как реактивный эффект будет подразумеваться, если центробежный груз (или
грузы) подвергаются линейному ускорению и замедлению.
В механизме, показанном на рис. 2, не требуется ни направляющих, ни противовращающихся грузов,
поскольку силы не действуют перпендикулярно линии Z-Z, при условии, что массы внутри рычагов и
подшипников практически малы по сравнению с массой груза 0.
Необходимо предусмотреть достаточное пространство под прямым углом к линии Z, Z, для свободного
перемещения рычагов S' и S2, имеющих одинаковую длину. Тем не менее, плечи S' и S2 составляют лишь
половину длины соответствующего плеча S центробежной шестерни (рис.
1)
. Для использования вращательного движения рычага S1 можно установить груз 01 (как показано на рис. 4 и 5)
на рычаге S1. Однако тогда длина L2 рычага S2 должна быть больше длины L1 рычага S1, а груз 02 должен
быть больше груза 01, если L2 меньше удвоенной длины L1, чтобы избежать использования дублирующего
набора механизмов с противоположным вращением.
Предположим, что грузы 01 и 02 на рис. 4 и 5 равны и что длина рычага L2 вдвое больше длины рычага L1 S1.
Тогда, когда рычаги S2 и S1 перекрываются (как показано на рис. 4), моменты сил грузов 01 и 02
уравновешиваются, и возникает тенденция к перемещению точки опоры W1. Если шарнир W1 необходимо
перемещать для какой-либо цели (например, если шарнир W' установлен на крыле летательного аппарата с
вибрирующим крылом), то моменты сил грузов 01 и 02 должны быть неравными в указанном положении.
В выдвинутом положении, показанном на рис. 5, момент силы тяжести относительно точки опоры W' равен
четырем весам O1 или O2, умноженным на длину L'1, и, таким образом, в четыре раза больше момента силы
тяжести (равного весу O1 и длине рычага S, равной -S1+S2) (рис. 1).
Рука S может быть разделена на множество сочлененных частей. На фиг. 6i и 7 показан трехсоставной
манипулятор, в котором плечи S3 и S2 имеют одинаковую длину, а плечо S2 вдвое длиннее плеча S1. В
данном случае веса 01 и 03 вместе равны весу 02, так что в положении перекрытия (как показано на рис. 6)
момент веса 02 уравновешивает суммарный момент веса 01 и 02, в то время как в выдвинутом положении
(рис. 7) суммарные моменты равны двенадцатикратному значению веса 01 или 03, умноженному на длину 80°.
Увеличивая диаметр шарнира W1, W2 и т. д., механизм может принять форму эксцентрика. На фиг. 8 и 9
показана конструкция, соответствующая фиг. 4 и 5, в которой размеры шарниров 1 и 2 преобразуют механизм
в эксцентрики, а грузы 1 и 2 находятся внутри рычагов 1 и 2 на фиг. 4 и 90. В то время как фиг. 8 и 9 больше
подходят для устройств, которые должны выдерживать сильные удары молотков и тому подобного,
конструкции, показанные на фиг.
2
7 может быть использовано для устройств, которым 9,5 необходимо совершать сравнительно большие
движения, без ударов, например, крылья летательных аппаратов с вибрирующими крыльями.
В основной спецификации № 158228.
Приводным механизмом для внешней обвязки 32 10() может быть механизм типа "цепь-и-цепь-в-линии".
На рисунках 10 и 1 показаны модифицированные средства управления. На фиг. 10 планетарное колесо А,
установленное на рычаге S'1 и вращающееся вместе с рычагом S125, приводится в движение неподвижным
колесом В. На фиг. 11 неподвижное планетарное колесо (С) приводит в движение холостое колесо С1,
установленное на рычаге С, которое, в свою очередь, приводит в движение колесо (72), предназначенное для
привода рычага С. На фиг. 12 предусмотрен кривошип Т1, который посредством шатуна 'I'2 устанавливает
рычаг С2 в желаемое положение вращения.
Кривошип и шатун T1 T2 могут быть заменены механизмом типа «штифт-паз», например, путем отказа от
шатуна T2 и установки более длинного кривошипа T1 с пазом на конце для скольжения в пазу рычага S2.
Схема, показанная на рис. 12, может быть использована для многораздельного арниса, подобного
показанному на рис. 6 и 7, что позволит получить устройство типа «ленивый тонос».
На рис. 13 показана схема, аналогичная схеме на рис. 12, примененная к eecentries. Эксцентрик 2zI 01
приводится в движение коническим колесом Al It i O, J F, а эксцентрик 02 — коническим колесом E и
кривошипом i2T. В этом случае, для получения равномерной угловой скорости, расстояние v между центрами
шатунов предпочтительно делать равным эксцентриситету, а для предотвращения мертвых зон несколько
(например, четыре) кривошипа T2 равномерно распределены по окружности.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173470.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173470&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173470A
[]
А\:.1
ii I -1
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения съезда (Швейцария): декабрь. 28, 1920.
173,470 Дата применения в (Великобритания): дюна 14, 1921 г. № 16408/21.
Завершено: 26 мая 1922 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с изготовлением тонких металлических корпусов с отверстиями малого
диаметра.
Я, Родольфо Пекхенранц, проживающий по адресу: Ланси, Женева, Швейцария, 24, rue de 24, гражданин
Швейцарской Республики, настоящим заявляю о полном раскрытии природы данного изобретения и о том, как
оно может быть надежно сохранено в углублениях. 4,5 Способ, которым оно должно быть выполнено,
позволяет использовать пластину для получения большого количества металлических тел.
Предметом данного изобретения является следующее. Ниже приведен пример способа изготовления тонких
металлических изделий с небольшими отверстиями, например, сит, фильтров и диафрагм, в частности,
диафрагм для электролитических ячеек. Процесс может быть осуществлен путем изготовления диафрагм с
четырьмя гранями, в частности, диафрагм для медной пластины. Например, небольшие углубления в
металлической пластине. Некоторые процессы фотогравировки стали известны. Эти 55 1.5, согласно которым
углубления делаются в углублениях, которые я затем заполняю изоляционным металлическим листом,
размер и распределение материала, изоляционного лака или изоляционного материала этих углублений,
соответствующего, например, эмали, общей краской отверстий в получаемых корпусах. - с обеих сторон,
которые впоследствии обрабатываются пемзой для повторного обнажения металлических поверхностей
между корпусами, которые являются конечными. Эти углубления заполняются изоляционным материалом,
при этом обработанный таким образом лист повторно подвергается воздействию.
Для того чтобы покрыть мелкие частицы, осажденные на них, можно легко удалить капли изоляционного
материала диаметром, не опасаясь, что в результате обработки, например, одна десятая миллиметра, в их
углублениях будет осажден металл, который должен образоваться электролитическим путем на этих
поверхностях после обработки гальванопластом и пемзой, образуя прочный слой никеля. По мере увеличения
толщины этот слой никеля постепенно закрывает непроводящие части 70-градусного материала в
углублениях, то есть там, где изоляционный материал выходит из них после изготовления. Однако это
отложение представляет собой лишь небольшое количество тел, поэтому его перенос до частичного закрытия
углублений, в которых эти небольшие капли, в некотором смысле, становятся неподвижными.
75 33 5 Этот недостаток устраняется в соответствии с данным изобретением, описанным ниже, и с целью,
которая будет заключаться в том, что слой никеля, полученный после заполнения углублений, окисляется.
С изоляционным материалом пластина затем помещается в желаемую гальванопластическую ванну, и через
нее проходит ток, который образует слой металла толщиной, ограниченной таким образом, что он закрывает
проход, [Цена 1/-] U4a ) - ' AL7 1 -E' fiIf it-,' 1 jj LU i i i i 1 i M везде, где не требуется изоляция, я заявляю, что-t w
Соседние файлы в папке патенты