Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_34

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
225 Кб
Скачать
☆
матрицы.
Штамповочное колесо приводится в движение приводным валом, соединенным с ним соответствующей
зубчатой передачей, причем приводной вал снабжен маховиком.
Дата: 22 мая 1920 года.
CRUIKSHANK & FAIRWEATHER, 62, SaintVincent Street, Глазго, и 65-66, Chancery Lane, Лондон, W. C., агенты
заявителя.
Соответствует спецификации.
Станок для резки металлических листов.
Я, Уильям Роу, капитан шахты, гражданин Великобритании, ранее работавший в «Треколласе», Ултарнун,
Корнуолл, а теперь в сурьмяных рудниках Глендиннинг, Вестеркил, Ланбилом, Дамфришир, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к машине для резки гофрированных
или гладких металлических листов типа, включающего раму, на которой установлены зубчатые колеса, одно
из которых служит матрицей, а другое — матрицей, причем конструкция такова, что металлический лист,
проходящий между колесами, подается зубьями шестерен и разрезается резцами, установленными на одном
из зубчатых колес.
Настоящее изобретение характеризуется тем, что рама, на которой установлены зубчатые колеса, выполнена
из двух отливок, соединенных металлической пластиной, причем отливки расположены на достаточном
расстоянии друг от друга, чтобы позволить отслоившемуся металлу проходить между их смежными
поверхностями по обеим сторонам пластины, а нижняя отливка имеет выпускное отверстие для отработанной
ленты.
Изобретение схематически проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, где фиг. 1 представляет собой вид
сбоку, частично в разрезе; фиг. 2 представляет собой вид сбоку, перпендикулярно фиг. 1.
Представленная машина включает в себя раму, состоящую из двух отливок 1, 2, соединенных металлической
пластиной 3, причем отливки расположены на достаточном расстоянии друг от друга, чтобы позволить
отслоившемуся гофрированному металлу проходить между их смежными поверхностями с обеих сторон
пластины 3. Между указанными смежными поверхностями расположены зубчатые колеса 4, 5, из которых
колесо 4 служит матрицей, а колесо 5 — матрицей. Конструкция такова, что металлический лист, проходящий
между колесами, подается зубьями и разрезается отрезными дисками 6, установленными на колесе 5, при
этом отработанная полоса проходит между зубьями и через выпускное отверстие 10 в отливке 2.
Колесо 5 приводится в движение приводным валом 7, соединенным с ним соответствующей зубчатой
передачей 8, причем приводной вал снабжен маховиком 9.
Теперь, подробно описав и
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167339.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167339&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167339A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 мая 1920 года. Нет, 14,328120.
26 мая 1920 г. № 14342/20.
Осталась одна полная спецификация: dul.y 13, 1920.
Завершено: август. 11, 1927.
- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 14328, А.). 1920.
Устройство для выдувания мыльных пузырей.
Я, Джордж Пи-Илип Пфти-Иик, 15, Честертон Роуд, Лондон, Западный 10, Великобритания, настоящим
заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: мыльный раствор помещается в
контейнер, и оператор дует в трубку для выдувания.
Из воронкообразного отверстия непрерывно вырываются мыльные пузыри, которые можно отделить с
помощью электрического вентилятора, работающего снизу.
Датировано 26 мая 1920 года.
Г. ПЕТИК.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 14342, А.П. 1920.
Устройство для выдувания мыльных пузырей.
1,
1. Джордж Пр.Р. ПФТАЙС, 1.5, Клэстертон Роуд, Лондон, -W. 10, - Британская компания, настоящим заявляет,
что природа данного изобретения заключается в следующем: Мое изобретение состоит в устройстве для
выдувания мыльных пузырей, имеющем контейнер для раствора, из которого образуются пузырьки, с
воздушной трубкой, проходящей вдоль него, через которую оператор выдувает воздух.
Таким образом, пузыри можно выдувать поодиночке или непрерывным потоком, при этом их размеры могут
варьироваться.
Датировано 20 мая 1920 года.
Г. ПЕТИК. 25 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для выдувания мыльных пузырей.
Я, Джордж Пилип Петицки, инженер, проживающий по адресу: Честертон-роуд, 15, Лондон, Западный 10,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для выдувания мыльных пузырей и имеет своей целью создание
подобного устройства. Цена: 1!
1 Характеризуется способами, с помощью которых пузырьки, как поодиночке, так и непрерывным потоком,
могут создаваться для сценического эффекта или просто в развлекательных целях.
В устройстве 40 для производства мыльных пузырей уже предлагалось использовать емкость для приема
мыльной воды, которая пересекается трубой, ее направленная вниз часть имеет заостренную форму и в
которую вставлена вторая труба 45 ? rico 4S co 1 t;-'I-- 1 6,713 3 4,13 9 образует канал внутри первой трубы,
которая соединена с бутылкой, чтобы мыльная вода попадала в канал при продувке воздухом. в трубу,
пересекая содержащуюся в ней мыльную воду.
Настоящее изобретение представляет собой устройство для выдувания мыльных пузырей, включающее
контейнер для мыльного раствора или другой подходящей жидкости, камеру или канал, сообщающийся одним
концом с контейнером для жидкости, а другим концом с атмосферой, и средства подачи воздуха в указанную
камеру в точке, расположенной перед контейнером для жидкости, причем последние средства расположены
снаружи контейнера для жидкости.
Для того чтобы изобретение было понятным, далее будут описаны два практических примера с помощью
прилагаемых чертежей, на которых: Фиг. 1 представляет собой частичный боковой разрез одного из видов
устройства для выдувания мыльных пузырей в соответствии с данным изобретением.
На рис. 2 представлен план того же самого.
— На рис. 3 представлен вертикальный поперечный разрез 2,5 по линии 3-3 на рис. 1.
На фиг. 4 показан боковой вид модифицированной формы воздуходувки согласно данному изобретению.
Рис. 5 представляет собой план того же объекта, а рис. 6 — вертикальное поперечное сечение по линии 6-6
на рис. 4.
На чертежах a обозначает емкость с жидкостью, b — воздухоподачу, c — соединительную трубку для воздуха
и подаваемой жидкости, а (7) — выходное сопло этой соединительной трубки в атмосферу. На фиг. 1-3
показано, что емкость для жидкости а) закрыта с одного конца винтовой крышкой е, причем герметичное
соединение обеспечивается с помощью упругой шайбы е, в то время как другой конец емкости открыт для
атмосферы через соединительную трубку с и выходное сопло d. Данная выходная форсунка имеет
раструбную форму, как показано на рисунке, что способствует образованию пузырьков во время выпуска.
Воздушная трубка расположена над контейнером a и соединяется с соединительной трубкой c в точке,
расположенной перед таким контейнером, благодаря чему при подаче воздуха под давлением механическим
способом, например, с помощью воздуходувки, или посредством дыхания человека, жидкость поступает в
соединительную трубку за счет эжекторного действия, из которой она выталкивается через сопло в виде
последовательного потока пузырьков. Этот эффект (6O) обусловлен формой соединительной трубки. На фиг.
1 показано, что он изогнут под прямым углом к центру или главной оси устройства, образованного
контейнером а. 65 В модификации, показанной на рисунках.
4 На рисунке 6 соединительная трубка изогнута в форме перевернутой буквы U, в то время как воздушная
трубка расположена над контейнером a и сообщается с соединительной трубкой 70 в точке, которая
находится чуть выше начала первого изгиба, направленного вниз. Благодаря такой конструкции достигается
сифонный эффект, который приводит к тому, что пузырьки выходят поодиночке из сопла.
Контейнеры в обоих приведенных примерах открыты для атмосферы через небольшое вентиляционное
отверстие g.
В обоих примерах предпочтительнее коническая форма воздушной трубки 80, хотя можно использовать и
другие подходящие или удобные формы, не выходя за рамки изобретения. Кроме того, при желании
соединительная трубка 85 может быть снабжена множеством выходных сопел, расположенных в виде
кластера или любым другим удобным или предпочтительным способом.
Когда подача воздуха осуществляется с помощью механического вентилятора или аналогичного устройства,
соединение с открытым концом воздушной трубки может осуществляться посредством резинового
соединения, резьбового соединения или другого подходящего средства. 95 Для получения
удовлетворительных результатов важно, чтобы место соединения воздушной трубки и соединительной трубки
находилось приблизительно в точке, соответствующей началу изгиба соединительной трубки
(приблизительно в таком положении, как показано на чертежах).
Кроме того, конец воздушной трубки должен входить в соединительную трубку под углом, направленным вниз,
как показано на рисунке. Или же, наоборот, тот же результат будет получен, если направить поток воздуха в
аналогичном направлении.
Для достижения впечатляющих эффектов пузырьки, выходящие из выходного сопла или сопел 110, могут
удаляться потоком воздуха или газа, искусственно созданным любым известным или удобным способом.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167340.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167340&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167340A
[]
Улучшения
1679340 в сфере искусства проекции и демонстрации изображений и относящийся к ним.
Я, Джон Фирдерик Ироберт Трёгбр, инженер, проживающий по адресу: Восточная 34-я улица, 648, Бруклин,
округ Кингс, штат Нью-Йорк, США, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Моё изобретение относится к искусству проецирования и отображения изображений, и целью изобретения
является предоставление усовершенствованных средств для отображения изображений на экране таким
образом, чтобы они выглядели более реалистично и обладали лучшим стереоскопическим эффектом, чем это
было возможно ранее.
В соответствии с моим изобретением эта цель достигается путем проецирования киноматографического
изображения через полупрозрачный экран, перед которым (т.е. с той же стороны, что и зрители) и под углом к
нему расположен прозрачный экран с отражателем, соответствующим образом расположенным для
отражения равномерного света.
При практическом применении моего изобретения я предпочитаю использовать полупрозрачные экраны,
описанные в моей заявке на патент, поданной одновременно с настоящим и имеющей номер 143 871,
поскольку они хорошо подходят для использования с настоящим изобретением.
Уже известно устройство, включающее полупрозрачный экран, через который проецируется изображение,
имеющий со стороны зрителя и под углом к нему прозрачный экран, на который отражается свет от
изобразительных объектов, таких как, например, декорации. Следует отметить, что я использую отражатель,
предназначенный для отражения равномерного света на экране, в отличие от отражения на нем
изобразительных объектов.
[Цена 11-] Ссылка на чертежи, являющиеся частью данной спецификации;
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид, показывающий относительное расположение
проекционного аппарата, экрана, отражателей и зрительного зала.
Рисунок 2 представляет собой упрощенное изображение аппарата в уменьшенном масштабе.
1
На рисунке 1 показан проектор IS 50, расположенный за экраном B, причем указанный экран изготовлен из
полупрозрачного материала, как описано в вышеупомянутой заявке на патент, а зрители сидят перед экраном
в пространстве 55, обозначенном буквой C. На рисунке D показан второй экран из прозрачного материала,
такого как прозрачное листовое стекло, установленный в качающемся положении относительно экрана B, как
показано на рисунке.
Экран D установлен в раме D', которую можно перемещать относительно рамы B', удерживающей экран B. E
обозначает отражатель, расположенный над экраном 1), отражающая поверхность которого расположена
параллельно поверхности D2 экрана C'5 D. Отражатель E предпочтительно крепится к стене F с помощью
шарниров, один из которых обозначен F1, и с помощью комбинации шнура и шкива, обозначенной G;
отражатель может регулироваться и удерживаться в правильном относительном положении относительно
экрана D.
Отражающая поверхность E' предпочтительно представляет собой ткань светло-коричневого цвета с
глянцевой поверхностью, которая отражает свет, проецируемый на нее лампами 11 и RI соответственно,
расположенными по обе стороны экрана B и достаточно далеко от рамы B1, чтобы свет падал полностью на
всю поверхность отражателя E, и отражается на поверхность D2 экрана. Патентная спецификация Theb
Дата подачи заявки: 26 мая 7920 г. № 14349/20.
Полный акцентированный август. 11, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Свет от лампы I проектора A, передающего изображение, направляется на экран B, и изображение становится
видимым для зрителей. Ввиду того, что упомянутая выше параллельная заявка содержит полное описание
экрана B и его состава, дальнейшее описание в данном документе не считается необходимым. Зрителям в
зале 1H кажется, что изображения находятся в самолете D, который, возможно, расположен на значительном
расстоянии от экрана B, и это создает иллюзию присутствия актеров на сцене.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167341.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167341&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167341A
[]
dl:i) -Z Äi ---
r" E91 e MENDDC 7Ia p O &ENDED SPECIFICATION.
Перепечатано с изменениями, внесенными в соответствии с решением помощника контролера (по патентам)
от 8 июля 1922 года.
(Поправки выделены стертым курсивом):
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 26 мая 1920 года. № 14351/20. 16, 41 Завершено: август. 11, 1921.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствованный метод изготовления битумных дорожных покрытий.
Я, Альберт Эдгар Александр, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Хай Холборн, 306,
Лондон, Западный Кейп, Англия, дипломированный патентный поверенный, настоящим заявляю о характере
данного изобретения (которое было сообщено мне из-за рубежа компанией Blackstone International
Corporation, корпорацией штата Мэн, расположенной по адресу: Бродвей, 115, Нью-Йорк, США), и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу изготовления битумного покрытия, при
котором щебень, гравий, песок, глина, мраморная пыль, измельченный шлак, ракушечник, зола и другие
минеральные материалы или смеси (далее именуемые минеральным агентом или веществом) покрываются
битумом или битумным материалом, что делает их пригодными для дорожного покрытия, битумного бетона
для асфальтобетонного покрытия улиц или вяжущего вещества, а также для различных аналогичных целей.
Согласно данному изобретению, указанное покрытие минерального агента или вещества осуществляется
путем нанесения битумного цемента в пенистом или пенообразующем состоянии на гладкие частицы
минерального вещества. Таким образом, цемент становится соответствующим образом разжиженным, в
результате чего его нормальная адгезия снижается, и одновременно обеспечивается надлежащее покрытие.
Согласно вышеописанному методу, минеральный материал, такой как щебень, равномерно покрывается
очень тонкой пленкой или слоем битума такого типа, что между различными частицами или частями
покрытого материала не возникает заметного сцепления, но, с другой стороны, они сохраняют свою единую
отличительность, за исключением того, что покрытие выполнено в соответствии с указанными требованиями.
Этот новый продукт, приготовленный описанным способом, существенно отличается по своим физическим
характеристикам и легко поддается идентификации. Его можно обрабатывать и транспортировать без
значительного агрегирования, и, как станет ясно из приведенного ниже подробного описания, 50 обладает
существенными преимуществами для предполагаемого использования. Я хотел бы, чтобы все прекрасно
понимали, что мне хорошо известно, что покрытие битумного заполнителя смолистым материалом,
предотвращающее прилипание фрагментов до добавления новой порции смолистого материала, не является
чем-то новым.
На прилагаемом чертеже схематически изображен один из вариантов 60 аппарата, который оказался
полезным при применении изобретения, однако указанный аппарат носит лишь иллюстративный характер,
поскольку очевидно, что процесс может быть осуществлен с использованием различных других вариантов 6.5
аппарата.
На чертежах А изображена сушилка или нагреватель с загрузочным бункером А для:
гранулированный минеральный материал и выходное отверстие _b для высушенного материала. Сушилка 70
снабжена конвейером c, который может приводиться в движение с помощью шкива d. В точке e предусмотрен
вход для горячего воздуха, а в точке I — выход для влажного воздуха, который при желании может быть
соединен с подходящим вытяжным устройством 75. Выход b из сушилки A ведет к -a-.,,!-,-a-.
_- Ci j i 41 ii , S.
i i i z j i 16 7,3 41 накопительный бункер B, имеющий выходное отверстие g, регулируемое клапаном h,
ведущее к подходящему мерному сосуду C, содержимое которого может быть высыпано в смеситель D.
Предусмотрен резервуар E для хранения сжиженного битума или битумного цемента, имеющий выходное
отверстие i, регулируемое клапаном j, ведущее к емкости для измерения битума F, содержимое которой также
может быть выгружено в смеситель D.
Смеситель D снабжен мешалками k, AL, благодаря которым минеральный материал приводится в тесный и
тщательный контакт с битумом, и каждая частица или шарик указанного материала покрывается тонким слоем
битума.
При желании, смешивание для получения желаемого покрытия может быть выполнено вручную, хотя с
помощью оборудования это можно сделать более эффективно.
Минеральный материал, покрытый описанным способом, сбрасывается на ленту или другой подходящий
конвейер G и транспортируется в любое желаемое место складирования, например, на отвал 11. При
необходимости его можно охлаждать во время транспортировки по воздуху или воде.
Минеральный материал, подлежащий покрытию, если он не обладает достаточной тонкостью помола,
сначала измельчают и соответствующим образом сортируют по размеру частиц (эти операции хорошо
известны), после чего его, независимо от желаемой фракции, подают через бункер А в сушилку А, где он
сушится потоком горячего воздуха, проходящим через указанную сушилку в направлении, противоположном
направлению подачи материала.
Температура, при которой осуществляется сушка, может варьироваться от 300 до 500 градусов по
Фаренгейту. Высушенный материал поступает через выходное отверстие b в накопительный бункер B, откуда
он может быть отбран в заранее определенных, отмеренных количествах в мерный контейнер C, из которого
он выгружается в смеситель D.
Нагретый битум, находящийся в резервуаре E, подается в емкость для измерения битума F, благодаря чему
заданное количество может быть выгружено в смеситель D.
Количество используемого битума может варьироваться от 1U до 10% в зависимости от характеристик и
тонкости обрабатываемого материала, а его температура может составлять от 250 до 400 градусов по
Фаренгейту, но предпочтительнее использовать температуру от 300 до 350 градусов по Фаренгейту. Как
указывалось ранее, описанная выше операция смешивания может быть выполнена вручную.
Непосредственно перед добавлением горячего битумного цемента к минеральному материалу цемент
взбивается, то есть пенится или приобретает пенистую консистенцию, и этот эффект достигается
добавлением небольшого количества воды, скажем, одной пинты на каждые десять галлонов цемента.
Результатом этой операции, обусловленным главным образом испарением воды, является разжижение
битума, что позволяет ему осаждаться на минеральных частицах или глобулах в виде чрезвычайно тонкой
пленки или покрытия. Эта операция позволяет добиться столь успешного получения желаемого тонкого
покрытия, что испытания 70 показывают, что смесь, содержащая щебень фракции от 4D до 4" с размером
частиц от 4 до 4 меш, может быть надлежащим образом покрыта с использованием 2% по весу битумного
цемента. Чем мельче обрабатываемый материал, тем большее количество цемента требуется, а в случае
песка, например, необходимо около 4% цемента по весу.
После обработки минерального материала, как описано выше, покрытому изделию 80 дают остыть, в
результате чего образуется водоотталкивающее тело из отдельных частиц или фрагментов, не подверженных
воздействию обычных температур или других атмосферных условий, которое можно легко обрабатывать,
транспортировать или хранить без значительного слипания или склеивания частиц или фрагментов; другими
словами, покрытие настолько тонкое и прочное, что при обычных условиях хранения или обработки
практически отсутствует тенденция к слипанию отдельных частиц Lebules.
Битумный цемент, как этот термин использовался ранее, означает природный асфальт, каменноугольную
смолу, остатки нефтяной дистилляции, имеющие асфальтовую основу, или любую водонепроницаемую
цементирующую смолу или твердый цемент минерального, растительного или животного происхождения,
которые могут быть классифицированы под общим термином «углеводороды».
Наиболее подходящим показателем «проникновения» битумного или асфальтового цемента для применения
настоящего изобретения или для его практического использования является значение от 30 до 50 по шкале
хорошо известной машины «Дау», обычно используемой для определения проницаемости тел
рассматриваемого типа.
В процессе работы предварительно обработанный минеральный материал, покрытый описанным способом,
помещают в подходящее смесительное устройство, и на покрытый материал выливают определенный
процент асфальтового цемента 115 с достаточно высокой пенетрацией, нагретого до 300-350 градусов по
Фаренгейту и вспененного путем добавления небольшого количества воды или впрыскивания пара в емкость,
содержащую его, предпочтительно в состоянии кипения.
Добавление 5% асфальтового цемента с пенетрацией 110 к камню, покрытому 125% 2% асфальтового
цемента с пенетрацией 40, приводит к образованию битумного бетона, содержащего 7% растворимого
битума, с пенетрацией около 90. Данный продукт подходит для большинства климатических условий, включая
Нью-Йорк, Чикаго, Омаху и Сан-Франциско, однако следует понимать, что процентный состав, а также степень
проникновения могут варьироваться в зависимости от климатических требований. Мы также предусматриваем
возможность добавления любого желаемого процента минеральной пыли с размером частиц от 100 до 200
меш, от которой в значительной степени зависят плотность, долговечность и общая эффективность дорожных
покрытий, поскольку было установлено, что от 10 до 20% такой пыли желательно в тех случаях, когда
дорожное покрытие используется для интенсивного движения. Для получения необходимого прочного
покрытия и обеспечения его плотности в обычных условиях движения транспорта обычно требуется от 10 до
11% битумного цемента в песчаных смесях.
Следует отметить, что покрытый минеральный материал изготавливается на центральном заводе в условиях,
позволяющих осуществлять его наиболее экономичную обработку, таких как минимизация операций с
сырьем, непрерывная работа завода круглосуточно в течение всего года, а также хранение готового
материала на складе в больших количествах, что позволяет оперативно транспортировать его навалом в
нужное место — в наиболее благоприятных условиях. Кроме того, получаемый продукт гораздо более
однороден, чем тот, который можно получить, когда операции выполняются разными людьми, работающими с
небольшими объемами материала и в неблагоприятных условиях. Предложенный метод позволяет сократить
на 75–905% потребность в специальном оборудовании и квалифицированной рабочей силе, которые в
настоящее время необходимы на местах применения материала, а также исключает необходимость в
установке и эксплуатации сложных, громоздких и дорогостоящих установок, требуемых в настоящее время
для укладки горячих дорожных смесей, и позволяет обойтись без корпуса квалифицированных операторов,
обычно нанимаемых на работу.
Открытие значительно возросшей покрывающей способности битума при нанесении на минеральный
материал в вспененном состоянии является чрезвычайно ценным достижением в дорожном строительстве
как с экономической, так и с практической точки зрения.
Более того, важным открытием того, что битумы с различной степенью проникновения, значения которой
варьируются от 100 до 420 градусов, будут хорошо твердеть при воздействии высоких температур или
давления при атмосферной температуре, то есть при солнечном тепле, является то, что наш процесс имеет
важное значение для последующего использования покрытого минерального материала. 65 В холодную
погоду или в другое время по желанию к горячему битумному цементу можно добавить небольшое количество
летучего растворителя для облегчения распределения битума, используемого при повторном нанесении
минерального материала на поверхность и для достижения желаемого термообработки.
В некоторых случаях может оказаться желательным добавить определенную долю мелкодисперсной пыли с
размером частиц от 100 до 200 меш, при этом предпочтительнее предварительно смочить минеральную пыль
летучим растворителем, нефтяными остатками или и тем и другим непосредственно перед ее добавлением в
смесь. Можно использовать любой летучий растворитель, способный растворять или эмульгировать битум, но
предпочтительнее использовать легкие дистилляты или остатки нефти, каменноугольную смолу или
газообразную смолу. Предпочтение отдается дистиллятам, полученным из асфальтовых нефтей, по
сравнению с дистиллятами, полученными из нефтей на парафиновой основе.
Другой способ, который в некоторых случаях является выгодным, заключается в укладке или распределении
предварительно обработанного материала, соответствующего уклона, на месте, добавлении горячего,
пенящегося битума и завершении работы нанесением верхнего слоя из минеральной пыли, щебня или других
отсевов.
Вместо минеральных материалов, упомянутых ранее в пункте 95 как пригодные для использования в нашем
процессе, или в сочетании с ними, мы можем использовать угольную золу, пористый и экономичный побочный
продукт.
Покрытие, полученное любым из вышеперечисленных способов, обладает непроводящими свойствами как по
отношению к теплу и звуку, так и по своей природе подвижным.
Присущая всем битуминозным бетонам подвижность сводится к минимуму за счет нанесения битума 105 в
ослабленной форме, что обеспечивает максимально возможную стабильность таких бетонов. Особое
внимание следует уделить чрезвычайно тонкой пленке, или пелликуле, битума, которая может быть нанесена
на камень описанным выше методом, что позволит получить принципиально новый и ценный продукт.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что я не
являюсь правообладателем патента № 17618 от 1902 года (Rubitschurnq) и что я не претендую ни на что из
заявленного или описанного в нем. 120
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167342.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167342&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167342A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 мая 7920 г. № 74,352/20, gh:Complete Принято: авг. 71, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к регулируемому зенковочному отверстию или связанные с ним.
(Сообщение от компании THEt HALL MANUFACTURING Co., корпорации, должным образом организованной и
существующей в соответствии с законами Содружества Массачусетс и имеющей основное место
деятельности в Абингтоне, округ Плимут, в указанном Содружестве Массачусетс, Соединенные Штаты
Америки).
Я, Эдга-Р Альфнид Годдин, подданный короля Англии, проживающий по адресу: Чансерв-лейн, 61 и 62,
Лондон, W.C. 2, дипломированный патентный поверенный, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к расточным и торцевым инструментам, в которых режущая кромка
расположена на торце заготовки, и имеет целью усовершенствование, позволяющее создать устройство
такого типа, способное выполнять широкий спектр работ.
Эти усовершенствования заключаются в оснащении лицевой стороны заготовки одним или несколькими
регулируемыми резцами, каждый из которых может быть выполнен заодно с регулируемым держателем,
имеющим зажимные губки, или установлен на нем, с помощью которых можно закрепить направляющую
кромку соответствующих размеров для выполняемой работы.
Усовершенствованный инструмент может быть снабжен одним регулируемым держателем, имеющим резец и
губку, выполненные заодно с ним и предназначенные для зажима направляющего элемента между его губкой
и взаимодействующей частью заготовки, или же он может иметь два аналогичных регулируемых держателя,
расположенных по разные стороны оси инструмента, но в соответствии с предпочтительной конструкцией оба
этих держателя имеют [Рисунок 1/-,3, _,..
снабжены съемными резцами, расположенными в пазах или углублениях, в которых их можно регулировать и
впоследствии фиксировать с помощью 35 подходящих известных средств, таких как установочный винт.
Изобретение лучше всего будет понято, если обратиться к следующему описанию в связи с прилагаемыми
чертежами, которые иллюстрируют предпочтительную конструкцию, где: Фиг. 1 представляет собой план
инструмента, иллюстрирующего изобретение, часть которого отломана, чтобы не заслонять конструкцию,
расположенную ниже.
Рис. 2 представляет собой фрагмент, соответствующий строке 2-2 на рис.
1;
На рис. 3 показан боковой вид инструмента, как он выглядит справа на рис. 2, с небольшим отступом, чтобы
показать внутреннюю конструкцию.
Обращаясь к чертежам, показанный здесь инструмент представляет собой подходящую заготовку 5,
приспособленную для придания ей вращательного движения любым подходящим способом, так что резцы 55,
установленные на ней, могут сверлить отверстие или обрабатывать поверхность.
Режущие инструменты приспособлены таким образом, чтобы их режущие кромки располагались на торце или
торцевой поверхности заготовки.
На данном изображении показана эта поверхность, как она и предусмотрено, а именно: диаметральная
канавка 9 и, 60, установленные в канавке 9, соответствующие держатели фрез 11, расположенные для