Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_339
.pdf
На чертежах цифрой 10 обозначен подъемный домкрат в сборе, имеющий хорошо известную конструкцию с
храповым механизмом и фиксатором, а цифрами 85 и 11 обозначен металлический шарнирный элемент,
закрепленный в точке 12 в раме домкрата и несущий на своем нижнем конце обычный подъемный фиксатор
(не показан). Этот соединительный элемент предпочтительно имеет обычную форму с расширяющимся
основанием (173,441), и, в соответствии с настоящим изобретением, он отлит таким образом, чтобы в
поперечном сечении иметь преимущественно овальную или эллипсоидную форму (6 показано на фиг. 4 и 5),
при этом его главная поперечная ось расположена в вертикальной плоскости рамы домкрата.
Деревянный столб, обозначенный целиком цифрой 1:3 и подробно показанный на фиг. 2 и 3, включает в себя
внутреннюю концевую часть 1:31, которая сужается для плотного прилегания к гнезду расширяющегося
наружу элемента гнезда 11, и длинную часть рукояти 1-3a, которая сужается в противоположном направлении
в продольном направлении. Часть J31, контактирующая с гнездом, поскольку она имеет форму,
соответствующую гнездовому элементу 11, имеет, конечно же, ту же самую овальную или эллипсоидную
форму в поперечном сечении, с главной поперечной осью в вертикальной плоскости; и эта же форма
поперечного сечения выполняется по всей или большей части оставшейся части 13a опоры, благодаря чему
наибольшая толщина заготовки, измеренная по главной поперечной оси, лежит в направлении вверх и вниз
при качании, то есть в направлении приложения максимальных изгибающих деформаций в процессе
эксплуатации.
При изготовлении этих рычажных рукояток, разумеется, уделяется особое внимание тому, чтобы они, по
возможности, имели идеально прямую структуру древесины, то есть, чтобы волокна древесины были
параллельны оси рукоятки. Однако, если направление волокон слегка наклонено относительно оси стержня,
это не является серьезным недостатком в данной конструкции, при условии, что стержень повернут
относительно заготовки таким образом, чтобы направление волокон находилось между двумя относительно
плоскими сторонами стержня; и поскольку стержень может быть вставлен в гнездо только в двух
относительно перевернутых положениях, в обоих случаях.
При этом, если наклон волокон древесины присутствует, он будет направлен между сторонами шеста и не
может простираться в направлении между верхней и нижней поверхностями шеста, что исключает любую
опасность раскалывания или поломки шеста вдоль линии волокон.
Описанная конструкция, помимо устранения опасности поломки в направлении волокон и обеспечения
максимальной прочности и сопротивления в направлении приложения максимальных изгибающих
деформаций, также обеспечивает экономию материала по сравнению с круглыми или квадратными столбами
за счет уменьшения заготовок в боковых областях или сторонах столба, где заготовка не требуется для
прочности. Что касается обеспечения заданного положения столба и его волокон относительно элемента
крепления, конечно, поперечная форма той части столба, которая выступает за пределы элемента крепления,
является материальной; однако предпочтительнее в целом овальная или эллипсоидная форма большей
части столба, показанная и описанная, поскольку она обеспечивает улучшенное распределение заготовки для
сопротивления изгибающим деформациям.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173442.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173442&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173442A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Джеймс Уильям Кукс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Норфолк-роуд, 57, Байкер,
Ньюкасл-апон-Тайн, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к портативным аккумуляторам и имеет своей целью создание портативного
аккумулятора, предназначенного для хранения только электролита в качестве возбуждающего вещества и
предотвращающего его проливание. Обычно вокруг рассеиваемых элементов размещают стекловолокно, что
позволяет добиться лучшего рассеивания света.
Согласно данному изобретению, портативный аккумулятор с защитой от протечек включает в себя корпус,
свинцовые пластины, три трубки и камеру в нижней части устройства, изготовленные из целлулоида или
другого подходящего материала, расположенные и функционирующие, как будет описано далее.
2
() Положительная и отрицательная пластины расположены на противоположных сторонах корпуса с
соответствующим зазором между ними.
В указанном пространстве в нижней части корпуса образована камера с арочным или наклонным потолком, в
верхнюю часть которой входит вертикально расположенная трубка, которая поднимается вверх к верхней
части корпуса, где образует выходное отверстие для отвода выделяющегося газа. Две другие трубки
расположены по обе стороны от вышеупомянутой вертикальной трубки, их открытые верхние концы
соприкасаются с указанной вертикальной трубкой на уровне выше электролита 173,442 и, наклоняясь вниз и
наружу, сообщаются с вышеупомянутой камерой 35 в нижней части корпуса.
Описанные выше трубки служат разделителями между положительной и отрицательной пластинами. 4i
Подушечки из нетканого стекла или другого подходящего материала размещаются по бокам трубок и
вызывают капиллярное притяжение электролита между элементами при переворачивании аккумулятора. 45 В
верхней части корпуса в удобных местах установлены стандартные клеммы и соответствующее
вентиляционное отверстие.
Газ, выделяемый описанным выше аккумулятором, поступает в открытые концы наклонных трубок под углом
-50° и проходит в камеру в нижней части устройства, откуда он вытекает наружу через указанную выше
вертикальную трубку, при этом аккумулятор может быть установлен в любом необходимом положении, не
допуская попадания электролита на верхние концы наклонных трубок.
Датировано 31 января 1921 года.
KINGS PATENT AGENCY LIMITED, в лице Бена Т. Кинга, директора, зарегистрированного патентного
поверенного, 14-я улица Королевы Виктории, Лондон, E.C. 4, агенты заявителя.
(;0 6 6 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования портативных аккумуляторов.
Я, Джеймс Уильям Куик, а. Житель Великобритании, проживающий по адресу: Норфолк-роуд, 57, Байкер,
Ньюкасл-апон-Тайн, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления
должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к портативным устройствам. Дата подачи заявки: февраль.
3,
1927. № 4055/21.
Фотография слева: 12 мая 1927 года.
Завершено: Янв.
5,
1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования портативных аккумуляторов.
173,442 Компания специализируется на производстве аккумуляторов и ставит перед собой цель создать
портативный аккумулятор, способный содержать электролит, но при этом предотвращающий его проливание.
Переносной аккумулятор с защитой от протечек, сконструированный и расположенный в соответствии с
данным изобретением и включающий корпус, пластины, три трубки и камеру в нижней части устройства, будет
описан далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунки 1, 2 и 3 представляют собой
соответственно фронтальный разрез, боковой разрез и план одного из вариантов его осуществления.
На рисунке 4 в плане показано изменение способа расположения трубок и пластин в корпусе.
Схожие рекомендательные письма указывают на сходные элементы во всех местах, где они встречаются.
На приведенных выше чертежах az обозначает корпус аккумулятора, который может быть изготовлен из
целлулоида или любого другого подходящего материала; bs, bi — на рисунках i, 2 и 3 — обозначены
положительная и отрицательная пластины, расположенные по разные стороны корпуса a с соответствующим
зазором между ними. На этих рисунках пластины b показаны как имеющие прямоугольную форму в
поперечном сечении и расположенные продольно, корпуса.
Однако на рисунке 4 указанные пластины b показаны в треугольном поперечном сечении, так что
пространство между их противоположными поверхностями расположено по диагонали от корпуса a.
3-5 В указанном пространстве в нижней части корпуса образована камера c, имеющая сводчатую или
наклонную крышу, и вертикально расположенная трубка d (которая может быть удобно изготовлена из
целлулоида, но, однако, может быть изготовлена из любого другого подходящего материала) имеет нижний
конец d1, вставленный в указанную камеру. Трубка d поднимается вверх к верхней части корпуса a, где
образует выходное отверстие a' для выхода выделяемого газа 4.5.
Две другие трубки e и I, которые также могут быть изготовлены из целлулоида или другого подходящего
материала, расположены по разные стороны от вертикальной трубки d, при этом их открытые верхние концы
соприкасаются с указанной вертикальной трубкой d на уровне выше уровня электролита, содержащегося в
корпусе, уровень которого обозначен на рисунках 1 и 2 буквой g.
Трубы e и J, упомянутые выше, наклонены вниз и наружу и сообщаются своими нижними концами F с цепным
узлом c, упомянутым выше. «Трубки, расположенные, как описано выше, служат разделителями между
положительной и отрицательной пластинами».
По бокам трубок размещаются прокладки h из центрифугированного стекла или другого подходящего
материала (см. рис. 1), которые вызывают капиллярное притяжение электролита между элементами при
переворачивании аккумулятора.
В верхней части корпуса a в удобных местах установлены соответствующая заглушка, как показано на
рисунке i, и обычные клеммы, как показано на рисунке j.
Газ, выделяемый описанным выше аккумулятором, поступает в открытые верхние концы наклонных трубок e и
f и проходит в камеру c в нижней части устройства, откуда он вытекает наружу через вертикальную трубку d, и
аккумулятор может быть установлен в любом необходимом положении, не допуская, чтобы электрод достигал
верхней части наклонных трубок e и j.
В конструкции, показанной на рис. 4, действие точно такое же, но камера r и трубки e и f установлены по
диагонали относительно облегченной части a, при этом пластины 1) имеют треугольное поперечное сечение.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173443.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173443&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173443A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Эндрю Брандер, Уонкис, Южная Родезия, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер
данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Реверсивная водоохлаждаемая турбина внутреннего сгорания, в которой взрывчатая смесь взрывается в
камерах (рис. 2, 3, 4 и 5), причем указанная смесь состоит из заданного количества сжатого воздуха,
подаваемого роторным воздушным компрессором, приводимым в движение валом турбины, или отдельно
паровой турбины, причем такая паровая турбина имеет тот же принцип действия, что и турбина внутреннего
сгорания, и получает пар от специального парогенератора, который генерирует пар из тепла, содержащегося
в выхлопных газах.
Сжатый воздух подается в камеры сгорания n ni (рис. 2, 3, 4) и через проход 0 (рис. 2, 5 и 8), регулируемый
клапаном 01 и (Y (рис. 5, 6, 7 и 8) и проходящий через испаритель p', заряжается испаренным маслом, образуя
взрывоопасную смесь, которая взрывается с помощью терморезистора и испарителей p и p' (рис. 8) или с
помощью магнето.
Клапаны 02 и t приводятся в действие кулачковым механизмом, показанным на рисунке 4, который закрывает
клапан t и открывает клапан 02. Клапан t, относящийся к типу Корлисса, воздействует на форсунки tl (рис. 3, 5
и 9) и приводится в действие кулачками 1 и 2 (рис. 4), а также рычагом /1 - квадрантом x-звеном iv рычагом W1
и пружинным упором w2 (рис. 4). Функция клапана t заключается в том, чтобы действовать как реверсивный
клапан, воздействуя на любой из наборов форсунок tl (рисунки 3, 5 и 9), а также полностью перекрывать все
форсунки дважды за оборот с помощью вышеупомянутого кулачкового механизма для целей подзарядки
камеры сгорания n. Клапан 0(2), имеющий цилиндрическую форму 45, имеет отверстия по периферии,
совпадающие с отверстиями в корпусе клапана 01 (рисунки 5, 6, 7 и 8), и обладает небольшим
полуповоротным действием, приводимым в действие из квадранта x с помощью звена vu и рычага v1, которые
открывают клапан 02 50 дважды за каждый оборот, причем такое открытие происходит немного раньше
закрытия клапана t, а также закрывается раньше открытия клапана t (рисунок 4).
Цикл: клапан 02 открывается для подачи сжатого воздуха, клапан t закрывает форсунки, масляный насос VpU
(рис. 4) перекачивает необходимое количество масла в пусковой испаритель P или в работающий испаритель
P', который смешивается с воздухом из клапана 02, проходящим через PI. Клапан 02 закрывается, происходит
взрыв, клапан t открывается и происходит...
Каналы сгорания проходят через струи и расходуют энергию на лопатки барабана (рисунки 1 и 3). Лопатки
(рис. 1 и 3) отлиты на барабане (рис. 1) и снабжены пазами (рис. 1 и 2), которые делят каждую лопатку на
несколько меньших лопаток; глубина пазов составляет примерно три четверти общей глубины лопатки, и они
вырезаны таким образом, чтобы паз одной лопатки находился непосредственно между центром предыдущей
и последующей лопаток, как показано через выпускное или вытяжное отверстие (рис. 2), где лопатки
обозначены буквой a, а пазы — буквой b, и на боковой стороне барабана (рис. 2). 7,5 щелей b предназначены
для пропуска газов или пара от лопатки к лопатке, позволяя этим газам или пару расширяться и отдавать
энергию различным лопаткам во время прохождения от сопла к выхлопному отверстию. За один оборот
барабана (80 оборотов) происходит четыре взрыва — по два с каждой стороны барабана. Камеры сгорания
имеют заданный размер, так что давление, создаваемое взрывом, составляет -v. Дата подачи заявки:
февраль. 12, 1927. № 5011/21. 117.
Завершено: Янв. 5, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Реверсивная водоохлаждаемая турбина внутреннего сгорания.
_. ар:
17a,443 К моменту открытия клапана O2 температура сгорания достигла более низкого уровня, чем давление
сжатого воздуха.
DEscRIrPIox OF DRAwIN GS.
На рисунке 1 представлен продольный разрез турбины, на котором показаны лопатки a, имеющие прорези b,
причем прорези расположены в шахматном порядке, так что проходящая через них жидкость ударяется о
масляную лопатку непосредственно перед прорезью. c — это выпускные каналы; d — барабан с лопатками a;
e — труба подачи воды в барабан c; и j — труба подачи воды, предназначенная для подачи воды изнутри
барабана d в кольцевые пространства q в корпусе и, наконец, в накопительный бак 1E для использования в
парогенераторе. I — это валовый регулятор, работающий на кулачках.
j — это корпус регулятора. k — главный вал. 1 — это полый вал для пропуска водопроводных труб e J. m —
это эжектор с направляющей m', предназначенный для подачи воды в трубу Y при вращении барабана d
вправо или влево.
Рисунок 2 представляет собой план турбины, показывающий расположение камер взрыва Pn n, из которых 0 0
являются воздухозаборниками. p p — это нагревательные элементы, которые нагреваются лампой для
испарения сырой нефти перед запуском. q — это часть барабана cl (Рисунок 1), видимая через выхлопную
трубу c, показывающая расположенные в шахматном порядке щели в лопатках. r r — это водяное соединение
от корпуса к полому штоку клапана t (Рисунок 3), поскольку указанный клапан полый, и вода поступает через r
и выходит через u ui. 'v v — это стержни, соединяющие воздухозаборный клапан 02 с кулачковыми
коромыслами. IV и IV — это стержни, соединяющие реверсивный клапан T с квадрантом A'. В качестве
основных подшипников предпочтительно используются самосмазывающиеся роликовые подшипники.
Рисунок 3 представляет собой поперечное сечение турбины, на котором a — лопатки, 7 — барабан, c —
выпускные каналы, e — труба подачи воды, J — труба отвода воды, In — эжектор, m' — шарнирная
направляющая для подачи воды в трубу I, g g g — кольцевые пространства для охлаждения. Вода одинакова
с обеих сторон. Корпус dl отлит из четырех частей и прикреплен болтами к камерам сгорания n. n на 9' 92. d3
— это рама для крепления турбины к опорной плите, n In. — это камеры сгорания, t t — это реверсивные
клапаны, воздействующие на форсунки tl tl tl tl.
На рисунке 4 показано расположение регулятора, кулачков, клапанного механизма и масляных насосов.
Кулачки 1, 2, 3 и 4 расположены по два на каждом шкиве, обеспечивая два заряда за один оборот: 1 и 2 на
одном шкиве, а 3 и 4 на другом. Снопы свободно скользят по направляющим и предназначены для приема
рычагов регулятора. Зубья 1, 2, 3 и 4 закруглены с одной стороны, чтобы ролики могли по ним скользить;
действие регулятора заключается в том, чтобы сдвигать зубья от роликов с заданной скоростью, тем самым
перекрывая подачу воздуха и масла. При снижении скорости кулачки входят под ролики, и подача
продолжается. fl — это коромысло, к которому прикреплена тяга 'x', обеспечивающая необходимое движение
для реверсирования действия клапана t (рис. 3). ir — это йод, соединяющий рычаг клапана al с тягой a'.
На штоке w находится пружинный фиксатор и рукоятка w2, которые входят в зацепление с пазом, удерживая
шток на месте как при вращении вправо, так и влево, а также в нейтральном положении в среднем пазу. vn —
это рычаг, соединяющий коромысло fl с рычагом впускного воздушного клапана C2. pil — это масляный насос,
приводимый в действие коромыслом fl.
p — это испаритель с нагревательной лампой. Пунктирная линия y показывает, что рычаг находится в
обратном положении.
На рисунке 5 представлен вид изнутри камеры сгорания n, показывающий форсунки tl tl и испаритель p в
разрезе, а также разрез воздухозаборника C) с воздушным клапаном 02 и седлом клапана и крышкой 01.
На рисунке 6 представлен перспективный вид воздушного клапана 02.
На рисунке 7 представлено поперечное сечение разъемов 01 и 02, демонстрирующее расположение портов.
Рисунок 8 представляет собой поперечный разрез через 0-0i, где 02 опущено, а 0pp, p — пусковой испаритель,
а p' — испаритель и смеситель для работы. Рисунок 9 представляет собой поперечный разрез через 0),
показывающий систему водяного охлаждения q и сопла tl tl, а также испаритель и смеситель I c E. Рисунок 10
представляет собой план полной морской установки, предназначенной для одновинтового двигателя, в
которой A — реверсивная турбина внутреннего сгорания (J), B — роторный воздушный компрессор, C —
паровая турбина для привода воздушного компрессора B и установленного на нем масляного вала, E —
парогенератор жаротрубного типа, имеющий трубные пластины i i и, кроме того, дополнительную
разделительную пластину на конце, ближайшем к турбине, так что отработанные газы, поступающие в
нижнюю часть, проходят вдоль нижнего пучка труб и возвращаются вдоль верхнего пучка труб и выходят в C1.
lii D — ресивер воздуха, а F — поверхностный конденсатор.
МЕТОД РАБОТЫ С УСТАНОВКОЙ.
Паровая турбина C, работающая по тому же принципу, что и описанная здесь турбина внутреннего сгорания,
приводит в движение воздушный компрессор B, предназначенный для сжатия до заданного давления и
подачи сжатого воздуха в ресивер D, который, в свою очередь, подает воздух в камеры сгорания турбины
внутреннего сгорания A, где он получает заданное количество испаренной сырой нефти, образуя таким
образом взрывоопасную смесь, которая после совершения работы C173448 при вращении ротора турбины A
выводится через трубу C в парогенератор E, который, в свою очередь, генерирует пар для привода паровой
турбины C, причем этот пар в конечном итоге подается в поверхностный конденсатор F.
Полученная вода перекачивается в систему охлаждения турбины внутреннего сгорания А, а оттуда — в
парогенератор Е, образуя полный цикл.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173444.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173444&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173444A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 15, 7921. Нет, 0184/21, Complete Aoaepted: dan. 5, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся пряжек.
Мы, компания THOMAS WALIER LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и ЛЕГЕНДА ХОВАРД ВУД, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: Brook
Street Works, St. Paul's Square, Birmingham, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пряжкам, в которых зубец или зубцы жестко закреплены на поперечной
балке, шарнирно соединенной между боковыми сторонами рамы пряжки, и в которых указанный зубец или
зубцы вместе с поперечной балкой выполнены из единого металлического стержня, проволоки или
металлической полосы. Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованного и
упрощенного способа изготовления пряжек указанного типа (2G).
Изобретение по существу заключается в формировании зубца или зубцов и поперечной планки пряжки из
цельного металлического стержня или цельной полосы металла или проволоки, которая расколота или
срезана продольно на части своей длины, при этом тональная ветвь каждой расколотой или срезанной части
металлической полосы или проволоки согнута в цельный зубец, а основная несогнутая часть образует
поперечную планку пряжки.
На рисунке 1 прилагаемых чертежей изображен вид сверху на пряжку, изготовленную в соответствии с
данным изобретением.
На рисунке 2 показан вид снизу того же объекта.
Рисунок 3 представляет собой сечение по линии v, изображенной на рисунке 1.
На рисунке 4 показан участок вдоль линии x.
Рисунок 1.
На рисунке 5 представлены боковой вид, план и торцевой вид прутка, из которого образованы зубцы и
поперечная балка пряжки 45, показывающие указанный пруток после того, как его концы были расщеплены
или разделены продольно, но до того, как зубцы были загнуты вверх.
На рисунке 6 показаны аналогичные виды 50-сантиметрового стержня после того, как его зубцы были загнуты
вверх.
Одинаковые порядковые номера обозначают соответствующие части на каждом из рисунков.
Как показано на чертежах, поперечная балка 1 и зубцы 2 усовершенствованной пряжки изготовлены из
цельного куска металлической полосы или сплющенной проволоки, концы которой расщеплены или
разделены продольно на части своей длины, как показано на рисунке 5 (см. рис. 60). Нижняя ветвь 2 каждого
расщепленного конца прутка сгибается вбок с помощью соответствующих инструментов до тех пор, пока не
окажется под прямым углом к основной части прутка, образуя таким образом пару цельных зубцов. Каждый из
65 сформированных таким образом зубцов изогнут вверх, как показано на рисунке, так что они оказываются в
одной плоскости с верхними неизогнутыми частями 3 расщепленных концов. Концы зубцов 2 имеют
соответствующую заостренную форму, 7 (в то время как концы 4 неизогнутых частей 3 стержня уменьшены в
диаметре, образуя цапфы, которые входят в отверстия в боковых сторонах рамы пряжки 5, так что поперечная
планка 1, 75 вместе с зубцами 2 могут свободно вращаться внутри последней.
При желании концы проволоки или металлической полосы можно обрезать, а зубцы загнуть за одну
операцию. 80 Пряжка может быть снабжена одним зубцом или двумя или более зубцами, по желанию, причем
каждый из зубцов выполнен заодно с поперечной планкой путем продольного раскалывания или срезания
металлической полосы или проволоки и загибания одной из сторон расколотой части аналогично описанному
выше способу.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173445.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173445&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173445A
[]
Н
-.- е, В; _
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Законов о патентах и промышленных
образцах 1907 и 1919 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 17, 1921. Нет, 5507/21. 1739445 Завершено: Янв. 5, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ):
Усовершенствования метода изготовления сепараторов для шариковых или роликовых подшипников.
Я, Поль Брю-Иль, гражданин Германии, проживающий по адресу: Бергер Уфер 3, Дюссельдорф, Германия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к усовершенствованному способу изготовления сепараторов для шариковых или
роликовых подшипников, в частности радиальных подшипников, и имеет своей целью создание шарикового
или роликового сепаратора для таких подшипников, который, несмотря на свою простоту, тем не менее,
является очень прочным и долговечным, а также может быть изготовлен с низкими затратами.
Были разработаны различные типы сепараторов для шариков. Один из способов заключается в создании
сепаратора, состоящего из двух кольцевых стенок U-образного сечения, предназначенных для соединения
друг с другом пайкой или сваркой. Однако эта конструкция не включает штампованные металлические кольца
с шаровыми опорами или отдельные части сепаратора из стержневого металла с шаровыми опорами,
которые выполнены таким образом, что части, расположенные между шариками, параллельны друг другу.
Другая конструкция включает два кольца углового или швеллерного сечения, сваренные вместе на
контактирующих поверхностях точечной электросваркой и перфорированные для размещения шариков между
ними; при этом между шариками не предусмотрено зазор, как в данной конструкции. То же самое относится и
к другому предложению, в котором сепаратор состоит из двух колец, снабженных 35 слегка изогнутыми
язычками, предназначенными для пружинного зацепления и соединенных точечной электросваркой, оставляя
круглые зазоры для шариков, так что контактные поверхности параллельны оси 40 подшипника.
Нам также известно, что, согласно патенту № 164003, было предложено изготавливать шариковые или
роликовые обоймы из заготовок, имеющих форму, позволяющую удерживать шарики или ролики, причем
указанные заготовки 45 свариваются точечной сваркой в местах контакта.
Согласно моему изобретению, я изготавливаю сепаратор из множества деталей и свариваю эти детали
вместе методом точечной электросварки, тем самым соединяя отдельные детали для образования прочного и
долговечного сепаратора; и я могу, используя этот способ изготовления, создавать сепараторы как для
подшипников скольжения, так и для упорных подшипников. Клетки n5, изготовленные в соответствии с моим
изобретением, могут состоять из двух кольцевых половин, каждая из которых либо образует единое целое,
либо состоит из множества частей.
Однако я также могу использовать заготовки, составляющие секции клетки в целом, которые затем
свариваются вместе, как указано выше. Сварка осуществляется между каждыми двумя последовательными
шариками или роликами, при этом в 6,5 во всех случаях образуется каркас таким образом, чтобы между
такими шариками или роликами были плоские участки, и при этом к каркасу передается очень мало тепла -
---.7 - -j" 1----- ' ' Q---' t '1, ' j 9 1 ..
1
.1 i r_ :.. X1 173,445 процесс сварки в отдельных местах, при котором шарики или ролики не подвергаются
вредному воздействию. Если, как пояснялось выше, две кольцевые половины, образующие клетку, состоят из
множества U-образных секций, сваренных вместе, то эти секции могут быть получены из узких полос
листового металла методом штамповки практически без отходов, так что для изготовления клеток по моему
изобретению требуется очень мало материала. Кроме того, одни и те же заготовки могут использоваться при
изготовлении клеток, различающихся количеством шариков и диаметром клетки, что позволяет экономить на
инструментах.
На чертежах, прилагаемых к данной спецификации и являющихся ее неотъемлемой частью, в качестве
примера схематически изображен ряд шариковых и роликовых сепараторов, а также секций,
приспособленных для их изготовления.
На чертежах: Рисунок 1 — план, а Рисунок 2 — схематический боковой вид, частично в разрезе, шаровой
клетки, состоящей из двух половин.
На рисунках с 3 по 8 показана еще одна модификация: на рисунке 3 представлен продольный разрез по линии
III-III (рисунок 4), а на рисунке 4 — план двух секций клетки одинаковой конфигурации.
Рисунок 5 представляет собой план, а рисунок 6 — схематическое сечение по линии VI-VI (рисунок 5) одного
из двух колец, составляющих клетку, тогда как рисунок 7 представляет собой план, а рисунок 8 — сечение по
линии VII-IV-III (рисунок 7) готовой клетки.
Рисунок 9 представляет собой план, а рисунок 10 — разрез по линии X-X (рисунок 9) третьего ниодирования.
Рисунки 11 и 12 представляют собой, соответственно, план и разрез одной заготовки, использованной для ее
изготовления.
На рисунках 13 и 14 представлены аналогичные виды роликовой клетки, сконструированной по тем же
схемам.
На рисунках 15 и 16 представлены, соответственно, частичный план и разрез по линии -XVI-XVI (рисунок 15)
четвертой модификации шаровой клетки.
На рисунках 17 и 18 представлены, соответственно, план и разрез одной из заготовок, составляющих эту
конструкцию.
На рисунках 19 и 20 представлены, соответственно, план и боковой вид сепаратора упорного подшипника
согласно моему изобретению.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, a и b представляют собой два кольца из листового металла, каждое из которых
снабжено полукарманами c и составляет одну половину сепаратора. После того, как шарики установлены
между шариковыми подшипниками (не показаны), две половины a и b устанавливаются поверх шариков таким
образом, чтобы плоские части d между указанными карманами прижимались друг к другу, как показано на
рисунке Z. Затем два кольца свариваются вместе с помощью подходящего электросварочного устройства, при
этом сварка предпочтительно производится в точках, отмеченных e, в результате чего две половины
соединяются, образуя единое целое, готовую форму 7-; таким образом, сепаратор представляет собой
цельную конструкцию.
Клетка, изображенная на рисунках с 3 по 8, изготовлена из большого количества заготовок. J, каждая из
которых состоит из половины кармана и двух боковых выступов g и k, причем плоскости 80, в которых эти
части простираются, расположены на расстоянии друг от друга, равном толщине одной из них. Узкие края
заготовок предпочтительно вырезаются таким образом, чтобы они плотно облегали часть окружности
прилегающего кармана S5. Кольца, составляющие сепаратор, изготавливаются из этих заготовок вне
подшипника путем сборки заготовок таким образом, чтобы каждый выступ g располагался на выступе h
прилегающей заготовки 90. Заготовки соединяются электросваркой в точках k (рисунки 5 и 6), а два
образовавшихся таким образом кольца затем надеваются на шарики 1, удерживаемые в обоймах, так чтобы
их плоские части соприкасались друг с другом. Сваривая их вместе в местах соединения, они образуют каркас
в одном ушке, несмотря на то, что изготовлены из большого количества отдельных заготовок. Клетка,
изображенная на рисунках WOO 9–12, отличается от описанных выше тем, что состоит из заготовок 1, каждая
из которых с обеих сторон обхватывает шар.
Шарики 2, таким образом, вставляются в свои соответствующие заготовки, прежде чем они будут помещены
вместе между шариковыми подшипниками (не показаны). Каждая заготовка представляет собой кусок
листового металла, изогнутый приблизительно по окружности, соединяющей центры шаров, и имеющий в
себе два полукармана 110 3. Заготовка, длина которой вдвое превышает длину готовой секции клетки,
формируется путем изгиба вокруг линии 4-4, как показано на рисунках 11 и 12.
Свободные концы каждой секции разнесены на расстояние 113, равное удвоенной толщине металла, и при
сборке секций изогнутые части 6 каждой секции вставляются между свободными концами 5 соседней секции.
Соседние файлы в папке патенты