Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3368
.pdf
На рисунках 3 и 4 представлены виды сверху двух смежных участков пути.
2
.5 Колесо 1, снабженное спицами 3 и установленное на оси 2, окружено колеей, состоящей из множества, в
данном случае шести, перекрывающихся секций 4, 5, 6, 7, 8 и 9.
Каждый участок пути состоит из плоской части пути a и двух параллельных рам b и bl, каждая из которых в
боковом виде, вместе с участком пути, имеет приблизительно трапециевидную форму.
Соседние секции имеют разную ширину, так что конец одной может направляться внутри конца другой, при
этом направляющая часть более широкой секции имеет выемку в точке e (рис. 3), образуя проходы для
элементов рамы соседних секций. — Секции направляются с помощью своих рам на роликах 10, соединенных
со спицами 3, а углы c трапеций закруглены в соответствии с роликами. Рамы b и bl соединены между собой и
скреплены поперечными болтами d.
[Цена l -] Диаметрально противоположные участки пути соединены между собой звеньями 12, которые
шарнирно закреплены на диаметрально противоположных углах противоположных рам, причем
расположение 50 таково, что участки пути, суммарная длина которых примерно равна окружности колеса,
автоматически располагаются под колесом в виде сторон правильного многоугольника, чтобы находиться в
подходящем положении для приема колеса независимо от того, движется ли последнее в одном или другом
направлении.
Таким образом, на рис. 1, где колесо опирается на секцию 4, секции 5 и 6 находятся в правильном положении
для приема колеса, если последнее движется в направлении стрелки А, а остальные секции будут
автоматически установлены в то же положение с помощью звеньев 12 по мере того, как колесо будет
перекатываться с одной секции на другую, при этом один конец секции будет перемещен к колесу в
направлении стрелки В, а другой конец будет отодвинут от колеса. Секции 5 и 6 70 будут подвергнуты
аналогичной корректировке, если колесо будет двигаться в противоположном направлении.
Узкие участки пути снабжены смещенными кронштейнами 11 (рис. 4) для соединения с звеньями 12.
Участки колеи a предпочтительно выполнены с внутренним непрерывным ребром 13, которое входит в
зацепление с кольцевой канавкой 14 в ободе колеса для направления колеса 80. На внешней стороне
гусеничного участка может быть выполнено еще одно ребро с соединением «ласточкин хвост» для
размещения протектора 16 из каучука для шумоподавления. Для обеспечения сцепления с мягким грунтом и
для движения в гору (85°) участки колеи могут быть снабжены шипами (15).
Колесо с направляющей легко устанавливается на любое существующее транспортное средство, просто
заменяя им обычное 90-градусное колесо.
Описав и установив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
изобрел, Переносная гусеница для колес дорожных транспортных средств, включающая множество секций
гусеницы, расположенных таким образом, чтобы окружать колесо и образованных рапециевидными
перекрывающимися рамами, благодаря чему секции направляются относительно друг друга и относительно
колеса, при этом секции направляются роликами и соединяются между собой таким образом, чтобы
располагаться под колесом подобно сторонам правильного многоугольника, в основном, как описано выше.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234528.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234528&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234528A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 26 мая 1924 г.
2
3 4,5 28 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 26 мая 1925 года. № 13802/25.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ:N.
Усовершенствования машин для нанесения покрытий и сушки материалов в виде листов, а также устройство
для захвата таких листов.
Я, Поль Камприон, проживающий по адресу: авеню дю Миу-Жин-Саке, 26, Витри-сюр-Сен (Сена), Франция,
гражданин Французской Республики, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к машине для нанесения покрытия и сушки материалов в виде листов, а
также к устройству для захвата или удержания указанных листов.
Машина согласно изобретению по существу характеризуется наличием бесконечных конвейерных элементов,
по меньшей мере двух, которые движутся с одинаковой скоростью и между которыми через равные
промежутки расположены поперечные перекладины, снабженные захватывающими устройствами, которые
захватывают листы на стопках и транспортируют их в ванну для пропитки, затем в зону сушки, а затем на
приемный стол, где обработанные листы автоматически укладываются.
Устройство для пропитки состоит из емкости, содержащей раствор на постоянном уровне, плоскости,
наклоненной к этой емкости, по которой перемещаются захватывающие поперечные балки, и наклонной
плоскости, поднимающейся от емкости, и, наконец, роликов, расположенных поперечно наклонной плоскости
и приводимых в движение с периферийной скоростью, превышающей скорость захватывающих поперечных
балок, так что лист, удерживаемый поперечной балкой, вдавливается в ванну роликами, которые заставляют
его изгибаться вниз.
Согласно изобретению, бесконечные конвейеры наклонены относительно вертикали, так что листы, будучи
[Цена,/]: : - -:
Поставляемые объекты не находятся в пределах вертикального продолжения друг друга и не капают друг на
друга.
Захватывающие поперечные перекладины шарнирно закреплены на своих концах на бесконечных конвейерах
и утяжелены таким образом, что поперечные перекладины сохраняют фиксированное положение во время
транспортировки, а также когда на них не воздействует никакой орган.
Настоящее изобретение также относится к захватывающему устройству для материалов в виде листов. Уже
существуют устройства для захвата или удержания верхнего листа стопки листов; эти устройства работают за
счет трения или всасывания и служат либо для подачи листа к кромочному устройству 55, имеющему зажимы,
либо для транспортировки его к машинам, в которых он должен быть обработан.
Недостатком этих устройств является их довольно сложная конструкция, и, в частности, они не могут работать
с листами шероховатого материала.
Кроме того, вакуумные устройства нельзя использовать в случае пористых листов, поскольку вакуум получить
невозможно.
Целью настоящего изобретения является устранение этих недостатков, а хватательное устройство,
являющееся предметом изобретения, характеризуется хватательным органом, снабженным клеевым
материалом, который приводится в контакт с верхним листом стопки и отделяет указанный лист от других
путем простого сцепления указанного материала с листом.
В качестве пояснительного примера, который, однако, никоим образом не является исчерпывающим, можно
привести следующие вещества в качестве клеев:
- 1. Желатин, клеи, гуммиарабик, гуммиарабик, сандарак, смолы — все эти материалы 234,528
предварительно растворяются в подходящем растворителе, к которому добавляется подходящий
пластифицирующий агент, такой как глицерин, триацетин, дихлоргидрин или глицерин, который после
испарения растворителей делает их мягкими и клейкими, не высыхая.
2. Эфиры целлюлозы предварительно растворяют в подходящем растворителе, к которому добавляют
пластифицирующие агенты, такие как указанные выше, или можно использовать касторовое масло или смесь
этих веществ, которые делают эти эфиры мягкими и клейкими после испарения растворителя.
1 5 3. Стекольная шпатлевка.
4.
Гуттаперча, обработанная любым из известных пластифицирующих агентов.
5.
Обычный твердый клей, предварительно смоченный водой.
6.
Клеи на основе муки, крахмала, фекалий, декстринов, казеинов, галалита, глюкозы, сахара и отходов их
производства, к которым при желании добавляются подходящие пластификаторы, после растворения каждого
из этих веществ в растворителях, причем растворители испаряются после добавления пластификаторов.
7.
Моделирующий воск, сургуч, поддерживаемый при подходящей температуре для сохранения мягкости.
8.
Смола, деготь, битум и аналогичные полутвердые углеводороды.
9.
Жиры в естественном состоянии, омыленные и превращенные в пластичный материал.
В соответствии с изобретением, машина включает в себя, в случае, когда захватывающие поперечные балки
снабжены вышеупомянутым захватывающим устройством, упор, который воздействует на каждую поперечную
балку, когда она достигает положения над приемным столом, и вызывает поворот этой поперечной балки с
целью отделения ее от листа, который удерживается на столе давлением, оказываемым на него вручную или
автоматически.
В этой машине поперечные планки, захватывающие листы путем склеивания, приводятся в движение
бесконечными элементами и перемещаются по направляющим, параллельным верхней части стопки листов
или рулона, на определенном расстоянии над верхним листом. Эти направляющие вырезаны в точке,
соответствующей краю листа (в направлении движения поперечных планок), так что поперечные планки могут
опускаться и соприкасаться с передним краем верхнего листа, захватывая его и увлекая за собой.
Изобретение, наконец, включает в себя вспомогательные устройства, предназначенные для удержания на
захватывающей поперечной планке листа, захваченного описанным выше способом.
Устройство может быть реализовано на практике различными способами. Например, можно разместить на
оси поперечной балки, лицом к подушечкам из клеевого материала, рычаг, имеющий на своем конце лезвие,
которое может упираться в подушечку и таким образом удерживать только что захваченный лист на
поперечной балке.
Соответственно расположенные упоры воздействуют на рычаг, закрепленный на валу, и заставляют
указанный нож в нужный момент переходить из рабочего положения 75 в положение покоя; при этом одна
пружина предназначена для перемещения этого ножа в каждое из этих положений и удержания его в них.
Другое устройство состоит в том, что к подушечке из клейкого материала прикреплена игла диаметром 80 мм,
заостренный конец которой слегка выступает за активную поверхность этой подушечки.
Когда лист захватывают, игла погружается в стопку листов, но ее очень легко извлечь оттуда.
85 В контакте с иглой остается только верхний лист, который, таким образом, удерживается на поперечной
планке.
Наконец, по контактным площадкам будут перемещаться гибкие иглы, закрепленные на оси 90 cr6ssbar,
причем эта ось способна перемещаться в продольном направлении.
В зависимости от положения этой оси, управляемой кулачками, конец иглы находится на одном уровне с
активной поверхностью 95-й подушки или выступает из нее, что позволяет ей проходить сквозь лист, только
что захваченный поперечной балкой, и удерживать его на этой поперечной балке.
Схематическое изображение и пример исполнения машины 1(0) согласно изобретению представлены на
прилагаемых чертежах.
На этих рисунках:
На рис. 1 показан вид машины 105 в целом.
Рис. 2 представляет собой соответствующий план.
На рис. 3, 4 и 5 показаны различные способы фиксации клеевого материала на цепных поперечных балках.
110 На рисунках 6, 7, 8 и 9 представлены различные положения дополнительного захватывающего
устройства.
На рис. 10 показано еще одно дополнительное захватывающее устройство.
Наконец, на рис. 11 и 12 показано в двух положениях (115 градусов) третье устройство для удержания листов.
Представленная машина предназначена для пропитки и сушки клише или трафаретов, используемых в связи
с воспроизведением на копировальных аппаратах. Данная машина включает в себя множество конвейерных
элементов 1, показанных на чертеже в виде лент, движущихся по роликам 2, но они также могут быть
выполнены в виде шарнирной цепи, гибкой ленты или любого другого подходящего механизма. Подходящее
приводное устройство (не показано) передает каждому из этих конвейеров равномерную и постоянную
скорость либо через ролики 2, которые могут взаимодействовать с конвейерными лентами, либо с помощью
специальных приводных роликов.
8 Конвейеры расположены параллельно друг другу и соединены цепкими поперечными балками 3, которые
могут вращаться вокруг двух шарниров 4, расположенных на каждом из их концов и установленных в
соответствующих кольцах, предусмотренных на каждом из конвейеров 1.
Эти поперечные балки остаются неподвижными и всегда занимают одно и то же положение относительно
вертикали благодаря противовесу 5, закрепленному на их нижней части и достаточно тяжелому, чтобы
опустить центр тяжести этих поперечных балок 3 ниже оси их вращения 4.
Эти поперечные балки принимают листы, подлежащие пропитке, в количестве, варьирующемся в зависимости
от их размеров; количество конвейеров может быть увеличено в зависимости от необходимого количества
листов, получаемых одновременно.
Для пропитки листов чуть ниже конвейеров расположена ванна 6, причем ленты последних в этом месте
имеют практически прямолинейную и горизонтальную траекторию. Перед этой ванной (в направлении
движения конвейеров) расположена наклонная плоскость 7, предназначенная для направления листов в
ванну, уровень которой поддерживается в ванне 6 на постоянном уровне любым подходящим способом.
Также перед чаном, слегка выступая за поверхность этой наклонной плоскости, расположено несколько
роликов 8, которым передается вращательное движение таким образом, что их окружная скорость превышает
скорость лент конвейеров. Эти валики, воздействуя на листы, заставляют их изгибаться вниз и, таким
образом, вынуждают их погрузиться в ванну.
В задней части ванны 6 и в ее верхней части установлен ролик 9, по которому при выходе из ванны скользит
лист, благодаря чему покрытие на нем b0 становится ровным и однородным. Затем листы подвергаются
сушке, которая может быть естественной или ускоренной нагревом, а также механической. С этой целью,
чтобы увеличить длину пути, пройденного листами при сушке, конвейер имеет синусоидальную траекторию,
наклоненную относительно вертикали, чтобы листы не капали влагой друг на друга.
Для обеспечения возможности автоматического захвата листов на каждой из поперечных перекладин 3
предусмотрено захватывающее устройство, которое может быть любого подходящего типа (зажим, присоска,
фрикционное устройство и т.п.), но предпочтительно это захватывающее устройство выполнено из клеящего
материала, закрепленного на этих поперечных перекладинах.
Как уже было сказано выше, состав этого материала может варьироваться. 70% достаточно, если материал
соответствует необходимым адгезионным и эластичным свойствам. Она крепится к цепкой поперечине 3 в
виде подушечек, расположенных через равные промежутки и довольно близко друг к другу по всей длине
поперечины; подушечки могут крепиться различными способами, как показано на рис. 3, 4 и 5.
На фиг. 3 подушечка из клеевого материала 80 представляет собой цилиндр 10, утопленный в углублении
поперечной балки и удерживаемый на месте винтом 11.
На фиг. 4 на поперечной балке закреплена подушечка 12 из клеевого материала, которая расширяется к
своей нижней части 85, и ее увеличенная таким образом поверхность 13 упирается в захватываемый лист.
Наконец, на рис. 5 представлено устройство, которое можно использовать в тех случаях, когда используемый
материал недостаточно эластичен и может подвергнуться необратимой деформации. В круглом углублении
13, образованном в корпусе поперечной балки 3, может перемещаться шайба 15, и на этой шайбе 96
закреплена подушечка 16 из клеящего материала, имеющая цилиндрическую форму и расширяющаяся
наружу. Пружина 17 постоянно выталкивает шайбу 15, а следовательно, и прокладку 16, наружу на 100
градусов до тех пор, пока шайба 15 не упрется в дно углубления 14. На поперечной перекладине 3 также
закреплена воронка 18, имеющая аналогичную форму, как и подушка. Вследствие давления, оказываемого
этой подушкой 105 16 на верхний лист, материал слегка деформируется, но, с другой стороны, пружина 17
ослабевает таким образом, что подушка, прижатая к внутренним стенкам воронки 18, немедленно 110
возвращается к своей первоначальной форме. Преимуществом этой системы также является компенсация
неравномерности давления между различными подушками.
В случае описанной выше системы захвата с помощью адгезии 115, вблизи стопок 19 листов, подлежащих
пропитке, и параллельно каждому из конвейеров 1, расположена направляющая 20, по которой скользят
концы поперечных перекладин 3 и которая, поддерживая действие противовеса 5, заставляет эти поперечные
перекладины 3 занимать горизонтальное положение, при этом противовесы 5, естественно, расположены в
задней части поперечных перекладин 125, а под их передней частью — прокладки из клеевого материала. В
задней части этих свай в точке 21 направляющие 20 изгибаются вниз, позволяя 4 234 528 поперечным балкам
-3 опускаться к сваям 19 и обеспечивая контакт клеевого материала каждой из поперечных балок 3 с верхним
листом каждой из этих свай 19.
Как показано на рис. 1 и 2, эта направляющая может быть совмещена с наклонной плоскостью 7 и может
удерживать ролики 8.
Для отделения пропитанных листов 10 и высушенных листов от поперечин 3 на уровне задней части стопок 24
пропитанных листов (всегда с учетом направления движения конвейеров) установлен упор 22, о который
последовательно ударяют пальцы 23, установленные на концах каждой из поперечин 3, заставляя их
качаться. Затем достаточно слегка надавить на переднюю часть листов в направлении стрелки F, чтобы
отделить их от поперечных балок 3 и закрепить на соответствующей стойке 24.
Принцип работы машины следующий:
Листы, подлежащие пропитке, укладываются в стопки в соответствующем порядке.
: -: е. Поскольку конвейеры находятся в непрерывном и равномерном движении, поперечные балки 3
соприкасаются с направляющими 20, которые заставляют их располагаться горизонтально, а подушечки из
клеевого материала находятся под передней частью этих поперечных балок 3. Выемка 21 направляющей 20
позволяет этим поперечным балкам опускаться и соприкасаться с верхним листом каждой из стоек 19.
Благодаря прокладкам 40 из клеевого материала, которыми снабжены эти поперечные балки, листы
захватываются и переносятся вместе с поперечными балками 3. Затем они подвергаются воздействию
роликов 8, которые придают им скорость, превышающую скорость конвейеров 1-: --:. Затем они вынуждены
согнуться в коленях и погружаются в ванну.
-:: -: -На выходе они скользят по неподвижному ролику 9, что обеспечивает равномерное нанесение покрытия.
Затем листы подвергаются сушке, которая может быть естественной или более активной с помощью тепла
или механически, после чего они отделяются от поперечных балок, как было указано выше, и складываются в
стопки. В случаях, когда по какой-либо причине (чрезмерный вес листа, внешние колебания) адгезия
считается недостаточной для удержания листа, на каждой из поперечных перекладин могут быть
предусмотрены вспомогательные устройства, которые могут быть выполнены различными способами и
предназначены для удержания только что захваченного листа на поперечной перекладине.
Одно из таких устройств, показанных в разных положениях на фиг. 6, 7, 8 и 9, состоит в креплении на валу 4,
который в данном случае имеет всю длину поперечной балки 3, и напротив подушек 10 из клеевого материала
70, рычага 25 подходящей формы, несущего на конце лезвие 26, диаметр которого приблизительно равен
диаметру подушки 10, к которой он может прижиматься. Для усиления поперечной балки 3 может быть
предусмотрена кольцевая металлическая втулка 27 диаметром 75 мм, через которую проходит вал 4.
С помощью углубления 28 (рис. 6), выполненного соответствующим образом в корпусе поперечной балки 3,
рычаг 25 может поворачиваться вокруг оси S0 вместе с валом 4 и, в частности, занимать два крайних
положения. Одно из этих положений (рис. 8) соответствует положению лезвия 26 при контакте с подушкой 10;
в другом положении (рис. 7) лезвие 26 полностью отведено от него. Эта пружина 29 воздействует на палец 30,
закрепленный на валу 4:
и удерживает рычаг 25 в одном из этих крайних положений, расположенных по обе стороны от линии,
соединяющей точку крепления пружины 29 и центр колебаний рычага 25. Для того чтобы перевести этот рычаг
25 в эти положения, на пути конвейеров установлены упоры, воздействующие на толкатель 31, закрепленный
на конце вала 4. Один из этих упоров 32 (рис. 9) расположен рядом с выемкой 21 I-0 направляющей 20 и
прижимает лезвие 26 к подушке 10 после того, как лист приклеился к ней, таким образом, лист прочно
удерживается между подушкой 10 и этим лезвием 26. Второй упор 33 (рис. 7 и 8), расположенный немного
впереди упора 22, вызывающего колебательное движение, возвращает рычаг 25 в исходное положение.
в другом положении и позволяет листу перейти в положение I-0:
быть отделен от цепкого поперечного бруска. Очевидно, что устройства, подобные описанным, могли бы быть
предусмотрены для всех клеевых подушечек или только для определенного их количества. На фиг. 10
показано второе устройство, к которому в корпусе поперечной планки 3, напротив клеевой подушечки 10,
установлена игла 34, заостренный конец 35 которой выступает на определенном расстоянии от активной
поверхности 36 подушечки 10. Когда лист захватывается, этот конец 35 входит в стопку 19. Верхний лист
захватывается подушечкой 10.
помощь уносится; - The:noedle 34 dis- -:
очень легко зацепляется за стопку 19, но верхняя часть остается зацепленной этой иглой и, следовательно,
удерживается более надежно на перекладине 3.
Наконец, на рисунках показано третье устройство в двух разных положениях.
11
& 12. Вал N 37 может перемещаться в продольном направлении внутри втулки 38. На валу 37,
противоположном подушке 10, закреплена гибкая деформируемая игла 39, которая проходит через
направляющую 40 и выходит на активную поверхность подушки 10. Длина иглы 39 такова, что ее заостренный
конец, в зависимости от положения стержня 37, может либо входить внутрь подушечки 10, либо слегка
выступать за активную поверхность этой подушечки.
Первый кулачок 41, воздействующий на один из концов вала 37, позволяет установить этот вал 37 в
положение, соответствующее положению заостренного кончика иглы (рис. 11). Этот кулачок срабатывает
сразу после захвата листа, заставляя иглу пройти через него и удерживать его на поперечной планке. Второй
кулачок (не показан), расположенный симметрично, воздействует на другой конец вала и, незадолго до
отсоединения листа, возвращает этот вал 4 в положение, соответствующее положению, в котором игла
извлечена (рис.).
12)
.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что... 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234529.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234529&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234529A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 28, 1923, № 29,951/23, 234,529 ' т ГПолный слева: сентябрь. 19, 1924, Полный
текст принят: 28 мая 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах сигнализации переменного тока.
Я, Фредеис Юджин Перно, из клуба «Космос», Вашингтон, округ Колумбия, Соединенные Штаты Америки,
гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю, что природа данного изобретения
заключается в следующем: настоящее изобретение относится к тем типам телеграфных сигнальных систем, в
которых сигнальные элементы формируются последовательностями чередования переменного тока.
Основной целью изобретения является обеспечение более высокой скорости передачи сигналов, а также
большей достоверности и точности в их формировании. Изобретение применимо к системам, в которых для
передачи одной серии сообщений используется один переменный ток, или к системам, в которых для
одновременной передачи множества сообщений используются несколько переменных токов или переменные
токи в сочетании с постоянным током.
Главная особенность настоящего изобретения заключается в использовании инверсии фазы переменного
тока (или токов), применяемого при формировании сигнальных элементов.
Еще одна особенность изобретения заключается в наличии средств, работающих в связи с сигналами
обратной фазы, благодаря которым поддерживается синхронизм между передающим и приемным
оборудованием.
Ещё одна особенность изобретения заключается в наличии средств, позволяющих передавать сигналы с
обратной фазой для управления приёмным устройством в направлении, зависящем от фазы сигнала
переменного тока.
В патентных спецификациях 176 827, 178 873 и 203 045 описаны различные методы использования
последовательностей переменного тока в качестве сигнальных элементов при мультиплексной передаче
сигналов. В связи с такими системами [Цена указана] обычно используется сигнальный код Морзе, в котором
элементы сигнала состоят из точек и тире, которые в системах переменного тока различаются по
длительности сигнальных импульсов, составляющих последовательности чередований. Промежутки между
сигнальными импульсами обычно представляют собой простое отсутствие переменного тока.
Сигналы с обратной фазой, как описано выше, легко получить, изменив направление возбуждающего тока в
генераторе, генерирующем сигнальный ток, и, в этом случае, обеспечивается истинное изменение фазы,
поскольку генератор продолжает вращаться между сигнальными элементами с постоянной скоростью. Фаза
не зависит от точных моментов начала последовательных сигналов. Общие принципы формирования
сигналов при воздействии на поле генератора описаны в [ссылка на источник].
Патентная заявка № 202784, и единственное изменение, необходимое для работы в соответствии с
настоящим изобретением, заключается в обеспечении средств для регулирования направления тока
возбуждения. Это можно сделать либо механически, с помощью ключа, управляющего сигналами, либо
электрически, посредством реле, расположенного между источником питания и системой сигнализации и
приводимого в действие ключом таким образом, чтобы менять местами силовые соединения после каждого
сигнала.
Если на приемном конце сигналы переменного тока проходят через коммутатор, работающий синхронно с
изменениями тока, то ток будет преобразован из переменного в пульсирующий однонаправленный ток при
условии, что моменты коммутации совпадают с моментами, когда ток проходит через нулевые значения.
Направление этого коммутируемого тока изменится на противоположное, когда фаза переменного тока,
подаваемого на коммутатор 234529, изменится на противоположную, и, следовательно, направление
отклонения катушки любого типа гальванометра, обычно используемого в приборе, также изменится на
противоположное. Отклонение в одном направлении можно интерпретировать как точку в азбуке Морзе, а
отклонение в обратном направлении — как тире, так что, следовательно, с помощью вышеуказанных средств
становится возможным управлять системой сигнализации переменного тока аналогично обычному
«кабельному коду». Благодаря этой особенности значительно сокращается время, затрачиваемое на
создание длинных тире, и скорость сигнализации увеличивается на 20–30 процентов.
Поскольку в кабельном коде нет необходимости в пробелах между элементами сигнала, их не нужно
вставлять на передающей стороне, за исключением пробелов в буквах или словах. Переход от одной фазы
(обозначенной точками) к противоположной фазе (обозначенной пунктиром) может быть осуществлен
непосредственно путем изменения направления тока возбуждения генератора, без промежуточного периода
холостого хода. Использование этого метода работы приводит к дальнейшему увеличению скорости.
При работе в соответствии с описанным выше последним методом необходимо обеспечить на приемном
конце аппаратуру, работающую синхронно с передатчиком:
передающий переменный ток. В патентной заявке № 196971 описаны методы, позволяющие поддерживать
такую синхронную работу. Вместо описанного здесь гальванометра с переменным током можно использовать
гальванометр со стабильным полем, питаемый коммутируемым током, полученным из входящего сигнального
тока. Коммутатор, подающий этот ток, должен работать в четвертьфазном режиме относительно
коммутатора, используемого при приеме сигналов. В синхронизирующем гальванометре средний
коммутируемый ток будет равен нулю, и, следовательно, его отклонение будет равно нулю даже тогда, когда
коммутатор приема сигнала работает в правильном фазовом положении, как описано выше. Отклонение
синхронизирующего гальванометра будет зависеть от направления отклонения фазы между работой
коммутатора и входящим переменным током, а принцип его работы будет в основном таким же, как у
гальванометра переменного поля, описанного в патентной заявке № 196971.
Однако, поскольку предполагается использование сигналов с обратной фазой, синхронизирующий
60-галванометр будет работать по-разному для точечного и пунктирного тока. Необходимо включить в цепь
синхронизирующего гальванометра реле, управляемое приемными приборами сигнала 65, чтобы
синхронизирующее действие происходило только при наличии либо точечного, либо пунктирного тока, но не
при наличии обоих одновременно. 70 Очевидно, что прием и синхронизация сигнала могут основываться на
использовании реле переменного поля или гальванометров, как описано в патентной заявке № 196971, или
любым другим методом 75, при котором сила воздействия зависит от фазового соотношения поступающего
сигнала и некоторой локальной операции.
Очевидно также, что описанные переключения фаз не обязательно должны обеспечиваться работой
генератора переменного тока и его обмотки возбуждения.
Их можно защитить простым изменением подключения к источнику переменного тока с использованием
любого из хорошо известных типов передатчиков, используемых для передачи сигналов «кабельного кода».
Однако с практической точки зрения предпочтительнее использовать генератор переменного тока,
формирование сигнала в котором осуществляется в его обмотке возбуждения. 90
Дата: 28 ноября 1923 года.
Эрик Поттер, патентный поверенный, Чансери-лейн, 27, Лондон, W.C. 2, и Торговая палата, Парламент-стрит,
Ноттингем, представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах сигнализации переменного тока.
— Я, Фредерик Юджин Перно, из клуба «Космос», Вашингтон, округ Колумбия, Соединенные Штаты Америки,
— гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в системах сигнализации переменного тока и имеет
особое отношение к тем типам телеграфных сигнальных систем 11 (в которых сигнальные элементы
формируются последовательностями чередования переменного тока). Основная цель изобретения —
обеспечить более высокую скорость передачи сигналов, чем это было возможно ранее в подобных системах,
и изобретение применимо к тем 234 529 системам, в которых для передачи сообщений используется один
переменный ток или в которых одновременно передаются два сообщения — одно переменным, а другое
постоянным током, а также к тем системам, в которых для одновременной передачи множества сообщений
используется несколько переменных токов, как сами по себе, так и в сочетании с током Дироя.
Настоящее изобретение никоим образом не относится к системам сигнализации, использующим сигнальные
коды, в которых различные типы сигнальных элементов различаются только по длительности, например, к
обычному коду Морзе, а также не относится к системам, в которых инверсия фазы осуществляется после
каждого сигнального элемента.
В отличие от вышеупомянутых типов систем, настоящее изобретение относится к системам, использующим
сигнальный код, в котором различные типы сигнальных элементов образованы токами с различными
характеристиками, и основная особенность изобретения заключается в том, что различные типы сигнальных
элементов сигнального кода образованы токами с различной фазой.
Под выражением «система сигнализации» следует понимать всю систему для передачи, приема или
использования сигналов или сообщений.
Еще одна особенность изобретения заключается в использовании сигнального кода, состоящего из двух
различных типов сигнальных элементов, и в формировании таких различных типов элементов с помощью
токов противоположных фаз.
Еще одна особенность изобретения заключается в предоставлении средств, благодаря которым сигналы,
характеризующиеся токами различной фазы, приводят к срабатыванию приемного устройства способом,
зависящим от фазы переменного тока, содержащего сигнал.
Ещё одной особенностью изобретения является предоставление средств, позволяющих взаимодействовать
или совместно воздействовать на локально генерируемые периодические воздействия или силовые
компоненты принимаемых сигналов, характеризующихся токами различной фазы, с целью обнаружения и/или
интерпретации изменений фазы сигнального тока.
Ещё одна особенность изобретения заключается в наличии средств, работающих в связи с сигналами,
характеризующимися токами различной фазы, благодаря которым поддерживается синхронизм между
передающим и принимающим аппаратами переменного тока.
Соседние файлы в папке патенты