Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3366
.pdf
позволяет прикладывать к нему натяжение. Поверхности элемента 6 сформированы таким образом, чтобы
угол 90° соответствовал изделию, над которым будет производиться операция.
! \N 234,501 В представленном варианте исполнения нижняя часть элемента 6 выполнена плоской, а его часть
13 расположена под углом к нижней части, благодаря чему вершина 14 служит для обработки канавок или
подобных отверстий, а ее наклонная поверхность может использоваться для шлифовки или подобных
операций.
— Для обеспечения возможности регулировки 4 валика 1 в соответствии с изменением его диаметра из-за
использования свежего материала, губка 3 снабжена пазами 9, а для улучшения эффекта зажима одна из
губок снабжена ребрами 10 или подобными, которые взаимодействуют с соответствующими канавками,
расположенными в головке 11 болта 4, и таким образом обеспечивают жесткое соединение.
Для получения податливой или упругой шлифовальной поверхности элемент 6, несущий валик с абразивным,
шлифовальным или подобным материалом, снабжен крышкой в форме податливой подушки 12. Последний
предпочтительно состоит из губчатой резины или пластины, изготовленной из резины, благодаря чему
шлифовальная поверхность может точно адаптироваться к форме обрабатываемой поверхности.
Предпочтительно в качестве покрытия используются нарезанные резиновые трубки, которые в развернутом
виде образуют подходящую основу для абразивной наждачной бумаги или подобного материала и действуют
как амортизатор благодаря своей естественной кривизне. Эта крышка может быть закреплена снизу с
помощью зажимов 3 и 7.
Преимуществом является то, что резиновая трубка имеет в 3,5 раза меньшие размеры, чем шлифовальный
элемент, так что она хорошо адаптируется к форме элемента 6 благодаря своей естественной эластичности
и, таким образом, делает ненужными любые другие средства крепления. Базовый элемент 6 предпочтительно
имеет такую форму, чтобы можно было формировать различные рабочие поверхности. Например, может
быть предусмотрено, что рабочие поверхности расположены в разных направлениях, при этом одна из
указанных поверхностей расположена под таким углом по отношению к другой поверхности, что развернутая
полоса абразивного материала проходит над указанной поверхностью и основанием только в одном
направлении намотки, так что установка натяжных зажимов между рулоном и концом полосы не требуется. —
Рулон абразивной, шлифовальной или подобной наждачной бумаги может быть сформирован путем намотки
полосы наждачной бумаги подходящей длины и ширины, причем эта бумага наматывается либо
шлифовальной поверхностью наружу, либо внутрь в зависимости от требований.
В представленном варианте исполнения, в котором абразивный или шлифовальный материал служит для
покрытия элемента 6, валик выполнен таким образом, что в валике абразивная или шлифовальная
поверхность расположена внутри, а на элементе 6 лежит снаружи. Таким образом, обеспечивается
бесперебойная подача абразивного материала, который не подвергается нежелательному износу. Боковые
стороны или края рулона склеиваются, предпочтительно, с помощью тонкого листа бумаги, который легко
рвется, например, папиросной бумаги, края которой предварительно очищены от абразивных материалов и
обработаны для придания шероховатости. В случае 75, когда абразивная поверхность обращена наружу,
концы валика предпочтительно покрываются кусочком указанного абразивного материала-носителя.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234502.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234502&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234502A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Германия): 21 мая 7924 г. 234,502 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 21 мая 1925 года. № 13355/25.
Окончательно принято: октябрь. 8. 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в средствах регулирования давления, создаваемого гидравлическими машинами.
Мы, компания KALiKER MASCHIIENFABRIK, A.-G., расположенная по адресу: Виторштрассе, 85, Кёльн-Кальк,
Германия, зарегистрированная и действующая в соответствии с законодательством Германии, являющаяся
правопреемником Карла Эссера, расположенного по адресу: Вирсбергштрассе, 25, Кёльн-Кальк, Германия,
гражданина Германии, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления
подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Известны гидравлические машины, в которых поршень, создающий давление, воздействует на рабочий
цилиндр через рычаг, передающий мощность, а также устройства, в которых рабочий цилиндр заменен
гидравлическим поршнем, так что вся конструкция образует гидравлический трансформатор давления.
В таких гидравлических машинах часто возникает необходимость работать при различном давлении. Это
необходимо либо для предотвращения чрезмерного давления на заготовку, способного нанести ей вред, либо
для эффективной работы с правильным давлением на заготовки различных размеров. Способы достижения
этой цели известны.
Были предложены рычажные системы, в которых точка опоры рычага, передающего мощность, регулируется,
но обычные методы заключаются в разделении гидравлического рабочего поршня на несколько этапов или в
изменении давления воды.
Первый метод предполагает концентрические расположения элементов в 3,5 ячейки с набивкой друг в друга,
что крайне ненадежно в использовании. При втором методе изменение давления воды, воздействующего на
поршень постоянного сечения, создает трудности, когда машина питается от общего водопровода, и при этом
нежелательно, чтобы изменение давления было одинаковым для всех машин.
[Цена 1/-,] Настоящее изобретение устраняет все недостатки обычных методов. 45 В новой машине
предусмотрен только один поршень с одним уплотнением, а рабочее давление подбирается в соответствии с
сопротивлением заготовки простым перемещением рабочего цилиндра вдоль станины по траектории,
параллельной длине рычага передачи мощности, когда последний находится в нормальном положении.
Два варианта осуществления изобретения проиллюстрированы в качестве примера на прилагаемом чертеже.
Гидравлический рабочий цилиндр b установлен на станине станка a с возможностью скольжения.
(См. позиции, показанные сплошными и пунктирными линиями). Поршень воздействует на рычаг 60c,
закрепленный на раме станка. К этому рычагу подходящим образом подсоединен рабочий ползун d, который
прижимает инструменты e (рис. 1) с изменяющимся усилием в зависимости от расстояния от оси рычага 85°, к
которой цилиндр b отрегулирован вдоль станины a. Поршень также может иметь форму гидравлического
поршня (рис. 2). Если этот поршень вдавливается в цилиндр f под действием рабочего поршня цилиндра b
(7C), в цилиндре f будет создаваться переменное давление, величина которого зависит от расстояния от оси
рычага, на которое цилиндр b был установлен (76) вдоль станины станка a. Затем из цилиндра по мере
необходимости отбирается вода, используемая для работы гидравлических машин.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты