Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3339
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233960A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 23, 7924. № 22437/24. 233,960 Полная спецификация принята к рассмотрению:
21 мая 1925 г.
Усовершенствования, относящиеся к землеройным машинам или связанные с ними.
Я, Свен Гун-Ар-Норденгрен, инженер-строитель из Ландскроны, Швеция, подданный короля Швеции,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что подробно описано и установлено в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к
землеройной машине, которая, помимо того, что пригодна для использования в тех случаях, когда
землеройная машина обычно применяется, специально приспособлена для транспортировки товаров или
продукции, хранящихся в складских зданиях.
Изобретение обеспечивает усовершенствование машин, включающих в себя бесконечную цепь, несущую
копающие инструменты или ковши, и поддерживаемую шарнирными элементами, образующими
многоугольную раму, форма которой может изменяться в зависимости от непосредственных условий.
В конструкции машин такого типа, существовавшей до настоящего времени, требовалось поддерживать раму
в нескольких точках не только в целях безопасности, но и для возможности изменения формы рамы, что
обусловило необходимость установки крановой стрелы и соответствующего механизма.
Целью настоящего изобретения является упрощение конструкции рассматриваемого типа землеройной
машины, в частности, за счет создания конструкции, требующей минимальной опоры и исключающей
использование стрелы крана или подобных ей приспособлений.
Изобретение в первую очередь характеризуется тем, что рама является профессиональной.
- снабжен средствами противовеса, благодаря чему рама требует лишь одной точки подвески в одном из
своих углов.
Наличие единой точки подвески позволяет изменять форму и положение рамы без необходимости
использования сложных механизмов.
Другие объекты и преимущества изобретения будут описаны в следующем [Цена 1/-] описании со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку усовершенствованной машины, а
рисунки 2–6 — схематические изображения нескольких таких машин.
На рисунке 3 показаны способы использования машины, в частности, показана работа машины в зданиях с
колоннами. I5 Как показано на рисунке 1, четыре жестких элемента 2, 3, 4 и 5 соединены шарнирно в точках A,
B, C и D, образуя многоугольную раму. Шарнир А установлен на подвижной подставке или каретке 1,
изображенной на рисунке 60, и может перемещаться по направляющим. В точках опоры A, B, C и D
вращаются колеса, несущие бесконечные цепи 6, к которым крепятся землеройные орудия 7.
Когда машину необходимо подготовить к работе (65), многоугольная рама устанавливается в такое
положение, чтобы обеспечить надлежащее зацепление копательных инструментов с выкапываемым
материалом. Затем конструкция рамы надежно фиксируется, и каретка №70 перемещается с постоянной
скоростью вдоль насыпи материала, при этом, при необходимости, в насыпь опускаются буровые
инструменты.
В зависимости от состояния обрабатываемого материала (75 единиц), рама устанавливается в различных
положениях. Для таких материалов, как суперфосфат, которые сами по себе не образуют постоянного угла с
уровнем, рама фиксируется в таком положении, что достигается наклон, угол которого с уровнем меньше
минимально возможного угла. Забой может быть вертикальным или горизонтальным, а наклон может
изменяться в любую сторону от этих плоскостей путем изменения угла BAD.
Для изделий, образующих постоянный угол с уровнем, машина работает в порядке, показанном на рисунках 6
и 2, при этом рама постепенно выравнивается, прежде чем каретка перемещается в направлении стопки.
Указанные изменения рамы могут быть выполнены вручную, поскольку рама имеет соответствующую систему
противовесов. С этой целью элементы 2 и 4 рамы удлинены за точку опоры А, образуя элементы 15 и 14
соответственно, концы которых B1 и D1 подвижно соединены с двумя другими элементами 8 и 9
соответственно (рис. 1), причем последние части также подвижно соединены в точках C1 и 1, неся балансир
"...w....t 10 на этой точке. Многоугольные рамы 8, 9, 14 и 15 расположены в равновесии с многоугольными
рамами 2, 3, 4 и 5, так что вес копающей рамы может быть сбалансирован во всех положениях с помощью
wFegl.t, закрепленного в точке C1. Единственная работа, необходимая для изменения конструкции рамы, —
это та, которая предназначена для преодоления трения в углах.
Многоугольный копательный элемент предпочтительно выполнен в форме лааллелограмма, все стороны
которого имеют одинаковую длину.
Если контейнер для сыпучих материалов или гранулированного материала может использоваться в качестве
копающего инструмента, то для предотвращения рассыпания материала во время прохождения инструмента
вдоль элементов 2 и 3, последние могут быть снабжены желобами 11 (рис. 1), по которым направляется
материал, а копающие инструменты служат средством транспортировки. После транспортировки материала в
точку А, он попадает в бункер 12, и оттуда, при необходимости, через устройство для фильтрации 3 16,
которое может быть снабжено ситом, из бункера материал далее подается в тележки или мешки 13.
Если форму экскаваторной рамы необходимо изменять вручную, машина должна иметь простую конструкцию,
причем единственными частями, требующими механической энергии, должны быть каретка для ее
перемещения вперед и назад и цепи для перемещения ее по опорным колесам. Значительное количество
породы можно извлечь без необходимости перемещения кэриджа в направлении кучи (рисунки 4 и 5).
Данная конструкция специально адаптирована для магазинов, построенных с использованием колонн.
Машина должна быть размещена в таких положениях, чтобы каретка могла перемещаться между колоннами,
при этом рамы, несущие копающие инструменты, должны быть повернуты назад при прохождении мимо
колонны (Рисунок 3).
При необходимости рама 55 может быть адаптирована для вращения как в горизонтальной, так и в
вертикальной плоскости. Это может быть достигнуто, например, путем установки шарнира А на
горизонтальном поворотном столе. Или же шарнир может быть выполнен в виде шарового шарнира 60 или
подобного соединения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я сделал...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233961.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233961&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233961A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования, касающиеся устройств предотвращения утечки масла из
подшипников скольжения и аналогичных подшипников.
Сообщение из-за рубежа от компании SOCIÉTÉ D EXPLOITATION DES BREVETS
"EOLTOBP"SOCIETEANONTME, зарегистрированной в соответствии с законодательством Швейцарии, по
адресу: Bahnhoffsquai, 15, Цюрих, Швейцария.
Я, ЮБЕРТ АЛЕКСАНДР ГРИЛЛ, магистр искусств, член Кентеборга, проживающий по адресу: Чансери Лейн,
51/52, Лондон, W.C. 2, Англия, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к устройству для предотвращения утечки масла из подшипников, в
частности, из подшипников скольжения железнодорожных вагонов, трамвайных вагонов и тому подобного.
Для предотвращения утечки масла из подшипников ранее было предложено предусмотреть в валу канавку, в
которую вставлялось кольцо каналообразной формы, выполненное из секций, предназначенное для
вращения вместе с валом внутри корпуса, но расположенное на некотором расстоянии от его стенок, так что
любое масло, вытекающее за пределы кольца, могло бы стекать наружу корпуса.
Также были выдвинуты предложения оснастить вал кольцом из квадратного сечения, уголка или Т-образного
профиля, оставив достаточное пространство между кольцом, если оно имеет квадратное сечение, и стенками
канавки соответствующей формы, в которую оно входит, для обеспечения прохождения масла. Кроме того,
было предложено установить для этой цели металлическую пластину вокруг вала. В связи с шариковыми
подшипниками были предложены варианты размещения диска на вращающемся элементе для
взаимодействия с диском на неподвижном элементе, при этом эти диски должны иметь очень малый зазор
друг от друга, чтобы предотвратить просачивание смазки между ними.
Согласно настоящему изобретению, в вращающемся кольце, расположенном между стенками корпуса
подшипника или между уплотнительными экранами, предусмотренными в корпусе подшипника, образованы
одна или несколько канавок, причем наружные стенки канавок расположены на таком расстоянии от стенок
корпуса подшипника или от уплотнительных экранов, что узкое пространство будет перекрыто маслом,
которое скапливается на периферии стенок канавок под действием центробежной силы, образуя желоб, по
которому любое дополнительное масло с внутренней поверхности корпуса подшипника или уплотнительных
экранов поступает в маслоприемник.
На прилагаемом чертеже показаны два примера конструкции изобретения.
На рисунках 1 и 3 показаны соответственно продольный разрез и разрез по линии АВ одного из вариантов
конструкции с одной масляной канавкой.
На рисунке 2 показан продольный разрез конструкции с двумя масляными канавками.
К валу а крепится кольцо b, по периметру которого имеется масляная канавка g, ограниченная боковыми
стенками c и d (рис.).
1)
.
В конструкции, показанной на рисунке 2, предусмотрены две масляные канавки g, ограниченные стенками i, k
и 1.
В корпус подшипника m цапфы n вставлены уплотнительные экраны o, которые служат для направления
дисков или кольца b. Внешние стенки щитков прижимаются к стенке корпуса подшипника с помощью ряда
пружин. Однако следует понимать, что уплотнительные щитки могут быть опущены, в этом случае торцевые
стенки канавок располагаются на таком расстоянии друг от друга, чтобы взаимодействовать с корпусом
подшипника.
Кольцо b может быть закреплено на валу или может быть разрезным, как поршневое кольцо, и упруго
удерживаться на валу таким образом, что кольцо вращается вместе с валом, в то время как последний может
перемещаться внутри него.
Как только вал останавливается, масло по краям e и f или r, s и t соответственно стекает по внутренним
сторонам стенок c и d или i, k и l соответственно в канавки g, а оттуда обратно в буксу. Когда вал находится в
движении, масло не выбрасывается наружу за пределы кромок e и f или T и t, поскольку масло,
скапливающееся по краям, перекрывает узкие зазоры между кольцом и защитными уплотнениями.
Затем масло обтекает масляный мостик на внутренней поверхности защитных накладок и попадает в сборную
камеру. В стенке корпуса подшипника предусмотрено отверстие q, чтобы масло, скапливающееся на дне
корпуса подшипника, могло стекать обратно в подшипниковый узел.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233962.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233962&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233962A
[]
:....
а--ПАТЕНТ s PC F CATON:
Дата подачи заявки: сентябрь. 24, 1924, № 22,551/24.
Завершено: 21 мая 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электромагнитных сепараторов.
Я, Бернхард Вильдбн, проживающий по адресу: Такусштрассе, 95, Бикендорф, Кёльн, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к новому способу и соответствующим средствам для надежного и автоматического
обеспечения полного удаления всех частиц магнитного материала в точке разряда электромагнитных
сепараторов бесконечного дорожки, которая в случае стационарных магнитных обмоток может быть
образована магнитными полюсами и наконечниками, вращающимися напротив указанных обмоток, или в
случае неподвижных магнитов, то есть полюсными наконечниками, закрепленными на всей магнитной
системе цилиндрическим носителем материала или оболочкой из любого материала, вращающейся вокруг
магнитной системы.
До настоящего времени магнитный материал удалялся со стороны разряда либо механическими скребками
или щетками, либо просто путем подавления магнитного возбуждения в точке разряда, за исключением
случаев, когда остаточный магнетизм все еще продолжает действовать, так что магнитный материал
удаляется вне досягаемости линий магнитной силы и, следовательно, ему позволяют оседать. Пример такого
последнего варианта показан в спецификации № 1619111, на которой
3h Настоящее изобретение можно рассматривать как усовершенствование. Способ согласно настоящему
изобретению в основном состоит в том, что магнитные частицы в точке разряда, вместо того чтобы удаляться
механическими средствами или просто падать в результате подавления или прерывания силы магнитного
притяжения, отталкиваются, то есть выталкиваются от сепаратора, причем это достигается самой магнитной
силой путем внезапного изменения полярности полюсов на один и тот же знак в точке разряда.
Принцип действия этого нового метода 50 заключается в том, что в точке барабана, в которой предполагается
разрядка магнитного материала, два или более смежных полюса магнитных магнитов, которые попеременно
поляризованы в противоположные знаки известным образом, после предварительной нейтрализации,
размагничивания или изменения направления поляризации известным образом, одновременно поляризуются
в один и тот же знак, в результате чего частицы магнитного материала фактически отталкиваются.
Отталкивание даже самых мелких и легко намагничиваемых частиц происходит совершенно надежно как
теоретически, так и на практике, поскольку независимо от того, происходит ли изменение полярности этих
частиц медленно или быстро, достаточно образования магнитных полюсов одного знака, которые, как
известно, всегда отталкивают друг друга. 70 В этой особенности заключается принципиально новый и
отличающийся от уже известных методов работы, в результате которого осуществляется полное удаление,
сбор и использование всех магнитных частиц материала.
Способ осуществления описанного выше метода заключается в размещении в точке разряда
электромагнитного сепаратора одного или нескольких стационарных электромагнитов, предназначенных для
воздействия по всей длине и ширине зоны разряда через полюсный наконечник, посредством которого
полюса сепаратора в точке разряда преобразуются в состояние одинаковой полярности.
Изобретение проиллюстрировано на примере, представленном на прилагаемых чертежах, в применении к
электромагнитному разделительному барабану.
На рис. 1 показана схема сепаратора с направлением линий магнитной силы согласно изобретению.
233,962 На рисунках 2 и 3 показаны два разных поперечных сечения по линиям А-А и В-В на рисунке 4. На
фиг. 4 представлен продольный разрез сепаратора вместе с установленным на нем устройством, на котором
показан только один продольный магнит, простирающийся почти по всей длине барабана и намотанный в
соответствии с изобретением и расположенный в точке разряда.
На фиг. 5 показана нижняя часть сепаратора, включающая еще один вариант осуществления устройства
согласно изобретению, в котором используются два продольных магнита, расположенных в осевой линии и
имеющих общий «полюсный наконечник».
В известных сепараторах магнитное возбуждение на разгрузочной стороне электромагнитного сепаратора
бесконечного типа предотвращается с помощью неподвижного магнитного сердечника, снабженного
бесконечными обмотками, расположенными перпендикулярно его продольной оси. Между этими обмотками
перемещаются намагничиваемые тела, образующие рабочую поверхность, и они магнитно возбуждаются по
большей части периметра барабана, тогда как на разгрузочной стороне они теряют свой магнетизм, то есть не
возбуждаются, из-за изменения направления силовых линий, проходящих через обмотки в этом месте.
На чертежах a обозначает бесконечные обмотки, окружающие отверстие b, o представляет их параллельные
нижние концы в точке разряда, где силовые линии направлены в противоположные стороны, как показано
стрелками на рис. 1, d обозначает намагничиваемые тела, движущиеся рядом с обмотками и между ними, а e
— рабочая поверхность.
Согласно чертежам, рабочая поверхность образована рядом периферийных пластин, расположенных вдоль
оси и разделенных друг от друга изолирующими элементами. в материале f намагничиваемые тела d
располагаются внутри, прилегая к этим пластинам и попеременно смещаясь относительно друг друга. То есть,
на одну пластину опирается тело d, которое проходит между двумя половинами или витками всех и каждого
замкнутого и, следовательно, бесконечного витка a, а на следующую пластину опирается тело dl, которое
перемещается между двумя обращенными друг к другу витками всех и ai двух смежных витков и,
следовательно, находится на его внешней стороне. Это расположение повторяется по всей схеме. Таким
образом, тела 'd не возбуждаются непосредственно обмотками, а первоначально возбуждаются только тела
g, поскольку через них проходит ток. Тем не менее, тела d' образуют так называемые последовательные
полюса по отношению к телам d и, следовательно, вместе с соответствующими пластинами также становятся
магнитными, но в противоположном направлении по сравнению с непосредственно намагниченными телами,
которые находятся между двумя витками al и a1 обмотки.
Причиной образования этих последовательных полюсов является то, что из-за большого количества пластин
e, образующих рабочую поверхность (на рис. 2 и 3 показано лишь около половины от количества, фактически
используемого даже в небольших магнитных барабанах), и формы используемых намагничиваемых тел d и d',
а именно длинных радиальных штифтов, внутренние концы этих тел частично перекрываются и,
следовательно, чередуются в продольном сечении барабана, как показано на рис. 4. В этом случае, если все
контакты d с углом -80° имеют северную полярность, то расположенные посередине контакты d' по этой
причине обязательно должны иметь южную полярность и, следовательно, образовывать последовательные
полюса, чередующиеся с остальными. 85 В расположении согласно рис.
1
На подающей стороне сепаратора между параллельными концами c обмоток, и в расположении согласно рис.
2 (где эти торцы головок расположены несколько выше, примерно на уровне оси), под указанными торцами
головок и ниже центральной части сердечника b, окружающей ось, магнитный сердечник g расположен
продольно относительно оси и снабжен снизу полюсным наконечником h, также расположенным продольно и
имеющим ту же длину, что и рабочая поверхность e, и окруженным со всех четырех вертикальных или
выступающих сторон обмоткой k, установленной в изоляционном материале i и проходящей продольно вокруг
сердечника g. Поскольку ток здесь течет вокруг сердечника g в направлении его длины, вперед, в осевом
направлении 105, а затем назад, как показано стрелками на рис. 1, сердечник g магнитно возбужден и имеет
противоположный знак по отношению к сердечнику b и телам d, проходящим между обмотками a, из-за
поперечного расположения обмоток относительно сердечника b.
Сердечник g надлежащим образом крепится к сердечнику b, например, с помощью штифтов 1, а снизу на него
крепится опорный наконечник h, который предпочтительно также фиксируется штифтами m или
аналогичными.
Если тела d и d' с соседних пластин e, которые все еще содержат частицы прилипшего магнитного материала
в результате остаточного магнетизма, достигают точки разряда сепаратора, продольные силовые линии,
проходящие через полюсный наконечник h сердечника g, пересекают силовые линии в пластинах e и
намагничиваемых телах d и d', так что последние 125 меняют полярность или нейтрализуются, и затем все
приобретают полярность одного знака. В результате магнитные частицы, обладающие одинаковым
магнетизмом, отталкиваются и, следовательно, падают. 130 В варианте исполнения, показанном на фиг. 5
чертежа, единственный магнитный сердечник g с обмоткой k заменен двумя такими сердечниками,
расположенными торцами друг к другу в одной плоскости и снабженными общим полюсным наконечником h.
В этом случае для каждого магнитного сердечника g также можно было бы предусмотреть отдельный
полюсный наконечник h.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты