Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3327
.pdf
Усовершенствования в области ударных взрывателей для снарядов и связанные с ними разработки.
Я, Боэдан Пантофмичек, гражданин Чехословакии, проживающий по адресу: «На Чимельниети»,
Лохотин-Пльзень, Чехословакия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ударному фитилю особо чувствительного типа.
Как известно, при вращательном движении снаряда возникают центробежные силы, которые, поскольку
отдельные подвижные части взрывателя никогда не лежат на математической оси вращения, а эксцентричны
ей, прижимают указанные подвижные части к неподвижным частям взрывателя и, следовательно, требуют от
подвижных частей взрывателя преодоления значительного трения при осевом или приблизительно осевом
движении. Из-за значительного сопротивления трению, которое необходимо преодолеть при вращении
снаряда, когда последний попадает в цель под правильным или косым углом, подвижные части взрывателя
будут двигаться с трудом и во многих случаях вызовут засветку.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного взрывателя, в котором шариковые
или аналогичные подшипники используются для минимизации сопротивления относительному перемещению
вперед подвижного элемента взрывателя при ударе снаряда.
Согласно настоящему изобретению, между подвижным элементом подрыва и неподвижной частью
взрывателя предусмотрены шарики или ролики, причем оба элемента имеют поверхности качения в виде
канавок, углублений или тому подобного, заканчивающихся выступами или подобными выступами, о которые
шарики или ролики упираются, когда подвижный элемент подрыва находится в нерабочем положении.
На прилагаемом чертеже показана основная особенность изобретения, а именно расположение шарика или
ролика между неподвижной и подвижной частями предохранителя.
На этом рисунке 1 — неподвижная часть предохранителя 50, 2 — игольчатый держатель 6, 3 — шарики,
катящиеся по поверхности качения 4 или 5.
6 это ударник. Иглодержатель 2 с ударником 6 удерживается от нежелательного перемещения в сторону
детонатора 8 55 пружиной 7 и крепежными болтами 9, которые сами удерживаются в надежном положении
пружинами 10. Очевидно, что при перемещении части 2 относительно части 1 будет происходить только
трение качения o0, а трение скольжения будет полностью исключено, благодаря чему чувствительность
предохранителя значительно повысится.
Разумеется, возможно множество вариантов расположения (5, схематически показанных на чертеже), не
выходящих за рамки сущности изобретения.
После того, как я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я сделал,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233709.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233709&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233709A

[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Ожечо-Словакия): 6, 7 мая 1924 г., 233,709. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 6 мая 1925 г. № 11,807/-25.
- Полное одобрение принято: 28 января 1926 г. - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах, снижающих отдачу при стрельбе из огнестрельного оружия.
Усовершенствования в - Риек - - - -- - - - -- = Я, БоримуА, ПАТОРЛ, гражданин Чехословакии, из "а Хмельничи",
Лохотин-Пльзень, Чехословакия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству, снижающему отдачу, которое образует демпфирующее
устройство для отдачи оружия и одновременно снабжено средствами для предотвращения обратного потока
взрывных газов, создающих неудобства для человека, работающего с оружием.
Изобретение, в частности, относится к устройству для снижения отдачи, в котором взрывные газы орудия
подаются через сопло на дульном срезе орудия, воздействуя на неподвижную пластину или реверсивное
устройство, жестко соединенное с орудием, с целью уменьшения отдачи орудия за счет этих газов.
С целью защиты человека, работающего с орудием, от обратного потока газов или от производимого при этом
звукового эффекта, согласно настоящему изобретению, предусмотрена дополнительная пластина или
реверсивное устройство, упруго соединенное с орудием, чтобы газы, движущиеся в направлении отдачи от
реверсивного устройства, не сталкивались с жестким сопротивлением, которое могло бы снизить желаемый
эффект. Упругое крепление второго реверсивного устройства может быть обеспечено с помощью пружин или
подобных устройств.
Упругое крепление второго реверсивного устройства обеспечивает то преимущество, что в автоматических
скорострельных орудиях, если параметры и упругие силы подобраны соответствующим образом, второму
реверсивному устройству может быть придано ритмическое колебание. Эта ритмичная осцилляция помогает
смягчить отдачу, поскольку быстрое движение вперед второго реверсивного устройства, которое, если
отдельные части правильно спроектированы, всегда происходит при следующем выстреле; сначала
заставляет газы, выходящие из первого реверсивного устройства, расходовать энергию быстро движущегося
вперед второго реверсивного устройства, прежде чем...
можно вернуть обратно.
На прилагаемых чертежах схематически показаны два конструктивных примера изобретения; на фиг. 1
представлена конструктивная форма, в которой дульные газы отводятся в атмосферу, а на фиг. 2 —
конструктивная форма, в которой дульные газы направляются к поршню, который движется в цилиндре и
медленно расходует дульную энергию взрывных газов. 65 На фиг. 1 сопло 2 навинчивается на ствол 1 ружья у
дульного среза посредством резьбы 3. К этому соплу 2 крепится первый реверсивный или направляющий
корпус 4 с направляющими поверхностями 5 70 с помощью соответствующих ребер 12 или подобных им.
На вершине реверсивного или направляющего корпуса 4 находится удлинитель 6, имеющий канал 11, через
который проходит снаряд после выхода из ствола 1. Сзади 75 сопло 2 снабжено втулкой 9 с фланцем 13, у
которого опирается конец пружины 10, а также вторым реверсивным устройством 8, которое под действием
пружины 10 перемещается в положение покоя 80, прижимаясь к выступу 14 сопла 2, скользящего вдоль
указанной втулки 9. Второе реверсивное устройство 8 снабжено направляющей поверхностью 7, изогнутой в
направлении выстрела. Устройство работает следующим образом: после того, как снаряд покидает дуло, он
входит в канал ствола 11, и выходящие за ним газы отталкиваются в большую сторону краем 15, стремясь к

пути наименьшего сопротивления и направляясь соплом 2, и будут течь вдоль изогнутой направляющей
поверхности 5 в направлении, противоположном направлению выстрела. В результате изменения
направления потока взрывчатых газов на направляющий элемент 4 оказывается давление в направлении
выстрела, то есть в направлении, противоположном отдаче, которое значительно уменьшает отдачу и во
многих случаях полностью компенсирует ее или даже заставляет орудие двигаться вперед.
Отклонение газов, выделяющихся при взрыве, от их нормального направления может причинить
значительные неудобства человеку, работающему с оружием, или вызвать неприятный звуковой эффект,
направленный назад. Для предотвращения этого предусмотрено второе реверсивное устройство 8.
Взрывные газы, выходящие из направляющего элемента 4, сохранят значительную энергию при столкновении
с реверсивным устройством 8. Поскольку реверсивное устройство 8 подвижно соединено с орудием,
взрывные газы будут стремиться сместить это реверсивное устройство и, следовательно, будут вынуждены
придать ускорение массе реверсивного устройства 8.
Благодаря необходимым ускоряющим силам и давлению пружины 10, энергия, которой еще обладают газы,
будет практически полностью израсходована, так что отдача, которая могла бы быть вызвана воздействием
взрывных газов и реверсивного устройства 8, значительно ослабляется или полностью компенсируется. Во
втором конструктивном варианте изобретения, показанном на фиг. 2, сопло 2 снова навинчивается
посредством резьбы 3 на ствол оружия. Сопло 2 снабжено удлиненной втулкой 23, на которую посредством
резьбы 17 навинчивается корпус 16, жестко соединенный с уже описанными направляющими элементами 4, 5,
6, 11, 15, или выполнен из того же материала. К фланцу 22 втулки 23 прижимается винтовая пружина 10,
которая прижимает поршень 20, направляемый между втулкой 23 и корпусом 16, к упору 21. В нижней части
корпуса 16 расположены отверстия 18.
Данная конструктивная форма действует аналогично описанной выше.
55. Взрывные газы, будучи обращены вспять направляющими элементами 4, 5, 6, 11, 15, будут
воздействовать на поршень 20, смещая его. _ ' -Благодаря этому перемещению поршня, обратный поток
взрывных газов получает пространство для расширения. Энергия, передаваемая поршню 20 во время этого
перемещения, постепенно расходуется пружиной 10 и воздушной подушкой между втулкой 23 и корпусом 16.
Воздушная подушка между корпусом 16 и втулкой 23 сообщается с атмосферой через отверстия 18, которые
регулируют поток выходящего воздуха, благодаря чему воздушная подушка работает более плавно.
Описанные выше устройства могут использоваться со всеми видами орудий и боеприпасов и не только
уменьшают отдачу, которую можно полностью компенсировать, в этом случае, при использовании описанных
выше устройств, само орудие может быть перемещено вперед в направлении выстрела, но и снижают звук
или грохот выстрела.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233710.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233710&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233710A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): ноябрь. 23, 1922.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 23, 1923. Нет.
Завершено: 25 мая 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Машина для градации выкроек.
Я, Миаршалл Виктор Престон, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Конгрив-стрит, 90, город Бостон, округ Саффолк, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляю о характере моего изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для изготовления шаблонов, используемых при производстве
ботинок и туфель в качестве направляющих для вырезания деталей из кожи, ткани и т. д., из которых
изготавливаются верх и подкладка обуви, а также для других целей. — Одной из таких машин является
машина, известная как сортировочная машина Престона, описанная в британском патенте №.
13,302 с 1910 года, согласно которому выкройки вырезаются из листового материала и одновременно
увеличиваются или уменьшаются в размерах относительно типовой выкройки, либо воспроизводятся с теми
же размерами, что и у модели. В описанной выше машине листовой материал, из которого вырезается
шаблон, и сам шаблон закреплены на одном и том же держателе или носителе, а держатель соединен с
режущим механизмом посредством пропорционального механизма перемещения или пантографа, к которому
также подключена подвижная направляющая для модели. Усовершенствования, в которых состоит настоящее
изобретение, в той форме, в которой они изображены в данном описании, предназначены для использования
с машиной типа Престон, поэтому я показал здесь лишь ту часть машины этого типа, которая необходима и
достаточна для объяснения конструкции, функционирования и полезности данной формы таких
усовершенствований. Следует, однако, отметить, что воплощение изобретения EPrice li-i и его описание в
связи с вышеупомянутой конкретной машиной не обязательно ограничивают его объем.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233711.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233711&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233711A
[]

ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 12 мая 1924 года.
233,711 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 6 мая 1925 г. Нет, 11 820/25.
Завершено, но не принято.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области упругожидкостных турбин и связанные с ними разработки.
Мы, компания INTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC COMPANY INCORPORATED, расположенная по адресу:
120, Broadway 1, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, организованная в
соответствии с законами штата Нью-Йорк (правопреемники ALLGEMEIN ELEITRICIT'XTS-GESELLSCrAnr,
Friedrich Karl-lUfer 2-4, Берлин, Северо-Запад, Германия, немецкая компания), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: 15 Данное изобретение относится к усовершенствованиям упругих
жидкостных турбин, работающих под давлением, и, в частности, к способу, с помощью которого отдельно
сформированные сопловые пластины могут быть закреплены на раме сопла или диафрагме.
Хорошо известны диафрагмы в паровых турбинах, в которых сопла крепятся отдельно. Это осуществлялось
либо путем поштучного введения изготовленных на заказ форсунок в боковую кольцевую канавку диафрагмы,
либо путем закрепления в диафрагме или на ее боковой стороне сегмента или рамы форсунки, в которую
были отлиты пластины форсунки или к которой они были приклепаны с верхнего и нижнего концов.
Этот способ изготовления диафрагм имеет тот недостаток, что либо сопла нежелательно изготавливать
отдельно, что очень дорого, либо, при креплении к раме, приходится обрабатывать раму, если необходимо
получить гладкие стенки сопла. Если лопатки отлиты, то подобная механическая обработка рамы может быть
выполнена только впоследствии, что требует большего расстояния [Prce 11i-] между различными сопловыми
пластинами.
Если лопасти приклепаны между стенками рамы, то эти стенки, конечно, можно предварительно обработать
на станке, однако на практике невозможно гарантировать, что лопасти будут приклепаны с обоих концов таким
образом, чтобы избежать возникновения напряжений в материале. Эти начальные напряжения возрастут на
60% из-за разницы в расширении внешней и внутренней стенок корпуса сопла. Кроме того, все известные на
сегодняшний день рамы форсунок, снабженные пластинами форсунок, имеют тот недостаток, что пластины
форсунок 51 нельзя заменить, не повредив при этом раму или пластины.
Изобретение позволяет избежать этих недостатков, закрепляя сопловые пластины при использовании рамы
таким же образом, как и лопатки крепятся к роторам турбин, например, путем вставки их в паз типа «ласточкин
хвост» или подобное, одну за другой, при этом крепление сопловых пластин осуществляется тем же
способом, что и в турбинах, либо путем вставки распорных элементов, либо путем утолщения основания
самих лопаток.
При использовании распорных элементов пластины форсунки 70 и распорные элементы можно вырезать из
соответствующего прутка, что значительно упростит изготовление форсунок. Лопасти скреплены между собой
на свободных концах 7o кольцом кожуха, приклепка которого не представляет трудностей, поскольку лопасти,
благодаря упругому или податливому способу их крепления на другом конце, также будут подстраиваться в
случае небольших дефектов в отверстиях для заклепок, предусмотренных в кольце кожуха. Материал
относительно тонкого кольца кожуха k I) II e7 10 45 Ga.
. . 233,711 также может быть несколько растянут в случае, если отверстия для заклепок не будут точно
совпадать, или же кольцо кожуха может быть снабжено зазорными отверстиями, устья которых закрыты

шайбами, на которые опирается головка заклепки на лопасти.
Благодаря такому способу изготовления сопел, можно получить простейшим способом сопла, идеально
гладкие со всех сторон и не требующие последующей механической обработки.
Таким образом, шаг сопла может быть очень малым, что, в свою очередь, дает преимущество в том, что
импульсы, передаваемые проходящим паром на последующие лопатки ротора, настолько многочисленны, что
создаваемые вибрации больше не будут представлять опасности для лопаток ротора. Поскольку в новом
методе изготовления форсунок отсутствует литье в диафрагму или раму сопла, а также клепка в них,
преимущество заключается в том, что для диафрагм, сопел и рамы сопла или кольца крепления сопла можно
использовать любой желаемый материал.
Крепление форсунок к диафрагме, если они установлены в раме, осуществляется путем прикручивания рамы
болтами и вставки несколько суженного кольца кожуха в паз в диафрагме.
Когда форсунки установлены в канавке диафрагмы, внешний конец рамы форсунки надежно удерживается на
диафрагме 36 с помощью крепежного кольца, зацепляющегося за суженное кольцо кожуха.
В обоих случаях утечка пара наружу вокруг сопел предотвращается за счет перекрытия стенок защитного
кольца и диафрагмы или крепежного кольца.
Вместо того чтобы вставлять защитное кольцо в диафрагму или крепежное кольцо, защитное кольцо может
быть выполнено в форме угла, а свободный конец может быть закреплен непосредственно на диафрагме,
благодаря чему одновременно достигается прочное соединение между соплами и диафрагмой.
На рисунках 1–6 прилагаемого чертежа показаны четыре примера реализации изобретения, причем на
рисунках 2 и 4 представлены сечения по линии А–В рисунков 1 и 3 соответственно.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, радиально-наружный конец 6i5 лопаток d, образующих радиальные стенки
сопла, закреплен в держателе сопла / привинчен к диафрагме a, в то время как суженное кольцо g,
скрепляющее внутренние концы лопаток, входит в паз в диафрагме. На рисунках 3 и 4 внутренний конец
лопаток сопла d вставлен в канавку в диафрагме, в то время как суженное защитное кольцо g, удерживающее
внешний конец лопаток сопла, закреплено на диафрагме с помощью...
притирочное зажимное кольцо h.
На рисунках 5 и 6 защитное кольцо gl имеет угловую форму, свободный конец крепится к диафрагме винтами i
70 или винтами bl, а опорные концы e лопастей d вставлены в держатель сопла / или в саму диафрагму.
Стена внешней части турбинного отсека обозначена на рисунке b. Между ребрами 75c в диафрагмах
предусмотрены отверстия, через которые пар подается к соплам. Один конец отдельных пластин лезвия d
имеет форму «ласточкин хвост» и вставляется в соответствующую кольцевую канавку 80° в держателе / или в
диафрагме a.
Лопасти устанавливаются либо с помощью распорных элементов, также вставляемых в паз, либо путем
соответствующего формирования основания лопасти.
На свободном конце лопатки соединены между собой с помощью защитного кольца g, которое входит либо в
канавку в диафрагме a, либо в отдельное зажимное кольцо h, прикрепленное болтами к диафрагме, так что
обеспечивается плотное соединение между свободным концом сопла и диафрагмой.
L-образное защитное кольцо, показанное на рисунках 5 и 6 (см. рис. 95), обеспечивает плотное соединение
между диафрагмой и соплами и позволяет избежать использования отдельного зажимного кольца или
канавки. На рисунках 1, 3, 5 и 6 крепежные винты, расположенные вблизи внешней периферии диафрагмы, не
могут ослабнуть.
Вместо того чтобы крепить лопасти с одного конца с помощью паза типа «ласточкин хвост», их, очевидно,
можно крепить и другими способами, например, предусмотрев на конце лопастей центральное углубление, в

которое входит соответствующий выступ на диафрагме или на кольце, удерживающем сопло.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233712.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233712&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233712A
[]
^ úh ^. -u,^
Дата принятия Конвенции (Германия): 6 мая 7924 г. /_ Дата применения (в Соединенном Королевстве): 6 мая
7925 г. № 11821/25, Принято к рассмотрению: октябрь. 8, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся креплений рулонной бумаги для копирования и офисной печати. Печатное
дело и подобные машины.
Мы, компания DEUTSChE MASCOIHINENBAU-UND VEETRIIEBS-GESELLSCTAFT IM.B.H'.,
зарегистрированная и действующая в соответствии с законодательством Германской Республики по адресу:
Reinickendorferstrasse 46, Берлин, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Копировальные аппараты, офисные печатные машины и подобные им, работающие с рулонной бумагой, в
которых режущие элементы расположены за печатным цилиндром, могут печатать или резать только листы
определенного размера, длина которых равна окружности подающих роликов. Лист такого размера можно
разделить по краям одним или несколькими разрезами. Поскольку в этом направлении существуют
ограничения, были предприняты попытки варьировать размеры печатаемых листов путем изготовления
бумажного полотна различной ширины. Таким образом, потребителю поставляются рулоны различной
ширины, которые он может использовать по своему усмотрению на своем оборудовании.
Однако они используются редко, поскольку для непрофессионалов крайне неудобно закреплять рулон в
подшипниках машины независимо от его ширины, чтобы бумажное полотно всегда проходило по центру
машины.
Обычно регулировка производится таким образом, что расстояние от определенных меток на машине, при
определенных условиях от боковых стенок машины, до бумажного полотна или рулона измеряется с помощью
линейки, и при необходимости рулон перемещается на такое расстояние в том или ином направлении, чтобы
он оказался посередине машины. Затем изделие фиксируется в этом положении, и начинается процесс
печати. В качестве альтернативы, рулон устанавливается в центральное положение в машине методом проб
и ошибок, а направление движения бумаги (FPfriee 1-]) отслеживается в месте печати. Если это не

удовлетворяет требованиям, предпринимаются дальнейшие действия. При таком способе обработки
расходуется значительное количество бумаги, прежде чем будут получены эффективные результаты. Более
простой метод заключается в том, чтобы установить на валу рулона бумаги подвижные упоры или метки, до
которых перемещается бумага перед ее фиксацией в нужном положении. 55 Целью настоящего изобретения
является создание средства, позволяющего непрофессионалу удобно и быстро точно отрегулировать рулон
бумаги любой подходящей ширины в середине машины, тем самым исключив возможность неправильной
регулировки.
С этой целью рулон бумаги снабжен полым сердечником или рукавообразным элементом, в середине
которого имеется одно или несколько отверстий или углублений. На соответствующем валу рулона бумаги 6,5
в середине также предусмотрены один или несколько щупов, предназначенных для зацепления с этими
отверстиями или углублениями и взаимодействия с фиксирующим устройством, предназначенным для
предотвращения вращения вала 70() при неправильном положении рулона. Когда рулон бумаги
устанавливается на вал, то в среднем положении каждого щупа каждый из них автоматически входит в
зацепление с отверстием или углублением. 75 Таким образом, фиксирующее устройство разблокируется, вал
рулона бумаги свободно вращается, и бумага может беспрепятственно поступать в машину. Однако, если
из-за небрежности или по другим причинам рулон бумаги установлен на валу таким образом, что каждый щуп
не может войти в отверстие или углубление, а упирается во внутреннюю стенку полого сердечника, то
противодавление удерживает фиксирующее устройство в закрытом положении и, таким образом,
предотвращает вращение вала бумаги, так что бумажное полотно не может быть размотано.
Путем соответствующей обработки отверстий или углублений в середине полого сердечника фирма 9()
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ f-... -.
71 = 233,712, поставщик бумаги, как известно, имеет возможность предотвратить использование
неподходящих видов бумаги. Как известно, некоторые методы копирования требуют очень хорошо
впитывающей бумаги, другие же требуют лишь грубой или специально подготовленной бумаги. В середине
подшипниковой втулки или вала бумажного рулона d расположены шарики, которые, как известно,
прижимаются пружинами g немного за поверхность втулки. Шарик Ir, расположенный посередине длины
втулки d, взаимодействует с болтом A, который остается неработоспособным до тех пор, пока шарик может
свободно выступать за пределы втулки d, что имеет место, когда полый сердечник al установлен точно по
центру втулки d так, что шарик может войти в одно из отверстий b. Однако, если полый сердечник a
установлен неправильно, его внутренняя поверхность прижимает скобу /1, и внутренний конец болта h,
который таким образом отодвинут назад, упирается в выступ i на неподвижном валу rn, на котором
вращательно установлена подшипниковая втулка или вал d, и тем самым предотвращает вращение втулки d.
Можно использовать любое подходящее количество щупов или шариков. При желании можно использовать
подпружиненные шарики, аналогичные тем, что находятся в середине вала.
на концах вала d, как показано на рисунке 2, предусмотрены упругие посадочные места для сердечника a,
компенсирующие любую неплотность посадки 55 между сердечником a и валом d.
Подробно описав и изложив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы предлагаем, — это устройство для крепления рулона бумаги для копировальных офисных печатных
машин и подобных устройств, в котором средства предусмотрены посередине валов рулона бумаги для его
вращения, когда бумага не расположена по центру.
Крепление для рулона бумаги для копировальных офисных печатных машин и подобных им устройств,
включающее вал для рулона бумаги и втулку 70, приспособленную для установки на вал. Оба элемента
перемещаются с помощью средств, расположенных медиально относительно друг друга, и приспособлены
для предотвращения вращения вала для рулона бумаги 75, когда они не соединены таким образом.
-. -Крепление бумажного рулона, как указано в

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233713.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233713&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233713A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата конвенции ЮАР (Франция): 6 мая 1924 г. 233,713 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве):
6 мая 1925 года. № 11884/25 (Патент на дополнение к № 225510, дата Конвенции (Франция): ноябрь). 26
октября 1923 г.), Полная версия принята к публикации: октябрь. 22, 1925,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к системам закрытия резервуаров и индикаторам уровня
жидкости.
Я, Рене Жан Камиль Тампье, проживающий по адресу: улица Бельвю, 1, Булонь-сюр-Сен (Сена), Франция,
гражданин Франции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию или модификации крышки резервуара и индикатора
уровня жидкости, заявленных в спецификации № 225510.
Данное изобретение предназначено для облегчения открытия бензобака, уровень топлива в котором всегда
известен, путем размещения шкалы для индикации количества бензина на откидной крышке. Таким образом,
отпадает необходимость искать точное место для крышки при ее завинчивании.
Конструкция, выполненная в соответствии с данным изобретением, в качестве примера показана на
прилагаемом чертеже.
1
1. Резервуар, 2. Поплавок, воздействующий на рычаг, 3. вращающийся вокруг штифта, 4. закрепленный на
кронштейне, 5. удерживаемый на месте трубкой, 6. прикрепленной к воротнику, 7. Этот воротник прижимается
к фланцу 8, закрепленному на резервуаре.
Внутри трубки 6 перемещается шток 9, воздействующий на рычаг 10 и указатель 11, который движется перед
шкалой 12.
Этот указатель вращается вокруг штифта 13, приклепанного к крышке 14.
3
,5

Крышка 14 имеет шарнир с одной стороны и пружину 16 с другой. Эта пружина входит в зацепление с
наклонной частью детали 17, привинченной к фланцу 8 резервуара. Деталь 17 включает в себя штифт 19,
вокруг которого вращается крышка 14. Эта деталь 40 17 прижимает воротник 7 к фланцу 8 и снабжена
круглым вертикальным фланцем 18, который прижимается к уплотнительному кольцу 20, закрепленному в
канавке крышки 14. 45 Операция выполняется следующим образом: поплавок 2 передает свое движение
стрелке 11 посредством штока 9. Для заправки бака крышка 14 поворачивается вокруг своего вала 19. Ствол
50 9, а также поплавок остаются на месте.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 55
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233714.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233714&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233714A
[]
Примечание. Заявка на патент, поданная в связи с этим, утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 6 мая 1924 года. 233,714 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 6 мая 1925 г. № 1 1,843/25.
Полная спецификация не принимается.
Усовершенствования в устройствах для маркировки швейных машин (6).
Я, Фзанз Кребс, проживающий по адресу: Бургштрассе, 6, Гиановер, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к разметочному приспособлению для швейных машин и заключается в
наличии одного или нескольких держателей для мела, соединенных посредством продольно регулируемого
стержня с прижимной планкой или прижимной лапкой машины таким образом, чтобы наносить на ткань
меловую метку, параллельную линии стежка, в качестве ориентира для последующих операций. Данное
устройство может использоваться как для создания складок, так и для стежки, а также для нанесения узоров с
помощью параллельных и пересекающихся стежков.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей представлен перспективный вид устройства, прикрепленного к машине для
создания складок, а на фиг. 2 — вид сверху самого устройства.
На рис. 3 представлен поперечный разрез модифицированной конструкции, а на рис. 4 — вид сбоку той же
конструкции, перпендикулярный рис. 3.
Соседние файлы в папке патенты
