Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3321
.pdf
Способ изготовления сигарет, заключающийся в измельчении табака до образования морщинистых полосок, а
затем в формировании и обертывании начинки, содержащей эти полоски.
3.
Способ изготовления сигарет, заключающийся в измельчении массы наложенных друг на друга табачных
листьев до образования гофрированных 105 полосок, а затем в формировании и обертывании наполнителя,
содержащего указанные полоски.
Дата: 23 сентября 1924 года.
M-ARKS & CLERK.
ри.
Офис, «издательство Love & Malcomson, Ltd, 1925 год».
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233592.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233592&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233592A
[]
Это
Я, Эли Мейнард Лонг, проживающий по адресу: Оук-стрит, 78, Женева, штат Нью-Йорк, округ Онтарио,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
данном документе.
следующее утверждение:
Данное изобретение относится к станку для резки линз и аналогичных заготовок, в котором заготовка
поддерживается на подходящем столе и фиксируется режущим инструментом, движения которого
контролируются элементом шаблона, а резка осуществляется одновременным вращением держателя
заготовки и шаблона.
Линзы, подлежащие резке, существенно различаются по форме, контуру и размеру, поэтому предусмотрен
шаблон или формовочный элемент с зонами различных стандартизированных контуров, приспособленный
для взаимодействия с соответствующим элементом, взаимодействующим с зонами. При этом регулировка
одного из таких элементов вдоль оси вращения шаблона приведет к резке линзы до формы, соответствующей
форме конкретной зоны, взаимодействующей с элементом, взаимодействующим с зонами, или
направляющей.
Согласно данному изобретению, предлагается станок для резки линз и подобных изделий, включающий
вращающийся и осевой подвижный держатель заготовки и держатель инструмента, установленный на
поворотном рычаге, вращающемся 3,5-дюймовым вращающимся элементом шаблона, синхронизированным с
держателем заготовки, причем элемент шаблона включает зоны с различными контурами, каждая из которых
может в разное время, посредством осевого перемещения элемента шаблона, быть приведена в положение
для управления рычагом держателя инструмента, при этом держатель инструмента и элемент,
взаимодействующий с элементом шаблона, соответственно установлены на противоположных концах одного
рычага, который установлен на поворотной опоре, расположенной в точке, промежуточной между его
концами. Указанный элемент конструкции представляет собой цельное тело, в котором зоны различного
контура плавно переходят одна в другую.
6(7 В соответствии с регулировочными средствами, предусмотрена шкала, позволяющая определить точное
положение любой конкретной зоны относительно элемента, взаимодействующего с зоной, а также, попутно,
предварительно определить форму вырезаемой линзы. Также предусмотрены средства, позволяющие
автоматически регулировать режущий инструмент в соответствии с кривыми различного радиуса во время
операции резки, чтобы инструмент всегда обеспечивал наилучшую режущую кромку или точку, практически
касательную к контуру различных участков обрабатываемой линзы.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой план сверху станка для резки линз, воплощающего
различные особенности моего изобретения.
На рисунке 2 представлен вид спереди той же машины, частично в разрезе, демонстрирующий способ
крепления и регулировки вращающейся опоры для заготовки.
На рисунке 3 представлен боковой вид, частично в разрезе, той же машины.
Рисунок 4 представляет собой горизонтальный разрез, выполненный по линии 4-4 на рисунке 3.
Рисунки 5 и 6 представляют собой увеличенные детальные разрезы, выполненные соответственно по линиям
5-5 и 6-6 (рисунок 3).
Рисунки 7 и 8 представляют собой вертикальные сечения, выполненные соответственно по линиям 7-7 и 8-8
на рисунке 1.
На рисунках 9, 10 и 11 представлены, соответственно, план сверху, боковой вид и перевернутый план
отсоединенного элемента конструкции.
Рисунок 12 представляет собой увеличенный горизонтальный разрез приблизительно в плоскости линии
12-12 на рисунке 2, за исключением того, что механизм передачи движения от элемента шаблона к режущему
инструменту показан в плане сверху, а часть устройства прижима линзы к держателю заготовки показана в
разрезе.
Рисунки 13, 14 и 15 представляют собой детальные разрезы, выполненные соответственно по линиям 13-13,
14-14 и 15-15 (рисунок 12).
Как показано на рисунке, данная машина включает в себя основную опорную раму -1-, состоящую из полого
основания -2- и полой верхней части. СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 29 сентября 1924 г., № 23000/24., Заявка принята: 14 мая 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в станках для резки линз.
233,592 60f ii 1 j i 11 правый стандарт -3- поднимающийся из него и открывающийся в него снизу для приема и
поддержки различных взаимодействующих механизмов, описанных в настоящем документе, таких как
вращающийся держатель заготовки и средства его управления, вращающийся формовочный элемент или
шаблон, держатель инструмента и средства для передачи движения от шаблона к держателю инструмента,
включающие колебательный держатель и средства для регулировки держателя для изменения размера
заготовки.
Поддержка WoRX.
Вертикальный вал 4 установлен в соответствующих подшипниках -5- и -6- в основании -2- и снабжен на своем
верхнем конце опорным столом -7-, который вместе с валом 4 может перемещаться вертикально к держателю
инструмента и от него, прижимая заготовку к инструменту по мере необходимости для вырезания линзы до
желаемой формы, в то время как рабочий стол с заготовкой вращается относительно инструмента.
Средство для вращения опоры заготовки включает в себя вертикальный приводной вал -9-- в основании -2-,
верхний конец которого снабжен ручным рычагом -10-, а нижний конец -11-, зацепляющийся с относительно
большей шестерней -12-, которая, в свою очередь, установлена на вертикальном штифте -13- и входит в
зацепление с аналогичной шестерней -14 на валу 4 для вращения указанного держателя заготовки.
Вертикальный штифт -13- плотно вставлен в подходящее отверстие в верхней стенке основания -2-, а его
нижний конец снабжен подходящим выступом для удержания шестерни -12- и предотвращения ее смещения
вниз.
- Ширина торца шестерни -12- несколько больше, чем ширина зацепляющейся с ней шестерни -14-, что
позволяет перемещать шестерню -14- и ее вал -4-, поддерживающий заготовку, вертикально способом,
описанным в настоящем документе для прижима заготовки к инструменту.
Средство для осуществления вертикальной регулировки держателя заготовки состоит из ручного рычага -15-,
проходящего через отверстие -16- в одной стороне основания -2- и закрепленного на шарнире -17-
относительно указанного основания, что позволяет рычагу качаться вертикально; внутренний конец этого
рычага проходит под нижним концом шестерни -14- и снабжен роликом -18- для зацепления с нижней
стороной указанной шестерни, в то время как внешний конец рычага снабжен рукояткой для подъема
держателя заготовки к инструменту; указанная шестерня -14 закреплена на валу 4 с помощью установочного
винта -20-, чтобы придавать ей вращательное движение при вращении шестерен; при этом держатель
заготовки, включая шестерню -14, вернется в свое нормальное положение под действием собственного веса,
когда давление на рукоятку -19- будет снято, тем самым восстанавливая рычаг в его нормальное положение.
-7o Бывший или бывший член Ротари-клуба.
Дополнительный вертикальный вал -21- поддерживается на своих нижнем и верхнем концах в 75
соответствующих подшипниках -22- и -23- в основной раме-1- для приема и поддержки линзового шаблона
или каркаса встык, чтобы они вращались вместе 80 и перемещались аксиально вдоль указанного вала.
Конструкция линзы или каркас -24 предпочтительно состоит из нижней и верхней секций -27- и -28-,
соединенных между собой целиком или иным образом, причем нижняя секция 85 крепится к верхнему концу
ступицы шестерни -25- болтами -30-. Рисунок 7.
Промежуточная часть рисунка может быть названа «круговой зоной», при этом оставшиеся части верхней
секции сливаются в непрерывную непрерывность с круговой зоной, а оставшиеся части нижней секции имеют
несколько неправильную форму или форму «каплевидного глаза», образуя таким образом зоны с различными
контурами, которые сливаются друг с другом и с промежуточной круговой зоной в непрерывную
непрерывность, образуя линзы соответствующей формы в зависимости от положения рисунка в целом
относительно механизма, посредством которого движение передается от первого к инструменту для резки
линз, как будет более подробно объяснено далее.
Как показано на рисунках с 7 по 11 включительно, верхняя секция -28- сужается от круговой зоны к верхнему
концу на одном диаметре 110 и расширяется в стороны на другом диаметре под прямым углом к первому
названному диаметру с целью получения эллиптических линз с постепенно изменяющимися диаметрами от
круговой зоны 115 до крайней эллиптической зоны на верхнем конце первой.
Нижняя секция -27- расширяется вниз от противоположных концов одного диаметра круговой зоны,
соответствующего длинному диаметру эллиптической зоны, и сужается вниз на одном конце другого диаметра
под прямым углом к первому названному диаметру, образуя таким образом ряд зон несколько неправильной
формы 125, которые можно назвать «каплевидными» зонами для получения того, что обычно.
известные как "каплевидные" линзы, как показано на рисунке i i 11 t1 E 1 L i, il ii 1, 11 1 h 1 r, i11 ! 4 Если это
ясно видно на рисунке 11, где один радиус короче остальных радиусов.
Шестерня -25- входит в зацепление с шестерней -12- и вращается ею, и снабжена кольцевой канавкой -26-
для размещения блока переключения -31-, который шарнирно установлен на штифте -32- на одном конце
рычага коромысла -33-, причем последний шарнирно установлен в точке -34 на основании -2- и имеет другой
рычаг, проходящий вверх через отверстие в указанной раме и перемещающийся вдоль градуированного
кронштейна -35- для вертикального перемещения шестерни -25- и элемента шаблона -241.5 в
противоположных направлениях вдоль вала -21-.
Кронштейн -35- жестко закреплен на задней стороне верхней части колонны -3- и снабжен 2) рядом делений
-36- и соответствующим рядом отверстий -37-, причем оба ряда концентричны оси шарнира -34- и вдоль
которых может перемещаться смежный конец рычага.
Верхний конец рычага -33- снабжен полой ступицей -38- для размещения стопорного штифта -39-, который
проходит полностью через ступицу -38- и имеет один конец, заостренный и прижатый пружиной -40- к любому
из отверстий -37-, с которыми он может быть зафиксирован; другой конец указанного стопорного штифта
снабжен рукояткой 41-, с помощью которой его можно извлечь из отверстий -37- против действия возвратной
пружины -40, когда необходимо переместить рычаг вдоль шкалы -36- или из одного отверстия в другое.
Эти отверстия пронумерованы последовательно в противоположных направлениях от нулевой точки -42-
вдоль шкалы -36-, чтобы обозначить различные зоны первой круговой зоны, в то время как деления на.
Слева от нулевой точки (рис. 7) обозначены различные эллиптические зоны верхней части шаблона -28-, а
справа от нулевой точки — различные зоны нижней части -27, так что когда рычаг -33- отрегулирован так,
чтобы совпадать с нулевой точкой, элемент -24- будет совмещен с описанным в настоящем документе
инструментальным механизмом, или когда он отрегулирован так, чтобы совпадать с любым из отверстий
слева от нулевой точки, это приведет к совмещению соответствующей эллиптической части 6 шаблона 61 с
указанным инструментальным механизмом.
С другой стороны, при смещении для совмещения с любым из отверстий справа от нулевого положения,
соответствующая часть нижней секции -27- элемента рисунка будет совмещена с тем же приводным
механизмом.
Различные регулировки рычага шаблона позволяют вырезать линзу на вращающемся рабочем столе в
форме, соответствующей конкретной зоне шаблона, которая может быть зафиксирована с помощью
инструмента. 75 Средство управления инструментом.
Рама -1- снабжена навесными горизонтальными направляющими 44.
и -45- расположены рядом друг с другом, как показано на рисунке 12, в плоскости над опорой для заготовки -7-
и между указанной опорой для заготовки и элементом шаблона, ось которого предназначена для размещения
скользящего держателя -46- и плунжера -47-. 85 Несущий элемент -46- перемещается в торце направляющей
-44- и выступает за ее противоположные концы, один из концов снабжен уменьшенной левой резьбой -48-,
которая входит в зацепление с гайкой 90 19-, которая также входит в зацепление с наружной торцевой
поверхностью направляющей -44-. Вертикальный шпиндель -50- установлен для продольной регулировки в
направляющем отверстии -51- на противоположном конце держателя 95 -46- и удерживается в
отрегулированном положении установочным винтом -52- (Рисунок 13).
Нижний и верхний концы этого шпинделя -50- снабжены коническими опорами для приема и поддержки
рычага -53- первого типа. То есть, рычаг -53- снабжен центральным отверстием -54- (рис. 3), а его часть в
нижней части отверстия снабжена коническим подшипником -55- для приема прилегающего конца шпинделя
-50-, в то время как верхняя часть рычага снабжена винтовым подшипником -56- для зацепления с верхним
концом шпинделя, причем указанный винтовой подшипник 110 регулируется в резьбовом отверстии в верхней
части рычага для компенсации износа и удерживается в отрегулированном положении контргайкой -57- (рис.
13).
Вертикальная высота отверстия 11,5 соответствует высоте прилегающей части держателя -46-, что позволяет
регулировать рычаг по вертикали относительно элемента шаблона 120 -24- и его опорного вала -21-, чтобы
контактный элемент, удерживаемый указанным рычагом, мог зацепляться с периферией элемента шаблона в
определенной зоне, когда шкала рычага 125 -36- соответствует этой зоне, при этом рычаг и его опорный
шпиндель -750---удерживаются в этом регулируемом положении, винт ---;52--, Рис. 13. Держатель -46- для
рычага 5 j6 smr расположен приблизительно посередине b76 между осями этого держателя заготовки,
элемента шаблона -m-24-, в то время как рычаг _-53- простирается в противоположных направлениях -от
шпинделя, -50- по существу, то же самое. Расстояния определяются как расстояния между шпинделем и
осями держателя заготовки и элемента шаблона, оси которых расположены соответственно спереди и сзади
соответствующих концов рычага, так что контактный элемент на рычаге входит в зацепление с передней
поверхностью первого, в то время как противоположный конец перемещаемого слоя, инструмент,
перемещается по поверхности держателя заготовки на задней стороне осей последнего.
Наконечник элемента -53-, прилегающий к элементу -24-, предпочтительно раздвоен, образуя продольный паз
- для лисы, принимающий направляющую -59-, которая расположена под углом -60- к противоположной
стороне, рычаг оси вращается вокруг вертикальной оси, тянущейся вместе с осью шпинделя -50, и снабжен
парой роликов, расположенных по периметру элемента рисунка -24- в разных точках относительно его оси.
Противоположный конец рычага - 53 также раздвоен и имеет противоположные рычаги. с подшипниками
скольжения -629--- и -63- для приема и поддержки относительно вращающегося держателя инструмента.
Рисунок 14.
Держатель инструмента -64-- предпочтительно состоит из верхней секции -66-- и нижней секции -67-,
имеющей конический стержень, который плотно входит в соответствующее гнездо в нижнем конце секции
-636-- и поддерживает дополнительную секцию -68-, в которой инструмент. Секция -68- установлена на
нижнем конце секции -67- для вращения вокруг горизонтальной оси и для этой цели установлена в углублении
-70- на одной стороне секции -67-- и снабжена круглым ребром -71-, перемещающимся в соответствующем
круглом пазу -72- на задней стенке углубления -70-, где элемент -68- удерживается от смещения пластиной
-73-, которая крепится к секции -67--- одним или несколькими винтами -74--, Рисунок 15.
«— Передняя сторона секции -68- снабжена роликовым подшипником -75, приспособленным для опоры на
обрабатываемую деталь.
таблица работы -7- когда резец -65 находится в рабочем взаимодействии с указанной работой.
Вспомогательные инструменты. Раздел -68. Вильдингли удерживается в наклонном положении с
баригом-масленкой ---7,5- в субстанции_.
Первоначально горизонтальная плоскость режущего инструмента --65--k с помощью легкой пружины -77- в
секции '-67-land' имеет '.70 один' и соединен с передней стороной секции _-67---- а затем другой конец с
установочным винтом -69-.
Целью данного подшипникового ролика -75 является содействие прижиманию заготовки к держателю 7,5 и
защита алмазной режущей кромки в точке -65 от чрезмерного давления на указанную заготовку.
Неясно, что направляющая -59 и держатель инструмента --4- могут свободно вращаться на соответствующих
концах рычага --53 относительно него, и что два точечных контакта направляющей -59- с эллиптическими или
неровными зонами элемента шаблона -24- вызовут небольшое качательное движение указанной
направляющей вокруг ее оси -60-, поскольку ролик -61- входит в зацепление с точками в указанных зонах на
разных расстояниях от оси элемента шаблона, и, следовательно, резец W0 -65- может удерживаться в
вертикальном положении. В связи с работой желательно передавать независимое качательное движение
опоры -59- на указанный резец, и для этой цели как опора, так и держатель инструмента снабжены передними
выступами -591- и -641-, которые шарнирно соединены друг с другом звеном -78-, показанным на рисунке 12,
на передней стороне рычага, чтобы свободно перемещаться на 100° без трения.
Плюйайзер -47- прижимается к концу пружиной -45i- к части рычага ---53- между опорным элементом
инструмента -64-- и шпинделем 105 -50-- и тем самым служит для упругого удержания направляющей -59- в
контакте с периферией или периметром элемента рисунка -24- во всех положениях регулировки последнего, а
также во всех положениях регулировки держателя -46- и рычага -53-, установленного на нем.
Направляющая -44- для несущей или крышки -44'--, которая удерживается в рабочем положении винтами
-46'-- таким образом, что при снятии винтов и крышки несущая -46'-- вместе с рычагом снимается и
устанавливается обратно как единое целое.
Гайка -49- служит средством регулировки держателя -46- по горизонтали, позволяя перемещать режущий
инструмент на различное расстояние от оси держателя заготовки 2,5 для резки линз различного диаметра, в
то время как держатель -59- может быть соединен с любой из нескольких зон элемента шаблона. Указанная
гайка снабжена градуированным кольцом -79, расположенным по окружности, закрепленным на нем
установочным винтом -80- и предназначенным для совмещения с фиксированной меткой -81- на соседнем
конце крышки 441-, чтобы указать различные радиусы, до которых могут быть вырезаны линзы...
Прижимной рычаг -90- шарнирно установлен на блоке -91-, который, в свою очередь, закреплен на верхней
стороне основания -2- с помощью зажимного винта, прижимаемого вверх плунжером -93 и спиральной
пружиной -931-, в то время как другой конец рычага -90- несколько длиннее и подпружинен вниз к рабочему
столу -7-, и снабжен роликом -94-, предназначенным для зацепления с верхней поверхностью заготовки,
чтобы удерживать ее на месте при вращении рабочего стола с заготовкой на нем.
ОПЕРАЦИЯ.
Форма вырезаемой линзы определяется путем регулировки рычага -33- в соответствии с определенной
градуировкой или отверстием на шкале -36-, а затем регулировки держателя -46- с помощью винта -48- в
желаемое положение для вырезания линзы до требуемого диаметра радиуса, после чего линза или другая
деталь, подлежащая вырезанию, помещается на держатель заготовки -7-, и последний поднимается с
помощью рычага -15- для соединения детали с прижимными роликами, после чего держатель заготовки -7- и
шаблон -24- могут одновременно вращаться с помощью рукоятки -10- и зубчатой передачи, описанных ранее.
Например, когда рычаг -33- установлен в нулевое положение вдоль шкалы --36-, элемент рисунка -24- будет
отрегулирован в положение, которое совместит его круговую зону с движением пользователя -59-, или,
регулируя рычаг -33 влево от нулевого положения, вызовет соответствующее движение элемента рисунка -24-
вниз, чтобы совместить одну из эллиптических зон с движением пользователя.
С другой стороны, регулировка рычага -33- вправо от нулевого положения, как показано на рисунке 2, вызовет
соответствующее движение вверх элемента шаблона t5 -24- для совмещения одной из зон «капли» нижней
секции -27- с направляющей; элемент шаблона -24- регулируется для совмещения любой из своих зон с
направляющей -59-, а рабочий стол и режущий инструмент приводятся в рабочее положение, и стол с
обрабатываемой деталью и элементом шаблона -24- вращаются с помощью предусмотренных для этого
средств; 65 линза будет вырезана в форме, соответствующей форме зоны, задействованной направляющей
-59-.
Также станет очевидным, что любое качательное движение, передаваемое опоре -59 относительно рычага
-53- в результате взаимодействия указанной опоры с участками зоны различного радиуса, вызовет
аналогичное качательное движение держателя инструмента для удержания инструмента в правильном
режущем положении 75 относительно заготовки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233593.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233593&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233593A
[]
.:N. - EI C
ПАТЕНТ Е
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь.
2,
1924. № 23317/24. 23 Завершено: 14 мая 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в насосах, приводимых в действие гидравлическим давлением.
Я, Вальтер Кнох, проживающий по адресу: Филиппистрассе, 11, Шарлоттенбург, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Поршневые насосы, приводимые в действие гидравлическим давлением, известны. Они без труда работают в
случае больших головок; однако при малом падении и небольших объемах подачи сопротивление трения,
особенно трение при засыпке, пропорционально велико, и привод становится неэкономичным.
Дополнительные трудности возникают в приводе, особенно если необходимо обеспечить герметичность
сальникового уплотнения в случае пониженного давления.
Целью данного изобретения является новый насос, приводимый в действие гидравлическим давлением,
который позволяет избежать вышеупомянутых недостатков и имеет преимущество перед гидравлическим
цилиндром в значительно большей эффективности. Новый насос во многих случаях может заменить
гидравлический цилиндр, поскольку его конструкция позволяет работать с очень большими объемами воды
так же эффективно, как и у цилиндра. Еще одно преимущество заключается в том, что новая машина может
быть полностью собрана из комплектующих, обычно используемых в торговле, благодаря чему ее
конструкция очень дешева.
Согласно данному изобретению, трубчатый односторонний насос снабжен рабочим поршнем, работающим в
вертикальном цилиндре, установленном ниже поверхности верхнего или нижнего уровня воды водопада, и
имеющим свою верхнюю сторону в постоянном сообщении с водой, при этом рабочий ход 4) создается путем
воздействия давления верхнего и нижнего уровней воды на противоположные стороны поршня, а обратный
ход автоматически совершается поршнем, когда давление с обеих сторон поршня выравнивается, при этом
нижняя сторона поршня попеременно сообщается с верхним и нижним уровнями воды посредством клапанов,
управляемых самим поршнем.
На чертеже показаны два варианта осуществления изобретения № 60.
На рисунке 1 в разрезе показана машина, сконструированная для работы в верхнем слое воды водопада, а на
рисунке 2 показана машина, работающая в нижнем слое воды.
Машина, изображенная на рисунке 1, включает в себя вертикальную трубу a, открытую сверху и образующую
рабочий цилиндр, который расположен в валу 1 ниже уровня воды 60 и находится в открытом сообщении с
верхним слоем воды водопада. Нижний конец цилиндра закрыт пластиной p, имеющей центральное
отверстие, к которому прикреплена трубка m, снабженная клапаном n (например, трехходовым краном).
Свободный конец трубки m ведет в нижний слой воды u-w. С помощью клапана внутренняя часть рабочего
цилиндра может попеременно соединяться либо с верхним, либо с нижним водопроводом. В рабочем
цилиндре а находится вертикальная стояковая труба b, к которой, вблизи дна цилиндра, прикреплен
напорный трубопровод i, снабженный обратным клапаном k.
В рабочем цилиндре а находится поршень с, снабженный уплотнением f известного типа, и несущий
воздушную камеру e и расположенный по центру трубчатый поршень d. Поршень 80 трубчатой формы d
скользит по стояку b, водонепроницаемое соединение которого обеспечивается сальником g. Воздушная
камера e выполнена такого размера, что ее выталкивающая сила, во-первых, поднимает вес поршня c 85 и
прикрепленных к нему деталей, а во-вторых, преодолевает трение двух уплотнений f и g и позволяет поршню
подниматься с определенной скоростью, когда на верхнюю и нижнюю стороны поршня c действует
одинаковое давление, а именно давление верхней воды.
Для соединения трубчатого поршня d с верхним отверстием для воды, направленным вниз, 0! 59 Клапан I3,;98
h известной конструкции расположен в поршне-c, при этом подъем этого клапана ограничен кольцевой
пластиной o. Клапан n может управляться следующим образом.
Сбоку трубы a расположен управляющий цилиндр u, открытый снизу, в котором поршень t, соединенный с
трехходовым краном n посредством звена s, может совершать возвратно-поступательное движение. Крышка
управляющего цилиндра снабжена трехходовым краном, который позволяет сообщать пространство над
поршнем с верхним резервуаром воды или, через трубопровод, с нижним резервуаром воды. Рычаг
управления x трехходового крана v I 5 может приводиться в действие двумя упорами y и z, которые жестко
соединены с поршнем c штоком.
Принцип работы устройства следующий: в положении, показанном на чертежах, нижняя часть рабочего
цилиндра а находится в сообщении с нижним уровнем воды.
Падающее давление преодолевает усилие, создаваемое выталкивающей силой поршня c, и вдавливает его
вниз, клапан h закрывается, и трубчатый поршень d выдавливает внутрь себя количество воды, имеющее
поперечное сечение стояка и высоту хода поршня, в напорный трубопровод i. Когда поршень c достигает
своего нижнего положения, упор z перемещает рычаг x трехходового крана v вниз, тем самым обеспечивая
связь пространства над поршнем t в управляющем цилиндре u с верхним уровнем воды. Поршень t
опускается на 3,5 за счет собственного веса и приводит в действие клапан n. Пространство под поршнем c
теперь сообщается с верхним слоем воды, в то время как сообщение с нижним слоем воды прекращено.
Теперь одинаковое давление приходится на обе стороны поршня.
Воздушная камера создает усилие, поршень c поднимается, клапан h открывается, и трубчатый поршень d
снова заполняется водой из верхнего слоя, в то время как клапан k предотвращает обратный поток уже
перекачанной воды. Когда поршень достигает своего наивысшего положения, упор y поднимает рычаг x
трехходового клапана v вверх. Таким образом, пространство над поршнем t5o сообщается с нижним уровнем
воды через трубу w.
Наличие верхнего слоя воды приводит в движение поршень t вверх, клапан n поворачивается в положение,
показанное на рисунке, и цикл работы возобновляется.
Данное устройство работает только во время опускания поршня и, следовательно, представляет собой
односторонний трубчатый поршневой насос o60, приводимый в действие поршнем. Если трубка, проходящая
сверху, скользит в поршень c через уплотнение, то воду, которую необходимо перекачать, можно откачивать
из любого необходимого резервуара с помощью этой трубки. Таким образом, данное устройство особенно
подходит для случаев, когда питьевая вода должна перекачиваться с помощью энергии, получаемой из
загрязненной воды.
С помощью описанного устройства воду можно поднять на высоту выше верхнего 70-градусного уровня воды.
Если необходимо поднять воду с уровня ниже нижнего уровня до его уровня, машина принимает форму,
показанную на рисунке 2. Этот насос установлен в шахте 1 под поверхностью нижнего слоя воды (75 литров).
Она представляет собой открытую трубу а, в которой поршень с, снабженный уплотнением, приспособлен для
возвратно-поступательного движения. Поршень c несет внутренний цилиндр d, снабженный сальником g, и
скользит вместе с ним по опорной трубе b. Камера d и соединение стояка i снабжены клапанами h и k
соответственно.
Труба a закрыта снизу и снабжена трехходовым краном n на 85°, благодаря которому пространство под
поршнем c может сообщаться с нижним уровнем воды или, через трубное соединение r, с верхним уровнем
воды. Стояк b ведет вниз в всасывающую трубу 9 i, которая выходит из машины через боковое ответвление
Т-образного соединителя m. Со стороны трубы a расположен управляющий цилиндр u, открытый снизу, в
котором может совершать возвратно-поступательное движение поршень с воздушной камерой e и
уплотнением t 95, и который соединен звеном s с рычагом управления клапаном n. Крышка управляющего
цилиндра u снабжена трехходовым краном v, через который пространство над поршнем t может быть
соединено с нижним резервуаром воды или, через трубопровод w, с верхним резервуаром воды. Рычаг x
трехходового крана v может приводиться в действие упорами y и z, которые io5 жестко соединены с поршнем
c штоком. В показанном положении пространство под поршнем c находится в сообщении с верхним слоем
воды.
Принцип работы следующий: в показанном положении полное давление водопада действует на нижнюю
сторону поршня c, который затягивает воду в стояк b через клапан k и трубу i, в то время как клапан h
предотвращает обратное течение воды под поршень c. Когда поршень достигает верхней точки своего хода,
упор y поднимает рычаг клапана v вверх. Таким образом, пространство над поршнем t в управляющем
цилиндре u вводится в сообщение с нижним уровнем воды.
Поршень t поднимается, поскольку его вес увеличивается за счет поплавка e. Таким образом осуществляется
управление клапаном n. Пространство под поршнем c теперь сообщается 125 с нижним уровнем воды, а
сообщение с верхним уровнем воды прекращается. Поршень c опускается под действием собственного веса и
проталкивает воду из цилиндра d через клапан h в нижний резервуар, в то время как клапан k предотвращает
обратный поток воды.
Когда поршень c достигает нижней точки своего хода, упор z перемещает рычаг x клапана v вниз. Таким
образом, пространство над поршнем t сообщается с верхним слоем воды, толкает поршень t вниз и,
следовательно, поворачивает клапан n в положение, показанное на чертеже. Затем цикл операций
возобновляется.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233594.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233594&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233594A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 6, 1924. Нет, 23,583/24.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 14 мая 1925 г.
Щетка для мытья тела.
Я, Йозеф Пфёйфер, проживающий по адресу: Хандельштрассе, 45, Дуделинген, близ Люксембурга, Великое
герцогство Люксембург, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к щетке для мытья тела, которая характеризуется тем, что имеет чехол,
который можно застегивать на пуговицы или снимать, и предназначен для намыливания тела и мытья его.
На головке щетки имеется несколько кнопок, к которым крепится накладка удобного размера и из
подходящего материала. Щетка может иметь ручку или не иметь ее, и для ее привода может быть
предусмотрен механический привод.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны два варианта конструкции, на которых: на фиг. 1
показана обычная ручная щетка в профиль с тканевым покрытием и ручкой.
Рис. 2 представляет собой вид с торца рис. 1.
На рис. 3 показана рукоятка в плане.
На рис. 4 в продольном разрезе показана цилиндрическая щетка для механического привода с крышкой.
На рис. 5 представлен вид с торца рис. 4.
Щетки, будь то ручная щетка 1 (рис. 1) или механическая щетка 2 (рис. 4), имеют кнопки 3, 4, 5, 6, на которые с
помощью отверстий для кнопок надевается крышка 8, вырезанная в удобной форме.
Ручная щетка 1 (рис. 1) имеет на верхней поверхности головки два винта, на которые с помощью гаек 10, 11
может быть прикреплена ручка 9. На передней части рукоятки 9 имеется вырез 12, а рядом с ним – наклонный
паз 13, идущий от одной стороны рукоятки внутрь.
Надрез и прорезь служат для надежного крепления ручки к щетке.
Для фиксации ручки 9 на щетке ручка 45 прижимается перпендикулярно щетке 1 к гайке 11 так, чтобы вырез
12 вошел в зацепление с указанной гайкой, после чего ручка поворачивается в сторону щетки так, чтобы паз
13 вошел в зацепление с гайкой 10 50, после чего обе гайки завинчиваются до упора. Благодаря наклонному
расположению паза 13, рукоятка очень надежно удерживается в нужном положении.
Соседние файлы в папке патенты