Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_332
.pdf
больше не могли образовываться в случае, если основное пламя погаснет в ходе регулирующих операций.
Основное пламя должно гореть предпочтительно в направлении вниз, что позволит легко обеспечить
отличное и тщательное перемешивание газов и, следовательно, полное сгорание. Для обеспечения полного
сгорания реакционной смеси предпочтительно 40 после отвода части тепла пропускают над или через слой
контактного материала.
Ниже приведён пример реализации данного изобретения, однако изобретение 45 не ограничивается им.
В подходящую печь, например, через шахту с охлаждаемыми стенками и смотровым отверстием, хлор и
водород вводятся сверху с помощью 50 концентрических трубок из кварца или подобного материала.
Указанные трубки расположены таким образом, что через две внутренние трубки подаются небольшие
количества хлора и водорода для воспламенения пламени, а через две более крупные трубки, окружающие
или расположенные снаружи внутренних трубок, вводятся основные количества этих двух газов для
получения соляной кислоты. Подача основных количеств двух газов соответствующим образом регулируется,
чтобы получаемые газы были максимально свободны от избытка любого из составляющих их газов.
Нижняя часть пространства печи заполняется подходящим контактным материалом (5 например, кусками
огнеупорной глины, содержащей или не содержащей соли металлов, через которые или над которыми
проходят газы. Стаи, полностью соединившиеся в нижней части печи, отводятся снизу в абсорбционные
сосуды.
Дата: 23 сентября 1920 года.
JOEINSONS & WILLCOX, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон,
W.C.2, Агенты, [Цена 11-1 1739300 ПОЛНЫЙ;P= F'f'ATION.
Усовершенствования в производстве и выпуске соляной кислоты.
Я, Джеймс Й. Джонсокс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 47, Линкольнские поля Инми, в
Представители графства Лондон, уважаемые господа, настоящим заявляем о характере данного изобретения
(которое было сообщено мне из-за рубежа компанией Badische Anilin & Soda Factory из
Бдвигсхафен-на-Ифайне, Германия, компанией, зарегистрированной в соответствии с немецким
законодательством) и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что должно быть подробно описано
и установлено в следующем заявлении:
Производство соляной кислоты из элементов сопряжено со значительными трудностями из-за риска сильных
взрывов, которые легко возникают в случае перебоев в подаче газов.
Согласно описанию патента
№ 159,8(39) в месте соединения хлора и водорода создается непрерывно горящее воспламеняющее пламя,
чтобы предотвратить образование взрывоопасных смесей в случае, если основное пламя погаснет в ходе
регулирующих операций. Согласно настоящему изобретению, основное пламя должно гореть в направлении
вниз, обеспечивая превосходное и полное смешивание газов и полное сгорание, которое легко обнаружить.
Для обеспечения полного сгорания, предпочтительно после отвода реакционных газов, часть их тепла может
пропускаться над или через слой из теплоносителя, любого огнеупорного материала, подходящего для этой
цели, имеющего всю протяженную поверхность, такого как кирпич, шамот, пемза, куски кварца и тому
подобное, с добавлением или без добавления металла или соли металла, известной как переносчик хлора.
— «Следующее» — это пример использования данного изобретения, но изобретение не ограничивается им.
В подходящую печь, например, через шахту с охлаждаемыми стенками, снабженную смотровым отверстием,
хлор и водород вводятся сверху с помощью концентрических трубок из кварца или аналогичного материала.
Указанные трубки устроены таким образом, что через две внутренние трубки подаются необходимые
количества 1,0% хлористого хлорида для нагревательного пламени, в то время как через две более крупные
трубки, окружающие или расположенные снаружи внутренних трубок, подаются основные количества двух
газов для нагрева хлорида лития. Подача основных количеств обоих газов соответствующим образом
регулируется, чтобы получаемые газы были максимально свободны от избытка любого из составляющих их
газов. 0O Четвертая часть пространства печи заполняется подходящим контактным материалом - например,
кусками огнеупорной глины, содержащей или не содержащей металлические соли, через которые или над
которыми пропускаются газы. 65 газов, полностью сгоревших в нижней части печи, отводятся из нижней части
печи в абсорбционные сосуды.
В соответствии с подробно описанным процессом и установлением природы данного изобретения и способа
его осуществления, я заявляю, что заявляю следующее: 1. Процесс производства 7, гидро(олеиновой
кислоты) из ее элементов, непрерывно закапываемый в горящее пламя в месте соединения хлора и
водорода, характеризующийся тем, что колиллилбутилол расположен в 80° ниже по направлению пламени.
2.
В процессе, описанном в первом пункте формулы изобретения, реакционные газы, предпочтительно после
отвода части их тепла, пропускают над или через подходящую контактную массу, как описано.
3.
Способ производства 1-дихлорциановой кислоты, по существу аналогичный описанному выше.
Датировано 25 апреля 1921 года.
JOH-NSSNS & WILLCUX, 47 лет, Lincoln's Inil Fields, Лондон,
В. К. 2 - Агенты.
Лодхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malconisoni, Ltd. - 1922 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173301.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173301&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173301A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
rl' 9 Дата подачи заявки: 23 сентября 7920 г. Нет, 27,148/20.
окт. 8, 7920. Нет, 28,590120.
Дюна 22, 1921 год. № 17,149121.
Осталась одна полная спецификация: 23 июня 1921 года.
Завершено: 23 декабря 1921 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 27148, 1920 г. н.э.
Усовершенствования методов и оборудования для деаэрации и деоксидации котловой питательной и другой
воды.
Я, Диокс. Л. Д. Бакитс МоДжоРИСОН, британец.
Настоящим заявляю, что данное изобретение, принадлежащее компании Hartlepool Engine Works,
расположенной в Хартлпуле, графство Дарем, имеет следующий характер: данное изобретение относится к
деаэрации питательной воды для котлов и других источников воды.
Хорошо известно, что воздух в питательной воде котла способствует коррозии внутри котельной системы,
включая трубчатые воздухораспределители и водонагреватели, и что в настоящее время используется
множество устройств для деаэрации воды.
Вода, например, конденсат из главного конденсатора, содержит воздух и, возможно, другие примеси, поэтому
нежелательно сбрасывать ее непосредственно обратно в котельную систему. Однако, если эта вода
нагревается, например, струей пара, часть воздуха выходит наружу, и это особенно верно, если нагрев
происходит в сосуде, подверженном отрицательному абсолютному давлению.
Однако на практике оказалось невозможным удалить таким способом более определенного количества
воздуха. Однако, если конденсат подвергнуть воздействию подходящего нейтрализующего агента, такого как
железная руда, железные опилки или стружка, произойдет еще более эффективное очищение, и все
вещества абсорбируются.
Целью моего изобретения является деаэрация питательной воды котла до степени, превышающей степень,
связанную с конденсатом, образующимся в конденсаторах паросиловых установок. Принцип моего
изобретения заключается в использовании двойного эффекта: выделения воздуха, приводящего к
образованию конденсата, и поглощения воздуха, приводящего к тесному контакту поверхности с окисляемым
материалом.
Таким образом, намерение состоит в том, чтобы подвергнуть очищаемую воду воздействию тепла, в
результате чего выделяется определенный процент воздуха, а затем подвергнуть воду воздействию
нейтрализующего агента, такого как железная руда, сталь или подобные опилки или стружка.
Предпочтительно операции выполняются последовательно, при этом обработка нейтрализатором проводится
после термической обработки, но в некоторых случаях процесс может быть обратным, и вода может быть
подвергнута воздействию нейтрализатора до термической обработки, или же оба процесса могут быть
практически выполнены аналогичным образом, то есть в одном и том же сосуде.
Желаемые эффекты могут быть достигнуты в желаемой последовательности. Например, эффект поглощения
воздуха может быть получен в системе 60 В вакуума, за которым следует эффект высвобождения под
давлением атмосферы, а затем окончательная абсорбция со временем в системе под давлением котла.
Однако я предпочитаю последовательность, при которой эффект высвобождения сменяется эффектом
абсорбции, поскольку это позволяет снизить активность значительного количества окисляемого материала.
В качестве примера, эффект нагрева может быть получен с помощью аппарата, в котором столб воды
нагревается, а газы выделяются внутри герметичного отсека, а эффект поглощения может быть получен с
помощью стальной или железной стружки, железной руды или других подходящих металлических сплавов,
размещенных на поддоне таким образом, чтобы принимать воду из герметичного отсека и отводить ее в
камеру всасывания подающего насоса, или же описанный выше двойной эффект может быть получен в
водонагревателе прямого контакта в сочетании с деоксидатором, содержащимся в его водопропускном
пространстве.
Кроме того, питательная вода может подаваться в паровую систему котла, при этом двойной эффект может
быть достигнут с помощью масляного аппарата, а деаэрированная питательная вода подается из
деоксидирующего нагревателя в водяное пространство котла.
Датировано 293-м днем сентября 1920 года.
А. А. Торнтон, дипломированный патентный поверенный, 3, Центральные здания, Вестминстер, Лондон,
юго-запад, представитель заявителя.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 28590, 1920 г. н.э.
Усовершенствования в отношении устройств для деаэрации и очистки котловой питательной и другой воды.
Я, Дональд Барнс Мойрсон, подданный Великобритании, из Хартлпулского машиностроительного завода,
Хартлпул, графство Дарем, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к обработке котловой питательной и другой воды и имеет особое отношение к
методу обработки, изложенному в моей предыдущей спецификации № 27148 от 1920 года, основной принцип
которого заключается в воздействии на воду двойного эффекта: выделения воздуха или газов путем нагрева
и поглощения газов или других примесей путем тесного контакта с материалом, который для удобства был
назван нейтрализующим агентом.
Главной особенностью настоящего изобретения является многократная циркуляция обрабатываемой воды
или ее удобной части в контакте с нейтрализующим веществом.
Я обнаружил, что значительное преимущество может быть получено при использовании пароструйного
устройства в качестве одного из способов циркуляции, при этом кинетическая энергия струйного пара
используется для циркуляции обрабатываемой воды с заданной скоростью через водонагревательную трубу
пароструйного устройства и приводит ее в контакт с нейтрализующим материалом, благодаря чему
количество воды, циркулирующей за заданное время, относительно больше, чем количество, подаваемое в то
же время из источника питания, а тепло пара, используемого в струе, используется для повышения
температуры воды в зоне конденсации до такой степени, которая облегчит выделение газов. Например, в
случае конденсата, отводимого из конденсатора и подаваемого в кипящий котел, путь многократной
промежуточной циркуляции может проходить через трубу пароструйного нагревателя в камеру выделения
газа, затем в контакт с нагревательным элементом и частично обратно через систему всасывания
пароструйного котла.
Благодаря этому методу, осуществляемому посредством многократной промежуточной циркуляции через
устройство для выделения газа и абсорбционное или очищающее устройство, повышается эффективность
обоих устройств и достигается весьма ценный технический эффект в аппаратах такого рода.
Промежуточная многократная циркуляция только через нейтрализующее вещество также может применяться
в системе подачи питательной воды между конденсатором и котлом, поскольку это уменьшает необходимое
количество вещества и, следовательно, габариты аппарата. Например, после обработки нейтрализующим
материалом обрабатываемая вода может частично подаваться обратно, независимо от того, нагрета она или
нет, на всасывание конденсатного насоса, на питательный насос котла или другими способами для
обеспечения циркуляции.
Датировано 8 октября 1920 года.
А. А. Тиорнтон, дипломированный патентный поверенный, 3, Центральные здания, Вестминстер, Лондон, S.Y.
1, от имени заявителя.
173,301 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 17149, 1921 г. н.э.
Усовершенствования в оборудовании для деаэрации и деоксидации воды.
Я, Ди-Хол1) Баратс Морисон, подданный Великобритании, владелец завода Hartlepool Engine Works,
Хартлпул, графство Дархани, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к усовершенствованию аппаратов для деаэрации или деоксидации воды.
Когда для поглощения кислорода в воде, содержащей масло или другие примеси, например, масляный
конденсат из паровых поверхностных конденсаторов, используется окисляемый металл, такой как стружка, я
обнаружил, что на поверхностях металла образуются масляные пленки, которые защищают металл от
кислорода, предотвращая желаемый тесный контакт между водой и металлом.
Изобретение Mv заключается в устройстве, позволяющем преодолеть этот недостаток простым и удобным
способом.
В применении моего изобретения к деаэрационным аппаратам, описанным в моей предварительной
спецификации № 27148/20,
2
.5
Металл, который может представлять собой железную или стальную стружку, помещается в один или
несколько переносных контейнеров, которые можно извлекать и возвращать на место вручную или, если они
тяжелые, с помощью любого подходящего подъемно-транспортного устройства. В сочетании с устройством
30, являющимся частью аппарата для удаления оксидов, имеется емкость, обычно заполненная крепким
раствором соды или другой подходящей чистящей жидкости, в которую помещается носитель, который
использовался, и содержимое емкости 35, которое настолько покрылось маслом или другими примесями из
воды, что ухудшилось тесное соприкосновение воды с металлом, и в которой она остается до тех пор, пока
поверхности не будут очищены чистящей жидкостью, после чего ее снова помещают в аппарат для удаления
оксидов и заменяют другой емкостью, нуждающейся в очистке.
Дата: 22 июня 1921 года.
А. А. Т. (ОРНТОН), дипломированный патентный поверенный, 3, Центральные здания, Вестминстер,
юго-запад 1, от имени заявителя.
4
.5 - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов и оборудования для деаэрации и деоксидации котловой питательной и другой
воды.
Я, Дональд Барнс Морисол, подданный Великобритании, владелец завода Hartlepool Engine Works в
Хартлпуле, графство Дарем, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к деаэрации и диоксидизации питательной воды для котлов и другой воды.
Хорошо известно, что воздух в питательной воде котла способствует коррозии внутри котловой системы,
включая трубчатые экономайзеры или нагреватели, и что в настоящее время используется множество
устройств для удаления воздуха из воды.
Вода, например, конденсат из главного конденсатора, работающего под вакуумом, содержит воздух и,
возможно, другие газообразные примеси, и по этой причине нежелательно сбрасывать ее непосредственно
обратно в котельную систему.
Однако, если эта вода нагревается до точки кипения или близкой к ней при заданном давлении, например, с
помощью паровой струи, часть воздуха 75 выходит наружу.
Хорошо известно, что если аэрированную воду достаточно нагреть, например, с помощью пара, то выделится
воздух; также хорошо известно, что кислород в подаваемой воде поглощается системой обратного осмоса,
приводя воду в контакт с железом или другими подверженными коррозии материалами, и что коррозия
замедляется, если вода содержит масло.
В современных паросиловых системах высокого давления 85, и особенно в паротурбинных системах 173,301,
имеющих высокое давление пара в котлах и высокий вакуум в конденсаторе, все большую экономическую
выгоду приносит лишение воды всего кислорода и минимизация объема оставшихся неконденсируемых газов,
поскольку это не только практически предотвращает коррозию конструкции котла и соединений, но и
уменьшает объем неконденсируемых газов, поступающих в конденсатор, тем самым повышая эффективность
создания вакуума в конденсаторе и требуя меньшего воздушного насоса или его эквивалента.
Целью изобретения является удаление воздуха и окисление питательной воды котла до степени,
превышающей обычную для паровых двигателей, а принцип моего изобретения заключается в
последовательном применении двойного эффекта: выделения и удаления воздуха в результате нагрева, а
также поглощения кислорода в результате тесного контакта поверхности с окисляемым материалом.
Таким образом, изобретение состоит в том, чтобы подвергать обрабатываемую воду воздействию тепла, в
результате чего выделяется и удаляется определенный процент воздуха или газа, а затем подвергать воду
воздействию окислителя, такого как сталь, железо или подобная стружка, в результате чего поглощается
оставшийся кислород.
Согласно моему изобретению, желаемые эффекты достигаются в определенной последовательности: за
эффектом высвобождения следует эффект поглощения. Преимуществом такой последовательности является
то, что активность заданного количества окисляемого материала продлевается.
На практике я предлагаю обеспечить средства для поддержания поверхностной активности окисляемого
материала, которые, как правило, заключаются в предоставлении носителя, предпочтительно снимаемого с
окислителя, и в том, что он может быть дополнен другими носителями, а также средствами, позволяющими
удалить и очистить использованный носитель, заменив его новым или предварительно обработанным.
Это имеет большое значение, поскольку в практике эксплуатации паровых двигателей масло обычно
присутствует в питательной воде, и если масляная вода проходит по окисляемому материалу, на его
поверхности образуется масляная пленка, которая уменьшает плотность контакта и коррозионную активность.
Для облегчения нейтрализации этого негативного эффекта окисляемый материал, такой как металлическая
стружка, может, как уже упоминалось, содержаться в подходящих носителях, при этом должно быть принято
подходящее решение, позволяющее при необходимости извлекать их по отдельности и погружать в чистящий
раствор, например, в соду, который эффективно очищает поверхности, при этом запасной очищенный
носитель заменяет собой тот, который был извлечен, как указано ранее.
На прилагаемых чертежах я схематически изобразил свое изобретение в применении для обработки
питательной воды котла № 70.
На этих чертежах на фиг. 1 изображено устройство для осуществления моего изобретения, расположенное
между конденсатором и насосами подачи воды в котел. На рис. 75 2 показан один из способов обеспечения
очистки или регенерации окисляемого материала без нарушения непрерывности обработки, а на рис. 3
показано, как может быть обеспечена многократная циркуляция 80 через раскисляющее вещество.
На этих чертежах аббревиатура 1 обозначает конденсатор, а 2 — конденсатный насос, который 8.5 подает
конденсат из конденсатора в деаэрационный аппарат, поддерживаемый при атмосферном давлении или
ниже, где удаляется значительная часть воздуха, вода подвергается воздействию парового нагревательного
сопла 3, высвободившийся воздух выходит по трубе 4, а частично деаэрированная вода проходит по трубе 5
через камеру деоксидации 6, которая снабжена носителями, содержащими окисляемый материал, такой как
стальная или железная стружка. Внутри этой камеры для удаления оксидов происходит химическая реакция, в
результате которой оставшийся кислород в воде реагирует с железом или сталью, которые окисляются. Из
этой камеры вода по трубе 7 поступает к подающему насосу S, практически не содержащему кислорода.
Важность этой двойной обработки конденсата (105) станет понятна, когда будет упомянуто, что испытания
показали, что конденсат после обработки деаэрацией с помощью нагревательной форсунки до температуры
17,5 °F при атмосферном давлении все еще содержит 110% кислорода. Если два метода обработки, а именно
деаэрация с помощью нагревательного сопла в сосуде при соответствующей температуре и давлении, а
также дальнейшая обработка путем реакции с железом, выполняются последовательно (115), то в воде не
остается измеримых следов оксигена, и она поступает к насосам подачи воды в котел практически без
кислорода.
Для обеспечения непрерывного процесса 120 я предлагаю оснастить аппарат средствами, позволяющими, в
то время как некоторые из носителей окисляемого материала находятся на месте в камере деоксидации 6,
другие — в регенераторе или камере очистки 7a, которая может содержать любое подходящее чистящее
средство, я предлагаю также предусмотреть подходящее подъемное устройство, позволяющее легко
перемещать эти носители.
Вода, поступающая в деоксидирующий сосуд, может проходить через деоксидант непосредственно к
выходному отверстию, но целесообразно обеспечить промежуточную рециркуляцию через деоксидирующий
сосуд или его часть, как показано, например, на рис. 3, где вода из деоксидирующего сосуда рециркулируется
через деоксидирующий сосуд по обводной трубе 9a, в которой расположен клапан 8a, благодаря чему
деоксидирующий эффект заданного количества деоксиданта увеличивается. В примере, показанном на рис. 3,
эффект рециркуляции достигается за счет действия струи пара, однако для стимулирования рециркуляции
могут быть использованы любые подходящие средства.
Полезность такого двойного метода обработки конденсата весьма значительна. Например, было установлено,
что заданное количество среднего конденсата при температуре 1000 °F, взятого из внешнего конденсатора
под вакуумом паротурбинной установки, содержало 1,0% газа и подавалось непосредственно в деаэратор, а
при повышении температуры до 1800 °F при атмосферном давлении высвобождалось и выводилось 90%
содержащегося в нем газа. Затем вода проходила через камеру деоксидации, откуда, практически полностью
очищенная от кислорода, поступала к подающему насосу. Такой результат невозможно получить только
нагреванием при заданной температуре, и тем более только окислением.
Следует отметить, что общий метод рециркуляции, при котором вода или ее часть после обработки в
деаэраторе возвращается обратно для дальнейшей обработки, является предметом рассмотрения.
отдельное заявление, и оно не должно замедлять развитие, как утверждается в данном заявлении.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173302.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173302&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173302A
[]
БИБЛЛОТЕКА,
Н1.
BURFAUL V Uc'0 F 'N _F AEN, T ПАТЕНТ Openbaar zemaakt dtr 26. СПЕЦИФИКАЦИЯ ЯНВАРЯ 1922 ГОДА
Слева: 22 апреля 1921 г.
Завершено: Декабрь. 23, 1921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области пианино, пианистов, механических пианино и тому подобного.
Мы, Уильям Ш. Ферд Уоттс, проживающие по адресу: Пирсфилд-стрит, 23, Малден-роуд, Лондон,
Житель города Нью-Уэст, проживающий по адресу: Гленхерст-авеню, 12, Кентиш-Таун, Лондон, Нью-Уэст, 5,
британские подданные, настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем:
Целью данного изобретения является обеспечение средств для съемного крепления носков пианино или
подобного инструмента, а также для поддержки пианино, когда носки сняты.
В пианино со съемными ножками и опорами, изготовленном в соответствии с нашим изобретением, на каждом
конце пианино закреплено крепление, включающее в себя алюминиевую угловую пластину с выступами,
просверленными для приема выступающего штифта, который крепится к ножке и удерживается в зацеплении
гайкой. 20 Предпочтительно, чтобы штифт был снабжен фланцем и выступом для надежного крепления к
носку.
В фитинге также предусмотрено отверстие для установки резьбовой опоры, которая может быть удобно
снабжена закругленным основанием и фрезерованной головкой.
При необходимости снять опоры, которые прикручиваются, чтобы выдержать вес пианино, а гайки,
удерживающие 30 штифтов на месте, снимаются.
Дата: 21 сентября 1920 года.
У. С. Уоттс.
ГФО. Себести.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области фортепиано, пианистов, механического фортепиано и тому подобного.
Мы, Уильям Ферд Уоттс, проживающий по адресу: Пирсфилд-стрит, 23, Мэйден-роуд, Лондон,
ГЕНЕРАЛЬНЫЕ ГРАЖДАНЕ ИНДИИ (N.W. 5) и ДЖОНДЖ СЕБЕСТИ, проживающие по адресу:
Гленхерст-авеню, 12, Кентиш-Таун, Лондон, N.W. 5, британские подданные, настоящим заявляют о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые должны быть подробно описаны и установлены
в следующем заявлении:
465 Целью данного изобретения является создание средств для съемного крепления носков пианино или
подобного инструмента, а также для поддержки пианино, когда носки сняты.
6L) В пианино со съемными ножками и опорами, изготовленными в соответствии с нашим изобретением, на
каждом из концов пианино закреплено крепление, включающее угловую пластину, снабженную одним или
несколькими выступами, выступающими для приема штифта 55, который закреплен на ножке и удерживается
в положении в креплении.
Предпочтительно, чтобы штифт был снабжен ушком и выступом для надежного крепления к носку. 60 В
фитинге также предусмотрено отверстие для установки резьбовой опоры, которая может быть удобно
снабжена закругленным основанием и фрезерованной головкой.
При желании снять опоры (65) следует прикрутить их, чтобы они выдерживали вес пианино, а также снять
фиксаторы, удерживающие штифты в нужном положении.
В сопроводительных материалах (рисунки иллюстрируют наше изобретение) на рисунке 1 показана боковая
часть. Дата подачи заявки: 23 сентября 1920 г., № 27168/20.
1739302 л! 178,302 Изображение пианино крупным планом, демонстрирующее удаленный носок. Рисунок 2
представляет собой боковой вид снятого с пианино носка, Рисунок 3 — боковой вид, показывающий
S-образный носок с Рисунка 2, установленный на пианино с Рисунка 1, Рисунок 4 — план Рисунка 3, Рисунок 5
— вид с торца Рисунка 1, Рисунок 6 — детальный вид и Рисунок 7 — детальный разрез.
«Этот фитинг представляет собой угловую пластину или отливку с боковым фланцем 1 и нижним фланцем 2,
а также выступами 3, 4, в которые вставлен штифт 5.» Боковая кромка 1 снабжена винтом 6, который входит в
паз на боковой стороне 7 пианино; кромка 1 крепится винтами 8, а кромка 2 крепится к нижней части 9 пианино
винтами 10 и болтом 11, а передняя часть 12 пианино имеет отверстие для установки выступа. Часть штифта
5 выполнена в конической или конусообразной форме и соединяется с выступом 13, имеющим аналогичное
конусообразное отверстие и выступающий фланец 14. Штифт 5 крепится к носку 15 винтами 2-5 16,
проходящими через отверстия во фланце 14, просверленные для установки таблетки.
Для крепления ножки 15 к пианино штифт 5 вставляется через выступы 3, 4 и фиксируется на месте гайкой 17.
Когда необходимо отсоединить палец 15, гайка 17 снимается, после чего палец 15 можно извлечь.
18 Это винтовая опора, которая проходит через выступ 19 в угловой пластине. Когда ножка 15
устанавливается на пианино, опора 18 прикручивается так, чтобы она не касалась пола, как показано на
рисунке 3, а когда ножка 15 снимается, опора 18 опускается, как показано на рисунке 1. 40 Теперь, подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173303.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173303&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173303A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, 10011\ РИЧАРД ДЖОНС, из Хэтфилда,
38, Коулсхилл Террас, Лланелли, Великобритания, ТОМАС ДЖОН-И МЭЙ, проживающий по адресу:
Маллей-стрит, 6, Лланелли, Великобритания, УИЛЬЯМ ДЖОН-И МЭЙ, проживающий по адресу:
Тринити-роуд, 10, Лланелли, Великобритания, и ЮАРД САМУЭЛЬ, проживающий по адресу: Эндрю-стрит, 55,
Лланелли, Великобритания, настоящим заявляют, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: 1.0 Обод согласно нашему изобретению изображен на прилагаемом чертеже, на который
ссылается следующее: Внутренняя половина обода (А) приклепана к ленте, к которой прикреплены спицы 1,1
колеса. Внешняя половина (B) обода показана зафиксированной 3303 выступами (мужскими и женскими), по
шесть из которых расположены в каждой половине обода, обозначенной (C).
При нажатии на внешнюю половину обода (B) внутрь выемки, отмеченные (D), разъединяются, позволяя
слегка повернуть половину обода (B) и освободить ее от внутренней половины обода (A).
Когда две половины обода (A) и (13) зафиксированы, давление, создаваемое воздухом в пневматической
трубке, выталкивает обод наружу и удерживает его зафиксированным.
Датировано 22 сентября 1920 года.
ТОМАС ДЖОН МЭЙ.
У. Дж. ТОМ.АС. 30 Е. САМЮЭЛЬ.
ДЖОН РОУД ДЖОНС.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции колесных дисков для автотранспортных средств.
Мы, Джон Ричард Джонс из Хэтфилда, Колешилл Террас, 38, Лланелли, Великобритания, Томас Джон Мэй из
Милрей Стрит, 6, Лланелли, Великобритания, Уильям Джон Томас из Эйрианфы, Тринити Роуд, 10, Лланелли,
Великобритания, и Эдвард Сэмюэл из Эндрю Стрит, 55, Лланелли, Великобритания, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к колесным ободам для эластичных шин, в которых обод является делимым, а
прилегающие к нему края снабжены углублениями и взаимозацепляющимися выступами и пазами,
расположенными заподлицо с основанием обода.
[Цена 11-] Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного колесного диска
указанного типа.
Ранее было предложено крепить съемную фланцевую секцию обода колеса 55 к неподвижной секции с
помощью шпилек с буртиком, предназначенных для зацепления и удержания в зацеплении пневматическим
давлением шины, которые могут быть отсоединены при спуске шины (50) движением внутрь и вращательным
движением.
Изобретение заключается в формировании выступов или проушин и пазов ободов указанного выше типа
таким образом, чтобы они удерживались в зацеплении упругим давлением шины таким образом, что
предотвращается относительное вращение частей обода.
Дата подачи заявки: 24 сентября 1920 г. № 27,200/20. 176 т Q1. R OПолностью слева: октябрь. 12, 1920.
Завершено: Декабрь. 28, 1921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты