Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3306
.pdf
агломерата 6, состоящего, например, из серной кислоты и порошка пемзы, содержащегося в стеклянной
трубке 1, закрытой пробкой 3, которая снабжена отверстием 4 для выхода любых внутренних газов. После
кратковременного прохождения тока образуются контактные кластеры и 85 коллоидов, после чего происходит
ректификация, и только после этого.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233293.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233293&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233293A
[]
_.. -_bh 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Канада): 3 мая 1924 г., Дата вступления в силу (в Соединенном Королевстве):
октябрь. 7, 1 ...- Заявки на участие принимаются: октябрь. 75, 1925.
233,293 924. № 23747/24.
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся заплаток для ремонта пневматических шин.
Мы, АЛОКСАНДРА 0А'НД, проживающий по адресу: Данфорт-авеню, 195, город Торонто, графство Йорк,
провинция Онтарио, Доминион Канада, механик, и РАЛЬФ КЭМПБЕЛЛ ЛАМБЕРТ, проживающий по адресу:
Спаркхолл-авеню, 38, город Торонто, продавец, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или связанным с ними заплаткам для временного
ремонта ослабленных или поврежденных каркасов пневматических шин, в которых предусмотрена
возможность фиксации перекрывающихся стыков между заплатками.
Целью настоящего изобретения является создание накладки, имеющей специально разработанные
перекрывающиеся стыковые кромки и защелкивающиеся элементы, расположенные рядом со стыковочными
кромками, для обеспечения их надежного соединения при накачивании воздушной трубки.
Согласно данному изобретению, стыковые кромки заплатки снабжены выступами для обеспечения сцепления
друг с другом при перекрытии стыковых кромок и накачивании шины, причем указанные выступы
предпочтительно расположены параллельно стыковочным кромкам заплатки.
Для понимания изобретения следует обратиться к следующему описанию и прилагаемым чертежам, на
которых на рисунке 1 изображен поперечный разрез заплатки, края которой перекрываются и сцепляются.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез поврежденной заплатки с разнесенными краями, а на рисунке 3
— разрез поврежденной заплатки в плоском виде.
Прио 11 а.,_ ,.
В спецификации и на чертежах одинаковые номера ссылок обозначают 45 одинаковых деталей.
Могут быть предусмотрены различные способы соединения, но в предпочтительной конструкции заплатка
выполнена из бусин 50, параллельных стыковочным краям, которые соединяются при перекрытии
стыковочных краев и надувании воздушной трубки. С этой целью ширина заплатки 1 значительно превышает
окружность 55 воздушной трубки 2, так что стыковочные края 3 и 4 заплатки будут перекрываться, а на
противоположных сторонах заплатки расположены фиксирующие элементы, состоящие из параллельных
бусин 31, 32, 41 и 42. Бусины 31 и 32 расположены на расстоянии 60 друг от друга, равном ширине бусины 41,
а бусины 41 и 42 расположены на расстоянии, равном ширине бусины 32, так что когда края соединения
превышают - 65.
Прилегающая к одной стороне накладки бусина 41 войдет в пространство 51 между бусинами 31 и 32 с другой
стороны и образует зацепление, как показано на рис.
1.
Аналогичным образом, бусина 32 войдет в пространство 61 между бусинами 41 и 42. На чертежах в данном
описании показаны только две бусины, однако для формирования запорного механизма может
использоваться любое количество бусин. Как показано на рис. 1, накладка 1 75 охватывает воздушную трубку
2, и когда трубка накачана, борта шины сцепляются друг с другом и удерживаются в этом сцеплении за счет
изгиба перекрывающихся стыковочных краев между накачанной воздушной трубкой и каркасом шины или
ободом под действием давления воздуха.
Таким образом, когда шина накачана, давление воздуха внутри внутренней камеры оказывает сдерживающее
усилие, которое препятствует любому движению заплатки, а равномерное распределение давления воздуха
по всей поверхности заплатки исключает чрезмерное напряжение на ослабленную или поврежденную часть
каркаса шины.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233294.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233294&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233294A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА "c 1 Дата конвенции (Германия) 3 мая 1924 г., Ji X m Дата заявки (в Соединенном
Королевстве). окт. 14, 7924. Н., 24,384/24.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ обработки кристаллических веществ, отличных от металлов.
Мы, компания General Electric Company Limited, расположенная по адресу Magnet House, Kingsway, London,
W.C. 2, британская компания (правообладатели патента на электротехнические лампы). Компания B.I.,
расположенная по адресу: Эренбергштрассе, 114, Берлин, 0.17, Германия (немецкая компания), настоящим
заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу обработки кристаллических веществ, отличных от металлов, в
частности, таких как оксиды, пригодных для использования в качестве нитей накаливания в электрических
лампах накаливания, с целью улучшения их механических свойств, таких как прочность и пластичность, а
также их структуры, то есть размера и границ кристаллов.
Изобретение состоит, по сути, в том, чтобы подвергать эти тела механической обработке, защищая их от
разрушения на куски, и, при необходимости, последующей термической обработке.
— Вытяжка или прокатка являются наиболее подходящими методами механической обработки тел,
предназначенных для использования в качестве раскаленных тел, и для предотвращения их разрушения во
время обработки их можно соответствующим образом поместить в плотно прилегающую пластичную
оболочку, например, из меди, никеля или железа.
Для изготовления оболочки могут также использоваться более тугоплавкие металлы, такие как вольфрам,
если требуется обработка тугоплавких оксидов, например, оксида тория. Конверт может быть соединен с
корпусом любым желаемым способом; например, корпус может быть помещен в порошкообразном или
расплавленном состоянии в трубку из пластичного металла. Однако, материал может быть нанесен на металл
электролитическим способом, или же металл может быть выброшен из газовой фазы, в которой он находится.
Кроме того, отдельные мелкие частицы порошкообразного тела могут быть покрыты пластичным металлом, в
этом случае необходимо уплотнить это композитное тело под давлением перед механической обработкой.
Разрушение корпуса в процессе обработки также можно предотвратить, сформировав мелкозернистую
плотную смесь, например, оксида тория и меди, такого состава, чтобы смесь была достаточно пластичной и
могла выдерживать обработку при температуре, выбранной для обработки.
В целом, выбранная температура будет значительно выше комнатной температуры и предпочтительно не
сильно отличаться от точки плавления оксида, поскольку, как известно, пластичность обычно возрастает с
повышением температуры.
После механической обработки оболочка или примесь металла удаляются путем испарения, химическим или
механическим способом, или любым другим подходящим методом.
Для удаления металлической оболочки можно использовать жидкие растворители или газы, такие как соляная
кислота, особенно при повышенной температуре, тогда как для удаления металлического компонента смеси
наилучшим методом считается упомянутая выше газовая реакция. После удаления примеси металла,
неметаллическое тело при желании может быть подвергнуто незначительной последующей обработке,
например, вытянуто на одну или две ступени ниже, чтобы закрыть поры, оставшиеся после удаления частиц
металла, и таким образом получить более качественный материал. Если это будет сделано, мы заявляем, что
то, что мы делаем,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233295.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233295&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233295A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 5 мая 1924 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 14, 1924. № 24 (Дополнительный патент к №
223837: январь. 24, 1924. ) Полная версия принята к публикации: 14 мая 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к легкоплавким стеклам и эмалям.
Мы, компания GENERAL ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Magnet House, Kingsway,
London, W.C. 2, британская компания (правообладатели патента PATENT TREIUHAND GESELLSCHAFT FUR
ELEKTRIScHE GLumAMPEN, M.B.H., по адресу: 11/14, Ehrenbergstrasse, Berlin, 0.17, Германия, немецкая
компания), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного и
заявленного в Спецификации, прилагаемой к нашему патенту № 223837.
Для многих целей легкоплавкие стекла и эмали, описанные в нашем предыдущем описании, недостаточно
химически стойки, поскольку, например, при длительном воздействии горячих паров они постепенно теряют
свой блеск. Согласно настоящему изобретению, этот дефект устраняется путем увеличения содержания
диоксида кремния и одновременного уменьшения содержания борной кислоты.
В технологии производства стекла и керамики уже известно, что стекло с более высоким содержанием PbO - -
- - - ZnO (Al2O3, CaO, MgO, BaO) SiO - - - - Li2O (Na2O, K2O) - - B2Co - - - - -.
Красящий оксид — вещества, придающие эмали непрозрачность, в состав данного препарата не входят.
Для этой цели получают фториды, такие как силикофторид натрия, криолит и фторид кальция, содержание
которых достигает примерно 5% в расчете на основе предыдущей молекулярной [Цена указана на рис.]
стойкости, если повысить содержание кремнезема и снизить содержание щелочей, но это делает стекло
менее плавким.
Согласно настоящему изобретению, при этом сохраняется высокая плавкость стекла или эмали за счет
одновременного снижения содержания борной кислоты.
Предпочтительно, при изменении содержания кремнезема и борной кислоты, щелочные или
щелочноземельные оксиды выбираются в соответствии с типичным молекулярным составом, указанным в
нашей спецификации №.
223,837 полностью или в очень значительной степени заменяются другими оксидами, такими как оксид цинка,
оксид магния, оксид кальция, оксид бария и оксид лития, которые изменяют, предпочтительно за счет
уменьшения, коэффициент теплового расширения. Таким образом, можно получать стекла и эмали, которые,
сохраняя низкую температуру спекания, обладают коэффициентами теплового расширения, лучше
подходящими для покрываемого материала, чем стекла и эмали, упомянутые в нашем предыдущем
патентном описании, которые имеют сравнительно высокие коэффициенты теплового расширения.
Новый общий молекулярный состав: _ _ _ - 1 - - - - 0,3-0,6 - - - - 0,04-0,15 - - - - 0,23-0,35 - - - - 0-0,1 формула
может быть соединена с материалом.
Для придания стеклу непрозрачности в мельнице может быть добавлено до 15% следующих 70 веществ,
например: огнеупорные оксиды и соли металлов, например, оксид циркония, оксид алюминия, Prc 3'. 6e'
)33,295 392 /24.
c s i i i i i 1 i - 1 f T силикат циркония, оксид цинка, оксид титана, алюминат цинка, алюминат магния, антимонат
натрия, оксид олова.
Весовые доли: Красный свинец, Оксид цинка, Кварц, Оксид меди, Оксид кобальта, Углерод лития, Борная
кислота - 664, Pb3O4 c - 14 - 58 _ - 4 - 16, онат - 16 - 104, что соответствует молекулярному составу: PbO - 1,
ZnO - 0,059, SiO2 - 0,33, CuO - 0,017, Co2O3 - 0,036, Li2O - 0,074, B2O3 - 0,29. Вышеуказанная шихта дает
темно-синее стекло, прозрачное в тонких листах и имеющее температуру спекания 385 °C. Если, например,
добавить к этому стеклу 12O/a Al2O3 в мельнице, получится синяя непрозрачная эмаль с хорошей кроющей
способностью, которую можно прижигать при температуре ниже 400 °C.
Как описано в нашей предыдущей заявке, новые стекла и эмали могут использоваться на металлических,
стеклянных или керамических поверхностях, а также в качестве связующего вещества для таких
поверхностей.
Покрытие изделий может быть надежно и без дефектов нанесено путем погружения их в предварительно
нанесенное порошкообразное покрытие из стекла или эмали, или последней в виде PbO - - -. - ZnO (Al2O3,
CaO, MgO, BaG) sio - - - - - Li2O (N1a2O, K2O)- - B2O3,O- - - - Красящий оксид - - 3. Процесс нанесения
покрытия из стекла на металлические, стеклянные или керамические изделия.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233296.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233296&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233296A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Италия): 3 мая 1924 года. Дата подачи заявки на ZJ (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 25, 1924. № 28,24. Полное издание принято к публикации: 25 марта 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области вязания полосатых гофрированных тканей и связанные с ними аспекты.
Мы, компания SCOTT & WILLIMS INCORPORATED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
штата Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 366, Бродвей, Нью-Йорк, США, правопреемники
GIusEPrrPE PLUTDA, по адресу: Пьяцца Семпионе, 6, Малилан, Италия, итальянского подданного, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к вязанию гофрированных тканей, в
которых две разные нити, обычно разных цветов, вяжутся вместе таким образом, что один вид нити
оказывается на изнаночной стороне ткани, а другой вид нити — на лицевой стороне ткани. Плетение часто
используется при вязании чулок, особенно мужских получулок.
Целью данного изобретения является создание улучшенного трикотажного полотна с продольными полосами,
полученного упрощенным методом и простыми средствами. Под продольными полосами подразумеваются
полосы, идущие вдоль рядов кладки, то есть полосы, идущие перпендикулярно рядам.
На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой схематический план круга игл, расположенных в
круговой вязальной машине для создания полосатых эффектов в соответствии с данным изобретением, а
фиг. 2 — боковой вид, выполненный в гораздо большем масштабе для иллюстрации воздействия игл на
пряжу.
На рис. 3 показана усовершенствованная форма направляющей для пряжи, пригодная для использования с
данным изобретением.
Данное изобретение может быть реализовано и воплощено в вязальных машинах для производства любого
подходящего пластинчатого трикотажного полотна, но для удобства иллюстрации изобретение будет описано
в связи с кругловязальной машиной с защелкивающимися иглами для производства полосатого полотна.
Как хорошо известно, при вязании пластин две разные нити, которые должны образовать две стороны ткани,
подаются вместе к иглам, но таким образом и при таких условиях натяжения, чтобы одна нить равномерно
протягивалась к лицевой стороне вязаного полотна, а другая — к изнаночной. До настоящего времени
продольные полосатые узоры в таких тканях достигались двумя способами: либо путем смещения лицевой
нити в определенных рядах за другую нить, либо путем принудительного перемещения или вытягивания
нисходящих рядов одной лицевой нити на другую сторону ткани. Первый из этих двух методов нежелателен,
поскольку он усложняет работу машины, а плавающие элементы уменьшают эластичность производимой
ткани, в то время как второй метод может использоваться только на машинах с пружинными иглами и со
специальной конструкцией грузила и работает в тех местах ткани, где требуются полосы.
При вязании ребристых тканей с использованием двух видов нитей создается эффект продольных полос,
поскольку действие двух пар игл, работающих с нитями с разных направлений, естественным образом
приводит к такому расположению нитей в ткани, что изнаночные и полотняные участки, если смотреть с одной
и той же стороны ткани, обращены соответственно к разным нитям.
Однако согласно настоящему изобретению продольные полосы образуются на гладкой ткани или на тех
участках ткани, которые с обеих сторон выглядят как гладкая ткань.
Для этой цели в ряду или кругах игл на валиках предусмотрено 3296 42 124.
an4, N N1 233,296, где должен быть создан полосатый эффект, иглы B, крючки которых смещены назад
относительно оси цилиндра на определенное расстояние, предпочтительно таким образом, чтобы острие b
этой иглы B с смещенным назад крючком было почти, но не полностью совпадало со стержнем a крючка
обычной иглы A, как показано на рис. 2.
В результате такой конструкции и относительного расположения крючков полосатой иглы B и соседних
обычных игл A, по мере того, как иглы последовательно устанавливаются на пряже, острие b полосатой иглы
будет протягивать пряжу x за пряжу y, тем самым меняя положение двух пряж по сравнению с тем, которое
они занимают под действием обычных игл A. В результате лицевая и изнаночная пряжи меняются местами
под действием полосатой иглы 3B, вынося этот игольный шов изнаночной пряжи на лицевую сторону ткани.
Этот метод особенно эффективен для узких полос, состоящих из одной или двух игольчатых борозд, но при
желании его можно использовать и с большим количеством смежных игольчатых борозд.
На фиг. 1 показана схема, в которой в четырех точках расположены одиночные полосовые иглы B, в двух
других точках круга игл — две смежные полосовые иглы B, а в двух других точках — три смежные полосовые
иглы, создающие, соответственно, в разных точках одинарные полосы и двойные и тройные полосы,
расстояние между которыми может быть различным по желанию.
Как видно, в данном изобретении реверсирование нитей осуществляется автоматически иглами и не связано
с движением направляющих нитей или средств подачи нитей. По-видимому, это связано с различием в
положении, в котором нити захватываются крючками игл, то есть, захватываются ли указанные нити
стержневыми частями крючков, как показано на примере захвата нитей z и y крючком A на рис. 2, или же они
захватываются, в частности, внутренней поверхностью загнутых вниз концов крючков, как показано на рис. vl
yP относительно иглы B. Движение игл вниз затем стремится перекатывать нити вдоль внутренней
поверхности крючков игл, сначала вперед, а затем назад, в конечном итоге заставляя нити занимать обратное
положение относительно друг друга.
Для лучшего направления нити к иглам может использоваться модифицированная форма 60 направляющей
нити, как показано на рис. 3, включающая изогнутый трубчатый элемент С, который отклоняет нить от
практически вертикальной линии, как показано на рис. 3, до практически горизонтальной линии, как показано
на рис. 4. 65 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233297.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233297&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233297A
[]
1.,-. ;. ;-
а:4;,е..q.2 т::. Л.: и. ;... ;- _:,:.',:;.-... А...:
Л - -: -- -А-ТЕ КСТ - Дата конвенции (Дата подачи заявки (в 0 Завершено A oc ЗАВЕРШЕНО] - ЗАВЕРШЕНОq .;
tL" '.f. _, -,.-' /L J. X,f, ",:;Y 7:.:. А! '.,.... '..... _ '. ' __.'. Я о................... _. ;. C:..........
$- СПЕЦИФИКАЦИЯ N Швеция): 29 апреля 1924 г., 233,29 Великобритания): Декабрь. 17, 1924. № 30,340/24.
Я принял: 4 июня 1925 г., СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся подачи жидкого топлива в двигатели внутреннего сгорания.
Мы, компания AKITIEBOLAGET ATLAS DIESEL, расположенная по адресу: Thorsgoatan 5, Стокгольм, Швеция,
корпорация, должным образом зарегистрированная в соответствии со шведским законодательством,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам гашения ударов, вызванных впрыском жидкого топлива в
двигатели внутреннего сгорания, работающие по системе впрыска твердого топлива. Когда жидкое топливо
впрыскивается в камеры сгорания двигателей с помощью напорного насоса или подобного устройства, в
трубопроводе, идущем от обычного перепускного клапана, управляемом регулятором и предназначенном для
возврата на всасывающую сторону насоса избытка топлива, не необходимого для работы двигателя при
определенной нагрузке, возникают сильные ударные волны. Эти ударные волны обусловлены высоким
давлением топлива, которое ослабляет болты и подобные соединения. Кроме того, топливо из-за своей
высокой скорости часто отрывает кусочки от уплотнительных прокладок, которые могут сопровождать топливо
и застревать, например, во всасывающем клапане насоса, выводя двигатель из строя.
Согласно данному изобретению, для гашения указанных ударов двигатели снабжены воздухоприемником,
который сообщается с трубопроводом для избыточного количества топлива и принимает это топливо, а затем
топливо возвращается с пониженной скоростью в всасывающую трубу насоса или в топливоприемник.
На прилагаемом чертеже в вертикальном разрезе показана верхняя часть двигателя внутреннего сгорания,
снабженного устройством гашения ударов в соответствии с данным изобретением.
В головной части, закрепленной в верхней части цилиндра двигателя, утоплен цилиндр 1 топливного насоса,
причем указанный цилиндр 1 находится в резьбовом соединении с головной частью. Плунжер 2 насоса
приводится в действие коленчатым валом двигателя. 3 — это управляющий клапан насоса, позволяющий
жидкости проходить из приемника через трубу 4. Топливо, поступающее в насос, проталкивается плунжером 2
через канал 55 к клапану, например, игольчатому клапану (не показан), ведущему к цилиндру, который
открывается топливом против давления пружины и подает топливо в камеру сгорания двигателя, а
закрывается, как только давление топлива в трубопроводе 5 прекращается. 6 — это перепускной клапан,
который сообщается с цилиндром насоса через канал 7. Между клапаном 65 и штоком 10, скользящим по
направляющей 8 и приводимым в действие пружиной 9, расположена пружина 11. Двуплечий рычаг 13,
шарнирно закрепленный на эксцентриковом штифте 12, проходит одним плечом под фланцем на штоке 10 и,
по мере изменения нагрузки двигателя, служит для подъема штока 10 в более раннюю или более позднюю
точку рабочего хода плунжера 2, в зависимости от положения эксцентрикового штифта 12, 7,5, который
перемещается регулятором двигателя посредством устройства передачи движения (не показано).
Следовательно, избыток топлива, не требуемый для рабочего такта двигателя, может выходить через клапан
6. Рычаг 13 приводится в действие, например, кулачковым диском, закрепленным на коленчатом валу
двигателя. Как только клапан 6 позволит избыточному топливу выйти наружу, а давление в каналах 85 и
цилиндре насоса снизится во время обратного хода плунжера 2, клапан 6 закроется пружиной 11.
Согласно данному изобретению, клапан 6 YQ' (Швеция): 29 апреля 1924 г. c- a 0 -, c- U g l' -,, на своей
выходной стороне сообщается с воздухозаборником 14. В конструкции, показанной в качестве примера на
чертеже, воздухозаборник расположен в головной части, а канал 15 проходит от клапана к воздухозаборнику.
Полая заглушка 16 навинчивается в отверстие, предназначенное для воздухозаборника, между которой и
стенкой отверстия находится пространство 17, в которое открывается канал 15. Из нижней части
воздухозаборника труба 18 отходит к всасывающей трубе 4 насоса; Двигатели, сконструированные в
соответствии с системой впрыска жидкого топлива I 5, обычно работают при очень высоком давлении (от 300
до 400 атмосфер) на впрыскиваемое топливо.
В результате топливо, проходящее через перепускной клапан 6, вытекает с очень большой скоростью. Удары
в трубопроводах и т. д., а также другие неудобства, ранее вызванные давлением и скоростью топлива, гасятся
воздухораспределительным устройством, поскольку топливо Y.5 поступает в него, сжимая содержащийся в
нем воздух, и по этой причине выходит со значительно меньшей скоростью через трубу 18 в
топливораспределительное устройство или всасывающую трубу 4. В конструкции воздухозаборника,
показанной на чертеже (3()), пространство 17 между пробкой 16 и внутренней стороной канала заполнено
топливом. В пробке 16 топливо поднимается до определенного уровня, в верхней части которой
предусмотрена воздушная подушка.
- Поскольку благодаря такой конструкции топливо, проходящее от клапана 6 через канал 15, попадает
исключительно в топливо в воздухозаборнике и предотвращается выбросом топлива в воздух пробкой,
образование пузырьков полностью исключается. Воздух, содержащийся в поступающем топливе,
скапливается в верхней части пространства 17 и выходит наружу через отверстие 4,5, расположенное на
отверстии 19 и регулируемое винтом.
Воздухозаборник, разумеется, может располагаться в любом другом подходящем месте, и его конструкция
может отличаться от изображенной на чертеже.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233298.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233298&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233298A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -. -! ' 'т', - --- -Дата проведения конвенции (нем. любая): 3 мая 7924 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 24, 1924, Завершено: 24 марта 1926 г.
233,298 № 31,070124.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
комментарии, касающиеся обработки искусственных нитей.
Усовершенствования, касающиеся обработки искусственных нитей.
-- c -; '.:.,: W. CC5:,.,,at-;o 1 r: -,. he.-.1 -.:. Реклама. Мы, компания ACTIEi-Gw SELLSCHAFT FUR A.XIZu FAB
ATI6fY, немецкая компания из Берлин-Трептова, Германия, настоящим заявляем о природе данного
изобретения и о том, в чем именно оно будет реализовано, что будет частично описано и установлено в
следующем.
обработка жидкостью, при которой предусмотрена возможность рекуперации пара жидкости. ' '50 Рис. 11
представляет собой план рис. 19 на уровне g справа и на уровне f слева. - Рис. 12 представляет собой
боковой вид аппарата. ИСПРАВЛЕНИЕ.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 233298.
В заголовок на странице 1 вставьте «Дополнение к патенту 225559 от 30 ноября 1923 г.». "
Патентное ведомство, 22 июля 1927 г.
(R896) Wt9202/399 125 8127 H&SP Gp112 "На рис. 6 и 7 показаны различные варианты расположения в
продольном сечении" для того, чтобы нить не смещалась при стирке. =..,_., lgoeraion.
На рисунках 8 и 9 показаны различные варианты расположения колышков в «долине бобби»...
"На рис. 10 показано в продольном разрезе по линии Ab на рис. 11- a' '.maihine' fb'f- the [Цена 1 шиллинг] "ethils
O1 WIlll Ilb 1 шиллинг ubbtte. UU[ ble spalfe. bo 10.-'- Верхний край -стенки; 'из, шпиндель изогнут ' внутрь.
Жидкость.
«Выбрасывается в бобину через соосно расположенный штифт 5.» Под действием центробежной силы
жидкость поднимается по стенке бобины и течет через отверстия в ней, проходя через нить, намотанную на
бобину.
[Второе издание.] ] СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата заключения конвенции (Германия): 3 мая 1924 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 24, 1924.
Завершено: 24 марта 1926 г.
233,298 № 31,010124.
Полная спецификация.
Улучшения, касающиеся лечения. Искусственные нити.
Мы, компания ACTIEN-GEsELLscHAPT Fru Ain=FABnmATIOx, немецкая компания из Берлина-Трептова,
Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
В спецификации № 225559 описан процесс обработки искусственных нитей, намотанных на бобины, с
помощью жидкостей, согласно которому жидкость вводится внутрь свободно вращающейся бобины таким
образом, что жидкость проходит через нити, намотанные на бобину, исключительно под действием
центробежной силы.
Настоящее изобретение относится к аппарату, который – в частности, приспособлен – для использования в
указанном процессе и имеет упрощенную конструкцию по сравнению с известными аппаратами, в которых
жидкость проходит через намотанную нить главным образом за счет статического давления, и является
усовершенствованием или модификацией аппарата № 225559.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи. Инжир. На рисунке в
продольном разрезе изображена конструкция, в которой используется обычная цилиндрическая катушка со
стандартными крепежными устройствами.
Соседние файлы в папке патенты