Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3271
.pdf
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Бельгия): 19 апреля 1924 г., 232 586. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 6 апреля 1925 г. № 9115/25.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в рамах и зажимах для растягивания шкур и кож.
Мы, Эдмонд Лермитт, проживающий по адресу: авеню де Кортенберг, 63, Брюссель, Бельгия, и Элиз Паумен,
проживающая по адресу: авеню Луи Бертрана, 19, Шмербек-Брюссель, Бельгия, оба подданные короля
Бельгии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к кожевенному и меховому производству и, в частности, содержит ряд
новых и важных усовершенствований в конструкции рам и зажимов, используемых для растягивания шкур,
кож, туш и тому подобного.
Первое усовершенствование рамок заключается в оснащении растягиваемой рамы механизмом, который,
во-первых, облегчает установку заготовки на место, во-вторых, позволяет выполнить первое равномерное
растяжение и, наконец, обеспечивает возможность регулировки натяжения при сушке по желанию.
Недостатки обычных нерастягивающихся рамок известны: предварительная перфорация, использование
шнуров, контактирующих со шкурой, расход кожи из-за перфорации по краю.
Известные раздвижные рамы, хотя и преодолевают эти возражения, тем не менее, не отвечают всем
практическим требованиям обработки шкур или представляют собой слишком сложные устройства, чтобы их
использование стало повсеместным.
Коэффициент упругости шкуры неодинаков во всех направлениях; при растягивании затылка не следует
стремиться к получению геометрической фигуры, подобной исходной поверхности, 40, а к расширению,
которое будет результатом удлинения и пропорционально в каждом радиальном направлении расстоянию от
фиксирующего края до центра равновесия, с одной стороны, и соответствующему коэффициенту упругости, с
другой стороны.
Система крепления к раме, которая не позволяет обеспечить непрерывную и автоматическую регулировку
натяжения 50, приложенного ко всему краю шкуры, не может соответствовать вышеизложенному условию.
Согласно данному изобретению, эти желаемые результаты достигаются путем пропускания в одном
направлении двух концов тонкого стального троса, непрерывно продетого через петли крепежных зажимов,
которые врезаются в кожу, и роликов или колес, установленных на боковых сторонах рамы, вокруг
затягивающего барабана; жесткие боковые стороны рамы соединены между собой винтовым механизмом,
который заставляет их расходиться или сближаться друг с другом посредством клиновидных деталей,
расположенных в углах рамы.
Второе усовершенствование, являющееся предметом данного изобретения, заключается в создании
специальных зажимов, конструкция которых 70 позволяет распределять усилие натяжения по большей
площади и предотвращать перфорацию шкуры. Как правило, используемые зажимы -r.x создают в шкуре
вокруг места расположения челюстей зону скручивания интенсивностью 25% и большей или меньшей в
зависимости от направления усилия натяжения coin232,586, которое в большей или меньшей степени
совпадает с направлением конструктивной оси фиксирующих рычагов.
Согласно настоящему изобретению, фиксирующие рычаги, сливающиеся с губками, заменяются устройством,
направление которого можно изменять и которое опирается на сами губки, следуя оси, проходящей
перпендикулярно и практически в центре, в зоне приложения силы захвата.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны рама и зажимы, изготовленные и работающие в
соответствии с данным изобретением; на этих чертежах: на фиг. 1 и 2 показаны в двух относительно разных
положениях две смежные стороны рамы, собранной с помощью механизма выдвижения; на фиг. 3 частично
показана рама, на которую натянут торец; на фиг. 4, 5 и 6 показан зажим в профиль, в виде спереди и в
рабочем положении соответственно; фиг. 7, 8 и 9 представляют собой аналогичные виды варианта этого
зажима.
На рис. 10 схематически показан полученный эффект натяжения.
Обращаясь к фиг. 1-3 прилагаемых чертежей, квадратная или прямоугольная рама, образованная жесткими
сторонами 1, 12, 13, 14, имеет в каждом углу механизм для удлинения сторон; этот механизм включает
прямой клин 3, в котором по диагонали проделано резьбовое отверстие, и на каждой из его параллельных
граней имеется пластина 2 с пазами 4; эти пластины 2 с обеих сторон примыкают к концам смежных сторон
11, i рамы.
Снаружи этих пластин 2 расположены две боковые грани V-образной детали 5, снабженные пазами 6,
направление которых перпендикулярно направлению пазов 4; шарнир 10, входящий в каждую из сторон 12, 1l,
рамы, соединяет пазы пластин 2 и детали 5.
Винт 7 надежно зафиксирован в клине.
3 и снабжен у основания упором 8-9, в основании части 5. Вращательное движение винта 7 в любом
направлении приведет к тому, что клин 3 и деталь 5 разойдутся или сблизятся. Величина относительных
перемещений этих компонентов относительно сторон рамы, которые приводят к изменению точки
пересечения пазов вокруг их соответствующих осей 10, равна перемещению винта 7, деленному на 2.
Прямой или просто симметричный клин приводит к одинаковому по абсолютной величине смещению каждой
из сторон рамы.
Очевидно, что если, например, в случае прямоугольной рамы желательно иметь больший ход в продольном
направлении, чем в поперечном, достаточно сконструировать клин таким образом, чтобы одна из его
контактных поверхностей была наклонена под углом менее 90°. Поверхность контакта большой балки,
очевидно, будет вырезана под тем же углом.
Этот угол асимметрии будет простой функцией отношения линейных перемещений, которое необходимо
получить. Следует отметить, что, хотя теоретически затягивающие винты должны приводиться в действие
одновременно и на 80 градусов одинаково, чтобы обеспечить параллельное смещение сторон, на практике
различные клинья можно использовать последовательно.
На фиг. 3 показано, что боковые стороны рамы 85 снабжены определенным количеством фланцев 11,
которые служат подшипниками для колес или роликов 13; зажимы 17, которые врезаются в край шкуры 12,
снабжены люверсами или роликами; 90 между этими роликами и люверсами проложен тонкий тросик 14, оба
конца которого намотаны в одном направлении вокруг барабана 15, снабженного стопорным храповым
механизмом 16.
Натяжение этого кабеля будет практически одинаковым в каждой из его жил, не учитывая потери на трение,
так что если удлинение в заданном направлении создаст тенденцию к ослаблению, равновесие натяжения
немедленно восстановится за счет более туго натянутых соседних жил, и так далее постепенно по всему
краю. Первое растягивание кожи позволяет убедиться в общем выравнивании реакций шкуры и правильном
распределении точек ее крепления. За этим первоначальным растяжением следует работа самой рамы,
заключающаяся в последовательном или одновременном удлинении ее сторон.
Обращаясь к рис. 4-6, на которых показан усовершенствованный зажим, следует отметить, что пружинная
рама 19 зажима в форме стремени соединена двойным крюком 25 с колесом 18 диаметром 115, через которое
будет проходить кабель 14. Мужская губка 22 зажима и женская губка 23 имеют опоры 20 и 21 соответственно,
предпочтительно изготовленные из эластичного металла; эти две промежуточные опоры 120 служат для
обеспечения на выравнивании, проходящем через центр зоны захвата зажима, двух шарниров 24, на которых
пружинная рама 19 может свободно вращаться; между промежуточными опорами 20, 21 и ножками рамы
предусмотрены шайбы для облегчения вращения последней вокруг оси, образованной двумя шарнирами 24.
Благодаря своей изогнутой форме, рама 19 автоматически затягивает зажимы, поэтому для того, чтобы
открыть зажимы и вставить шкуру, необходимо надавить на ножки рамы, чтобы сблизить их. Когда эта рама
подвешивается к колесу 18, вокруг которого проходит натягивающий трос 14, она принимает свое
естественное направление равновесия, не вызывая при этом скручивания в зоне захвата зажима или складок
на шкуре.
На рис. 5 представлен тот же видеоролик, что и на рис.
4 но это вид сбоку, как если бы направление рамки совпадало с геометрической осью зажима.
На рис. 6, напротив, предполагается, что рама несколько наклонена относительно зажима.
Обращаясь к рис. 7, 8 и 9, показанный на них зажим имеет две губки 27, 28, выполненные как единое целое с
помощью шарнира 29; эти губки удерживаются в закрытом положении гибкой рамой 26, концы которой входят
в небольшие наружные пазы в губках, выполненные в соответствии с осью области, на которой они
опираются; эта рама снабжена предохранительным кольцом 30 и подвешена к колесу 18 с помощью двойного
крюка 25.
На рис. 10 схематически показан один из вариантов применения этих шарнирных зажимов и
продемонстрирована полезность принципа поворота рамы относительно, собственно говоря, зажима,
благодаря чему последний можно закрепить на краю шкуры без необходимости придавать ему определенное
направление, как это происходит с обычными зажимами, имеющими жесткие ручки, не соединенные в центре
давления.
Из вышеизложенного следует, что сочетание выдвижной рамы с барабаном для намотки натяжного троса и
шарнирных зажимов, рычаг крепления или затяжки которых вращается вокруг центра давления губок,
позволит равномерно и без разрывов, перекручивания или образования складок растягивать куски ткани и
шкуры.
Очевидно, что размеры рамы, количество колес, количество зажимов и тому подобное — это детали, которые
могут варьироваться без отступления от сути изобретения; то же самое относится и к назначению этих рам и
зажимов, а именно к растягиванию шкур, лоскутков, лоскутков, тканей и тому подобного.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232587.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232587&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232587A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (США): 21 апреля 1924 года. (Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
6 апреля 1925 г., № 9138/25.)
Полное одобрение принято: 2 июля 1925 г. - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Направляющие пластины для нитей основы.
Я,. Хеерберт ван Винкселе Скортт, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Гетти-авеню, 465, Патерсон, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: o10 Данное изобретение относится к направляющим пластинам для нити, то есть к
перфорированным пластинам, используемым для направления нити при ее прохождении из одной точки в
другую, например, в сновальных машинах, используемых в текстильном производстве.
15. При намотке ткани пряжа сначала наматывается на катушки, а большое количество этих катушек
размещается на шкиве или барабане.
Концы нитей с этих катушек продеваются через отверстия нитенатяжной пластины, которая расположена
непосредственно перед намоточным станом.
Затем, по мере того как нити проходят через пластину на ткацкий станок, их размер определяется
расположением отверстий в пластине, чтобы соответствовать требуемому размеру нити или плотности ткани,
используемой на станке. Таким образом, форма пластин варьируется в зависимости от станка, на котором они
будут использоваться, и требуемого количества нитей на дюйм.
Например, пластина, показанная на чертежах, которые будут подробно описаны ниже, имеет 174 отверстия,
расположенных в шесть рядов на пластине толщиной четыре дюйма; другие пластины могут иметь такое же
количество отверстий, расположенных в четыре ряда на пластине толщиной шесть дюймов; в то время как
другие могут иметь в общей сложности, скажем, только отверстия и т. д.
В подобных устройствах было установлено, что фарфор является чрезвычайно подходящим материалом
благодаря своей высокой износостойкости и гладкой текстуре, тогда как опыт показал, что, например, шелк,
проходящий с высокой скоростью через отверстия в металлической пластине, будет резать или царапать
металл независимо от его твердости, и, таким образом, в конечном итоге приведет к обрыву, истиранию или
даже разрыву нити.
В связи с использованием фарфора было предложено изготовить до 50 направляющих пластин для резьбы,
состоящих из нескольких коротких фарфоровых стержней с отверстиями и деревянной рамой для скрепления
этих стержней между собой.
Основная цель настоящего изобретения — создание пластины, которая предотвратит обрыв нити из-за
шероховатых краев или поверхностей и одновременно будет долговечной, поскольку риск повреждения,
подобного тому, который может возникнуть с фарфором и привести к его непригодности к использованию,
будет максимально снижен.
Изобретение заключается, главным образом, в способе изготовления направляющих пластин для нити
основы, который состоит в размещении износостойких люверсов 65, например, фарфоровых люверсов, в том
положении, в котором они должны находиться во время использования устройства, а затем в заливке вокруг
них расплавленного металла или другого формовочного материала 70, благодаря чему после сжатия металла
в результате охлаждения металл и люверсы с практической точки зрения являются единым целым.
Изобретение также включает в себя резьбовые направляющие пластины 75, изготовленные в соответствии с
изложенным способом и как более подробно описано ниже.
Следует понимать, что усовершенствованная направляющая пластина может использоваться в других
текстильных машинах для направления нити, где используется основа, например, в основовязальных
машинах, широких шелковых ткацких станках и ковровых ткацких станках.
Теперь обратимся к 85 прилагаемым чертежам, на которых изображена направляющая пластина для резьбы
в соответствии с изобретением.
Рис. 1 представляет собой вид сверху пластины, воплощающей мою усовершенствованную конструкцию; а
рис. 2 — фрагментный разрез под углом 90 градусов (EQwdbp i5'o) в увеличенном масштабе, показывающий
один из вариантов ушка или втулки, встроенной в пластину.
Цифра 1 обозначает пластину, которая снабжена множеством подходящим образом расположенных
отверстий 2; и эти отверстия, в свою очередь, снабжены люверсами или втулками 3 для компенсации износа,
которые предпочтительно изготовлены из фарфора, но я не ограничиваюсь использованием какого-либо
одного материала, твердого или мягкого, для этих люверсов или втулок, используя любой материал, который
может оказаться наиболее предпочтительным для конкретного случая, поскольку это устройство не
ограничивается шелковой промышленностью, а, как уже говорилось, используется с любой текстильной
машиной, где используются основы.
Петли крепятся к пластине методом литья в форму, и на практике я убедился, что это вполне
удовлетворительный способ крепления. Небольшие отверстия надеваются на штифты внутри формы, и в них
заливается расплавленный металл или сплав.
Эти люверсы или втулки изготавливаются в любой желаемой форме, как показано на рис.
2
рисунки имеют хорошую форму. В таком виде люверс снабжен снаружи кольцевым выступом 3а, так что когда
расплавленный металл затвердевает вокруг него, люверс будет очень прочно удерживаться в сравнительно
тонкой пластине.
При необходимости в металл или сплав (из которого чаще всего изготавливается пластина) можно добавить
немного сурьмы, чтобы при охлаждении металл сжимался вокруг отверстий и таким образом очень плотно их
скреплял.
Добавление утолщения 3n к люверсу придает ему большую прочность для его размера.
Для тех, кто разбирается в этом деле, ценность моего усовершенствования станет очевидной сразу,
поскольку в цельнометаллической пластине, какой бы твердой она ни была, шелковые нити быстро повредят
глазки, как указано выше; в то время как цельнофарфоровая пластина очень хрупкая и, следовательно, легко
ломается или повреждается, с помощью моей конструкции для пластины можно использовать любой
подходящий материал, как металлический, так и неметаллический, но пригодный для формовки.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232588.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232588&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232588A
[]
Я, Рудольф-Меллер, австрийский
Компания National, BF 4-8, Музейштрассе, Линц-на-Дунае, Австрия, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем документе.
заявление:---
Данное изобретение относится к вращающемуся полю.
1
0 преобразователи.
Преобразователи с вращающимся полем — это преобразователи, вторичное индуцирующее поле которых
возбуждается исключительно от якоря переменными токами, протекающими через первичную обмотку. До
настоящего времени такие преобразователи конструировались без внешнего поля и должны были
поддерживаться в синхронном вращении с помощью вспомогательного синхронного двигателя таким образом,
чтобы вращающееся поле якоря, создаваемое токами якоря в пространстве, то есть относительно
неподвижных щеток вторичной обмотки с постоянным током, оставалось неподвижным.
26
Целью настоящего изобретения является создание преобразователя вращающегося поля, который снабжен
только непрерывным внешним полем тока в осевом положении щеток, причем это поле создается таким
образом, чтобы оно усиливало вторичное поле непрерывного тока якоря. Такое внешнее поле возбуждается в
направлении, противоположном известным обычным полям коммутирующих полюсов и компенсирующим
обмоткам, которые лежат на той же оси. Такое поле не способно индуцировать вторичное напряжение
непрерывного тока между щетками непрерывного тока, но оно позволяет якорю преобразователя
поддерживать синхронизм, как будет описано далее. Дополнительные внешние поля в другом осевом
направлении полностью исключены, и фактически такое расположение полностью разрушило бы
характеристики преобразователя с вращающимся полем [Pi'ice 11-l PATENT SPECIFICATON 232,588 No.
9264/25, 3поскольку любое внешнее поле, имеющее другое положение, обладает компонентой, которая
индуцирует ток в части непрерывного тока.
Только первичное, и, как правило, многофазное переменное поле якоря 50 создает крутящий момент на
внешнем поле (которое организовано описанным выше способом), и, в частности, только та первичная
составляющая вращающегося поля, направление которой перпендикулярно оси щеток. Это также компонент,
который индуцирует вторичное непрерывное напряжение между щетками.
На рисунке 1 прилагаемого чертежа (69) показана схема двухполюсной системы, воплощающей принцип
данной конфигурации. К вращающемуся якорю e преобразователя, например, подается трехфазный ток через
контактные кольца от выводов 6,5, s, t, а непрерывный ток отводится от щеток a, b. В коммутирующих зонах
ярмо несколько утоплено для облегчения изменения направления тока и снабжено обмоткой поля 70 F,
упомянутой выше, которая создает полюса, показанные на рисунке, в оси зон щеток непрерывного тока.
Предположим, что направление вращающегося поля в роторе равно 75° против часовой стрелки. Тогда сам
ротор должен вращаться в направлении стрелки, чтобы сделать вращающееся поле в пространстве
неподвижным.
Упомянутая ранее первичная составляющая 80 вращающегося поля, перпендикулярная оси щеток, должна,
следовательно, создавать полюса N1 S1 на роторе, которые, в свою очередь, создают вторичные
индуцированные полюса Nnl Sil на статоре. При вторичной нагрузке преобразователя непрерывное поле тока
якоря вновь развивается, в частности, полюса N11S11, которые снова направлены в том же направлении, что
и исходное поле статора F. It 90
Дата проведения конвенции (Австрия): 15 апреля 1924 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 7 апреля 1925 года.
Завершено: 7 июля 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в роторных гидротрансформаторах.
Из этого следует, что необходимым условием для синхронной работы такого преобразователя с
вращающимся полем является то, что внешнее поле F, согласно настоящему изобретению, должно
возбуждаться в том же направлении, что и вторичное поле якоря.
Рабочее или действующее поле якоря, оказывающее внешнее воздействие, представляет собой сумму
векторов поля переменного тока и
0 Постоянные токовые поля якоря, и это будет действовать, в соответствии с величиной сопротивления
внешней цепи и напряженностью поля F, несколько в направлении, показанном пунктирной линией, которая
отстает от оси щеток на угол α.
Поле холостого хода или основное воздушное поле преобразователя с вращающимся полем также состоит из
суммы вышеуказанных полей вместе с полем F, возбуждаемым внешним источником. Положение его
нейтральной зоны относительно вторичных щеток непрерывного тока, а также вторичное напряжение
изменяются в зависимости от возбуждения поля F. Путем простой регулировки напряженности поля F
амплитуда напряжения непрерывного тока может поддерживаться в заданных пределах.
Поле F может возбуждаться от постоянного источника непрерывного тока через регулируемое сопротивление,
от отдельного возбуждающего динамо-генератора с регулировкой поля или от любого желаемого источника
непрерывного тока.
Однако поле может возбуждаться самим возникающим вторичным непрерывным током, как показано на
диаграмме на рисунке 2. В данном случае напряженность поля F зависит от внешнего сопротивления
эффективной цепи 40 (cuit). Если указанное внешнее сопротивление мало, то вторичный непрерывный ток, а
также поле F увеличиваются при постоянном первичном напряжении, а вторичное напряжение значительно
уменьшается, поскольку теперь ось результирующего поля холостого хода преобразователя почти совпадает
с осью щеток вследствие сильного перебалансирующего внешнего поля F. Вторичная обмотка
преобразователя может быть закорочена без повреждений. Если после короткого замыкания возникает дуга,
например, при электросварке, сила тока уменьшается, а напряжение снова увеличивается, так что дуга будет
получать приблизительно постоянную мощность, что обеспечивает ее стабильное горение.
Таким образом, этот аппарат может с успехом использоваться для сварочных работ, а также для
непосредственной подачи тока в дуговые лампы, прожекторы и проекционные лампы, что позволяет избежать
потерь в стабилизирующем сопротивлении, которые использовались ранее. Крутизна характеристики
вторичного преобразователя или выходной сигнал вторичного преобразователя могут регулироваться по
мере необходимости путем подключения регулирующего резистора R параллельно основной обмотке тока F.
Для того чтобы характеристика преобразователя с вращающимся полем имела лишь незначительное
падение или повышение, рекомендуется использовать смешанные соединения, как показано на рис. 3. В этом
случае основная обмотка H1 выполняет функцию комбинированной обмотки, в то время как обмотка
возбуждения F снова питается от источника постоянного тока 75 и регулируется любым внешним источником
постоянного тока. Отдельный источник непрерывного тока для возбуждения поля не требуется, если на
коммутаторе преобразователя предусмотрен набор вспомогательных щеток (c, d), электрически смещенный
на 90° относительно набора рабочих щеток, как показано на рис. 4, и ток, необходимый для возбуждения поля
F (в данном случае выполненного из тонкой проволоки) 85, берется из этого вспомогательного набора и
регулируется с помощью последовательного резистора T. Однако ослабление поля в этом случае не может
быть доведено до такой степени, как в случае внешнего возбуждения, по соображениям устойчивости.
Для изменения характеристик при такой конфигурации может быть предусмотрена дополнительная основная
обмотка для тока в виде комбинированной обмотки, как показано на рисунке 3. 95 При меньших напряжениях
и выходных мощностях обычного увеличения воздушных зазоров в зонах обратного тока будет достаточно
для обеспечения работы без искр.
Однако, если в сложных случаях окажется необходимым использовать обычные межполюсные обмотки,
крутящий момент, создаваемый межполюсными обмотками на результирующем поле якоря преобразователя,
должен быть компенсирован составной обмоткой, как показано на рисунке 3. На рисунке 105 показана
комбинированная схема соединений такого межполюсного преобразователя вращающегося поля с
межполюсной обмоткой w, комбинированной обмоткой H и внешней обмоткой поля F, которая может
возбуждаться по желанию, с клеммами C D.
Благодаря параллельному сопротивлению R, составная обмотка может быть сбалансирована таким образом,
что напряжение на клеммах АВ остается постоянным при всех нагрузках, несмотря на наличие межполюсных
соединений.
На рисунке 6 показан схематический разрез обода полюса двухполюсного преобразователя этого типа.
Указаны полярность 120 основных и межполюсных обмоток, а также направление тока в обмотках
возбуждения F, H1 и межполюсных обмотках w. Распределение обмоток возбуждения приводит к тому, что
результирующая кривая поля преобразователя 125 более точно совпадает с синусоидальной формой;
распределение обмоток возбуждения легко адаптируется к модификациям с большим количеством полюсов.
13.o S8e,68A g32,588 По сравнению с обычным преобразователем, этот новый преобразователь с
вращающимся полем требует значительно меньше меди в поле и абсолютно не проявляет склонности к
колебаниям.
Запуск преобразователя с вращающимся полем осуществляется со стороны переменного тока путем подачи
на якорь преобразователя многофазного напряжения, при необходимости пониженного, при этом рабочая
цепь 10 разомкнута. Полевые обмотки могут быть соединены с возбудителем через резисторы. Эти обмотки
действуют как вторичная обмотка асинхронного двигателя и, прежде всего, обеспечивают асинхронный запуск
преобразователя. Синхронизация происходит автоматически при нормальном возбуждении. При
последовательном соединении обмотки возбуждения с рабочей цепью, как в
На рисунке 2 показано, что запуск происходит как и прежде, при этом обмотка Â10 последовательно
подключена параллельно регулирующему реостату R. Синхронизация происходит положительно при
нормальном возбуждении, то есть когда цепь рабочего тока замкнута. Во многих случаях силы магнитной
реакции приводят к более раннему наступлению синхронизма.
Многофазный ток, протекающий через первичную обмотку, имеет опережение почти у всех нагрузок, и такой
преобразователь в процессе работы улучшает фазность.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232589.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232589&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232589A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к аппаратам для концентрирования и охлаждения водных растворов, а
также для получения из них кристаллов льда или других веществ.
Я, Пирс Жебом де Сен-Андр Мейнари, проживающий по адресу: бульвар Эксельманс, 84, Париж, Франция,
гражданин Французской Республики, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к аппарату для осуществления концентрирования водных растворов путем
охлаждения таких растворов частичным испарением при пониженном давлении и отделения от них
кристаллов льда или других веществ, образующихся посредством непрерывной циркуляции в сочетании с
фильтрацией, а также позволяет рекуперировать тепло от жидкостей или газов, поступающих в аппарат или
выходящих из него.
Было предложено охлаждать воду или водные жидкости и получать твердый лед путем циркуляции
абсорбента, который поглощает водяной пар, выделяющийся при создании частичного вакуума над
поверхностью охлаждаемой жидкости, и впоследствии снова отдает эту поглощенную воду; известно, что
такой частичный вакуум создается с помощью эжектора.
Устройство, согласно моему изобретению, не производит твердый лед, а лишь отдельные кристаллы льда,
солей или других веществ, растворенных в водном растворе.
Прилагаемые рисунки 1–3, которые носят исключительно схематический характер, показывают различные
варианты компоновки различных устройств, входящих в состав комплектной установки, в соответствии с
изобретением. На этих схемах одинаковые порядковые номера соответствуют одним и тем же деталям.
Как показано на рис. 1, весь комплекс оборудования включает в себя следующие машины и аппараты.
1
Это башня, в которой циркулирует жидкость, подлежащая концентрированию или охлаждению, и которая
соединена со второй башней 2 для так называемой «абсорбции», в которой циркулирует химический агент
для поглощения водяного пара. Вакуумный насос 3 поддерживает идеальный вакуум в башнях 1 и 2.
Жидкости отводятся с помощью барометрических колонн в открытые резервуары, откуда они забираются
насосами, показанными на рисунках 4 и 5. Насос 4 сбрасывает жидкость в отстойник 10, который может быть
снабжен фильтром, как указано, для отделения затвердевших частиц, будь то лед или соли, выпадающие в
осадок из-за понижения температуры. Оставшаяся водная часть всасывается вакуумом в верхнюю часть
башни 1. Насос 5 подает абсорбирующую жидкость (глицерин, водный раствор фосфорной кислоты или
серной кислоты необходимой степени концентрации) в охлаждающий змеевик для поглощения теплоты
гидратации и реакции, выделяемой при прохождении через абсорбционную башню 2.
Эта спираль может быть полностью погружена или опущена, как показано на рисунке 11, чтобы снизить
температуру абсорбента до минимально возможного уровня.
Капли воды, вытекающие в виде дождя из башни 1, благодаря растворенным веществам (например, солям),
распадаются на очень мелкодисперсные частицы. Кристаллы, образующиеся в каждой капле, очень мелкие, и
важно, чтобы они не оставались даже на мгновение на дне башни 1. Высота столба ртути в баронском метре
должна быть такой, чтобы уровень жидкости был значительно ниже уровня разгрузки в нижней части (1) и
превышал уровень, соответствующий столбу ртути 760 м/м. Размер выходного отверстия должен быть
небольшим, чтобы скорость жидкости с самого начала была очень высокой и, таким образом, могла уносить
затвердевшие частицы, предотвращая их осаждение из-за разницы в плотности. Разделение кристаллов
будет происходить легко в нижней части емкости, где жидкость больше не подвергается воздействию
частичного вакуума и охлаждения; или такое разделение может происходить после того, как жидкость пройдет
через насос 4, который в этом случае может представлять собой обычный центробежный насос, и может
завершиться в фильтре 10.
Кратковременное воздействие атмосферы на жидкость в открытом резервуаре под башней 1 и в фильтре 10
имеет свои преимущества, поскольку позволяет в некоторой степени повторно аэрировать жидкость, тем
самым способствуя испарению и образованию кристаллов льда.
Аппарат дополняется устройством для частичной или полной регенерации абсорбирующей жидкости, которая
затем снова откачивается либо специальным насосом, либо соединением на выходе насоса 5.
Абсорбирующая жидкость, подлежащая регенерации, проходит через теплообменник 6, а затем распыляется
в виде потока в верхнюю часть камеры 12, заполненной теплообменным материалом, через которую проходят
отработанные газы из печи 9. Эта камера 12 действует как сушилка, при этом вещество, подлежащее сушке,
предварительно нагревается в теплообменнике 6 с противотоком, получая тепло от высушенного материала,
который таким образом предварительно охлаждается и нуждается лишь в дополнительном охлаждении в
змеевике 11.
Сушильная камера 12 выделяет горячие газы, тепло которых желательно рекуперировать. Для данной
рекуперации предусмотрены теплообменник 7, вентилятор 8 и колосниковая решетка 9 для дополнительных
тепловых единиц. Дополнительный источник тепла также может быть получен из выхлопных газов двигателя
внутреннего сгорания. Работа теплообменника 6 регулирует температуру в верхней части сушильной камеры
12 и, следовательно, температуру газов, выходящих сверху.
Как известно, степень влажности этих газов является быстро возрастающей функцией температуры, даже в
случае гигроскопических жидкостей. Интенсивность процесса сушки на килограмм прошедшего газа
возрастает очень быстро.
Если обрабатываемой жидкостью является только вода, аппарат обеспечивает непрерывную подачу льда.
В модификации аппарата, показанной на рис.
2
Вместо башни 2 используется эжектор, который одновременно выполняет функции абсорбера и вакуумного
насоса и, как показано на рисунке, снабжается абсорбирующей жидкостью.
Дальнейшая модификация, показанная на рис. 3, заключается в непосредственном охлаждении
абсорбирующей жидкости внутри башни 2 посредством циркуляции воды, протекающей через змеевик,
расположенный в этой башне, как показано на рисунке.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты