Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3270
.pdf
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 15 апреля 1924 года.
232,565 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 18 марта 1925 года. № 7351 125.
Окончательная версия принята к публикации: 30 июля 1925 года.
1
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции тормозных колодок автомобильных колес.
Я, Его Высочество Нри Перро, инженер-механик, ранее проживал по адресу: бульвар Перейр, 177, Париж, а
теперь по адресу: площадь Сен-Жермен, 31.
Фердинанд, Париж, Франция, гражданин Французской Республики, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к конструкции тормозных колодок, используемых, в частности, в связи с
колесами автомобиля.
В прошлом многие тормозные колодки, используемые внутри тормозного барабана, изготавливались методом
литья, например, из алюминия или чугуна. В некоторых случаях такие литые тормозные колодки имеют полое
сечение для уменьшения веса.
Однако общеизвестно, что везде, где можно использовать штамповку металла, эти детали можно сделать
легче, прочнее и одновременно дешевле, чем при литье.
Таким образом, главной целью моего изобретения является создание более легкой, прочной и дешевой
конструкции тормозной колодки.
Согласно изобретению, тормозная колодка представляет собой полый элемент из листового металла,
имеющий плоскую поверхность для размещения фрикционного материала, а также по меньшей мере одну
вспомогательную деталь, прикрепленную к одному из ее концов и служащую в качестве крепежного элемента
или кулачкового толкателя.
Для иллюстрации применения моего изобретения я использовал его в конструкции тормозов, известных в
автомобильной промышленности как тормоза типа Перро-Фармана, в которых тормозная колодка состоит из
основного и вспомогательного элементов, которые шарнирно соединены друг с другом независимо от опоры.
Однако следует понимать, что данная конструкция применима и к другим типам тормозов, помимо показанной
здесь конкретной формы.
[Цена указана.] Мое изобретение будет понятнее из прилагаемых чертежей, на которых:
На рис. 1 показан боковой вид тормозного механизма колеса, снятый со стороны колеса.
На рис. 2 представлен разрез по линии 2-2 на рис. 1, а на рис. 3 — детальный план одного конца тормоза,
который приводится в действие кулачком привода.
Рис. 4 представляет собой модификацию рис. 3.
На рис. 5, 6 и 7 показаны модифицированные варианты шарнирного механизма, соединяющего основной и
вспомогательный элементы тормозных колодок.
Теперь обратимся к деталям, где одинаковые номера обозначают соответствующие детали на различных
видах: 1 — это ось ступицы колеса, к которой с помощью болтов 3 крепится тормозная опорная пластина 2.
Пластина 2 поддерживает несущий кронштейн 4 с помощью болтов, проходящих через отверстия 5, 6 и 7.
Тормозной барабан 8 предназначен для работы с тормозным устройством, включающим основную тормозную
колодку 9 и вспомогательную тормозную колодку 10, каждая из которых снабжена обычным фрикционным
материалом 11. Элементы 9 и 0 соединены между собой посредством шарнира 12. Конструкция элементов 9 и
10 наглядно показана на фиг. 2, где изображен кусок листового металла, предпочтительно изготовленный
методом штамповки, имеющий перегородку 13 и полки 14, что фактически создает полую или швеллерную
конструкцию. Сетчатая структура 13 приспособлена для приема фрикционного материала 11 любым
подходящим способом. Для приведения в действие тормозных элементов 9 и 10 свободный конец элемента 9
снабжен деталью из твердого материала, например, стальной отливкой или кованой заготовкой 15, которая
далее именуется кулачковым толкателем.
Носик 16 расположен относительно несущего кронштейна 4 таким образом, чтобы взаимодействовать с
кулачком 17, который установлен на кулачковом валу, закрепленном в несущем кронштейне 4. Кулачковый
толкатель 15 выполнен таким образом, что его части 18 предпочтительно выступают внутри фланцев 14
элемента 9, и эти части 18 могут быть прикреплены к фланцам 14 любым подходящим способом, например,
сваркой или заклепками 19. Предпочтительно, чтобы кулачковый толкатель 15 упирался в конец швеллерного
элемента 9. В конструкции, показанной на фиг. 4, в качестве кулачкового толкателя может использоваться
плоский кусок стали, при этом фланцы швеллера 14 имеют внутренние отверстия для захвата толкателя 15, и
вся конструкция может быть сварена или скреплена заклепками.
В месте соединения 12 элемент 9 снабжен подходящим поворотным элементом 20, который крепится к
канальному элементу 9 аналогично кулачковому толкателю; аналогично элемент 10 снабжен подходящим
элементом 21 для завершения соединения 12. Деталь 21 также крепится к детали 10 таким же образом, как
деталь 20 крепится к основной детали 9 тормозной колодки. Элемент 21 снабжен выступом 22, к одному концу
которого прикреплена пружина 23, а другой конец пружины прикреплен к ободу 24 несущей пластины 2.
Пружина 23 помогает извлечь тормозную колодку из барабана после освобождения кулачка. Вторичная
тормозная колодка 10 шарнирно закреплена в точке 25 на кронштейне 4 через деталь 26, которая приварена
или приклепана к каналу 10 таким же образом, как деталь 22 прикреплена к ее противоположному концу.
Деталь 26 снабжена выступом 27, а кулачковый толкатель 15 снабжен соответствующим выступом 28. Эти
выступы снабжены отверстиями, которые служат точками крепления для пружины 29, предназначенной для
извлечения тормозных колодок из барабана после освобождения кулачка 17.
Изображенные тормозные колодки известны в отрасли как самонатягивающиеся колодки сервопривода,
направление вращения колеса указано большой стрелкой 1, но поскольку мое изобретение касается лишь
конкретной конструкции самих колодок, дальнейшее обсуждение работы тормозных элементов не будет
проводиться, за исключением указания на то, что соединение 12 может иметь другие формы, как показано на
фиг. 5, 6 и 7. На фиг. 5 показано шарнирное соединение 12, в котором ремешок 30 крепится к стенке 13 любым
подходящим способом, например, заклепками 31, а другая часть соединения крепится к ремешку
аналогичным образом. На фиг. 6 соединение 12 завершается ремнем 32, соединенным с фланцем 14 на
элементе 9, и ремнем 33, прикрепленным к фланцу 14 на элементе 10, причем оба боковых фланца входят в
состав соединения. На фиг. 7 штифт 34 проходит через оба фланца 14 с обеих сторон элементов 9 и 10, при
этом для удержания штифта 34 в нужном положении используются стопорные штифты 35.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является 1. Тормозная колодка, включающая полый элемент из листового металла с плоской
поверхностью для размещения фрикционного материала, а также по меньшей мере одну вспомогательную
деталь, предпочтительно металлическую, прикрепленную к одному из ее концов и выполняющую функцию
крепежного элемента или кулачкового толкателя.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232566.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232566&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232566A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
2.
R2 -n A ! 01 HLUIIYUIILIUlI L'aLr Au pi-iial.ril)i i,I B7r.:, U m Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 19
марта 1925 г., № 7383/-25.
Завершено: октябрь. 1, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся счетчиков в вычислительных машинах.
Я, Франц Тринкс, проживающий по адресу: Кастаниеналле, 71, Брауншвейг, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к счетчикам в вычислительных машинах и, в частности, к счетчикам, которые
могут перемещаться из рабочего положения в положение считывания.
Согласно настоящему изобретению, в устройстве, снабженном неподвижными собачками или подобными
устройствами, предназначенными для блокировки счетчиков в смещенном положении, собачка расположена
относительно промежутка между зубьями счетчикового колеса, с которым она взаимодействует, таким
образом, что при перемещении колеса в сторону собачки она поворачивает колесо вокруг его оси вращения
на достаточный угол, чтобы привести число на колесе в правильное положение относительно считывающего
отверстия.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рисунке 1 изображено числовое колесо и смотровое окно.
На рисунке 2 представлен соответствующий вид с отклоненным колесом.
На рисунках 3 и 4 представлены изображения, соответствующие рисункам 1 и 2, демонстрирующие
неподвижную фиксирующую защелку в нужном положении.
На рисунках 5 и 6 показана, соответственно, индикация через считывающее отверстие в обычном режиме и в
режиме, предусмотренном настоящим изобретением.
Известно, что для предотвращения непреднамеренного поворота числовых колес счетных машин при их
перемещении, например, из рабочего положения, показанного на рис. 1, в индикаторное положение,
показанное на рис. 2, используется неподвижная собачка (см. рис. 3 и 4). Этот фиксатор может, например,
располагаться на планке e [цена 11-], выступающей над числовыми колесами, и входить в зацепление с
промежутком в зубчатом колесе cd, когда числовое колесо a смещается в направлении стрелки. 50
Вследствие этого движения тела цифры на числовых колесах, которые до движения располагались напротив
смотрового отверстия, а затем были удалены от него, теперь не совпадают точно с смотровым отверстием b,
как показано на рис. 5, что затрудняет определение того, какая именно цифра отображается. Таким образом,
благодаря данному изобретению собачка расположена таким образом, что при перемещении номерных колес
a колесо упирается в собачку c, которая поворачивает колесо в обратном направлении лишь на ограниченную
величину.
Фиксированная собачка c при отклонении числового колеса a фактически упирается в 65 один из зубьев
колеса d, расположенный рядом с зацеплением, так что она поворачивает числовое колесо a достаточно
далеко, чтобы число появилось в считывающем отверстии. Таким образом, при смещении числового колеса a
до положения 70, скорректированное число легко распознается через считывающее отверстие b, как показано
на рис. 6, поскольку оно устанавливается в центральное положение. 75 Корпус может быть неподвижным или
даже подвижным одновременно с номерными колесами. В последнем случае, когда ось движения корпуса не
совпадает с осью движения номерных колес 86, требуется лишь скорректировать относительное смещение
номерных колес относительно считывающего отверстия на крышке.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232567.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232567&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232567A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 16 апреля 1924 года. 23,5 -Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 19 марта 7925 г. № 7385/25.
Завершено: октябрь.
1,
7925.
CO '[ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механизма передачи десятков в вычислительных машинах.
Мы, компания GRIMME, NATALIS & Co. AITIENGESELLSCHAFT, расположенная по адресу: 71, Kastanienallee,
Brunswick, Germany, немецкая компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам переноса десятков для счетного механизма вычислительных
машин.
В счетном механизме вычислительных машин обычно используется рычаг переключения десятков с
молоточковой головкой 16, который шарнирно закреплен на неподвижном валу, а головка которого
перемещается обычным способом с помощью контакта на числовых дисках в нужный момент для
перемещения десятков до такой степени, что его двойной кулачок управления попадает на путь шарнирно
вращающегося штифта переключения десятков и, следовательно, заставляет этот штифт войти в зацепление
с обычным промежуточным колесом следующего большего числового колеса.
2
,5 В элементах передачи скользящих пластин было предложено формировать их путем штамповки из
листового металла, изгибания кулачковой части из опорной плиты пластины и формирования скошенных
кромок методом полого прессования.
Согласно настоящему изобретению, передаточный элемент тензодатчика включает в себя рычаг в форме
молотка, выштампованный из листового металла, рабочие поверхности кулачков которого 36 скошены,
образуя наклонные кулачки.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фигуры 1, 2 и 3
представляют собой соответственно фронтальный, боковой и плановый виды одного из вариантов
исполнения.
На рисунках 4 и 5 представлены, соответственно, фасад и боковой вид другого варианта.
На рисунках 6 и 7 представлены аналогичные изображения дальнейшей модификации.
На рисунке S показано фиксирующее устройство для рычага в его крайних положениях.
На фиг. 1-8 рычаг переключения натяжения а представляет собой сравнительно тонкую стальную пластину, а
необходимые наклонные поверхности 50 на его головке, с помощью которых вращающийся штифт
переключения натяжения отклоняется обычным способом и входит в зацепление с промежуточным зубчатым
колесом, расположенным рядом с рычагом, выдавливаются путем сгибания штампованной полосы 55 из
листового металла b вне плоскости рычага на гибочном станке.
Верхний и нижний края согнутой металлической полосы имеют скошенные края.
Для фиксации усовершенствованного рычага передачи напряжения в обоих крайних положениях
используется заклепочный штифт (рис. 1-3) или металлический выступ (рис. 4-8), выбитый штамповкой из
рычага передачи напряжения.
Удерживающий механизм, используемый для фиксации рычага передачи усилия a в двух его крайних
положениях, как показано на рис. 8, состоит из собачки h, управляемой спиральной пружиной e и отклоняемой
вокруг вала / анкерного замка g или подобного ему, и носика hi которой прижимается к штифту c или к
наклонным поверхностям металлического выступа d. Движение рычага a настолько ограничено, что носик
собачки h соприкасается с одной или другой стороной штифта 75 или выступа в крайних крайних положениях.
Таким образом, предотвращается дальнейшее движение собачки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232568.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232568&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232568A
[]
т
т- - -- {Второе издание. ] ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 15 апреля 1924 года. 232,568 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 15 марта 1925 года. № 7433/25.
Завершено: 29 апреля 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ непрерывного производства газовых смесей, богатых ненасыщенными углеводородами.
Мы, Т.Х. Гольдшимидт А.-Г., проживающие по адресу: Залькенбергсвег, 18, Эссен-Рур, Германия, корпорация,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к способу непрерывного производства газовых смесей, богатых
ненасыщенными углеводородами.
Уже давно предпринимаются попытки найти газы, богатые олефинами с низкой молекулярной массой,
поскольку они обладают высокой реакционной способностью и могут служить для получения важных
исходных материалов для органического синтеза. Имеющиеся в наличии газы, такие как природный газ, газы,
получаемые при низкотемпературной перегонке, газы, получаемые при перегонке угля, либо не содержат
олефинов вовсе, либо содержат их в количестве не более 2%. Даже в газах, образующихся в процессе
крекинга, содержание олефинов составляет всего несколько процентов.
До настоящего времени спирт использовался практически исключительно для производства этилена.
Однако в целом цена на алкоголь слишком высока, поэтому этот процесс не нашел широкого практического
применения.
Газы, богатые пропиленом, до настоящего времени были недоступны.
Настоящее изобретение предлагает новый способ, с помощью которого можно получить из сравнительно
небольшого количества исходных материалов газовую смесь, чрезвычайно богатую ненасыщенными
углеводородами этиленового ряда. Этот процесс заключается в расщеплении необработанных масел
подходящим способом путем пропускания их через расплавленную ванну, температура которой составляет
приблизительно 6000 °C или выше.
Продукты разложения азенуса, полученные в больших количествах, состоят, по сути, из углеводородов
частично ненасыщенной и частично насыщенной природы.
Из этих продуктов образуются небольшие количества диолефинов, бензола и остатков -1S'.
Также присутствуют неразложившиеся масла.
Кроме того, образуется сажа, которая оседает на поверхности расплавленной ванны.
В состав газов входят метан, этиленпропилен и бутилен.
Плавленая ванна, через которую проходит масло, выполняет двойную функцию: отделяет углерод от зоны
реакции и равномерно распределяет тепло по проходящему через нее маслу. Если бы углерод остался в
реакционной камере, он бы оказал сильное разлагающее воздействие на уже образовавшиеся олефины,
которые просто разложились бы с отделением углерода и одновременным образованием водорода. При
использовании плавленого расплава отделенный углерод, благодаря своей низкой удельной плотности,
поднимается на поверхность расплава, осаждается там равномерным слоем и легко удаляется с помощью
соответствующих устройств для удаления.
Если же, с другой стороны, масло нагревали бы в пустом пространстве, например, в трубах или ретортах,
стенки этих реторт быстро полностью покрылись бы сажей, что оказало бы пагубное влияние на расщепление
масла. Это, следовательно, затруднило бы передачу тепла через стены. Поддерживать постоянную
температуру газов было бы невозможно, и в результате получался бы неоднородный продукт. Кроме того,
трубки быстро забились бы, и поток газа прекратился бы.
Ванночки с расплавленным металлом уже применялись для перегонки углеводородных масел и для крекинга
углеводородов, то есть для получения из них бензина, при этом масла пропускались через нагретые ванны.
Поскольку наиболее благоприятная температура для крекинга углеводородных масел находится в
определенных пределах, и поскольку температура жидкой ванны не обязательно совпадает с температурой,
до которой нагревается масло при прохождении через нее, также возможно использование металлических
ванн с более высокой температурой, чем соответствует оптимальной температуре крекинга, путем
регулирования скорости пропускания масла, подлежащего крекингу, через расплавленную ванну. Таким
образом, для крекинга углеводородных масел, то есть для получения из них бензина, было предложено
пропускать масла очень быстро последовательно через ряд расплавленных ванн, нагретых выше обычных
температур крекинга, таким образом, чтобы предотвратить накопление углеродистых отложений, а также в
том же процессе было предложено подвергать насыщенные углеродом пары падению температуры внутри
нагреваемой камеры, поддерживаемой при достаточно высокой температуре, чтобы предотвратить
конденсацию маслянистых или смолистых паров с целью получения очищенной сажи.
Однако настоящее изобретение не предусматривает дистилляцию или крекинг углеводородных масел, в
которых, как известно, необходимо максимально предотвратить накопление углеродистых отложений и
образование ненасыщенных углеводородов, а также изобретение не предусматривает подвергание
насыщенных углеродом паров понижению температуры для предотвращения конденсации маслянистых или
смолистых паров на осажденном углероде с целью получения очищенной сажи. В отличие от известных
процессов, настоящее изобретение предусматривает целенаправленное разложение углеводородного масла
при высокой температуре расплавленной ванны таким образом, чтобы это приводило к образованию
преимущественно газообразных ненасыщенных углеводородов с низкой молекулярной массой и углеродного
отложения на поверхности ванны, которое непрерывно и как можно быстрее удаляется из контакта с газами с
целью предотвращения его реакции с образовавшимися ненасыщенными углеводородами.
Для дальнейшей обработки полученных газов их сначала очищают от остатков масла и небольшого
количества бензина и диолефинов, которые они могут содержать, подходящими методами, такими как
охлаждение, сжатие или адсорбция, а затем подвергают химическим реакциям.
Следующий рабочий пример поможет более наглядно объяснить изобретение:
Пенсильванский газойль, находящийся либо в жидком состоянии, либо после предварительной летучести,
пропускают через ванну со свинцом, поддерживаемую при температуре около 650 °C.
с достаточной скоростью, используя при этом обычные средства для обеспечения хорошего распределения и
контакта паров с жидкостью. 65 Продукты разложения масла, выделяющегося из свинцовой ванны, сначала
охлаждают до обычной температуры, чтобы отделить неразложившееся масло и другие высококипящие
продукты реакции. 70 Оставшиеся вышеупомянутые примеси также удаляются путем дальнейшего
охлаждения газов или обработки их жидкими или твердыми адсорбентами. Очищенный таким образом газ
имеет следующий средний состав: 50% метана, 27% этилена, 17% пропилена, 6% бутилена. Углерод,
образующийся в результате реакции разложения, осаждается на поверхности свинца и может непрерывно
удаляться с помощью соответствующих устройств.
1
Из килограмма масла, обработанного по этой технологии, было получено 460 литров газа, граммы бензина и
200 граммов 85% неразложившегося масла.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232569.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232569&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232569A
[]
аф
мы I v l'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 16 апреля 7924 г. 232,569 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 21 марта 1925 года. № 7643/25.
Завершено: октябрь. 15, 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в микроскопах.
Мы, фирма CARL ZEIss, расположенная по адресу CarlZeiss-Strasse, Йена, Германия, являющаяся немецкой
фирмой, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В микроскопах, снабженных тубусом с оптическими элементами и предметным столиком для приема объекта,
принято делать весь тубус подвижным относительно предметного столика, чтобы наблюдатель, используя
объективы с различным свободным рабочим расстоянием, мог фокусировать четкие изображения
поверхности более или менее толстого объекта, обращенного к объективу. Если необходимо исследовать
объекты с изменяющейся толщиной в особенно широких пределах, целесообразно также сделать подвижным
в том же направлении сам предметный столик.
Однако, с одной стороны, всегда желательно как можно надежнее закрепить объект, например, на
неподвижной платформе, а с другой стороны, необходимо обеспечить возможность регулировки трубки в
очень широких пределах.
Недостатком является то, что наблюдатель будет вынужден в одном случае, находясь в сидячем положении,
наклонять голову, а в другом — работать стоя в неудобном положении, чтобы удерживать зрачок глаза в
выходном зрачке.
Предметом изобретения является микроскоп, не обладающий вышеуказанными недостатками, а именно
микроскоп, в котором объектив действует как увеличительная линза, то есть он является апланатическим по
отношению к своей передней фокусной точке. Если необходимо получить с помощью такого микроскопа
изображения, максимально свободные от дефектов изображения, то, конечно, всегда нужно регулировать
объектив относительно объекта таким образом, чтобы поверхность объекта, который необходимо отобразить
объективом, находилась в его передней фокальной плоскости и [am! следовательно, его изображение
находится на большом расстоянии.
Для наблюдения этого изображения используется телескоп, настроенный на большое расстояние, положение
которого находится в широких пределах и не зависит от положения объектива. Как правило, этот телескоп
расположен таким образом, что его оптическая ось совпадает с осью объектива микроскопа. На основе такой
компоновки микроскопа (55) рассматриваемая проблема может быть решена, если микроскоп сконструирован
в соответствии с изобретением таким образом, что телескоп, используемый для наблюдения изображения
(60), представленного увеличительной линзой, имеет неизменное положение относительно поверхности,
предназначенной для приема исследуемого объекта, в то время как объектив микроскопа может
перемещаться (65) в направлении оптической оси телескопа. Если объекты имеют форму и размер,
подходящие для размещения на предметном столике, можно использовать стационарный столик, верхняя
поверхность которого является определяющей поверхностью, 70 но если предполагается разместить
микроскоп на исследуемом объекте, то определяющей поверхностью будут опорные поверхности ножек
микроскопа.
В некоторых случаях объект может быть установлен на промежуточном носителе, опирающемся на
неподвижную опору, для придания объекту определенных перемещений (например, вращающаяся
платформа, механическая платформа, сферическая платформа и т. д.). Например, определяющей
поверхностью может быть опорная поверхность шарнира, перпендикулярно пересекающая оптическую ось
микроскопа и вокруг которой может вращаться поворотный столик. 85 Прилагаемый чертеж демонстрирует
конструктивный пример предмета изобретения. На рис. 1 частично показан разрез, на рис. 2 — разрез по
линии 2-2 на рис. 1 в плане под углом 90 градусов.
В верхней части подставки a <a,5 m i i 1 i 1 1 1 i i i fig cm -"1vill 232,569 предусмотрен трубчатый удлинитель b,
в нижнюю часть которого вставляется объектив телескопа c, а в верхний конец вставляется окуляр
микроскопа d. Фокусное расстояние оптических элементов выбирается таким образом, чтобы объектив c
вместе с окуляром d образовывали астрономический телескоп, настроенный на большое расстояние. На
трубчатой отливке b трубка i перемещается в направлении оптической оси телескопа вдоль направляющей e,
установленной на штативе a, с помощью шестерни g и зубчатой рейки h; эта трубка i снабжена резьбой I для
установки микроскопного объектива k, который является апланатическим по своему переднему фокусу. В
основании штатива а расположен столик m, поверхность n которого перпендикулярна оптической оси
микроскопа и служит для размещения на нем объектов o, подлежащих исследованию.
При использовании нового микроскопа необходимо поместить объект o на предметный столик и,
одновременно наблюдая через окуляр d, четко сфокусироваться на поверхности исследуемого объекта o,
поднимая и опуская тубус i с помощью фрезерованной головки /. При перемещении трубки i окуляр d
сохраняет свое положение, и положение головы наблюдателя остается неизменным независимо от высоты
исследуемого объекта.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232570.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232570&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232570A
[]
Я,? =.... Я'\p -
'-. .;= i'.. \/",..-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 17 апреля 1924 г. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
21 марта 1925 г., № 7702/25.
Завершено: Декабрь. 17, 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся управления самоходными мулами.
Мы, компания SIEMENS - SCI-UCKERTWERIE GESELLSCHAFT MIT BESCHRA.XNiTER IIAFTUNG,
расположенная в Берлине-Сименсштадте, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Самоходные мулы, снабженные вспомогательным валом для отката назад и приводимые в движение внутрь
независимо от главного вала, до настоящего времени, как правило, приводились в движение от источника
энергии, например, от вала или двигателя с ремнем, как показано, например, на рисунке 1. 1 — это ведущий
вал с ременными шкивами 2 и 12, от которого свободные шкивы 4 и 14 или быстросъемные шкивы 15,
установленные на главном валу 11 самоходного мула, приводятся в движение ремнями 3 и 13. Главный вал
11 служит для внешнего вращения самоходного механизма и окончательного скручивания, в то время как
задний ход и внутреннее вращение осуществляются валом 2. S образуется от вспомогательного вала 21,
Соседние файлы в папке патенты