Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3259
.pdf
Для регулирования или контроля процесса отслоения от формы могут использоваться любые средства,
реагирующие на электрическую проводимость металла или являющиеся ее индикатором. 55 Предложенный
способ регистрации электропроводности отливки, являющийся предпочтительным методом осуществления
изобретения, основан на том факте, что электропроводность металла колеблется в заранее определенной
зависимости от охлаждения металла при его переходе из расплавленного состояния в твердое; и этот факт
используется, предпочтительно, путем применения средств регулирования или контроля, реагирующих на
такие колебания или указывающих на них, для достижения целей вышеупомянутой регистрации; таким
образом, становится возможным отделить отливку от формы в заранее определенной точке охлаждения
отливки. Форма или основной элемент, непосредственно прилегающий к форме, может использоваться в
качестве корпуса или опоры для вышеупомянутых «средств» для регистрации охлаждения отливки, 75
которые предпочтительно размещаются в электрической цепи, включающей саму отливку.
Следует пояснить, что я обнаружил не только, как было указано ранее, что электрическая проводимость
металла изменяется по мере того, как этот металл продолжает процесс превращения из расплавленного
состояния в холодное твердое состояние, но и что существует значительная разница в проводимости или
сопротивлении металла непосредственно перед и непосредственно после критической точки такого
превращения, и я использую этот факт для очень точного контроля диссоциации отливки и формы, или
отливки и формы и стержневого элемента. Я обнаружил, что, учитывая вышеизложенное, я могу повторять
процессы литья с желаемой скоростью в течение длительного периода времени и при этом достигать
различных целей изобретения. 95 Вкратце: основная идея изобретения заключается в специально
спланированном отделении отливки от всех вспомогательных конструкций или устройств, используемых при
формовании указанной отливки, и, по мере осуществления изобретения, необходимость отделения
устанавливается или указывается измеримым изменением электропроводности или сопротивления отливки
или расплавленного металла, заливаемого для образования отливки в форме.
Согласно изобретению, возникновение этого изменения, независимо от типа используемой формы,
температуры расплавленного металла при заливке или других факторов, влияющих на скорость охлаждения
металла в форме, является основным фактором, определяющим разрушение отливки и конструкций и
устройств, указанных выше. Таким образом, изобретение представляет собой способ, позволяющий
контролировать период функционирования формы путем изменения электропроводности металла при его
переходе из расплавленного состояния в твердое.
2
.5 Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, на которых изображено оборудование для облегчения работы
усовершенствованного метода, предпочтительно выполняемого в соответствии с регистрациями,
основанными непосредственно на колебаниях электропроводности.
Рис. 1 представляет собой несколько схематичное изображение; рис. 2 — фрагментарный вертикальный
разрез в большем масштабе, демонстрирующий модифицированную форму формы; и рис. 3 — изображение,
аналогичное рис. 2, но выполненное по линии разреза 3-3.
Обращаясь к рис. 1, 2 и 3, 1 и 2 представляют собой верхнюю и нижнюю части формы, которые могут быть
помещены в камеру под номером 3 для циркуляции жидкости с целью минимизации колебаний температуры
формы; а A и B представляют собой монтажные колбы для этих частей формы.
Отливка С формируется между элементами формы 1 и 2, а 5 обозначает любой подходящий механизм для
разъединения элементов 1, 2 и С, приводимый в действие пневматическим подъемным устройством 11,
поршневой шток 12 которого перемещается вертикально в соответствии с регулировкой клапана -13,
удерживаемого в нормальном нейтральном положении пружиной-14. Клапан 13 приводится в действие
зубчатой рейкой 15, перемещающейся вперед и назад магнитами 16 и 17 в цепях, включающих источник
электроэнергии 18 и ручные переключатели 19 и 191, выбирающие тот или иной магнит; цепи магнитов 16 и
17 обычно удерживаются в открытом состоянии поворотным контактом 20, реагирующим на показанную на
рисунке пружину; контакт 20 замыкает контакт 21, когда соленоид 22 находится под напряжением.
Ионоид S66 22 и источник электричества 221 объединены в релейную цепь, провода 23 и 24 которой имеют
клеммы 25 и 26, расположенные в изолирующих втулках 27, внутренних концах этих клемм, расположенных
заподлицо с внутренней поверхностью элемента формы для прямого контакта с металлом в форме.
Заранее заданное показание на циферблате 70 милливольтметра (не показан) в соответствующей
электрической цепи с указанными клеммами может представлять собой просто сигнал, согласно одному из
возможных способов осуществления изобретения, для ручного управления рейкой 15 или клапаном 13;
однако работа деталей предпочтительно автоматическая и, как будет понятно, немедленно после достижения
литой детали C такой проводимости, при которой ЭДС электрического источника 80 22t может активировать
магнит 22.
Когда отливка С извлекается, она падает в емкость 28, содержащую асбестовый порошок 29, чтобы отливка
медленно остыла и размягчила любую 85 охлажденную поверхность, которая может на ней образоваться.
Чтобы проиллюстрировать, что мое изобретение в равной степени применимо как к формам с сердечниками,
так и к формам без сердечников, на фиг. 2 и 3 показана форма, в которой используется сердечник 30,
способный перемещаться вертикально относительно пары горизонтально перемещаемых элементов формы 1
и 2, которые также могут иметь внутренние каналы или камеры и трубы 31 для 95 термостабилизирующего
газа или жидкости.
В форме, показанной на фиг. 2 и 3, стержень 30 перемещается вертикально, а элементы формы I и 2
перемещаются горизонтально с помощью пневматического подъемника 11 и связанных с ним 100 деталей,
аналогичных тем, которые пронумерованы аналогично на фиг. 1, однако стержень 12 здесь приводит в
действие шестерню 31 на коротком валу 82. На валу 32 также расположена шестерня 33, входящая в
зацепление с парой зубчатых рейек R и R1, соединенных с элементами 1 и 2 пресс-формы 10,5.
В такой форме формы предпочтительно использовать литьевой носик S, сообщающийся с нижним концом
литейного пространства, но очевидно, что изобретение не ограничивается какой-либо конкретной
конструкцией формы или способом заливки, и я изобразил эту форму стержневой формы просто для того,
чтобы показать, что изобретение применимо и к стержневой форме. 115 Настоящее изобретение по существу
представляет собой способ; и любое устройство, упомянутое в связи с любым из вышеописанных способов
или упоминанием указанного способа или его особенностей, 120 приводится исключительно в качестве
указания на устройство, облегчающее удобный способ осуществления изобретения. Таким образом, следует
подчеркнуть, что характерной особенностью нового способа 125 является, прежде всего, использование, и
предпочтительно автоматическое использование, надежной переменной качества расплавленного материала
и качества, изменяющегося, таким образом, от скорости охлаждения 130 1 1 1 i 1 L 232,350 указанного
металла при его переходе из расплавленного состояния в твердое после контакта с формой; Данное
использование предназначено для инициирования операции или серии операций, приводящих к
разъединению формы и отливки, иными словами, для определения времени функционирования формы в
заранее заданном соотношении с отливкой, при этом такое определение времени основано на заранее
заданном показателе, который служит для регистрации или записи указанной тенденции (независимо от того,
подключена ли форма автоматически к соответствующим средствам управления для данного
инициирования).
] 5. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232351.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232351&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232352.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232352&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232352A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ЛОР-ПРОДУКТА
Дата подачи заявки::январь. 25, 1924. № 2028/24.
- Завершено. Принято: 23 апреля 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в средствах крепления печатных форм.
Я, Лесли Уильям Клейборн, инженер-механик, проживающий по адресу: Гумбольдт-авеню, 1613, Милуоки,
штат Висконсин, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к средствам крепления печатной формы, предназначенным для фиксации
печатной формы с помощью крюкового устройства, крюк которого взаимодействует с краем печатной формы,
а его корпус может перемещаться в пазу в подходящем основании, которое может иметь форму блока,
подставки для печатной формы или цилиндра для печатной формы.
Крючкообразное устройство согласно настоящему изобретению имеет в нижней части своих стержневых
крыльев приспособление для выступания через пазы по бокам корпуса таким образом, чтобы входить в
зацепление с верхними стенками паза в основании, удерживая крючок и закрепленную на нем печатную
пластину на месте. Крылья и корпус жестко соединены друг с другом и могут быть выполнены как единое
целое. «Они взаимодействуют соответственно с печатной формой и верхней стенкой канавки».
Уже известно о существовании устройств для удержания печатных форм, оснащенных крючками,
приспособленными для взаимодействия с краями печатной формы, и крыльями, взаимодействующими с
крючками для удержания печатной формы.
Эти известные устройства приводятся в действие для перемещения их вдоль паза в основании.
зубчатая передача, одна из которых имеет вертикальный шпиндель с шпоночным приводом, установленный
на шарнире 4() в крюковом элементе и взаимодействующий с шестерней, соосной с червяком, зацепляющим
зубчатые рейки по бокам канавки. Эти [стойки] расположены между крюком и крыловидным элементом. Крюк и
крылья данного устройства расположены таким образом, что они отстоят друг от друга лишь на небольшое
расстояние, так что при вращении оба вращаются вблизи поверхности основания. В известных устройствах 50
это не так, и в отличие от этих известных устройств, рейка расположена под крюком и крыловидным
элементом. Кроме того, настоящее изобретение направлено на создание новых средств для удержания крюка
55 в пазу блока, пластинчатой опоры или пластинчатого цилиндра.
Изобретение станет более понятным из следующего описания и пунктов формулы изобретения, а также из
чертежей, представленных в пункте 6(1), который является последним:
На рис. 1 представлен вид сверху моего усовершенствованного устройства в сочетании с пластинчатым
цилиндром, часть которого частично отломана. 65 На рис. 2 представлен вид с торца этого же объекта.
На фиг. 3 показан вид с торца моего усовершенствованного устройства, при этом основание в поперечном
сечении расположено по линии 3-3 на фиг. 1, а крючок расположен перпендикулярно пазу.
На фиг. 4 показан боковой вид моего усовершенствованного устройства, где крюк расположен параллельно
корпусу, а основание в продольном сечении 75 канавки находится по линии 4-4 на фиг. 3.
На рис. 5 представлено поперечное сечение того же объекта, выполненное в плоскости линии 5-5 на рис. 4:
На рис. 6 представлен продольный разрез моего усовершенствованного устройства (80), выполненный в
плоскости линии 6-6 на рис. 5.
На рис. 7 представлен вид сверху моего усовершенствованного устройства, у которого частично отломано
основание, и показан крючок 85, выступающий по диагонали из паза.
На рис. 8 представлен горизонтальный разрез того же изображения, выполненный в плоскости линии 8-8 на
рис. 3.
На рис. 9 представлен аналогичный вид, показывающий 90-градусный элемент крыла, расположенный
продольно относительно канавки. 232,352 PAI _ _ _ Рис. 10 представляет собой горизонтальный разрез моего
усовершенствованного устройства, выполненный в плоскости линии 10-10 на рис. 4.
На рис. 11 представлен перспективный вид различных частей моего усовершенствованного устройства в
отдельности.
На рис. 12 показан боковой вид моего усовершенствованного устройства для перемещения с помощью крюка.
На рис. 13 показан вид с торца этого объекта.
На рис. 14 представлен перспективный вид моей усовершенствованной рабочей клавиши; а на рис. 15 —
детальный вид в поперечном сечении по линии 15-15 на рис. 11.
Я продемонстрировал применение своего изобретения на примере печатного цилиндра, хотя оно может быть
применено и на плоской платформе или на блоках, которые собираются для создания формы, с которой
производится печать.
2
() Подходящий пример пластинчатого цилиндра показан на рисунке 21.
Он снабжен канавками 22, которые расположены по спирали вокруг цилиндра на опорной поверхности 23
цилиндра.
Боковые стенки 24 пазов снабжены на своих внешних концах выступами, которые направлены друг к другу.
Эти выступы, например, образованы с помощью пазов 26 в соответствующих боковых стенках канавок.
Внутренние или нижние концы канавок снабжены противоположными пазами 27. Внутренним концом паза
находится рейка 28, на которой расположена рейка 29, при этом боковые кромки рейки входят во внутренние
боковые пазы 27.
Реечный стержень образует нижнюю стенку для паза. Зубья зубчатой рейки показаны заподлицо с верхней
частью зубчатой рейки.
На показанной схеме выступы 25, пазы 26 и 27, зубчатая рейка 28, рейка 29, а также боковые стенки и нижняя
стенка паза имеют спиральную форму и одинаковый шаг. Спирали наружных участков канавки описываются
на цилиндрических плоскостях, диаметр которых больше диаметров цилиндрических плоскостей, на которых
расположены спирали.
Описаны внутренние участки канавок. Таким образом, внешние участки канавки имеют меньший угол наклона
спирали, чем внутренние участки. Угол наклона спирали уменьшается по направлению к внешнему концу
канавки или по мере приближения канавки к опорной поверхности цилиндрической пластины. В результате
этого боковые стенки канавки наклоняются или перекручиваются снизу вверх, как показано на рис. 30 (рис. 8),
по всей длине описанного ниже подвижного крюкового устройства.
В канавке расположен подвижный крюк 31, при этом для канавок может быть установлено подходящее
количество таких крюков (5 при условии, что печатная форма, показанная на рисунке 32, или любое
подходящее количество печатных форм может быть закреплена на опоре формы, показанной на рисунке 21. В
качестве примера печатной формы представлена изогнутая печатная форма, имеющая печатную поверхность
7E 33 и кромки 34, соответствующим образом сформированные, например, путем снятия фаски, для
удержания с помощью крючкового устройства.
Плоские пластины также могут удерживаться моим усовершенствованным устройством, в этом случае
используется пластина 7.5 или плоские блоки, имеющие диагональные канавки, в которые вставляются
соответствующие крючковые устройства.
Устройство с подвижным крюком включает в себя корпус 37 и крюк 38 (рис.).
11), который в данном случае представляет собой крюк для удержания пластины 39. Предусмотрен элемент
крыла, включающий крылья 40. Между крючком 85 и крыльями находится стержень 41, который установлен в
подшипнике 42 в корпусе.
Комбинированный крюк и крыловидный элемент показаны как цельная конструкция и предпочтительно имеют
центральное отверстие 45, которое 9 образует подшипник для ступицы 46 конической шестерни 47, при этом
головка 48 (фиг. 11) конической шестерни установлена в подшипнике 49 и снабжена выступом 50, который
взаимодействует с крыловидным элементом 9! 5 ограничить перемещение вверх между конической
шестерней и комбинированным крюком и крыловидным элементом.
Коническая зубчатая передача снабжена средствами вращения, например, гнездом 52 многоугольного
сечения (10), имеющим отверстие 53 в нижней части конической зубчатой передачи. Эта гнездовая часть
выполнена в виде квадратной головки для приема соответствующего входного конца 54 l(5) и рабочего ключа
55, имеющего рифленый рабочий конец 56 и рукоятку 57, для вращения его и, следовательно, вращения
конической шестерни. Наконечник с насечками предназначен для быстрого вращения конической шестерни, а
наконечник — для более медленного вращения, например, при установке крючка на печатную форму. На
конце рукоятки рабочего ключа имеется поперечный паз 58, расположенный таким образом, чтобы 115
приниматься над крюком 39 для поворота комбинированного крюка и крыла, при этом боковые стенки паза
входят в зацепление с соответствующими передним и задним краями крюка. Комбинированный крюк и
крылообразный элемент 120 также могут поворачиваться пальцами.
Крючковое устройство может быть вставлено в любую часть любого из пазов, прилегающих к краю печатной
формы с маркировкой «25», которую оно должно удерживать, а зубчатая передача может использоваться для
более точной регулировки и для обеспечения точности печати.
В представленном виде крылья имеют закругленные грани 61. Эти закругленные грани 130 A32,9W6 показаны
как верхние грани крыльев и расположены таким образом, чтобы взаимодействовать с нижними гранями
выступов. Эти нижние грани имеют спиральную форму вдоль выступов, а в поперечном сечении
предпочтительно имеют форму, соответствующую закругленным граням крыльев, показанным в верхней
части крыльев.
Верхние поверхности крыльев и нижние поверхности выступов взаимодействуют, удерживая подвижный
крюковый механизм внутри пазов, предотвращая случайное выпадение крюковых механизмов из пазов и
фиксируя их на цилиндре печатной формы, так что печатная форма может быть надежно закреплена на
цилиндре с помощью крюковых механизмов. Предпочтительно, контакт между соприкасающимися
поверхностями крыльев и выступов должен быть таким, чтобы образовывался линейный контакт между
верхними поверхностями крыльев и нижними поверхностями выступов, обеспечивалось легкое перемещение
крыльев между выступами при повороте крыльев, а также уменьшалось трение и обеспечивалось легкое
перемещение крыльев вдоль выступов. Контакт по линии достигается за счет того, что верхняя грань крыла,
имеющая большую кривизну, взаимодействует с нижней гранью выступа, имеющей меньшую кривизну вдоль
канавки, чем кривизна верхней части крыла.
Корпус 37 снабжен полостью 64, нижняя грань верхней стенки 65 которой предпочтительно выполнена таким
образом, чтобы соответствовать кривизне верхних граней крыльев, расположенных внутри. Предпочтительно,
эта полость примыкает к верхней части корпуса, образуя неглубокую крышу, сформированную указанной
верхней стенкой над полостью.
Крыловидный элемент имеет стороны 67, образуя элемент, длина которого превышает ширину, при этом
крыловидный элемент располагается вдоль корпуса и паза, а также внутри корпуса, когда необходимо
вставить или вынуть из паза подвижный крюк. Боковые стенки полости в корпусе снабжены пазами 68, через
которые выдвигаются крылья при повороте крыла, обеспечивая их размещение под выступами для крепления
крюкового устройства к цилиндру.
b. Предусмотрены средства, предпочтительно для автоматической фиксации крыльев под выступами, чтобы
предотвратить падение крюкового устройства или его случайное извлечение из паза, а также для удержания
крюка 6, 39 в положении, позволяющем зацеплять прямые углы печатной пластины, при этом крюки
располагаются поперечно пазам.
Крючки предпочтительно располагаются параллельно крыльям.
Предусмотрено упругое удерживающее устройство, включающее поршень 70, изображенный в виде шара, и
пружину 71, которая, как правило, прижимает поршень к крылу. Корпус снабжен углублением 72, в которое
вставляются заглушка и пружина 70. Углубление снабжено перфорированной торцевой стенкой 73, которая
удерживает шар в углублении и через которую шар выступает в контакт с элементом крыла. 7.5 Поршень
расположен таким образом, чтобы соприкасаться с закругленной кромкой крыла для удержания элемента
крыла в любом угловом положении или параллельно корпусу, либо соприкасаться с прямой кромкой элемента
крыла 80. Когда плунжер соприкасается с прямой кромкой 67, при этом выступающие кромки или крылья
определенно расположены под выступами 25, необходимо приложить дополнительную вращательную силу к
комбинированному крюку и крыльчатому элементу, чтобы повернуть его, поскольку угол между прямой
кромкой и закругленной кромкой крыльчатого элемента должен сначала отвести шарик, удерживаемый
давлением пружины 90°, прежде чем закругленная кромка начнет двигаться вдоль плунжера.
Крылатый элемент можно поворачивать таким образом, чтобы любая из сторон была обращена к плунжеру.
Комбинированный крюк и крыловидный элемент 9.5 может поворачиваться вручную с помощью крюка,
преодолевая сопротивление пружины, в любом направлении, так чтобы он был параллелен корпусу, для
извлечения крюка или для установки в любое желаемое положение в одном из пазов (см. рис. 4, 5, 6, 9, 10, 12
и 13), и после установки в один из пазов комбинированный крюк и крыловидный элемент может быть повернут
так, чтобы крюк соприкасался с краем печатной формы на подложке (см. рис. 1, 3, 7 и 8), при этом следует
понимать, что края печатных форм могут выступать в разных направлениях, например, как показано на рис. 1
чертежей. Давление плунжера на край крыла удерживает элемент крыла поперек паза в отрегулированном
положении и под выступами. Малейший поворот на 11,5 градусов позволяет расположить крылья под
выступами; а подпружиненный плунжер удерживает крылья в этом положении, предотвращая случайное
снятие или выпадение из подвижного крюка при контакте с печатной формой.
Крючок снабжен поверхностью 75, предназначенной для контакта с печатной формой, предпочтительно
значительной длины, расположенной таким образом, чтобы взаимодействовать со скошенным краем 34
печатной формы и располагаться вдоль скошенного края затравочной формы, независимо от направления, в
котором этот скошенный край может простираться под действием силы, приложенной при перемещении
крючкового устройства к печатной форме, при этом плунжер поддается этой силе в случае, если такое
перемещение крючка к затравочной форме вызывает вращение крючка вокруг его вертикальной оси.
Вал SO установлен в корпусе в концевых подшипниках 81 и среднем подшипнике 82, расположенных ниже
элемента крыла. На валу закреплены косозубые шестерни 83, 84, причем имеется пара таких косозубых
шестерен, расположенных на некотором расстоянии друг от друга, а между ними находится вертикальная ось
конической шестерни 47. На этом валу закреплена коническая шестерня 85, расположенная между
косозубыми шестернями 83, 84 и зацепляющаяся с конической шестерней 47. Косозубые шестерни образуют
червячные передачи, которые зацепляются с зубчатой рейкой 29, показанной в виде червяка.
Такая конструкция распределяет усилия, приложенные для перемещения крюкового устройства вдоль его
длины, и помогает в случае перемещения крюкового устройства вдоль паза при его перемещении вперед или
назад. В данной конструкции приводное устройство 2.5, обеспечивающее перемещение крюкового механизма
в канавке, расположено на вертикальной оси между парой косозубых шестерен, а его крылья контактируют с
выступами в точках между внешними концами пары косозубых шестерен, удерживая обе косозубые шестерни
в полном зацеплении с рейкой.
Для дальнейшего облегчения перемещения крюкового механизма и распределения движущихся сил, нижняя
поверхность корпуса снабжена опорной поверхностью 87, которая взаимодействует с верхней поверхностью
зубчатой рейки, как показано на рисунке.
На фиг. 3–6 включительно эта поверхность предпочтительно имеет спиральную форму, когда канавки
формируются в пластинчатом цилиндре, как показано на примере.
На рисунке показаны зубчатые промежутки в зубчатой рейке, вырезанные в стержне рейки и нижней
поверхности корпуса, а также на верхней поверхности стержня рейки и зубьев.
Форма нижней грани тела, которую я использую в качестве основы для пластинчатого цилиндра, показана на
рис. 3, 5, 11, 12 и 13 в виде спирали. Его можно получить путем шлифовки с помощью шлифовального круга,
имеющего цилиндрическую шлифовальную поверхность диаметром, предпочтительно не превышающим
удвоенный радиус пластинчатого цилиндра от его оси до ближайшей точки на рабочей поверхности зубчатой
рейки, при этом ось шлифовального круга расположена под углом к продольной оси корпуса, равным углу
наклона спирали дна канавки, то есть рабочей поверхности на зубчатой рейке.
Для того чтобы приспособить корпус к изогнутым или скрученным боковым стенкам спиральных канавок и
одновременно обеспечить легкое перемещение корпуса вдоль канавки, я наделил боковые стенки корпуса
наклонными поверхностями 91, 92, простирающимися вдоль корпуса и расположенными по диагонали в
противоположных углах, обеспечивая зазор для канавки, образованной 70 на левой спирали, как показано на
рисунке. Противоположные концы боковых стенок корпуса предпочтительно снабжены наклонными
поверхностями 93, 94, простирающимися вдоль корпуса и расположенными по диагонали в противоположных
углах, 75 обеспечивающими зазор для канавки, образованной на правой спирали, или для дополнительного
зазора. Нижние кромки боковых стенок корпуса предпочтительно снабжены 80 параллельными
позиционирующими поверхностями 95, 96 для контакта с нижними концами боковых стенок канавки,
наклонными поверхностями 91, 92 или 93, 94, обеспечивающими зазор в корпусе для скручивания 30 боковых
85 стенок 24 канавок над указанными нижними кромками. Боковые стенки корпуса снабжены
позиционирующими поверхностями 97, 98, выступающими над указанными нижними позиционирующими
поверхностями 95, 96 и между соответствующими зазорами 90, образованными наклонными поверхностями
91, 93 и 92, 94.
Поэтому корпус подвижного крюка предпочтительно снабжен нижними боковыми позиционирующими
поверхностями и средними вертикальными позиционирующими поверхностями, имеющими форму
перевернутой буквы Т, для поддержания параллельности корпуса пазу.
Верхняя грань корпуса имеет наклонные грани 99, 100, которые наклонены вниз 101) и наружу к
противоположным по диагонали углам корпуса, чтобы обеспечить зазор, благодаря которому верхняя часть
корпуса не выступает над канавкой при использовании винтовой канавки. Я предпочитаю изготавливать
подвижное крюковое устройство из как можно меньшего количества деталей, и по этой причине я формирую
крюковой элемент и крыловидный элемент таким образом, чтобы на них имелась опорная шейка для
вращательной поддержки, а вал, пару косозубых шестерен и коническую шестерню на них изготавливаю как
единую конструкцию, причем еще одной единой конической конической шестерней является вертикальная
коническая шестерня и ее рабочий хвостовик или ступица, что в общей сложности составляет три основные
подвижные части в корпусе.
Для обеспечения возможности легкой сборки этих частей в корпусе и для использования минимального
количества подвижных элементов, я разделяю корпус на секции, представленные двумя секциями 106, 107,
причем плоскость разделения 108 между секциями практически совпадает с плоскостью, в которой
расположены оси вращения объединенного крюка, крыла и вала.
Каждая из секций снабжена подшипниковыми половинками для вала, для хвостовика или шейки
комбинированного крюка и крыла, а также для головки 130 292s352 — вертикальной конической шестерни,
причем секции также имеют пазы, и элемент снабжен соответствующими половинками, включающими крюк и
крылья, расположенные в полостях 109 для совместного перемещения косозубых шестерен внутри корпуса,
при этом крюк и горизонтальная коническая шестерня 85 приспособлены для зацепления с печатной
пластиной, а крылья, будучи приспособленными для соединения друг с другом и взаимозаменяемыми,
проходят через пазы для удержания корпуса, так что любая секция может быть использована в одном из
оснований.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232353.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232353&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232353A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 26, 1924. № 2078/24.
Фотография слева: 7 мая 1924 года.
232,353 $! l1. Полная версия принята к публикации: 23 апреля 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических выключателях или автоматических переключателях.
Мы, Уильям Миддлтон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 78, улица Королевы Виктории,
Лондон, Восточный округ 4, дипломированный бухгалтер, и Перси Миддлтон, проживающий по адресу: 62,
Фортесс-роуд, Кентиш-Таун, Лондон, Северо-Западный округ 5, химик-исследователь, настоящим заявляем,
что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованиям
электрических выключателей или автоматических переключателей.
Настоящее изобретение особенно подходит для использования в подвижных и сменных электрических
рекламных и дисплейных устройствах, имеющих таймер или прерыватель для управления их освещением.
С коммерческой точки зрения реклама с помощью подсветки витрин и электрических вывесок очень
эффективна, и потребность в простом и сравнительно недорогом автоматическом таймере или прерывателе
вполне реальна, поскольку для мелких торговцев первоначальные затраты и обслуживание дорогостоящего
механического таймера или прерывателя неоправданно высоки по сравнению с увеличением продаж,
обусловленным внедрением подвижных и сменных электрических рекламных и демонстрационных устройств.
Целью настоящего изобретения является создание недорогого выключателя или прерывателя,
отличающегося отсутствием сложных компонентов; каждый компонент прерывателя легко заменяется;
обеспечивается быстродействующий выключатель или прерыватель 36, что исключает любые опасные
проблемы, связанные с искрением при переключении с одной цепи на другую, и гарантированно
обеспечивается непрерывное прерывание в течение заданного периода времени.
В общих чертах, автоматический выключатель или устройство непрерывного действия согласно настоящему
изобретению включает в себя проводящий элемент в виде твердого тела, например, металлического шара
или сферы, или в виде жидкости, например, столбика или капли ртути, свободно перемещающейся по
траектории или дорожке, и клеммы цепи, расположенные таким образом на траектории или дорожке, что на
определенном этапе или этапах движения проводящего элемента 50 он образует проводящий мост между
клеммами цепи или клеммами серии цепей и лампой (лампами) в них, которые включены.
Существует множество способов практического применения изобретения 55, примером которого является
бесконечный качающийся рельс. Для придания качательного движения направляющей 60 может
использоваться любое подходящее электрическое или механическое устройство, например, направляющая
может иметь срединную ось вращения и управляющие магниты, например, соленоиды, по одному у каждого
конца направляющей, причем цепи соленоидов расположены таким образом, что пока один соленоид активен,
другой неактивен, при этом предусмотрены автоматические средства для циклического замыкания и
размыкания цепей соленоидов.
Один из способов реализации настоящего изобретения 70 с использованием качающейся направляющей
заключается в следующем: предусмотрена одиночная поворотная направляющая, имеющая проводящий
элемент, свободно перемещающийся вдоль нее, и пары клемм на каждом конце 75 или их кратное
количество, расположенные вдоль направляющей, причем направляющая качается с помощью любого
подходящего механического или электрического устройства, при этом проводящий элемент имеет движение
вперед и назад по той же направляющей. 80, Другой способ заключается в том, чтобы рядом с рабочим путем
проложить второй поворотный путь, выполняющий функцию возвратного пути для проводящего элемента,
причем каждый из его концов возвратного пути должен сообщаться с соответствующим концом рабочего пути,
так что проводящий элемент проходит от выходного конца рабочего пути на возвратный путь, перемещается
по нему и входит во входной конец первого пути для выполнения следующего цикла. В качестве другого
примера можно использовать бесконечный качающийся путь, имеющий ось вращения, расположенную
посередине его концов.
Эта дорожка имеет основание из непроводящего материала, например, эбонита. Стенки направляющей
состоят из секций, например, из эбонита и латуни, прикрепленных к основанию любым удобным способом,
например, винтами. Каждая из двух расположенных друг напротив друга латунных полосок или отрезков
образует клеммы в цепях лампы. Избегайте серьезных проблем, связанных с искрением.
На стыках проводящих и непроводящих участков стен, каждый участок может иметь ступенчатую форму.
Отношение к соседним элементам предпочтительно должно быть таким, чтобы не препятствовать
перемещению проводящего элемента.
Любое подходящее электрическое или механическое оборудование.
Устройство для «качения» — направляющая может приводиться в движение простым часовым механизмом.
Один из видов электрических устройств включает в себя:
пара соленоидов, по одному соленоиду расположено у каждого конца рельса. Подвижные части или
сердечники соленоидов соединены с рельсом прямо или косвенно, так что при подаче энергии на соленоиды
рельсу передается колебательное движение вокруг его оси вращения, подобно качелям. Цикл
возвратно-поступательного движения устроен таким образом, что когда проводящий элемент достигает на
данный момент нижнего конца пути, соленоид на другом, верхнем конце пути, получает питание, а соленоид
на нижнем конце обесточивается, тем самым изменяя уклон пути на противоположный.
В качестве еще одного примера компоновки бесконечной качающейся дорожки можно предусмотреть
дорожку, имеющую, например, четыре параллельных пути, соединенных соответствующими петлями,
образующими бесконечный путь, подобный зигзагу, для дирижерского костюма. Такая компоновка имеет
практическое преимущество, заключающееся в возможности сокращения общей длины пути при сохранении
одинакового временного интервала для каждой цепи освещения.
50. Соленоидные цепи могут быть независимыми или соединены последовательно с цепями ламп. В качестве
элемента управления вывеской в основной цепи или в независимых цепях соленоидов, или в какой-либо
другой удобной цепи, в зависимости от конкретной схемы подключения вывески, может быть установлен
таймер, благодаря которому вывеска будет работать в течение заданного периода времени.
60. Один из способов приведения в действие соленоидных цепей в четырехпутной железной дороге
заключается в разделении каждого пути на две неравные части: меньшая часть находится в соответствующей
соленоидной цепи, а более длинная часть — в соответствующей цепи освещения, при этом петли пути
выполнены из изоляционного материала.
Другой вариант компоновки для таблички с буквами, например, из шести букв, включает шесть непрерывных
дорожек, по одной для каждой буквы, и 70 независимых дорожек для соленоидов или магнитов. Рельсы
расположены под таким углом, что при наклоне их как единого целого надпись появляется буква за буквой,
пока не отобразится вся надпись целиком, после чего одновременно происходит открытие цепей в рамках
подготовки к следующему циклу. «Дорожка для соленоидов может быть большей длины, чем сигнальные
дорожки, чтобы гарантировать, что проводящие элементы достигнут концов своих дорожек до того, как наклон
изменится на противоположный».
Электромагнитный клапан также может приводить в действие дополнительные табло или управлять
изменением цветовой схемы. Однопутная или многопутная система может образовывать знак с
Соседние файлы в папке патенты