Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3241
.pdf
На чертеже B обозначена панель или пластина, образующая дверь, а A — направляющие для двери B,
которые изготовлены из двойного профиля.
при этом верхний канал используется для скольжения двери B t6, а нижний канал входит в зацепление с
внутренней стороной корпуса 6,5 E и припаивается или иным подходящим образом крепится к нему.
На самом внутреннем конце двери B установлен ограничитель C, специально закрепленный для
предотвращения выдвижения двери B на 70 градусов за пределы требуемого расстояния.
На противоположном конце отверстия в корпусе E от того, в котором зацепляется стопор C при закрытой
двери B, находится пружинный элемент D, один конец которого надлежащим образом закреплен в корпусе E с
помощью пайки или другим подходящим способом. Пружинная деталь D может быть выполнена в виде
металлического листа, свободный конец которого выступает над плоскостью или траекторией двери B таким
образом, что когда дверь находится в закрытом положении, открытый конец всегда плотно прилегает к двери
B, предотвращая тем самым утечку масла из корпуса E. Эта пружинная пластина D расположена таким
образом, чтобы не выступать над отверстием в корпусе, так что стопор C, прикрепленный к двери B, не будет
соприкасаться с пружинной деталью D, когда дверь будет открыта.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231995.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231995&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231995A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 4 марта 1924 года. № 5559/24.
2319995 Завершено: 16 апреля 1925 г. " . Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к прессам для вытяжки или штамповки листового металла и тому
подобного.
Я, Генрих Сков, подданный короля Дании, проживающий по адресу: Асгер Ригсгаде, 19, Копенгаген, Дания,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к прессам для вытяжки или штамповки листового металла и тому подобного и,
в частности, к способу создания противодавления для таких прессов, то есть давления для поддержки
заготовки, удерживающей кольца или тому подобное.
Целью изобретения является обеспечение надежной фиксации края листового металлического диска, из
которого, например, выдавливается коробка методом вытяжки, таким образом, чтобы во время вытяжки на
краю листового металлического диска не образовывались зазубрины. Это достигается за счет того, что во
время прессования край диска удерживается под давлением между опускающимся плунжером пресса и
удерживающим устройством, выполненным в соответствии с формой листового металлического диска и
прижимаемым снизу к плунжеру пресса.
Изобретение в общих чертах представляет собой способ создания противодавления в прессовальных
инструментах, при котором осуществляется прессование, характеризующийся тем, что удерживающее
устройство, воздействующее на заготовки во время их прессования, косвенно подвергается воздействию
давления воздуха, которое действует на столб жидкости, служащий для передачи давления из воздушной
камеры к удерживающему устройству.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует один из вариантов осуществления изобретения, который далее будет
описан в качестве примера.
На рис. 1 схематически показано устройство, используемое в эксцентриковом прессе.
На рис. 2 представлен разрез в большем масштабе, демонстрирующий конструктивное решение, в котором
устройство для создания прижимного давления размещено под столом пресса, например, как в
эксцентриковом прессе, показанном на рис. 1.
Pree 11-] 21 обозначает основание рамы, несущее 50, соответствующий эксцентриковый пресс 22, который
является.
прикручен к нему. Пресс состоит главным образом из чугунной рамы, верхняя часть которой образует
подшипник эксцентрикового вала 23, вращаемого маховиком 55 24, который также служит шкивом, и во время
вращения которого головка 25 min, на которой установлен верхний обжимной вал 5 пресса, перемещается
вверх и вниз относительно стола пресса 1 (рис. 1 и 2). В центре прессового стола 60 имеется углубление,
закрытое нижним штампом 2, который состоит из нескольких частей, а именно: (1) кольцевой, продолговатой
или иной формы (в соответствии с формой изготавливаемой коробки 65) режущей стали 3, служащей для
вырезания диска, подлежащего прессованию, из большего куска листового металла верхним штампом, и (2)
цилиндрического или продолговатого сердечника 4, на который коробка также надавливается верхним
штампом 70, форма которого соответствует форме сердечника 4. На фиг. 2 показан круглый, продолговатый
или иной формы диск из листового металла 6, подвешенный в воздухе между верхним и нижним обжимными
элементами.
Для того чтобы надежно зафиксировать край диска.
6 Во время прессования коробки и для предотвращения ее деформации в подходящее место 80 вставляется
соответствующее удерживающее устройство в связи с верхним или нижним обжимным соединением. В
конструктивном варианте, представленном на чертеже, указанное удерживающее устройство состоит из
удерживающего кольца 7, установленного в нижнем обжимном элементе и удерживающего край диска 8,
прижимаясь вверх к нижней поверхности верхнего обжимного элемента 5.
В ранее известных удерживающих устройствах удерживающее кольцо 7 непосредственно подвергалось
воздействию 90 давления воздуха в воздушной камере 26, из которой давление передавалось на
удерживающее кольцо через воздушный канал 27 и приводило в действие удерживающее кольцо через
поршневое устройство, подверженное 95 тому же давлению воздуха. Известный механизм, работающий
только на сжатом воздухе, оказался неудовлетворительным на практике, поскольку 231 995 рабочих частей
этого устройства не могут быть достаточно герметичными для использования высокого давления воздуха.
Согласно настоящему изобретению, на удерживающее кольцо 7 косвенно влияет давление воздуха в
воздушной камере 26 посредством жидкостного столба, заполняющего трубу 27, а также цилиндра и
поршневого устройства, расположенных под прессовальным столом и служащих для прижима
удерживающего кольца 7 вверх к верхней части обжимного механизма во время его движения вниз.
В конструктивном варианте, показанном на чертеже шины 1,5, удерживающее кольцо 7 приводится в действие
давлением воздуха в воздушной камере через жидкостный конденсатор следующим образом:
Удерживающее кольцо опирается на ряд болтов 8, проходящих через соответствующие отверстия в нижней
обжимной части 2 и стоящих на верхней поверхности пластины 9, которая опирается на крышку 10,
закрывающую верхний конец подвижного плунжера 12, соединенного с пластиной 10.
Как показано на чертеже, соответствующий поршень '12 полый и плотно закрывается на соответствующий
направляющий кран 14, установленный на раме 13, которая закреплена на столе пресса 1. Кран 14 полый и
снабжен каналом 17, который, проходя через канал 18, соединяется с трубой 27, ведущей в воздушную
камеру 26. Внутренняя часть поршня 12, каналы 17, 18 и соответствующий участок трубы 27 заполнены
жидкостью, например, маслом, которое будет находиться под давлением, соответствующим давлению
воздуха в воздушной камере 26. Для обеспечения необходимой герметичности между направляющим
метчиком 14 и полым пломбировочным устройством 12 может быть предусмотрено одно или несколько
уплотнений, например, кожаное уплотнение 15 и упаковочная коробка 16.
Когда при подъеме коробки удерживающее кольцо 7 прижимается вниз вместе с краем пластины 6, кольцо
продавливает плунжер через болты 8 и пластины 9, 10.
50( Опускающее движение поршня будет передаваться через жидкость внутри поршня и в каналах 17, 18,
соединенных с трубой 27, причем жидкость, благодаря своей несжимаемости, действует как подвижный
поршень, край которого воздействует на воздух в воздушной камере или приемнике давления 26. Указанное
движение поршня приводит к уменьшению воздушного пространства воздушной камеры. Уменьшение
пространства приводит к увеличению давления, которое практически не изменяется при большом объеме
воздушной камеры, но становится заметным при ее уменьшении.
Путем изменения давления в воздушной камере 65 26 давление удерживающего ролика может изменяться в
зависимости от обстоятельств таким образом, чтобы оно оставалось постоянным на протяжении всего
процесса прессования или увеличивалось только в необходимой пропорции. 70 Главная особенность
настоящего изобретения заключается в том, что удерживающее устройство приводится в действие известным
устройством для создания давления воздуха через промежуточный жидкостной поршень, при введении
которого достигается необходимое уплотнение, позволяющее поддерживать постоянное давление воздуха в
воздушной камере в течение длительного времени.
Для предотвращения утечки жидкости в необходимых местах могут применяться специальные средства (8()).
В качестве специального средства для затягивания кожаной прокладки 15 используется упругое кольцо 19,
прижимающее край кожаного кольца к внутренней поверхности полого поршня 12. «85. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я…»
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231996.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231996&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231996A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Джон Джозеф Пейдж, подданный Великобритании, проживающий в Лейк-Текапо, Кентербери, Доминион
Новая Зеландия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям граммофонов, имеющих усилители или рупоры, изготовленные из свинца.
Целью изобретения является создание тонального канала для граммофона, позволяющего устранить скрип
иглы и получить чистый тон.
Согласно данному изобретению, эта цель достигается с помощью усилителя, изготовленного из свинца и
характеризующегося наличием остроугольного нескругленного внешнего угла на стыке его вертикальной и
горизонтальной частей, что исключает царапины от иглы, обычно возникающие в машинах, имеющих
усилители с вогнутым заполнением.
Мне известно о предложении изготовить рога из материала, отличного от свинца, с остроугольными углами в
месте соединения вертикальной и горизонтальной частей, и я не претендую на такие рога, поскольку мое
изобретение ограничивается рогами из свинца.
На чертежах, прилагаемых к техническому заданию,
На рисунке 1 представлен поперечный разрез усилителя; граммофон обозначен пунктирными линиями.
231,996 На рисунке 2 представлен перспективный вид усилителя.
Обращаясь к цифрам на чертеже, воспроизведение обозначено цифрой 1, тонарм — цифрой 2, усилитель
обозначен толстыми черными линиями и полностью изготовлен из листового свинца; соединение усилителя с
тонармом осуществляется фланцевым соединением, обозначенным цифрой 3. Поперечное сечение в точке
А-А имеет круговую форму, которая постепенно расширяется до квадратного сечения в точке В-В,
увеличиваясь в площади и достигая максимума у входа 4 усилителя.
Вместо вогнутого заполнения в точке 50, где находится соединение вертикальной и горизонтальной частей
усилителя, как показано пунктирными линиями на рисунке 5, указанный усилитель должен оставаться без
скругления, образуя остроугольный внешний угол, как показано на рисунке 55 на рисунке 6.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 60
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231997.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231997&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231997A
[]
[Второе издание]. ...
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 6 марта, 1-924. № 5739/24. 231,997 Полный левый угол: дек. 8, 1924.
- Завершено: 16 апреля 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Аппарат для электроосаждения металлов на проволоке и полосе.
Я, Джозеф Артур Паркер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Арнко Хаус, Ллантарнан
Роуд, Кумбран, Южный Уэльс, инженер, настоящим заявляю о характере данного заявления.
Изобретение заключается в следующем: Изобретение представляет собой усовершенствованное устройство,
описанное ниже, для электроосаждения металлов на проволоке и узкой полосе.
Для хранения электролита используется емкость или резервуар, к которому применяется следующее
устройство. Для обработки используются два барабана, по которым проходит проволока или лента. Один
барабан подвешен или поддерживается низко внутри резервуара или чана с помощью подвесов или опор, а
другой поддерживается над резервуаром или чаном, при этом оба барабана вращаются. Указанные барабаны
изготовлены из изоляционного материала, и каждый из них имеет по периметру ряд расположенных рядом
круглых канавок, предназначенных для размещения проволочной ленты OMR. Барабаны расположены таким
образом, что канавки одного из них расположены вертикально в шахматном порядке относительно канавок
другого. Предпочтительно, чтобы через оси обоих барабанов проходила вертикальная линия, но такая линия
может быть слегка наклонена. Обрабатываемая проволока подается на верхнюю часть верхнего барабана с
одного его конца, проходит вниз и вокруг нижнего барабана с соседнего конца, затем вверх и вокруг верхнего
барабана, затем вниз вокруг нижнего барабана и так далее в бесконечном порядке, пока не будет снята с
другого конца верхнего барабана после прохождения через электролит столько раз, сколько канавок на
периферии барабанов, причем барабаны могут иметь любую подходящую длину и любое желаемое
количество канавок.
Предпочтительно, чтобы движение проволоки осуществлялось за счет силы, тянущей ее с барабанов против
натяжения проволоки на входной стороне, причем натяжение проволоки вращает барабаны.
Аноды представляют собой стержни, установленные внутри резервуара или ванны таким образом, что между
проволокой и ними существует очень малое сопротивление, то есть они расположены очень близко по всей
длине проволоки и многочисленны. [Цена 1/-]
— В одном из вариантов изобретения анод расположен между каждой намотанной на барабаны проволокой.
С каждой стороны имеется верхняя и нижняя опорные балки с выемками, а тонкий анодный стержень
подвешен к выемке верхней опорной балки и входит в зацепление с выемкой нижней опорной балки между
каждым отрезком проволоки, проходящим между двумя барабанами, причем в случае нижнего барабана он
практически доходит до дна резервуара или емкости, так что имеется очень большая площадь анодной
поверхности в непосредственной близости от каждого отрезка проволоки, намотанного на барабаны. Вместо
вертикального расположения анода, как было указано выше, большое количество анодов может быть
размещено горизонтально, один над другим, как внутри проводов, так и снаружи.
Катодные соединения отводятся от самих проводов с обеих сторон барабанов в положении над электролитом
или на верхней части резервуара или ванны, и предпочтительно они представляют собой медные ролики с
каждой стороны, которые находятся в физическом контакте со всеми проводами и прижимаются к ним таким
образом, что движение проводов за счет трения приводит ролики во вращение. Ролики расположены
горизонтально. Анодные выводы выводятся к верхним гибочным станкам для подвесных анодов или к
концевым соединениям анодных стержней, если они расположены горизонтально.
Изобретение может быть реализовано для электроосаждения цинка, меди, олова, золота, серебра, никеля,
латуни, свинца и платины, при этом узкая полоска здесь описывается как проволока.
Датировано 5 марта 1924 года.
Джордж Т. Фуэри, патентный поверенный, Ньюхолл-стрит, 8, Бирмингем.
Цена 4s i/ 50G 231 997. Полная спецификация.
Аппарат для электроосаждения лития на проволоке и полосе.
Я, Йозеф АуТеУи Паркер, считаю, что британская аноэ сведена к минимуму. Предметом изобретения
является то, что анод, изготовленный компанией Arneo House, Llantarnan, расположенной по адресу: 60 Road,
Cwmbran, South Wales, Engineer, представляет собой ряд узких съемных стержней, поддерживаемых для
расширения большей части изобретения, и то, каким образом должно быть выполнено изготовление прямых
участков проволоки или полосы, при этом стержни, в частности, легко возобновляемы. Руководствуясь
описанием и установлением геометрических параметров намотки, делается следующее утверждение: -
движение проволоки или полосы предпочтительно
Изобретение предусматривает, что они могут быть сформированы в верхних и нижних несущих элементах, но
описаны и заявлены как усовершенствованные устройства, которые могут быть сформированы в барабанах
для электроосаждения металлов, причем канавки расположены в шахматном порядке на непрерывно
подаваемой проволоке и полосе. 70 Устройство согласно изобретению включает в себя резервуар для
размещения двух желаемых электролитов и анодов, а также узкую полосу, предназначенную для обработки.
Изобретение представлено на прилагаемых чертежах.
перемещается в натянутом режиме намотки. Рис. 1 представляет собой поперечное вертикальное сечение. 75
- над и между верхним и нижним роторами аппарата.
или эквиваленты, один из которых погружен в электролит, а другой – в электролит. Рис. 2 представляет собой
продольный разрез в разрезе 20°.
располагается выше уровня электро. На рис. 3 показана детальная схема расположения проволоки или
полосы, прикрепляющейся к анодам. 80 - верхняя часть верхнего барабана с одного конца, проходящая мимо.
На рис. 4 представлен поперечный вертикальный разрез - -вверх- и -вокруг низкой колонны постоянного тока -
модифицированной схемы.
верхняя часть изображения, а затем вниз, как показано на рис. 4.
На фиг. 6 показана детальная схема расположения анодов, пока они не будут сняты с другого конца верхнего
барабана, при этом намотка осуществляется аналогичным образом. Аналогичные обозначения указывают на
барабан, при этом намотка выполняется как отдельные детали на всех рисунках.
-в самом аппарате и барабанах; а) резервуар или емкость для хранения электролита -расположены таким
образом, чтобы прямые участки проводов были свободны. Барабан c поддерживается под углом 90°, полоса
между ними проходит с обеих сторон внутри резервуара с помощью опор d и боковых сторон барабана и
свободно перемещается таким образом, чтобы обеспечить вращение между плотно расположенными
анодными поверхностями указанного барабана вокруг цапф f и g.
-uw-дюймовый существенно охватывает указанные участки. Второй барабан h установлен над барабанами,
заполненными перемешивающимся электролитом, и также вращается в подшипниках 95 --m:material,- и
предпочтительно в вертикальной оси h2, hW. Вертикальная линия будет проходить через оси обоих
барабанов. Оси обоих барабанов, как четко показано на рисунке -40 Вт-проволока или полоса пропускается
через электропроводку - с помощью: рис. 1- панели 4. Верхний барабан может вращаться с помощью шкива
h4 на достаточное количество зубьев, если это необходимо.
-очищение -его перемещение от конца до конца проволоки или полосы, подлежащей обработке, подается на
1! 00 d-r uitms to-become- e'fiieintlv plated,- the -- -top of the upper drm A at the one -:5s-ped of i rotation of the drums
-being end- Ji.5 of saicl drum and asses downv4 'aried -aceorclng to. -the coating -equired,wardly and-round the lower
drum c at -'d the [h-gaiuge-..of-,wire or strip,--as-the-adjacent- end then uply and - example, 'in t-the cae of circular
xire-No. rolund the-upper- dturm and then dlown: B gauge wotvbuld trael -het --8i Se i - t pe r --p - --.pe. вокруг
нижнего барабана и так далее по минутам, whmeag-a'No 1 7. gauge -oild - in--a windicig manner until it is taken -(
-traml ci abtt 4a-feet -per minter- The - off -at -the-other end.tl of: upper drum.
проволока или полоса удерживается в пределах своего ветрового потока. Парус - проволока или полоса,
следовательно, проходит через - -:-Ug' tra-vel;aloo и - bletweenr e drunms, --'через раствор - много раз и 110
--lreferablv 'hb a pcer'- pulhng-q:t--ff -the - between each p.passage throughlh the soluuTper drum at the oase-
end-,,galst- ten- - 'tion is exposed to.s atmosphere as, for sion- nppli. -in)an-,emenient manner --instance, when 'it
travels above the so]u- at the.dtlw lend, said pull revolving the --tion.line and around the upper drum so drums: - As-
each- str-afi'h sfetch of wire -t. лат- сказал wii e- или полоса от его входа 115 проходит.belmwe.':2-0'поверхности
анодов сопротивляются - - к i-ts отрыву, попеременно подвергаясь воздействию раствора и атмосферы,
барабаны _ally для обеспечения в резервуаре, снабженном любым подходящим по длине, чтобы обеспечить
анодам верхний и нижний барабаны над и желаемое количество воздействий - как раствора, - так и
атмосферы, между которыми обрабатывается проволока. Предпочтительно перемещать проволоку в
натянутом бесконечном режиме от одного конца барабанов к другому и 70 барабанов против натяжения
проволоки на входной стороне, натяжение проволоки многократно проходит через раствор, вращая барабаны,
хотя при желании, от отводного конца к подающему концу верхний барабан может вращаться от барабанов и
так далее, диаметр 1 O шкива k'r, как указано ранее.
Каждая проволока непрерывно увеличивается, а затем 75 натягивается по мере того, как она проходит над и
протягивается вниз волочильной пластиной, которая находится на некотором расстоянии между барабанами.
Это связано с аппаратом, в котором барабаны изготовлены из изоляционного материала. Проходящий через
раствор, этот аноды j выполнены в виде подвесных стержней аппарата, которые довольно четко отделены -15
от верхнего несущего элемента k, по одному с каждой стороны от аппарата в соответствии с изобретением 80
-. каждого прямого участка проволоки, проходящей через электролит, в котором непрерывно подается свежая
проволока, так что каждая проволока или полоса обрабатывается путем подачи на барабаны для растяжения
и отвода, и имеется очень большое количество анода, отводимого от других концов поверхности в
непосредственной близости от каждого барабана для растяжения проволоки, причем каждый участок в
значительной степени окружен поверхностью анода. Кроме того, ранее он был заключен в анодную
поверхность. Проволока или лента, предназначенная для покрытия проволоки и полосы металлической
полосой, перемещается наматываемым образом по барабанам методом электроосаждения в аппарате, и эти
барабаны могут быть снабжены канавками, через которые проволока или полоса непрерывно перемещаются
по ряду роликов (см. чертежи), вместо того чтобы делать канавки. Шкивы, погруженные и расположенные над
барабанами, снабжены канавками на верхнем и нижнем уровнях резервуара, содержащего электролит, и
предназначены для направления проволоки или анодов, так что здесь не применяется широкая претензия.
Канавки расположены на расстоянии 12, м2 и сделаны таким образом.
Кроме того, никакие претензии не являются постепенными. Аноды j здесь выполнены, по сути, из прямых
участков 95, электрически соединенных выводами is и o из проволоки, проходящей между двумя
подвешенными и соединенными последовательно, по одному последовательно с каждой стороны анодов.
барабанов. Линия решения представлена следующим образом: Изобретение отличается признаком,
обозначенным буквой p. Катодный аппарат, включающий верхние и нижние соединения, снимается с
проводов или барабанов, по которым и между которыми сами полосы провода 100 с обеих сторон
перемещаются от конца до конца указанных барабанов c и h в положении над барабанами в натянутом
бесконечном намотанном электролите, и принимает форму фиксированного устройства, так что прямые
участки стержней q, с помощью которых провод или полоса перемещаются при прохождении через раствор,
находятся в физическом контакте, при этом выводы от катода расположены между фиксированными
поверхностями анода, причем субкатодные соединения находятся в точке r. Вместо этого, неподвижно
закройте указанные участки, чтобы из неподвижных стержней q, соединяющих катоды, было получено
равномерное покрытие.
Возможно, это будут ролики, вращающиеся на неподвижных стержнях. Теперь, после подробного описания,
это будет зависеть от перемещения проволоки или полосы. Выяснив природу указанных мною стержней
наноода в форме изобретения и то, каким образом оно выполняется (рис. 1-3, разделенные положительно), я
заявляю, что то, что я
Соседние файлы в папке патенты