Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3241
.pdf
Детали расположены таким образом, что контактный штифт детектора перемещается в непосредственной
близости от игл, а палец выступает наружу. В нормальном положении палец удерживается в поднятом
положении рычагом 70, расположенным под его стержнем, и до тех пор, пока он остается в этом положении,
указанный палец, по мере вращения рычага ребристого механизма, проходит над фиксатором, являющимся
частью соединений для остановки машины. Однако, если детектор наткнется на препятствие, такое как
сломанная, погнутая или забитая игла, он, если движение вязания происходит в направлении этого для
кругового вязания, повернет ось и тем самым выведет радиальный рычаг из-под скользящего стержня, после
чего последний упадет и переместит выступающий палец в нижнюю плоскость, совпадающую с плоскостью
фиксатора, так что последний будет приведен в действие пальцем. Если во время возвратно-поступательного
движения при вязании штифт детектора натыкается на препятствие, двигаясь в направлении,
противоположном только что указанному, то рычаг, повернувшись на 90 градусов на оси, позволит детектору
пройти препятствие, после чего пружина, управляющая рычагом, вернет его в нормальное положение.
Предпочтительно, детали сконструированы таким образом, как 9,5, и расположены так, что после того, как
рычаг, несущий штифт детектора, повернулся, позволяя детектору деформироваться, он, возвращаясь в
нормальное положение под действием своей управляющей пружины, ударит по рычагу 10( осевого штифта с
достаточной силой, чтобы выбить рычаг из-под стержня и тем самым освободить последний, чтобы привести
в действие соединения стопорного механизма.
Соединения, управляемые указанным пальцем, удобно включают вертикальный вал, способный к
вращательному и скользящему движению в соответствующих подшипниках на раме машины, заднем рычаге
или стойке, причем указанный вал имеет фиксатор, уже упомянутый 110, закрепленный на его верхнем конце
и перемещаемый вниз пружиной. С помощью соответствующих средств, таких как выступающие вбок штифты,
входящие в зацепление с упорами на подшипниках, вал обычно удерживается в поднятом положении, при
этом его фиксатор 11 5 выступает в круговую канавку вышеупомянутого пальца, но ниже горизонтальной
плоскости последнего. Когда, как уже было описано, радиально выступающий палец опускается на более
низкий уровень, он ударяет по фиксатору во время кругового движения и тем самым поворачивает фиксатор и
его вал, в результате чего разъединяются средства, которые обычно удерживают вал в верхнем положении,
после чего последний перемещается вниз под действием пружины. Нижний конец вала, когда он опускается,
воздействует на рычаг, который, в свою очередь, может переместить обычный стопорный рычаг машины,
чтобы выключить ведущую муфту.
130 231,986 После срабатывания механизма его можно сбросить, подняв фиксирующий вал и зафиксировав
его, а затем подняв палец, после чего прикрепленный к нему скользящий стержень блокируется возвратом
рычага и штифта детектора в нормальное положение.
Детали конструкции могут быть изменены без выхода за рамки изобретения.
Дата: 21 февраля 1924 года.
Томас Скотт Грив, E. N. Lewis & Taylor, дипломированные патентные поверенные, Berridge Street Chambers,
Лестер, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся или относящиеся к механизмам остановки круговых вязальных машин.
Я, Тиомас Скотт (Гитив), британский подданный, проживающий на Куин-стрит, Лестер, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизмам остановки для круговых вязальных машин, предназначенных
для работы с вращательно-поступательным или колебательным движением, например, таких как машины,
используемые для производства бесшовных шлангов и полушлангов.
Изобретение относится к механизмам остановки, в которых детекторный штифт или аналогичный элемент
расположен вблизи игл таким образом, что он смещается или перемещается, когда какая-либо из игл,
вследствие ее поломки или деформации, поломки ползунков или по любой другой причине, перестает
правильно вязать и забивается.
При таком воздействии на контакт датчика срабатывает промежуточное соединительное устройство для
остановки машины.
В круговой вязальной машине, где относительное перемещение между иглами и детекторным штифтом или
его эквивалентом постоянно в одном направлении, штифт естественным образом смещается нагруженной
иглой в том направлении, в котором он может свободно двигаться, и, следовательно, не стремится
зацепиться за иглу или препятствовать ей. Однако в случае кругловязальной машины, работающей с
колебательным движением, возникают иные условия из-за изменения направления относительного движения
между иглами и детекторным штифтом. Так, например, если во время вязания с колебательным движением
машины происходит нагружение одной или нескольких игл, то детекторный штифт будет подвергаться
смещению этими нагруженными иглами, когда относительное движение между иглами и штифтом происходит
в одном направлении. Однако, когда при изменении направления движения относительное движение между
иглами и штифтом происходит в противоположном направлении, возникает опасность того, что контакт между
детекторным штифтом и нагруженной иглой может повредить иглы, поскольку относительное движение между
иглами и штифтом 70 происходит в направлении, противоположном тому, в котором способен двигаться
указанный детекторный штифт.
Ранее детекторный штифт мог перемещаться в одном направлении, но не в противоположном,
следовательно, по уже указанным причинам он не совсем подходил для условий, существующих в вязальной
машине, где происходит изменение направления вязания, например, в машине для изготовления бесшовных
шлангов и полушлангов.
Целью изобретения является создание для кругловязальной машины 85, в которой происходит
реверсирование вязального движения, например, при изготовлении пятки и мыска на чулочной машине,
усовершенствованного механизма остановки, включающего в себя детекторный штифт 90 или эквивалентный
ему, управляемый иглами, характерной особенностью которого является то, что указанный детекторный
элемент способен перемещаться в обоих направлениях или иным образом, предотвращающим образование
им препятствия 95 независимо от направления относительного движения между иглами и детекторным
элементом.
В предпочтительном варианте исполнения детекторный элемент 100 способен перемещаться в одном
направлении для управления соединениями, обеспечивающими остановку машины, и...
способный к уступающему движению в противоположном направлении. Таким образом, при контакте с
нагруженной иглой во время возвратно-поступательного вязания она может двигаться в любом необходимом
направлении.
Еще одной особенностью изобретения является то, что детекторный штифт или элемент установлен таким
образом, что его можно регулировать относительно стрелок.
Удобно, что элемент детектора состоит из штифта или острия, закрепленного на шарнирном элементе,
управляемом пружиной, который может свободно вращаться в одном направлении, позволяя штифту пройти
через препятствие, такое как сломанная, согнутая или забитая игла 6, а также может вращаться в
противоположном направлении и при этом приспособлен для управления рычагом, управляемым пружиной,
или какой-либо подходящей эквивалентной частью, тем самым освобождая устройство с пружинным
приводом, которое обычно удерживается в заданном положении рычагом.
При дальнейшем описании изобретения будут приведены ссылки на прилагаемые чертежи, на которых
показан удобный вариант осуществления изобретения, примененный, в качестве примера, к кругловязальной
машине известного типа для изготовления бесшовных чулочных изделий, имеющей два игольчатых цилиндра,
расположенных встык, вокруг которых вращаются кулачковые коробки, а также для придания пятке и носку
вращательно-возвратного движения.
На чертеже: Рисунок 1 — боковой вид детектора в его нормальном положении, когда он прикреплен к рычагу
ребристого механизма машины; Рисунок 2 — план того же устройства.
На рисунке 3 представлен план, показывающий устройство в положении, которое предполагается при его
отображении в активном состоянии.
На рисунке 4 представлен еще один план устройства, на котором видно, что контакт детектора
деформировался, позволив ему пройти через препятствие во время возвратно-поступательного вязания.
На рисунке 5 представлен вид сбоку, частично в разрезе, соединений механизма остановки, связанных с
детектором, если смотреть с правого торца станка и в нормальном положении.
Рисунок 5А представляет собой деталь, на которую мы будем ссылаться далее.
Рисунок 6 представляет собой план механизма, показанного на рисунке 5, рисунок 7 — вид, аналогичный
рисунку 6, но показывающий соединения механизма остановки в рабочем положении после их срабатывания
детектором, а рисунок 8 — деталь, на которую мы будем ссылаться далее. Рисунки с 1 по 4 выполнены в
большем масштабе, чем остальные рисунки.
Согласно изображенному варианту изобретения, к вращающемуся рычагу 1 машины прикреплен кронштейн 2,
в котором находится вертикально скользящий стержень 3, управляемый пружиной 4 и имеющий на своем
верхнем конце палец 5, выступающий радиально.
Пружина стремится сместить шток вниз, и предусмотрены средства для предотвращения его проворачивания
в кронштейне. Устройство Su6h может состоять из штифта 6, расположенного в рабочем стержне, и паза 7 в
кронштейне.
В выступе на кронштейне вращается ось 8, расположенная так, что ее ось параллельна оси скользящего
стержня 3.
Этот штифт имеет быстросъемное крепление и радиально отходит от него рычаг 9, управляемый пружиной 10
(7()), который предназначен для установки под нижний конец стержня 3 и, будучи в таком положении,
удерживает стержень 3 в поднятом, то есть зафиксированном, положении.
На конце стержня 75 образован выступ 11, который служит упором для определения положения рычага под
стержнем. Конструкция такова, что рычаг автоматически перемещается в положение под стержнем, когда
последний поднимается вручную. На оси 8 установлен вращающийся рычаг 12, один конец которого имеет
выступающий выступ 13 для соединения с радиальным рычагом 9, а другой конец 85 имеет другой выступ, в
который ввинчен заостренный детектор 1Jin 14. Этот штифт регулируется в выступе с помощью винта и после
такой регулировки может быть закреплен винтом 15, который проходит через 9 (разъемную часть выступа),
образуя зажим.
Пружина 16, соединенная одним концом с рычагом 9, а другим — с выступом 13, управляет вращательным
движением рычага 12 на штифте 8 и упруго удерживает его в положении 95°, при этом выступ 13 находится в
контакте с рычагом 9, как показано на рисунке 2.
Детали расположены таким образом, что контактный штифт детектора 14 перемещается по траектории между
верхним и нижним цилиндрами 17 иглы 100 в непосредственной близости от игл, а палец 5 выступает наружу.
В нормальном положении палец удерживается в поднятом положении рычагом 9, расположенным под его
стержнем, как показано на рисунках 1 и 5, и 105 до тех пор, пока он остается в этом положении, палец, по
мере вращения рычага 1 вместе с кулачковыми коробками 18, проходит над рычагом 19, являющимся частью
соединений для остановки машины, и 110 обычно занимает положение, показанное на рисунках 5 и 6. Однако,
если штифт детектора наткнется на препятствие, такое как сломанная, погнутая или забитая игла, то, если
движение вязания происходит в направлении кругового вязания, т.е. в направлении стрелки А на рисунках 2, 6
и 7, он повернет осевой штифт 8 в направлении стрелки В на рисунке 2 и тем самым выведет радиальный
рычаг 9 из-под скользящего стержня 3, после чего стержень упадет и переместит палец 5 в нижнюю плоскость
(показанную пунктирными линиями на рисунках 1 и 5), совпадающую с плоскостью рычага 19, в то время как
рычаг 9, рычаг 12 и штифт 14 займут положение, показанное на рисунке 3.
Таким образом, рычаг 19 будет приводиться в действие пальцем 5. Если во время возвратно-поступательного
вязания штифт детектора ударяется о препятствие, когда он движется в направлении, противоположном
только что указанному, т. е. в направлении, показанном стрелкой C на рисунке 4, рычаг 12, поворачивая ось
штифта в направлении, указанном стрелкой D, позволит штифту проскользнуть мимо препятствия, после чего
пружина 16 вернет рычаг в его нормальное положение. На рисунке 4 показано положение рычага и штифта
детектора, которые деформируются в результате описанной выше непредвиденной ситуации.
Предпочтительно, детали сконструированы и расположены таким образом, чтобы после поворота рычага 12,
позволяющего штифту детектора деформироваться, как указано выше, он, возвращаясь в свое нормальное
положение под действием пружины, ударил по рычагу 9 с достаточной силой, чтобы выбить рычаг из-под
стержня, так что последний освободится с результатом, упомянутым ранее.
Обращаясь к рисункам 5, 6 и 7, можно увидеть, что соединения, управляемые пальцем 5, удобно включают
вертикальный шпиндель 20, способный к вращению и скольжению в подшипниках 21 и 22 на заднем рычаге
или стойке 23 машины, причем указанный шпиндель имеет рычаг 19, уже упомянутый выше, закрепленный на
его верхнем конце. Пружина 24 имеет тенденцию перемещать шпиндель вниз. С помощью соответствующих
средств, например, выступающего вбок штифта 25, концы которого выступают из вала и входят в
соответствующие углубления в нижнем подшипнике 22, вал обычно удерживается в поднятом положении, при
этом его рычаг выступает в круговую направляющую пальца 5. Когда, как уже было описано, указанный палец
опускается на более низкий уровень, он ударяет по рычагу 19 во время кругового перемещения и, если
движется в направлении стрелки А, поворачивает рычаг 19 из положения, показанного на рисунке 6, в
положение, показанное сплошными линиями на рисунке 7, так что штифт 25 высвобождается из
вышеупомянутых углублений, после чего указанный рычаг и шпиндель 20 перемещаются вниз под действием
пружины 24 в положение, показанное пунктирными линиями на рисунке 5.
По мере вращения шпинделя 20 и его перемещения вниз концы штифта 25 перемещаются в вертикальных
пазах 26 (см. рисунки 5 и 5'At), образованных в подшипнике 22, и которые обеспечивают вышеупомянутое
перемещение вниз. Если детектор активируется во время возвратно-поступательного вязания и в такой
момент, когда палец 5 ударит по рычагу 19, движущемуся в направлении, противоположном указанному
стрелкой А, то рычаг 19 будет повернут в положение, показанное пунктирными и штриховыми линиями на
рисунке 7, вместо положения, показанного сплошными линиями, но с тем же результатом, что и раньше.
Нижний конец шпинделя, когда он опускается, воздействует на рычаг кривошипа 6,5 27, установленный на
станине станка, и этот рычаг, в свою очередь, может приводить в действие для выброса ведущей шестерни.
Машины описанного и показанного здесь типа обычно оснащены системой быстросъемных и
свободносъемных шкивов (не показаны), причем быстросъемный шкив используется для привода машины во
время кругового вязания, а при переходе на возвратно-поступательное движение ремня с быстросъемного на
свободносъемный шкив одновременно включается другая зубчатая передача, включающая колеблющийся
зубчатый сегмент или квадрант (не показан), для привода известным способом. В таких машинах для
перемещения ленты обычно используются следующие средства: поворотный фиксатор 28, один конец
которого соединен с механизмом, который приводится в действие, когда машина 85 переключается с
кругового на возвратно-поступательное вязание, тем самым приводя в действие фиксатор.
Рабочий конец фиксатора, как показано на рисунке 5, расположен над зубьями 29, но обычно не
соприкасается с ними, в скользящей и вращающейся втулке 30 на валу 31, который является частью обычной
приводной шестерни.
Втулка обхватывается вилкой или ярмом 32 на одном конце рычага 33, управляемого пружиной 84. Другой
конец этого рычага 95 имеет скошенную форму и предназначен для зацепления с винтом 35 или аналогичным
элементом в подпружиненном рычаге 86 (см. также рисунок 8), который соединен с вилкой ремня (не
показана).
Рычаг 36 имеет в себе штыковой паз 37, и в нормальном положении упор 38 на раме станка выступает в
верхнюю часть паза, зацепляясь с рычагом, как показано на рисунке 8, чтобы удерживать ремень на
быстросъемном шкиве. При срабатывании фиксатора 28 (106) его рабочий конец нажимается, и, по мере
вращения втулки 30, она входит в пространство между зубьями, в результате чего втулка перемещается в
торце и вращает рычаг 33 вокруг его точки опоры, как показано на рисунке 7 (10), против действия пружины,
так что ее скошенный конец проходит под винтом 35. Это действие приподнимает конец рычага 36, так что
верхняя часть паза 37 освобождается от упора 38 115, после чего рычаг перемещается под действием
пружины, смещая ремень с затянутого шкива на свободный. Перемещение рычага ограничено зацеплением
упора 88 с нижней частью 120 паза 37.
Удобно, что вышеупомянутый рычаг 27 используется в сочетании с описанным выше механизмом для
остановки машины после активации детектора 125. С этой целью один рычаг коромысла соприкасается с
нижним концом шпинделя, а другой рычаг расположен под концом фиксатора, удаленным от втулки 30 (130).
Конструкция такова, что если шпиндель опускается в результате действия детектора во время кругового
вязания, срабатывает рычаг 27, после чего рабочий конец фиксатора 28 немедленно нажимается, и машина
останавливается. Однако, если детектор срабатывает во время возвратно-поступательного вязания (в начале
которого фиксатор 28 приводится в действие другими способами для перемещения ленты, как описано выше),
рычаг 27 будет установлен таким образом, что фиксатор снова сработает сразу после возобновления
кругового вязания, чтобы остановить машину.
После остановки станка механизм остановки можно перенастроить, подняв шпиндель 20 и установив рычаг
19, при этом подняв палец 5, после чего направляющая 3 блокируется возвратом рычага 9 и штифта 14 в
нормальное положение, а также оттянув рычаг 36 назад против действия его пружины, так что упор 38 снова
войдет в зацепление с верхней частью паза 37.
Детали конструкции могут быть изменены без выхода за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231987.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231987&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231987A
[]
Я, Мэнбел Мэри Уилсон, проживающая по адресу: Грин, 53.
Лейн, Нортвуд, Мидлсекс, гражданин Великобритании, настоящим заявляет, что сущность данного
изобретения заключается в следующем:6 Очистка алюминиевой бытовой посуды, такой как кастрюли,
сковородки, чайники и тому подобное, представляет особые трудности, поскольку использование карбоната
натрия вызывает чрезмерный износ алюминия, и используемое чистящее средство должно быть
нетоксичным. Я обнаружил, что имеющиеся на рынке в настоящее время очищающие средства
неэффективны и требуют сильного трения. В ходе экспериментов я обнаружил, что смесью лимонного сока
или лимонной кислоты и порошка пемзы можно легко очистить алюминиевые изделия, и в соответствии со
своим изобретением я предлагаю чистящее средство, включающее абразивный порошок, такой как порошок
пемзы, и лимонную кислоту.
319987 При приготовлении этого чистящего средства порошок пемзы можно смешать с порошком или
кристаллами лимонной кислоты, которые продаются в магазинах; я обнаружил, что две порции (2,5 мерных
ложки) порошка пемзы и одна порция порошка лимонной кислоты с добавлением небольшого количества
воды образуют пастообразную массу, которая является эффективным чистящим средством для алюминия. 30
Смесь может быть приготовлена в порошковой форме или в виде брикетов со связующим веществом.
Можно использовать и другие абразивные порошки, например, порошок для ванны, но я обнаружил, что
порошок пемзы более эффективен, а чистящее средство 35 можно использовать для чистки других изделий,
таких как керамика или эмалированная посуда.
Дата: 25 февраля 1924 года.
М. М. Уилсон. 40. Предварительная спецификация.
№ 11024, 1924 г. н.э.
Чистящее средство, специально предназначенное для алюминиевой посуды.
Я, МА[. Бел Мэри Уилсон, проживающая по адресу: Грин Лейн, 53, Нортвуд, Мидлсекс, гражданка
Великобритании, настоящим заявляет, что характер данного изобретения определяется следующим образом:
В моем предыдущем предварительном описании
В патенте № 4878 от 26 февраля 1924 года я описал чистящее средство, содержащее измельченную пемзу и
лимонную кислоту, приготовленную в виде порошка или брикетов со связующим веществом и пригодную для
использования при смачивании водой. В ходе эксперимента я обнаружил, что более качественная паста
получается, если к порошку пемзы и порошку лимонной кислоты добавить порошок карбоната кальция (мел
или мел) перед добавлением воды. Согласно моему настоящему изобретению, чистящее средство включает в
себя порошок пемзы, порошок карбоната кальция (мел или мел) и порошок лимонной кислоты. Соотношение
этих порошков может варьироваться, но я обнаружил, что подходящим является соотношение две части по
объему порошков пемзы и карбоната кальция к одной части порошка лимонной кислоты. 65 Паста,
образованная добавлением воды, хорошо склеивает ткань или подобный материал, обеспечивая более
качественную полировку алюминия или других очищаемых изделий. При добавлении воды к 70 смешанным
порошкам происходит шипение и образуется цитрат извести, а если добавить лишь достаточное количество
воды для образования пасты, то материалы слипаются и образуют твердую массу.
Содержание карбоната кальция составляет 7,5, поэтому он является подходящим связующим веществом
для... - СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
1
R.1 Дата подачи заявки: февраль.
26, 7924, № 4878/24, 4> т,,,, 5 мая 1924 г. № 11,024/24.
Один полный левый поворот. Ноябрь. 24, 1924, Завершено: 16 апреля 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 4878, 1924 г. н.э.
Чистящее средство, специально предназначенное для алюминиевой посуды.
Производство брикетов, содержащих порошок пемзы и лимонной кислоты, как указано в моей предыдущей
спецификации. Полученные таким образом лепешки могут быть упакованы в обертки или помещены в
металлические или другие емкости, в которых их можно увлажнить перед употреблением. Согласно моему
изобретению, чистящее средство может быть произведено более экономично в промышленных масштабах
путем использования соответствующих пропорций пемзового порошка и цитрата извести, полученных путем
нейтрализации сырого лимонного или другого фруктового сока мелом. Это чистящее средство особенно
хорошо подходит для чистки алюминиевых изделий, но одинаково эффективно для чистки других металлов, а
также керамики и эмалированных изделий.
Датировано 3 мая 1924 года.
— М. М. Уилсон.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Чистящее средство, специально предназначенное для алюминиевой посуды.
2
() Я, МЭР МЭРИ УИЛСОН, проживающая по адресу: Грин Лейн, 53, Нортвуд, Мидлсекс, гражданка
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:--
Мое изобретение относится к чистящим средствам или составам для очистки металлов, керамики,
эмалированной посуды и тому подобного, представляющим собой смесь порошкообразных материалов,
пригодных для использования с добавлением воды, а также к таким, в состав которых входит лимонная
кислота.
Согласно моему изобретению, чистящее средство или состав, специально предназначенный для
алюминиевых изделий, но применимый также для очистки других металлов, эмалированных изделий,
керамики и тому подобного, состоит, по сути, из смеси лимонной кислоты и порошкообразной пемзы, с
добавлением или без добавления карбоната кальция (мела или мела), и предназначен для использования
после добавления воды.
45) В модифицированном виде чистящее средство состоит, по существу, из смеси измельченной пемзы и
измельченного цитрата извести, причем кислая соль образуется при добавлении мела к лимонному или
другому фруктовому соку.
Указанные порошкообразные материалы при желании могут быть сформированы в щебень путем добавления
воды и выдерживания смеси до затвердевания; при этом, если карбонат кальция отсутствует, используется
подходящее связующее вещество.
Пропорции материалов могут варьироваться, но подходящие смеси получаются при использовании этих
материалов по отдельности: одна часть порошка лимонной кислоты по объему на две, три или четыре части
порошка пемзы, а также одна часть порошка лимонной кислоты по объему на две или три части порошка
пемзы и мела.
В модифицированном варианте одна часть порошка пемзы смешивается с одной, двумя, тремя или более
частями цитрата извести.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
следующие пункты формулы изобретения не предназначены для широкого описания способа очистки,
поскольку использование пемзы и лимонного сока или лимонной кислоты хорошо известно в качестве
чистящего средства.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231988.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231988&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231988A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 26, 1924. Нет, 4892/24.
Фотография слева: 8 апреля 1924 года.
Завершено: 16 апреля 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
--2319988 Усовершенствования в производстве резиновых смесей или связанные с ним.
Мы, Роберт Рассел из Ялдерсгейт, Бичвуд, Хитон-Парк, Манчестер, и Тимарт Бруммелд из Дэвенпорт-роуд,
23, Хейзел-Гроув, Стокпорт, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем о природе
данного изобретения следующим образом: данное изобретение относится к производству резиновых смесей и
имеет своей основной целью способ получения твердого, губчатого, неадгезивного материала, пригодного
для использования в качестве ингредиента в так называемых «резиновых смесях».
В соответствии с данным изобретением, нагретый каучуковый латекс и нагретый водный раствор клея,
желатина или подобного вещества смешиваются, после чего и латекс, и клей коагулируются. В случае клея
процесс коагуляции правильнее было бы назвать затвердеванием или образованием твердых веществ.
Предпочтительно латекс и клей или подобный раствор нагревают до температуры около 900 °C, смешивают, а
затем повышают температуру до примерно 100 °C, после чего добавляют коагулянты, которые могли быть
предварительно смешаны, но коагулянты можно добавлять в смесь до повышения температуры с 90 °C до
100 °C.
В качестве коагулянтов могут использоваться формальдегид и уксусная кислота, причем первый служит для
коагуляции клея, а вторая — для коагуляции латекса.
Для коагуляции латекса могут использоваться и другие клеевые коагулянты, например, дубильная кислота и
тому подобное; также могут применяться и другие кислоты.
Согласно одному из вариантов данного изобретения, каучук, латекс, в его нормальной концентрации около
331,5% по весу нагревают до температуры около 90°C в закрытом стеклянном, фарфоровом или подобном
сосуде, погруженном в водяную баню, и добавляют от 1% до 3% по объему щелочи, такой как жидкий аммиак
(80% по Бауму), после чего смесь перемешивают. Одновременно водный раствор клея с концентрацией около
85% по весу (но в некоторых случаях она может быть даже ниже — 60% по весу) нагревают примерно до 90°C
в стеклянном, фарфоровом или подобном сосуде, погруженном в водяную баню, и когда он разжижается, к
нему добавляют от 1% до 8% по объему щелочи, такой как жидкий аммиак (80 Baum6), и перемешивают.
Следует отметить, что желательно добавлять аммиак в раствор клея следующим образом.
Чтобы избежать потерь из-за испарения и предотвратить любое вредное воздействие на клей в результате
длительного нагревания в присутствии щелочи, необходимо отложить процесс как можно дольше.
Нагретый латекс и нагретый раствор клея в примерно равных объемных пропорциях смешивают в
стеклянном, фарфоровом или подобном сосуде, погруженном в водяную баню, и перемешивают; температуру
смеси повышают примерно до 100 °C, затем добавляют смесь формальдегида с концентрацией около 40% и
ледяной уксусной кислоты в соотношении 5 частей к 1 по объему и перемешивают, после чего происходит
быстрое коагуляция латекса и клея. Полученный в результате процесса продукт является твердым и
нерастворимым в воде, его можно немедленно измельчить и упаковать; кроме того, он не подвержен
воздействию влаги и не становится липким.
В большинстве случаев объемное соотношение латекса и клея будет одинаковым, но для определенных
целей это соотношение может варьироваться в широких пределах.
Для использования в резиновых смесях твердый, губчатый, нелипкий продукт этого процесса может быть
измельчен или иным образом перемолот, а для того, чтобы указанный продукт мог храниться в течение
значительного времени, не теряя своих свойств, перед смешиванием в латексный или клеевой раствор можно
добавить около 2%:9 1 i i i i o i 1 l, z - i icii.
,, :
Я.
До добавления смеси коагулянтов к смеси латексного клея можно добавить от 20% по объему растительного
или минерального масла или желе, такого как льняное масло, касторовое масло, вазелин или подобный
нефтепродукт, или от 1% до 10% по объему этого масла или желе, или же аналогичный результат может быть
достигнут добавлением аналогичного количества вазелина, глюкозы, глицерина или подобного вещества.
Если объемы латекса и клея не равны, количество растительного или минерального масла или желе будет
соответственно варьироваться; — Органические или неорганические наполнители могут быть добавлены в
клеевой раствор перед добавлением к латексу и перед коагуляцией, или же наполнители могут быть
добавлены в смесь перед коагуляцией, предварительно смоченные для предотвращения преждевременной
коагуляции. В этой связи следует отметить, что добавление наполнителей не следует учитывать при
пропорционировании объема латекса и клея.
Датировано 26 февраля 1924 года.
От имени заявителей: JOHN G. WILSON & Co., 55, Market Street, Manchester.
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
к производству резиновых изделий.
— Мы, РОБИТ РАССЕЛЛ из Ялдерсгейта, погруженные в водяную баню, и добавляем к смеси около 1%
(плотность 0,880) щелочи, такой как Бличвуд, Хитон Парк, Манчестер, и ХерирмТ Бнумрилд из Дэйвенпорт
Роуд, Хейзел Гроув, Стокпорт, 23, оба (плотность 0,880), настоящим заявляем, что смесь перемешивается.
Одновременно с этим, необходимо подробно описать и определить природу данного изобретения и то, в
каком водном растворе клея, при какой концентрации, необходимо его нагреть, чтобы получить около 85%
клея по весу (но в некоторых случаях концентрация может быть настолько низкой, как, например, при
нагревании 60% клея по весу). 0
Данное изобретение относится к производству резиновых смесей при температуре около 900 °C в стеклянном,
фарфоровом или подобном сосуде, погруженном в водяную баню, и имеет в качестве основного объекта
процесс производства твердого, губчатого, неадгезивного материала объемом около 1–8%, пригодного для
использования в качестве ингредиента в так называемых «резиновых смесях». В соответствии с данным
изобретением следует отметить, что желательно добавлять нагретый каучуковый латекс и нагретый водный
раствор клея, желатина или подобных веществ к раствору клея как можно позже, чтобы избежать смешивания
и коагуляции как латекса, так и клея. Аммиак следует добавлять к раствору как можно позже. В случае клея
вредное воздействие на него может быть вызвано длительным нагреванием в присутствии щелочи, что
правильнее было бы назвать затвердеванием или застыванием.
Предпочтительно латекс и клей или клей, нагретые в равных пропорциях, нагревают до 900 °C, затем
смешивают и доводят объем до 1000 °C. После этого добавляют коагулянты, которые могли быть
предварительно смешаны, но коагулянты могут быть добавлены к смеси до концентрации около 400 °C.
Нагретый латекс и нагретый раствор аналогичного раствора нагревают до 900 °C, затем смешивают и доводят
объем до 1000 °C. Затем добавляют стеклянную, фарфоровую или подобную емкость, погруженную в
водяную баню, и перемешивают. Температуру смеси до нагревания до 1000 °C повышают, и к смеси
добавляют формальдегид до концентрации около 400%.
Температура от 90°C до 100°C. Концентрация и ледяная уксусная кислота в 10000 г. Используемые
коагулянты могут быть в соотношении 5 частей к 1 с формальдегидом и уксусной кислотой; первый «объем»
добавляется и перемешивается, где G0 служит для коагуляции клея, в то время как при коагуляции латекса и
клея -.
Последний служит для коагуляции латекса. Другие события происходят быстро. Полученный в процессе
клей-коагулянт может использоваться, например, в твердом виде, нерастворим в воде, дубильной кислоте и
тому подобном; аналогично могут использоваться и другие измельченные и упакованные вещества, которые,
кроме того, не подвержены воздействию латекса. Кроме того, он не впитывает влагу и не становится липким. -
Согласно одному из вариантов данного изобретения, в большинстве случаев пропорции латекса и клея будут
равны по объему, но для определенных целей пропорции могут варьироваться в широких пределах. В
некоторых случаях, предпочтительно, пропорции могут изменяться в широких пределах.
закрытый стеклянный, фарфоровый или подобный сосуд. Для использования в смесях для производства
резины низкокачественный твердый, губчатый, нелипкий продукт, полученный этим способом, может быть
измельчен или иным образом дезинтегрирован. Для того чтобы продукт мог храниться в течение
значительного времени, не теряя своих свойств, перед смешиванием латекса или клея можно добавить от 2%
до 20% по объему растительного или минерального масла или желе, такого как льняное масло, касторовое
масло, вазелин или подобный нефтепродукт, или от 1% до 10% по объему этого масла или желе, перед
добавлением смеси коагулянтов. Аналогичный результат может быть достигнут добавлением аналогичного
количества патоки, глюкозы, глицерина или подобных веществ. Если объемы латекса и клея не равны,
количество растительного или минерального масла или желе будет изменяться соответствующим образом.
Органические или неорганические наполнители могут быть добавлены в клеевой раствор до его добавления к
латексу, или же наполнители могут быть добавлены в смесь до коагуляции, предварительно смочив
наполнители для предотвращения преждевременной коагуляции. В этой связи следует отметить, что
добавление наполнителей не следует учитывать при пропорционировании объема латекса и клея.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231989.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231989&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты